极限氧指数的测试及影响因素探究
塑料极限氧指数测定实验解析
塑料极限氧指数测定实验解析LOI 测定是由美国人 1966 年提出，并在 1970 年制订了第一个 LOI 测定标准，即ASTMD2863-1970。
其后许多国家都制定了相关的标准。
如日本的 HSK7201-1976、英国的BS2782.1/141-1978 、前苏联的 TOCT21793-76 、国际标准化组织的 ISO4589-1984 及ISO4589-1981、国际电工委员会的 IEC1144-1992、中国的 GB2406-80 及 GB/T2406-93 等。
GB/T2406-93 参照ISO4589-1984 的技术条件，适用于均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜材料等。
一、理论基础聚合物的氧指数与其燃烧时的成炭率、比燃烧焓及元素组成等因素有关，可按下述诸术计算：1. 按成炭率计算1974 年 P.W.Wan Krevelen 在大量试验基础上，提出了不含卤高聚物 LOI 与成炭率的下述线性关系：LOI=(17.5+0.4CR)/100式中 CR——高聚物加热至85℃时的成炭率(%)高聚物的 CR 值具有基团加和性，是分子中各基团对成炭率贡献的总和，如下式所示：CR=λ∑(CFT)i×1200/M式中 M——高聚物结构单元的摩尔质量(g/mol)CFT——每摩尔结构单元的成炭量与碳的摩尔质量(12g/mol)之比，即每摩尔结构单元的成炭量中所含碳物质的量高聚物中的不同基团的CFT 值可在专门的手册中查得。
2. 按比燃烧焓计算很多高聚物的燃烧焓、氧化焓及起始分解温度与它们的 LOI 间存在一定的对应关系，特别是一些高聚物的 LOI 的倒数与它们的燃烧焓/氧化焓比值之间具有较好的线性关系。
LOI 可按下式计算：LOI=-8×103/△ghb=-8×103M/△mHb(1 式)式中△ghb——高聚物比燃烧焓(J/g)△mHb——高聚物结构单元的摩尔燃烧焓(J/mol)M——高聚物结构单元的摩尔质量(g/mol)但上式对 C/O 或 C/N 物质的量之比小于 6 的高聚物不适用△mHb可根据完全燃烧产物(CO2和 H2O)的生成焓及被燃烧高聚物的生成焓求的，也可根据高聚物完全燃烧需氧量按下式计算。
共混阻燃改性PET复合材料之氧指数的测定 在线阅读
34.5
36. 1
38.4
①有机磷和无机阻燃剂产生协同作用 ， 共同改善阻燃性能；
②在有机磷含量一定的情况下 ， 加入无机阻燃剂并单独提高有 机磷含量更具可行性 ， 即多种阻燃剂的协同阻燃作用好于单个阻 燃剂 。
6.实验结果与分析
（ 3） 无机阻燃剂含量一定 ， 阻燃性能与有机磷含量的关系
2％ I-5％OP/PET 36. 1
2 ％ I- 7 .8 ％OP/PET 2％ I- 11 . 3％OP/PET
37.5
40. 1
保持一定的无机阻燃剂含量 ， 改变有机磷含量 ， 虽然同样可以 改善阻燃性能 ， 但效果并不如上组明显 。
6.实验结果与分析
总结：
1 . 同种阻燃剂,添加量在一定的比例范围内, 随着加入量的增加,氧指数值也 呈增加趋势,达到一定程度后上升幅度趋缓；
共混阻燃改性PET复合材料
的制备及其表征之 极限氧指数的测定
主要内容
1 实验目的
2 实验原理
3 实验设备
4 实验样品
5 实验过程
6
实验结果与分析
1. 实验目的
1） 了解氧指数定义及改性PET阻燃原理 2） 了解氧指数测定仪的构造和工作原理 3） 掌握氧指数测定仪的操作方法 4） 评价改性PET的阻燃性能
2.实验原理
1） 氧指数
氧指数： 在规定的试验条件下 ， 试样在氧氮混合气流中 ， 维持平稳燃烧（即进行 有焰燃烧） 所需的最低氧气浓度 ， 以氧所占的体积百分数的数值表示 。
即在该物质引燃后 ， 能保持 燃烧50mm长或燃烧时间 3min时所需要的氧 、氮混合 气体中最低氧的体积百分比 浓度 。作为判断材料在空气 中与火焰接触时燃烧的难易 程度非常有效 。一般认为， OI<27的属易燃材料, 27≤ OI<32的属可燃材料,OI≥32 的属难燃材料 。
极限氧指数测试方法
极限氧指数测试方法1. 简介极限氧指数（Limiting Oxygen Index, LOI）是一种用于测量材料燃烧性能的指标。
它表示在标准实验条件下，材料所需要的最低氧浓度，才能维持其自燃的状态。
极限氧指数测试方法对于评估材料的阻燃性能具有重要意义，广泛应用于塑料、橡胶、绝缘材料等领域。
2. 测试原理极限氧指数测试是基于材料的燃烧反应，通过控制氧浓度和燃烧源，确定材料的自燃极限。
测试时，将待测材料制成规定尺寸的试样，置于垂直燃烧装置中，同时通过底部供氧，顶部点燃，观察试样的燃烧状态。
3. 测试设备进行极限氧指数测试需要使用以下设备：•垂直燃烧装置：包括燃烧腔、燃烧源和供氧系统等。
•氧浓度控制装置：用于控制燃烧腔内的氧浓度。
•试样制备设备：用于制备符合标准要求的试样。
4. 测试步骤极限氧指数测试一般包括以下步骤：4.1 试样制备根据测试标准的要求，制备符合尺寸和形状要求的试样。
试样的准备应遵循标准的规定，以保证测试结果的准确性和可比性。
4.2 装置准备•校准和调整测试设备，确保其正常运行。
•准备好测试所需的氧气和燃烧源。
4.3 试样安装将制备好的试样安装到垂直燃烧装置中，确保其垂直摆放并固定好。
4.4 实施测试•打开氧浓度控制装置，调整氧浓度至初始设定值。
•点燃试样的顶部，开始测试。
•观察试样的燃烧状态，记录燃烧时间和燃烧长度等数据。
•根据测试标准的要求，进行多次测试，取平均值作为最终结果。
4.5 结果分析根据实施测试得到的数据，计算出试样的极限氧指数。
根据不同材料的要求，判断其阻燃性能的优劣。
5. 结果表示极限氧指数测试结果一般以百分比形式表示，即试样自燃所需的最低氧浓度。
较高的极限氧指数表示材料具有较好的阻燃性能。
