墙面大理石饰面施工工艺
大理石墙面施工方法
大理石墙面施工方法1.材料准备：首先需要准备工具和材料，包括大理石砖、墙面背衬板、水泥黄沙、水泥砂浆、防水涂料、墙角护角线、雕花线等。
2.墙面处理：在施工前，需要对墙面进行清理和处理，去除浮尘、油污和旧漆层。
如果墙面有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补和砂磨平整。
3.粘贴背衬板：在墙面处理完成后，需要进行背衬板的粘贴。
先将背衬板剪裁成与墙面大小相同的尺寸，然后涂抹瓷砖胶水（或者其它适用的胶水）于背衬板的背面，均匀地贴在墙面上，并用木锤轻轻敲打使其紧密贴合，确保背衬板与墙面之间无空隙。
4.制作石膏线：在背衬板粘贴完成后，需要根据设计要求进行石膏线的制作。
石膏线的制作分为两步，首先根据设计要求测量出所需长度，然后将石膏粉末和水混合均匀，倒入石膏线模具中，放置片刻后取出，待其干燥。
5.刷涂防水涂料：在进行大理石砖的粘贴前，需要对背衬板进行防水处理。
使用防水涂料刷涂在背衬板表面，并根据涂料干燥时间等待一段时间，直至涂料干燥。
6.大理石砖粘贴：在背衬板的防水涂料干燥后，可以开始进行大理石砖的粘贴。
首先将大理石砖浸泡在清水中一段时间，然后涂撒水泥砂浆于背衬板的表面，用抹刀将水泥砂浆均匀涂抹，并在水泥砂浆的柔软状态下将大理石砖贴在背衬板上。
粘贴时要注意砖与砖之间的间距和平整度。
7.砖缝修补：在大理石砖粘贴完成后，需要进行砖缝的修补。
使用水泥砂浆将砖缝填满，并用抹刀刮平，使砖缝与大理石砖表面齐平。
8.完善装饰部分：在大理石墙面施工结束后，可以根据需要进行装饰部分的完善。
例如，安装墙角护角线、雕花线等，以增加墙面的美观度和装饰效果。
以上是一般的大理石墙面施工方法，具体施工过程可能有所差异，需根据实际情况和设计要求来进行。
在施工过程中，还需要注意安全措施，使用适当的工具和材料，并遵循相关施工规范和标准，以确保施工质量和装饰效果。
墙面大理石施工工艺及注意事项
墙面大理石施工工艺及注意事项大伙儿，今天咱们聊聊墙面大理石的施工工艺，还有那些事儿，注意事项，嘿，听起来就挺高大上的，对吧？其实大理石这玩意儿，不光是装饰，还是咱们生活品质的象征呢。
想象一下，回到家，墙上那光滑的石头，简直像个艺术品，倍儿有面儿！不过，这其中的施工工艺可不是那么简单，咱们得好好说说。
1. 施工准备1.1 材料准备首先，材料得选得好。
你想，挑大理石的时候就像挑对象，得看颜值，也得看性格。
大理石的颜色和纹理都得跟你家风格搭配，不然就像穿着拖鞋上红毯，尴尬得不行。
再说了，质量一定要过关，别图便宜，结果买回来一堆劣质石头，后悔得肠子都青了。
1.2 工具准备然后，工具可不能少。
你得备齐：水泥、胶水、瓷砖切割机，还有一大堆小工具，比如水平仪、铅笔、尺子等等。
别小看这些工具，有了它们，整个施工过程才能顺畅。
就像打游戏，装备齐全了，才能打出高分啊！2. 施工步骤2.1 基础处理施工之前，墙面可得处理得妥妥的。
首先，得把墙面清理干净，确保没有灰尘、油污。
墙面不平的地方，还得先打磨一下，做到“平如镜”。
不然，你贴上去的大理石就像人上了妆，结果底妆没打好，别提多难看了。
2.2 开始施工接下来，施工就正式开始了。
第一步是涂胶水，涂得均匀点，不然贴上去的石头可能会翘起来，像个“调皮的孩子”。
然后，把大理石片贴上去，记得要用水平仪测量，不然后面排成的样子可就乱套了。
一步错，步步错，知道吧？接下来，等胶水干了，再用填缝剂填补石缝。
填缝这个步骤，虽然细琐，但非常关键。
好的填缝不仅能提升整体美观度，还能防水防潮，真是“细节决定成败”啊。
3. 注意事项3.1 温度和湿度在施工过程中，温度和湿度也得注意，太热或太潮湿都不好。
记得天气预报，选择一个适合的日子来施工。
就像种庄稼，天公作美，才能有个好收成嘛。
3.2 施工后的养护最后，施工完成后，可别急着大肆庆祝。
要对新贴的大理石进行适当的养护，保持干燥，避免让水分过多接触。
大理石墙面施工方案
大理石墙面施工方案一、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。
二、施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
1）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
2）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
3）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
4）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
大理石饰面板湿贴法施工工艺流程
大理石饰面板湿贴法施工工艺流程想象一下，我们要给一面墙穿上漂亮的大理石衣服。
一开始呀，得把墙面弄干净、弄平整。
这就好比我们要在一张干净的纸上画画，如果纸皱巴巴的，画出来就不好看啦。
工人叔叔要把墙面上的灰尘、小石子之类的东西都弄掉，让墙面像镜子一样光滑平整。
比如说，我家装修厨房的时候，我看到工人叔叔拿着小铲子把墙上凸起的小块都铲掉，还拿扫帚扫了好多遍灰尘呢。
墙面准备好后，就要开始准备大理石板啦。
大理石板就像一块块拼图。
这些板子要挑选得很好看，不能有裂缝或者残缺。
就像我们挑玩具一样，要挑完整的、漂亮的。
接下来呢，要在大理石板的背面抹上黏黏的东西，这个东西就像超级胶水一样。
不过它可不是普通的胶水哦，它能让大理石紧紧地贴在墙上。
这时候啊，工人叔叔会小心翼翼地把大理石板搬到墙跟前，然后慢慢把它贴上去。
我在旁边看的时候，觉得他们就像在给墙做一件精致的手工。
贴好一块大理石板后，还要调整它的位置。
这就像我们摆拼图的时候，要把每一块都摆得刚刚好。
工人叔叔会用小工具轻轻敲打大理石板，让它和墙面贴得更紧实，也让它和旁边的板子排列得整整齐齐。
贴完之后呢，可不能就这么不管了。
还要对大理石板进行最后的处理。
就像我们做完手工后，要把边缘修一修一样。
要把大理石板之间的缝隙处理得漂漂亮亮的。
我看到工人叔叔会用一种像泥一样的东西把缝隙填满，然后再把表面擦得干干净净的。
