高温磁力泵使用安装及适用温度
高温磁力泵工作原理
高温磁力泵工作原理
高温磁力泵是一种针对高温环境的磁力泵，通常可以承受多达300摄
氏度（570华氏度）的高温环境。
它采用一组磁铁与磁感应环组成的磁力
泵体，驱动液体的流动，利用了由磁感应与磁感应环共同形成的磁场而工
作原理如下：首先，在磁力泵体内，集中在磁感应环内和外周围位置相邻
的两组磁铁形成强磁场，当两组磁铁的极性相反时，磁场强度较大。
然后，两组磁铁间的磁场随着外加的电流的改变而改变，从而产生磁感应。
当电
流变化时，磁感应发生变化，导致连接支架晃动，产生磁感应作用。
结果，液体在磁场力和磁感应产生的推力合力作用下，会略微受到推动，使液体
流动，从而完成高温磁力泵的工作。
2019年MG磁力泵说明书(中文)
Omp磁力齿轮泵使用说明书一、概述：磁力齿轮泵是一种通过磁力耦合传动的齿轮泵。
壳体采用优质不锈钢316L制造，齿轮由PEEK 塑料精密注塑制成。
具有高压力，小流量无渗漏，耐腐蚀，耐高温的特点。
齿轮泵与微型电机组成的齿轮泵单元。
广泛用于医疗、化工、科研、食品加工、清洗、印刷、水处理、喷涂、包装计量等领域。
二、型号说明二、安装与使用：1.打开泵进口的封口，注意打开封口后务必保持泵内的清洁，以免造成泵卡死。
2.泵的进出管道，请按泵壳上箭头表示位置安装，3.泵的进出管应加密封处理和固定。
（特别是进口如有漏气现象会造成泵工作时的噪音增大）。
4.泵在工作前应先将泵内充满液体，以保证泵能可靠的吸入液体。
禁止泵在无液体状态下空转。
5.泵应安装在有减震装置的基础上，以减少泵的震动和噪音。
6.泵吸入的液体中颗粒的直径必须小于40微米。
7.电机的接线：⑴三相交流电机：Y型接法输入380V三相交流电源。
△型接法输入三相220V交流电源。
⑵单相交流电机：接线端子：D1 K1 D2 K2:接220V单相电源，（MG200系列接2微法电容，MG300系列接4微法电容）,短接。
(3)直流无刷电机：A:MG200系列a.外置驱动器①：红色粗导线接DC24V+ ，黑色粗导线接地②：红，绿，黑色三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。
③：白，蓝色二根细线与黑色细线同时短接，泵正转，同时断开，泵处于制动状态。
白色细线与黑色细线短接，泵反转，断开，泵处于制动状态④：黄色细线与黑色细线短接，泵停转，断开，泵运转。
b.内置驱动器①：红色导线接DC24V+ ，黑色导线接地，②：C，D，F三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。
③：白色细线为方向控制于黑色线短接时为正转，反之为反转④：附加说明红色粗线接+24V 黑色粗线接负端红色细线接电位器一端，黑色细线接电位器一端，绿色细线接电位器中心抽头。
白色细线短接正转，断开反转。
B:MG300系列a. 外置驱动器①：红色粗导线接DC24V+ ，黑色粗导线接地②：红，绿，黑色三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。
磁力泵应用条件
磁力泵应用条件
磁力泵应用条件主要包括以下几点：
1.输送介质：磁力泵一般适用于输送易于氧化、易于燃烧、易于爆炸、有毒、有腐蚀性或高温介质。
2.温度范围：磁力泵适用的温度范围相对较小，一般为-20℃~110℃。
若液体温度过高，则需要采用耐高温材质或采取降低介质温度的方法。
3.介质密度：磁力泵适用于输送密度小于2g/cm3的介质。
如果介质密度较大，则需要考虑磁力泵的扬程、流量等参数。
4.工作压力：磁力泵的工作压力范围一般为0~1.6MPa。
如果超出该范围，则需要选用适合的材质和结构设计。
5.防护等级：磁力泵的防护等级应符合使用环境的要求。
一般情况下，磁力泵应至少具备IP54级别的防护。
6.电源电压：磁力泵的电源电压必须符合使用环境的电源要求，一般为220VAC 或380VAC。
高温磁力泵使用注意事项
高温磁力泵使用注意事项
一、高温磁力泵的安装
1、高温磁力泵的安装前，应预先检查安装场所的载荷情况，确保可以正常安装。
2、高温磁力泵的安装必须按照选择的泵的安装说明，即根据型号大小，综合流体质量、压力等条件根据泵厂家发行的说明书进行安装，以免给安装实施方式造成影响。
3、轴承部分安装完毕后要根据现场情况预热，防止极压产生，也可以采取加油注满配件，使轴承正常运行。
4、高温磁力泵安装完毕后，应在装配完毕前测试安装效果，并根据需要进行调整或调整。
二、高温磁力泵的使用
1、使用前需确认高温磁力泵安装是否牢固，且配件连接是否正确。
2、高温磁力泵在使用前，应先运行测试，以检查当前泵效率，排出空气，校正抽出流量，确保没有任何漏油，水流漏失等现象，并根据情况调整控制器。
3、应充分考虑当前流体特性，并确保高温磁力泵的正常使用。