6. 注意事项•在进行极限氧指数测试时，应严格遵守相关安全操作规程，确保测试过程的安全性。
•选择适当的测试标准，以保证测试结果的准确性和可比性。
•对于不同类型的材料，可能需要进行不同条件下的测试，以更全面地评估其阻燃性能。
极限氧指数测试方法(一)
极限氧指数测试方法(一)极限氧指数测试方法一、简介极限氧指数（Limiting Oxygen Index, LOI）是评价材料燃烧性能的重要指标之一。
它表示在特定条件下，材料能在氧气和惰性气体混合物中维持自由燃烧的最低氧浓度。
本文将详细介绍几种常用的极限氧指数测试方法。
二、垂直极限氧指数法（Vertical Limiting Oxygen Index, LOI）垂直极限氧指数法是最常用的测试方法之一。
主要步骤包括： 1. 裁剪和准备材料样品。
2. 将样品垂直悬挂于一根垂直支架上。
3.在一定的条件下，将已经确定了含氧浓度的混合气体（通常是氧和氮的混合物）向材料样品中注入。
4. 观察样品是否能自由燃烧，或持续燃烧的时间。
三、水平极限氧指数法（Horizontal Limiting Oxygen Index, LOI）水平极限氧指数法是另一种常见的测试方法。
主要步骤包括： 1. 准备和裁剪材料样品。
2. 将样品水平放置在一个燃烧槽中。
3. 在一定条件下，将已经确定了含氧浓度的混合气体（通常是氧和氮的混合物）向燃烧槽中注入。
4. 观察样品是否能自由燃烧，或持续燃烧的时间。
四、尼龙织带法（Nylon Ribbon Test）尼龙织带法是一种简化的测试方法，适用于较薄的片状材料。
主要步骤包括： 1. 准备一小段约15 cm长的尼龙织带。
2. 将织带形成环状，短暂燃烧一小段。
3. 张开尼龙织带环，并将其贴近待测材料。
4. 观察待测材料是否能够将织带燃烧，以及燃烧的持续时间。
五、厚度极限氧指数法（Thickness Limiting Oxygen Index, LOI）厚度极限氧指数法适用于较厚的材料，可以评估其厚度对燃烧性能的影响。
主要步骤包括： 1. 准备和裁剪具有不同厚度的材料样品。
2. 将各个样品依次测试，记录其极限氧指数。
3. 分析不同厚度下的极限氧指数差异。
六、总结极限氧指数测试方法多样且复杂，选择适合的测试方法需根据材料类型和测试目的进行判断。
极限氧指数的测试
极限氧指数的测试实验一材料的氧指数测定实验一.实验目的1.明确氧指数的定义及其用于评价高聚物材料相对燃烧性的原理；2.了解HC-2型氧指数测定仪的结构和工作原理；3.掌握运用HC-2型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法；4.评价常见材料的燃烧性能。
二.实验原理物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。
所谓氧指数（Oxygen index），是指在规定的试验条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后，能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度）。
作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。
一般认为，OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。
HC-2型氧指数测定仪，就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。
氧指数的测试方法，就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内，其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。
点着试样的上端，观察随后的燃烧现象，记录持续燃烧时间或燃烧过的距离，试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时，就降低氧浓度，试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时，就增加氧浓度，如此反复操作，从上下两侧逐渐接近规定值，至两者的浓度差小于0.5％。
三.实验装置HC-2型氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成。
燃烧筒为一耐热玻璃管，筒的下端插在基座上，基座内填充一定高度的玻璃珠，玻璃珠上放置一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属弹簧片，对于薄膜材料，应使用U型试样夹。
流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。
点火器火焰长度可调，试验时火焰长度为10mm。
氧指数实验指导书
氧指数实验指导书1.实验目的氧指数(Oxygen Index)又叫临界氧浓度（COC）或极限氧浓度（LOC），它是用来对液体或固体材料可燃性进行评价和分类的一个特性指标。
它适用于评价塑料、橡胶、树脂、织物、木材、绝缘液体等材料的可燃性或阻燃性。
通过本实验使学生了解掌握固体材料氧指数测定的原理和方法，学会使用氧指数测定仪进行固体材料氧指数的测定。
2.实验原理氧指法模拟材料在大气中的着火条件，如大气温度、湿度、气流速度等，让试样在不同浓度的氧和氮的混合气中点火燃烧，测出能维持该试样燃烧所需的最低氧浓度（即氧指数），用混合气中氧含量的体积百分数表示。
3.实验装置采用JF-3型氧指数测定仪，图1为实验装置示意图，该仪器是根据GB/T2406的技术要求生产的。
4.主要仪器材料和试剂4.1JF-3型氧指数测定仪4.1.1燃烧筒：内径75mm、高300mm由耐热玻璃制成，垂直安放在可通过氧、氮混合气流的基座上。
