理光7500-传感器位置图
理光打印机维修文档
理光SP200N/SP201S/SP202SF如何安装网络驱动由于理光SP200N/SP201S/SP202SF是带网络功能的打印机和多功能一体机，所以在装驱动时会遇到设置IP地址的问题。
以下是我们以SP200N单打印机为例做的网络驱动安装的详细方法：1、当打印机通电并插入网线后，开机，打印机会DHCP自己获取一个网络IP地址，首先是我们如何看到这个IP地址，按打印机上的“启动”键两秒钟以上，当电源灯交替闪烁时松开。
理光SP 200SF如何设置发送多页传真由于理光的SP 200SF没有自动送稿器，所以无法像SP201SF那样可以一次放入多张纸发送传真，但我们可以实现记忆传送功能来实现多页发送传真，首先让我们先看一下这两台机子的区别。
接下来我们来了解一下“立即传送”和“记忆传送”的区别：立即传送：在此模式下，机器会扫描原稿并同时传真原稿，而不将它存储在内存中。
当您想快速发送原稿时，此模式会显得很方便。
在此模式下，您只能指...理光1200系列电极丝报错排除方法图一为关机状态，打开机器前盖取出硒鼓，看机器内部左侧红色区域为电极丝触点。
以上三张图红丝区域为电极丝与硒鼓的接触点，（方便大家能够清晰看到触点的位置，所以拍摄了3张不同角度图片）硒鼓和机器触点未接触就会提示清洁电极丝错误，解决办法：找到机器内部触点（图1-3红色区域为触点）看两个触点有未弹起，如未弹出说明触点未接触硒鼓，让铁丝触点弹出即可解决问题。
...理光1200SF SU 硒鼓清零方法第一步：首先我们需要把机器保持在开机状态下，如上图打开前盖。
第二步：如上图按清除健，液晶面板就会提示（如下图）是否更换硒鼓，按数字键1 (是）硒鼓清零完成关闭前面板就可以继续使用了。
...理光1200系列加粉后清零方法第一步：加完粉后在开机状态下打开前盖，左下角取下黑色拉杆连接处。
第二步：将黑色拉杆从连接处取下来后推回机器原位，拉杆推回原位表示机器左前门关闭。
RICOH_理光复印机(AFICIO_551_700)_维修手册
第2面复印品
*
复印纸的第2面时，调节施加到转印带上的电流。
15~200
1μA/间隔
65μA
若使用人员使用的是厚纸，可能必须增加电液压来确保足够的色粉转印。
3
手送纸盘
*
从手送台复印纸时，调节施加到转印带上的电流。
15~200
1μA/间隔
75μA
见上面，若使用者通常从手送台上输送厚纸，要使用较高的设定值。
2
间隔时间
*
在多重复印作业停止上选择间隔时间。
1~100
1分钟/间隔
15分钟
模式号码(1，2，3级)
功能
设定值
2-801
TD传感器的初始设定
*
执行TD传感器的初始设定值，这种SP模式控制施加到TD传感器上的电压，使得TD传感器的输出约3.0V。当SP2987开启时，TD传感器的输出约为25V。此完成后，显示TD传感器的输出电压。
142：B5纵向纸
160：DLT
164：LG
166：LT纵向纸
172：HLT纵向纸
1-008
双面纸栏板的调整
1
距离
*
调节前、后栏板之间的距离。
+4~-4
0.5mm间隔-1.0mm
2
位置
*
调节栏板的位置(参考送纸的左右位置)。
1-103
定影部的空运转
*
选择定影部是否要做空运转。
0:51/2min
1:10min
2:15min
3:非空运转
若第1和第2张复印品的定影未完成，改变设定值到较长的时间，若室内较冷，会发生此情况。细节参阅“定影温度控制详细说明一节”。
1-104
定影温度的控制
理光卡纸
故障诊断解答卡纸1• 无送纸• 卡纸-打印机内部• 卡纸-定影出纸• 歪斜• 多重送纸卡纸2• 卡纸1. 纸盒中的出现卡纸• 卡纸2. 纸张未通过对位传感器•卡纸3. 纸张未到达定影单元•卡纸4. 定影出纸区域中出现卡纸• 卡纸5. 手送纸盘中无送纸卡纸卡纸卡纸1无送纸可能的原因：1. 未使用建议的纸张类型。
2. 未正确放置纸盒末端栏板。
3. 纸张提升机构未正确运行。
4. 送纸离合器中出现故障。
5. 未正确放置送纸轮。
6. 送纸电机不良。
7. 对位传感器不良。
措施：1. 检查是否使用正确的纸张类型。
2. 检查是否正确放置纸盒末端栏板并检查纸张提升机构。
3. 检查纸张提升是否正确运行。
4. 检查纸盒的送纸离合器是否正确运行。
5. 检查是否正确安装送纸轮。
必要时进行清洁或予以更换。
6. 检查对位传感器和机构。
必要时进行清洁或予以更换。
7. 检查对位传感器是否正确运行。
To Top 卡纸- 打印机内部可能的原因:1. 未使用建议的纸张类型。
2. 未正确放置纸盒中的纸张末端栏板和/或导纸板。
3. 对位传感器不良。
4. 纸张路径中受到阻塞。
5. 主电机不良。
措施:1. 检查是否使用正确的纸张类型以及是否正确放置纸张末端栏板和导板。
2. 检查纸张路径中是否受到阻塞。
3. 检查对位传感器是否正确运行。
4. 检查纸张路径中是否受到阻塞。
5. 必要时更换主电机。
6. 若问题仍未解决，则执行以下操作：7. 检查板子与主电机之间的连接。
8. 检查定影单元驱动机构。
检查是否正确安装齿轮。
To Top 卡纸- 定影出纸可能的原因：1. 未使用建议的纸张类型。
2. 纸张路径中受到阻塞。
3. 对位传感器不良。
4. 定影驱动机构中出现故障。
5. 热辊分离爪机构中出现故障。
6. 定影单元的压力机构中出现故障。
措施：1. 检查是否使用正确的纸张类型。
2. 检查纸张路径中是否受到阻塞。
3. 检查对位传感器是否正确运行。
4. 检查定影驱动机构中的所有齿轮。
理光复印机故障代码
理光复印机故障代码2010-08-10 11:06FT--5035(4027\\4527\\5632\\5640等有相同之处) 故障代码E101 嚗光灯故障E103 电源频率检测故障E120 /121 扫描架原位故障E124 扫描架驱动电机故障E140/141 镜头垂直方向原位传感器故障E142/143 镜头水平方向原位传感器故障E144/145第二把手扫描架原位传感器故障E191 自动图象浓度传感器调整故障E302 鼓充电辊漏电E346 显影偏压故障E351 图象浓度传感器调整故障E352色粉浓度传感器初始设置故障E353 传感器样板电压 VSP 异常《超过2。
5V》E354 鼓电压值VSG异常《不足2。
