金蝶MRP培训资料课件
06-金蝶K3V11.0生产制造培训讲义
金蝶K/3生产制造讲义1生产制造理论1.1物料需求计划(MRP)1.1.1MRP的基本理论1.1.2主要流程1.2制造资源计划(MRPII)1.2.1MRPII的基本理论1.2.2主要流程和功能介绍1.3企业资源计划(ERP)1.3.1ERP的基本理论1.3.2主要流程和功能介绍1.4金蝶生产制造整体介绍1.4.1整体流程以及功能介绍2基础数据2.1建立账套新建账套的处理流程如下图所示：2.1.1安装K/3系统V10.32.1.2建一个新账套，完成启用设置2.1.3设置用户组2.1.4设置用户的相关信息2.1.5给用户授权2.1.6设置系统时间2.1.7设置核算参数2.1.8设置工厂日历2.2公共基础资料基础资料的处理顺序如下图所示：2.2.1引入会计科目会计科目选择“股份制公司”2.2.2凭证字设置2.2.3设置核算参数设置总帐的系统参数、设置存货核算的系统参数2.2.4设置计量单位2.2.5设置供应商资料2.2.6设置客户资料2.2.7设置部门信息2.2.8设置职员信息2.2.9设置仓库信息2.2.10设置工作中心资料2.2.11设置工序资料2.2.12物料(1) 物料编码规则建议如下：物料编码应遵循唯一性原则，编码规则可以如下设置：①②③④⑤⑥物料编码总长度为6位，共分两级，格式为：2+3。
第1-2位代表物料类别，采用数字0-9。
其中：01—原材料，02—零件，03—产成品，……第3位为分类标识，为英文字符的小圆点“.”。
第4-6位为顺序号，采用数字0-9，代表一种具体物料。
例如：01.001—CPU，代表一种原材料。
(2) 建立物料上级组(3) 新增物料(4) 理解物料的主要属性含义物料属性－规划类物料、配置类物料、特征类物料、虚拟件、自制件、自制（特性配置）、委外加工件、外购件计划策略－主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）和总装配（FAS）、无计划计划模式－继承BOM中父件（IHT）、MTO计划模式（MTO）、MTS计划模式（MTS）订货策略－期间订货量、批对批法、固定批量法、再订货点法订货批量－最小订货批量、最大订货批量、批量增量、固定/经济批量需求时界与计划时界提前期与提前期偏置看板属性－控制类型、控制策略、看板容量2.3期初数据录入2.3.1期初数据录入2.3.2暂估入库单、销售出库单的录入2.3.3对账2.4启用生产制造系统系统启用后，初始化、基本资料等信息将确定下来，不能进行删除操作，需要用户在确认后正式启用2.5生产数据管理2.5.1资源清单：建立组别，建立资源清单2.5.2生产类型：系统已经建立默认值2.5.3工种：建立组别，建立工种数据2.5.4班制：系统已经建立默认值2.5.5生产线和物料对应关系2.5.6班组和职员对应关系2.5.7计算提前期2.5.8工艺路线：建立工艺路线组，建立工艺路线2.5.9物料清单：新增BOM组别，新增BOM、BOM维护（1）B OM的几个主要概念：BOM类型－规划类物料BOM、配置类BOM、特征类BOMBOM子项类型－普通件、返还件、联产品、副产品、等级品计划百分比损耗率提前期偏置特性配置来源、跳层（2）B OM维护：BOM维护主要完成对BOM的审核、反审核、启用、反启用、修改、删除等工作。
金蝶k3软件MRP计算专题培训课件
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60年代时段式MRP
MRP是英文 Material requirement plan就是物料需求计划，它的本质就 是用来物料计划和库存控制。它的目标就是压缩库存，减少流动资金 的占用，保证生产过程的连续进行。 MRP实质上是一个物料计划与库存控制系统，它根据最终产品的需求 量自动推算构成这些产品的部件、组件、零件、坯件和原材料的需求 其总体目标是：以正确的时间，正确的数量为生产制造系统提供正确 的物料，并做到压缩库存，减少流动资金的占用。 根据主计划、物料清单和库存来计算净需求。
培训提纲
一、60年代时段式MRP； 二、MRP 案例分析； 三、K/3软件功能讲解。 四、影响MRP计算的因素。
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MRP/ERP的历程
１９５７年，２７名生产与库存控制工作者集会于Cleveland 并创 建了美国生产与库存控制协会(APICS)。这可以说是MRP的开端 60年代时段式的MRP 70年代闭式的MRP 80年代发展起来的MRPII 90年代开始出现ERP
