羟丙基甲基纤维素的生产工艺及应用
国外羟丙基甲基纤维素制备工艺介绍
国外羟丙基甲基纤维素制备工艺介绍国外羟丙基甲基纤维素制备工艺介绍（1）美国道化学公司（Dow Chem.Co.）制备低羟丙基含量（MS=0.05~0.2）和高甲氧基含量（DS=1.4~2.1）的羟丙基甲基纤维素，是将碱纤维素与大量氯甲烷和少量环氧丙烷反应而制得。
这是种度产品品种，它的2%水溶液，于20℃的粘度在30 mpa•s 以下，凝胶点接近于70℃。
它的中粘度产品的粘度在40~80 mpa•s，它的凝胶点在65℃左右。
该产品适用于氯乙烯、偏氯乙烯和丙烯腈的聚合，也适用于氯乙烯与偏氯乙烯和丙烯腈与偏氯乙烯的共聚。
（2）德国Henkle and cie 公司制备易溶于水中作胶粘剂用的羟丙基甲基纤维素的工艺，该工艺也属于低羟丙基含量和高甲氧基含量的类型。
具体工艺如：先将10Kg 亚硫酸法精制纤维素加入到35%碱液中，压榨至 2.6 倍，在室温下放置18h，投入到装有回流冷凝器的150L 容积的高压釜中，用氮气冲洗后，导入 1 份环氧丙烷溶于 6 份氯甲烷中的混合液，经1h 升温加热至60℃，再经2h 升温至85℃后，维持该温度1h，此时产生的压力为2.2Mpa，停止加热，经冷却后，将釜中的氯甲烷除去，产品用95%的热水洗涤 2 次；离心甩干至含水量为60%，经冷却后，挤塑切成片状，经锤式粉碎机粉碎，并经空气干燥至含水量为9%，产品粒度为0.2~0.5，4%溶液的粘度为2pa•s，它在室温下不溶于水。
（3）德国Kalle 公司采用连续醚化制备纤维素醚，如甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素。
该工艺中碱纤维素是采用双螺旋浆压榨机来制备的，它与醚化反应管相连接，醚化液由水压泵强制送入反应管中，反应管外有加热夹套，有热交换器调节液温，用泵循环使用，并具有回流冷凝器来保持反应管恒温，因为反应管内的压力在表压18~29 大气压之间。
反应物呈浓厚的悬浮液，必须具有压力释放旋转出料设备和旋转泵。
出料物中包括纤维素醚，过量的醚化剂、二甲醚、氯化钠和其它副产物，经热水洗涤、离心分离，所得纤维素醚以常规干燥方法干燥得产品，醚化剂经回收，调整醚化剂比例后加以回用。
年产6000吨羟丙甲纤维素生产工艺简介
生产工艺简介（一）项目生产过程概述：本项目羟丙基甲基纤维素(简称HPMC)生产采用气—固相法，精制棉经粉碎投入醚化反应釜，然后喷50%氢氧化钠溶液，搅拌均匀后加醚化剂，升温升压进行醚化反应，然后放中和釜加酸中和至pH 值为5～7，干燥、粉碎、包装为成品。
该项目年产羟丙基甲基纤维素6000 吨，按年生产300 天，每天生产24h计算，平均每天生产羟丙基甲基纤维素20吨。
（二）各生产工艺步骤详述如下：HPMC 生产所需原料主要为精制棉，来自市场采购的精制棉运至厂内储存在精制棉库内待用。
1、精制棉纤维粉碎(前粉车间)来自仓库的精制棉经人工搬运至前粉车间，在前粉车间内开包后（S1）进入纤维粉碎机切割粉碎至规定细度（70 目），粉碎机内部设有筛网，粉料经筛网筛分，合格细度的粉料靠风力密闭输送至精制棉储料仓，筛网上部粗粉返回重新进行粉碎。
前粉车间设有 4 套粉碎机、4 座料仓，粉碎机为密闭设备，粉碎产生的粉尘（G1）与粉料一并经风力输送至料仓，每座料仓顶部设一台袋式除尘器收集粉尘，捕集下来的纤维粉尘全部回用，4 套除尘器出口废气经管道引至一个20m 排气筒（P1）排放。
2、碱化、醚化(醚化车间)碱化及醚化过程均在反应釜中进行，车间设有 5 套反应釜(一期3 套、二期2 套)、2 套精制棉（固相）称重仓(一期1 套、二期1 套)、2 套液碱(液相)计量罐(一期1 套、二期1 套)、2 套环氧丙烷(液相)计量罐(一期 1 套、二期 1 套)、2 套氯甲烷(液相)计量罐(一期 1 套、二期 1 套)和 2 套回收氯甲烷(液相)计量罐(一期1 套、二期1 套)。
①精制棉投料：精制棉粉料由前粉车间储料仓经密闭管道风力输送至醚化车间称重仓，精制棉称重后经螺旋输送器密闭输送至反应釜投料口，经输送器与投料口之间的密闭软连接投入反应釜中，投料完毕后关闭投料口，将反应釜抽真空至0.098Mpa。
②碱化：来自罐区的50%液碱经密闭管道抽送至醚化车间液碱计量罐，经计量后经管道喷入反应釜，精制棉粉料与碱液质量比控制在1:0.8，碱化反应在常温下进行，控制反应时间在40~60min。
羟丙基甲基纤维素生产方法
羟丙基甲基纤维素生产方法
羟丙基甲基纤维素（HPMC）是一种水溶性聚合物，常用于制造各种建筑材料、涂料、胶粘剂和药物制剂等。
以下是羟丙基甲基纤维素的生产方法：
1. 原料准备：将纤维素原料（如木质纤维），经过碱法或酸法预处理，得到纤维素酚醛。
2. 酚醛酮化：将纤维素酚醛与酮化剂（如丙酮）反应，生成氧杂环六酮（Oxane-6 Copolymer）。
3. 羟丙基化反应：将氧杂环六酮与氢氧化丙烯酸酯（HPMA）反应，羟丙基化得到羟丙基甲基纤维素。
4. 洗涤和干燥：将羟丙基甲基纤维素进行洗涤去除未反应的杂质和溶剂，并将其干燥得到粉末或颗粒形态的产物。
需要注意的是，羟丙基甲基纤维素的生产过程涉及一系列化学反应和工艺控制，需要在适当的反应条件下进行，以确保产物的质量和性能。
羟丙基甲基纤维素的应用
本品工业级 HPMC，主要用途为聚氯乙烯生产中做分散剂，系悬浮聚合制备PVC的主要助剂。
另外，在其他石油化工、涂料、建材、除漆剂、农业化学品、油墨、纺织印染、陶瓷、造纸、化妆品等产品生产中作增稠剂、稳定剂、乳化剂、赋形剂、保水剂、成膜剂等。
在合成树脂方面的应用，可使获得的产品具有颗粒规整、疏松、视比重适宜，加工性能优良等特点，从而基本上取代了明胶和聚乙烯醇作分散剂。
另外，丙基甲基纤维素在建筑工业施工过程中，主要用于砌墙，灰泥粉饰，嵌缝等机械化施工中；特别在装饰性施工中，用做粘贴瓷砖、大理石、塑料装饰，粘贴强度高，还可以减少水泥用量。
用于涂料行业中做增稠剂，可使涂层光亮细腻，不脱粉，改善流平性能等。
本品医药级为多用途的药用辅料。
可作为增稠剂、分散剂、乳化剂、和成膜剂等。
在药物片剂中作粘合剂。