5V》E355 图象浓度传感器上限检测异常E356 图象浓度传感器下限检测异常E405 转印带充电位置故障E440 主电机故障E442 感光鼓热敏电阻故障E501/502 上/下纸盘升降电机故障E503/504/505 纸盘装置第1/2/3升降电机故障E506纸盘装置主电机卡住E507 LCT升降电机故障E522/523双面纸盘端拦板齐纸传感器故障E524/525 双面纸盘侧拦板齐纸传感器故障E451 定影器热敏电阻故障E452定影温度升温故障E453/454/457 定影温度过热E458 定影灯可复印温度异常E620 主控板-ARDF通讯故障E621 主控板-纸盘装置通讯故障E900/901 总计数器故障进入SP方式节能键107清除/停止键3秒，程序号由三级组成用数字键选择第一和第二程序号，按R/# ，如有第三级程序按+/-，按R/#键要退到上一级按清除/停止键，按三次清除/停止键退出SP方式SP方式表1-001 对位调整范围0-32 标准=161-003-001至1-003-008 供纸时序调整范围=0-32 标准=161-008 卡纸检测 0=OFF 1=ON1-103 定影器空转 0=OFF 1=ON 空转两分钟1-104 定影器温度控制 0=ON/OFF控制 1=相位控制1-105-001 定影主灯温度调整标准=180度1-105-02 节能方式温度调整1-105-03 定影温度副灯调整1-105-XXX 定影温度调整1-106 定影温度显示1-108 强制启动1-902 齐纸板间隔调整（侧档板）1-905 齐纸板间隔调整（后挡板）2-001 鼓充电电压调整（供复印）2-002-XXX 鼓充电电压显示2-03 鼓充电电压调整（供制作VSP样图）2-101-XXX 先端/尾端删边空白调整2-201-XXX 显影偏压调整2-203 显影偏压调整（供制作VSP样图）2-206-XXX 显影偏压显示2-207 强制补粉（显示屏显示“2-208-001 补粉方式选择2-208-002 补粉率（TD传感器补粉方式）2-208-003 补粉率（定量补粉方式）2-214 TD传感器初期设定2-215-XXX TD传感器输出显示2-220 TD传感器初期输出显示2-221 补粉率（检测补粉方式）2-301-XXX 转印电流调整仅供工厂使用不要改变设置2-801 搅拌显影剂2-802 鼓充电辊温度2-812 鼓反转调整2-901 鼓充电辊清洁间隔2-902 不使用3-001 ID传感器初期设定3-002 ID传感器初期设定显示3-103-XXX ID传感器输出显示3-105 VL强制检测3-106初期VLP/VLG显示3-107 当前VLP/VLG显示3-111 当前VRP/VRG显示3-112 VR强制检测3-123 鼓初始化3-801 自动过程方式选择3-901 空运转（暴光灯熄灭）3-902 强制过程控制4-001 暴光灯电压调整4-002 暴光灯电压显示4-008 垂直倍率调整4-001-XXX 镜头水平原位调整4-013 扫描架空运转4-101 水平倍率调整4-102 镜头误差校正4-103 聚焦调整4-201 自动ADS增益调整4-202 ADS初期增益显示4-203 ADS实际增益显示4-301 APS传感器功能检查4-302 选购件APS传感器（仅指LT机器）4-303 APS A5/HLT检测4-901 APS尺寸优先（指F4尺寸）4-902 APS 8K/16K检测（仅指A4机器）操作5-001 全部显示点亮5-002 优先纸路选择5-003 APS优选选择5-004 ADS优选选择5-013 计数器递增/递减选择5-017 最大复印数量（复印限制）5-019-XXX 纸尺寸设定5-101 自动复位时间设定5-102 自动节能时间设定5-103 自动纸盘切换5-104 A3/DLT加倍计数5-106 图象浓度等级校正（ADS校正）5-107-XXX 图象移动白边调整5-108 边框删除白边调整5-110 中央删除白边调整5-113 投币锁按装5-115 双面图象移动（背面白边）5-121 T/C（总数计数器）计数时序5-305 自动关机时间设定5-401 用户代码方式5-402 用户代码计数器检查5-404-XXX 用户代码计数器清除5-405 用户代码号码设定5-407-XXX 用户代码号码清除5-408 已登记用户代码总数显示5-501-001 PM周期设定5-501-002 PM 报警方式设定5-801 内存全5-802-XXX 空运转方式5-803 输入检查方式5-804 输出检查方式5-810 SC复位5-811 仅在日本使用不要改变工厂设定5-812 电话号码输入（仅指A156复印机）5-816仅在日本使用不要改变工厂设定5-905 APS A4/LT横送优先5-906 手动装订复位时间设定5-907 封页方式选择5-908 图象移动/删除选择5-909 数字键缩放/尺寸被率5-910 操作指导的语种设定（仅指A156复印机）6-001 SADF自动复位时间设定6-002 AD自由尺寸设定6-003 自由分页选择6-005 双面复印时最终的齐数原稿空白复印6-006-XXX DF对位调整6-009 DF带纸空运转6-010 自动APS选择6-011 厚/薄原稿方式选择6-101分页器安装6-102 分页器堆叠限制6-104 装订张数限制6-107 分页器空运转方式7-001 总运转时间显示7-002 原稿总计数器显示7-003 RDS/CSS复印收费计数器显示。
理光2500复印机常用维修及故障SC代码简介
理光2500复印机常用代码简介1 sp1001 --- 头端对位【1--所有纸盒；2--手送；3--双面】2 sp1002 --- 横向对位【1 -- 所有纸盒；2 -- 第二纸盘；3 -- 第四纸盘；4 -- 手送】3 sp1007 –显示手送；4 sp1103 --- 定影空转；5 SP1105 --- 定影温度调整；6 sp1106 --- 显示定影温度【1 –显示定影温度（中心）；2 –显示定影温度（终端）】7 sp1159 --- 定硬卡纸sc代码设置【0 –否；2 –是】8 sp2001 --- 充电辊偏压的调整【-2100--- -1500 / -1700V】9 sp2101 --- 删除页边距的调整【1 –头端；2 –尾端；3 –左边；3 –右边】10 sp2201 --- 显示偏压的调整【1 –打印；2 – ID传感器样图】11 sp2998 --- 主扫描放大倍率；12 sp3011 --- 显示TD输出13 sp3015 --- 强制补粉14 sp3016 --- 显影剂初始化**15 sp3017 --- 强制搅拌显影剂16 sp3101 --- T供粉模式【0 –传感器1；1 –传感器2；2 –固定的1；3 –固定的2】17 sp3102 --- 供粉时间【0.1 ~ 5 /0.4/0.1s/档】对传感器1和2供粉模式调整供粉电机的开启时间；18 sp3104 --- 供粉率调整固定供粉模式的供粉时间，该模式只有sp3101设置为2或3时才有效；【0 ~7 / 0 】t = 200ms，设定值如下：0 = t, 1 = 2t2 = 4t ,3 =8t ,4 =12t ,5 =16t,6 =连续开启，7 = 0 s ；19 sp3105 --- 色粉用完的清除；20 sp3201 --- 标准Vt 【0.00 ~ 5.00 / 2.50 /0.01V / 档】只有sp3101设置在0、1、2时有效；21sp3202 --- Vref 限制。
理光7500故障
主题：理光3045图像淡现象：一台Aficio 3045打印图像淡，感光鼓和载体3万张前更换，大量复印（例如100张左右）后，会有底灰，但整体图像依旧淡。
清洁过LD单元故障依旧。
原因1.查看SP3-103：vsg=4.01、vsp=2.1，SP2-223：vt=4.07，SP2-220：vref=3.9；上面的数据与实际图像是相符的，vsp较高说明图像淡，vt =4.07且vref说明显影仓粉量较少；SP2-001、2-201均在默认值；2.强制补粉3次后，打印图像稍有好转，连续复印30张，出现底灰，此时再次查看SP3-103：vs g=4.01、vsp=1.2，SP2-2措施具体实施步骤如下：1）将SP2-220手动调节至4.8，取出粉瓶，大量复印浓度较高的副本，直到副本基本看不出有墨粉痕迹后，再将SP2-220手动回调至4.0，装入新色粉瓶，重新补充色粉，但图像浓度依旧较淡；2）取出显影仓，仔细观察发现显影偏压端子金属片有较严重变形，另外通过万用表测量显影偏压端子金属片与显影辊之间电阻为210Ω；仔细清洁金属片与显影辊接触点并校正显影偏压端子后，开机复印图像浓，开机复印图像浓度正常，复印30 张后查看SP3-103：vsg vsgvsg vsg=3.98、vsp vspvsp vsp=0.22，SP2-223：vt vtvt vt=3.97，SP2-220：vref vref vref vref=4.00。
Aficio MP 1810LD；Aficio MP1810L复印件有黑线症状使用复印功能，复印件在副扫描方向有多条密集黑线（付图），使用打印功能打印和打印SMC报告均正常。
清洁光路和执行SP4-428以后故障仍旧。
原因初步推断故障出在扫描部或BICU板。
维修过程维修过程维修过程维修过程1.更换BICU板故障未能排除。
2.更换SBU板后故障排除。
3.将怀疑有故障的SBU板安装到教学机上进行复印，故障再现。
理光复印机SC错误代码及对应故障
理光复印机SC错误代码及对应故障SC102 ----- 说明暴光灯出错。
扫描原稿后，暴光灯亮着的时间超过3分钟。
原因：SBCU板不良；IPU板不良；控制板不良。
SC120 ----- 说明扫描仪原位出错。
在初始化或复印期间，扫描仪原位传感器未检测到接通状态。
可能原因：扫描仪电机不良；电机驱动板不良；扫描仪原位传感器不良；SBCU和原位传感器间的线束松动，断开或损坏；SBCU和扫描仪电机之间的线束松动，断开或损坏；SBCU板不良；扫描仪钢丝，同步皮带，滑轮或扫描架不良。
SC121 ---- 说明扫描仪原位出错。
同SC120相反。
可能原因：同SC120。
SC122 ---- 说明扫描仪传感器出错。
在扫描架返回时原位传感器仍然开启。
可能原因：同上。
ANAASC123 --- 说明扫描仪原位传感器出错。
扫描架返回原位后，扫描仪原位传感器没有开启。
可能原因：同上。
SC141 ---- 说明黑色色差修正出错，。
可能原因：透镜块不良；SBCU板不良。
SC143 ---- 说明 SBU自动调节出错。
可能原因：暴光灯连接断开；压板下没有空白A3纸；白板脏污或丢失。
SC144 ---- 说明 SBU B=板连接出错。
可能原因：SBU板和IPU板之间的线束松动，断开或损坏。
SC165 ---- 说明复制数据安全单元出错。
可能原因：未安装复印数据安全单元板；安装的复印数据安全单元型号不正确。
SC193 --- 说明图象传输出错。
可能原因：IPU板不良；控制板不良；视频控制器不良SC195 ---- 说明 DFGATE 显示出错。
可能原因：ADF接口电缆松动，断开或损坏；SBCU板不良；SBCU板和ADF之间的固件不匹配。
SC196 ---- 说明 DFDATE求反出错。
可能原因：同上。
SC197 ---- 说明 DFGATE出错。
可能原因：同上。
SC198 ---- 说明存储器地址出错。
可能原因：控制器不良；其余原因同上；注意：更换扳子前升级固件，可修复错误。
理光MP9000 、Pro 1357EX 维修手册
• 空转轮。 空转轮的材料也会变为聚氨酯，以防轮子向打印的纸张转印条纹。 双面单元 • 传送轮。 传送轮的颜色由黑色变为灰色，以防在打印件上留下脏污图像和轮子轨迹。 • 驱动轮、空转轮。 聚氨酯材料用于其中一些驱动轮和空转轮，以防纸张潮湿和高温导致 轮子膨胀。 （之前机器中的膨胀轮子冷却之后不会恢复为正常尺寸。） • 导板。 聚酯片覆盖了导板的整个表面以改善纸张传送。 控制 • 线速度。 为了改善大尺寸纸张的 PPM，通过缩短纸张之间的间隙，送入较大尺寸时线速 度已得以提高。
• 之前机器的清洁网单元可在新机器中安装，但产量更低。 若在 D059 中安装了 D101 清洁网，产量将为 650K 而非 750 K。若在 D101 中安装了 D059 清洁网单元，使用 寿命将从 24 m 延长到 27 m，但 D059 清洁网单元更昂贵。 • 清洁网单元的批号有所不同。 （D101： 绿色，D059： 黑色） • 已安装单元的批号可在 D059 而非 D101 单元上看到。 • 定影导板。 为了改善纸张传送，定影导板的形状有所变化（具有更凸形状），插槽（纸 张进入定影单元）的形状亦有所变化。 • 新防静电毛刷。 增加了防静电毛刷。 此新毛刷可释放压辊的静电，以减少静态偏差导致 的黑斑和其它问题。 纸张输出 • 传送导板。 去除了传送导板上的条带。 （此条带刮伤铜版纸并导致打印件变色，因此将 其去除。） • 更好地冷却。 为了防止露水形成，已将传送导板穿孔并增加了风扇。 • 传送轮、皮带。 传送轮和皮带的材料由黑色变为灰色。 这样可防止在打印纸张上留下脏 污图像和轮子轨迹。 • 驱动轮。 聚氨酯用于其中一些驱动轮，以防纸张潮湿和高温导致轮子膨胀。 （之前机器 中的膨胀轮子冷却之后不会恢复为正常尺寸。） 7
