化学除磷加药量计算
化学除磷药剂投加量
化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂,与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体,将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。
化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰,由于石灰对生物处理的pH影响较大,加之容易引起管道堵塞问题;铝盐对人体和生物毒害比较大,给运行管理带来很多麻烦。
一般在以生物除磷为主,化学除磷为辅的污水处理厂中很多采用。
目前,国内常爱用铁盐作为沉淀剂,其与磷的化学反应式如下(1):Fe3++PO43- →Fe PO4↓(1)与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应,反应式如下(2):Fe3++ 3OH- →Fe (OH)3↓(2)金属氢氧化物会形成大块的絮凝体,这对于沉淀产物的絮凝是有力的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
除磷药剂投加量的计算由式(1)可知去除1mol的磷酸盐,需要1mol的铁离子。
由于在实际工程中,反应并不是100%的有效进行的,加之OH-会参与竞争反应,与金属离子反应,生成相应的氢氧化物,如(2)式,所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加,以保证达到所需的出水P浓度。
《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铁盐来考虑,为了计算方便,实际中将摩尔换算成质量单位,如1molFe=56gFe,1molP=31gP,也就是去除1kg的磷,当采用铁盐时需要投加:1.5×(56/31)=1.5×1.8=2.7Kg Fe/Kg P,计算举例:某城镇污水处理厂规模2万m3/d,已建成稳定运行,二沉池出水排放标准总磷≤1.0mg/L,运行数据表明二沉池出水实测总磷2.5mg/L,欲采用液体三氯化铁(FeCl3)作为同步化学除磷药剂,其有效成分为40%(400g/Kg FeCl3溶液),密度为1.42Kg/L,求所需要的除磷药剂。
解:化学除磷欲除去的磷含量2.5-1.0=1.5mg/L,所需要的Fe的投加量至少为2.7×1.5×20000×10-3=81Kg/d;折算成每天需要有效成分为40%的FeCl3溶液体积为V=81×(56+35.5×3)/(56×0.4×1.42)=420L=0.42m3/d六水合三氯化铁(FeCl3·6H2O)含量98%(1g FeCl3·6H2O含有0.203gFe)除去1mg/L P盐,需要多少ppm的FeCl3·6H2O?(2.7Kg Fe/Kg P)。
污水处理基本计算公式
基本组合作用弯矩表:
配筋及裂缝:
配筋计算方法:按单筋受弯构件计算板受拉钢筋。
裂缝计算根据《水池结构规程》附录A公式计算。
按基本组合弯矩计算配筋,按准永久组合弯矩计算裂缝,结果如下:
顶板配筋及裂缝表(弯矩:kN.m/m,面积:mm2/m,裂缝:mm)
(1)栅渣量与多种因素有关,在无当地运行资料时,可以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm;0.10~0.05m3/103m3(栅渣/废水)。
格栅间隙30~50mm;0.03~0.01m3/103m3(栅渣/废水)。
(2)栅渣的含水率一般为80%,容重约为960kg/m3。
(3)在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。
3、其他参数
(1)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2)格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3)格栅倾角一般采用45°~75°,小角度较省力,但占地面积大。
(4)机械格栅的动力装置一般宜设在室内,或采取其他保护设备的措施。
(5)设置格栅装置的构筑物,必须考虑设有良好的通风设施。