可显著提高药物的溶出度，并可作薄膜包衣材料，可增强片剂的防水性，也可用于食品。
丙基甲基纤维素别名为羟丙甲纤维素；纤维素羟丙基甲基醚；Hypromellose，Cellul ose。
本品选用高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得，全过程在自动化监控下完成，不含任何动物器官和油脂等活性成分。
本品为非离子型纤维素醚，外观为白色的粉末，无嗅无味。
丙基甲基纤维素溶于水及大多数极性有机溶剂和适当比例的乙醇/水、丙醇/水、二氯乙烷等，在乙醚、丙酮、无水乙醇不溶，在冷水中溶胀成澄清或微浊的胶体溶液。
水溶液具有表面活性，透明度高、性能稳定。
HPMC具有热凝胶性质，产品水溶液加热后形成凝胶析出，冷却后又溶解，不同规格的产品凝胶温度不同。
溶解度随粘度而变化，粘度越低，溶解度越大，不同规格的HPMC其性质有一定差异，HPMC在水中溶解不受P H值影响。
颗粒度：100目通过率大于100%。
堆密度：0.25-0.70g(通常0.4g左右)，比重1.26-1.31。
变色温度：180-200℃,炭化温度：280-300℃。
HPMC具有增稠能力，排盐性、P H稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
药用辅料羟丙基甲基纤维素在制剂中的应用
药用辅料羟丙基甲基纤维素在制剂中的应用一、前言药剂辅料不仅是原料药物制剂成型的物质基础，而且与制剂工艺过程的难易程度、药品质量、稳定性、安全性、释药速度、作用方式、临床疗效以及新剂型、新药途径的开发密切相关。
新药用辅料的出现往往推动着的提高以及新剂型的发展。
药用辅料羟丙基纤维素(HPC)是由碱性纤维素与环氧丙烷在高温高压下反应而得的非离子型纤维素醚。
根据其取代基羟丙氧基含量的高低 ,其分为低取代羟丙基纤维素 (LS-HPC或 L-HPC)(中国药典称其为羟丙纤维素 ,规定其羟丙氧基含量为7.0%～ 16.0%),和高取代羟丙基纤维素 (H-HPC;USP/NF中则为 HPC)(USP/NF 中规定其羟丙氧基含量不得超过 80. 5%;JP中则规定为 53. 4% ～ 77.5%)。
L-HPC和 H-HPC均为白色或类白色粉末 ,无臭 ,无味 ,无毒安全 ,具有良好的抗菌性。
L-HPC 在水中溶胀成胶体溶液 ,在乙醇、丙酮或乙醚中不溶 ,具有黏合、成膜、乳化等性质 ,主要被用作崩解剂和黏合剂 ;而 H-HPC 常温下溶于水和多种有机溶剂 ,具有良好的热塑性、黏结性和成膜性 ,所成的膜坚硬、光泽度好、弹性充分 ,主要被用作成膜材料和包衣材料等。
羟丙基甲基纤维素 ( HPMC) 是纤维素衍生物，也是目前国内和国外最受欢迎的药用辅料之一，由于它相对分子质量和黏度的不同，具备乳化、黏合、增稠、增黏、助悬、胶凝和成膜等特点和用途，在制药技术中用途广泛。
二、 HPMC 的基本性质羟丙基甲基纤维素 ( HPMC) ，HPMC为白色或乳白色、无臭无味、纤维状粉末或颗粒 ,干燥失重不超过 10%,能溶于冷水而不溶于热水 ,在热水中缓缓膨胀、胶溶 ,形成粘稠的胶体溶液 ,冷却为溶液 ,加热时相应地成为凝胶。
HPMC 不溶于乙醇、氯仿和乙醚 ,溶于甲醇和氯甲烷混合溶剂中 ,也溶于丙酮 ,氯甲烷和异丙醇的混合溶剂以及其它一些有机溶剂中。
羟丙基甲基纤维素e5和e15
羟丙基甲基纤维素e5和e15全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：羟丙基甲基纤维素E5和E15是两种常用的增稠剂，它们在食品、化妆品、药物等领域都有广泛的应用。
本文将介绍羟丙基甲基纤维素E5和E15的性质、用途、生产工艺以及市场前景。
羟丙基甲基纤维素（Hydroxypropyl methylcellulose，简称HPMC）是一种合成的半合成聚合物，具有天然纤维素的结构和性质，但比天然纤维素更具水溶性和胶凝性。
HPMC的分子结构中含有羟基和甲氧基，这两种基团赋予其较好的增稠性能和流变性能，同时又保持了纤维素的结构特点。
HPMC根据乙氧基和丙氧基的含量不同可分为多种规格，其中E5和E15是两种常用的规格，具有不同的粘度和增稠效果。
羟丙基甲基纤维素E5和E15主要用作增稠剂和胶凝剂，在食品、化妆品、药物等领域都有广泛的应用。
在食品行业，HPMC可以用于调制酱料、沙拉酱、冷冻食品等制品，能够提高食品的质感和口感，增加食品的稠度和延展性。
在化妆品行业，HPMC常用于制作乳液、面霜、洗发水等产品，能够增加产品的粘稠度和保湿性，改善产品的使用感受。
在药物领域，HPMC可作为胶囊、片剂的包衣材料，也可用于眼药水、口腔溶液等制剂的稳定剂。
羟丙基甲基纤维素E5和E15的生产工艺主要包括酸碱中和、脱水合成、干燥等步骤。
首先将纤维素与氯仿或丙酮溶液中，通过加酸、中和，使甲基化反应发生，生成甲基纤维素。
然后在反应混合物中加入氧丙烯酯等单体，通过脱水合成反应，得到羟丙基甲基纤维素。
最后经过洗涤、过滤、干燥等处理，得到纯净的HPMC产品。
第二篇示例：羟丙基甲基纤维素E5和E15是一种非常重要的水溶性聚合物，在许多领域都有广泛的应用。
它们具有优异的增稠、乳化、分散和稳定性能，在食品、医药、化妆品、建筑材料等行业都有着重要的作用。
羟丙基甲基纤维素E5和E15是由羟丙基甲基纤维素经过不同程度的乙氧基化得到的产物，分别表示其乙氧基化度，E5表示乙氧基化度为5，E15表示乙氧基化度为15。
羟丙基甲基纤维素HPMC相关知识及应用
羟丙基甲基纤维素HPMC相关知识及应用低粘度的纤维素醚被广泛的应用于自流平。
自流平是十分进步先辈的地面动工技能，全般地面在动工职员很少的环境下天然找平，与以往的手工抹平工艺比拟，平整度与动工速度都有了很大的提高。
自流平干混沙浆哄骗了羟丙基甲基纤维素优良的保水性，由于自流平要求拌和匀称的沙浆可以兴许在地面上自动流平，所以所用的水料比较大，加入HPMC，浇完后会控制地外貌的保水性，泌水不较着，使得干燥后地面的强度较高，收缩性小，大大减少龟裂。
羟丙甲纤维素的加入还提供了粘度，还可以作为抗沉淀助剂，增强流动性和泵送性，提高铺地效率。