1. 拆卸或组装机器及外围设备的部件之前，确保已拔下插头。 2. 插头应靠近机器，且易于使用。 3. 请注意，即使主电源开关关闭，机器和纸盘单元的某些部件仍带有电压。 4. 主开关开启时，在外部盖板关闭或打开的情况下若要执行任何调整或运行检查，双手应 远离电气或机械驱动的部件。 5. 机器完成预热期（[启动]键开始闪烁红色和绿色）之前若按下[启动]键，双手应远离机械 和电气部件，因为预热期一旦完成，机器即开始复印。 6. 机器运行期间，定影单元的内部及金属部件变得极热。 注意避免用手触碰此类部件。 7. 务必将电源线直接连接至墙壁插座。 切勿使用延长线。 8. 检查电源线是否损坏。 切勿切割电源线或尝试以任何方式改装。 9. 保持机器远离灰尘和高湿场所。 切勿将机器暴露于腐蚀气体。 10. 切勿在机器周围使用易燃气体或气溶胶。 11. 切勿用湿手操作电源线或插头。
理光一体机速印机机维修代码
理光一体机速印机机维修代码理光一体机速印机机维修代码进入和退出SP模式1、按以下顺序方法1:还原键1+0+7+清除键2、显示出SP1号使用SP模式用数字键键入想要的菜单号然后按Enter键2—3卸版电机2—6真空风扇电机2—7气刀风扇电机2—9制版计数器2—10纸计数器2—12墨泵电机2—14压力释放电磁铁2—21曝光灯(氙气)2—22裁切刀电机:正方向转动2—23裁切刀电机:原位转动 2—24裁切刀电机:负方向转动2—27主电机:到印筒原位2—28主电机:到制版位置 2—36纸版进送电机 2—37纸版进送电机2—41热敏头信号输出(VHD信号)2—42送纸离合器 2—44纸版夹电机:关闭2—45纸版夹电机:打开 2—46压缩板电机:限制 2—47压缩板电机:原位2—48主电机:30RPM 2—49主电机:60RPM 2—50主电机:90RPM2—51送纸电机:30RPM 2—52送纸电机:60RPM 2—53送纸电机:90RPM3—1固件后缀信息 3—4全部的指示灯开启 3—5打印测试图形3—6油墨检测6—40油墨检测调整 6—41纸版用完传感器调整6—42图像调整图形打印理光JP2800/3800/3000一体机印刷机的部分报错代码的解释 E-00 纸版夹出错E-01 裁切刀出错E-02 纸台驱动出错E-04 热敏头过热E-06 主电机出错E-09 热敏头热敏电阻开路E-12 压缩板出错E-13 扫描仪出错E-15 操作面板出错E-16 送纸控制出错E-18 印筒过热E-21 出纸时序传感器出错E-22 第二进送时序传感器出错E-23 卸板位置传感器(印筒原位)出错E-24 进送开始时序传感器出错E故障检测代码E01故障:剪载部分失败，剪载电动机在2s 内不能到达左边，或右边剪载原位开关控制处原因:1、驱动器断线 2、驱动系统 3、无电源电压E02故障:进纸台驱动器部分失效:纸台“最高”及“最低”限位传感器在纸台“上升”或“下降”信号加上后仍不“关掉”原因:1、驱动蜗轮齿破裂 2、蜗齿上的固定螺丝断裂3、无电源电压4、进纸台受异物阻塞E03故障:程序故障。
手把手教你调激光传感器讲解
广州越升电子科技有限公司手把手教你制作激光传感器越升电子科技 jack_channel 在做激光之前，我们先来了解一下激光的分类，现在飞思卡尔智能车里面常用的有650nm波长的可见激光和980nm波长的红外激光（不可见，要用摄像头才能看到，神偷电影里面我们能经常看到它的身影），其中650nm波长的可见激光被大多数学校所接纳。
650nm激光主要为红色光斑的激光，规格有5mw，10mw，20mw，50mw，100mw以及超大功率的激光（这类激光杀伤力太大，就不一一介绍）本文主要介绍5mw和20mw的，自11月24号开始，新的各种功率的激光引脚都一致。
如下图：/广州越升电子科技有限公司第一部分：固定激光头第七届的新规则可能对激光的排布有了新的要求，这里我暂时以直线型排布为例子。
首先，要将激光对成一条直线，这个对手工要求挺高的，精度要求也高，下面我以15个激光头，3个接收管，前瞻80cm的对焦为实例，我的方法是：①焊激光头。
激光头有三个脚，有一个是固定脚，如果你不想你的激光烧的话，这第三脚最好不要跟正极或者负极接在一起；焊接的时候固定脚先不焊上去，另外两个引脚先焊上去（注意正负）；②看激光光点（肯定是散乱的），然后洗手，用毛巾擦干净手，保持手是湿润就可以了（不要有太多水残留在手上，有条件的可以戴手套，一次性的那种就可以了）③在一张白色纸上面均匀画上15个圆点，差不多就行了，间距自己定。
然后把激光传感器架起来（焊激光头部分跳过）。
④用手依次掰动激光管到指定位置（与之前画好的那些点一一对应），当然这样只是暂时固定而已。
⑤进一步固定激光。
肉眼观察估测一下光点偏离目标点还差多少距离，然后关掉电源，用电烙铁加热激光头已经焊接上去的引脚，同时手动调整激光管（不要超过2秒，最好不要连续调整超过3次，这样容易导致激光性能下降）如果还需要进一步调整激光管，每次调整间隔至少5秒，并/广州越升电子科技有限公司且采取一定措施给激光管降温。
理光维修手册
理光维修手册————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：理光２０15/2018维修手册1．维修模式(１）使用SP模式可以获得以下两个模式：A、ＳP模式(维修编程模式）：SP模式包括了维护工作所需的编程。
B、SＳP模式(特殊SP模式)：ＳＳP模式包括了ＳP模式编程及一些特殊编程。
你需有一些另外的知识来操作这些特殊编程。
至于详情,咨询你的上级主管。
启动ＳP模式1、键入以下键：清除键、1、0、72、按住停止键直到显示出SP模式菜单(约３秒钟）。
启动SSP模式对于基础机器（没有可选的控制器盒),按1到4步骤所列的执行。
对于多功能机器（有可选的控制器盒),按１到5步骤所列的执行1、键入以下键: 清除键、１、0、7２、按住停止键直到显示出SP模式菜单（约3秒钟）。
３、按住# 号键。