4、操作人员应接受足够的安全培训，以便正确使用和安全操作，并且需要定期检查其状态，以确保泵的正常使用。
5、在使用过程中，如果发生异常情况，应立即停止，检查故障原因，以防止后果的发生，延长高温磁力泵的使用寿命。
三、高温磁力泵的维护
1、高温磁力泵应按照维护保养时间表按照生产厂家��行反应，以免造成机械故障或损坏。
2、应定期检查流体泄漏，轴承轴瓦温度，轴承外壳内温度，轴瓦温度等，以便在及时发现故障，及时进行维护保养。
3、应定期对滤芯，润滑油，风扇滤网等外部耗件进行清洁和更换，以确保泵的正常运行。
4、严格执行安全操作规程，防止人身损伤和机器损坏。
5、检查它的安装状态以及周围环境，维护泵的正常运转。
磁力泵安全技术操作规程(标准版)
磁力泵安全技术操作规程1 磁力泵的启动、运行和停车1．1 磁力泵是将磁铁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品。
所以磁力泵与离心泵的启动、运行和停车基本相同。
但是磁力泵在使用过程中有以下特殊注意事项：1．1．1 因磁力泵轴泵的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
1．1．2 泵的使用中环境温度应小于40℃，电机温度。
不得超过75℃。
1．1．3 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
金属泵的使用温度<100℃2 磁力泵的一般故障及解决方法2．1 故障现象：泵不出水故障原因：A．水泵反转B．进水管道漏气C．泵腔蓄水太少D．电压太高，启动时联轴器打滑。
E．吸程太高2．1．1 解决方法：A．改变电机接线B．杜绝漏气C．增加蓄水量D．调正电压E．降低泵安装位置2．2 故障现象：流量不足2．2．1 故障原因：A．吸入管径太小。
B．叶轮流道阻塞。
C．扬程过高D．转速太低。
2．2．2 解决方法：A．调换进水管B．清洗叶轮C．开大出水阀D．恢复额定转速2．3 故障现象：扬程过低2．3．1 故障原因：A．流量过大B．转速过低2．3．2 解决方法A．关小出水阀B．恢复额定转速2．4 故障现象：噪音太大2．1 故障原因：A．轴严重磨损B．轴套严重磨损C．驱动磁钢杯与隔离套接触。
2．2 解决方法A．更换泵轴B．更换轴套C．拆除泵头重新组装2．5 故障现象：漏液故障原因：O型密封圈损坏解决方法：更换O型密封圈。
3 磁力泵的日常维护、保养3．1 保持泵体的清洁卫生3．2 备用泵每天盘车180度，并使之处于随时可以启动状态。
磁力泵技术协议
磁力泵技术协议一、背景介绍磁力泵是一种新型的无泄露密封泵，其主要原理是运用磁力作用将驱动端与工作端完全隔离，从而实现无泄漏、无污染的泵送操作。
本技术协议旨在规定磁力泵的技术参数、使用条件、保养维护等内容，确保双方在磁力泵技术合作中的权益和责任。
二、技术参数1. 泵型：磁力泵2. 泵体材质：不锈钢3. 最大扬程：20m4. 最大流量：10m³/h5. 工作压力：0.6MPa6. 介质温度：-20℃~150℃7. 驱动功率：1.5kW8. 适用介质：酸、碱、盐类溶液等三、使用条件1. 使用环境温度：-20℃~50℃2. 使用电压：AC380V±10%，50Hz3. 泵体接口：法兰连接4. 运行方式：连续工作5. 安装位置：垂直安装，泵轴水平放置6. 送液温度：不超过介质的允许温度范围四、性能要求1. 泵的外观应无划痕、锈蚀等损伤，没有明显的变形。
2. 泵运行时应平稳无异物、杂音。
3. 磁力泵的转速控制应准确可靠，且能满足用户的要求。
五、保养维护1. 泵在启用前和停用后应进行检查。
2. 泵内部定期清洗，以保持泵内部干净。
3. 定期检查泵轴承的润滑情况，确保润滑液充足。
4. 检查密封圈和密封面的状态，确保密封效果良好。
5. 定期检查电机的绝缘状况，防止漏电事故发生。
6. 若泵的性能出现异常，应及时联系技术人员进行检修和维护。
六、责任规定1. 供货方负责按照技术参数提供合格的磁力泵。
2. 供货方应确保提供的设备无质量问题，在合同约定的保修期内，对因制造方原因引起的故障提供免费维修服务。
3. 购货方应按照使用条件正确使用磁力泵，并遵守相应的操作规程，确保设备正常运行。
4. 购货方应定期进行设备检查和保养，在正常使用过程中遇到问题应及时通知供货方进行维修。
5. 对于由于购货方违反使用条件或操作规程导致的故障，供货方不承担任何责任。
七、技术协议变更任何对技术协议的变更都需要经过双方协商一致，并以书面形式记录下来。
化工高温磁力泵的选型与使用
化工高温磁力泵的选型与使用随着科技的发展，化工高温磁力泵已经成为化工行业中不可缺少的部分，在许多领域有着重要的应用。
高温磁力泵可在高温条件下提供可靠的吞吐能力，特别是浑浊液体等复杂介质的输送，性能可靠。
高温磁力泵的选型与使用是很重要的，以下就介绍化工高温磁力泵的选型与使用。
