煤的灰熔点

煤的灰熔点及实验室检验方法

技术研发TECHNOLOGY AND MARKETV 〇1.24，N 〇.9,2017煤的灰熔点及实验室检验方法丁(安徽省煤炭科学研究院，安徽合肥230001)摘要：煤的灰熔点是煤炭的重要指标，灰熔点的认识以及合理的选用实验仪器，正确的检测实验方法和步骤，对于保证灰熔点指数正确性有着非常关键的作用。

对灰熔点概念及具体检测方法结合实际操作体会进行了论述。

关键词：灰熔点；角锥法；检测步骤；误差分析 doi ：10. 3969/j . issn . 1006 -8554.2017.09. 115〇引言在煤炭资源勘探、合理利用煤炭方面，煤质分析检验起着关键作用。

煤炭分析检测项目有煤的工业性分析、内在水分、全硫、发热量、元素分析、灰熔点、黏结指数等，其中，灰熔点是影响煤炭质量的一个重要因素，本文对此指标及试验方法进行论述和分析。

1灰熔点的概念煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。

煤灰是各种矿物质组成的混合物，没有固定熔点，只有融化的范围，煤炭灰熔点又称煤灰熔融性，其测定可提供锅炉设计有关数据、预测燃煤情况、锅炉燃烧方式选择、判断煤灰渣型。

掌握正确的煤炭灰熔点即煤灰熔融性测定技术，以及煤灰熔融性对锅炉结渣情况的影响，可为减轻或避免锅炉结渣提供有效的依据。

灰熔点是动力用煤的重要指标，它反应了煤中在锅炉中的变化动态。

煤灰熔融温度近似说明煤在锅炉中或在气化炉中灰渣熔融特性的数据。

一般固态排渣炉，要求煤灰熔融温度越高越好，以避免由于结渣造成操作困难。

灰熔融温度低的煤，由于熔渣会包裹住煤而造成燃烧不完全、从而增加灰渣含碳量，严重时会堵塞炉栅，造成燃烧不完全、排渣困难，甚至造成停炉、停气事故。

有些锅炉则要求较低的灰熔融温度，而液态排渣炉则要求熔点越低越好。

灰熔点计算公式如下：灰熔点（软化）t = 19(Al 203 ) + 15 (Si 02 + Fe 203) + 10(CaO + MgO ) +6 (Fe 203 +Na 20 +K 20)2灰熔点的检测方法煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。

煤灰熔点t4

煤灰熔点t4全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤灰熔点t4是指煤灰在一定条件下的熔化温度，通常用来评估煤灰的熔化特性。