4、按下# 号键的同时按下1键(在数字小键盘上)。
5、按下#号键时按“OK”键。
选择编程1、当显示出闪烁的下划线（或由几条闪烁下划线),你可从数字小键盘上输入数字。
2、当右上角显示出:“《》/ＯK”符号时，按左箭头键或右箭头键来滚动菜单。
要选择程序,按OK键。
指定值1、找到编程后,按OＫ键。
闪烁下划线显示出你可改变那个值。
括号中的值是菜单的默认值。
2、从数字小键盘上输入必要的值。
要在正(负)和（减)之间变换,按“开始”键。
3、要使值生效,按OK键。
要取消值,按“取消”键。
激活复印模式ＳP模式在运行时,你可激活复印模式。
当你这样做时,复印机打印输出图形或图像，以帮助你调整SP模式编程。
1、按“开始”键,激活复印模式。
2、指定复印设定值，并按“开始”键。
3、要返回到SP模式,按“清除”键。
注意：激活复印模式时,你不能结束SP模式。
退出编程/结束(S）SＰ模式按“清除”键或取消键来退出编程。
多次按这些键的其中一个来结束SP 模式。
（2）SＰ模式表－-－基础机本节中的表格列出了没有安装可选的控制盒时刻获得的维修编程(SP）。
理光sc代码解决方法
2、故障诊断2.1 维修呼叫的状态概要维修呼叫状态有四种级别级复位程A进SP5-810（S为防止损坏机器，仅由维修代理可码复代码并选复S然后同时按下图像复印机完全不可以使用式键和键至不要求关闭和开启主开关。
）B若是传感器岀错造成了SC关闭操作开关或关闭，通过关闭和开启操作开关可以复位和开启主电源开关。
SC。
C若是由一个通讯岀错造成了关闭和开启主电源开SC,通过关闭和开启电源开关可以复位SC 关。
D通常可以操作复印机，除之相关的维和关闭开启操开作修呼叫的单元外。
关。
注意:1）若问题是关系到电路板的，在更换PCBS之前，先断开他们，然后再连接。
2）若问题是关系到电机锁定，在更换电机或传感器之前，先检查机械负荷。
3）当在SP模式中发生A级别或B级别SC显示器不显示SC代码, 若此情况发生，退出SP模式之后检查SC代码。
这不适用于B'级别代码。
SC代码的说明SC101曝光灯出错－定义－[B] 当扫描白板时，未恰当地探测到标准白板。
－可能的原因－•曝光灯不良。
•曝光灯镇流器不良。
理光sc代码+ 解决方法•曝光灯连接器不良。
•脏的扫描仪反射镜或扫描仪反射镜移位。
•SBL板不良。
•SBL连接器不良。
•透镜块移位。
SC120扫描仪原位出错1－定义－[B]在初始化或复印期间，扫描仪原位传感器不探测关闭状态－可能的原因－•扫描仪原位传感器不良•扫描仪驱动电机不良•扫描仪原位传感器连接器不良•扫描仪驱动电机连接器不良• IOB板不良SC121扫描仪原位出错2－定义－[B] 在初始化或复印期间，扫描仪原位传感器不探测开启状态理光sc代码+ 解决方法－可能的原因－•扫描仪原位传感器不良•扫描仪驱动电机不良•扫描仪原位传感器连接器不良•扫描仪驱动电机连接器不良• IOB板不良SC122扫描仪原位出错3－定义－[B] 在扫描仪返回到原位时，扫描仪原位传感器探测开启状态－可能的原因－•扫描仪原位传感器不良•扫描仪驱动电机不良•扫描仪原位传感器连接器不良•扫描仪驱动电机连接器不良• IOB板不良SC123扫描仪原位出错4－定义－[B]在扫描仪返回到原位时，扫描仪原位传感器不探测开启状态－可能的原因－理光sc代码+ 解决方法•扫描仪原位传感器不良•扫描仪驱动电机不良•扫描仪原位传感器连接器不良•扫描仪驱动电机连接器不良• IOB板不良SC130 SBU不良（B）SC131扫描DF文件时，软件设置程序产生出错。
理光复印机维修代码
第1和第2段第3段1-101 1前没对位（普通复印）9/-92前没对位（双面复印）12.5/-12.51-002 1横向对位（第一纸路）9/-92横向对位（第二纸路）同上3横向对位（第三纸路）同上4第4纸路同上5手送纸同上6双面部同上1-003 1供纸时序（供纸纸盘）0/102供纸时序（手送纸）0/101-005 1定影温度调整100/2002定影温度调整（省能等级2）0/1651-106 定影温度显示1-902 定影控制频率显示2-001 充电辊偏压调整“-1000/2500”2-101 1前端删边空白（打印时）0/92尾端删边空白打印时同上3左侧删边空白打印时同上4右侧删边空白打印时同上2-106 测试图形ID调整0/2552-201 显影偏压调整“-200/-900”2-213 检测到色粉接近用完后可复印的张数0：50；1：202-220 VT显示2-801 色粉浓度传感器初始设定0：否；1：是2-907 激光脉冲定位0：中心；1：基；2：右；3：相加2-908 执行强制性补粉0：否；1：是2-909 充电辊的强制性清洁同上2-910 转印辊强制清洁同上2-911 图像浓度选择0：较浓；1：浓；2：正常；3：浅；4：较浅2-913 T传感器自动初始设定0：否；1：是2-995 1T传感器控制电压：工厂设定值的显示2工厂设定时总计数器的显示2-996 1T传感器控制值的设定“80/170”2设定时总数计数器的示值2-997 1T传感器控制值的显示（安装时）2设定时总数计数器的示值2-999 T传感器控制电压的选择0：工厂设定值；1：手动设定；2：实施初始设定时的4-008 主扫描倍率的调整“-1/+1”4-010 副扫描的对位调整“-2/9”4-011 主扫描对位的调整“-6/+6”4-012 1扫描先端留白幅度调整“0/9”2尾端留白同上3左侧留白同上4右侧留白同上4-013 扫描架的自由运行0：否；1：是4-101 副扫描倍率调整“-1/+14-902 曝光灯强制点亮0：否；1：是5-001 操作部全部点灯5-104 A3计数翻倍0：否；1：是5-106 自动浓度水平设定”1/75-501 1PM呼叫周期设定“0/2552PM警告0：否；1：是3PM警告（原稿）5-801 总清5-802 自由运行0：否；1：是5-803 输入检查5-804 输出检查5-810 SC代码复位0：否；1：是6-006 1送稿器主扫描对位调整”-1.5/1.5 2副扫描对位调整"-10/+103尾端留白宽度调整"-3.0/+3.06-007 送稿器副扫描倍率调整“-4/+46-009 送稿器自由运行0：否；1：是7-803 PM计数器显示7-804 PM计数器复位输入检查方式：1前门安全开关+24V 37双面部入口传感器2前门安全开关--LD5V 