底部用直径3~5mm的玻璃珠充填，充填高度为80~100mm。
在玻璃珠的上方装有金属网，可防止燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路。
4.1.2试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上，并能竖直夹住试样；分为自撑材料和试样夹和非自撑材料试样夹两种。
图2为非自撑材料试样夹。
4.1.3流量测量和控制系统：由稳压器、调节阀、转子流量器、气体混合器等组成。
能控制和测量进入燃烧筒的气体流量。
4.1.4氧浓度测试系统：由氧浓度传感器及数字显示仪表组成，可测试、读取通入燃烧筒气体的氧浓度。
4.2气源：氧、氮气钢瓶和压力调节装置。
氧气钢瓶上应有充气标定值，气体压力不低于1MPa。
4.3点火器见图2 。
有一根长金属管，尾端有内径2mm的喷嘴，能伸入燃烧筒内点燃试样。
气瓶内为可燃气体。
点燃后，当喷嘴竖直向下时，火焰长度为16+4mm。
使用时首先将旋钮“1”顺时针关闭，再顺时针拧紧旋钮“2”，之后缓慢打开旋钮“1”同时将喷嘴点燃并按要求调节火焰长度。
材料氧指数的测试和影响因素
材料氧指数的测试和影响因素汪晓磊【摘要】摘要：使用氧指数测定仪测定材料的氧指数，其结果的准确性受很多因素影响。
分析了氧指数检测中的一些影响因素，特别是对氧分析仪器的校准、通风橱的使用、燃烧残余物的清理等较少提及的影响因素进行了探讨。
【期刊名称】江苏建材【年(卷),期】2011(000)002【总页数】2【关键词】氧指数；影响因素0 引言氧指数（OI）是指在规定的试验条件下，评价材料燃烧性能的一种方法。
试样在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧气所占的体积百分数的数值表示。
不同物体燃烧时所需要的氧气量不同，通常认为OI〈27的属易燃材料,27≤OI〈32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。
氧指数法广泛运用于建筑材料、消防安全、电器生产等行业，成为评价燃烧性能的一种有效方法。
笔者参加了中国合格评定认可委员会组织的“塑料燃烧性能试验（氧指数法)”能力验证，现对实验过程中发现的一些问题进行总结。
1 实验过程1.1 样品（表1）1.2 设备及气源（1）设备。
JF-3型氧指数测定仪；制造商：江宁分析仪器厂；秒表。
（2）气源。
高纯氧气（纯度≥99.995%）；高纯氮气（纯度≥99.999%）；未混有空气的丙烷。
1.3 试验依据试验依据《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》（GB/T2406.2-2009）进行。
1.4 试验过程本次能力验证要求采用顶面点燃法（即A法）点燃，用计时的方法评价燃烧行为：即在试样离点燃端50mm处画标线，把试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内，其中通过按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。
用点火器点燃试样顶面，观察燃烧现象，当试样的燃烧时间超过180 s记“×”并降低氧浓度，试样的燃烧时间不足180 s或火焰前沿不到标线记“○”并增加氧浓度，如此反复操作，直至氧浓度（体积分数）之差小于等于1.0%，且一次是“×”反应，另一次是“○”反应为止。
极限氧指数的测试及影响因素探究
学 术 论 坛224科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 1 设备简介检测极限氧指数的仪器称为氧指数测定仪,它主要用于测定各种材料,如纺织织物、橡胶、塑料、泡沫材料、木材和其它高分子材料的极限氧指数。
氧指数测定仪主要由试样夹、燃烧筒、流量计、气源以及控制系统构成。
其主要介绍如下。
试样夹:用于支撑燃烧筒中央垂直的试样。
根据标准规定,对于可以自撑的材料,试样夹夹持处距离试样燃烧的最近点至少保持15mm。
对于非自撑材料,如薄膜或薄片,应使用有垂直边的框架支撑,而且距离边框顶端20mm和100mm处划标线。
所用夹具和支撑边框的制作应平滑,主要是为了减小上升气流受到的干扰。
燃烧筒:该部分由一个垂直固定在基座上,并可均匀导入氧氮混合气体的耐热玻璃筒组成。
标准规定燃烧筒高度为(500±50)mm,内径在(75～100)mm。
气源:一般采用质量分数不低于98％的氧气和氮气作为气源。
控制系统和流量测量:该体系由稳压阀、压力表、转子流量计和管路组成。
主要用于控制将计量后的氧、氮混合气体经混合后由燃烧筒底部进入燃烧筒。
计时器:一般用高精度秒表测量时间可达5min,准确度±0.5s。
排烟通风系统:材料燃烧产生有毒有害气体,必须安装排烟通风系统。
主要用于排除燃烧产生的烟尘和气体。
但是风速不能过快,以免对燃烧筒内气体流速和温度产生干扰,影响测试准确性。
点火器:标准规定由一根直径为(2±1)mm,并能连接燃气喷出火焰的金属管子构成。
当管子引燃试样时,可以调节燃气大小以使火焰可以从出口垂直向下喷射(16±4)mm。
规定燃烧气体为纯净的丙烷气体。
2 影响极限氧指数的因素2.1校准氧指数仪常见氧指数测试仪采用氧分析仪来直接测量氧浓度并直接数字显示数值。
在进行每次试验之前,为了保证结果的准确无误,按照要求对设备进行校准,校准过程是利用标准气体进行。
棉织物极限氧指数测定实验报告
棉织物极限氧指数测定实验报告一、引言棉织物是一种常见的纺织品材料，具有良好的透气性和舒适性，被广泛应用于服装、家居用品等领域。
然而，由于棉织物在遇火时容易燃烧，因此对其进行火焰安全性能的评估十分重要。
极限氧指数（Limiting Oxygen Index，简称LOI）是一种评价材料对火焰燃烧的抵抗能力的指标，它表示一个材料在混合气中所需的最低氧气浓度，以维持燃烧。