一、化工高温磁力泵的种类1、离心泵：离心泵是一种常用的机械泵，由叶轮、轴、吸入端、排出端和壳体组成。
该泵可以把水压力从低提高到高，当水流通过叶轮采取外力时，水流的动能转化为压力能，使水从吸入口所接的管道中流出，并进入泵的排出口所接的管道中。
离心泵可用于较高温的介质输送，高温离心泵的工作温度可达300℃，可用于输送含有大量固态物质的介质，流体的流动状态比较稳定。
2、螺杆泵：螺杆泵是一种多种形式、应用广泛的泵，由叶轮、轴、吸入端、排出端和壳体组成，其原理是通过螺杆的转动将纵向变成横向，以达到提高液体压力的目的。
由于螺杆泵具有结构简单、调整性强、噪音低、效率高、回转低等优点，因此得到了广泛的应用。
高温螺杆泵的工作温度可达200℃，可用于输送含有细小固态物质的介质，流体的流动状态比较稳定。
二、化工高温磁力泵的选型1、根据工艺要求确定磁力泵的工作温度：首先要明确的是，磁力泵的工作温度主要由介质温度决定，基于介质的物理性质，定义决定磁力泵的选型，若介质有化学反应，则要考虑介质反应温度，工作环境温度也需要考虑。
2、依据应用需求确定磁力泵型号：高温磁力泵的型号主要有两个因素决定，一是流量，二是压力。
根据输送的介质特性，确定磁力泵的流量和压力，然后确定合适的磁力泵型号。
三、化工高温磁力泵的使用1、准备工作：使用之前，应先检查磁力泵是否与电源和管道相连，如果是新安装的磁力泵，需要检查泵、电机、过滤器、管道、继电器等设备，确保设备工作正常，注意安全防护，以免发生意外。
2、试运行：将磁力泵放入液体中，打开电源，观察磁力泵的运行情况，看看吸入口和排出口的压力是否符合要求，如果正常，可以正式开始运行；如果仪表显示数据与标准偏差较大，则应立即停止运行，寻求原因，进行调整或检修。
高温磁力泵的工作原理及特点
高温磁力泵是在为适应化工领域需要耐高温的情况下特别设计的可耐温度达350度以下的磁力泵产品，其主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
而此次，为了方便大家对于高温磁力泵有个清晰的了解，上海沈泉磁力泵厂家便为大家整理出了有关高温磁力泵的工作原理及特点等知识内容，大家请跟着小编一起来看看吧。
高温磁力泵的工作原理：高温磁力泵主要是依靠空腔排出油物质，即转子和定子中间会构成一个个相互不能连通的密闭腔室，当转子运转的时候，密闭空腔会沿着轴线方向从吸入口向排出口方向运输移动，密闭腔在排出口消失，空腔里面的原油也随着从吸入口均匀地挤出到排出口，同时会在吸入口重新形成全新的低压力空腔把原油吸进去。
这样密闭空腔会连续地形成、运输和消失，原油会连续地充满，运输移动和消失，从而把井口处的原油连续吸进去，然后通过油管提升到井口，从而持续运输运动原油，一方面可以确保高温磁力泵原油运输的安全，另一方面可以避免原油在运输过程中出现损耗。
是一种非常效率的运输运送设备。
高温磁力泵的特点：1、无需安装底阀和灌引水。
2、泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
3、无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
4、由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。
功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
5、过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
6、当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。
此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
耐高温的磁力泵注意事项
耐高温的磁力泵注意事项一、介绍在一些工业领域，特别是化工、冶金和石油等行业中，由于工作环境温度较高，传统的泵无法满足要求。
耐高温的磁力泵由于其特殊的设计和材料选择，成为解决这一问题的理想选择。
本文将从选材、液体输送和维护保养等方面，全面介绍耐高温的磁力泵的注意事项。
二、选材注意事项耐高温的磁力泵在选材时需要考虑以下几点：1. 温度范围耐高温的磁力泵应具备耐受高温的能力，在选材时需要选择能够耐受预期工作温度的材料。
常见的高温材料包括不锈钢、高温合金和耐热陶瓷等。
2. 耐腐蚀性工作环境中可能存在腐蚀性液体，因此选材时需考虑泵的部件能否耐腐蚀。
不同的液体对材料的腐蚀性不同，需要根据实际情况选择合适的材料。
3. 磁耦合器材料由于磁力泵使用磁耦合器传动，选材时需要注意磁耦合器的材料选择。
磁耦合器应具备良好的磁传导性，在高温下具备良好的稳定性和强度，常见的磁耦合器材料包括铁、钴和镍等。
三、液体输送注意事项耐高温的磁力泵在液体输送方面需要注意以下几点：1. 确保泵的密封性耐高温的磁力泵在液体输送过程中需要保持良好的密封性。