物料需求计 划
（（建M议RP））
库存信息 (库存台帐)
还缺什么？ 何时下达计划？
采购计划
加工计划
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MRP和定货点法的区别
定货 点法
MRP
消耗 依据 相关需求 库存
均衡 不均衡
历史 资料
产品结 构展开
不考虑 考虑
有余 减少
供给 优先级 定时 不考虑 需要时 考虑
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采购作业
车间作业
成本会计
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MRP通用知识培训课件
mrp通用知识培训课件xx年xx月xx日contents •mrp概述•mrp基本原理与核心流程•mrp关键技术与应用•mrp实施与优化•mrp应用案例分析目录01 mrp概述一种基于产品制造需求，以物料需求为核心，以采购、库存、生产、销售等管理环节为支撑，对整个供应链资源进行统一计划和优化配置的生产管理方式。
MRP基本构成主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）、库存信息（Inventory）、生产计划（Schedule）和采购计划（Purchase）。
物料需求计划（MRP）mrp定义与概念VSmrp发展历程与趋势MRP起源与发展从20世纪60年代初开始，经历了MRP、闭环MRP、MRPⅡ、ERP等多个发展阶段，逐渐形成了较为完善的生产管理信息系统。
MRP趋势向ERP/SCM/CRM等高级形态发展，更加注重整体供应链的优化和资源的整合；结合物联网、大数据、人工智能等技术，实现智能化、自适应的生产管理。
mrp不同版本与特点对比主要针对制造企业，以生产计划和物料需求为核心，实现了物料需求计划和采购计划的分离。
MRPⅠ在MRPⅠ基础上增加了生产能力计划、车间排程、采购订单派生等功能，形成了完整的生产计划体系。
闭环MRP将企业各个部门和各个环节集成起来，实现了生产、销售、财务等各业务环节的协同运作。
MRPⅡERP在制造企业中的应用，整合了企业内外资源，实现了供应链资源的优化配置。
ERPⅡ02mrp基本原理与核心流程mrp基本原理制造资源计划（MRP）是一种先进的企业生产管理方法，它以物料需求计划（MRP）为核心，通过运用企业制造资源和生产能力，实现按需生产的目标。
MRP的基本原理是依据客户订单和销售预测来制定销售计划，再根据销售计划制定生产计划，然后根据生产计划制定物料需求计划。
MRP通过确定物料的需求数量、需求时间和需求种类，使企业能够精确地跟踪生产进度和物料库存，从而实现对生产过程的精细化管理。
MRP的核心流程主要包括以下几个步骤制定销售计划：根据客户订单和销售预测来制定销售计划，确定销售目标。
2024版金蝶ERP基础培训教程ppt课件
金蝶ERP基础培训教程ppt 课件•金蝶ERP概述•系统安装与配置•基础数据设置与管理目录•采购管理模块操作指南•销售管理模块操作指南•库存管理模块操作指南•生产管理模块操作指南•财务管理模块操作指南01金蝶ERP概述ERP定义与发展历程定义ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是一种集成化的管理信息系统，通过整合企业内部和外部资源，实现业务流程的优化和协同。
发展历程从MRP（物料需求计划）到MRP II（制造资源计划），再到ERP，实现了从物料管理到全面企业资源管理的转变。
金蝶ERP特点及优势特点金蝶ERP以财务管理为核心，集成供应链管理、生产管理、销售管理等模块，实现全面企业资源管理。
优势金蝶ERP具有高度的灵活性和可配置性，支持多组织、多语言、多币种等复杂业务场景，提供全面的行业解决方案。
适用范围与行业解决方案适用范围金蝶ERP适用于各种规模的企业，包括中小型企业、大型企业和集团公司等。
行业解决方案金蝶ERP提供针对不同行业的解决方案，如制造业、零售业、房地产业、金融业等，满足行业特定的业务需求和管理挑战。
02系统安装与配置确保计算机满足最低系统要求，关闭杀毒软件及防火墙，备份重要数据。
安装前准备下载金蝶ERP 安装包，双击运行安装程序，按照提示完成安装过程。
安装步骤安装过程中不要随意更改安装路径和组件选择，避免影响系统稳定性。