38翻转装轩接进3右侧垂直导板开关39双面装轩装上4左侧竖门传感器48供纸盖开传感器5左门传感器49原稿插入传感器6定影部出纸传感器50送稿器位置传感器7上出纸传感器51对位传感器8下出纸传感器60鑫面反射镜电机卡死9对位传感器10上部中继传感器完11充电辊接离传感器12手送纸供纸纸用完传感器13上纸盘纸用完传感器14下纸盘纸用完传感器15上纸尺寸传感器16下纸尺寸传感器17主电机卡死23上纸用完传感器24下纸用完传感器25上中继传感器26下中继传感器27上纸尺寸传感器28下纸尺寸传感器29纸柜盖开关30纸柜接装上31主电机卡死32上纸盘上限传感器33下纸盘上限传感器输出检查：1分路活门电磁铁29双面部分路活门电磁铁2对位电磁铁38DF供纸电机3上中继离合器39DF供纸电机（减速）4下中继离合器40DF搓纸电磁铁（选购ADF）5充电辊接离离合器41打印机电梯铁（选购ADF）6手动送纸离合器42DF供纸离合器7上供纸离合器53多面反射镜电机8下供纸离合器9显影部离合器10色粉瓶驱动电机11主电机（正转）12主电机（反转）13排风电机19上供纸离合器20下供纸离合器21上中继离合器22下中继离合器23主电机24上纸升落电机25下纸升降电机26上纸升落电机27下纸升落电机28没有使用SC代码的说明：SC120 扫描架原位出错1在初期设定或复印过程中扫描架原位传感器不能检测出截止状态可能的原因：扫描架原位传感器失效扫描架驱动电机失效IOSCC板失效扫描架原位传感器的线束不良SC121 扫描架原位出错2在初其设定或复印过程中扫描架原位传感器不能检测出导通状态可能的原因扫描架原位传感器失效扫描架驱动电机伯效IOSCC板失效扫描架原位传感器的线束不良SC121 扫描架原位出错3扫描架返回原位时扫描架原位传感器检测到导通状态可能的原因扫描架原位传感器失效扫描架驱动电机失效IOSCC板失效扫描架原位传感器的线束不良SC123 扫描架原位出错4扫描架返回到原位后扫描架原位传感器没有检测到导通状态可能原因扫描架原位传感器失效扫描架马铃薯动电机失效IOCSS板失效扫描架原位传感器的线束不良SC192 SBY调整出错SBU自动调整过程中检测到期出错SBU不良BICU板不良灯镇流器失效曝光灯失效白板脏污SC302 充电辊漏电检测到期充电辊电流漏电讯号充电辊失效充电高压电源不良药PCU的连接不良SC306 充电辊原位出错充电辊接离传感器不良充电辊接离离合器不良SC320 多面反射镜电机异常在多面反射镜电机的接通讯号发出后10秒内，此电机没有达到它的动作速度，或是动作过程中连多面反射镜电机不良连接多面反射镜电机红色动板与IOCSS板的接口线束的接触不良IOCSS板失效SC321 没有激光器出光讯号在复印纸到达对位传感器后CPU不能检测到激光器出光讯号BICU板不良MSU板不良SC322 激光器同步上的出错已超过5个连续的确100MS间隔时间主扫描同步检测器板检测不到激光器的同步讯号连接激光同步检测板与BICU板的接口线束接触不良激光同步检测器板没有正确就位激光同步检测器板失效BICU板不良SC324 LD驱动板加给LD的电流超过100MALD装置不良连接LD装置和BICU板的接口线束的连接不良LD装置四周的温度太高SC390 TD传感器出错1TD传感器初期设定执行后20STD传感器输出不到0.5V SC391 显影输出异常PWM以62%的负载连续输出200MSSC393 TD传感器出错2在TD初期设定后，TD的输出电压超出调整范围SC401 转印正极输出异常SC402 转印负极输出异常SC411 分离输出异常SC500 主电机卡死SC503 上纸盘升降电机不良SC504 下纸盘升降电机不良SC506 纸柜主电机卡死SC542 定影温度主开关接通后50S内定影温度一到待机温度SC543 定影高温出错定影部热敏电阻检测到定影温度超过231度有1秒SC544 定影低温出错SC546 定影温度不稳定在完成预热后，定影温度比待机温度低10度或高10度SC547 零交讯号检测异常SC610 又面装置间不能正确通讯SC691 BICU与传真机控制器之间通讯异常SC692 BICU与打印机控制器之间通讯异常SC900 总数计数器异常SC920 MSU连接不良SC921 MSU硬件出错1015/1018故障代码维修进入方式：黄1-0-7-红五秒SC-101爆光灯出错120 扫描仪原位出错1121 扫描仪原位出错2122 扫描仪原位出错3123 扫描仪原位出错4130 BICU和SBU之间通讯出错192 自动SBU调节出错194 SBU白电平探测出错302 充电辊漏电320 多角反光镜出错321 无激光写入信号（F-门出错322 激光同步出错390 TD传感器出错391 显印偏压漏电392 TD传感器初期失定出错401 转印辊漏电出错1402 转印辊漏电出错200 主电机锁定503 上纸盘提升电机故障504 下纸盘提升电机故障506 纸盘电机锁定541 定影的恒温器/热敏电阻开路542 定影温度预热出错543 定影过热出错544 定影低温度出错546 不稳定的定影出错547 零交叉信号故障620 IOB和AFD之间通讯出错691 BICU和传真控制器之间通讯不良692 BICU和打印机控制器之间通讯不良695 传真固定出错ADF 门异常900 电器总计数器出错901 机械总计数器921 IMB存储器控制出错922 IMB DRAM出错924 可选的DRAM出错925 IMB非连接的出错926 内存容量出错981 NVRAM出错990 BICU和IOB之间的通讯出错999 程序版本出错理光5632/40系列代码供纸/输纸/定影1-001 对位┿1-003-XXX 供纸时序┿1-008 卡纸检测┿1-103 定影空载┿1-104 定影温度控制┿1-105-XXX 定影温度调整┿1-106-XXX 定影温度显示┿1-108 强制起动┿1-801 每分钟复印量下降选择┿1-902 齐纸板间隔调整(侧挡板)┿1-905 齐纸板间隔调整(反挡板)鼓周围2-001 鼓充电电压调整(供复印)2-002-xxx 鼓充电电压显示┿2-003 鼓充电压高速(供制作Vsp样图)2-101-xxx 先端/尾端删边空白调整┿2-201-xxx 显影偏压调整┿2-203 显影偏压调整(供制作Vsp样图)2-206-xxx 显影偏压显示┿2-207 强制补粉(显示屏显示"Compulsory Toner upply"(强制被粉) 2-208-001 初粉方式选择┿2-208-002 