这样，用大理石饰面板湿贴法施工就完成啦。
整个墙面就像穿上了一件华丽的大理石铠甲，看起来又坚固又好看。
而且啊，每次看到这个墙面，就会想到那些工人叔叔像艺术家一样精心地把它一点点打造出来，真的很了不起呢。
是不是觉得这个过程很神奇呀？这就像变魔术一样，把普普通通的墙面变成了漂亮的大理石墙面呢。
大理石板施工工艺完整版
大理石板施工工艺完整版
1. 工艺概述
- 大理石板施工工艺适用于地面、墙面和台面的装饰和翻新。
- 施工过程包括地面准备、铺设大理石板和固定、填缝和抛光
等步骤。
2. 施工准备
- 清理施工区域，确保地面或墙面干燥、平整、无杂物。
- 检查大理石板的尺寸、质量和表面状态，确保符合施工要求。
3. 大理石板铺设和固定
- 根据设计方案，将大理石板进行切割和拼接。
- 使用专业工具和粘合剂将大理石板按照施工要求铺设在地面
或墙面上，并确保水平和紧固度。
4. 填缝
- 使用与大理石板颜色相匹配的填缝剂填补板缝，确保美观和
防水。
- 使用批刮工具将填缝剂均匀刮平，并及时清除多余的填缝剂，防止对大理石板造成损坏。
5. 抛光
- 使用抛光机械对大理石板进行抛光处理，使其表面光滑、亮泽。
- 通过不同的研磨和抛光步骤，逐渐提高大理石板的光泽度和
质感。
6. 清理和维护
- 清洁施工区域，清除施工过程中产生的垃圾和残留物。
- 根据大理石板的材质和特性，选择适当的清洁剂和方法进行
日常清洁和维护，避免损坏和污染。
7. 安全注意事项
- 在施工过程中，身着适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩等。
- 注意安全操作规范，避免发生意外事故。
以上为大理石板施工的基本工艺流程，具体操作应根据实际情况和施工要求进行调整和执行。
在施工过程中，务必谨慎操作，并遵守相关法规和标准。
墙面大理石饰面施工工艺
墙面大理石饰面施工工艺一、作业条件：1.材料要求：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，并附产品合格证。
2. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过20Kg以上的必须由2人操作施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒。
4. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品；使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源，电源线必须使用橡胶护套电缆；并严格执行用火管理制度，预防火灾事故。
5. 脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。
脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。
高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。
脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。
脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。
放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。
脚手板应固定牢固，不得有探头板。
脚手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏，并设18CM挡脚板出入口应搭设护头棚；6. 大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；7. 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用；进场的石材应派专人和监理进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用；监理同意签章后方可施工。
大理石墙面施工工艺流程
大理石墙面施工工艺流程大理石墙面施工工艺流程大理石作为一种优质、高档的装饰材料，广泛应用于各种建筑项目的墙面装饰中。
它具有独特的纹理和光泽度，能够给人一种奢华、高贵的感觉。
为了保证大理石墙面的安装质量和美观度，需要严格按照一定的施工工艺流程进行操作。
下面将详细介绍大理石墙面施工的工艺流程。
1. 准备工作在开始施工之前，首先需要根据设计图纸和施工要求进行认真的准备工作。
包括对大理石板材进行检查和清洁，对施工现场进行清理和整理。
同时，还需要准备好必要的工具和材料，如墙面处理剂、胶黏剂、石膏板、封蜡油、填缝剂等。
2. 墙面处理墙面处理是大理石施工过程中的重要环节之一。
首先需要对墙面进行修补、抹灰等，确保墙体表面平整、无油污和灰尘。
然后使用墙面处理剂对墙体进行处理，以增加大理石板材与墙体之间的粘结力，提高安装质量。
3. 大理石板材定位与粘贴定位是大理石墙面施工中的核心环节。
根据设计要求和实际情况，确定大理石板材的摆放位置和拼接方式。
然后使用胶黏剂将大理石板材粘贴到墙面上，同时使用专用的工具进行对齐和压实。
4. 石膏板加固大理石板材的安装一般需要辅以石膏板进行加固。
在大理石板材的四周和中间位置，使用螺丝将石膏板固定在墙面上，以增加大理石的稳固性和承重能力。
5. 润色和封蜡油处理大理石墙面的颜色和纹理会因为施工过程中的摩擦而受到一定的损伤，因此需要进行润色处理。
使用专业的润色剂对大理石墙面进行均匀涂抹，可以修饰石材的色差和瑕疵，使整个墙面看起来更加美观。
然后使用封蜡油对大理石墙面进行密封，增加亮度和光泽度。
6. 美缝和打磨当大理石板材安装完成后，需要进行美缝和打磨处理。
美缝是指使用填缝剂将大理石板材之间的缝隙填平，使墙面看起来更加整齐。
打磨是通过机械研磨工具对大理石墙面进行抛光，去除表面的杂质和瑕疵，提高墙面的光泽度和质感。
7. 清洁和保养当大理石墙面施工完成后，需要进行清洁和保养工作。
清洁是指对墙面进行彻底的清洁，去除施工过程中留下的灰尘和污垢。