式中:H——堰上水头(m);
Q——每座反应池出水量(m3/s),指污水最大流量( 0.579m/s);与回流污泥量、回流量之和(0.717×160% m3/s);
m——流量系数,一般采用0.4~0.5;
b——堰宽(m);与反应池宽度相等。
设计中取m=0.4,b=5.0m
设计中取为0.19m。
厌氧—缺氧—好氧池的最大出水流量为(0.66+0.66/1.368×160%)=1.43m3/s,出水管管径采用DN1500mm,送往二沉池,管道内的流速为0.81m/s。
化学除磷加药量及污泥量计算书
化学除磷加药量及污泥量计算
一设计水质
设计水量Q100m3/h
进水总磷P ti6mg/L
出水总磷P te0.5mg/L
磷去除量T P=P te-P ti 5.5mg/L
二加药量计算
化学反应方程式Al3++H n PO4(3-n)-=AlPO4↓+nH+
摩尔质量比K AP=T A/T P0.87g Al/g P T A=27g/mol,T P=31g/mol
铝的理论需求量T A=K AP*T P 4.79mg/L
铝的需用系数K A 2.00 1.5~3(室外排水设计规范P69)
铝的实际需求量P A=K A*T A9.58mg/L
铝盐制品有效成份Al2O3含量10.0%表2、表3
铝盐制品有效铝含量C A0.053
铝盐制品的单位投加量D AP=P A/C A180.97mg/L
日投加量D AS434.32kg/d
三污泥量计算
3.1磷酸铝污泥
化学反应方程式Al3++PO43-=AlPO4↓
磷酸铝与磷的摩尔质量比M AP 3.94(以P计)
磷酸铝污泥产量W AP=M AP*T P*Q/1000 2.16kg/h
3.2氢氧化铝污泥投入的铝除反应生成磷酸铝外,剩余部分反应生
化学反应方程式Al3++3OH-=Al(OH)3↓
氢氧化铝与铝的摩尔质量比M AH 2.89(以P计)
参与反应的铝离子(Al3+)量D AH=(K A-1)*T A 4.79mg/L
氢氧化铝污泥产量W AH=M AH*D AH*Q/1000 1.38kg/h
3.3化学污泥量W A=W AP+W AH 3.55kg/h忽略铝盐制品的不溶解固体
输入值计算值
设计规范P69)
铝外,剩余部分反应生成氢氧化铝。
污水处理技术之教你如何计算化学除磷的药剂投加量
污水处理技术之教你如何计算化学除磷的药剂投加量磷的去除有化学除磷和生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定到达0.5mg/l出水标准的要求,所以要到达稳定的出水标准,常需要采取化学除磷措施来满足要求。
本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。
1、污水中的磷负荷由人类食物产生的磷是不变的,但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂,所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。
城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。
国外生活污水一般为10~25mg/l,我国一般为5~10mg/l。
其大部分是无机化合磷,并是溶解状的,这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。
总磷中的一小部分是有机化合磷,其以溶解和非溶解状态存在。
稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸)一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。
2、化学除磷的根底化学除磷是通过化学沉析过程完成的,化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂,其与污水中溶解性的盐类,如磷酸盐混合后,形成颗粒状、非溶解性的物质,这一过程涉及的是所谓的相转移过程,反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后,污水中开展的不仅仅是沉析反应,同时还开展着化学絮凝反应,所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl(式1)污水沉析反应可以简单的理解为:水中溶解状的物质,大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程,絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程,所以絮凝不是相转移过程。
