机械制造工艺学--绪论[1]

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机械制造工艺学--绪论[1]
中国制造—世界制造加工车间
研究
开发
订单
制造
销售
服务
硅谷 利润率25％
新竹 利润率15％
东莞 利润率5％
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北京发展现代制造业的战略目标
1. 三年见成效
从2003~2005年，是现代制造业的起步打造阶段，产 业基地建设将初见成效。
5. 低水平生产能力严重过剩。据第三次全国工业普查，机械、 电子、化工、轻工、冶金等行业生产能力利用率分别为 51.86%、54.45%、54.9%、46.09%和35.55%。
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中国是制造业大国--但不是制造业强国
光纤制造设备的 100% 集成电路芯片制造设备的 85% 主要机械产品的技术来源 57%
《新世纪如何提高和发展我国制造业的研究报告》
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二、我国制造业的现状：
➢ 按2001年统计，我国制造业由29个行业组成，主 要的可归为三类：
轻工纺织制造业：占 30.58% 资源（包括原材料和能源）加工工业：占 33.93% 机械电子制造业：占 34.16%。 相对发达国家，我国机械电子制造所占比例偏低。以 1996年为例：美国为 41.6%、日本为 43.63%、德国为 46.4%、法国为39.63%、英国为37.33%、韩国为45.3%。
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“四大产业基地”发展目标
4. 生物工程和新医药产业基地： 发展以中关村生命科学园为核心的科技创新区 域，使其发展成为生物工程和新医药产业的创新 基地。以北京经济开发区为核心，包括大兴、通 州区域，使其成为生物工程和新医药的产业化基 地。 保持年递增30%，到2005年实现产值230亿元； 到2010年实现产值460亿元。
依靠进口
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制造强国的主要标志
➢具备强大的产品自主开发能力和技术创新能力，拥 有大批具有自主知识产权的重要产品和国际领先的重 要制造技术, 拥有众多国际知名品牌。 ➢拥有一批具有国际竞争力的制造企业，及强大的营 销网络，拥有一批具有工程总承包能力的设计和工程 公司。 ➢拥有一支具有国际竞争力的工程技术经营管理和技 术工人队伍，具有卓有成效的人才培训体系。
美国：1980年NC机床自给率80%，1981~1987 年，机床企业从1400家减少到500家，进口率达 50%； 日本：1988年机床产值居世界首位，占世界总量 1/4；
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由此可以看出：
经济的竞争归根结底是制造 技术和制造能力的竞争
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没有发达的制造业就不可能有国家的真正繁荣 与强大；
国与国之间的竞争主要是制造业的竞争, 一个没 有制造能力的民族是没有希望的民族；
高度发达的现代制造业是一个国家综合国力和国 际竞争力的集中体现。
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----- 中科院院长：路甬祥院士
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各国相应制定本国振兴制造业和发展制造业 的计划：
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事例2：
汽车的大批大量生产方式出自美国，汽车工 业也成为美国的最大工业。 1955年：美国进口汽车仅占1%； 1987年：美国进口汽车上升到31%； 1989年：美国汽车世界市场占有率从75%下 降到25%；
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事例3：
• 在机床行业：
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事例1
• 半导体、晶体管是美国发明的，由此兴起的微电 子工业也可以说纯粹是美国的首创工业。然而在 70~80年代间不到十年的时间里，其半导体的市 场份额由60%降到了40%，消费电子产品则几乎 全军覆没。电视机仅有15%的国内市场，其余全 部被日本占领。
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4. 技术创新能力和自主开发能力薄弱，突出表现为：
①机械产品技术来源的57%来自国外，绝大多数电子及通信 设备的核心技术依赖进口。
②产品开发周期过长，企业对市场的快速反应能力差。我国 机械新产品的平均开发周期为18个月，美国（1990年） 新产品设计周期3个星期，试制周期3个月。
③先进制造技术在国内尚处于初级开发阶段，普及率较低， 与发达国家存在着阶段性差距。
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三、机械制造业的发展
1. 机械制造工艺方法进一步完善与开拓；