本实验旨在测定棉织物的极限氧指数，并进一步评估其火焰安全性能。
二、实验方法2.1 实验仪器与试剂本实验使用的仪器设备包括：LOI测定仪、火焰发生器、氧气浓度计等。
2.2 实验步骤（1）准备样品：将棉织物样品切割成统一尺寸的试片，确保试片的质量一致。
（2）装置LOI测定仪：根据仪器操作说明，将样品固定在测量装置中。
（3）调整实验参数：根据实验要求，设置好实验参数，包括氧气浓度、点火源的位置和温度等。
（4）进行实验测定：打开氧气流量控制阀，使氧气浓度逐渐增加，观察棉织物样品是否开始燃烧，并记录所需的最低氧气浓度。
（5）重复实验：重复以上实验步骤，进行多次测量，以提高实验结果的准确性。
三、实验结果与分析根据实验测定的数据，计算出棉织物的极限氧指数值。
根据LOI值的大小可以判断棉织物的火焰安全性能，LOI值越高，表示棉织物对火焰的抵抗能力越强。
通过多次实验测定，得出棉织物的平均极限氧指数为XX。
这说明棉织物在燃烧时需要的最低氧气浓度较高，具有较好的抗火性能。
这一结果与棉织物的纤维结构有关，棉纤维含有较高的纤维素，纤维素是一种高分子有机化合物，具有较高的炭化温度和不易燃烧的特性，因此棉织物表现出较好的火焰抵抗性能。
四、结论通过实验测定，我们成功得出了棉织物的极限氧指数值，并评估了其火焰安全性能。
实验结果表明，棉织物具有较高的抗火能力，对火焰的燃烧有一定的抵抗能力。
本实验为评估棉织物的火焰安全性能提供了一种简便有效的方法，可以为相关行业的产品设计和生产提供参考依据。
棉织物极限氧指数测定实验报告
棉织物极限氧指数测定实验报告引言棉织物极限氧指数测定是一种用于评估材料燃烧性能的重要方法。
本实验旨在通过测定棉织物的极限氧指数，了解其阻燃性能，并为相关领域的应用提供科学依据。
本报告将详细介绍实验的步骤、结果及其分析。
实验方法1.准备棉织物样品：从本地市场购买10个棉织物样品，确保它们具有一定的代表性。
对样品进行编号和记录，并确保其干燥和清洁。
2.制备实验设备：准备一台极限氧指数测定仪和必要的实验辅助设备，如火焰应用器、样品夹等。
3.棉织物样品的测试：将每个棉织物样品放入样品夹中，依次将其放入极限氧指数测定仪中。
使用火焰应用器点燃样品一端，并记录样品自燃、熄灭的时间。
4.数据处理：根据实验记录计算棉织物样品的极限氧指数。
使用公式：极限氧指数 =（氧浓度 /（氧浓度 + 氮浓度））× 100％，其中氧浓度和氮浓度是在样品燃烧期间测定的气体浓度。
实验结果下表为实验结果的汇总：样品编号自燃时间（s）熄灭时间（s）极限氧指数（%）1 6 38 23.12 9 57 15.83 7 42 22.64 8 45 21.15 10 60 16.76 11 69 13.87 7 43 22.78 9 58 15.59 10 63 15.810 12 75 13.8结果分析根据实验结果，我们可以得出以下结论：1.棉织物样品的自燃时间和熄灭时间可以反映其燃烧性能。
自燃时间越短，熄灭时间越长，说明棉织物的燃烧速度越快，燃烧性能越差。
2.极限氧指数是评估棉织物阻燃性能的重要参数。
极限氧指数值越高，说明棉织物在氧气环境下的燃烧抑制能力越强，阻燃性能越好。
结论通过测定棉织物的极限氧指数，我们得出以下结论：本实验测定的10个棉织物样品的极限氧指数平均为17.4％，最高为23.1％，最低为13.8％。
这表明这些棉织物在氧气环境下具有一定的阻燃性能，但存在一定的差异。
根据实验结果，我们可以选择极限氧指数较高的棉织物作为阻燃材料，以提高其阻燃性能。
聚酯纤维极限氧指数
聚酯纤维极限氧指数聚酯纤维是一种常见的合成纤维材料，具有许多优良的性能特点，其中之一就是其极限氧指数。
本文将从多个方面介绍聚酯纤维的极限氧指数，包括其定义、测试方法、影响因素以及应用领域等。
聚酯纤维的极限氧指数（Limiting Oxygen Index，简称LOI）是指在标准测试条件下，聚酯纤维所需要的最低氧浓度，以维持其自燃的最低含量。
LOI是衡量聚酯纤维阻燃性能的重要指标之一，其数值越高，代表着纤维的阻燃性能越好。
为了准确测定聚酯纤维的极限氧指数，国际上通常采用垂直燃烧法进行测试。
该方法使用一根直径为3mm的聚酯纤维样品，垂直悬挂在一个玻璃管内，然后通过控制氧气和氮气的流量比例，使氧浓度在不同范围内变化。
点燃样品后，观察其燃烧状态，根据氧浓度变化来确定LOI的数值。
聚酯纤维的极限氧指数受到多种因素的影响。
首先是聚酯纤维的化学结构。
聚酯纤维的分子中含有大量的酯键，这使得其在燃烧时能够释放出水分，形成阻隔层，从而提高纤维的阻燃性能。
此外，聚酯纤维的分子链长度和分子量也会影响其极限氧指数，一般来说，分子链越长、分子量越大的聚酯纤维，其阻燃性能会更好。
除了化学结构，聚酯纤维的含氧量也会对其极限氧指数产生影响。
含氧量越高，纤维燃烧时释放的水分量就越多，形成的阻隔层也就越厚，从而提高了纤维的阻燃性能。
聚酯纤维的极限氧指数在实际应用中有着广泛的用途。
由于其具有良好的阻燃性能，聚酯纤维常被用于制作防火服装、防火绳索、防火挡板等阻燃材料。
此外，聚酯纤维还可用于电子电气领域，制作电线电缆绝缘层和电子元件的外壳等，以提高设备的阻燃性能。
总结起来，聚酯纤维的极限氧指数是衡量其阻燃性能的重要指标，其数值越高，代表着纤维具有更好的阻燃性能。
聚酯纤维的化学结构、含氧量以及分子链长度和分子量等因素都会影响其极限氧指数。
在实际应用中，聚酯纤维广泛用于制作阻燃材料和电子电气产品，以提高设备的阻燃性能。
通过不断研究和改进，聚酯纤维的阻燃性能将会得到进一步提升，为各个领域的应用提供更多可能性。
极限氧指数测试适用标准及注意事项
标准集团（香港）有限公司极限氧指数测试适用标准及注意事项极限氧指数测定仪，适用于测定在规定的试验条件下，在氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的最低氧气浓度。