在污水净化工艺中,絮凝和沉析都是极为重要的,但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果,而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。
如果利用沉析工艺实现相的转换,则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后,一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐,也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。
芬顿加药量化学除磷加药量计算
芬顿加药量化学除磷加药量计算芬顿加药量是指在芬顿工艺中,为了达到较好的处理效果,需在反应体系中加入一定的过氧化氢和铁离子。
化学除磷加药量则是指在废水处理过程中,为了有效去除废水中的磷污染物,需要加入一定的化学药剂。
下面将分别介绍芬顿加药量和化学除磷加药量的计算方法。
一、芬顿加药量计算:1.过氧化氢的加药量计算:过氧化氢是芬顿工艺中的氧化剂,通过与铁离子反应产生强氧化性的羟基自由基来降解废水污染物。
过氧化氢的加药量主要取决于废水中有机物的浓度、废水的pH值以及反应系统的温度。
一般来说,过氧化氢的加药量可以根据以下的经验公式进行计算:H2O2(g)=k1×C×q×(b/a)其中,H2O2(g)为过氧化氢的质量(单位为g),C为废水中有机物的浓度(单位为mol/L),q为废水的流量(单位为L/s),k1为过氧化氢与废水中有机物的反应控制常数,b/a为反应系统中Fe2+/H2O2的摩尔比。
2.铁离子的加药量计算:铁离子是芬顿工艺中的催化剂,通过与过氧化氢反应产生羟基自由基来促进废水污染物的降解。
铁离子的加药量取决于废水中有机物的浓度以及反应体系的pH值。
一般来说,铁离子的加药量可以根据以下的经验公式进行计算:Fe2+=k2×C×q×(pH-pFe)其中,Fe2+为铁离子的质量(单位为g),C为废水中有机物的浓度(单位为mol/L),q为废水的流量(单位为L/s),k2为废水中有机物与铁离子的反应控制常数,pH为反应体系的pH值,pFe为废水中铁离子(Fe2+)的平衡浓度(单位为mol/L)。
二、化学除磷加药量计算:化学除磷是指通过加入化学药剂来去除废水中的磷污染物。
常用的化学药剂包括硫酸铝、聚合氯化铝等。
化学除磷的加药量主要取决于废水中磷的浓度、化学药剂的投加浓度以及化学反应的满意度等因素。
一般来说,化学除磷的加药量可以根据以下的经验公式进行计算:MM=K×P其中,MM为化学药剂的摩尔质量(单位为g/mol),K为化学除磷剂与磷酸根离子(PO4³⁻)的摩尔比,P为废水中磷的浓度(单位为mol/L)。
化学除磷加药量计算
化学除磷加药量计算化学除磷是一种常用的处理废水中磷酸盐的方法。
它通过添加化学药剂来与废水中的磷酸盐发生化学反应,形成不溶性的沉淀物,从而实现磷的除去。
在进行化学除磷时,需要计算并确定合适的加药量,以保证除磷效果的良好。
化学除磷的主要机理是通过添加聚合氯化铝或聚合硫酸铝等混凝剂,使废水中的磷酸盐与铝离子或硫酸根离子发生化学反应,生成不溶性的铝磷沉淀物。
这些沉淀物会随着废水的沉淀而沉淀下来,从而实现磷的除去。
在确定合适的加药量时,需要考虑以下因素:1.废水中的磷含量:磷的含量是确定加药量的重要因素。
一般来说,废水中的磷含量越高,所需加药量也就越大。
2.化学药剂的种类和浓度:不同的化学药剂对磷的除去效果有所差异。
因此,在确定加药量时,需要考虑所使用的化学药剂的种类和浓度。
3.pH值的调整:废水中的pH值对于化学除磷效果有一定的影响。
一般来说,当pH值在6-8之间时,化学除磷效果比较好。
如果废水的pH值偏高或偏低,可能需要通过酸碱调节剂来进行pH的调整。
4.混凝剂的投放方式:混凝剂的投放方式也会影响到加药量的确定。