注意事项软件安装步骤及注意事项在安装过程中选择数据库类型和实例名，配置数据库管理员账号和密码。
数据库配置连接方法注意事项使用数据库客户端工具（如SQL Server Management Studio ）连接到配置的数据库实例。
确保数据库服务正常运行，正确配置数据库连接参数，避免连接失败或数据泄露。
030201数据库配置与连接方法登录与退出功能操作报表查询与分析注意事项客户端工具使用指南启动客户端工具，输入服务器地址、用户名和密码进行登录，使用完毕后及时退出系统。
金蝶客户培训资料物料需求计划PPT教案
04.04集成主板
04.05螺丝
PL05,700,2005-5-9
分录合并 需求合并类物料允许对不同来源的单据进行合并
PL05,400,2005-5-9 PL06,400,2005-5-11
按天合并
项目调研与实践
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MRP计划方案-库存参数
库存考虑
选仓计算： 只是选择仓库考虑 现有库存！
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计划展望期
主要功能：
计划展望期是一个时间段，决定参 与计算的需求单据和产生计划订单 的时间范围。 用于运算结果的汇总显示及销售订 单与产品预测间的关系界定。 计划展望期必须大于最长累计提前 期
客户价值：
可设置不同的计划展望期，满足 企业不同的计划查询需求
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主要功能：
锁单处理 计划订单 物料替代
提纲
项目调研与实践
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MRP计划-锁单的处理(一)
应用场景（订单变更）
客户订单数量或交期的调整导致生产计划的 不稳定。
需求 9.24
SO01 600
SO01 600
1.订单变更
10.20
10.28
W O R K 01
W O R K 01
预计量
600
600
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操作步骤-物料计划资料
项目调研与实践
计划策略：1、物料需求计划(MRP)；2、无； 说明：如果选择1，则该物料参与MRP计划。
订货策略：批对批（LFT）、期间订货量（POQ）、固定 批量（FOQ）、再订货点（ROP）。
固定提前期：指生产提前期或采购提前期。跟批量没关 系。
订货间隔期：订货策略为期间订货法的物料，每隔多少 天订一次货，单位为天。。
金蝶集团管理软件MPS和MRP
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MPS/MRP的应用准备 � 主数据检查
� 物料设置
� 生产数据的检查
� 工厂日历 � BOM嵌套及低阶码校验 � 计划方案
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调拨订单对应的销售出库、库存 按系统参数定义的消耗 调拨出库单 方 式 ，消耗需求中类型
为P ID 的 需 求
适用行业：
跨库存组织领料 出库单
生产入库 其它入库 采购入库
调 拨 出 库 单 /调 拨 � 特别适用于需要生产，而又不用理会是否有库存、库存数量的环境， 出库销售出库单 库存组织1 库存组织2 如钢铁行业、水泥行业，这些行业具有不间断生产的特点
按系统参数定义的消耗 调拨订单对应的销售出库、库存 方 式 ，消耗需求中类型 为 P ID 的 需 求 调拨出库单
适用行业： � 平滑生产的季节性产品 库存组织1
虚线表示对应颜色实线产生的需求消耗
跨库存组织领料 出 库 单 调 拨 出 库 单 /调 拨 出库销售出库单
其它出库
销售出库
M TS1 0
库存组织2
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MTS10 净需求计划
需求数据闭环过程 需求类型和消耗时机 计划特点： � 基于预测的MTS（面向库存生产）方式 � 预测驱动生产 需求类型
计划订单 M RP SO P 生产计划（细 化 到 天 ）
MTS10
2、制造策略 MTS11
净需求计划
金蝶K3MPSMRP培训PPt