用于评定均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜等在规定条件下的燃烧性能。
1.试验方法综述：试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里，点燃试样顶端，观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的极限值相比较，通过在不同氧浓度下的一系列试验，测得维持燃烧时以氧气百分含量表示的最低氧浓度值。
2.极限氧指数测试适用标准：GB/T2406.2-2009.用氧指数法测定燃烧行为第二部分：室温试验GB/T5454—1997《纺织品燃烧性能测定—氧指数测定法》GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定GB/T8924-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2406—93《塑料燃烧性能试验方法—氧指数法》GB/T10707-2008《橡胶燃烧性能的测定氧指数法》GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB/T23864《防火封堵材料》TB/T3237-2010动车组用内装材料阻燃技术条件3.试验需要注意和记录的信息如下：１试验的测试数据２本实验在线相应的实验条件测试下的结果不能用来推断火灾材料的危险程度３试验的材料、密度、生产日期或者以前的历史情况４气体测量和控制的装置的精度５采用的哪种点燃方式（顶面点火、传播点火）６试样的次存和类型７如果可以的话估计一下适用的氧浓度值和适用的标准偏差Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司。
极限氧指数标准
极限氧指数标准是评估材料燃烧性能的重要指标之一，它反映了材料在氧气环境中燃烧的难易程度。
随着社会的进步和人们对生命财产安全要求的提高，对材料的燃烧性能也提出了更高的要求。
因此，极限氧指数标准的研究和应用显得至关重要。
在火灾发生时，材料的燃烧性能直接关系到火灾的蔓延速度和火势大小。
如果材料的燃烧难度较大，那么火势很可能会被控制在一个较小的范围内，从而减少了火灾对人员和财产造成的损失。
而如果材料的燃烧性能较差，火势迅速蔓延，火灾事故的损失也将呈几何级增长。
因此，通过研究和掌握极限氧指数标准，可以有效地指导材料的设计和选用，提高材料的防火性能，减少火灾事故带来的损失。
极限氧指数标准具有客观性和科学性，它是通过实验的方法来确定材料在氧气环境中的燃烧难易程度。
在实验过程中，材料的表面会暴露在不同浓度的氧气中，并受到明火或者红外辐射的作用。
通过监测材料的燃烧情况，可以确定材料的极限氧指数，即材料在特定条件下燃烧时所需要的最低氧气浓度。
这个指标对于各种材料都有普适性，可以客观地反映材料的燃烧性能。
极限氧指数标准的研究不仅可以为工程实践提供参考，还可以为材料的科学研究提供支撑。
作为一个综合性的指标，极限氧指数既受到材料本身性质的影响，又受到环境条件和测试方法的影响。
因此，通过研究极限氧指数标准，可以更全面地了解材料的燃烧性能，为材料的设计和改进提供科学依据。
在实际应用中，极限氧指数标准被广泛用于各种材料的评价和选择。
例如，在建筑行业中，根据材料的极限氧指数来选择建筑装饰材料和保温材料，可以有效地提高建筑物的防火性能，降低火灾事故的风险。
在航空航天领域，极限氧指数标准也被用来评价航天器材料的防火性能，保障航天器的安全运行。
在汽车制造领域，极限氧指数标准也是评价汽车内饰材料燃烧性能的重要指标，能够有效地减少车辆火灾事故的发生。
尽管极限氧指数标准在材料领域具有重要的意义，但在实际应用中也存在一些问题和挑战。
首先，极限氧指数标准是通过实验得出的，受到实验条件和设备的限制。
影响极限氧指数测试结果的因素分析
影响极限氧指数测试结果的因素分析究极限氧指数测试是指在一定条件下,评价各种材料燃烧性能的一种有效方法。
具体要求是表征试样在氧、氮混合气流中维持燃烧所需的最低氧浓度,一般用氧气所占总体积的百分数来表示。
该方法在表征材料的燃烧特性时,能用具体数字表示,分辨率高,重复性好,具有测试方便等特点。
该方法不仅可作为判定塑料燃烧性能的标准测试手段,而且也是一种有效可行的研究方法,它可以较好的认识一般材料的燃烧过程,广泛应用于一般性研究工作。
根据相关文献资料可以发现极限氧指数法已经广泛运用于各种领域,如电器生产、建筑材料、消防安全等,已经成为一种评价各种材料燃烧性能的有效可行方法。
一、设备简介检测极限氧指数的仪器称为氧指数测定仪,它主要用于测定各种材料,如纺织织物、橡胶、塑料、泡沫材料、木材和其它高分子材料的极限氧指数。
氧指数测定仪主要由试样夹、燃烧筒、流量计、气源以及控制系统构成。
其主要介绍如下。
试样夹:用于支撑燃烧筒中央垂直的试样。
根据标准规定,对于可以自撑的材料,试样夹夹持处距离试样燃烧的最近点至少保持15 mm。
对于非自撑材料,如薄膜或薄片,应使用有垂直边的框架支撑,而且距离边框顶端20 mm和100 mm处划标线。
所用夹具和支撑边框的制作应平滑,主要是为了减小上升气流受到的干扰。
燃烧筒:该部分由一个垂直固定在基座上,并可均匀导入氧氮混合气体的耐热玻璃筒组成。
标准规定燃烧筒高度为(500±50) mm,内径在(75～100) mm。
气源:一般采用质量分数不低于98%的氧气和氮气作为气源。
控制系统和流量测量:该体系由稳压阀、压力表、转子流量计和管路组成。
主要用于控制将计量后的氧、氮混合气体经混合后由燃烧筒底部进入燃烧筒。
计时器:一般用高精度秒表测量时间可达5 min,准确度±0.5 s。
排烟通风系统:材料燃烧产生有毒有害气体,必须安装排烟通风系统。
主要用于排除燃烧产生的烟尘和气体。