煤灰是燃烧煤炭后剩余的固体物质，主要由氧化物、硅酸盐和碳酸盐等成分组成。

煤灰的熔化特性对燃烧过程的稳定性、环境污染以及煤灰的利用率等方面都有重要影响。

煤灰熔点t4的测定是通过对煤灰在高温条件下的熔化行为进行实验来确定的。

在煤炭燃烧的过程中，煤中的无机物质在燃烧后生成煤灰，其中的某些成分具有一定的熔化性，会在高温条件下发生熔化，形成液态或半固态的熔渣。

煤灰熔点t4就是指这些熔化反应发生的温度。

煤灰的熔化特性主要受到以下几个因素的影响：1. 煤种和煤的完全燃烧度：不同种类的煤炭中含有的无机物质成分不同，燃烧后产生的煤灰的化学成分和熔化特性也不同。

煤的完全燃烧度也会影响煤灰的熔化特性，未燃尽的煤碳在高温下还会与煤灰中的无机物质发生反应，改变熔化特性。

3. 煤灰的成分和结构：煤灰中的各种成分和微观结构也会影响煤灰的熔化特性。

硅酸盐和氧化铝等成分会提高煤灰的熔点，而碳酸盐和硫酸盐等成分会降低煤灰的熔点。

煤灰熔点t4的测定通常采用热显微镜、热差示扫描仪等方法。

在实验过程中，先将煤灰样品加热至一定温度，观察煤灰的熔化反应，确定熔化温度。

通过煤灰熔点t4的测定，可以评估煤灰的融化性，为煤炭的清洁燃烧、煤灰的综合利用提供基础数据。

在煤炭资源的有效开发和利用过程中，煤灰熔点t4的研究具有重要意义。

通过控制煤灰的熔化特性，可以减少煤炭燃烧过程中的烟气排放、降低环境污染。

了解煤灰的熔化特性还可以指导煤灰的资源化利用，将其转化为有价值的工业原料。

煤灰熔点t4是评估煤灰熔化特性的重要参数，对于煤炭燃烧过程的稳定性、环境保护和资源综合利用具有重要意义。

通过深入研究和探索，可以更好地利用煤灰资源，推动煤炭产业的可持续发展。

第二篇示例：煤灰熔点T4是指在一定的条件下，煤燃烧后生成的灰分在高温下开始熔化的温度。

煤炭灰熔点

怎样判断煤的灰熔点高低关键词：煤炭化验仪器，煤炭化验设备，煤质化验仪器，量热仪、测硫仪、煤灰熔点，煤炭灰熔点，什么是灰熔点，灰熔点高好还是低好DT（变形温度），ST（软化温度）和FT（流动温度），HT半球温度。

1. 什么是灰熔点煤的灰溶点：是煤燃烧后余下的灰份，组成，即灰在高温情况下开始软化变形的温度，是一个温度区间。

它与气氛有很大关系，气氛不同，温度相差很大。

尤其是灰中氧化铁含量高时。

灰熔点又称煤灰熔融性，煤灰熔点即煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。

煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。

煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。

这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度，灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。

将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定四个特征温度：①变形温度，符号DT，原称T1；②软化温度，符号：ST，原称T2；③半球温度，符号HT；④流动温度，符号：FT，原称T3。

在灰熔融性的四个指标中，最常用的是软化温度，即ST(T2)。

一般用ST评定煤灰熔融性。

2. 灰熔点高好还是低好1050度,是煤炭的灰熔点,煤质不同,灰熔点会不会也有高低各种不同的煤，灰份熔点是不一样的，没有一个统一的标准数值，即便是同一种煤其熔点也不是固定的，影响灰熔点的因素有： 1、成分因素：灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时，灰的熔点就不同，如灰中含二氧化硅和氧化铝越多，灰的熔点就越高。

2、介质因素：与周边介质性质改变有关，如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时，其熔点会降低。

3、浓度因素：当煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化一般灰越多越低，这是由于各物质之间有助熔作用。

燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多，所以分浓度也是影响灰熔点的因素。

炭灰熔点测定

煤炭灰熔点测定的重要性、方法及测定精度作者：admin 发表时间：2011-7-20 7:18:50 阅读：次煤炭灰熔点又称煤灰熔融性，其测定可提供锅炉设计有关数据、预测燃煤情况、锅炉燃烧方式选择、判断煤灰渣型。

掌握正确的煤炭灰熔点即煤灰熔融性测定技术，以及煤灰熔融性对锅炉结渣情况的影响，可为减轻或避免锅炉结渣提供有效的依据。

1 检测煤炭灰熔点的重要意义煤灰的熔融性是动力用煤高温特性的重要测定项目之一，是动力用煤的重要指标，它反映煤中矿物质在锅炉中的变化动态。

测定煤灰熔融性温度在工业上特别是火电厂中具有重要意义。

第一，可以提供锅炉设计选择炉膛出口烟温和锅炉安全运行的依据。

在设计锅炉时，炉膛出口烟温一般要求比煤灰的软化温度低50～100℃，在运行中也要控制在此温度范围内，否则，会引起锅炉出口过热器管束间灰渣的“搭桥”，严重时甚至发生堵塞，从而导致锅炉出口左右侧过热蒸汽温度不正常。

第二，可以预测燃煤的结渣。

因为煤灰熔融性温度与炉膛结渣有密切关系。

根据煤粉锅炉的运行经验，煤灰的软化温度小于1350℃就有可能造成炉膛结渣，妨碍锅炉的连续安全运行。

第三，可为不同锅炉燃烧方式选择燃煤。

不同锅炉的燃烧方式和排渣方式对煤灰的熔融性温度有不同的要求。

煤粉固态排渣锅炉要求煤灰熔融性温度高些，以防炉膛结渣；相反，对液态排渣锅炉，则要求煤灰熔融性温度低些，以避免排渣困难。

因为煤灰熔融性温度低的煤在相同温度下有较低的粘度，易于排渣。

第四，可判断煤灰的渣型。

根据软化区间温度（DT—ST）的大小，可粗略判断煤灰是属于长渣或短渣。

一般认为当（ST—DT）=200～400℃为长渣；（ST—DT）=100～200℃为短渣。

通常锅炉燃用长渣煤时运行较安全。

燃用短渣煤时，由于炉温增高，固态排渣炉可能在很短的时间内就出现大面积的严重结渣情况；燃用长渣煤时，DT、ST之间的温差虽超过200℃，但固态排渣炉的结渣相对进行得较为缓慢，一旦产生问题，也常常是局部性的。