封液室和液体泵体之间的连接应牢固可靠，避免漏液导致泵的损坏和工作不正常。
2. 控制液体温度在输送高温液体时，需要控制液体的温度。
过高的温度可能导致泵部件的膨胀和变形，影响泵的正常工作。
可以采用降温装置或控制液体的流量来控制温度。
3. 避免泵腐蚀在液体输送过程中，特别是输送腐蚀性液体时，应注意避免液体对泵部件的腐蚀。
可以选择耐腐蚀材料的泵，或采取其他措施来保护泵部件不被腐蚀。
4. 稳定液体流动液体在输送过程中需要保持稳定的流动，避免急剧的压力变化和压力冲击对泵的影响。
可以通过合理设计管路和阀门来控制液体流动的稳定性。
四、维护保养注意事项耐高温的磁力泵在维护保养时需要注意以下几点：1. 定期检查泵的工作状态定期检查耐高温的磁力泵的工作状态，包括工作温度、工作压力和液体流量等参数，以确保泵的正常工作。
耐高温的磁力泵注意事项
耐高温的磁力泵注意事项一、前言磁力泵是一种无泄漏的离心泵，由于其具有耐腐蚀、耐高温等特点，被广泛应用于化工、医药、食品等行业。
其中，耐高温的磁力泵是在高温环境下运行的一种特殊磁力泵。
本文将从选型、安装、使用和维护四个方面介绍耐高温的磁力泵注意事项。
二、选型注意事项1. 清楚工作介质在选型时要清楚工作介质的性质和流量，以便选择合适的材料和规格。
2. 确定工作条件要确定工作条件，包括压力、温度等参数，以便选择合适的压力级别和耐高温能力。
3. 了解环境条件要了解环境条件，包括气候、湿度等参数，以便选择合适的防护等级和防腐能力。
三、安装注意事项1. 安装位置安装位置应该在通风良好的地方，并且不得受到阳光直射或雨淋。
2. 安装方式安装时应按照说明书中给出的图纸和要求进行，保证磁力泵的稳定性和安全性。
3. 连接管路连接管路时应注意管道的密封性，避免漏水和渗漏。
4. 电气接线电气接线应该符合国家和地方的相关规定，并且应该由专业人员进行。
四、使用注意事项1. 启动前检查启动前要检查磁力泵的各个部件是否正常，包括电机、轴承、密封等部分。
2. 操作规范操作时应按照说明书中给出的操作规范进行，避免误操作或超负荷运行。
3. 温度控制在高温环境下运行时，要控制介质温度和泵体温度，以免超过耐受范围造成损坏。
4. 维护保养定期对磁力泵进行维护保养，包括清洗、润滑等工作，以延长使用寿命。
五、维护注意事项1. 清洗管道定期清洗管道内积存的污垢和杂质，以保证流量畅通和介质纯净。
2. 润滑轴承定期对轴承进行润滑，以保证其正常运转和延长使用寿命。
3. 更换密封件定期更换密封件，以保证密封性和防泄漏能力。
4. 检查电气部分定期检查电气部分的接线和电机状态，避免因电气故障造成损坏。
六、结语以上是耐高温的磁力泵注意事项，选型、安装、使用和维护都是非常重要的环节。
只有做好每一个细节才能保证磁力泵正常运行，并且延长使用寿命。
2024年中石化下发的高温油泵安全运行要求（3篇）
2024年中石化下发的高温油泵安全运行要求中石化高温油泵安全运行要求____年，中国石化集团公司（以下简称中石化）下发了高温油泵的安全运行要求，以保障设备和人员的安全。
以下是2024年中石化下发的高温油泵安全运行要求的详细内容。
一、总则1. 本要求适用于中石化各单位的高温油泵设备，包括原油泵、煤油泵、柴油泵等。
2. 高温油泵是指介质温度超过150摄氏度的油泵。
3. 所有使用高温油泵的单位必须严格按照本要求执行。
二、设备要求1. 高温油泵的选型、设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范，且具备可靠的性能和安全性能。
2. 安装高温油泵的设备场所必须满足以下要求：(1) 设备场所必须具备足够的通风和散热条件，以确保油泵的温度在正常范围内。
(2) 避免高温油泵与其他设备直接接触，以防止传热引起的危险和故障。
(3) 设备场所必须具备防火和防爆等安全设施。
3. 高温油泵必须配备可靠的监测和控制系统，能够实时监测油泵的温度、压力和振动等参数，并能及时报警和停机。
4. 高温油泵的轴承和密封件必须具备耐高温的能力，并定期进行检查和更换。
三、操作要求1. 高温油泵的操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，并持有相应的操作证书。
2. 高温油泵的开启和关闭必须按照操作规程执行，严禁在高温状态下打开或关闭油泵。
3. 高温油泵的运行参数必须在设备规定的范围内，且不能超过油泵的额定参数。
4. 高温油泵的运行状态必须记录、监测和分析，发现异常情况必须及时采取相应措施处理。
5. 高温油泵的维护保养必须按照设备制造商的要求进行，包括定期更换润滑油、清洗过滤器、检查轴承和密封件等。
6. 高温油泵的润滑油必须符合设备要求，并定期进行取样分析，确保润滑油的质量。
四、安全措施1. 高温油泵设备场所必须设置明显的安全标志和警示标识，以提醒人员注意安全。