水下抗失散混凝土：6. 粘结性：HPMC作为一种高性能粘结剂，运用于颜料、造纸、烟草产品和陶瓷产品。
HPMC材料可以调节指标规模宽度，粘度不同的产品应用规模也不同，低粘度的产品主要用于成膜材料，也可以作为片剂崩解剂，对于改善片剂的溶出度效果显著，例如HPMC 水溶液粘度不能小于3cp，如果小于3cp,会使包覆于药物上的包衣膜没有足够的强度，但粘度不能过大，否则无益于崩解；高粘度的产品可以作为片剂粘结剂，主要作为控释缓释制剂的辅料，口服不吸收，安全无毒副作用；中粘产品主要用作助悬剂和增稠剂。
纤维素醚具有重要的性质，增稠性、杰出的水溶性、不变性、保护胶体、成膜性、粘结性能、触变性等等，正是纤维素醚有了这些个重要的性质，使得纤维素醚在石油开采、纺织、合成洗涤剂、采矿、造纸、食品、医药、化妆品、漆片、建筑材料、聚合反应及航天航空等好些个的领域有着广泛的应用，有“工业味精”的美誉在建筑材料上，HPMC的用量很少，仅为0.1％~1％，但是所起的作用是不可代替的，可以用作漆片、灰膏、沙浆和洋灰制品的增塑剂、增粘剂、保水剂、引气剂和缓凝剂，起到了增长和易性、保水性或下层之间粘结力的作用。
纤维素醚是有用的上浆剂，最经常使用的是CMC和HEC，粗品的CMC 就能够用于纺织上浆。
CMC在浆洗工序上用于织物上浆，具有容易退浆的独特的地方，CMC也常和淀粉联合使用，退浆然后只孕育发生少量的废水。
羟丙基甲基纤维素生产工艺
羟丙基甲基纤维素生产工艺1、原材辅料的制备精制棉由仓库运送开棉车间经开棉机开松后进行除铁处理，送至粉碎系统，再有旋风分离机和脉冲布袋式收料装置收集粉状纤维计量备用。
原料氯甲烷、环氧丙烷及溶剂甲苯、异丙醇、醋酸分别由槽车输送至储罐储存。
原料送入车间计量槽备用，溶剂送入车间外中间储槽备用。
溶剂配料：一定量的甲苯、异丙醇分别由各自中间储槽输送至溶剂配料槽配置成混合溶剂，由溶剂配料泵输送泵输送部分混合溶剂去车间溶剂喷淋槽备用。
此外，来自分层器的上层液通过溶剂配料泵输送至溶剂配料槽循环使用。
醋酸配料：一定量的醋酸与来自精馏液槽的精馏液通过醋酸配料泵输送至醋酸配料槽配制成醋酸溶液，再由醋酸配料泵输送至车间醋酸计量槽，备用。
软水由软水站输送至车间软水计量槽，备用。
2、工艺反应（1）化碱：开启搅拌，向醚化釜依次加入规定量的溶剂、软水、片碱，夹套通蒸汽升温至75℃，保持恒温溶化后醚化釜夹套内通循环水降温。
（2）碱化：在连续搅拌下加入粉状精制棉，喷淋一定量的来自溶剂喷淋槽的溶剂，充氮气至0.06兆帕，通循环水，控制温度恒温在25℃以下进行碱化反应。
（3）醚化：碱化结束后，抽真空到-0.06兆帕，依次加入规定量的环氧丙烷、氯甲烷，加入过程控制温度，加料完毕后充分进行搅拌；随后夹套内通蒸汽升温至86℃，恒温搅拌，进行醚化反应。
（4）回收：醚化反应结束后，降温至75℃，向醚化釜内充氮气压料至已加入定量醋酸的回收釜中，中和余碱，釜内通蒸汽控制温度在106℃左右，回收溶剂。
回收结束后，釜内加入软水洗涤物料，洗涤完毕后，釜内料液由回收釜底部出，经螺杆泵输送至离心机离心脱水，脱水后的物料，经由人工投料至洗涤釜，测试物料PH为6～8左右，洗涤釜内加热软水搅拌洗涤物料。
釜夹套内通蒸汽，使物料能够充分洗涤干净，料液由洗涤釜低部出，经螺杆泵输送至离心机离心脱水，脱水后物料进入干燥工段。
（5）干燥、包装：脱水后物料进入凝胶机，由提升机提升至流化床进行干燥，干燥后的物料若干未达到要求，则进入闪蒸干燥机进一步干燥，物料进入涡流磨进行粉碎，然后进入振动筛筛出颗粒大小不同的物料，不同粘度的物料进入混料器混合，去包装机包装成品。
羟丙基甲基纤维素配方
羟丙基甲基纤维素英文简称HPMC，有工业味精之称，用途广泛，羟丙基甲基纤维素本身也有不同类型，分为冷水速溶型和热溶型，冷水速溶HPMC用途广泛，可应用于腻子粉、砂浆、液体胶水、液体涂料和日化等产品中。
那么，羟丙基甲基纤维素配方是什么？为此，安徽金水桥建材有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。
腻子行业:一吨添加3-4公斤（保水性好，粘接好，好施工，上墙亮度好，不脱粉）砂浆行业：一吨添加2-3公斤（保水好，降低成本，成膜性好，粘接好，增稠好）石膏行业：一吨添加2-3公斤（保水好，降低成本，成膜性好，粘接好，增稠好，分散好，灰分低）日化洗衣液：一吨添加2-3公斤（本产品绿色环保，无毒无味，精致棉表面处理制成，适用于日化行业，洗衣液、洗手液、洗洁精、洗发水、金纺、沐浴露，增稠效果好，透明度高，拉丝效果好，灰分低，可降低产品成本，是日化行业合适首选！安徽金水桥建材有限公司是年产3000吨羟丙基甲基纤维素(羟丙甲\hpmc纤维素）的高新技术企业。
羟丙基甲基纤维素品型号有kh60和kh75,羟丙基甲基纤维素的粘度有：5万、10万、15万、20万分类；广泛应用于建筑、乳胶涂料、聚氯乙烯、陶瓷以及纺织生产中。
产品质量先进，畅销国内、国际市场，深受用户好评。
公司占地面积45亩，厂房面积19.8亩，办公楼3.75亩，位于安徽省宿州市经济技术开发区，距市中心2公里。
京浦铁路，206国道，310省道纵穿开发区，合徐高速公路沿开发区西缘穿过。
宿州市位于安徽省最北部，史有“皖北大门”之称，宿州市居中靠东、承东启西、连南接北，是贯通华东、华南、华中、华北地区的重要交通枢纽，铁路、公路、水路交通十分便捷。
连霍高速、京福高速在宿州市纵横贯穿，京沪、陇海两大铁路干线呈“十”字状贯穿全境，已建成的京沪高速铁路经过宿州市，并设有车站，从宿州市3个小时可到北京、2个小时到上海。
水路运输主要航线由宿州港经洪泽湖至长江中下游各港口城市，经大运河至江、浙、沪等地或经淮河到淮河沿岸各港口城市。
羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案
羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案一、国内现有羟丙基甲基纤维素HPMC的生产工艺介绍：目前，国内羟丙基甲基纤维素HPMC的生产工艺基本上都是：一步淤浆法，大致的工艺步骤如下：①预处理：就是通过开棉机将精制棉破碎成直径约1-3厘米的精制棉块，然后进入粉碎机，经高速剪切粉碎成60-100目的精制棉粉。