墙、柱面石材施工工艺
墙、柱面石材施工工艺1、程序基体处理f预拼排号f石板切孔、挂筋f基本钻孔、安装膨胀螺栓f 板材安装、固定f灌浆f清理f嵌缝2、施工工艺(1)基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：1水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。
(2)预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。
按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。
先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正•尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。
凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。
板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。
(3)石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—4Omm。
板宽~500mm:的打直孔两个；板宽>50Omm的打直孔三个;>800mm的打直孔四个。
然后所切孔内穿上截面不小于2mm的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。
(4)基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位，对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm,孔深40-5OmnI•,安装670钢膨胀螺栓。
(5)板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓±;使板材与基层有25—3OmnI间距，以利灌浆。
(6)灌浆：用1：2.5(体积比)水泥砂浆，稠度为10—15Cm分层灌注。
灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。
第一层浇灌高度为15cm,即不得超过板材高度的三分之一。
第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
大理石墙面施工工艺
大理石墙面1、新工艺安装法施工准备、板材预拼编号，对花纹方法和传统方法相同，其不一样工序操作关键点以下：（1）基础处理：石材安装前，先对清理洁净基础用水温润，对米黄类、白色大理石刷防渗保护剂，以防泛碱，再抹1:1水泥砂浆，其中要求采取中砂或粗砂，板材后面也要用清水刷洗洁净，以提升其粘结力。
（2）板材钻孔：将大理石饰面板直接固定于木架上，用手电钻在距板两端各1/4边优点居板厚中心钻孔，孔径6mm深35-40mm。
板宽≤500mm打直径孔2个；板宽＞500mm打直径孔3个；板宽＞800mm打直径孔4个。
然后将板旋转达90度固定于木架上，在板两侧分别打直孔各1个，孔位距板下端100mm处，孔径6mm，孔深35-50mm，上下直孔全部用合金钻子在后面方向剔槽，槽深7mm，方便安装门钉。
（3）基板钻孔：板材钻孔后，将大理石板安放就位依据板材和基础间距孔距，用克丝子现制直径；5mm合金钢门形钉、一端勾进大理石板直孔内，并随即用硬木契契紧，另一端勾进基础斜孔内，并拉直线或用靠尺及水平尺校正板上下口及板面垂直和平整度，和和相邻板材拼是否严密。
随即基体斜孔内不锈钢门形钉契紧，接着用大头木契紧固于板材和基体之间，以紧固门形钉，大理石饰面板位置校正正确，经固定即可进行分层浆。
（4）临时固定：板材支装后用纸或熟石膏将两侧缝隙堵严，上下口临时固定。
调制填缝石膏时，可掺加20％水泥，以增加强度预防石膏裂缝，但白色大理石(汉白玉)轻易污染不要渗水泥。
较大块材和门窗旋脸饰面板，应另加支撑，为了矫正视觉误差，安装门窗旋脸时应按1％起拱，然后及用靠尺板、水平尺检验板是否平直，以确保板和板交接处四角平直。
发观问题立即校正，待石膏硬固后即可进行灌浆。
（5）灌浆：用稠度为8-12mm1:3水泥砂浆灌注，灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，浇捣密实同时要检验板材是否因灌浆而外移。
第一层浇灌高度为15cm，既不得超出板材高度1/3，第一层浇灌很关键，紧固下口铜丝及板材，所以应轻轻操作，预防碰撞和猛灌，一旦发生板外移错动，应拆除重新安装。
墙面大理石粘贴工程施工工艺
墙面大理石粘贴工程施工工艺1.施工工艺流程基层处理→弹线→墙面石材粘贴→擦缝→修理保护2.施工方法与技术措施（1）基层处理A.为加强石材与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。
B.底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。
C.面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。
石材铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3 水泥砂浆找平层。
（2）弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。
（3 ）石材粘贴A. 对拆包的石材进行整理检查，凡是破碎，变色、污染的应挑出，另行堆放，对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位，顺序摆在地上选色，邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。
同一房间石材颜色必须相近，没有明显色差。
同时核对实贴墙面与石材的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出石材的块数。