煤的灰熔点的四个特征温度

煤的灰熔点的四个特征温度煤炭，这个我们每天都能听到的词，可是它的世界可深得很呢！尤其是说到煤的灰熔点，这可是个门道！今天就跟大家聊聊煤的灰熔点的四个特征温度，让你对煤的理解更上一层楼，保准你以后见到煤炭，心里会想：“这小子可不简单！”1. 灰熔点的概念首先，咱们得搞清楚什么是灰熔点。

简单来说，灰熔点就是煤燃烧后留下的灰分在高温下变成熔融状态的温度。

想象一下，就像冰淇淋在烈日下融化，最后流成一滩水。

不过，煤的灰熔点可不是随随便便的，这里面可是有讲究的。

1.1 煤种的差异煤的种类多得很，从褐煤到无烟煤，千差万别。

不同类型的煤，灰熔点自然也各有千秋。

比如，褐煤的灰熔点就比较低，像个小孩子，容易就“融化”了。

而无烟煤的灰熔点高得多，简直像个顽固的老头，非得熬上一阵才能见到它的真身。

所以，煤种的选择对熔点影响可不小，选错了，可真是“自讨苦吃”。

1.2 矿物成分说到煤的灰熔点，矿物成分也是个大问题。

煤的灰分里常常包含硅、铝、钙等元素，这些元素的比例就像调味料，调得好，熔点高，调得差，那可就麻烦了！有些煤的灰里含有丰富的石英，那熔点就像火山一样高；而如果是以钙为主的矿物，那熔点就会低得多，真是各有千秋，谁都不服谁。

2. 灰熔点的测试方法说完了灰熔点的概念，咱们再来聊聊怎么测试这个灰熔点。

可别以为这是一件简单的事儿，科学家们可都是费尽心思，才搞出来的。

2.1 实验室测试一般来说，实验室会用到一个叫“灰熔点测试仪”的东西，听起来就高大上！把煤样放进去，慢慢加热，观察它的变化。

就像在看一场火灾秀，等到煤灰开始软化、熔融，测出那个温度，嘿，这就是灰熔点了！不过，这过程可得细心，不能掉以轻心，要不然结果就像黄连一样苦，根本不想碰。

2.2 现场测试有时候，在实际应用中，科学家们还会用现场测试的方法。

这种方法就像一场大冒险，直接去煤矿现场，看看煤在真实环境中的表现。

这样的测试能让他们更好地理解煤的灰熔点对燃烧的影响。

毕竟，实际情况和实验室可是不一样的，现实总是比理论更复杂呀！3. 灰熔点对燃烧的影响好了，咱们聊了那么多灰熔点的知识，接下来得说说它对燃烧的影响。

煤灰熔融性

1.煤灰熔融性（煤的灰熔点）--煤灰的熔融性是指煤灰受热时由固态向液态逐渐转化的特性，煤的灰熔融性是动力用煤高温特性的重要测定项目之一。

由于煤灰不是一个纯净物，它没有严格意义的熔点，衡量其熔融过程的温度变化，通常用三个特征温度：即变形温度（DT，软化温度（ST、流动温度（FT）。

这三个温度代表了煤灰在熔融过程中固相减少，液相渐多的三点，在工业上多用软化温度作为熔融性指标，称为灰熔点。

因此煤灰熔融性和煤灰粘度是动力用煤的重重要指标，煤灰熔融性习惯上称作煤灰熔点，但严格来讲，这是不确切的。

因为煤灰是多种矿物质组成的混合物，这种混合物并没有一个固定的溶点，而仅有一个熔化温度的范围。

开始熔化的温度远比其中任一组分纯净矿物质熔点为低。

这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体，这种共熔体在熔化状态时，有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能，从而改变了熔体的成及其熔化温度。

煤灰的熔融性和煤灰的利用取决于煤灰的组成。

煤灰成分十分复杂，主要有：JSiO2,A12O3,Fe2,CaO,MgO,SO等，如下表所示：我国煤灰成分的分析灰分成分含量（％）SiO2 15-60A12O3 15-40Fe2O3 1-35CaO 1-20MgO 1-5K20+Na20 1-5煤灰成分及其含量与层聚积环境有关。

