QC基础教程
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QC七大手法培训教程
(3)决定记录形式;常用棒形记号[册],一般用的[正]字记号,
以及图形记号[○, △, ] 等.
(4)决定收集数据的方法;由何人收集,期间多久及检查方法.
范例﹕
电视故障状况查检表
´ Á ¶ ¡ G ¤ ¤ ë T ¤ ¤ ë | ¤ ¥ ë X ¦ p 42 9 29 83 15 22 74 62 64 200
《QC图表制作前考虑要点》
1.先确定目的何在?
目的要明确
2.要掌握的资料为何?
数据应特性固定,前后一致,具正 确性、活用性
3.有那些可以用的数据?
直单位及刻划要合理, 注意完整性
4.阅读的对象是谁?
要简单,不要使用太多颜色或记号
5.以后使用是否方便,经久可用?
要求标准化
6.实用性为何?
实用第一,美观次之
数据与图表
一.何谓数据
就是根据测量所得到的数值和资料等事实. 因此形成数据最重要的基本观念就是: 数据=事实
二.运用数据应注意的重点:
1.收集正确的数据 2.避免主观的判断 3.要把握事实真相
数据的种类
A.定量数据:长度.时间.重量等测量所得数据, 也称﹕计量值
B.定性数据:以缺点数,不良品数来作为计算标
范例:
分類項目 A B C 其他 不良數 影響度(%) 累積不良數 累積影響度(%) 30 60 30 60 10 20 40 80 5 10 45 90 5 10 50 100
50 40 不 30 良 数 20 10
100% 累 计 60% 影 响 40% 度 (%) 20% A B C 其他 0% 80%
切Carry治具线轨 作业不熟练 损坏
Carry并拢压坏 加班时间长
QC七大手法培训教程
层别法是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据 或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结 合使用，也可单独使用。
层别法的目的
把杂乱无章的资料加以分门别类归纳。
层别法的步骤
确定层别的对象、设计层别项目、收集数据并进行层别、比较分析与对策。
提高效率
通过柏拉图可以快速找到问题的症结所在，避免在次要因素上浪费时 间和精力。
柏拉图绘制方法与技巧
1. 收集数据
收集需要分析的数据，并进行分类整 理。
2. 计算频数
统计各类别数据的频数，并按照从大 到小的顺序排列。
柏拉图绘制方法与技巧
3. 绘制柱状图
以类别为横坐标，频数为纵坐标，绘制柱状图。
4. 绘制折线图
在柱状图上添加一条折线，表示各类别数据的累积百分比。
柏拉图绘制方法与技巧
数据分类要合理
01
分类过少可能导致信息损失，分类过多则可能使得数据分布的
规律性不明显。
柱状图与折线图的组合要恰当
02
柱状图用于展示各类别的频数，折线图用于展示累积百分比，
二者结合可以清晰地展示数据的主次关系和分布情况。
标题和标签要准确
在制作检查表之前，首 先要明确检查的目的和
需要收集的数据。
设计表格
根据检查目的，设计合 适的表格
尽量简化检查表的内容 ，避免过于复杂或冗余
的信息。
明确标准
在检查表中明确各项内 容的判断标准，以便后 续的数据分析和问题处
理。
检查表案例分析
案例一
案例二
案例三
生产线质量检查表。该检查表用于记 录生产线各工序的质量情况，包括不 良品数量、不良品类型、不良品处理 情况等。通过对检查表的数据分析， 可以及时发现生产过程中的问题，并 采取相应的措施进行改进。
层别法的目的
把杂乱无章的资料加以分门别类归纳。
层别法的步骤
确定层别的对象、设计层别项目、收集数据并进行层别、比较分析与对策。
提高效率
通过柏拉图可以快速找到问题的症结所在，避免在次要因素上浪费时 间和精力。
柏拉图绘制方法与技巧
1. 收集数据
收集需要分析的数据，并进行分类整 理。
2. 计算频数
统计各类别数据的频数，并按照从大 到小的顺序排列。
柏拉图绘制方法与技巧
3. 绘制柱状图
以类别为横坐标，频数为纵坐标，绘制柱状图。
4. 绘制折线图
在柱状图上添加一条折线，表示各类别数据的累积百分比。
柏拉图绘制方法与技巧
数据分类要合理
01
分类过少可能导致信息损失，分类过多则可能使得数据分布的
规律性不明显。
柱状图与折线图的组合要恰当
02
柱状图用于展示各类别的频数，折线图用于展示累积百分比，
二者结合可以清晰地展示数据的主次关系和分布情况。
标题和标签要准确
在制作检查表之前，首 先要明确检查的目的和
需要收集的数据。
设计表格
根据检查目的，设计合 适的表格
尽量简化检查表的内容 ，避免过于复杂或冗余
的信息。
明确标准
在检查表中明确各项内 容的判断标准，以便后 续的数据分析和问题处
理。
检查表案例分析
案例一
案例二
案例三
生产线质量检查表。该检查表用于记 录生产线各工序的质量情况，包括不 良品数量、不良品类型、不良品处理 情况等。通过对检查表的数据分析， 可以及时发现生产过程中的问题，并 采取相应的措施进行改进。
QC七手法培训教程(经典)
10技能知识工作台长度不够字板不能完全展开车体温度固有知识作业方法字板存放字板尺寸定位胶带字板存放不规范刮板过硬工作态度性急质量意识经验产品知识出烘干炉后未冷却标准作业翼子板前端遮蔽纸未完全去除作业场所作业区域不固定4举例11六散布图相关图q751定义
一、序言
1、 什么是质量控制 质量控制就是先制定标准，然后让产品达到所制定的 标准所使用的一切方法。统计质量控制是在质量控制中以统 计方法为工具的基础部分。 2、 质量管理的发展 • 操作者控制 • 基层管理员控制 • 质量统计员控制 • 统计质量控制 • 统计过程控制 • 全面质量控制 • 全面质量管理
结论：砂道、凹坑鼓包、气泡三项合计占76%，为E05 顶盖涂装主要问题
五、因果图(鱼刺图)---Q7-4
1、定义：因果图是一种寻找问题根本原因的工具。它是一 个非定量工具，可以帮助我们找出问题潜在的根本原因。 2、制作方法： 2.1 把结果(或问题描述)，作为鱼头； 2.2 选择主分支，传统意义为“人、机、料、法、环” 2.3 找出主要原因并列入主要类别中； 2.4 尝试列出次要原因并写在主要原因之下方。 3、要点： 3.1 要多问几次(2-5次)为什么，找出潜在的根本原因； 3.2 要采用头脑风暴法进行讨论； 3.3 禁止采用”工人责任心差”、“管理差”等语句。
1、定义：Pareto图类似柱状图，图形按事物的类别进行排 列，图形左边是发生最频繁的类别，右边是较轻微的。 2、起源：18世纪，意大利经济学家Vilfredo Pareto第一次 为这一原理作了陈述，他发现当时意大利80%的财富集中 在20%的人手里，即有名的“80/20规则”。这个规则解 决了 包括质量在内的当今大多数问题的基础。 后来美国质量管理专家朱兰博士运用柏拉图的统计图 加以延伸将其用于质量管理。 练习：按原分组，将上表数据按得数分类
一、序言
1、 什么是质量控制 质量控制就是先制定标准，然后让产品达到所制定的 标准所使用的一切方法。统计质量控制是在质量控制中以统 计方法为工具的基础部分。 2、 质量管理的发展 • 操作者控制 • 基层管理员控制 • 质量统计员控制 • 统计质量控制 • 统计过程控制 • 全面质量控制 • 全面质量管理
结论：砂道、凹坑鼓包、气泡三项合计占76%，为E05 顶盖涂装主要问题
五、因果图(鱼刺图)---Q7-4