其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。
B. 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与石材的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按石材的颜色、花纹分别粘贴。
C. 石材宜采用白水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。
D.在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时在石材背面抹上一层5-8mm 厚的白水泥浆，然后进行粘贴。
一般一个单元的石材铺完后约20-30min(水泥浆初凝前)稳固后，用清水喷湿表面，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块石材应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，完成后用塑料薄膜覆盖保护。
大理石饰面的施工工艺流程
大理石饰面的施工工艺流程大理石饰面施工可有趣啦，我来给你好好讲讲它的流程哦。
一、准备工作。
咱得先把材料准备好呀。
大理石板材那肯定是主角啦，要挑选那些质地优良、没有裂缝、色泽均匀的。
这就像是选演员，得选那些形象好、演技棒的，大理石板材质量好，最后的效果才会惊艳嘛。
还有就是辅助材料，像水泥啦，沙子啦，这些也不能马虎。
水泥得是合格的，沙子要干净、颗粒均匀。
工具也不能少呢。
切割大理石的切割机是必须的，这就像是大厨的刀，没它可不行。
还有水平仪，这是为了保证咱们的大理石贴得平平整整的，要是贴歪了，那可就像歪着嘴笑一样滑稽啦。
另外，像锤子、凿子这些小工具也得备齐，它们在一些小修补和调整的时候能派上大用场。
二、基层处理。
基层就像是舞台的地基，得处理得稳稳当当的。
要把基层表面的灰尘、杂物都清理干净，要是有不平的地方，就用水泥砂浆找平。
这就好比是给演员化妆之前得先把脸洗干净，把痘痘、坑洼都处理好，这样后续的工作才能顺利进行。
如果基层是混凝土墙面，还得在上面凿毛，这样可以让大理石和基层结合得更牢固，就像两个好朋友紧紧拉手一样。
三、大理石板材的加工。
大理石板材有时候不是买来就正好合适的，就像衣服有时候不合身得改改一样。
我们可能需要根据设计要求切割板材，这时候切割机就大显身手啦。
切割的时候要小心翼翼的，确保尺寸准确无误，要是切错了，那一块大理石可就浪费了，多可惜呀。
除了切割，有时候还需要对边缘进行打磨，让它光滑圆润，就像把一个粗糙的石头打磨成精美的玉坠一样。
四、粘贴大理石。
这一步可关键啦。
先在基层上涂抹一层水泥砂浆，就像给墙面抹上一层厚厚的面霜一样。
然后把大理石板材小心翼翼地贴上去，要注意板材之间的缝隙要均匀，就像小朋友排队一样整整齐齐的。
贴的时候还得用橡皮锤轻轻敲打，让大理石和水泥砂浆充分接触，就像在给它做按摩，让它舒舒服服地待在墙上。
如果有气泡或者不平整的地方，就得及时调整，可不能让这些小瑕疵破坏了整体的美感。
五、勾缝处理。
大理石瓷砖墙施工工艺流程
大理石瓷砖墙施工工艺流程
大理石是人们家装过程中非常常见的装修材料之一，大理石拥有天然的纹路，是墙面及地面装修的首选材料。
一、大理石上墙工艺流程是怎么样的
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料；
挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内；
临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板。
二、大理石上墙施工需要注意什么
1、大理石本身材质就比较软，容易碎裂，因此在大理石上墙的时候需要特别的注意，在装修之前需要将基层清理干净，不能有浮尘。
2、大理石在使用前一定要浸泡，并且放置阴凉处凉干，因为干燥的板材会将砂浆中的水分吸走，容易造成砂浆缺水的现象，因此会影响到大理石的凝结度，从而发生空鼓的情况出现。
3、大理石在上墙时需要拉好整体水平线和垂直的控制线，石板一定要安装在支撑架上，首先将大理石板材的下部进行凿孔固定，再插入支撑的架挂件，锁紧后再固定石材上部和侧边，从而加固板件。
以上就是大理石上墙工艺流程是怎么样的以及大理石上墙施工需要注意什么。
大理石贴墙工艺流程
大理石贴墙工艺流程
《大理石贴墙工艺流程》
大理石贴墙工艺是一种在墙面上使用大理石进行装饰的工艺，通过这种工艺可以使墙面看起来更加豪华和高档。
下面是大理石贴墙的基本工艺流程：
1. 材料准备
首先需要准备好所需的材料，包括大理石砖、水泥、灰泥和工具如刷子、抹刀等。
2. 墙面处理
在贴墙前，需要先对墙面进行处理，包括清洁、打磨和刷上底漆，以确保贴墙效果更加平整和耐久。
3. 制作水泥浆
将水泥和灰泥按照一定的比例混合，搅拌成均匀的水泥浆。
4. 涂抹水泥浆
使用抹刀将水泥浆均匀地涂抹在墙面上，形成一层平整的水泥底层。
5. 安装大理石砖
将预先切割好的大理石砖按照设计图纸的要求依次贴在水泥底层上，使用锤子和刮刀调整砖块的位置和高度，确保贴合紧密。
6. 压实大理石砖
在贴完大理石砖后，使用橡皮锤或木棒轻轻敲打大理石砖，使其与水泥底层充分贴合，并排除空气，同时保证砖块之间的平整度。
7. 填缝
待大理石砖固定后，用特制的填缝剂填满砖缝，清理干净多余的填缝剂，让墙面看起来更加整洁。
8. 抛光
最后，在填缝完成后，用抛光机或手工抛光将大理石表面进行抛光处理，使其更加光滑细腻、富有光泽。
通过以上工艺流程，大理石贴墙就可以完成。
这种工艺虽然需要一定的技术和耐心，但是贴墙后的效果将会给人一种高档、优雅的感觉，是一种值得推荐的墙面装饰工艺。
大理石墙面施工工艺流程
大理石墙面的施工工艺流程如下：
1. 准备工作：清理墙面，确保墙面平整，无灰尘、油污等杂物，修补墙面裂缝和凹陷。
2. 墙面处理：根据施工需要，进行石膏板或者水泥砂浆的嵌缝处理，并修复墙面不平整的部分。
3. 基底处理：涂抹防潮剂和底漆，提高墙面的附着力和防潮性能。