常见的投放方式有单点投放、分段投放和连续投放等。
不同的投放方式会对化学反应的过程和速率产生影响,从而影响到加药量的大小。
在实际计算加药量时药剂加药量(kg/h)= (磷含量(mg/L)*流量(m3/h))/除磷效果其中,“磷含量”是指废水中磷酸盐的含量,“流量”是指废水处理系统的流量,“除磷效果”是指化学药剂对磷的除去效率,通常用百分比表示。
除磷效果的大小与多个因素有关,包括加药量、混凝时间、混凝速度、废水特性等。
在实际应用中,可以通过试验和实践来确定合适的除磷效果,并将其作为参数输入到计算公式中。
总的来说,化学除磷加药量的计算是一个复杂的过程,需要考虑多个因素的综合影响。
在实践中,需要根据具体情况进行试验和优化,以确定最佳的加药量和除磷效果。
通过科学合理地计算和调整加药量,可以有效地实现废水中磷的除去,保护环境和水资源的安全。
化学除磷药剂投加量
创作编号:BG7531400019813488897SX创作者:别如克*生物除磷工艺同步化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂,与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体,将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。
化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰,由于石灰对生物处理的pH影响较大,加之容易引起管道堵塞问题,给运行管理带来很多麻烦,一般在以生物除磷为主,化学除磷为辅的污水处理厂中很少采用。
目前,国内常爱用铁盐或者铝盐作为沉淀剂,其与磷的化学反应式如下(1)、(2):Al3++PO43- →Al PO4↓(1)Fe3++PO43- →Fe PO4↓(2)与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应,反应式如下(3)、(4):Al3++ 3OH- →Al (OH)3↓(3)Fe3++ 3OH- →Fe (OH)3↓(4)金属氢氧化物会形成大块的絮凝体,这对于沉淀产物的絮凝是有力的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
除磷药剂投加量的计算由式(1)和式(2)可知去除1mol的磷酸盐,需要1mol的铁离子或者铝离子。
由于在实际工程中,反应并不是100%的有效进行的,加之OH-会参与竞争反应,与金属离子反应,生成相应的氢氧化物,如(3)、(4)式,所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加,以保证达到所需的出水P 浓度。
《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铝盐或者铁盐来考虑,为了计算方便,实际中将摩尔换算成质量单位,如1molFe=56gFe,1molAl=27gAl,1molP=31gP,也就是去除1kg的磷,当采用铁盐时需要投加:1.5×(56/31)=1.5×1.8=2.7Kg Fe/Kg P,当采用铝盐时需要投加:1.5×(27/31)=1.5×0.87=1.3Kg Al/Kg P。
化学除磷加药量及污泥量计算书
化学除磷加药一设计水质设计水量Q2083m3/h进水总磷P ti 3.15mg/L出水总磷P te0.5mg/L磷去除量Tp=Pti-Pte 2.65mg/L 二加药量计算化学反应方程式Al3++H n PO4( 3-n)-=AlPO4摩尔质量比K AP=T A/T P0.87g Al/g P T A=27g/mol,T P=31g/mol 铝的理论需求量T A=K AP*T P 2.31mg/L铝的需用系数K A 2.501.5~3(室外排水设计规范P69)铝的实际需求量P A=K A*T A 5.77mg/L铝盐制品有效成份Al2O3含量28.0%表2、表3铝盐制品有效铝含量C A0.148铝盐制品的单位投加量D AP=P A/C A38.93mg/L日投加量D AS1945.97kg/d三污泥量计算3.1磷酸铝污泥化学反应方程式Al3++PO43-=AlPO4↓磷酸铝与磷的摩尔质量比M AP 