1、定义：因果图是一种寻找问题根本原因的工具。它是一 个非定量工具，可以帮助我们找出问题潜在的根本原因。 2、制作方法： 2.1 把结果(或问题描述)，作为鱼头； 2.2 选择主分支，传统意义为“人、机、料、法、环” 2.3 找出主要原因并列入主要类别中； 2.4 尝试列出次要原因并写在主要原因之下方。 3、要点： 3.1 要多问几次(2-5次)为什么，找出潜在的根本原因； 3.2 要采用头脑风暴法进行讨论； 3.3 禁止采用”工人责任心差”、“管理差”等语句。
1、定义：Pareto图类似柱状图，图形按事物的类别进行排 列，图形左边是发生最频繁的类别，右边是较轻微的。 2、起源：18世纪，意大利经济学家Vilfredo Pareto第一次 为这一原理作了陈述，他发现当时意大利80%的财富集中 在20%的人手里，即有名的“80/20规则”。这个规则解 决了 包括质量在内的当今大多数问题的基础。 后来美国质量管理专家朱兰博士运用柏拉图的统计图 加以延伸将其用于质量管理。 练习：按原分组，将上表数据按得数分类
QC活动基本步骤和方法课堂PPT
QC活动基本步骤和方法
目录
• 1、QC小组简介 • 2、QC活动的发展历史 • 3、QC小组的指导思想和主要职能 • 4、如何建立和开展QC小组活动
1
QC活动基本步骤和方法
质量管理发展的三个阶段
一、质量检验阶段，第二次世界大战以前 二、统计质量控制阶段，第二次世界大战开始至50
年代末期。 三、全面质量管理阶段，大约是从50年代末、60年
目的和必要性，不要长篇大论地陈述背景。 重点是简明、扼要，用数据表达。
15
QC活动基本步骤和方法
步骤4、制订目标
制订目标前要先了解现 状是如何，改善的空间 大致有多大。制订的目 标应是经过大家努力的
话可以达到的
• 制定目标要掌握目标管理的SMART原则
Specific：目标要清晰明确，就是主题要明确 Mesureable：目标要可衡量，要以数据作目标 Attainable：目标经努力是可达成的，不要订做不
的课题，以便把QC小组活动持续地开展下去。
25
QC活动基本步骤和方法
步骤13、整理报告及发表
整理成果报告要立足于本身的提高及立足于发表交 流，因此，要注意以下几个问题： 1、严格按活动程序进行总结。 2、把活动中所下的功夫、努力克服困难、进行科学 判断的情况总结到成果报告中去。 3、成果要以图、表、数据为主，配以少量的文字说 明来表达，尽量做到标题化、图表化、数据化， 以使成果报告清晰、醒目。 4、不要用专业技术性太强的名词术语，有不可避免 时可用通俗易懂的语言加以必要的说明。 5、在成果报告中，可简要介绍QC小组的组成情况， 必要时还要对与小组活动课题有关的企业情况， 甚至生产过程或流程作简单介绍。
2、给本QC小组取一个适合的组名
对QC组长的要求：
目录
• 1、QC小组简介 • 2、QC活动的发展历史 • 3、QC小组的指导思想和主要职能 • 4、如何建立和开展QC小组活动
1
QC活动基本步骤和方法
质量管理发展的三个阶段
一、质量检验阶段，第二次世界大战以前 二、统计质量控制阶段，第二次世界大战开始至50
年代末期。 三、全面质量管理阶段，大约是从50年代末、60年
目的和必要性，不要长篇大论地陈述背景。 重点是简明、扼要，用数据表达。
15
QC活动基本步骤和方法
步骤4、制订目标
制订目标前要先了解现 状是如何，改善的空间 大致有多大。制订的目 标应是经过大家努力的
话可以达到的
• 制定目标要掌握目标管理的SMART原则
Specific：目标要清晰明确，就是主题要明确 Mesureable：目标要可衡量，要以数据作目标 Attainable：目标经努力是可达成的，不要订做不
的课题，以便把QC小组活动持续地开展下去。
25
QC活动基本步骤和方法
步骤13、整理报告及发表
整理成果报告要立足于本身的提高及立足于发表交 流，因此，要注意以下几个问题： 1、严格按活动程序进行总结。 2、把活动中所下的功夫、努力克服困难、进行科学 判断的情况总结到成果报告中去。 3、成果要以图、表、数据为主，配以少量的文字说 明来表达，尽量做到标题化、图表化、数据化， 以使成果报告清晰、醒目。 4、不要用专业技术性太强的名词术语，有不可避免 时可用通俗易懂的语言加以必要的说明。 5、在成果报告中，可简要介绍QC小组的组成情况， 必要时还要对与小组活动课题有关的企业情况， 甚至生产过程或流程作简单介绍。
2、给本QC小组取一个适合的组名
对QC组长的要求：
QC7大手法教程优秀课件
不良率%
0.40
0.20
例1：某制程检验记录如下：
序 日期 检验数 不良数 不良率%
1 08/01 1000
4
0.40
2 08/02 950
3
0.32
3 08/03 1050
5
0.47
4 08/04 1212
3
0.25
5 08/05 850
1
0.12
6 08/06 1051
2
0.19
UCL
CL
08/01 08/02 08/03 08/04 08/05 08/06
标标注频数值,各组的频数用直方柱的高度表示, 这样就作出了直方图;
频数
30
20
10
0 42.265
42.445
长度
适应范围： 一般用于:
数据整理; 调查工序能力。 研究质量分布;
目的： 显示数据的 波动状态;
直观地传达有关过程 情况的信息;
决定在何处集中力量 进行改进.
分析用直方图进行步骤:
例1：某零件的一个长度尺寸的测量值
⑦其他： 按发生情况分，按发生位置分等。
●组原始数据后，在
坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分 析的图表.
目的：通过相关分析能找到两 个变量的相互关系，为 分析品质问题提供便利， 从而查出问题的本质之 所在。
适应范围：计量型数据分析。
方法/步骤 ：
目的：改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补 了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现 结果的变化起伏状况;
适应范围： 日常管理工作；
研究质量数据可控制幅度。
不良率推移图:
(1)画出坐标系; (2)描点连线; 如果必要,可根据此6个数量 计算以后控制用的 “三 线”:
0.40
0.20
例1：某制程检验记录如下：
序 日期 检验数 不良数 不良率%
1 08/01 1000
4
0.40
2 08/02 950
3
0.32
3 08/03 1050
5
0.47
4 08/04 1212
3
0.25
5 08/05 850
1
0.12
6 08/06 1051
2
0.19
UCL
CL
08/01 08/02 08/03 08/04 08/05 08/06
标标注频数值,各组的频数用直方柱的高度表示, 这样就作出了直方图;
频数
30
20
10
0 42.265
42.445
长度
适应范围： 一般用于:
数据整理; 调查工序能力。 研究质量分布;
目的： 显示数据的 波动状态;
直观地传达有关过程 情况的信息;
决定在何处集中力量 进行改进.
分析用直方图进行步骤:
例1：某零件的一个长度尺寸的测量值
⑦其他： 按发生情况分，按发生位置分等。
●组原始数据后，在
坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分 析的图表.