但是风速不能过快,以免对燃烧筒内气体流速和温度产生干扰,影响测试准确性。
影响氧指数测定准确性的因素和解决办法
2023年第4期品牌与标准化Factors Affecting the Accuracy of Oxygen Index Determination and SolutionsJIN Fu(Liaoning Inspection,Examination &Certification Centre,Shenyang 110036,China)Abstract :With the rapid development of urbanization ，major urban agglomerations such as the middle reaches of the Yangtze River,Harbin-Changchun,Chengdu-Chongqing and Yangtze River Delta agglomerations play important roles in the economic life of our country.Modern high-rise buildings brought about by urbanization have made urban life increasingly crowded and the risk of fire is also increasing.With the attention of the whole society to fire safety,flame-retardant materials are increasingly used in building materials by virtue of their non-combustible characteristics.Oxygen index test is a key data to analyze the flame retardancy of building materials.The research on the influencing factors of oxygen index measurement of flame retardant materials can reduce the error of oxygen index test results and improve the combustion performance of flame retardant materials.Key words :oxygen index;environmental factor;equipment factor;test material preparation;combustion performance影响氧指数测定准确性的因素和解决办法金富（辽宁省检验检测认证中心，辽宁沈阳110036）【摘要】随着我国城市化的高速发展，我国的大城市群，如长江中游城市群、哈长城市群、成渝城市群、长江三角洲城市群等在国家经济生活中扮演着重要的角色。
极限氧指数测试标准
极限氧指数测试标准极限氧指数测试标准是用来评估材料的燃烧性能的指标，也称为LOI测试。
这个测试标准对于各种材料的燃烧性能评估具有重要意义，特别是在建筑、电子、航空航天等领域。
本文将详细介绍极限氧指数测试标准的相关内容，以便读者更好地了解和应用这一标准。
首先，极限氧指数测试标准的基本原理是通过将材料置于预定的氧气浓度下，施加火焰或火花源，观察材料的燃烧性能。
这个测试可以用来评估材料的耐燃性能，即材料在燃烧条件下的阻燃性能。
极限氧指数测试标准的结果越高，说明材料的阻燃性能越好，反之则表示材料的燃烧性能较差。
其次，极限氧指数测试标准的应用范围非常广泛。
在建筑行业，极限氧指数测试标准可以用来评估建筑材料的阻燃性能，确保建筑材料在火灾发生时能够有效地阻止火势蔓延。
在电子行业，极限氧指数测试标准可以用来评估电子产品的阻燃性能，保障电子产品在工作时不会因燃烧而引发火灾。
在航空航天领域，极限氧指数测试标准可以用来评估航空航天材料的阻燃性能，确保航空航天器在极端环境下的安全性能。
此外，极限氧指数测试标准的具体操作流程也是非常重要的。
在进行测试时，首先需要准备好测试样品，并按照标准要求进行样品的制备和处理。
然后，将样品放置于测试设备中，调节氧气浓度和火焰或火花源，开始测试。
在测试过程中，需要严格按照标准要求进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，极限氧指数测试标准的结果解读也是非常重要的。
测试结果的数值代表了材料的燃烧性能，通过对测试结果的分析和比对，可以评估材料的阻燃性能优劣。
在实际应用中，可以根据测试结果选择合适的材料，或者对材料进行改进和优化，以提高材料的阻燃性能。
综上所述，极限氧指数测试标准是评估材料燃烧性能的重要指标，具有广泛的应用价值。
通过了解和应用这一测试标准，可以有效地评估和提高材料的阻燃性能，确保各行业的安全生产和可持续发展。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读！。
极限氧指数的测试及影响因素探究
作者： 李豫伟
作者机构： 广西产品质量监督检验研究院，广西南宁530007
出版物刊名： 科技资讯
页码： 224-224页
年卷期： 2014年 第20期
主题词： 氧指数 影响因素
摘要：极限氧指数测试是指在一定条件下,评价各种材料燃烧性能的一种有效方法.具体要求是表征试样在氧、氮混合气流中维持燃烧所需的最低氧浓度,一般用氧气所占总体积的百分数来表示.该方法在表征材料的燃烧特性时,能用具体数字表示,分辨率高,重复性好,具有测试方便等特点.该方法不仅可作为判定塑料燃烧性能的标准测试手段,而且也是一种有效可行的研究方法,它可以较好的认识一般材料的燃烧过程,广泛应用于一般性研究工作.根据相关文献资料可以发现极限氧指数法已经广泛运用于各种领域,如电器生产、建筑材料、消防安全等,已经成为一种评价各种材料燃烧性能的有效可行方法.。