水射流如加：工激： 光加工、电加工、射流加工、 压力可快达速：原10型0~制100造0 技MP术a等，流先量进：的0.加5~工25方l/min，水 流速:5法00都~9在00不m/断s 的完善与发展。
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三、机械制造业的发展
3. 加工技术向高度自动化方向发展；
随着计算机技术的发展，相继出现 CNC机床、柔性制造系统FMS (Flexible Manufacturing System)、计算机集成制 造 系 统 CIMS (Computer Integrated Manufacturing System)。
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2001年我国制造业出口创汇2398亿元。占全国外贸 出口总额90%。
4. 制造业是国家安全的重要保障
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制造技术支持着制造业的健康发展， 先进的制造技术使一个国家的制造业乃 至国民经济处于有竞争力的地位。忽视 制造技术的发展，就会导致国家经济的 衰退。
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二、我国制造业的现状：
1. 已建立了一个比较完整的工业体系，提供重大装 备的能力不断提高
如：为上海磁悬浮列车项目提供有8台数控落地镗铣床组 成的轨道深加工自动线；
年产1～2千万吨级不同开采工艺的露天矿采掘和年产500 万吨级井下矿采掘成套设备；
葛洲坝枢纽工程170兆瓦、转轮直径11.3米轴流式水电机 组；300兆瓦核电站成套设备；500千伏交流输变电成套 设备；
水下机器人；激光照排设备；正负电子对撞机；曙光、银 河、联想等巨型计算机；
主战坦克；新舟60客机；飞豹轰炸机；神舟号无人飞船； 核动力潜艇；两弹一星等。
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二、我国制造业的现状：
2. 制造业总体生产规模已居世界第四位，众多制成 品产量已居世界前列——“制造大国但非制造强 国”
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“四大产业基地”发展目标
2. 北方微电子产业基地： 在北京经济开发区、八大处高科技园区和林河 工业开发区的基础上，建设国家集成电路研发中 心。使微电子产业基地总体技术水平继续在国内 居领先地位。 保持年递增30%，到2005年实现产值260亿元； 到2010年实现产值1000亿元。
3. 各具特色的制造业聚集地逐渐形成
珠江三角洲、长江三角洲已成为全球重要的 家电、电子及通信设备制造聚集地；
东北重大成套设备制造聚集地、川陕国防装备 制造聚集地等正稳定地为国民经济和国防建设发 挥着不可或缺的作用。
4. 我国目前处于工业化的中期。
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二、我国制造业的现状：
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“四大产业基地”发展目标
3. 光机电一体化产业基地： “一个基地、四个园区”的发展模式。 即：形成通州光机电产业基地和北京技术开发 区、电子城科技园、丰台科技园和昌平科技园。 用5至8年的时间建成现代化的北方综合基地， 成为我国光机电一体化产业设计和总成技术的制 造中心。 保持年递增20%，到2005年实现产值320亿元； 到2010年实现产值800亿元。
一、制造业的地位和作用
➢ 制造业是指对采掘的自然物质资源和工农生产的 原材料进行加工和再加工，为国民经济其他部门 提供生产资料，为全社会提供日用消费品的社会 生产制造部门。
➢ 机械制造业的任务：“围绕各种工程材料的加工 技术，研究其工艺并设计和制造各种工艺装备， 也为新兴的产业群提供从未有过的技术装备。”
切割180mm钢板，切口公差:：±0.06~0.25mm，切口 仅：0.015mm
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三、机械制造业的发展
1. 机械制造工艺方法进一步完善与开拓；
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三、机械制造业的发展
2. 加工技术向高精度发展;
21世预纪测的：超2精1世密纪加初工(前将3向0分年子)，级、原子级精度推进 普通加工：1µm 精密加工：0.01 µm 超精密加工：0.001 µm
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制造强国的主要标志
➢形成具有国际先进水平的技术标准和法规体系， 并在一些重要领域引领国际标准的制定及全球应用。 ➢形成若干在国际上知名，各具特色的制造业聚集 地或制造中心。 ➢依托强大的装备制造业为基础，能够及时提供各 行业所必需的保证技术，要求具有国际竞争力的先 进装备。
• 美国在90年代初，首先提出了发展“先进制造技 术”（AMT）。1994年被美国政府定为“先进技 术制造年”。
• 日本：“智能制造技术” • 德国：“面向未来的生产” • 英国：“国家纳米计划” • 韩国：“G-7计划” • 欧共体：“尤里卡计划”
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