目的：通过相关分析能找到两 个变量的相互关系，为 分析品质问题提供便利， 从而查出问题的本质之 所在。
适应范围：计量型数据分析。
方法/步骤 ：
目的：改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补 了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现 结果的变化起伏状况;
适应范围： 日常管理工作；
研究质量数据可控制幅度。
不良率推移图:
(1)画出坐标系; (2)描点连线; 如果必要,可根据此6个数量 计算以后控制用的 “三 线”:
QC小组培训讲义第一部分基本知识(1)
•◆ 是职工参加企业民主管理的经验同现代化科学管 理
• 方法相结合的产物。 •◆ 与行政班组、技术革新小组有所不同。
•1、组织原则不同
•2、活动的目的不同
•3、活动方式不同
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
•QC小组的特点
•1、明显的自主性----自我教育、自主管理、自愿参加。 •2、广泛的群众性----人人都可以参加
•主要特点：课题小、难度低、周期短、效益不一定大。
•2、服务型 ：以提高服务质量为目的的小组。 •主要特点：课题小、难度低、周期短、社会效益明显。
•3、攻关型 以三结合方式，解决技术关键问题。
•主要特点： 课题难、周期长、投入多、经济效果显著。 •4、管理型 ：以管理人员组成，解决管理问题。
•主要特点：课题大小不一、难度不尽相同、
QC小组培训讲义第一部 分基本知识
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2024/9/27
QC小组培训讲义第一部分基本知识
•目 的
培养现场主动发现、解决问题的能力 培养员工按照程序思考问题的方法 使所有与质量相关的人员深刻理解质量的重要性 使质量文化成为公司的第一文化 学会使用QC-7工具
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
•QC小组的概 念
•人员：在生产或工作岗位上从事各种工作的员工。
•范围：围绕企业的经营策略、方针、目标和现
•
场存在的问题。
•手段：运用质量管理的理论和方法。
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
•QC小组的性 质
•◆ 是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式。
• 方法相结合的产物。 •◆ 与行政班组、技术革新小组有所不同。
•1、组织原则不同
•2、活动的目的不同
•3、活动方式不同
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
•QC小组的特点
•1、明显的自主性----自我教育、自主管理、自愿参加。 •2、广泛的群众性----人人都可以参加
•主要特点：课题小、难度低、周期短、效益不一定大。
•2、服务型 ：以提高服务质量为目的的小组。 •主要特点：课题小、难度低、周期短、社会效益明显。
•3、攻关型 以三结合方式，解决技术关键问题。
•主要特点： 课题难、周期长、投入多、经济效果显著。 •4、管理型 ：以管理人员组成，解决管理问题。
•主要特点：课题大小不一、难度不尽相同、
QC小组培训讲义第一部 分基本知识
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2024/9/27
QC小组培训讲义第一部分基本知识
•目 的
培养现场主动发现、解决问题的能力 培养员工按照程序思考问题的方法 使所有与质量相关的人员深刻理解质量的重要性 使质量文化成为公司的第一文化 学会使用QC-7工具
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
•QC小组的概 念
•人员：在生产或工作岗位上从事各种工作的员工。
•范围：围绕企业的经营策略、方针、目标和现
•
场存在的问题。
•手段：运用质量管理的理论和方法。
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
•QC小组的性 质
•◆ 是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式。
QC七工具培训课程
QC七工具培训课程1. 介绍Quality Control（质量控制）是一种通过采用一套专业的工具和技术来监测和改进产品或服务质量的方法。
QC七工具培训课程是一门旨在培养学员对质量控制七大基本工具的理解和应用能力的课程。
本文档将介绍该培训课程的内容和目标。
2. 培训课程目标本培训课程旨在帮助学员：•了解QC七工具的定义和用途；•掌握QC七工具的具体使用方法；•学会如何解读和分析QC七工具生成的数据；•培养对质量问题的敏感性和解决问题的能力。
3. 培训内容本培训课程涵盖以下七大基本工具：1.流程图：使用流程图来展示和分析一个过程中的各个步骤和活动，以帮助识别潜在问题和改进机会。
2.直方图：通过绘制柱状图来展示并分析数据的分布情况，以便快速识别数据的模式和异常。
3.控制图：通过绘制线性图和控制线，对一个过程的性能进行监控和控制。
4.箱线图：通过绘制箱线图，展示并比较多组数据的分布和离散程度，以识别异常值和趋势。
5.散点图：通过绘制散点图，分析两个变量之间的关系，以识别可能的相关性和异常情况。
6.测量系统分析：通过评估和分析测量系统的稳定性和准确性，帮助识别并解决测量误差问题。
7.Pareto 图：通过绘制Pareto图，识别和分析导致问题的原因，以帮助制定优先处理的措施。
除了理论知识外，本培训课程还包括大量的实例和案例分析，以帮助学员理解和运用QC七工具。
4. 培训方式本培训课程通过以下方式进行：•理论授课：通过讲解和演示，介绍QC七工具的定义、原理和使用方法。
•实例解析：通过分析真实案例，帮助学员理解QC七工具在实际问题中的应用。
•实践操作：提供实际数据和软件工具，让学员亲自使用QC 七工具进行分析和解决问题。
•讨论交流：鼓励学员提出问题和分享自己的经验，促进学员之间的互动和学习。
5. 培训收益参加本培训课程的学员将获得以下收益：•理解QC七工具的定义、原理和应用；•学会使用QC七工具分析数据和解决质量问题；•培养问题解决和数据分析的能力；•获得与其他学员的交流和分享经验的机会。
服装、饰品QC培训基础教程
说明不良点在什么区域很重要，在第一区域及被人明 显发现的地方不行，但在相对隐蔽的地方就不行 另外重要因素是品质要求： 有的不良在低价品上可以允许，但在高价品上不行
13
验货标准AQL
AQL：ACCEPT QUALITY LEVEL，可接受的质量水平 它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格 与否的参数表 太星客户AQL GA：数量小于150,100%验货；大于150， Express：AQL1.5,2.5 Charm Charlie:SGS第三方验货，遵循AQL1.5,4.0 Chico's:要求Ma 2.5,Mi为Ma一半 S&D、HIM、WHBM为100%验货 一般第三方标准：一般遵循Level II：Critical 0，Major 2.5 ,Minor 4.0
21
物理测试
3.色牢度测试 4.香水测试
22
物理测试 5.导电性测试：电流表、硫化铵 RBC胶水测试
23
机械测试 5.拉力测试：5-10lbs根据客户要求 多股的测试 穿戴测试
客户需要5pcs样品穿戴2周来 判断功能、持久
24
拉力测试 跌落测试
25
化学测试：
铅：200ppm，coating类：90ppm 镉：75ppm 镍释放：穿刺0.2 非穿刺0.5 临本：1000ppm 涉及皮子以及纺织品的还有： 偶氮测试、甲醛测试、五氯苯酚、PH值、有机锡、致敏致癌、重金属、等要求 常见测试机构：
3.分享所学，使员工树立质量意识，并在工作中贯彻执行
3
前言：
何为QC（quality control）？ 说白了，就是协助车间把贸易部下发的订单监督生产部门保质保量出库的管理人才；
分类：
13
验货标准AQL
AQL：ACCEPT QUALITY LEVEL，可接受的质量水平 它指的是一个抽样参数，一般用于批量生产，检验人员样本抽检并检验合格 与否的参数表 太星客户AQL GA：数量小于150,100%验货；大于150， Express：AQL1.5,2.5 Charm Charlie:SGS第三方验货，遵循AQL1.5,4.0 Chico's:要求Ma 2.5,Mi为Ma一半 S&D、HIM、WHBM为100%验货 一般第三方标准：一般遵循Level II：Critical 0，Major 2.5 ,Minor 4.0