2. 高温油泵设备场所必须定期进行安全检查和维修，发现问题必须及时处理。
3. 高温油泵设备场所必须配备相应的消防设施，包括灭火器、消防栓和自动火灾报警系统等。
高温磁力泵的冷却方法Microsoft Office Word 文档
高温磁力泵的冷却方法
高温磁力泵中的“高温”二字其实是有等级的，比如说100℃我们也称为高温，大于这个值也是高温，那么这么高的温度对磁力泵的冷却有什么要求呢，下面我们就一一列举出来让客户们能清楚明白的了解。
1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。
这一种磁力驱动泵我们成为风冷型。
2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。
3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，此类磁力泵的价格高，但是使用寿命很长，一般三五年没有问题。
高温磁力泵使用安装及适用温度
长沙水泵厂宏力泵业提供：
高温磁力泵使用安装及适用温度
高温磁力泵广泛应用在我们生活中,高温磁力泵不仅结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、维修方便，而且可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体以及循环水设备配套、过滤机配套。
高温磁力泵使用安装：
1、高温磁力泵应水平安装不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合电机务必朝上;
2、当高温磁力泵抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀;
3、高温磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活、无卡住无异常声响、各紧固件要紧固;
4、高温磁力泵检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致;
5、高温磁力泵电机启动后缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度;
6、高温磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门然后关闭吸入管阀门。
长沙水泵厂宏力泵业提供： 高温磁力泵适用温度
高温型不锈钢磁力泵适用温度可以在200度以上，也可定做带保温夹套对输送的高温介质进行保温。
高温磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共三部分组成。
泵头部分主要由叶轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要有内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其他零部件主要包含托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等。
磁力泵主要用在高端应用场合比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质且完全无泄漏。
磁力驱动泵操作规程
磁力驱动泵操作规程磁力驱动泵是一种采用磁力耦合技术驱动，使得泵的转动可以独立于电机转动的一种泵类。
磁力驱动泵采用了无轴封结构，能够有效地避免泵内和外部介质之间的交叉污染，具有卫生、环保、易维护、高可靠等优点。
但是，磁力驱动泵在操作过程中有着一些需要注意的事项，下面就磁力驱动泵的操作规程进行详细的介绍。
1、磁力驱动泵的安装磁力驱动泵的安装需要注意以下几点：（1）安装平稳：泵与地面要接触均衡，安装过程中要使用水平仪确认是否平稳。
（2）安装位置：磁力泵在安装的时候，要放在有井排或其他污水和液体流开的位置上。
（3）连接管路：泵的进出口必须同流方向，保证正常排放。
2、泵的启动（1）检查电机或驱动器的电源电压和电流是否正常。
（2）确保泵进口管中无空气，（3）启动前必须检查电动机旋转方向是否正确，否则可通过调整电源钳位改变旋转方向。
（4）启动后，是否处于正常状态，包括电机转速是否合理、水流是否正常，温度是否适宜等。
3、使用前准备使用磁力驱动泵之前，需要进行以下的操作：（1）检查泵的密封性能是否良好。
（2）检查泵的安装是否牢固可靠，不然就要进行调整和修复。
（3）检查泵的电机、机壳、轴承是否规定位置安装，定位维护是否正常。
（4）检查磁力泵内部是否有外来物质，如若存在，则要清理干净。
4、使用过程中使用磁力驱动泵的过程中，需要注意以下几点：（1）水倒退：若泵内的某些流体质料因为当地的电力故障而不能被吸进泵内时，这种作用叫做倒退。
