仪表设备点检记录表
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（静设备）
点检人：
百度文库
日期：
序 号 1
点检项目
点 点 设备状态 点检 检 检 周期 目 嗅 手 听 打 时 运 停 结 测 味 触 音 诊 间 行 止 果 点检方法 1D
异常情况说明
点检内容与标准
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一、 变送器（包括各类压力变送器、差压变送 器、液位变送器及各类流量变送器）仪表本体没有 遭到水，重物等的损伤，周围无危险物品存在；周 围环境温度正常；保温伴热完好正常；防水措施齐 全、正常；引压管等处无泄漏；表头显示正常；信 号线无破损、松动、氧化迹象；测量值正常、精 准；（根据仪表精度等级判断） 二、 热工仪表（包括热电阻、热电偶）仪表本 体没有遭到水，重物等的损伤，周围无危险物品存 在；周围环境温度正常；防水措施齐全、正常；接 线盒内干净，无进水迹象；接口处无介质泄露；信 号线无破损、松动、氧化迹象；测量值正常、精 准；电阻值、毫伏值正确（当测量值正常时可不 检） 三、 调节阀（包括薄膜式、活塞式气动调节阀 、直行程电动调节阀、电磁阀）阀周围无危险物存 在；定位器防水措施正常；关键部件（阀杆、定位 器）干净；填料压盖等处无介质泄露；信号线无破 损、松动、氧化迹象；气源压力、电压正常；气源 管无泄漏（气源压力正常时可不检）；阀杆动作无 卡涩、波动；定位器输出气压与阀位开度对应一 致；手动摇把位置正确；切断阀能够关死；连接部 分灵活，无松动；活动部件润滑良好；阀位行程正 确（自动调节系统运行正常时次项可不检）； 四、 电动执行器执行器周围无危险物存在；防 水措施齐全、完好；接线盒内、位置反馈元件盒内 干净；连杆、翻板等处无卡住现象；信号线无破损 、松动、氧化迹象；润滑良好；伺放工作正常；执 行器动作灵活、无波动；电机制动安全可靠；连接 部分灵活，无松动；阀位行程正确（自动调节系统 运行正常时次项可不检）；
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十、 在线分析仪表：在线分析仪表完好，防水 措施得当；样气管、标气管、反吹管无泄漏；样品 气流量、压力等参数符合要求；取样管线、预处理 单元的保温、伴热完好；表示值在正常范围内；检 查报警信息情况；标准样气、标准溶液在正常供应 状态。 十一、可燃气体、有毒有害气体检测变送 器：检查DCS操作站上的可燃气体、有毒有害气体 检测仪表示值无异常；检查可燃气体有毒有害气体 检测变送器完好正常；检查可燃气体、有毒有害气 体检测变送器防水良好，探头防雨罩完好；检查可 燃气体、有毒有害气体检测变送器探头安装的位置 、高度是否符合要求；检查可燃气体、有毒有害气 体检测变送器示值正常，有无报警信息等。 小时 H 天 D 星期 W 月 M 修 × 点检结果表示方法： 修好 ○ 完好 √ 异常 △ 维
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说 明
点检周期表示方法：
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五、 DCS系统（包括计算机、控制柜、模块、 UPS、网络设备等）机房内温度、湿度正常；操作 台、控制柜内无杂物；主控单元、工控机尘土过渡 网是否需要清洗；主控单元运行正常；各模块运行 正常；操作员站计算机正常；UPS运行正常；网络 通信正常；风扇运行正常；软件运行正常；自动调 节系统调节效果良好； 六、 地磅系统： 七、 在线含氧：环境温度正常，室内空气流通 正常；控制柜内无杂物、周围无危险物存在；管件 接口处无介质泄漏；信号线无破损、无松动、无氧 化；测量值正确；流量计无水气、堵塞现象； 八、 一次仪表：仪表没有遭到水、重物等的损 伤，周围无危险物存在；校验标签完整，在规定期 限内，挂牌完好清晰；本体干净，玻璃及表壳完 好，引压管截止阀处无介质泄露，可以正常读数； 压力表上限值高于工艺生产可能出现的最大压力 值；检查稳定压力时，最大工作压力不应超过仪表 量程的2/3；检测脉冲压力时，最大工作压力不应 超过仪表量程的1/2；检测高压时，最大工作压力 不应超过仪表量程的3/5；一般被测压力的最小值 不应低于仪表量程的1/3；温度表表面无污垢影响 观察，接头无渗漏，现场指示与远程基本一致；检 查液位计是否与变送器测量值（如浮子液位计、磁 翻板液位计等）、同一测量部位的其他测量仪表 （如双法兰变送器）示值相一致；检查压力表，液 位计保温、伴热情况；（如果有） 九、 仪表管桥架：没有遭到水、重物等的损 伤；桥架、支架无腐蚀、我歪斜变形，桥架盖板安 全牢靠；桥架、支架全长接地连接完好；仪表线管 地埋管出口处完好，接线盒无破损，防火、高温区 防火隔断完好，堵塞严密；仪表室内、室外线路无 绝缘皮破损、裸露，布线规范； 十、 在线分析仪表：在线分析仪表完好，防水 措施得当；样气管、标气管、反吹管无泄漏；样品 气流量、压力等参数符合要求；取样管线、预处理 单元的保温、伴热完好；表示值在正常范围内；检 查报警信息情况；标准样气、标准溶液在正常供应 状态。