②碱化：粉碎后的精制棉粉在8-10倍混合溶剂的分散体系中，和碱发生碱化作用，生成具有反应活性的碱纤维素。
③醚化：碱纤维素和环氧丙烷、氯甲烷发生醚化反应，通过对反应温度、反应时间和配方的控制，来调节甲氧基和羟丙基取代度的高低，通过对体系环境中氧化剂的含量控制，和精制棉原料的选择来调节产品的黏度高低；采用计算机DCS控制系统，产品质量稳定，工艺性能可靠。
④中和：反应结束后，用酸来中和剩余的碱，使产品的PH值达到规定的要求。
⑤溶剂回收：将中和后的混合体系升温，通过冷凝、冷却回收体系的混合溶剂，回收后的溶剂重复循环利用。
⑥后处理：脱溶后的混合物经过卧式沉降离心机，离心分离，在经过造粒、干燥、混合、包装成为最终产品。
二：羟丙基甲基纤维素生产工艺过程及污染源分析1、纤维素原料的预处理（戈麦斯化工以开松工艺为例）现有的HPMC生产工艺都是将纤维素原料——精制棉，经过开松、粉碎、旋风分离、袋式除尘包装等几个步骤来完成纤维素原料的预处理过程。
1、1方框图：精制棉→开包→开松→粉碎→风送→旋风分离器→袋式除尘器↓↓包装包装1、2该过程的物料平衡：（以“绝干”精制棉为基准）精制棉——→（1000kg斤）开包（≯0.2kg）收率开松(0.1-0.3kg) 99% 粉碎(≯0.3kg一次包装(965kg)二次包装(34kg)尾气(0.1-0.5kg)1、3 过程的污染源分析本工艺过程的主要污染源为粉尘污染，从以上的物料平衡看，粉尘的主要来源是粉碎过程产生的纤维素微小颗粒，造成空气的粉尘污染。
整个预处理工艺过程的开包和粉碎两个步骤的粉尘产生较少，并且能够控制，这主要是因为：①手工的开包过程，速度较慢，并且还未经粉碎，所以人为因素便可控制粉尘的产生。
羟丙基甲基纤维素成膜
羟丙基甲基纤维素成膜羟丙基甲基纤维素（Hydroxypropyl methylcellulose，简称HPMC）是一种非离子型纤维素衍生物，具有良好的溶解性和可膨胀性。
它在水中能够形成透明的胶体溶液，并能通过调整浓度和pH值来调节其流变性能，因此被广泛应用于制备膜材料。
羟丙基甲基纤维素成膜技术是将HPMC溶液制备成薄膜的方法。
首先，将HPMC粉末加入适量的溶剂中，如水或有机溶剂，经过充分搅拌和加热溶解后得到均匀的溶液。
然后，将溶液倒入特定形状的模具中，通过蒸发溶剂或加热使溶液中的HPMC逐渐凝胶并形成薄膜。
最后，将薄膜从模具中取出并进行干燥，即可得到具有一定机械强度和柔韧性的HPMC膜材料。
羟丙基甲基纤维素成膜技术具有以下几个优点：1. 膜材料的可调性：通过控制HPMC的浓度和溶剂的种类以及加热条件，可以调节膜的厚度、透明度和机械性能，满足不同应用领域对膜材料的要求。
2. 生物相容性：HPMC是一种天然来源的纤维素衍生物，具有良好的生物相容性，对人体无毒无害，可以用于制备医用膜材料，如药物缓释膜、组织工程支架等。
3. 可控释放性能：HPMC膜材料具有一定的吸湿性和透水性，可以用于制备控释膜，通过调节HPMC的分子量和交联程度，可以实现对药物的缓慢释放，提高药物的疗效和使用安全性。
4. 环境友好性：HPMC是可再生的天然纤维素，与环境无害，制备过程中不产生有害废物和污染物，符合可持续发展的要求。
羟丙基甲基纤维素成膜技术在多个领域得到了广泛应用。
在食品工业中，HPMC薄膜可用于包装食品，具有防潮、防氧化、防油、防水和抗菌等功能，延长食品的保质期；在制药工业中，HPMC膜材料可用于制备药物缓释膜、口腔黏膜贴片等，实现药物的持续释放和定向传输；在环境领域，HPMC膜材料可用于制备水处理膜、土壤修复材料等，具有过滤、分离和吸附等功能。
羟丙基甲基纤维素成膜技术是一种简单、环保、可调控性强的制备膜材料的方法。
羟丙基甲基纤维素在糯米糕团中的应用(一)
羟丙基甲基纤维素在糯米糕团中的应用(一)羟丙基甲基纤维素在糯米糕团中的应用什么是羟丙基甲基纤维素羟丙基甲基纤维素是一种天然的多糖化合物，也被称为HPMC。
它是由纤维素经过化学反应得到的，具有很强的增稠作用，常用于食品、医药、化妆品等领域。
糯米糕团中的应用糯米糕是传统的中国小吃，而羟丙基甲基纤维素可以在糯米糕团中起到很好的作用。
它可以增加糯米糕的黏性和延展性，使得糯米糕更加柔软、口感更好。
另外，羟丙基甲基纤维素可以调节糯米糕的质地，使得不同种类的糯米糕有不同的嚼劲和口感。
如何使用羟丙基甲基纤维素如果您想在糯米糕中添加羟丙基甲基纤维素，请按照以下步骤进行：1.将糯米糕的原材料准备好；2.在原材料中加入适量的羟丙基甲基纤维素，并搅拌均匀；3.将搅拌好的材料放入蒸锅中蒸熟即可。
注意事项在使用羟丙基甲基纤维素时，需要注意以下几点：1.添加的量不宜过多，否则会影响口感；2.羟丙基甲基纤维素需要与其他材料充分搅拌均匀；3.成品需要蒸熟后食用。
总结羟丙基甲基纤维素是一种多功能的增稠剂，在糯米糕团中有很好的应用。
在使用时需要根据实际情况合理添加，并注意搅拌均匀。
羟丙基甲基纤维素在其他食品中的应用除了在糯米糕团中，羟丙基甲基纤维素也广泛应用于其他食品中，比如：1.冰淇淋：羟丙基甲基纤维素可以增加冰淇淋的稠度，改善口感；2.面包：羟丙基甲基纤维素可以改善面团的延展性和黏性，使得面包更加柔软；3.奶酪：羟丙基甲基纤维素可以增加奶酪的黏性和弹性，改善口感。
羟丙基甲基纤维素的优点羟丙基甲基纤维素具有以下优点：1.天然、无毒、无害，对人体无副作用；2.可以增加食品的稠度，改善食品的质地和口感；3.适用于各种食品，具有广泛的应用前景；4.质量稳定、易于加工，便于工业化生产。
羟丙基甲基纤维素的缺点羟丙基甲基纤维素也存在以下缺点：1.在高温下容易分解，不能长时间加热，否则会影响作用效果；2.在含有钙离子的食品中可能出现不溶的情况。
羟丙基甲基纤维素e5和e15
羟丙基甲基纤维素e5和e15全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：羟丙基甲基纤维素（HPMC）是一种非离子性纤维素醚，具有良好的可溶性和流变特性，在各种工业领域被广泛应用。