应该把泵油位降低一些，等到正常不再倒退。
（2）过负荷：如果磁力驱动泵的排放系数太小或自备水不足，会造成过负荷。
（3）轴承故障：由于机械故障或荷载太大，轴承断裂，应及时停机，改变不能使用试图重新启动的动力源。
（4）温度过高：碰到磁力驱动泵发热过大的情况，要及时降低电力输出，使用冷却水降温。
（5）密封泄漏：如果检查到磁力泵密封漏液、泄气、泄渗，应及时观察露出来的泄液，查清节水经过、试图在划定范围内矫正泄露等。
高温磁力泵型号及参数
【CQG型高温磁力泵】产品：【CQG型高温磁力泵】产品简介：随着我国石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。
最近我单位会同泵业界有关专家，共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列，填补了国内空白。
【CQG型高温磁力泵】型号意义：【CQG型高温磁力泵】产品特点：CQG型高温磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
无轴封泵是唯一的泄漏量为零的泵，因为该种泵无轴封。
【CQG型高温磁力泵】产品用途：CQG型高温磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质（使用温度t<300℃)。
【CQG型高温磁力泵】性能参数：型号口径扬程m流量(L/min)电机功率KW转速(r/min)电压(V)吸程(m)进口(mm)出口(mm)20CQG-15-110201512500.3728003804 25CQG-20-115252015110 1.128003804 32CQG-25-115322515110 1.128003804 32CQG-25-14532252580 1.128003804 40CQG-32-132403220180 2.228003807.5 40CQG-32-160403240200428003808 50CQG-40-145504025240428003808.3 50CQG-40-160504040220428003807 50CQG-32-200503250130 5.528003808 65CQG-50-145655025280 5.528003807 65CQG-50-1606550354507.528003806 80CQG-65-1608065358501128003807 80CQG-50-2008050508501528003807 100CQG-80-1601008035165018.528003807 100CQG-65-200100655016502228003807【CQG型高温磁力泵】安装与使用：（一）高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。
高温导热油泵安装使用方法
高温导热油泵安装使用方法耐高温热油泵使用要求首先耐高温热油泵与管道安装好后.不论是采用水压、气压，泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。
1.耐高温热油泵开机准备(1)清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油。
(2)检查电机转向是否与泵旋转方向一致。
(3)用手搬动联轴器泵应转动灵活。
(4)开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。
(5)所输送的导热油在开车前要均匀加热、预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为5 0℃/时.在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3～0.5毫米.预热完毕应拧紧。
(6)开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。
2.耐高温热油泵开机。
(1)全面检查各项准备工作是否已经完善。
(2)打开各种仪表的开关。
(3)接通电源，当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。
在输出管路上的闸阀关闭的情况下.泵连续工作不能超过3分钟。
(4)泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100～130 ℃，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