3.94(以P计)磷酸铝污泥产量W AP=M AP*T P*Q/100021.72kg/h3.2氢氧化铝污泥投入的铝除反应生成磷酸铝外,剩余部分反应生成氢氧化学反应方程式Al3++3OH-=Al(OH)3↓氢氧化铝与铝的摩尔质量比M AH 2.89(以P计)参与反应的铝离子(Al3+)量D AH=(K A-1)*T A 3.46mg/L氢氧化铝污泥产量W AH=M AH*D AH*Q/100020.83kg/h3.3化学污泥量W A=W AP+W AH42.56kg/h忽略铝盐制品的不溶解固体1021.37kg/d四药剂费用计算28%PAC日单价2800元/吨28%PAC日处理费用5448.72元吨位水处理费用0.109元/m3输入值计算值。
污水除磷计算
3.94 0.67
Kg/d
氢氧化铝污泥投入的铝除反应生成磷酸铝外,剩余部分反应生成氢氧化铝沉淀
化学反应方程式:
AI3++3OH-=AI(OH)3↓
氢氧化铝与铝的摩尔质量比K=TAI(OH)3/TAI
2.89
参与反应的铝离子量DAH=(KA-1)*TA
2.22
mg/l
氢氧化铝污泥产量WAH=MAH*DAH*Q/1000
7% 7% 7%
AI2(SO4)3
7%
聚合氯化铝PAC
10%
聚合硫酸铁PFS 7%
镁含量 7%
铝27g/mol,磷31g/mol 部分反应生成氢氧化铝沉淀
铝27g/mol
解固体
投加系数
2.5
1.5~3(室外排水设计规范P69)
实际需铝量
3.70
mg/l
购买PAC固体中AI2O3有效含量
28%
%
有效铝含量
14.82%
%
所需投PAC的量
2.50
Kg/d
所需投PAC的量
0.90
t/年
污泥量计算
磷酸铝污泥化学方程式:
AI3++PO43--=AIPO4↓
磷酸铝与磷的摩尔质量比K=TAIPO4/TP 磷酸铝污泥产量W=M*TP*Q/1000
0.64
Kg/d
化学污泥量WA=WAP+WAH
1.31
Kg/d备注:忽略ຫໍສະໝຸດ 盐制品的不溶解固体I2O3)
1mol铝消耗1mol磷 铝27g/mol,磷31g/mol 1.5~3(室外排水设计规范P69)
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药品铝和铁含量表
药品名称 含铁量 铝含量 钙含量
除磷PAC加药量计算
Al3++HnPO4(3-n)-=AlPO4↓+nH+
0.87
1.48
mg/L
2.5
3.70
mg/L
28%
%
14.8%
%
2.50
kg/d
0.90
t/年
1mol铝消耗1mol磷 铝27g/mol,磷31g/mol
1.5~3(室外排水设计规范 P69)
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可以加QQ412421751交流
污泥量计算
处理水量 进水TP 出水TP 标准TP 需要去除的TP
化学反应方程式: 摩尔质量比K=TAl/TP
理论需铝量 投加系数 实际需铝量 购买PAC固体中Al2O3有效含量 有效铝含量 所需投PAC的量 所需投PAC的量
水质情况
100
m3/d
3
mg/L
2
mg/L
0.3
mg/L
1.7
mg/L
PAC加药量计算
Байду номын сангаас
磷酸铝污泥 化Al3学++反PO应4方3磷=A酸lP铝O4与↓磷 的摩尔质量
3.94 (以P计)
磷酸铝污泥 产量
0.67 kg/d
氢氧化铝污 泥投入的铝 化学反应方 程式 氢氧化铝与 铝的摩尔质
Al3++3OH=Al(OH)3↓
2.89 (以P计)
参与反应的 铝离子
2.22 mg/L
氢氧化铝污 泥产量
0.64 kg/d
化学污泥量 WA=WAP
1.31 kg/d 忽略铝盐制 品的不溶解
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计算氢氧化铁污泥量(式3-11): WFH = 3.45×(1.8-1)×(3.5-0.5)×10000/1000 = 82.8(kg/d) 计算总化学污泥量(式3-12): WF = WFP + WFH = 229(kg/d) 干固体量 变化范围:208~250(kg/d) 计算碱度消耗(式4-2): ACF = 4.84×(1.8-1)×(3.5-0.5) = 11.6(mg/L) 按CaCO3 计