补粉率(TD传感器补粉方式)┿2-208-003 补粉率(定量补粉方式)┿2-214 TD传感器初期设定2-215-xxx TD传感器输出显示┿2-220 TD传感器初期输出显示┿2-222 补粉率(检测补粉方式)┿2-301-xxx 转印电流调整┿仅供工厂使用:不要改变设置.2-801 搅拌显影剂2-802 鼓充电辊湿度┿2-812 鼓反转调整┿2-901 鼓充电辊清洁间隔时间┿2-902 未使用过程控制3-001 ID传感器初期设定3-002 ID传感器初期设定显示┿3-103-xxx ID传感器输出显示┿3-105 VL强制检测3-106 初期VL/VLG显示┿3-107 当前VLP/VLG显示┿3-111 当前VRP/VRG显示┿3-112 VR强制检测3-123 鼓初始化3-801 自动过程控制方式选择┿3-901 空运转（曝光灯熄灭）3-902 强制性过程控制光学4-001 曝光灯电压调整┿4-002 曝光灯电压显示┿4-008 垂直倍率调整┿4-011-xxx 镜头横向原位调整┿4-013 扫描架空运转4-101 水平倍率调整┿4-102 镜头误差校正┿4-103 聚焦调整┿4-201 自动ADS增益调整4-202 ADS初期增益显示┿4-203 ADS实际增益显示┿4-301 APS传感器功能检查┿4-302 选购件APS传感器（仅指LT机器）┿4-303 APS A5/HL检测┿4-901 APS尺寸优先（揸F4尺寸）┿4-902 APS 8K/16K检测（仅指A4机器）┿操作5-001 全部显示点亮┿5-002 优先纸路选择┿5-003 APS优先选择┿5-004 ADS优先选择┿5-013 计数器递增/递减选择┿5-017 最大复印数量计数（复印限制）┿5-019-xxx 纸尺寸设定┿5-021-xxx 双面复印优先选择（能源之星）┿5-022-xxx 能源之星选择┿5-101 自动复位时间设定┿5-102 自动节能时间设定┿5-103 自动纸盘切换┿5-104 A3/DLT加倍计数┿5-106 图象浓度等级校正（ADS校正）┿5-107-xxx 图象移动白边调整┿5-108 边框删除白边调整┿5-110 中央删除白边调整┿5-113 投币锁安装┿5-115 双面图象移动（背面白边）┿5-121 T/C（总数计数器）递增计数时序┿5-122-xxx OHP间衬纸方式的选择┿5-127 APS检测┿5-305-001 自动关机时间设定┿5-305-002 自动关机的选择┿5-401 用户代码方式┿5-402 用户代码计数器检查┿5-404-xxx 用户代码计数器清除┿5-405 用户代码号码设定┿5-407-xxx 用户代码号码清除┿5-408 已登记用户代码总数显示┿5-410 用户代码复位时间的设定┿5-501-001 PM周期设定┿5-501-002 PM周期设定（PM报警方式设定）┿5-504 仅在日本使用。
理光1075、2075常见问题及解决方法
理光1075、2075常见问题及解决方法:理光复印机进入维修模式是：黄键+107+红键不动（三秒以上）。
当显示屏有变化的时候，我们也能看到屏幕上会出现sp模式。
理光sc541.sc542. sc543. sc545. sc546. sc547. sc548等开关机不能消除的代码，可以使用上面的操作消除。
（理光35张以下的机器锁机的消除方法就不一样了。
）进入维修模式我们看以下，sp3001代码显示，如果不是255数字，硒鼓基本工作正常，如果接近255，有两种情况，硒鼓老化和传感器脏了，sp2801-002如果这个数字，很小说明定影器里面载体老化或者是太脏。
脏的话我可以拿细筛子筛除里面的异物。
重新做sp2801-001 自动检测一次。
Sp2001是充电高压（电压越高复印效果越差，颜色浅）,sp2201是显影偏压（电压越低复印效果越差，颜色浅）复印机复印颜色浅，造成这种情况有很多，载体老化，硒鼓老化，碳粉质量（大部分待用粉通病：颜色过浅颜色过深，定影卡纸.）扫描玻璃脏，激光器脏，如何判断什么情况引起的颜色变浅呢？如果有打印卡的话，打印一张，再复印一张就能判断出是不是扫描玻璃引起的颜色浅了。
激光器造成复印颜色浅，一般观察复印件就能判断，如果是均匀的颜色浅，一般就不是激光器造成的。
如果复印件表面有低灰，多数因为硒鼓老化，或者载体老化引起的。
碳粉质量引起的话，就比较不好判断了。
更换一个别用的非常好的，测试一下，测试之前，最好清理一下硒鼓，转印，显影器。
现在着重说一下。
理光1075和2090等高速机器的问题吧。
Sc550 清洁纸使用完毕，更换清洁纸需要将sp1902-001 改为0 按# 确认一下，sc300一般是因为硒鼓充电架脏了，我们一颗螺丝取下来，用脱脂棉酒精。
进行清理。
如果定影器经常卡纸，加上你使用的是待用粉的话我推荐大家。
将清洁纸的速度调快一点（一般10-15）。
理光1075理光2075复印机故障代码541怎么处理 1.热敏电阻温度侦测错应该是跳543 544，跳541等于是灯管没加热，可能是白色温度保险丝跳电，可能的话将180P或185P保险丝改成190p至195p耐温系数，或是将保险丝卸下检查受热面是否陷落，直接将跳电的保险丝跳线，或是摔击地面让其弹起。
理光复印机维修跑粉之经验
I D检测鼓表面时,其中VSG测量鼓表面光的反射率,从而控制充电量的大小.VSP测量鼓表面图形的反射率,从而控制显影的电压大小.防止产生底灰.关键词：黑度平衡FT410适用机型:4418、4525、4215、4220故障表现：图像太深，图像白区有像雾一样的底灰，甚至出现刮片中漏粉，或显影部件侧飞粉等。
1、Vsg=4.0v左右Vads=2.5v左右Ac=400uA左右Vg=920vA(栅压)左右Vb(偏压)=400v左右调Vsg，用SP56调Vads，关于Ac、Vg、Vb取决高压板输出2、清洁刮板无变形，老化现象3、ID传感器工作正常，插头上的电路与插座接触良好4、OPC鼓无老化现象，光导体的充放电性能良好5、载体无老化现象，能使碳粉正常带电6、碳粉的黑度、颗粒大小、摩擦带电能力在正常范围内7、ADS传感器正常工作8、充电高压板正常，充电高压、删压、偏压在正常范围之内9、光路干净无严重污染10、SP62(60)参数：4525、4418为7，4215、4220、4422为5，偏大（Vsp/Vsg 1/8），只需将Vg电压顺时针略微调大到1000v左右（或将Vb调小到370v左右），达到将Vsp调小的目的，使补粉参数SP55变小（Vsp/Vsg 1/8），底灰会逐步减轻机器趋于正常；第一步：检查SP55的两个数据Vsp、Vsg。