21
物理测试
3.色牢度测试 4.香水测试
22
物理测试 5.导电性测试：电流表、硫化铵 RBC胶水测试
23
机械测试 5.拉力测试：5-10lbs根据客户要求 多股的测试 穿戴测试
客户需要5pcs样品穿戴2周来 判断功能、持久
24
拉力测试 跌落测试
25
化学测试：
铅：200ppm，coating类：90ppm 镉：75ppm 镍释放：穿刺0.2 非穿刺0.5 临本：1000ppm 涉及皮子以及纺织品的还有： 偶氮测试、甲醛测试、五氯苯酚、PH值、有机锡、致敏致癌、重金属、等要求 常见测试机构：
3.分享所学，使员工树立质量意识，并在工作中贯彻执行
3
前言：
何为QC（quality control）？ 说白了，就是协助车间把贸易部下发的订单监督生产部门保质保量出库的管理人才；
分类：
QC基础知识
40%
标准或者目标。
问题
2010年3月空调 滤芯更换率与目 标有60%的差距
例：
问题点
评价 项目
重要度 紧急度 经济性 上级方针 全员参加 解决问题 按期完成 评价估计
技师领料时间长
5
5
1
3
3
5
5
27
库存月数大于目标要求
3
1
3
3
3
1
3
17
空调滤芯更换率不达标
5
5
5
5
3
5
3
31
呆滞件比例高
1
1
5
3
3
QC八步骤 ㈠
㈠问题的明确化
目的：在诸多的问题中，选择应该优先解决的问题， 作为的QC的课题
什么是“问题”？
更高的“理想状态”
目前的“理想状态”
差距
现状
差距
正常
设定型的问题
·重新设定更高的
“理想状态”（基准 值、目标），有意识
地创造出来的差距
解决问题
发生型的问题
·既定的“理想状态”
（基准值、目标）和现实 的差距
QC小组的分类
一、现场型QC小组
改
以班组和工序现场的操作工人为主组成，以稳定工序质量，改进产品质量，
进 降低消耗，改善生产环境为目的，活动的范围主要是生产现场。
型 二、服务型QC小组
（ 发
不是从事基本生产劳动的职工组成的QC小组，即是由工业企业中的辅助人 员和服务人员组成或服务性行业开展的QC小组。
当解决的问题点。
Page 12
层级教育
QC八步骤 ㈡
◆ 将大而模糊的问题按“4W”切入点进行分解，目的是突出问 题点，找出特性。注：“4W”—When何时、Where哪里、What什么 、Who谁
标准或者目标。
问题
2010年3月空调 滤芯更换率与目 标有60%的差距
例：
问题点
评价 项目
重要度 紧急度 经济性 上级方针 全员参加 解决问题 按期完成 评价估计
技师领料时间长
5
5
1
3
3
5
5
27
库存月数大于目标要求
3
1
3
3
3
1
3
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空调滤芯更换率不达标
5
5
5
5
3
5
3
31
呆滞件比例高
1
1
5
3
3
QC八步骤 ㈠
㈠问题的明确化
目的：在诸多的问题中，选择应该优先解决的问题， 作为的QC的课题
什么是“问题”？
更高的“理想状态”
目前的“理想状态”
差距
现状
差距
正常
设定型的问题
·重新设定更高的
“理想状态”（基准 值、目标），有意识
地创造出来的差距
解决问题
发生型的问题
·既定的“理想状态”
（基准值、目标）和现实 的差距
QC小组的分类
一、现场型QC小组
改
以班组和工序现场的操作工人为主组成，以稳定工序质量，改进产品质量，
进 降低消耗，改善生产环境为目的，活动的范围主要是生产现场。
型 二、服务型QC小组
（ 发
不是从事基本生产劳动的职工组成的QC小组，即是由工业企业中的辅助人 员和服务人员组成或服务性行业开展的QC小组。
当解决的问题点。
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层级教育
QC八步骤 ㈡
◆ 将大而模糊的问题按“4W”切入点进行分解，目的是突出问 题点，找出特性。注：“4W”—When何时、Where哪里、What什么 、Who谁
QC七大手法培训
一、检验表:
为了便于搜集数据，使用简朴统计填记并于统计整顿，以 作进一步分析或作为核对,检验之用而设计旳一种表格或图表.
作法： • 1.明确目旳； • 2.决定检验项目； • 3.决定检验方式(抽检、全检)； • 4.决定查验基准、数量、时间、对象等； • 5.设计表格实施查验。
举例：找对象
检验表旳种类:
145 136 134 160 142 149 167 146 157 163 139 160 153 147 148 140 152 150 142 153
3
142 152 144 158 143 148 152 147 153 164 126 159 154 156 147 141 170 151 141 150 4
教育训练 140hr/人/年
度94%
应用QA Network
衝件CSI
他山之
干部学习FMEA
改善品质 石檢討
IPQC与FQC交叉 擔綱
统计稽核
随时問題反饋 規格問
每日始業点檢 点檢結
題反饋
果反饋
模具問
來料問
推動模 每日IPQC作 題反饋 題反饋
具稽核 业点檢
每七天品
QIT活動10 次以上
品质檢討會
協助生产 品质教育
F3鎖扣 不回弹
对变异要求苛刻
实配间隙小
模具、设备
16 人员
模具定位不稳定 模具改善不及时
品管人員檢查不落实 責任心不強
模具設计不合理 设备維修不力
产线未做好自主檢查 模修人员技能不夠
模具设备老化 模具保养不当
品质意识不夠 为
教育训练不夠
何
F3
新机种承接不力 教育训练不夠
QC 基础培训教程
常用的判定标准如： 国家或行业标准 检验规范（质量计划、作业指导书等） 技艺评定（限度样本、图片等）
11
几个相关的概念
➢单位产品(unit product):为了实施检验的需要 而划分的基本单元。
➢检验批（Inspection lot）:需要进行检验的一批 单位产品，简称批。
➢缺陷（Defect）：产品质量特性不满足预定使用 要求。
随机抽样。
19
三、进货检验(IQC)
进料检验（IQC）：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制 点。（Incoming Quality Control）
①进料检验项目及方法 ：
a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证； b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证； c特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方 法来验证。 ②进料检验方法：a 全检, b抽检 ③检验结果的处理：a 接收; b拒收（即退货）; c 让步接收(特采); d 全检（挑出不合格品退货） e 返工后重检 ④依据的标准：(样板,生产资料、生产单)等等。
当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产 品为连续体时抽样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。
3、分层抽样
从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例 从不同的层中抽取样本。
• Eg:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时，由于条
件的差别，产品质量可能有较大差异。这时，可采用分层按比例
9
常见的产品特性如： –尺寸、外观、强度、寿命等。 常见的过程特性如： –温度、压力、湿度、电流、电压等。
10
二、检验的定义和分类
检验的定义: 检验（Inspection）---采用某种方法（技术、
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几个相关的概念
➢单位产品(unit product):为了实施检验的需要 而划分的基本单元。
➢检验批（Inspection lot）:需要进行检验的一批 单位产品，简称批。
➢缺陷（Defect）：产品质量特性不满足预定使用 要求。
随机抽样。
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三、进货检验(IQC)
进料检验（IQC）：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制 点。（Incoming Quality Control）
①进料检验项目及方法 ：