4. 粘贴石胶：使用有机硅石胶或石材专用胶粘贴大理石板，先在墙面上刷上一层厚度适中的胶粘剂。
5. 大理石板安装：将预先裁剪好尺寸的大理石板按照设计要求粘贴到墙面上，并用橡皮锤轻轻敲打使其与胶粘剂牢固结合。
6. 排列整齐：根据设计图纸要求，调整大理石板的位置和排列顺序，确保整体效果美观。
7. 砖缝填充：用石膏砂浆或石材专用胶填充大理石板
之间的缝隙，并刮平使其与大理石表面齐平。
8. 清洁处理：清理墙面上的胶水、灰尘及其他污渍，保持墙面整洁。
9. 抛光处理：使用抛光机进行大理石表面的抛光处理，提高光泽度和质感。
10. 防护处理：在施工完成后，涂刷保护剂保护大理石墙面，增加耐磨性和防水性。
以上是一般情况下大理石墙面的施工工艺流程，实际操作中可能会根据具体情况进行调整。
在施工过程中请注意安全，确保施工质量和效果。
大理石施工工艺及注意事项
大理石施工工艺及注意事项大理石是一种优雅、高贵的建筑装饰材料，其独特的纹理和光泽使其成为室内外装饰的理想选择。
在进行大理石施工时，需要注意一些工艺和细节，以确保施工质量和效果。
本文将介绍大理石施工的工艺及注意事项。
一、大理石施工工艺1. 材料准备：选择质量好、纹理美观的大理石材料，并按照设计要求进行尺寸切割和打磨。
同时，还需准备好所需的施工工具和材料，如砂浆、胶水、填缝剂等。
2. 基层处理：在施工前，需要对基层进行处理，确保基层平整、牢固、无尘、无油污等。
可以使用打磨机、刷涂料等工具进行清理和修复。
3. 确定施工方式：根据设计要求和施工环境，确定大理石的施工方式，常见的有干铺、粘贴等。
干铺适用于地面，粘贴适用于墙面。
4. 施工前试铺：在正式施工之前，进行试铺是必要的。
通过试铺可以检查大理石的尺寸、颜色、花纹等是否符合要求，同时也可以调整施工方式和拼接方式。
5. 施工施工：根据试铺结果，进行正式施工。
在干铺时，需按照施工图纸进行拼接和定位，确保大理石之间的缝隙均匀。
在粘贴时，需要注意胶水的用量和均匀涂抹，避免出现起泡或胶水外溢的情况。
6. 打磨和抛光：施工完成后，需进行打磨和抛光，使大理石的表面光滑、亮丽。
根据需要可以选择不同的研磨度和抛光度。
7. 清洁和保养：施工完成后，及时清理施工现场的杂物和污渍，并保持大理石的清洁。
定期进行保养，如打蜡、护理剂涂布等，以延长大理石的使用寿命和美观度。
二、大理石施工注意事项1. 大理石材料的保护：在施工过程中，需要对大理石材料进行保护，避免刮擦、碰撞或污染。
可以使用保护膜或覆盖物进行保护，同时施工人员要注意操作，避免对大理石材料造成损坏。
2. 温度和湿度控制：大理石施工时，需要控制施工环境的温度和湿度。
过高或过低的温度会影响胶水的固化和施工质量，过高的湿度会导致大理石变形或发霉。
因此，施工前需对环境进行检测和调整，确保施工环境符合要求。
3. 施工工期安排：大理石施工需要一定的时间，因此在施工前需合理安排工期。
大理石施工工艺及方法
大理石施工工艺及方法大理石是一种常见的建筑装饰材料，它具有高档、豪华、耐久、美观等特点，因此在建筑装饰领域得到广泛应用。
下面将介绍大理石施工的工艺及方法。
一、大理石预处理工艺大理石预处理主要包括切割、修整和打磨等步骤。
首先，要根据设计要求和尺寸规格进行大理石板材切割，可以使用传统的手工切割机或数控切割机进行切割。
接下来，需要对切割好的大理石板材进行修整，以保证其四周边缘的平整度和尺寸的准确性。
最后，需要对大理石板材进行打磨，使其表面光滑且具有一定的光泽度。
二、大理石安装工艺大理石安装主要有干铺和薄水泥抹灰粘贴两种方法。
对于小面积的墙面和地面铺装，可以选择干铺工艺。
首先，在墙面或地面上铺设一层水泥砂浆或水泥砂浆加细沙的薄层；然后，将大理石板材放置在薄层上，根据设计要求进行排列和拼接；最后，使用橡胶锤轻轻敲击大理石板材，使其与薄层之间产生紧密的粘结，完成干铺安装。
对于大面积的墙面和地面铺装，可以选择薄水泥抹灰粘贴工艺。
首先，在墙面或地面上刮涂一层薄水泥，然后将大理石板材按照设计要求进行排列和拼接，再用橡胶锤轻轻敲击大理石板材，使其与薄水泥之间产生紧密的粘结，最后，使用抹灰刮刀将薄水泥填充到大理石板材的石纹缝隙中，利用填缝剂填充板材之间的缝隙，使整个大理石面板与墙面或地面之间形成紧密的结合，完成抹灰粘贴安装。
三、大理石防护工艺大理石施工完成后，需要进行防护处理，以提高大理石的使用寿命和保持其美观。
大理石防护一般包括清洁、密封和抛光等步骤。
首先，要对大理石表面进行清洁，使用清洁剂和软布擦拭，去除灰尘和污渍。
然后，要对大理石表面进行密封处理，可以使用专用的大理石护理剂，将其均匀涂抹在大理石表面，待其干燥后形成一层保护膜。
最后，可以使用大理石抛光机对大理石表面进行抛光处理，以增加其光泽度和硬度。
综上所述，大理石施工工艺及方法主要包括预处理、安装和防护三个步骤。
预处理主要是对大理石板材进行切割、修整和打磨；安装可以选择干铺和薄水泥抹灰粘贴两种方法进行；防护则是对大理石施工完成后进行清洁、密封和抛光等步骤。
大理石铺装施工工艺
大理石铺装施工工艺1. 引言大理石是一种高端的装饰材料，它具有独特的质感和美观的外观，因此在建筑领域得到广泛应用。
大理石铺装施工工艺是指在室内或室外地面、墙面等部位铺设大理石的过程。
本文将详细介绍大理石铺装施工的工艺流程、材料选择、施工要点等内容。
2. 工艺流程大理石铺装的工艺流程通常包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工之前，需要对铺装区域进行清理和准备工作。
包括清除杂物、检查地面平整度、处理潮湿问题等。
2.2 基层处理大理石铺装之前需要对基层进行处理，保证地面的平整度和牢固度。
常见的基层处理方法有打磨、修补、填平不平整等。
2.3 铺设石材在基层处理完成后，可以开始铺设大理石石材。
使用专业的胶水将大理石板固定在基层上，确保每块石材之间的间隙均匀。
2.4 粘贴石材将胶水均匀地涂在铺设好的基面上，然后将大理石石材粘贴上去，用力使其与基层接触牢固。
2.5 裁剪和修整需根据具体需求对大理石进行裁剪和修整，确保边角齐整、美观。
2.6 抛光和打磨大理石铺设完成后，需要进行抛光和打磨处理，使其表面光滑亮丽。
