SH3501石油化工管道检测规定
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石油化工剧毒、可燃介质管道焊接接头射线检测规定
SH3501-2001
(适用于石油化工企业设计压力400Pa[绝压]~42MPa[表压],设计温度-196~850℃的剧毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程)
管道级别
适
用
范
围
设 计 条 件
压力[表压](Mpa) 温度(℃)
检测百分率
(﹪)
1、毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)
合格等 级 (JB4730 )
II
SHA
2、毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、 二硫化碳、氟化氢管道 3、设计压力≥10MPa的SHB级介质管道 1、毒性程度为极度危害介质的苯管道
-
-
100
≥4 ≥4 ﹤4
>400 –29~400 >400 –29~400 -
2、毒性程度为高度危害介质管道(丙烯腈、光气、二硫化碳、氟化氢管道 - ﹤-29
100 20
(高度危害介质不应<40%)
II II II
SHB I
3、甲类、乙类可燃气体 和甲A类液化烃、甲B类 可燃液体介质管道 4、乙A类可燃液体介质管道
SHB
10
(高度危害介质不应<40%)
Βιβλιοθήκη BaiduSHB II
1、乙B类可燃液体介质管道 2、丙类可燃液体介质管道
-
5
III
注: ①设计压力<4MPa[表压]的管道中,包括真空管道。 ②高度危害介质管道的焊接接头,射线检测数量不应<40﹪。 ③在被检测的焊接接头中,固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40﹪,且不少于一个。 ④检测百分率是指当设计未规定时,每名焊工焊接的同材质、同规格管道的射线检测百分率且不少于一个焊接接头。 当管道的公称直径≥500mm时,其焊接接头射线检测的百分率,应按每个焊接接头的焊缝长度计算。
⑤无损检测时,若采用超声检测,应经施工单位技术总负责人批准,并以射线检测复验,复验数量不得<20﹪。 ⑥同一管线的焊接接头抽样检验,若有不合格时,应按该焊工的不合格数加倍检验,若仍有不合格, 则应全部检验。
SH3501-2001
(适用于石油化工企业设计压力400Pa[绝压]~42MPa[表压],设计温度-196~850℃的剧毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程)
管道级别
适
用
范
围
设 计 条 件
压力[表压](Mpa) 温度(℃)
检测百分率
(﹪)
1、毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)
合格等 级 (JB4730 )
II
SHA
2、毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、 二硫化碳、氟化氢管道 3、设计压力≥10MPa的SHB级介质管道 1、毒性程度为极度危害介质的苯管道
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≥4 ≥4 ﹤4
>400 –29~400 >400 –29~400 -
2、毒性程度为高度危害介质管道(丙烯腈、光气、二硫化碳、氟化氢管道 - ﹤-29
100 20
(高度危害介质不应<40%)
II II II
SHB I
3、甲类、乙类可燃气体 和甲A类液化烃、甲B类 可燃液体介质管道 4、乙A类可燃液体介质管道
SHB
10
(高度危害介质不应<40%)
Βιβλιοθήκη BaiduSHB II
1、乙B类可燃液体介质管道 2、丙类可燃液体介质管道
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III
注: ①设计压力<4MPa[表压]的管道中,包括真空管道。 ②高度危害介质管道的焊接接头,射线检测数量不应<40﹪。 ③在被检测的焊接接头中,固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40﹪,且不少于一个。 ④检测百分率是指当设计未规定时,每名焊工焊接的同材质、同规格管道的射线检测百分率且不少于一个焊接接头。 当管道的公称直径≥500mm时,其焊接接头射线检测的百分率,应按每个焊接接头的焊缝长度计算。
⑤无损检测时,若采用超声检测,应经施工单位技术总负责人批准,并以射线检测复验,复验数量不得<20﹪。 ⑥同一管线的焊接接头抽样检验,若有不合格时,应按该焊工的不合格数加倍检验,若仍有不合格, 则应全部检验。