a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证； b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证； c特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方 法来验证。 ②进料检验方法：a 全检, b抽检 ③检验结果的处理：a 接收; b拒收（即退货）; c 让步接收(特采); d 全检（挑出不合格品退货） e 返工后重检 ④依据的标准：(样板,生产资料、生产单)等等。
当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产 品为连续体时抽样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。
3、分层抽样
从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例 从不同的层中抽取样本。
• Eg:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时，由于条
件的差别，产品质量可能有较大差异。这时，可采用分层按比例
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常见的产品特性如： –尺寸、外观、强度、寿命等。 常见的过程特性如： –温度、压力、湿度、电流、电压等。
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二、检验的定义和分类
检验的定义: 检验（Inspection）---采用某种方法（技术、
QC七大手法基础教程控制图
控制图K 概念控制图又叫做管制图，是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用带有控制 界限一种工序管理图。
控制图是一种对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理一种用科学方法设计 图，图上有中心线（CL ）、上控制线（UCL ）、下控制线（LCL ）,并有按时间顺序抽取 样本计量值描点序列。
控制图主要用于：过程分析及过程控制。
图1表示了控制图基本形状：2、原理控制图作图原理被称为“3。
原理S 或“千分之三法则根据统计学可以知晓，如果过程受控，数据分布将呈钟形正态分布，位于土 3o ”区域间数据占据了总数据99. 73%,位于此区域之外数据占据总数据0.27% （约 千分之三，上、下界限外各占0. 135%）,因此，在正常生产过程中，出现不良品概率 只有千分之三，所以我们一般将它忽略不计（认为不可能发生），如果一旦发生，就 意味着出现了异常波动。
u ：中心线，记为CL,用实线表示； U+3。
：上界线，记为UCL,用虚线表示； u-3o ：下界线，记为LCL,用虚线表示。
UCLCLLCL样木号图1控制图基本形状3、控制图种类①、计量值控制图：控制图所依据数据均属于由量具实际测量而得。
A、平均值与全距（或哗）控反图（一R Chart）；B、平均值与标准差控帝艮劉（—S Chart）；C、中位值与全距控希文劉（—R Chart）；D、单值控制图（X Chart）；②、计数值控制图：控制图所依据数据均属于以计数值（如：不良品率、不良数、缺点数、件数等）。
4、控制图用途根据控制图在实际生产过程中运用，可以将其分为分析用控制图、控制用控制图:① 、分析用控制图（先有数据，后有控制界限）：用于制程品质分析用，如：决 定方针、制程解析、制程能力研究、制程管制之准备。
分析用控制图主要目是：（1）分析生产过程是否处于稳态。
若过程不处于稳态, 则须调整过程，使之达到稳态（称为统计稳态）；（2）分析生产过程工序能力是否满 足技术要求。
中国质量协会QC小组基础教程(PPT99)(2024)
明确问题、确定主要原因、绘制因果图、分析并确定解决措施
。
21
排列图法
2024/1/29
排列图法的定义
是一种将质量问题按照重要程度进行排序的方法，通过直观的图 形表示，帮助人们优先关注重要的质量问题。
排列图法的用途
识别主要的质量问题、确定质量改进的重点、评估质量改进的效 果。
排列图法的实施步骤
收集数据、计算累计百分比、绘制排列图、分析并确定主要的质 量问题。
建立有效的监督和评价机制，对QC小组活动的过程和结果进行监督和
评价，及时发现问题并采取改进措施，确保活动的有效性。
37
THANKS
感谢观看
2024/1/29
38
2024/1/29
6
02
CATALOGUE
QC小组组建与运行
2024/1/29
7
组建QC小组的条件和程序
组建条件
企业内部有改进质量、降低消耗、提高经济效益的需要。
2024/1/29
企业员工有自愿参加、自主管理、自我提升的愿望。
8
组建QC小组的条件和程序
2024/1/29
选择课题
根据企业方针目标和中心工作， 从现场存在的问题中选择课题。
。
QC小组的成员构成与职责
组长
负责小组全面工作，制定计划、组织活动、协调关系等。
2024/1/29
组员
参与小组活动，积极发表意见、提出建议、实施对策等。
11
QC小组的成员构成与职责
组长职责
制定小组活动计划，组织小组会议和活动；了解组员想法和意见，发挥组员的 积极性和创造性；及时向上级汇报小组工作进展情况和成果；处理小组活动中 出现的问题和矛盾。
QC7大手法培训资料ppt课件
检查表统计完成可利用QC七大手法中的柏拉图加 以整理，以便掌握问题的重心。
11
➢第二章：检查表
12
➢第二章：检查表
检查表 简单地采取数据,反映不良状况：
13
➢第二章：检查表
14
➢第三章：特性要因图
一、特性要因图： 一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加 以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图称为特性要 因图.因形状似鱼的骨头,所以又叫鱼骨图. 原因与结果之关系,不良之形成原因绝非仅有一个。
34
➢第六章：管制图
三.计量管制与计数管制图之比较 1.优点: A.计量管制图用于制程之管制,甚灵敏,很容易调查事故发
生的原因,因此可以预测将发生之不良状况.能及时并正确地找 出不良原因,可使品质稳定,为最优良之管制工具.
B.计数管制图只在生产完成后,才抽取样本,将区分为良品 与不良品,所需数据能以简单方法获得之.对于工厂整个品质情 况了解非常方便.
15
➢第三章：特性要因图
二.特性要因图的制作方法：
1 决定问题或品质的特性(特性的选择不能使用看起来很抽 象或含混不清的主题)。
2 决定大要因(可利用4M1E来分类,4M即Man-人员， Machine-机械，Material-材料， Method-方法， 1E即 Environment环境)。
3 决定中小要因。
QC7大手法 培训资料
1
➢第一章：数据 ➢第二章：检查表
➢第三章：特性要因图 ➢第四章：柏拉图 ➢第五章：散布图 ➢第六章：管控图 ➢第七章：直方图 ➢第八章：层别法
2
➢第一章：数据
一、什么是数据： 所谓数据，就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 因此，形成数据最重要的基本观念就是：
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➢第二章：检查表
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➢第二章：检查表
检查表 简单地采取数据,反映不良状况：
13
➢第二章：检查表
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➢第三章：特性要因图
一、特性要因图： 一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加 以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图称为特性要 因图.因形状似鱼的骨头,所以又叫鱼骨图. 原因与结果之关系,不良之形成原因绝非仅有一个。
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➢第六章：管制图
三.计量管制与计数管制图之比较 1.优点: A.计量管制图用于制程之管制,甚灵敏,很容易调查事故发
生的原因,因此可以预测将发生之不良状况.能及时并正确地找 出不良原因,可使品质稳定,为最优良之管制工具.
B.计数管制图只在生产完成后,才抽取样本,将区分为良品 与不良品,所需数据能以简单方法获得之.对于工厂整个品质情 况了解非常方便.