3. 材料选择3.1 大理石石材大理石石材是大理石铺装的核心材料，选择合适的石材对铺装效果至关重要。
在选择时，需要考虑石材的质地、颜色、纹理以及厚度等因素。
3.2 胶水胶水是用于固定大理石石材的重要材料，选择具有良好粘附性和耐候性的胶水，确保铺装牢固可靠。
3.3 抛光剂抛光剂用于对大理石石材进行抛光和打磨处理，使其表面平滑光亮。
4. 施工要点4.1 环境条件大理石铺装施工需要选择适宜的环境条件进行，避免施工过程中石材受潮、变形等问题。
4.2 施工技巧施工时需要注意技巧和细节，例如：避免石材之间产生间隙、控制胶水使用量、合理安装大理石板等。
4.3 施工安全在施工过程中，需要注意施工安全，使用合适的防护措施，避免意外伤害的发生。
5. 总结大理石铺装施工是一项复杂而精细的工作，需要准备工作充分、材料选择合理、施工要点把握准确。
大理石墙面铺装施工方案
大理石墙面铺装施工方案
一、施工前准备
1. 确定施工区域并进行测量，计算所需大理石材料的数量。
2. 清理墙面，确保墙面平整、干燥，并清除任何障碍物和尘埃。
3. 准备施工工具和材料，包括大理石砖、水泥胶浆、铣刀、批
刀等。
二、施工步骤
1. 涂抹底层水泥胶浆：使用批刀将水泥胶浆均匀涂抹在墙面上，确保胶浆的厚度均匀一致。
2. 整理大理石砖：检查大理石砖的尺寸和质量，并按照设计要
求选择合适的砖块。
3. 铺设大理石砖：将大理石砖按照设计方案铺贴在水泥胶浆上，确保砖与砖之间的间隙均匀一致。
4. 整平和修饰：使用铣刀和批刀对铺贴好的大理石砖进行整平
和修饰，确保砖面平整光滑。
5. 清洁和保养：清洁墙面上的污垢和胶浆残留物，并注意保养
大理石墙面，避免划伤和损坏。
三、安全注意事项
1. 施工人员应佩戴安全帽、手套和口罩，确保施工过程中的人
身安全。
2. 操作施工工具时要小心谨慎，避免造成人员伤害或设备损坏。
3. 在施工过程中注意防火防盗措施，确保工地安全。
以上为大理石墙面铺装施工方案，按照以上步骤和注意事项进
行施工，能够有效保证施工质量和工程安全。
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
（2）白水泥：32.5级白水泥。
（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（4）大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
（5）其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
（6）质量要求：见表1.2-1~9。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm)表7.3.1.2-1部位优等品一等品合格品000长、宽度-1.0-1.0-1.5≤15±0.5±0.8±1.0厚度+0.5+1.0>15±2.0-1.5-2.0天然大理石板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-2允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.200.300.50 >400~<8000.500.600.80≥800<10000.700.80 1.00≥10000.80 1.00 1.20天然大理石板材角度允许极限公差(mm)表1.2-3允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.300.400.60>4000.500.600.80天然大理石石材外观质量(mm)表1.2-4缺陷名称优等品一等品合格品翘曲裂纹砂眼有，但不影响使用凹陷不允许不明显色斑污点正面棱缺陷≤8，≤31处正面角缺陷≤3，≤3表1.2-51处天然大理石板材物理性能(mm)化学主要成分含量，%镜面光泽度，光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40~560~50~1530~45908070 25~3515~250~1535~4525~3515~2510~2525~35807060 34~3715~180~142~451~544~5032~3810~20605010天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm)表1.2-6分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品00000长、宽度-1.0-1.5-1.0-2.0-3.0±1.0±0.5+1.0—-2.0厚度+2.0+1.0+2.0+2.0±1.0±2.0-3.0-2.0-3.0-4.0天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-7细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.200.400.600.80 1.00 1.20 >400~<10000.500.700.90 1.50 2.00 2.20≥10000.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm)表1.2-8细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.800.80 1.000.400.600.60>400 1.00 1.00 1.20天然花岗岩板材外观质量(mm)表1.2-9名称规定内容优等品一等品合格品缺棱缺角裂纹色斑色线长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（个）面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计）每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）不允许1223出现，但不影坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显响使用（7）物理性能1）镜面光泽度。