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客户培训部
金蝶K3MPSMRP培训PPt
基础资料-物料资料：
物料属性
• 自制 • 外购 • 委外加工 • 虚拟件 • 规划类 • 配置类 • 特征类
在V10.0版本中，对于已使用的物料的物料属性控 制做了如下的修改：已使用的外购类物料可以修改为自 制类或委外加工类，已使用的委外加工类物料可以修改 为自制类物料。
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客户培训部
金蝶K3MPSMRP培训PPt
基础资料-物料资料：
物料属性
• 自制 • 外购 • 委外加工 • 虚拟件 • 规划类 • 配置类 • 特征类
物料属性为自制表明该物料是企业自己生 产制造出的产成品。 在系统中，如果是自制件， 可以进行BOM设置，在BOM中，可以设置为 父项，也可以设部
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基础资料-物料资料：
物料属性
• 自制 • 外购 • 委外加工 • 虚拟件 • 规划类 • 配置类 • 特征类
配置类物料，表示该物料存在可以配置的 项，它是指客户对外形或某个部件有特殊要求 的产品，其中某些部分结构由用户指定。
只有这类物料才能定义产品的配置属性， 其他类型物料均不能定义配置属性。
物料需求计划（MRP） 和总装配（FAS）：表示用物料需求计划（MRP）方 式进行计划，其需求计算在物料需求计划里进行。但如果其下级物料为MPS物 料，该物料也会在MPS里计算处理。将一般的自制件、采购件设为MRP类物 料。
无计划 ：表示此物料不进行需求计划计算 。数量大、金额小的不重要的物料 设为“无”。
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客户培训部
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MRPⅡ原理专题培训讲义(ppt 155页)
六、ERP的发展
资本市场
投资管理
金融管理 VM
战略管理
财务控制
会计核算
供 网上采购 应 市 协同供应 SCM
采购
生产制造 销售分销 CRM
质量管理
销售 市场
消 费 市
场 协同计划
服务
场
人力资源
KM 采集器 文档管理 搜索引擎 发布器
知识市场
第二节 制造业生产经营系统管理模型
一、生产经营系统运作三要素 二、企业生产类型 三、制造业中的生产库存问题 四、制造业生产计划环境 五、订单的生命周期 六、企业的物流、资金流和信息流 七、企业计划与控制的组织机构
的依据 D、在制动态跟踪的
依据
工艺路线的 准确与维护
四、工作中心
工作中心： 用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备， 是各种生产或能力加工单位的总称。 工作中心属于能力的范畴，即计划的范畴，而不属 于固定资产或设备管理的范畴。
四、工作中心
工作中心的内容： 工作中心的内容包括工作中心的编码、名称和所属 部门、工作中心能力数据和工作中心成本数据。 工作中心能力：
能力=每日工作班次x每班工作小时x工作中心 效率x工作中心利用率
利用率=实际投入工时数/计划工时数 效率=完成定额工时数/实际投入工时数
四、工作中心
工作中心的作用： 1、作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元。 2、作为车间作业分配任务和编排详细进度的基 本单位。 3、作为计算加工成本的基本单元。
五、库存记录
订单的五种状态： 1、建立 2、确认 3、下达 4、执行 5、完成
六、企业的物流、资金流和信息流
计划
预测 BOM
订单 采购订单 执行 采购管理
MRP通用知识培训课件
供应链优化包括供应商选择、库存管理、物流配送等方面的策略调 整，以实现整体效益的最大化。
绿色制造与可持续发展
绿色制造概念
绿色制造是一种综合考虑环境影 响和资源利用的现代制造模式， 旨在降低环境污染、节约能源和 资源。
可持续发展目标
可持续发展包括经济、环境和社 会三个方面的协调发展，旨在确 保当代人的发展不损害后代人的 权益。
智能制造与工业互联网的融合将进一步提升生产效率、降低成本、优 化资源配置，推动制造业的持续创新发展。
供应链协同与优化
供应链管理挑战
随着全球化和分工合作的深入发展，供应链管理面临越来越多的 挑战，如不确定性、复杂性、风险等。