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一、 变送器（包括各类压力变送器、差压变送 器、液位变送器及各类流量变送器）仪表本体没有 遭到水，重物等的损伤，周围无危险物品存在；周 围环境温度正常；保温伴热完好正常；防水措施齐 全、正常；引压管等处无泄漏；表头显示正常；信 号线无破损、松动、氧化迹象；测量值正常、精 准；（根据仪表精度等级判断） 二、 热工仪表（包括热电阻、热电偶）仪表本 体没有遭到水，重物等的损伤，周围无危险物品存 在；周围环境温度正常；防水措施齐全、正常；接 线盒内干净，无进水迹象；接口处无介质泄露；信 号线无破损、松动、氧化迹象；测量值正常、精 准；电阻值、毫伏值正确（当测量值正常时可不 检） 三、 调节阀（包括薄膜式、活塞式气动调节阀 、直行程电动调节阀、电磁阀）阀周围无危险物存 在；定位器防水措施正常；关键部件（阀杆、定位 器）干净；填料压盖等处无介质泄露；信号线无破 损、松动、氧化迹象；气源压力、电压正常；气源 管无泄漏（气源压力正常时可不检）；阀杆动作无 卡涩、波动；定位器输出气压与阀位开度对应一 致；手动摇把位置正确；切断阀能够关死；连接部 分灵活，无松动；活动部件润滑良好；阀位行程正 确（自动调节系统运行正常时次项可不检）； 四、 电动执行器执行器周围无危险物存在；防 水措施齐全、完好；接线盒内、位置反馈元件盒内 干净；连杆、翻板等处无卡住现象；信号线无破损 、松动、氧化迹象；润滑良好；伺放工作正常；执 行器动作灵活、无波动；电机制动安全可靠；连接 部分灵活，无松动；阀位行程正确（自动调节系统 运行正常时次项可不检）；
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十、 在线分析仪表：在线分析仪表完好，防水 措施得当；样气管、标气管、反吹管无泄漏；样品 气流量、压力等参数符合要求；取样管线、预处理 单元的保温、伴热完好；表示值在正常范围内；检 查报警信息情况；标准样气、标准溶液在正常供应 状态。 十一、可燃气体、有毒有害气体检测变送 器：检查DCS操作站上的可燃气体、有毒有害气体 检测仪表示值无异常；检查可燃气体有毒有害气体 检测变送器完好正常；检查可燃气体、有毒有害气 体检测变送器防水良好，探头防雨罩完好；检查可 燃气体、有毒有害气体检测变送器探头安装的位置 、高度是否符合要求；检查可燃气体、有毒有害气 体检测变送器示值正常，有无报警信息等。 小时 H 天 D 星期 W 月 M 修 × 点检结果表示方法： 修好 ○ 完好 √ 异常 △ 维
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说 明
点检周期表示方法：
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五、 DCS系统（包括计算机、控制柜、模块、 UPS、网络设备等）机房内温度、湿度正常；操作 台、控制柜内无杂物；主控单元、工控机尘土过渡 网是否需要清洗；主控单元运行正常；各模块运行 正常；操作员站计算机正常；UPS运行正常；网络 通信正常；风扇运行正常；软件运行正常；自动调 节系统调节效果良好； 六、 地磅系统： 七、 在线含氧：环境温度正常，室内空气流通 正常；控制柜内无杂物、周围无危险物存在；管件 接口处无介质泄漏；信号线无破损、无松动、无氧 化；测量值正确；流量计无水气、堵塞现象； 八、 一次仪表：仪表没有遭到水、重物等的损 伤，周围无危险物存在；校验标签完整，在规定期 限内，挂牌完好清晰；本体干净，玻璃及表壳完 好，引压管截止阀处无介质泄露，可以正常读数； 压力表上限值高于工艺生产可能出现的最大压力 值；检查稳定压力时，最大工作压力不应超过仪表 量程的2/3；检测脉冲压力时，最大工作压力不应 超过仪表量程的1/2；检测高压时，最大工作压力 不应超过仪表量程的3/5；一般被测压力的最小值 不应低于仪表量程的1/3；温度表表面无污垢影响 观察，接头无渗漏，现场指示与远程基本一致；检 查液位计是否与变送器测量值（如浮子液位计、磁 翻板液位计等）、同一测量部位的其他测量仪表 （如双法兰变送器）示值相一致；检查压力表，液 位计保温、伴热情况；（如果有） 九、 仪表管桥架：没有遭到水、重物等的损 伤；桥架、支架无腐蚀、我歪斜变形，桥架盖板安 全牢靠；桥架、支架全长接地连接完好；仪表线管 地埋管出口处完好，接线盒无破损，防火、高温区 防火隔断完好，堵塞严密；仪表室内、室外线路无 绝缘皮破损、裸露，布线规范； 十、 在线分析仪表：在线分析仪表完好，防水 措施得当；样气管、标气管、反吹管无泄漏；样品 气流量、压力等参数符合要求；取样管线、预处理 单元的保温、伴热完好；表示值在正常范围内；检 查报警信息情况；标准样气、标准溶液在正常供应 状态。