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墙面大理石饰面施工工艺一、作业条件:1. 材料要求:根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，并附产品合格证。
2. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口;严禁赤背，穿拖鞋;作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内;施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过20Kg以上的必须由2人操作施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒。
4. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品;使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源，电源线必须使用橡胶护套电缆;并严格执行用火管理制度，预防火灾事故。
5. 脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。
脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。
高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。
脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。
脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。
放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。
脚手板应固定牢固，不得有探头板。
脚手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏，并设18CM挡脚板出入口应搭设护头棚;6. 大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业;7. 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用;进场的石材应派专人和监理进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用;监理同意签章后方可施工。
8. 对不符合作业条件的施工队，建设单位和监理单位有权责令清场。
二、工艺流程:薄型小规格块材(边长小于 40cm)工艺流程:基层处理—吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼—抹底层砂浆一弹线分格一石材刷防护剂—排块材—镶贴块材一表面勾缝与擦缝;普通型大规格块材(边长大于40cm)工艺流程:施工准备(钻孔、剔槽)—穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定—绑扎、固定钢丝网—吊垂直、找规矩、弹线一石材刷防护剂—安装石材—分层灌浆一擦缝。
1、薄型小规格块材(一般厚度lomm以下):边长小于40cm，可采用粘贴方法。
1)进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2)在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约l2mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
3)石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8,)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h 后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
4)待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2,3mm 的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
2、大规格块材:边长大于40cm，镶贴高度超过lm时，司采用如下安装方法。
1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1,4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为l2mm，孔位距石板背面以8mm为宜。
如大理石、磨光花岗岩，板材宽度较大时，可以增加孔数。
钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的l,4处上、下各开一槽，(槽长约3,4cm，槽深约l2mm 与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜)，可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
2)穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固。
另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
3)绑扎钢筋:首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上1ocm 处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7,8 cm，比石板上口低2,3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