(5)在初次运行3～4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度.泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转.如达不到上述要求.应重新进行调整。
(6)开机过程中.要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查。
耐高温热油泵拆卸装配1.耐高温热油泵的拆卸顺序(1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
(2)拧电机固定螺栓，将电机搬离底座，拆下两半联轴器。
(3)拆下泵盖联接，松开轴承座托架螺栓，将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。
(4)拧下叶轮螺母，拆下叶轮。
磁力泵最高工作温度
磁力泵最高工作温度
通常，一般的离心泵的工作温度范围在100左右，温度过高时就需要有冷却水系统降温，否则轴承和机封会被高温烧坏，而温度太低，又会造成结晶。
而磁力泵的耐温范围一般在75-120度之间，磁力泵具体耐温值需要看制作磁力泵的材质，目前市面上常见的磁力泵材质有pp、pvd、pcdf、不锈钢等材质，这些材质制作的磁力泵最高耐温在120℃左右。
不过也有一些耐高温磁力泵如CQg耐高温磁力驱动泵，材质虽然是不锈钢，但使用温度可在300℃以内，可用于石油精制、化学工业以及其他高温作业的场景。
而且这种泵体本身寿命、通用化程度也比较高。
cq g高温磁力泵用途
cq g高温磁力泵用途
磁力泵是一种新型的热能利用增效装置，它可以将流体的低温能量转化为高温的机械能量。
随着能源短缺、能源价格持续上涨，节能减排已经成为经济和社会发展过程中的重要环节，磁力泵正是在这一过程中发挥着重要作用。
磁力泵通常用于高温环境中，当受力环境或物料温度超过150℃时，就可以使用磁力泵。
磁力泵可以将温度设为比环境温度低，使用更安全、更有效的热源。
而且，磁力泵外壳可以采用耐高温材料，有效地控制热量散失，为系统提供更高的效率。
此外，磁力泵还可以用于高温制冷系统，可以使系统在高温环境下稳定运行，提高系统效率。
高温磁力泵也可以用于特殊化工领域，如油田、炼油、冶金等。
由于其特殊的性能，它们可以被用于炼油、制煤、冶金等高温条件下的运转。
磁力泵还可以用于高温加热系统，它们可以有效地将冷却水转化为高温水，利用这种高温的热水对空气、物料或机器进行加热将节省不少能量，有效地提高暖气装置的使用效率。
磁力泵还可以用于制药领域，在制药过程中，磁力泵可以有效地将气体或液体转化为高温状态进行化学或物理反应，以获得更高质量的产品或新的药物分子。
此外，磁力泵也可以用于热处理领域，可以有效地将普通的物料、器件转变为高温状态进行热处理，以获得高质量的产品。
综上所述，磁力泵是在高温环境下超越传统技术，发挥重要作用
的一种新型能源转换装置。
它可以有效地将低温能量转化为高温能量，有效地提高能源利用率和热源效率，为节能减排、特殊化工、制药、冶金、热处理等领域提供了高效耐用的能源转换装置。
高温油泵400度
高温油泵400度高温油泵400度引言高温油泵是一种用于输送高温液体的关键设备，其工作温度可达到400度。
随着现代工业的发展和技术进步，对高温油泵的需求越来越广泛。
本文将详细介绍高温油泵的工作原理、应用领域以及相关注意事项。
一、高温油泵的工作原理高温油泵主要由泵体、叶轮、轴承、密封件等部件组成。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，使液体产生流动，并将液体压力提升。
高温油泵通常采用离心式结构，通过离心力将液体吸入泵体中心，然后通过叶轮旋转使液体排出，从而实现液体的输送。
二、高温油泵的应用领域1. 高温工艺高温油泵主要应用于高温工艺中，如炼油、化工、石化等领域。
这些领域对高温油泵的要求较高，需要能够稳定运行在高温环境下，并能输送高温液体，以确保工艺的正常进行。
2. 空调和供暖系统高温油泵还广泛应用于空调和供暖系统中，用于输送高温水或高温热油。
这些系统需要可靠的高温油泵来提供热介质的循环，以保持室内温度的稳定。
3. 电力行业在电力行业，高温油泵常用于热电站的循环系统中，用于输送高温热水或高温热油。
高温油泵不仅可以提供稳定的热介质循环，还可以提高发电效率和降低热能损失。
4. 钢铁工业在钢铁工业中，高温油泵通常用于连续铸造设备的冷却系统中。
高温油泵能够快速而有效地将冷却液体输送到设备中，以确保铸造过程中的温度控制，提高产品质量。
三、高温油泵的注意事项1. 材质选用高温油泵在高温环境下工作，其部件和材质的选用非常重要。
通常，泵体和叶轮采用耐高温、耐腐蚀的高温合金材料，轴承和密封件选用耐热、耐磨损的材质，以确保油泵的稳定运行。
2. 密封性能由于高温油泵在工作过程中会产生高温和高压，对泵的密封性能有较高要求。
因此，密封件的选用和密封结构的设计非常重要，可以采用机械密封、填料密封和磁力密封等方式来提高密封性能。
