发电厂经济运行影响因素分析及应对措施(升助用).
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发电厂经济运行影响因素分析及应对措施
【摘要】发电厂是电力生产的重要源头,如何提高发电厂经济性成为各发电管理工作的核心。提高发电的经济性很大程度上依赖于发电机组的经济运行水平,发电厂有必要认真分析影响发电机组经济运行的所有因素并采取有效对策,通过全面的质量管理,形成发电机组经济运行的良性循环。
【关键词】运行经济性发电机组良性循环
一、提高发电厂运行经济性的的意义及前提
当今企业的经济效益是衡量发电厂整体管理水平的第一标准。随着电力市场的不断完善,同时伴随着煤炭价格的偏高,经营管理变得日益困难。发电厂必须依靠自身内部挖潜来保证自身的生存及发展壮大。电厂自身的竞争优势最终体现在自身的生产成本的降低,以最小的投入获取最大的产出,并以此获得最大的利润。
发电厂的生产成本中70%为燃料成本及用水成本,因此作好节能降耗工作是降低生产成本提高经济效益的重中之重,作好节能降耗工作需要我们从各个方面加强管理和改进。提高发电厂运行经济性必须具备以下基本保证:
1、良好的安全生产局面是搞好经济运行工作的前提和保证。提高发电厂经济性与保障发电厂安全运行工作是相辅相成、紧密联系的,经济效益以安全生产为基础,所以保障发电厂经济运行不能不提到发电机组运行的安全性。经常事故停运的机组无论如何谈不上运行的经济性。较高的设备健康水平及检修质量是机组安全运行的前提,应当建立健全设备检修质量监督与考核的规章制度。加强设备治理力度,保证设备的状况良好,提高设备运行水平。
2、发电厂的经济运行必须由有效的技术管理体系来保证。发电厂应当适应当前的形势,权威的技术管理部门应当全权负责跟踪研究全厂经济运行情况,时刻了解当前全厂技术经济指标的状况,分析经济指标变化或下降的原因,
出台有效的技术方案和措施并保证得到严格执行,保证发电厂始终处于良好的经济运行状况。
3、从根源抓起,建立保证经济运行的良性循环。发电厂有很多衡量经济性的技术指标,它们是发电厂经济运行情况的整体反映。各经济指标绝对不是孤立的,我们不能仅仅把眼光放在某个指标上,我们应当从根源作起,从最根本的、最基础性的技术管理作起,追求发电厂整体经济效益的提高,形成良性循环。而不是头痛医头,脚痛医脚,或者无处着手。因此提高发电厂运行经济性是一个系统的工程。
4、建设一只高素质的有活力的职工队伍。发电机组的经济运行与运行调整有很大关系,建立公正合理的竞争激励机制,同时大力提高职工的积极性和主动性,对于发电企业提高经济性工作有着至关重要的推动作用。
二、当前影响我们电厂经济运行的主要因素分析
当前影响我们电厂经济运行的因素很多,但主要有以下几项。
(一)影响我厂汽轮机经济运行因分析
1、运行机组主汽参数调整对经济性的影响:
1.1机组主蒸汽参数对发电机组运行经济性有较大影响。主蒸汽压力每降低1Mpa,发电标煤耗增加0.7g/kwh,主蒸汽温度降低10℃,发电标煤耗增加0.75g/kwh。所以应保证机组蒸汽参数在额定工况运行。一旦出现参数调整异常情况,应当立即进行分析,找出原因。这点虽然人所共知,但在实际运行中也是最容易受到忽视的问题。
1.2变工况运行时的参数调整:变工况运行时采用定-滑-定的复合变压运行方式,在不同的负荷下严格按照机组自身的滑压运行曲线调整机组进汽参数,保证机组的经济运行。目前在发电厂实际运行中,由于种种不同原因不太注重严格按照机组滑压运行曲线进行变工况下机组的进汽参数调整,也就无法保证机组在最经济的状况下运行。需要引起关注并加强。