4)弹线:首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5,7cm为宜。
找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线。
此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。
编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留lmm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。
5)石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h 后对石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
6)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
7)安装大理石或磨光花岗石:按部位取石板并舒卣铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸人石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层问的缝隙一般为30,50mm。
用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之问缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。
(如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好)。
8)灌浆:把配合比为l:2(5水泥砂浆放人半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒人，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌人砂浆排气。
第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的l,3;第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。
9)擦缝:全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
3、柱子贴面:安装柱面大理石或磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板，以防止灌浆时大理石或磨光花岗石板外胀。
4、夏期安装室外大理石或磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。
5、冬期施工1)灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5?。
2)灌注砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5?时，室外灌注砂浆可掺人能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3)冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
并设专人进行测温控制和管理，保温养护7,9d。
三、质量要求1、保证项目:饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
2、基本项目:表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致;非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
3、项目允许偏差大理石(或花岗岩)及碎拼大理石允许偏差项目:见表允许偏差(mm) 项项目检查方法次大理石碎拼大理石1 表面平整度 1 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 2 - 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3 接缝高低差 0.5 - 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直 1 - 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5 板块间宽度不大于 1 - 尺量检查四、成品保护1、存放大理石板，不得雨淋、水泡、长期日晒，一般采取板块立放，光面相对。
板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。
在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
2、运输大理石(或花岗岩)板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺设地面用水时，防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。
3、试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行，调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动调整板块。
4、铺砌大理石(或花岗岩)板块及碎拼大理石板过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
5、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
五、应注意的质量问题1、外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。