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➢第三章：特性要因图
二.特性要因图的制作方法：
1 决定问题或品质的特性(特性的选择不能使用看起来很抽 象或含混不清的主题)。
2 决定大要因(可利用4M1E来分类,4M即Man-人员， Machine-机械，Material-材料， Method-方法， 1E即 Environment环境)。
3 决定中小要因。
QC7大手法 培训资料
1
➢第一章：数据 ➢第二章：检查表
➢第三章：特性要因图 ➢第四章：柏拉图 ➢第五章：散布图 ➢第六章：管控图 ➢第七章：直方图 ➢第八章：层别法
2
➢第一章：数据
一、什么是数据： 所谓数据，就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 因此，形成数据最重要的基本观念就是：
QC小组基础知识培训教程
间的亲和性统一起来，明确需解决的问题。
别名：卡片法、KJ法。
作用： 打破现状，提出新的策略；促进协调，统一思想；适
用于需要较长时间、慢慢解决、不容易解决而非解决不可 的问题。
数据收集方法：直接观察法、文献调查法、头脑风暴法等。
37
■ 新七种工具之三—亲和图
例：某溶剂厂为了节约能源，探索醪液浓度和节约蒸汽用量的关系， 用集体性的思考，收集大量语言资料，作出亲和图，如下图。
■主要特点： （1）除矩阵数据解析法外，都属情理型方法； （2）最适用于管理层次应用； （3）研究对象大都是定性的； （4）很少进行计算，主要以收集语言资料和用图表表达； （5）新七种工具是能提供思考方法，提供一系列新的思维 方法的工具。
32
■ 新七种工具之一—关联图
关联图 对复杂因素相互纠缠的问题，为弄清其结果，以找出适当
解决措施的办法。
作用： 适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题，经多次
修改、绘制，可以明确解决问题的关键，准确抓住重点，便 于成员取得一致意见。
33
■ 新七种工具之一—关联图
例：多目的型关联图
其中主因和问题的判别： -.箭头只进不出的是问题； -.箭头只出不进的是主因，也叫末端因素， 是解决问题的关键； -.箭头有进有出的是中间因素； -.箭头出多于进的中间因素叫关键中间因素。
6
5. 选题时注意事项 （1）课题宜小不宜大，选解决具体问题的课题 小课题的好处： （A）活动周期短，易于出成果。 （B）大部分对策自已能完成，易于发挥小组成员创造性。 （C）解决自已身边的问题，易于调动积极性。 （D）易总结，成果发表更充分。
7
5. 选题时注意事项
（2）课题名称一目了然 ◆ 选择能以特性值表达的课题 ◆ 特性值要有可比性 ◆ 能用特性值表达的课题： -.降低XX产品表面油漆质量的不合格率 -.提高XX部件进料检验合格率 -.缩短信息处理的时间 ◆不能用特性值表达的课题： -.实现网上跨地域工程质量控制 -.配网改造工程设计及全过程管理
别名：卡片法、KJ法。
作用： 打破现状，提出新的策略；促进协调，统一思想；适
用于需要较长时间、慢慢解决、不容易解决而非解决不可 的问题。
数据收集方法：直接观察法、文献调查法、头脑风暴法等。
37
■ 新七种工具之三—亲和图
例：某溶剂厂为了节约能源，探索醪液浓度和节约蒸汽用量的关系， 用集体性的思考，收集大量语言资料，作出亲和图，如下图。
■主要特点： （1）除矩阵数据解析法外，都属情理型方法； （2）最适用于管理层次应用； （3）研究对象大都是定性的； （4）很少进行计算，主要以收集语言资料和用图表表达； （5）新七种工具是能提供思考方法，提供一系列新的思维 方法的工具。
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■ 新七种工具之一—关联图
关联图 对复杂因素相互纠缠的问题，为弄清其结果，以找出适当
解决措施的办法。
作用： 适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题，经多次
修改、绘制，可以明确解决问题的关键，准确抓住重点，便 于成员取得一致意见。
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■ 新七种工具之一—关联图
例：多目的型关联图
其中主因和问题的判别： -.箭头只进不出的是问题； -.箭头只出不进的是主因，也叫末端因素， 是解决问题的关键； -.箭头有进有出的是中间因素； -.箭头出多于进的中间因素叫关键中间因素。
6
5. 选题时注意事项 （1）课题宜小不宜大，选解决具体问题的课题 小课题的好处： （A）活动周期短，易于出成果。 （B）大部分对策自已能完成，易于发挥小组成员创造性。 （C）解决自已身边的问题，易于调动积极性。 （D）易总结，成果发表更充分。
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5. 选题时注意事项
（2）课题名称一目了然 ◆ 选择能以特性值表达的课题 ◆ 特性值要有可比性 ◆ 能用特性值表达的课题： -.降低XX产品表面油漆质量的不合格率 -.提高XX部件进料检验合格率 -.缩短信息处理的时间 ◆不能用特性值表达的课题： -.实现网上跨地域工程质量控制 -.配网改造工程设计及全过程管理
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（即4段10步） PDCA循环特点：循环前进，阶梯上升；大环套小环。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
P阶段 1.选择课题 2.现状调查 3.设定目标 4.分析原因 5.确定要因 6.制定对策
❖ “上下结合”就是要把来自上面管理者的组织、引导与启发 职工群众的自觉自愿相结合，组建本企业的QC小组。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
2、实事求是，灵活多样 ❖ 实事求是就是根据本企业的具体情况，适当的组
建QC小组，不要为追求普及率，一哄而上地组建 QC小组。而是先启发少数人自觉自愿地组建少量 的QC小组，指导他们卓有成效地开展活动，并取 得成果。这就可以为广大职工开展QC活动起到典 型引路的作用，让广大职工从身边的实例中增加 对QC小组活动宗旨的感性认识，加深理解，逐步 引导他们参加QC活动，使企业QC活动得到进一 步的深入。 ❖ 灵活多样就是各个企业的特点不同，在组建QC小 组时，形式可以灵活多样，从解决问题的需要出 发，组建不同的QC小组。
临沂电业局 二○○二年八月
Q程序
P（PLAN）表示计划，D（DO）表示执行，C（CHECK） 表示检查，A（ACTION）表示处理。
❖ P阶段六个步骤：选择课题、现状调查、设定目标、 分析原因、确定主要原因、制定对策。
❖ D阶段一个步骤：按照对策进行实施。 ❖ C阶段一个步骤：效果检查。 ❖ A阶段二个步骤：制定巩固措施、总结和下一步打算
❖ 创新型QC小组:目前还在研究阶段，不作讲解。
❖ 注:课题的分类不是绝对的，如现场型的QC小组 同时也可能是攻关型或服务型的，具体的分法要 取决于它的侧重点。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
第三节 QC小组活动的目的和意义
一、QC小组活动的目的和意义： ❖ 1、提高职工素质，激发职工的积极性和创造性。 ❖ 2、改进质量，降低消耗，提高经济效益。 ❖ 3、建立文明的，心情舒畅的生产、服务、工作环
❖ QC小组活动课题的注册登记是每选定一个 课题，在开展活动之前都要进行一次课题 的注册登记。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
第三章 QC小组活动
第一节 QC小组活动的基本条件
❖ 1、领导思想上重视，行动上支持是开展好QC小 组活动的基本条件
❖ 2、职工对QC小组活动有认识，有要求 ❖ 3、培养一批QC小组活动的骨干 ❖ 4、建立健全QC小组的规章制度
QC小组基础教程
三、QC小组的分类
QC小组按照参加的人员与活动课题的特点， 可分为“现场型”，“管理型”、“服务型”、 “攻关型”,以及“创新型”。
❖ 现场型QC小组：它是以班组和现场的操作工人为 主体组成，以维护质量，稳定工作秩序，改进产 品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动 的范围在现场。其特点是：活动课题小、难度不 大、活动周期也短，比较容易出成果，但是，经 济效益不一定大。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
这个概念包含了四层意思： 1、人员方面：参加QC小组的人员是企业的全体职
工，不管是高层领导，还是一般管理者、技术人 员、工人、服务人员，都可以组织QC小组。 2、小组活动课题的选择方面：选题是广泛的，可 以围绕企业的经营战略、方针目标选题，也可以 为解决现场中存在的问题来选题。 3、活动目的方面：是以提高人的素质，发挥人的 积极性和创造性，改进质量，降低消耗，提高经 济效益为目的。 4、方法方面：小组强调运用质量管理的理论和方 法开展活动，突出其科学性。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