HPMC的类型繁多，分为不同等级如E5和E15，每种等级均有其独特的特性和应用。
HPMC E5是一种低粘度级别的HPMC，其主要特点是溶解快、粘度低、流动性好，适用于瓷砖胶、内墙涂料、建筑防水材料等领域。
HPMC E5在水性涂料中起到增稠，增黏的作用，能有效提高涂料的附着力和抗下刮性，在施工和干燥过程中不会产生裂缝，有利于涂膜的均匀性和美观性。
HPMC E5还具有良好的抗水溶解性能，能在湿涂料中保持稳定。
HPMC E5和E15在不同领域有着广泛的应用价值，能够有效提高产品的性能和质量，带来更好的施工体验。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，HPMC的应用范围将进一步拓展，为各行业带来更多的创新和发展机遇。
第二篇示例：羟丙基甲基纤维素E5和E15是一种非常常见的纤维素衍生物，具有各种各样的应用。
它们是由纤维素经过一系列的反应合成而成的，具有良好的水溶性和增稠性能，被广泛用于食品、医药、化妆品等各个领域。
羟丙基甲基纤维素E5和E15都是一种聚合物，其分子结构中含有甲基和羟丙基基团。
E5和E15的区别在于其聚合度不同，E5的聚合度较低，而E15的聚合度较高。
这也导致了它们在使用时有着一些不同的特性和应用场景。
羟丙基甲基纤维素E5和E15在食品行业中被广泛应用。
由于其良好的增稠性和强大的保水性能，它们被用作食品添加剂来改善食品的口感和质地。
它们还可以作为乳化剂和稳定剂来增强食品的稳定性。
在各种调味品、奶制品、糖果和冰淇淋等产品中都可以看到它们的身影。
在医药行业中，羟丙基甲基纤维素E5和E15也被广泛用作药物的包衣材料。
由于其良好的溶解性和薄膜形成性能，它们可以帮助药物缓慢释放，改善药效。
它们还可以作为口服药物的分散剂，促进药物的吸收和降解。
羟丙基甲基纤维素在糯米糕团中的应用(二)
羟丙基甲基纤维素在糯米糕团中的应用(二)羟丙基甲基纤维素在糯米糕团中的应用及讲解：1.增加黏性和弹性羟丙基甲基纤维素（HPMC）是一种水溶性聚合物，常用于食品加工中作为增稠剂和乳化剂。
在糯米糕团中，加入适量的HPMC可以增加黏性和弹性，使得制作的糯米糕更加柔软韧性。
2.改善品质并延长储存期糯米糕是一种易受潮变质的食品，而加入适量的HPMC可以改善糯米糕的质地和口感，并延长其储存期限。
同时，HPMC还可以起到保水、防脱水的作用，可以减少糯米糕的变质和损失。
3.提高制作效率和减少成本与传统的黏米粉或淀粉等粘合剂相比，HPMC具有更高的黏度和粘附性，可以使得混合后的糯米糕团更加均匀，易于加工。
此外，HPMC还具有可溶性、稳定性等特点，可以有效降低制作成本。
4.适合不同口感和健康需求不同种类和含量的HPMC在糯米糕团中的应用，可以根据不同口感、营养和健康需求来进行不同的选择。
例如，一些低脂、低糖、无麸质等特殊类型的糯米糕，可以采用添加HPMC的方法制作，以满足不同人群的需求。
总结：羟丙基甲基纤维素在糯米糕团中的应用具有多重优点，可以提高品质、延长储存期、提高制作效率、降低成本、满足不同口感和健康需求等。
在实际生产中，需要根据不同产品的特点和制作工艺，正确控制添加量和加工顺序，以保证最佳的效果。
5.改善口感和口味加入适量的HPMC可以使糯米糕团更加顺滑细腻，同时还能改善口感，让口感更加绵软顺口。
同时，HPMC还可以作为调味剂使用，通过添加适量的调味剂可以使得糯米糕的口味更加丰富多样，受到广大消费者的喜爱。
6.提高产品稳定性HPMC具有较好的热稳定性和耐酸碱性，可以保持糯米糕团的稳定性，防止其在制作过程中出现分层、分离等现象。
同时，HPMC还可以提高糯米糕团的机械性能，使得制品更加坚韧有韧性。
7.易于加工和控制HPMC是一种稳定性良好的可溶聚合物，易于进行加工和控制。
根据不同的制品要求，可以控制其加入量和粘度等参数，以得到最佳的成品性能。
羟丙基甲基纤维素HPMC的制备工艺
羟丙基甲基纤维素HPMC的制备工艺制备羟丙基甲基纤维素HPMC 的技术路线有单间歇式和连续式 2种。
间歇式是将纤维素经碱化处理后，再经压榨、粉碎、熟成，而后在高压釜中与醚化剂进行醚化反应得到粗制品。
连续式是连续碱化处理过程，纤维素不必进行压榨、粉碎和熟成，而是在一套连续设备中进行，并于高压管道反应器中进行醚化反应，连续进、出料。
粗制品经中和、除铁、蒸煮、洗涤等工序得到成品。
液相溶媒法制备羟丙基甲基HPMC是将纤维素在存在有机溶剂的条件下碱化，然后加入氯甲烷和环氧丙烷醚化得到。
实验室制备羟丙基甲基纤维素HPMC 的条件如下。
将粉末状纤维素 80g、NaOH26g、甲醇 15g，加入 950g 甲苯一起制成浆粥，然后加入 106g50% NaOH 水溶液，加热 30min 后，将水和甲醇蒸馏除去，再加入氯甲烷 120g、环氧丙烷 10g，在 60~120℃下醚化 1.5h，得到羟丙基甲基纤维素HPMC 其甲氧基取代度DS=2.0，羟丙基取代度MS=0.1，可溶于水。
羟丙基甲基纤维素的制备方法大多采用液相法。
由于用此法制得的产品成品均匀性较好。
关于制备碱纤维素所用碱液的浓度，一般在 35%~50%，纤维素与碱液的质量比为 1：（0.5~2.6）。
碱液用量比较小的是将碱液喷入，不经压榨即与纤维素进行醚化反应，碱液用量最小的是将 50%的碱液加到大量惰性溶剂中，然后加入纤维素来制备碱纤维素。
惰性溶剂在反应过程中有使热传导均匀和易于控制温度的作用，在反应完成后，可经共沸除去大部分水和副反应产生的有机化合物。
制备具有不同含量的甲氧基和羟丙基以及不同粘度的品种的羟丙基甲基纤维素HPMC的方法，可控制纤维素与不同量的碱和水的比例与不同老化时间和温度先制成碱纤维素，然后将碱纤维素与不同比例用量的氯甲烷和环氧丙烷于不同的温度和时间下反应，制备所需要的产品。
反应温度，大多经一定时间分段升温，最后升至 60~80℃，也有高至 80~90℃；都是在自然产生的压力下（在 2Mpa 以上）进行反应；反应时间，一般在 4~10h 左右，反应时间和温度都可根据所制成品的要求来决定。