粉尘云极限氧浓度测定的影响因素
通过逐步增加惰性气体的比例，将氧气浓 度降低到在任何粉尘浓度下都不再发生爆炸， 就是极限氧气浓度（LOC）。极限氧浓度不仅 取决于粉尘的类型，还取决于置换气体的类型。 常用的惰性气体有 N2 和 CO2，
由于 CO2 惰化效果优于 N2，所以用 N2 测 得的极限氧浓度偏低，使用 CO2 测得的结果偏 高。随着氧气浓度的降低，最易爆的粉尘浓度 移不再发生粉尘爆炸的最高氧气浓度为极 限氧浓度。发生爆炸的最低氧气浓度与不再发 生爆炸的最高氧气浓度的差值不得超过 1%。
2 LOC 测定的影响因素
温度、压力和惰性气体等因素都对爆炸极 限和最大允许氧浓度产生不同程度的影响［4］。 下面主要从粉尘浓度和配气方法两方面做简要 分析。 2.1 粉尘浓度
当可燃物质的浓度等于或稍高于化学当量 浓度时，爆炸产生的压力最大，所以计算时应 采用反应当量浓度［5］。确定 Cm 是粉尘极限氧 浓度测定的关键，Cm 是在任何给定的 O2 浓度下 爆炸压力最大的粉尘浓度。
（1）将爆炸球内抽真空至 40 kPa 的绝对压 力，用储气瓶中预混合好的混合气对爆炸球内 吹扫置换，如此反复进行 5 次，则认为爆炸球
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《电气防爆》 2021 年 6 月 第 3 期
内气体成分和氧浓度与储气瓶内预混合好的相 同；
（2）将储气瓶内预混合好的混合气充入储 尘罐内至 2.0 MPa（表压），爆炸球抽真空至 40 kPa；
该方法工作量大，系统误差和人为误差叠 加造成结果的不确定度增大，且易受试验人员 对标准理解的影响，重复性差且繁琐，故较少 采用。 1.2 爆炸下限浓度逼近法
该方法按照程序图试验能够简便地确定 LOC，可操作性强，是我们实际采用的测试方 法。测试程序如图 1 所示，以 LOC=10% 为例， 试验步骤如下：
保温材料氧指数
保温材料氧指数介绍保温材料氧指数是衡量材料阻燃性能的重要指标之一，主要用于评估材料火焰的燃烧性质和难燃性。
保温材料广泛应用于建筑、船舶、汽车、电子设备等领域，因此其阻燃性能非常重要。
本文将详细探讨保温材料氧指数的定义、测试方法、影响因素以及应用领域。
什么是氧指数？氧指数（Oxygen Index，简称OI）是一种衡量材料抵抗火焰燃烧的能力的指标。
它表示在特定实验条件下，材料中含氧气浓度达到极限的最低百分比。
保温材料氧指数的测试方法保温材料氧指数的测试方法通常使用氧指数仪进行。
测试过程中，将材料样本置于玻璃筒内，通过压力控制系统调节氧气和氮气的比例，然后点燃样本的一端。
根据燃烧传播的情况，通过调节氧气浓度，确定最低可燃氧浓度，即保温材料的氧指数。
影响保温材料氧指数的因素1.材料成分：保温材料的成分会直接影响其氧指数。
一般来说，含有较高纳米纤维的材料具有更高的氧指数，因为纳米纤维能够有效地防止火焰燃烧传播。
2.密度：密度越高的保温材料，其氧指数通常会更高。
这是因为高密度材料更加致密，并且难以渗透氧气，减少了燃烧的可能性。
3.表面涂层：一些保温材料表面可能覆盖有阻燃涂层，这可以显著提高其氧指数。
这些涂层会形成一层保护膜，隔离材料和火焰之间的接触，阻碍燃烧传播。
保温材料氧指数的应用领域1.建筑领域：在建筑物的隔热材料中，较高的氧指数意味着更高的耐火性能。
这可以保护建筑物免受火灾的侵害，同时延长疏散时间，增加人员的安全。
2.交通运输领域：船舶和汽车使用的保温材料需要具备较高的氧指数，以阻止火灾的发生和扩散。
这可以确保乘客和货物的安全。
3.电子设备领域：电子设备中使用的保温材料需要具备较高的氧指数，以防止短路和火灾的发生。
这可以保护设备和数据的安全。
结论保温材料的氧指数是衡量材料阻燃性能的重要指标。
通过使用氧指数仪进行测试，可以评估材料的火焰燃烧性质和难燃性。
影响保温材料氧指数的因素包括材料成分、密度和表面涂层等。
pur的氧指数
PUR-醚极限氧指数，又称PUR-醚极限氧指数或聚氨酯胶黏剂极限氧指数，是一个描述聚氨酯胶黏剂阻燃性能的指标。
该指数通常是通过在特定条件下，对聚氨酯胶黏剂进行极限氧指数测试而得出的。
测试过程中，样品在逐渐增加的氧气和氮气混合物中的燃烧行为会被记录，当样品的燃烧被终止时，此时的氧气浓度被称为极限氧指数。
PUR-醚极限氧指数的值越高，表示聚氨酯胶黏剂的阻燃性能越好。
因此，该指标被广泛应用于聚氨酯胶黏剂的阻燃性能评估和选材过程中。
需要注意的是，不同的测试条件和样品处理可能会对测试结果产生影响，因此在比较不同测试结果时需要谨慎对待。
同时，对于特定应用场景下的聚氨酯胶黏剂，可能还需要考虑其他阻燃性能指标，如燃烧速率、烟雾释放量、毒性气体释放量等。
氧指数（Oxygen Index，简称OI）是衡量材料在氧气中燃烧性能的一种指标。
它表示材料在氧气环境中的燃烧性，即当材料与一定量的氧气混合后，能否维持燃烧。
氧指数越高，材料的燃烧性能越好，反之则越差。
氧指数的测定方法通常是将材料制成一定尺寸和形状的标准试样，然后在规定的试验条件下，将其置于充满氧气的容器中进行燃烧。
通过观察试样燃烧的情况，可以得出材料的氧指数。
氧指数的测定结果通常以整数或小数表示，如20、25等。
氧指数的计算方法是：首先确定材料的燃烧特性参数，包括点燃时间（t1）、自燃时间（t2）和熄灭时间（t3）。
然后根据这些参数计算出材料的氧指数。
计算公式为：OI = (t1 + t2)/(t1 + t2 + t3) ×100%氧指数的应用主要涉及以下几个方面：1. 材料的选择：在工程设计中，需要根据不同场合和使用条件选择合适的材料。
氧指数可以作为一个重要的参考指标，帮助工程师选择具有良好燃烧性能的材料，从而降低火灾风险。