❖ 活动目的不同：行政班组活动的目的是组 织职工完成上级下达的各项生产经营任务 与经济技术指标；而QC小组则是以提高人 的素质、改进质量、降低消耗和提高经济 效益为目的，组织起来开展活动的小组。
❖ 活动的方式不同：行政班组的日常活动， 通常是在本班组内进行的；而QC小组可以 在行政班组内组织，也可以是跨班组、甚 至跨部门、跨车间组织。
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QC小组基础教程
第二节 QC小组的概念与分类
❖ 一、QC小组的概念 QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳 动的职工，围绕企业的经营战略、方针目 标和现场存在的问题，以改进质量、降低 消耗、提高人的素质和经济效益为目的组 织起来，运用质量管理的理论和方法开展 活动的小组。
❖ 广泛的群众性：人人都可以参加，组内平等，互 相尊重，提倡自我实现。
❖ 高度的民主性：民主的结合，民主的活动，小组 长自然产生，组内无训政。
❖ 严密的科学性：（小组在活动中严格按照P、D、 C、A的程序，运用数理统计的方法、逻辑思维的 模式，在活动中坚持用数据和资料说话，而不是 想当然。）
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
QC小组基础教程
主编：王须平 蔡国华 制作：郑玉实
临沂电业局二○○二年八月
QC小组基础教程
第一部分 QC小组基本知识
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
第一章 QC小组概述
第一节 质量与质量管理
一、质量的概念：
质量是产品、体系或过程的一组固有 特征满足顾客和其它相关方要求的能力。 即：反映实体满足明确和隐含需要的能力 的特性总和。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
2、QC小组与传统的技术革新小组的区别
❖ 传统的技术革新小组侧重于用专业技术进 行攻关；而QC小组在活动中强调运用全面 质量管理的理论和方法，强调活动程序的 科学化。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
3、QC小组的特点：
❖ 明显的自主性：QC小组以职工自愿参加为基础， 实行自主管理，自我教育，互相启发，共同提高， 充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
四、开展全面质量管理和实施ISO9000族标 准的关系
❖ 相同： 1、都强调以顾客为中心，要理解顾客当前长未
来的需要，满足顾客的需要； 2、都强调领导的作用； 3、都强调持续改进； 4、都要求实行全员、全过程、全要素的管理； 5、都重视评审与审核。
临沂电业局 二○○二年八月
❖ 第三阶段是全面质量管理阶段：大约在六十年代 以后，是全面的、全过程的、全员参与的质量管 理阶段。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
三、全面质量管理（TQM）的概念
❖ 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目 的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会 受益而达到长期成功的管理途径。
❖ 全面质量管理和传统的质量管理相比较有以下几 个特点： 1、强调以顾客为中心； 2、全员参加的质量管理； 3、全过程的质量管理； 4、运用多种科学方法的质量管理； 5、强调持续改进。
❖ 清扫是去除现场的赃物、垃圾、污点，经常清扫， 检查，形成制度，采取根治污物的对策。
❖ 清洁是指企业、现场、岗位、设备时时保持干净 状态，保持环境卫生。
❖ 素养是指要加强修养，美化身心，做到心灵美、 行为美。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
二、QC小组的作用
❖ 1、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高素质 ❖ 2、有利于预防质量问题和改进质量。 ❖ 3、有利于实现全员参加管理。 ❖ 4、有利于改善人于人之间的关系，增强人的团结协
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
二、 QC小组的成员及对其要求
（一）QC小组组长的职责： ❖ 1、抓好小组的质量教育 ❖ 2、制定小组活动计划 ❖ 3、做好QC小组的日常管理工作
（二）对QC小组组长的要求 ❖ 1、是推行全面质量管理的热心人 ❖ 2、业务知识较丰富 ❖ 3、具有一定的组织能力
QC小组基础教程
❖ 不同： 标准具有一致性，在一定时期内保持相对稳 定，而全面质量管理则是每个企业根据自己 的实际情况，为了有效地满足顾客不断变化 的需求而进行的一系列活动。两者是静态与 动态、基础和发展的关系，两者相互补充、 相互促进。实施标准，不是要把已有的有效 的质量管理体系推翻，一切从头开始，而是 根据标准的要求，对现行质量体系进行改造 与完善，从而使质量管理活动更加规范、有 效。
境。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
日本开展的“5S”活动就是加强现场管理，创 造良好劳动环境的有效方法。“5S”就是：整理、 整顿、清扫、清洁、素养。
❖ 整理是将现场需要的东西与不需要的东西分开， 把不必要的东西处理掉。
❖ 整顿是把要用的东西，根据使用频率分别放置， 使常用的东西能及时、准确地取出，保持必要时 马上能使用的状态和谁都能了解的状态。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
二、质量管理所经历的三个阶段
❖ 第一个是质量检验阶段：大约是在1920---1940年， 当时的质量管理主要限于质量检验阶段。当时的 产品数量比较小，对产品进行一一的检验。如鞋 子
❖ 第二个阶段是统计质量控制阶段：大约在1940— 1960年，是采用抽样检验和数理统计方法，使生 产过程控制在理想的正常状态（如：火柴、炮弹、 鞋子）
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
(三）对小组组员的要求 ❖ 1、质量意识：有好奇心，好奇心是促进质量改进的关键 ❖ 2、问题意识：能发现问题，对事情总要问是否有更好的
办法 ❖ 3、改进意识：不满足现状，勇于探索，挑战自我，提高
自我 ❖ 4、参与意识：重在参与，能够排除一切干扰参与到活动
中来
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
二、QC小组的性质与特点
1、 QC小组与行政班组的区别：
❖ 组织原则不同：行政班组是企业根据专业分 工与协作的要求，按照效率原则，自上而下 地建立的，是基层的行政组织；QC小组是 根据活动课题涉及的范围，按照兴趣或感情 的原则，自下而上结合组建的群众性组织， 带有非正式的性质。
临沂电业局 二○○二年八月
QC小组基础教程
P阶段 1.选择课题 2.现状调查 3.设定目标 4.分析原因 5.确定要因 6.制定对策
❖ “上下结合”就是要把来自上面管理者的组织、引导与启发 职工群众的自觉自愿相结合，组建本企业的QC小组。
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2、实事求是，灵活多样 ❖ 实事求是就是根据本企业的具体情况，适当的组
建QC小组，不要为追求普及率，一哄而上地组建 QC小组。而是先启发少数人自觉自愿地组建少量 的QC小组，指导他们卓有成效地开展活动，并取 得成果。这就可以为广大职工开展QC活动起到典 型引路的作用，让广大职工从身边的实例中增加 对QC小组活动宗旨的感性认识，加深理解，逐步 引导他们参加QC活动，使企业QC活动得到进一 步的深入。 ❖ 灵活多样就是各个企业的特点不同，在组建QC小 组时，形式可以灵活多样，从解决问题的需要出 发，组建不同的QC小组。
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Q程序
P（PLAN）表示计划，D（DO）表示执行，C（CHECK） 表示检查，A（ACTION）表示处理。
❖ P阶段六个步骤：选择课题、现状调查、设定目标、 分析原因、确定主要原因、制定对策。
❖ D阶段一个步骤：按照对策进行实施。 ❖ C阶段一个步骤：效果检查。 ❖ A阶段二个步骤：制定巩固措施、总结和下一步打算
❖ 创新型QC小组:目前还在研究阶段，不作讲解。
❖ 注:课题的分类不是绝对的，如现场型的QC小组 同时也可能是攻关型或服务型的，具体的分法要 取决于它的侧重点。
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第三节 QC小组活动的目的和意义
一、QC小组活动的目的和意义： ❖ 1、提高职工素质，激发职工的积极性和创造性。 ❖ 2、改进质量，降低消耗，提高经济效益。 ❖ 3、建立文明的，心情舒畅的生产、服务、工作环
❖ QC小组活动课题的注册登记是每选定一个 课题，在开展活动之前都要进行一次课题 的注册登记。