生物除磷总去除率取70% 需化学法去除进水磷含量
1.8
Pti
6
Pte
0.5
磷的去除率
0.916666667
铝盐的投加量(AL2/O3) 总投加量
66.20754717 mg/l 1456.56603ห้องสมุดไป่ตู้ Kg/d
过程及说明
过程及说明 采用铁盐
确定设计参数: Qd = 10000 m3/d,Pti = 3.5 mg/L,Pte = 0.5 mg/L 确定药剂种类: 六水氯化铁固体(一等品),FeCl3·6H2O含量98% 计算有效铁含量: FeCl3·6H2O 摩尔质量270g,Fe摩尔质量56g CF = 0.98×56/270 = 0.203 确定铁的需用系数: 磷的去除率:(3.5-0.5)/ 3.5 = 86% KF = 1.8(变化范围:1.6~2.0),KFP = 1.80 计算铁盐制品的单位投加量(式2-3): DFP = 1.8×1.8×(3.5-0.5)/0.203 = 48(mg/L) 变化范围:43~53(mg/L) 商品量 计算铁盐制品的总投加量(式2-4): DFS = 1.8×1.8×(3.5-0.5)×10000/0.203/1000 = 479(kg/d) 商品量 变化范围:426~532(kg/d) 计算磷酸铁污泥量(式3-8):
除磷PAC加药量计算
0.64 kg/d
化学污泥量 WA=WAP
1.31 kg/d 忽略铝盐制 品的不溶解
处理水量 进水TP 出水TP 标准TP 需要去除的TP
化学反应方程式: 摩尔质量比K=TAl/TP
理论需铝量 投加系数 实际需铝量 购买PAC固体中Al2O3有效含量 有效铝含量 所需投PAC的量 所需投PAC的量
水质情况
100
m3/d
3
mg/L
2
mg/L
0.3
mg/L
1.7
mgO4(3-n)-=AlPO4↓+nH+
0.87
1.48
mg/L
2.5
3.70
mg/L
28%
%
14.8%
%
2.50
kg/d
0.90
t/年
1mol铝消耗1mol磷 铝27g/mol,磷31g/mol
1.5~3(室外排水设计规范 P69)
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可以加QQ412421751交流
污泥量计算
磷酸铝污泥 化Al3学++反PO应4方3磷=A酸lP铝O4与↓磷 的摩尔质量
3.94 (以P计)
磷酸铝污泥 产量
0.67 kg/d
氢氧化铝污 泥投入的铝 化学反应方 程式 氢氧化铝与 铝的摩尔质
Al3++3OH=Al(OH)3↓
2.89 (以P计)
参与反应的 铝离子
2.22 mg/L
氢氧化铝污 泥产量
碳源投加量及除磷药剂投加量计算公式
碳源计算公式1、碳源选择通常反硝化可利用的碳源分为快速碳源(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)、慢速碳源(如淀粉、蛋白质、葡萄糖等)和细胞物质。
不同的外加碳源对系统的反硝化影响不同,即使外加碳投加量相同,反硝化效果也不同。
与慢速碳源和细胞物质相比,甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速率最快,因此应用较多。
表1 对比了四种快速碳源的性能。
2、碳源投加量计算1)氮平衡进水总氮和出水总氮均包括各种形态的氮。
进水总氮主要是氨氮和有机氮,出水总氮主要是硝态氮和有机氮。
进水总氮进入到生物反应池,一部分通过反硝化作用排入大气,一部分通过同化作用进入活性污泥中,剩余的出水总氮需满足相关水质排放要求。
2)碳源投加量计算同化作用进入污泥中的氮按BOD5 去除量的5%计,即0.05(Si-Se),其中Si、Se 分别为进水和出水的BOD5 浓度。
反硝化作用去除的氮与反硝化工艺缺氧池容大小和进水BOD5 浓度有关。
反硝化设计参数的概念,是将其定义为反硝化的硝态氮浓度与进水BOD5 浓度之比,表示为Kde(kgNO3--N/kgBOD5)。
由此可算出反硝化去除的硝态氮[NO3--N]=KdeSi。