3. 维护保养高温油泵在工作过程中需要定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护保养工作包括润滑油的更换、密封件的检查和更换等，可以根据油泵的使用频率和工作条件来制定相应的维护计划。
磁力泵的使用注意事项
磁力泵的使用注意事项一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg ／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
水泵的正确使用方法1、起动(a)在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活(或在泵内注满水后检查电机转向,严禁泵内无水空转)(b)关闭吐出管路上的闸阀。
(c)向泵内灌满水，或用真空泵引水。
(d)接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。
在吐出管上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
2、停止(a)逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。
(b)如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。
(c)如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
3、运转(a)在开车及运行过程中、必须注意观查仪表读数、轴承温升、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
(b)轴承温度与环境温度之差不的超过40℃，轴承温升最高不大于80℃(c)填料漏水应该是少量均匀的。
(d)轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
(e)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环（新泵的直径间隙在0.15~0.25mm左右）(f)应尽量使泵在铭牌规定的性能点（流量，扬程等）附近运转，这样可使水泵长期在高效率区工作，以达到最大的节能效果。
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高温磁力泵使用安装及适用温度
高温磁力泵广泛应用在我们生活中,高温磁力泵不仅结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、维修方便，而且可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体以及循环水设备配套、过滤机配套。
高温磁力泵使用安装：
1、高温磁力泵应水平安装不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合电机务必朝上;
2、当高温磁力泵抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀;
3、高温磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活、无卡住无异常声响、各紧固件要紧固;
4、高温磁力泵检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致;
5、高温磁力泵电机启动后缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度;
6、高温磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门然后关闭吸入管阀门。
长沙水泵厂宏力泵业提供： 高温磁力泵适用温度
高温型不锈钢磁力泵适用温度可以在200度以上，也可定做带保温夹套对输送的高温介质进行保温。
高温磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共三部分组成。
泵头部分主要由叶轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要有内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其他零部件主要包含托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等。
磁力泵主要用在高端应用场合比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质且完全无泄漏。