（SP进入方法为按顺序按清除方式键第二步：清洁ID传感器（其位置在清洁刮片下面的鼓架上），以及复印机光路及纸路。
第三步：在不安装显影部件的状态下（有些机器会报U2故障代码，装上显影器也可），用SP54检查；其Vsg＜3.9,则需重新清洁ID传感器,并检查清洁刮板是否变形，变形则更换；若Vsg＞4.2,则调整至4.0～4.2之间。
第四步：在原稿玻璃上铺上5张以上A3白纸，调整SP56至2.5左右第五步：装好显影器后，复印任何稿件10张，再用SP55检查Vsp、vsg，若Vsp＜0.2,Vsg＞3.3时,则可正常使用,复印机部分状态可自动恢复正常。
理光7500使用部分说明书
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注
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理光卡纸代码
理光卡纸代码显示可能出现卡纸的位置列表。
这些卡纸由传感器激活失败所致。
以下是纸张未激活传感器时的卡纸。
纸张迟到错误：纸张未能在指定时间到达。
纸张延迟错误：纸张未能在指定时间离开。
001电源开启时003第1纸盘送纸传感器：迟到错误3 004第2纸盘送纸传感器：迟到错误005第3纸盘送纸传感器：迟到错误006第4纸盘送纸传感器：迟到错误007第5纸盘送纸传感器：迟到错误008第6纸盘送纸传感器：迟到错误009第7纸盘送纸传感器：迟到错误010第1纸盘传送传感器：迟到错误011第2纸盘传送传感器：迟到错误012第3纸盘传送传感器：迟到错误013第4纸盘传送传感器：迟到错误014第5纸盘传送传感器：迟到错误015第6纸盘传送传感器：迟到错误016第7纸盘传送传感器：迟到错误017LCIT中继传感器：迟到错误018LCIT出纸传感器：迟到错误019纸箱中继传感器：迟到错误020对位传感器：迟到错误021纸张冷却管出纸传感器：迟到错误022出纸传感器：迟到错误023双面进纸传感器：迟到错误397024双面传送传感器1：迟到错误025双面传送传感器2：迟到错误026双面传送传感器3：迟到错误027双面翻转传感器：迟到错误028双面翻转中继传感器：迟到错误053第1纸盘送纸传感器：延迟错误3054第2纸盘送纸传感器：延迟错误055第3纸盘送纸传感器：延迟错误056第4纸盘送纸传感器：延迟错误057第5纸盘送纸传感器：延迟错误058第6纸盘送纸传感器：延迟错误059第7纸盘送纸传感器：延迟错误060第1传送传感器：延迟错误061第2传送传感器：延迟错误062第3传送传感器：延迟错误063第4传送传感器：延迟错误064第5传送传感器：延迟错误065第6传送传感器：延迟错误066第7传送传感器：延迟错误067LCIT中继传感器：延迟错误068LCIT出纸传感器：延迟错误069纸箱中继传感器：延迟错误070对位传感器：延迟错误071纸张冷却管出纸传感器：延迟错误072出纸传感器：延迟错误073双面进纸传感器：延迟错误398074双面传送传感器1：延迟错误075双面传送传感器2：延迟错误076双面传送传感器3：延迟错误077双面翻转传感器：延迟错误078双面翻转中继传感器：延迟错误093进纸传感器：迟到错误（D457）094进纸传感器：延迟错误（D457）095出纸传感器：迟到错误（D457）096出纸传感器：延迟错误（D457）099双重送纸7504卡纸位置最终加工器（B830）101进纸：迟到错误（B830）102进纸：延迟错误（B830）103校验纸盘出纸：迟到错误（B830）104校验纸盘出纸：延迟错误（B830）105移动接纸盘出纸：迟到错误（B830）106移动接纸盘出纸：延迟错误（B830）107装订纸盘出纸：迟到错误（B830）108装订纸盘出纸：延迟错误（B830）109预堆叠纸盘：迟到错误（B830）110预堆叠纸盘：延迟错误（B830）111输出（B830）112驱动系统（B830）113移动接纸盘提升驱动系统（B830）3993114齐纸机栏板驱动系统（B830）115移动接纸盘驱动系统（B830）116装订器驱动系统（B830）117输出驱动系统（B830）118打孔驱动系统（B830）119Z形折叠驱动系统（B830）3120预堆叠器驱动系统（B830）121主机设置不正确（B830）122Plockmatic卡纸（B830）123GBC打孔单元卡纸（B830）7504卡纸位置CIT（B835）130第1送纸传感器：迟到错误（B835）131第1送纸传感器：延迟错误（B835）132第2送纸传感器：迟到错误（B835）133第2送纸传感器：延迟错误（B835）134第1传送传感器：迟到错误（B835）135第1传送传感器：延迟错误（B835）136第2传送传感器：迟到错误（B835）137第2传送传感器：延迟错误（B835）138第1垂直传送传感器：迟到错误（B835）139第1垂直传送传感器：延迟错误（B835）140第2垂直传送传感器：迟到错误（B835）141第2垂直传送传感器：延迟错误（B835）142垂直出纸传感器：迟到错误（B835）143垂直出纸传感器：延迟错误（B835）400144进纸传感器：迟到错误（B835）145进纸传感器：延迟错误（B835）146插页器出纸传感器：迟到错误（B835）147插页器出纸传感器：延迟错误（B835）148第1移动电机驱动系统（B835）149第2移动电机驱动系统（B835）3 150第1搓纸电机驱动系统（B835）151第2搓纸电机驱动系统（B835）7504卡纸位置高容量堆叠器（D447）240进纸：迟到错误（堆叠器1）241进纸：延迟错误（堆叠器1）242校验纸盘出纸：迟到错误（堆叠器1）243校验纸盘出纸：延迟错误（堆叠器1）244堆叠纸盘出纸：迟到错误（堆叠器1）245堆叠纸盘出纸：延迟错误（堆叠器1）246中继路径：迟到错误（堆叠器1）247中继路径：延迟错误（堆叠器1）248直通出纸：迟到错误（堆叠器1）249直通出纸：延迟错误（堆叠器1）250移动活接门电机（堆叠器1）251校验纸盘活接门电机（堆叠器1）252移动电机（堆叠器1）253前齐纸机栏板电机（堆叠器1）254后齐纸机栏板电机（堆叠器1）255前齐纸机栏板缩回电机（堆叠器1）401。