从理论上讲,反硝化1kg 硝态氮消耗2.86kgBOD5,即:Kde=1/2.86(kg NO3--N/kgBOD5)=0.35(kg NO3--N/kgBOD5)污水处理厂需消耗外加碳源对应氮量的计算公式为:N=Ne 计-NsNe 计=Ni - KdeSi - 0.05(Si-Se)式中:N—需消耗外加碳源对应氮量,mg/L;Ne 计—根据设计的污水水质和设计的工艺参数计算出能达到的出水总氮,mg/L;Ns—二沉池出水总氮排放标准,mg/L;Kde—0.35,kgNO3--N/kgBOD5;Si—进水BOD5 浓度,mg/L;Se—出水BOD5 浓度,mg/L;Ne 计需通过建立氮平衡方程计算,生化反应系统的氮平衡见图1。
通过计算出的氮量,折算成需消耗的碳量。
污水站除磷计算公式
污水站除磷计算公式1、除磷药剂投加量的计算国内较常用的是铁盐或铝盐,它们与磷的化学反应如式(1)、(2)。Al3++PO3-4→AlPO4↓(1)Fe3++PO3-4→FePO4↓(2)与沉淀反应相竞争的反应是金属离子与OH-的反应,反应式如式(3)、(4)。Al3++3OH-→Al(OH)3↓(3)Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(4)由式(1)和式(2)可知去除1mol的磷酸盐,需要1mol的铁离子或铝离子。由于在实际工程中,反应并不是100%有效进行的,加之OH-会参与竞争,与金属离子反应,生成相应的氢氧化物,如式(3)和式(4),所以实际化学沉淀药剂一般需要超量投加,以保证达到所需要的出水P浓度。《给水排水设计手册》第5册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按1mol磷需投加1.5mol的铝盐(或铁盐)来考虑。为了计算方便,实际计算中将摩尔换算成质量单位。如:1molFe=56gFe,1molAl=27gAl,1molP=31gP;也就是说去除1kg磷,当采用铁盐时需要投加:1.5×(56/31)=2.7kgFe/kgP;当采用铝盐时需投加:1.5×(27/31)=1.3kgAl/kgP。2、需要辅助化学除磷去除的磷量计算同步沉淀化学除磷系统中,想要计算出除磷药剂的投加量,关键是先求得需要辅助化学除磷去除的磷量。对于已经运行的污水处理厂及设计中的污水处理厂其算法有所不同。1)已经运行的污水处理厂PPrec=PEST-PER(5)式中PPrec——需要辅助化学除磷去除的磷量,mg/L;PEST——二沉池出水总磷实测浓度,mg/L;PER——污水处理厂出水允许总磷浓度,mg/L。2)设计中的污水处理厂根据磷的物料平衡可得:PPrec=PIAT-PER-PBM-PBioP(6)式中PIAT——生化系统进水中总磷设计浓度,mg/L;PBM——通过生物合成去除的磷量,PBM=0.01CBOD,IAT,mg/L;CBOD,IAT——生化系统进水中BOD5实测浓度,mg/L;PBioP——通过生物过量吸附去除的磷量,mg/L。PBioP值与多种因素有关,德国ATV-A131标准中推荐PBioP的取值可根据如下几种情况进行估算:(1)当生化系统中设有前置厌氧池时,PBioP可按(0.01—0.015)CBOD,IAT进行估算。(2)当水温较低、出水中硝态氮浓度≥15mg/L,即使设有前置厌氧池,生物除磷的效果也将受到一定的影响,PBioP可按(0.005—0.01)CBOD,IAT进行估算。(3)当生化系统中设有前置反硝化或多级反硝化池,但未设厌氧池时,PBioP可按≤0.005CBOD,IAT进行估算。(4)当水温较低,回流至反硝化区的内回流混合液部分回流至厌氧池时(此时为改善反硝化效果将厌氧池作为缺氧池使用),PBioP可按≤0.005CBOD,IAT进行估算。。
污水处理基本计算公式
= 15.33 kN/m3
(2)计算基础底面以下土的重度r
考虑地下水作用,取浮重度,r=20.00-10=10.00kN/m3
(3)根据基础规X的要求,修正地基承载力:
fa = fak +ηbγ(b - 3) +ηdγm(d - 0.5)
池外土压力作用角隅处弯矩(kN.m/m):
基本组合:-8.13,准永久组合:-5.61
池内水压力作用角隅处弯矩(kN.m/m):
基本组合:6.95,准永久组合:5.47
基本组合作用弯矩表(kN·m/m)
底板内力:
计算跨度:Lx= 4.200m, Ly= 7.700m ,四边简支+池壁传递弯矩按双向板计算。
(6)大中型格栅间内应安装吊运设备,以进行设备的检修和栅渣的日常清除。
二、格栅的设计计算
1、平面格栅设计计算
(1)栅槽宽度B