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第三章 QC小组活动
第一节 QC小组活动的基本条件
❖ 1、领导思想上重视，行动上支持是开展好QC小 组活动的基本条件
❖ 2、职工对QC小组活动有认识，有要求 ❖ 3、培养一批QC小组活动的骨干 ❖ 4、建立健全QC小组的规章制度
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三、QC小组的分类
QC小组按照参加的人员与活动课题的特点， 可分为“现场型”，“管理型”、“服务型”、 “攻关型”,以及“创新型”。
❖ 现场型QC小组：它是以班组和现场的操作工人为 主体组成，以维护质量，稳定工作秩序，改进产 品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动 的范围在现场。其特点是：活动课题小、难度不 大、活动周期也短，比较容易出成果，但是，经 济效益不一定大。
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这个概念包含了四层意思： 1、人员方面：参加QC小组的人员是企业的全体职
工，不管是高层领导，还是一般管理者、技术人 员、工人、服务人员，都可以组织QC小组。 2、小组活动课题的选择方面：选题是广泛的，可 以围绕企业的经营战略、方针目标选题，也可以 为解决现场中存在的问题来选题。 3、活动目的方面：是以提高人的素质，发挥人的 积极性和创造性，改进质量，降低消耗，提高经 济效益为目的。 4、方法方面：小组强调运用质量管理的理论和方 法开展活动，突出其科学性。
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❖ 活动目的不同：行政班组活动的目的是组 织职工完成上级下达的各项生产经营任务 与经济技术指标；而QC小组则是以提高人 的素质、改进质量、降低消耗和提高经济 效益为目的，组织起来开展活动的小组。
❖ 活动的方式不同：行政班组的日常活动， 通常是在本班组内进行的；而QC小组可以 在行政班组内组织，也可以是跨班组、甚 至跨部门、跨车间组织。
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第二节 QC小组的概念与分类
❖ 一、QC小组的概念 QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳 动的职工，围绕企业的经营战略、方针目 标和现场存在的问题，以改进质量、降低 消耗、提高人的素质和经济效益为目的组 织起来，运用质量管理的理论和方法开展 活动的小组。
❖ 广泛的群众性：人人都可以参加，组内平等，互 相尊重，提倡自我实现。
❖ 高度的民主性：民主的结合，民主的活动，小组 长自然产生，组内无训政。
❖ 严密的科学性：（小组在活动中严格按照P、D、 C、A的程序，运用数理统计的方法、逻辑思维的 模式，在活动中坚持用数据和资料说话，而不是 想当然。）
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主编：王须平 蔡国华 制作：郑玉实
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第一部分 QC小组基本知识
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第一章 QC小组概述
第一节 质量与质量管理
一、质量的概念：
质量是产品、体系或过程的一组固有 特征满足顾客和其它相关方要求的能力。 即：反映实体满足明确和隐含需要的能力 的特性总和。
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2、QC小组与传统的技术革新小组的区别
❖ 传统的技术革新小组侧重于用专业技术进 行攻关；而QC小组在活动中强调运用全面 质量管理的理论和方法，强调活动程序的 科学化。
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3、QC小组的特点：
❖ 明显的自主性：QC小组以职工自愿参加为基础， 实行自主管理，自我教育，互相启发，共同提高， 充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。
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四、开展全面质量管理和实施ISO9000族标 准的关系
❖ 相同： 1、都强调以顾客为中心，要理解顾客当前长未
来的需要，满足顾客的需要； 2、都强调领导的作用； 3、都强调持续改进； 4、都要求实行全员、全过程、全要素的管理； 5、都重视评审与审核。
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❖ 第三阶段是全面质量管理阶段：大约在六十年代 以后，是全面的、全过程的、全员参与的质量管 理阶段。
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三、全面质量管理（TQM）的概念
❖ 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目 的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会 受益而达到长期成功的管理途径。
❖ 全面质量管理和传统的质量管理相比较有以下几 个特点： 1、强调以顾客为中心； 2、全员参加的质量管理； 3、全过程的质量管理； 4、运用多种科学方法的质量管理； 5、强调持续改进。
❖ 清扫是去除现场的赃物、垃圾、污点，经常清扫， 检查，形成制度，采取根治污物的对策。
❖ 清洁是指企业、现场、岗位、设备时时保持干净 状态，保持环境卫生。
❖ 素养是指要加强修养，美化身心，做到心灵美、 行为美。
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二、QC小组的作用
❖ 1、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高素质 ❖ 2、有利于预防质量问题和改进质量。 ❖ 3、有利于实现全员参加管理。 ❖ 4、有利于改善人于人之间的关系，增强人的团结协
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二、 QC小组的成员及对其要求
（一）QC小组组长的职责： ❖ 1、抓好小组的质量教育 ❖ 2、制定小组活动计划 ❖ 3、做好QC小组的日常管理工作
（二）对QC小组组长的要求 ❖ 1、是推行全面质量管理的热心人 ❖ 2、业务知识较丰富 ❖ 3、具有一定的组织能力
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❖ 不同： 标准具有一致性，在一定时期内保持相对稳 定，而全面质量管理则是每个企业根据自己 的实际情况，为了有效地满足顾客不断变化 的需求而进行的一系列活动。两者是静态与 动态、基础和发展的关系，两者相互补充、 相互促进。实施标准，不是要把已有的有效 的质量管理体系推翻，一切从头开始，而是 根据标准的要求，对现行质量体系进行改造 与完善，从而使质量管理活动更加规范、有 效。
境。
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日本开展的“5S”活动就是加强现场管理，创 造良好劳动环境的有效方法。“5S”就是：整理、 整顿、清扫、清洁、素养。
❖ 整理是将现场需要的东西与不需要的东西分开， 把不必要的东西处理掉。
❖ 整顿是把要用的东西，根据使用频率分别放置， 使常用的东西能及时、准确地取出，保持必要时 马上能使用的状态和谁都能了解的状态。
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二、质量管理所经历的三个阶段
❖ 第一个是质量检验阶段：大约是在1920---1940年， 当时的质量管理主要限于质量检验阶段。当时的 产品数量比较小，对产品进行一一的检验。如鞋 子
❖ 第二个阶段是统计质量控制阶段：大约在1940— 1960年，是采用抽样检验和数理统计方法，使生 产过程控制在理想的正常状态（如：火柴、炮弹、 鞋子）
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(三）对小组组员的要求 ❖ 1、质量意识：有好奇心，好奇心是促进质量改进的关键 ❖ 2、问题意识：能发现问题，对事情总要问是否有更好的
办法 ❖ 3、改进意识：不满足现状，勇于探索，挑战自我，提高
自我 ❖ 4、参与意识：重在参与，能够排除一切干扰参与到活动
中来
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二、QC小组的性质与特点
1、 QC小组与行政班组的区别：
❖ 组织原则不同：行政班组是企业根据专业分 工与协作的要求，按照效率原则，自上而下 地建立的，是基层的行政组织；QC小组是 根据活动课题涉及的范围，按照兴趣或感情 的原则，自下而上结合组建的群众性组织， 带有非正式的性质。