1.3机组真空是严重影响汽轮机组运行经济性的一个重要参数,对于我厂6MW机组来说,根据计算凝汽器真空每提高1Kpa,其发电煤耗将降低
2.5g/kwh左右,所以机组运行中应当注意分析机组凝汽器真空的变化,采取提高机组凝结器真空的措施,尽量保持较高的真空度,降低机组汽耗率,提高机组运行经济性。
1.4注重发电机组的经济调度工作。调度机组负荷时,应充分考虑机组在经济性及能耗率的差别,使机组负荷分配更加合理,保证经济性的最佳。在用电高峰、平谷段应当保证各机组负荷在偏差上限之内波动,在尽量争取更多的发电量的同时,也保证本企业的免受系统偏差电量考核;应当注重峰谷电价对电厂经济效益的影响,目前电力系统实行峰谷电价制度,应当积极在高峰时段增加机组负荷,排除一切影响高峰时段负荷的不利因素。设备不必要的检修、试验等其他一切可能影响机组负荷的不利因素均应避开高峰时段,在低谷时段进行,一方面提高高峰时段机组发电量而且提高机组运行的安全性。也降低了本厂机组在低谷时段的发电量的比例。
2、汽轮机的通流部分结垢对经济性的影响
我厂由于自用蒸汽消耗量大,凝结水没有回收,系统需要补充大量软水,造成汽轮机的通流部分结盐垢,严重影响了机组的出力和电厂的安全运行。建议增设除盐装置。
3、机组设备健康状况对经济性的巨大影响。
3.1凝汽器的工作状况对机组运行经济性有着巨大的影响。
我们知道,提高汽轮机运行真空是需要全方位着手的的系统工程,必须从最基础的工作作起。凝汽器自身工作状况的好坏,起着决定性的作用。如何保证凝汽器良好的工作呢?我认为应从以下方面入手:
3.1.1对于使用冷却塔冷却方式的机组,循环水温度是影响机组真空的一个重要因素,水塔填料完好是保证机组循环水冷却效果的一个重要前提,水塔
填料经过一段时间的运行后容易损坏和结垢严重,必须及时进行更换和修复,以保证水塔良好的冷却效果。
3.1.2通过技术改造,增设空冷器直排水系统,使空冷器的冷却水不进入冷却塔进行冷却,直接排入吸水井,保持了冷却塔和吸水井的水位平衡,避免了冷却塔的水位因过高而造成水资源的浪费,同时保证了吸水井的正常水位,确保了循环泵的安全运行。
3.1.3凝汽器铜管的清洁状况也是很重要的因素。凝汽器铜管结垢的预防也是很重要的,加强循环水质量的实时化学监督,及时调整机组循环水加药配方及加药量,是当今被忽视的重要问题,使凝汽器铜管防结垢工作失去防线,是当今发电厂运行中需要解决的问题;凝汽器铜管的在线清洗工作也非常重要,必须时刻保证胶球系统的正常完好运行,这不仅决定了凝汽器铜管清洁状况的好坏,同时也是防止凝汽器铜管腐蚀的一项重要工作。
3.1.4应作到对凝结水系统铜管的逢停必查,凝结器铜管的健康状况的好坏不仅关系到系统经济性运行,同样关系到机组的安全运行,凝结器铜管的泄漏不仅造成机组的被迫停运,而且也恶化水汽质量造成汽水流程所有受热面管道内部的结垢腐蚀,进而恶化整个系统的安全状况,甚至造成机组降出力运行或受热面超温爆管被迫停运。所以通过从保持水塔冷却设施完好、加强化学监督凝汽器铜管防腐、保证胶球清洗系统运行维持凝汽器铜管清洁等方面着手,从设备上为提高凝结器运行真空提高一个良好的条件;其次加强对机组真空系统查漏工作,保证真空系统严密性也是一个重要的方面;最后凝汽器抽气设备的高效运行是维持较高凝汽器系统真空必备的重要条件。
3.1.5建议对凝汽器冷却水管进行技术改造。传统的凝结器冷却水管一般采用铜管,容易腐蚀是一个很大的缺点,维护成本相对较高。当今采用不锈钢管是一个不错的选择,不锈钢管道强度相对提高,换热效果良好,且不容易腐蚀,是进行技术改造不错的一个选择,但更换成本较高。