式中,S为栅条宽度,m;n为栅条间隙数,个;b为栅条间隙,m;为最大设计流量,m3/s;a为格栅倾角,(°); h为栅前水深,m,不能高于来水管(渠)水深;v为过栅流速,m/s。
池顶活荷载标准值:Ph= 1.50 kN/m2
池顶均布荷载基本组合:
Qt = 1.20×P1 + 1.27×Ph= 7.91 kN/m2
池顶均布荷载准永久组合:
Qte = P1 + 0.40×Ph= 5.60 kN/m2
2、池壁荷载计算:
池外荷载:主动土压力系数Ka= 0.33
侧向土压力荷载组合(kN/m2):
= 49.86kN/m2
板底均布净反力基本组合:
Q = 49.86-(0.300×25.00×1.20+2.500×10.00×1.27) = 9.11kN/m2
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生物除磷总去除率取70% Pti Pte 磷的去除率 铝盐的投加量(AL2/O3) 总投加量
需化学法去除进水磷含量 6 0.5 0.916666667 66.20754717 mg/l 1456.566038 Kg/d
1.8
3
3
4
5
计算铝盐制品的总投加量(式1-4): DAS = 0.87 × 2.2 × (3.5-0.5) 10000/0.159/1000 = 361(kg/d) 商品量
×
6
变化范围:328~394(kg/d) 计算磷酸铝污泥量(式3-2): WAP = 3.94 × (3.5-0.5) × 10000/1000 = 118.2(kg/d) 计算氢氧化铝污泥量(式3-5): WAH = 2.51×(2.2-1)×(3.5-0.5)×10000/1000 = 90.4(kg/d) 计算总化学污泥量(式3-6): WA = WAP + WAH = 209(kg/d) 干固体量 变化范围:194~224(kg/d) 计算碱度消耗(式4-1): ACA = 4.84 × (2.2-1) × (3.5-0.5) 17.4(mg/L) 按CaCO3 计
序号 1 2 确定设计参数:
过程及说明 采用铝盐 Qd = 10000 m /d,Pti = 3.5 mg/L,Pte = 0.5 确定药剂种类: 聚合氯化铝固体(一等品),Al2O3 含量30% 计算有效铝含量: Al2O3 摩尔质量102g,Al摩尔质量27g CA = 0.3×(2×27)/102 = 0.159 确定铝的需用系数: 磷的去除率:(3.5-0.5)/ 3.5 = 86% KA = 2.2(变化范围:2.0~2.4),KAP = 0.87 计算铝盐制品的单位投加量(式1-3): DAP = 2.2 × 0.87 × (3.5-0.5)/0.159 36(mg/L) 变化范围:33~39(mg/L) 商品确定设计参数: Qd = 10000 m /d,Pti = 3.5 mg/L,Pte = 0.5 mg/L 确定药剂种类: 六水氯化铁固体(一等品),FeCl3·6H2O含量98% 计算有效铁含量: FeCl3·6H2O 摩尔质量270g,Fe摩尔质量56g CF = 0.98×56/270 = 0.203 确定铁的需用系数: 磷的去除率:(3.5-0.5)/ 3.5 = 86% KF = 1.8(变化范围:1.6~2.0),KFP = 1.80 计算铁盐制品的单位投加量(式2-3): DFP = 1.8×1.8×(3.5-0.5)/0.203 = 48(mg/L) 变化范围:43~53(mg/L) 商品量 计算铁盐制品的总投加量(式2-4): DFS = 1.8×1.8×(3.5-0.5)×10000/0.203/1000 = 479(kg/d) 商品量 变化范围:426~532(kg/d) 计算磷酸铁污泥量(式3-8): WFP = 4.87×(3.5-0.5)×10000/1000 = 146.1(kg/d) 计算氢氧化铁污泥量(式3-11): WFH = 3.45×(1.8-1)×(3.5-0.5)×10000/1000 = 82.8(kg/d) 计算总化学污泥量(式3-12): WF = WFP + WFH = 229(kg/d) 干固体量 变化范围:208~250(kg/d) 计算碱度消耗(式4-2): ACF = 4.84×(1.8-1)×(3.5-0.5) = 11.6(mg/L) 按CaCO3 计