羟丙基甲基纤维素工艺流程
羟丙基甲基纤维素工艺流程羟丙基甲基纤维素工艺流程精制棉一开棉一碱化一醚化一中和一分离一洗涤一分离一千燥一粉碎一包装一成品开棉：将精制棉开松除铁，然后进行粉碎。
粉碎后的精制棉呈粉状，其颗粒度为80目透过率100%，否则在反应过程中容易聚结在一起，降低醚化效率。
碱化：将开棉后的粉状精制棉加入到惰性溶剂中，用碱和软水进行活化处理，使精制棉的晶格溶胀而利于醚化剂分子的渗透，提高醚化反应的均匀性。
碱化所用的碱为金属氢氧化物，也可以是有机碱。
碱的加入量（按质量计，下同）为精制棉的0.1—0.6倍，软水的加入量为精制棉的0.3-1.0倍；惰性溶剂为醇和烃的混合物，惰性溶剂的加入量为精制棉的7 -15倍：惰性溶剂也可以是3-5个碳原子的醇（如醇、丙醇）、丙酮。
也可以是脂肪烃、芳香烃；碱化时温度应控制在0-35℃内进行；碱化时间为lhr 左右。
温度和时间的调节可根据后料和产品要求而定。
醚化：碱化处理后，在真空条件下，加入醚化剂进行醚化，醚化剂为环氧丙烷。
为了减少醚化剂的消耗，在醚化过程中，醚化剂分两次加入，第一次的加入量为精制棉的1-3.5倍，两次加入的总量为精制棉的1.5-4倍。
第一次加入醚化剂后，先在≤30℃温度下进行搅拌，搅拌时间为45min-90min，然后升温至50-100℃，进行醚化，时间为l-5h，再降温至≤30℃，第二次加入醚化荆搅拌，搅拌时间为30-120min，再升温至进行醚化，时间为l-4h，此时，精制棉与醚化剂充分反应，生成H-HPC。
粉碎、包装：将干燥后的本发明产品进行粉碎、过筛，粉碎、过筛后的本发明产品的颗粒度为40目透过率为10096，或根据用户需要。
然后包装出厂。
中文名称环氧丙烷中文别名氧化丙烯;PO;甲基环氧乙烷;(±)-环氧丙烷英文名称：Propylene oxide；简称：PO英文别名1,2-Epoxypropane; Methyloxirane; Propyleneoxide,99%分子式：C3H6O分子量：58.08摩尔质量：58.08 g/mol密度：0.830 g/cm3 （20 °C)熔点：-112 °C沸点：34 °C在水中的溶解度：易溶（405 g/L，20 °C）折射率(n D)：1.3664 （20 °C)。
羟丙基甲基纤维素
羟丙基甲基纤维素羟丙基甲基纤维素是一种常用的生物高分子材料，具有众多优异的性能和应用领域。
它是一种合成纤维素衍生物，主要由纤维素经过醚化反应得到。
羟丙基甲基纤维素在工业上广泛应用于制备纺织品、纸张、胶粘剂、药物包衣等领域，成为生产与生活中不可或缺的材料之一。
物化性质羟丙基甲基纤维素具有优异的水溶性和表面活性，能形成稳定的水溶液，并具有较高的粘稠度和结膜性。
这使得它在纺织品行业中被广泛应用于调理纺织品的手感和外观，增加纤维的柔软度和抗皱性。
此外，羟丙基甲基纤维素还表现出优异的吸湿性和保湿性，可保持皮肤和头发的水分平衡，成为护肤品和洗发露中的重要成分。
应用领域1.纺织品：羟丙基甲基纤维素可用作纺织品的加工助剂，改善纤维之间的亲和性，提高纺织品的柔软度和光泽度。
2.纸张：在造纸工业中，羟丙基甲基纤维素被用于表面涂布，提高纸张的光泽度和打印效果，同时增强纸张的强度和耐久性。
3.胶粘剂：作为胶粘剂的主要成分之一，羟丙基甲基纤维素能形成坚固的粘接层，广泛应用于包装、木工等领域。
4.药物包衣：在药物制剂中，羟丙基甲基纤维素被用作包衣材料，改善药物的稳定性和溶解性，延长释放时间，提高药效。
环保与可持续性羟丙基甲基纤维素源自可再生资源——纤维素，具有生物降解性和可再生性，符合环保和可持续发展的理念。
它在制备过程中产生的废水和废料可以得到有效回收和利用，减少对环境的影响，是一种环保型材料。
综上所述，羟丙基甲基纤维素是一种多功能的生物高分子材料，具有广泛的应用领域和良好的环保性能，为现代生产和生活带来了便利与优势。
我们应当加强对羟丙基甲基纤维素的研究和应用，推动其在各个领域的更广泛应用，促进工业向可持续发展的方向迈进。
羟丙基甲基纤维素、HPMC纤维素厂家
一、羟丙基甲基纤维素的基本概述羟丙基甲基纤维素，又名羟丙甲纤维素、纤维素羟丙基甲基醚（新疆苏诺克棉业有限公司），是选用高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得。
羟丙基甲基纤维素，全过程在自动化监控下完成，不含任何动物器官和油脂等活性成分，为非离子型纤维素醚，外观为白色的粉末，无嗅无味。
在干粉砂浆中，羟丙基甲基纤维素的添加量很低，但能显著改善湿砂浆的性能，是影响砂浆施工性能的一种主要添加剂。
羟丙基甲基纤维素的生产主工采用天然纤维通过碱溶、、接技反应、水洗、干燥、研磨等工序加工而成。
天然纤维作为主要原材料可分为；棉花纤维、杉树纤维、榉木纤维等、它们的聚合度不同，会影响其产品的最终黏度。
目前，主要的纤维素厂家都使用棉花纤维作为主要原材料。
羟丙基甲基纤维素可分为离子和非离子型。
离子型主要有羧甲基纤维素盐，非离子型主要有甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素、羟乙基纤维素等。
二、羟丙基甲基纤维素的合成方法多年来，我国纤维素生产厂家和有关科研所对羟丙基甲基纤维素生产技术不断进行技术攻关，取得了一定的进展，本项目在关键技术上吸收外国最先进的经验的技术，结合国内现有化工装备水平，原材料资源状况，而研制成功的国内最先进的纤维素醚生产装置，产品质量能达到国内最好水平，该装置适用性强，利用原有生产设备，降低了生产成本，稳定了产品质量。
羟丙基甲基纤维素HPMC是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素，碱纤维素与环氧丙烷、氯甲烷发生醚化反应再经水洗、离心、干燥粉碎而得。
羟丙基甲基纤维素HPMC生产工艺流程图精制棉——→粉碎——→硷化——→醚化反应——→离心——→闪蒸干燥——→粉碎过筛——→成品包装1、羟丙基甲基纤维素的工艺特点1.1该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法，在国内首先实现了一步法先进生产工艺，生产过程DCS系统自动化控制；1.2、目前国内唯一采用低压、低温反应工艺。