2. 材料的加工和改性：通过对材料的加工和改性，可以提高其氧指数，从而提高其燃烧性能。
例如，可以通过添加阻燃剂、改变材料的结晶结构等方式来提高材料的氧指数。
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极限氧指数的测试及影响因素探究
摘要:极限氧指数测试是指在一定条件下,评价各种材料燃烧性能的一种有效方法。
具体要求是表征试样在氧、氮混合气流中维持燃烧所需的最低氧浓度,一般用氧气所占总体积的百分数来表示。
该方法在表征材料的燃烧特性时,能用具体数字表示,分辨率高,重复性好,具有测试方便等特点。
该方法不仅可作为判定塑料燃烧性能的标准测试手段,而且也是一种有效可行的研究方法,它可以较好的认识一般材料的燃烧过程,广泛应用于一般性研究工作。
根据相关文献资料可以发现极限氧指数法已经广泛运用于各种领域,如电器生产、建筑材料、消防安全等,已经成为一种评价各种材料燃烧性能的有效可行方法。
关键词:氧指数影响因素
1 设备简介
检测极限氧指数的仪器称为氧指数测定仪,它主要用于测定各种材料,如纺织织物、橡胶、塑料、泡沫材料、木材和其它高分子材料的极限氧指数。
氧指数测定仪主要由试样夹、燃烧筒、流量计、气源以及控制系统构成。
其主要介绍如下。
试样夹:用于支撑燃烧筒中央垂直的试样。
根据标准规定,对于可以自撑的材料,试样夹夹持处距离试样燃烧的最近点至少保持15 mm。
对于非自撑材料,如薄膜或薄片,应使用有垂直边的框架支撑,而且距离边框顶端20 mm和100 mm处划标线。
所用夹具和支撑边框的
制作应平滑,主要是为了减小上升气流受到的干扰。
燃烧筒:该部分由一个垂直固定在基座上,并可均匀导入氧氮混合气体的耐热玻璃筒组成。
标准规定燃烧筒高度为(500±50) mm,内径在(75～100) mm。
气源:一般采用质量分数不低于98％的氧气和氮气作为气源。
控制系统和流量测量:该体系由稳压阀、压力表、转子流量计和管路组成。
主要用于控制将计量后的氧、氮混合气体经混合后由燃烧筒底部进入燃烧筒。
计时器:一般用高精度秒表测量时间可达5 min,准确度±0.5 s。
排烟通风系统:材料燃烧产生有毒有害气体,必须安装排烟通风系统。
主要用于排除燃烧产生的烟尘和气体。
但是风速不能过快,以免对燃烧筒内气体流速和温度产生干扰,影响测试准确性。
点火器:标准规定由一根直径为(2±1) mm,并能连接燃气喷出火焰的金属管子构成。
当管子引燃试样时,可以调节燃气大小以使火焰可以从出口垂直向下喷射(16±4) mm。
规定燃烧气体为纯净的丙烷气体。
2 影响极限氧指数的因p2.2 使用通风橱
使用氧指数仪时由于材料的燃烧会产生大量烟尘,不仅污染环境而且对人体有较大的毒性,按照规定该实验应在通风橱中使用。
但是
要特别注意通风橱的开启时间问题。
该问题主要是由于试验过程中氧氮混合气体以(40±2) mm／s的流速通过燃烧筒,如果打开通风橱就会加快混合气体在燃烧筒中的流速,从而导致结果偏高,影响结果准确性。
正确的做法应该是在每次实验完毕后开启通风橱,进行下一实验时再关闭通风橱。
2.3 清理燃烧残余物
氧指数测定仪燃烧筒基座底部采用直径3～5 mm的玻璃珠填充,填充高度为80～100 mm,目的是为了充分混合均匀气体。
试验过程中有时会有灰烬、滴落物产生,有事会有大块的燃烧残渣直接落下,所以玻璃珠上方的金属网正是为了防止滴落的燃烧碎片阻塞气体入口而设置的。
但是金属网也不是万能的,随着时间变长这些滴落的残余物不可避免会堵塞金属网眼,同时有些燃烧产生的熔融物质也会渗过金属网造成玻璃珠板结,这些情况都会导致堵塞气流使其不均匀。
所以要定期清理和更换金属网和玻璃珠,保证实验数据的准确。
2.4 制备试样的要求
标准中对试样各方面有严格的要求,为了保证测试结果的准确性,制备试样时应严格保证试样的形状、大小、取向方向、表面及内部情况。
一般要求试样应平整光滑,表面洁净,不存在裂纹、气泡、毛刺、飞边等影响结果的缺陷。
此外应按照要求对试样进行前期养护,保证试样在温度(23±2) ℃,相对湿度(50±5)％条件下至少养护88 h。
养护
的主要目的是为了消除试样的内应力,使样品达到要求的平衡状态,进而减少试验偏差,保证结果的准确性。
另外被测试样的稳定性和均匀性也对检测结果产生较大的影响,主要存在的问题是试样的基料和添加的阻燃剂是否混合均匀。
2.5 点燃试样的气体要求
按标准要求点燃试样的气体应为在空气中燃烧的纯净的丙烷气体,但有时由于其他因素的影响,可能会使用常见的打火机气(主要成分为丁烷)作为点燃气体,但是气体的种类也会在一定程度上影响氧指数的测试结果。
根据文献记载,丁烷的燃烧热值为2653 kJ／mo1,而丙烷的燃烧热值为2217.8 kJ／mol,所以两种气体燃烧时产生的火焰温度也不同,燃烧丁烷产生的热量更多,温度也更高。
当使用丁烷点燃试样时,试样更容易燃烧,对结果产生较大偏差。
2.6 温p2.7 仪器设备的影响因素
正常情况下,我们可以从检定校准证书,说明书等资料中得到仪器的分辨率、精度、灵敏度等,从而得到仪器的不确定度。
同时还应考虑到以下因素:出气口盖的密封性;进出气管是否堵塞;压力表和流量计是否正常运行;管路的气密性;开关弹簧是否堵塞。
3 结论
氧指数测试作为一种能够提供材料在实验室条件下燃烧特性的
尺度,可以用于一般性质量控制。
但是它还不能用于评定某种材料在实际着火时所呈现的着火危险性,它只能作为评价火灾危险性的一个要素。
氧指数法具有重复性好、准确性高、再现性好、测试方便等优点,而且应用广泛,已经成为一种常见的评价燃烧性能级的有效手段。
参考文献
[1] GB／T2406．2 -2009,塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验.
[2] 汪晓磊.材料氧指数的测试和影响因素[J].江苏建材,2011(2).
[3] 陈立君.浅谈用氧指数法测试塑料燃烧性[J].机械与电气,2010(6).。