供应链协同优势
通过信息共享、协同决策、快速响应等手段，实现供应链各环节的 紧密配合和高效运作，降低整体运营成本。
MRP根据产品的生产计划和产品结构文件，利用库存文件对每种产品所需的各种零部件的库存量进行 计算，并按照各种物料的生产时间和采购时间，自动地平衡整个生产过程的需求，确定各生产阶段应 投入的物料种类和数量。
MRP的发展历程
20世纪60年代
MRP的概念和方法首先在美国提出并得到应用。
20世纪80年代
随着计算机技术的进步，MRP II开始得到广泛应 用。
该企业首先对生产计划和物料需求进行分析，确定关键路径和瓶颈环节，然后引入MRP系统进行排程和物料需求计划。同时，该企业还对库存管理进行优化 ，实现库存水平的实时监控和自动补货。
成功案例分享
• 效果：通过实施MRP系统，该企业实现了生产计划的精细化管 理，生产效率提高了30%，库存水平下降了20%。
详细描述
库存积压可能是由于销售预测不准确、生产计划不合理、产品结构不合理等因素 导致的。缺货则可能是由于供应商交货延迟、采购不及时、生产进度延误等因素 导致的。
金蝶MPSMRP培训
学员们通过实践操作，熟悉了金蝶MPSMRP系统的操作流程和功能应用，提高了自己在 ERP领域的专业技能水平。
经验分享
部分学员分享了自己在实际工作中遇到的问题和解决方案，为其他学员提供了宝贵的经验 和启示。
金蝶MPSMRP未来发展趋势预测
技术创新
随着技术的不断进步和创新，金蝶MPSMRP系统将继续升级和完 善，提高系统的稳定性和易用性，满足企业不断增长的需求。
MRP（物料需求计划）原理及运算逻辑
MRP原理
MRP（Material Requirement Planning） 即物料需求计划，是根据产品结构各层次 物品的从属和数量关系，以每个物品为计 划对象，以完工时期为时间基准倒排计划， 按提前期长短区别各个物品下达计划时间 的先后顺序，是一种工业制造企业内物资 计划管理模式。
通过金蝶MPSMRP的物料需求计划模 块，精确计算物料需求和采购时间， 避免库存积压和缺料情况。
生产计划优化
利用金蝶MPSMRP的生产计划模块， 根据销售预测和产能情况制定合理的 生产计划。
实施过程回顾与效果评估
实施过程
经过需求调研、方案制定、系统配置、培训推广等阶段，成功实施金蝶MPSMRP。
效果评估
系统功能与特点
金蝶MPSMRP系统具备采购、库存、生产、销售等一体 化管理功能，支持多组织、多工厂、多仓库等复杂业务场 景，可实现精细化管理和灵活定制。
系统应用价值
通过金蝶MPSMRP系统的应用，企业可优化生产流程， 降低库存成本，提高客户满意度，进而提升市场竞争力。
培训目标与期望成果
培训目标
本次培训旨在让参训人员熟练掌 握金蝶MPSMRP系统的基本操作 和高级功能，提升其在企业资源 管理方面的能力和水平。
金蝶ERP基础培训教程PPT课件
ERP基础知识培训-目录
一、ERP概念 二、计划概述 三、如何实施ERP及实施ERP的效果
第23页/共56页
ERP基础知识培训-计划概论
生产类型
离散型制造
流程型制造
项目型制造
第24页/共56页
ERP基础知识培训-计划概论
离散型制造
主要通过对原材料物理形状的改变、组装，成为产品。典型如机械加 工、机床等加工、组装型行业。
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
ERP II
ERP基础知识培训-ERP的发展史
ERP的外延
CRM
电子商务
OA
ERP HR
PDM
PRM
第19页/共56页
ERP基础知识培训-目录
1、什么叫ERP 2、轻松理解ERP 3、ERP的发展史 4、ERP常用术语
➢ 设备
是一条或多条固定的生产线，设备投资比较大，工艺流程固定， 产能受限于设备。因此，设备不能发生故障，一旦发生故障，则损失严 重。
➢ 批号
一旦产品出现质量问题，需要通过批号反查出是哪个供应商提供 的原材料，哪个部门（有时是哪个人），什么时候生产的，一直追溯到 产生问题的真正原因。如大家熟悉的药品包装上都有生产批号。
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
运输管理 仓库管理 设备维修管理 质量管理 产品数据管理
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
MRP
70年代
MRP II
80年代
ERP
90年代
21世纪
第18页/共56页