因此，生产线在国内已采用大型反应釜以提高产量和规模；1.3、原料氯甲烷、环氧丙烷定量加入反应，改变了传统的过量加入而需要增加的回收蒸馏设备。
羟丙基甲基纤维素的生产工艺及应用
羟丙基甲基纤维素的生产工艺及应用羟丙基甲基纤维素的生产工艺及应用1 羟丙基甲基纤维素产品概况纤维素醚是一类重要的水溶性高分子化合物,是以天然纤维素(α- 纤维素,包括棉短绒或木桨粕) 经过碱化、醚化反应而生成的一系列产品的总称.纤维素醚分为离子型和非离子型两类产品,离子型产品主要是羧甲基纤维素(CMC) ,非离子型产品包括甲基纤维素(MC) 、羟丙基甲基纤维素(HPMC) 、乙基纤维素( EC) 、羟乙基纤维素(HEC) 、羟丙基纤维素(HPC) 等。
HPMC属水溶性非离子型纤维素醚,是甲基纤维素(MC) 中部分甲氧基被羟丙氧基置换时得到的产物。
HPMC 为白色粉末,无味,无臭,无毒,在人体内完全无变化而排出体外。
该品易溶于水,但不溶于热水。
水溶液为无色透明粘稠物。
HPMC 具有优良的增稠、乳化、成膜、分散、保护胶体、保持水分、粘合、耐酸碱,抗酶等性能,广泛用于建筑、涂料、医药、食品、纺织、油田、化妆品、洗涤剂、陶瓷、油墨及化学聚合反应过程中。
1 生产工艺HPMC制造主要由棉绒碱处理、羟丙基化、甲基化等三个反应来完成的。
在近几年出现的各种技术方只仅仅集中在完善与改进各个单元操作方面。
一般都用棉绒为原料，用50%的氢氧化钠水溶液进行碱性处理，得到纤维素钠盐，在进行羟丙基化和甲基化操作。
最近常用的羟丙基化试剂是氧化丙烯，而在70年代也有用丙醇作羟丙基化试剂的报道。
甲基化试剂一般都采用氯甲烷，在早期也有用溴甲烷、硫酸二甲酯的报道。
评价：HPMC性能的指标是甲基取代度，醚化效率，聚合度，粘度等。
各种新工艺方法的出现，均是围绕着改进某些工艺路线，提高某些指标水平而进行的。
纤维素醚类生产工艺有其共性,即精制棉或木浆经液体烧碱浸渍,压榨除去多余的碱液,得到碱纤维素,再加入溶剂,醚化剂,在一定温度、压力下进行醚化反应,反应终点以所需醚化度为准,然后经中和洗涤、干燥,粉碎等得成品。
HPMC的生产采用氯甲烷和环氧丙烷作为醚化剂, 其化学反应方程是:Rcell - OH+ NaOH+ CH3Cl + CH2OCHCH3→Rcell - O - CH2OHCHCH3 + NaCl + H2O醚化工艺大体上可分为两大类，一类是一步醚化法，即使羟丙基化反应和甲基化反应同时进行，这是早期采用的方法，仍然是现在制备HPMC的重要方法。
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1产品概况纤维素醚是一类重要的水溶性高分子化合物,是以天然纤维素(α- 纤维素,包括棉短绒或木桨粕) 经过碱化、醚化反应而生成的一系列产品的总称。
纤维素醚分为离子型和非离子型两类产品,离子型产品主要是羧甲基纤维素(CMC) ,非离子型产品包括甲基纤维素(MC) 、羟丙基甲基纤维素(HPMC) 、乙基纤维素( EC) 、羟乙基纤维素(HEC) 、羟丙基纤维素(HPC) 等。
HPMC属水溶性非离子型纤维素醚,是甲基纤维素(MC) 中部分甲氧基被羟丙氧基置换时得到的产物。
HPMC 为白色粉末,无味,无臭,无毒,在人体内完全无变化而排出体外。
该品易溶于水,但不溶于热水。
水溶液为无色透明粘稠物。
HPMC 具有优良的增稠、乳化、成膜、分散、保护胶体、保持水分、粘合、耐酸碱,抗酶等性能,广泛用于建筑、涂料、医药、食品、纺织、油田、化妆品、洗涤剂、陶瓷、油墨及化学聚合反应过程中。
1生产工艺HPMC制造主要由棉绒碱处理、羟丙基化、甲基化等三个反应来完成的。
在近几年出现的各种技术方只仅仅集中在完善与改进各个单元操作方面。
一般都用棉绒为原料，用50%的氢氧化钠水溶液进行碱性处理，得到纤维素钠盐，在进行羟丙基化和甲基化操作。
最近常用的羟丙基化试剂是氧化丙烯，而在70年代也有用丙醇作羟丙基化试剂的报道。
甲基化试剂一般都采用氯甲烷，在早期也有用溴甲烷、硫酸二甲酯的报道。
评价：HPMC性能的指标是甲基取代度，醚化效率，聚合度，粘度等。
各种新工艺方法的出现，均是围绕着改进某些工艺路线，提高某些指标水平而进行的。
纤维素醚类生产工艺有其共性,即精制棉或木浆经液体烧碱浸渍,压榨除去多余的碱液,得到碱纤维素,再加入溶剂,醚化剂,在一定温度、压力下进行醚化反应,反应终点以所需醚化度为准,然后经中和洗涤、干燥,粉碎等得成品。
HPMC的生产采用氯甲烷和环氧丙烷作为醚化剂, 其化学反应方程是:Rcell - OH+ NaOH+ CH3Cl + CH2OCHCH3→Rcell - O - CH2OHCHCH3 + NaCl + H2O醚化工艺大体上可分为两大类，一类是一步醚化法，即使羟丙基化反应和甲基化反应同时进行，这是早期采用的方法，仍然是现在制备HPMC的重要方法。
另一类是分步醚化法，即将羟丙基化操作和甲基化操作分开进行，这样得到的产品某些指标较好。
1.1一步醚化法实例1：粉末状棉绒与50%氢氧化钠水溶液在60℃时混合，在反应器压力为2.26×10-4MPa情况下，连续通入环氧丙烯。
在通过组成为52%甲醚，43%氯甲烷与5%环氧丙烷混合气体。
再次加入50%氢氧化钠溶液，并混合之。
继续通入氯丙烷，在80℃反映1h。
反应产物羟丙基甲基纤维素的甲基取代度为20.2%，羟丙基取代度为25.4%，不溶物＜0.05%。
在反应中，氯甲烷的转化率为53.8%，环丙甲烷的转化率为42.6%。
实例2：将粉末状纤维素，50%氢氧化钠水溶液，氧化丙烯和氯甲烷依次加入反应器，在80℃保持30min，压力维持在2.07MPa.反应产物HPMC,具有甲基取代度为27.5%，羟丙基取代度为6.5%，粘度为14，000Cp(2%水溶液)。
实例3：将50%氢氧化钠水溶液喷洒在棉绒上，并加热到85℃，加入氧化丙烯、氯甲烷，继续加热，直到反应完全。
结果可得含有甲基取代度为17.0%，羟丙基取代度为24.8%的羟丙基甲基纤维素。
在反应中，甲基转化率为37.8%，氧化丙烯转化率为26.2%。
1.2分步醚化法实例4：首先使纤维素粉末与氧化丙烯在氮气流中反映3h,反应温度为30～60℃。
然后再用氯甲烷处理5h,反应温度为35～80℃。
得到羟丙基取代度为23.5%的羟丙基甲基纤维素实例5：先使碱性纤维素粉末与氧化丙烯在卤代烃存在时发生反应，然后再在氢氧化钠存在下，与氯甲烷反应得到羟丙基甲基纤维素。
该反应中，氧化丙烯与氯甲烷的转化率分别是42.6%与41.0%。
生产HPMC 的关键设备是反应器、干燥器、造粒机、粉碎机等。
生产HPMC 的主要原材料是精制棉、氢氧化钠、氯甲烷、环氧丙烷等。
消耗定额见下表。
表3原材料消耗定额一览表2性质水溶性：HPMC是水溶性高分子之一，其水溶性与甲氧基的含量有关，当甲氧基含量低时，能溶于强碱、无热力学胶凝点。
随着甲氧基含量的升高，其对水的溶胀性显得更为敏感，并能溶于稀碱、弱碱。
当甲氧基含量＞38℃时，则能溶于水，并且还能溶于卤代烃。
如果将高碘酸加入HPMC时，则HPMC会迅速在水中分散，而不至于产生难溶的结块性物质。
这主要应归功于高碘酸具有分散糖元上处于邻位的二羟基之故。
毒性：大量的动物喂养实验表明，HPMC毒性甚微。
HPMC按羟丙基取代度的大小，可分为高取代度（H-HPMC）,中取代度(M-HPMC)与低取代度(L-HPMC).经对这三类HPMC的急性毒性试验表明，老鼠口服剂量为0.5、1.5、10g/kg时，结果证明，低用量时，无副作用，高用量时与未用HPMC喂养的老鼠，增加体重略少一些，但其它生理功能正常。
因此，美国联邦政府食品、医药、化妆品局允许将HPMC直接加入糖果中。
经粘度测定实验、经典光散射法、超高速离心实验发现，HPMC的特性与其分子中有一水合的随机基因的结构相符合。
降解性：可用含0.00001%～5�与0.0001%～5�螯合剂的充氧水溶性介质处理，可使HPMC发生降解作用。
这在环境保护方面，有重要意义。
3应用按HPMC在国民经济与生活的各个领域中的应用情况，分别叙述之。
3.1在医药工业中的应用在分散型制剂中的应用。
分散型制剂包括注射剂、内服剂、外用药等。
为了适应治疗的不同要求，通常把药物做成上述各种不同的剂型，例如：分散型制剂、片剂、颗粒剂、丸剂等。
处方例1吡氧噻嗪 250份乙二胺四乙酸钠盐 5份磷酸氢二钠 500份氢化苯甲酰胺 10份氯化钠 2，500份HPMC 300份处方例2（含解酸剂的口服剂）含镁硅酸盐铝酸盐 3份甘氨酸 0.9份HPMC 0.1份蔗糖 9.0份苯甲酸钠 0.05份食用香料若干上述配比，加水配成100ml溶液。
处方例3 (含葵烯醌的药物，在水中具有很好的分散剂)HPMC: 葵烯醌＞0.05：1HPMC还可用于VB1盐的颗粒制造中，作为粘合剂加入。
崩解剂：在不溶性甾族药物中，加入HPMC,可以较快地释放甾族物质，增加其生物活性，减少用药量，保证人体血液中所需的甾族物质的浓度，达到治疗目的。
药物的包衣：处方例1：溴麦角环肽（多巴胺拮抗剂）甲磺酸溴麦角环肽 5.735份乳糖 184份甘油三棕榈酯 20份HPMC 60份其它在人造血浆、人造唾液、绷带中均能应用3.2在建筑行业中的应用用作陶瓷瓦的粘合剂HPMC 0.3份珍珠岩 19.1份脂肪酰胺与环状硫代物 2.0份粘土 95.4份硅石调料（22 μ） 420份水 450.4份用在无机砖、瓦、石或水泥粘接的水泥中HPMC(分散度为1.3) 0.3份卡特兰水泥 100份二氧化硅砂 50份水 50份用在瓷硅（瓦）与混凝土板面粘合水泥的添加剂时：水泥 100份砂 200份HPMC 0.5份葡萄糖酸钙 0.2份水 50份还可用作高强度水泥建筑材料添加剂:卡特兰水泥 100份石棉 5份聚乙烯醇绺维 1份硅酸钙 15份粘土 0.5份水 32份HPMC 0.8份用作墙纸粘合剂将6gHPMC溶于500g水中，配成溶液（Ⅰ），然后将174gHPMC与1，321g甲醇混合配成溶液（Ⅱ），最后将（Ⅰ）与（Ⅱ）混合，即得粘合剂，粘度（20℃）为32Pa·S，能在80g/㎡纸上涂上5g固体/㎡。
用作电器元件粘合剂HPMC可用于粘结Ni电极栅极，该栅极对于粘合剂涂层有良好的粘合性。
羰基镍 10份MC（甲基纤维素） 0.3份HPMC 0.3份水 14份3.3在涂料工业中的应用HPMC可作为掩蔽剂涂在电学装置上，也可添加在聚醚膜层中，该膜层可增加聚醚织布印花的热传递效率；它还能作为钢铁涂料组份，随后用硅酸盐处理，可以防止腐蚀；它用于氟树脂涂料的配方如下：HPMC（甲基取代度22%，羟丙基取代度8%，粘度100cP） 6份聚乙烯乙二醇二硬酸酯（HLB16.0） 12份十二烷基磺酸钠 3份醋酸钠 1份醋酸 1份水 412份过硫酸铵 0.5份乙烯/乙烯基乙酸 400份该方法粘度为4，600cP，若不用HPMC，仅为800cP，使该涂层有较好的抗流挂能力。
用于PVC的涂料组份硅胶L-1(15mμ) 1.0份Snowtex-20L (45mμ) 1.0份HPMC 1.0份水 80份乙醇 20份该涂料具有较强的粘结性、透明，具有较好的防雾性能。
3.4在食品工业中的应用在食品中使用水溶性高分子，可以赋予其某些功能，改善其性质。
它在食品中宜作为稳定剂、粘合剂、增稠剂、成膜剂。
干食品的快速再水化：将24gHPMC在加热下溶于1，000g水中，再加入200g脱水并粉碎过的洋葱，5min 后，可再水化将全部水吸收。
用作食品面膜：可防止食品中的水分挥发，并抵制微生物对食品的侵害，防止食品腐败变质，保持食品的外观与新鲜。
用作食品的粘合剂与稳定剂：HPMC加入食品，能使食品造型优美，防止食品香味的散失，提高食品质量。
3.5在日用化工中的应用HPMC在化妆品、个人修饰与护理品方面有很广宽的应用前景，主要用于香波、牙膏、洗剂、手与脸化妆用膏油、防汗与除臭剂、头发修饰剂、液皂等产品中，主要起增稠剂、成膜剂、悬浮剂、湿润剂/保水剂、润滑剂、粘合剂、表面活化剂的作用。
3.6在化学工业中的应用在氯乙烯乳化聚合反应中，作为乳化助剂。
在PVC悬浮聚合中，用于悬浮稳定剂及有机溶剂增稠剂。
另外在聚脲的聚合反应中，用作分散剂。