我国很多煤层的矿物质以粘土为主，煤灰成分则为SiO2,AI2O3为主，两者总和一般可达50—80%。

在滨海沼泽中形成的煤层，如华北晚石纪煤层黄铁矿含量高，煤灰中Fe2O3及SO3含量亦较高；在内陆湖盆地中形成的某些第三纪褐煤的煤灰中CaO含量较高。

大量试验资料表明,SiO2含量在45—60%时，煤质灰熔点随SiO2含量增加而降低；SiO2在其含量〈45%或〉60%时，与灰熔点的关系不够明显。

Al2O3在煤灰中始终起增高灰熔点的作用。

煤灰中Al2O3的含量超过期30%时，灰熔点1500灰成分中Fe2O3,CaO,Ma均为较易熔组分，这些组分含量越高，煤炭灰熔点就越低。

灰熔融点与结焦

灰熔融点与结焦
灰熔融点和结焦有密切关系。

灰熔点是表示灰分在不同温度下熔融状态的一个指标，而结焦是煤炭燃烧过程中，灰分在受热面上沉积形成焦块的现象。

当煤炭的灰熔点较低时，灰分容易在受热面上熔融，并附着在受热面上形成结焦。

这是因为灰分中的矿物质在高温下会发生化学反应，生成液态物质，这些液态物质会附着在受热面上，形成结焦。

因此，控制煤炭的灰熔点是防止结焦的重要手段之一。

可以通过调整燃烧条件、控制煤炭的灰分含量等方式来降低灰熔点，从而减少结焦的可能性。

同时，对于已经形成的结焦，可以通过定期清理、使用防焦剂等方式进行处理，以保证锅炉的正常运行。

结焦原因

结焦原因造成锅炉结焦的主要因素有:1。

煤的灰熔点为2。

温度过高3是由于燃烧过程中监控或调节不当造成的。

一次风量太小(喷煤后)，低于临界流化风量。

4.在点火和增压过程中，加煤太快。

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煤种和煤质变化范围过大6。

启动期间灭火操作不当或运行缓慢。

造成物料不流化，局部结焦5 W1~&yO7。

耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物，破坏床料流化8。

返料装置返料异常或堵塞0 A+Fw@yO9。

负荷增长过快，操作不当。

不允许使用床温度表。

操作员误操作了12。

排放的炉渣过多，导致材料层过薄13。

炉渣排放不及时，料层过厚14。

锅炉启动前，空气盖堵塞过多15。

煤的粒度通常很大。

密相区燃烧份额过大电力联盟热电热电热电核电水电标准节能%Y+ VHL2d*u电力联盟打造电力行业最权威的技术交流平台@E/e8YS4Y11。

风帽的损坏和炉渣向风箱的泄漏导致空气分布不均匀16。

锅炉运行时，高温结焦不合理主要是由于运行时一次风量流化不良；床温太高，不能超过灰熔点；空气盖损坏，空气分布不均匀。

点火和加热阶段对给煤时间和数量控制不当将导致高温焦化。

缺氧条件下，还原气氛中XF_h5v71n#灰熔点将大幅下降，导致严重结焦。

结焦的基本原因是熔融状态的灰沉积在受热面上。

显然，灰的熔点是焦化的关键。

锅炉的工作氧是锅炉中的氧化或还原气氛，对锅炉的结焦有很大影响。

如果锅炉的操作氧气低，且锅炉中的还原性气氛强，煤的灰熔点将下降，锅炉将容易结焦。

这是因为灰熔点随着铁含量的增加而降低，铁对灰熔点的影响也与炉内气体性质有关。

在炉内的氧化气氛中，铁可能以Fe2O3的形式存在。

此时，熔点随着铁含量的增加而缓慢降低。

在炉内的还原气氛(氧含量不足)中，Fe2O3将被还原为FeO，灰熔点将迅速降低，FeO最有可能与灰中的二氧化硅形成熔点非常低的FeO。

灰熔点测定方法

灰熔点煤灰是各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个融化的范围，煤灰熔融性又称灰熔点。

灰熔点是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温度，它与原料中灰分组成有关，灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高，灰熔点高；三氧化二铁、氧化钙和氧化镁含量越高，灰熔点越低。

灰熔点计算公式如下：灰熔点（软化）t ═ 19 (Al2O3) + 15 (SiO2+Fe2O3) + 10 (CaO+MgO)+ 6 (Fe2O3+Na2O+K2O)灰熔点可以实测，即将灰分制成三角锥形，置于高温炉内加热，并观察下列温度。

开始变形温度T1：锥顶尖端复圆或锥体开始倾斜。

开始软化温度T2：锥尖变曲接触到锥托或锥体变成球形。

开始熔融温度T3：看不到明显形状，平铺于锥托之上。

原料灰熔点，是影响气化操作的主要因素。

灰熔点低的原料，气化温度不能维持太高，否则，由于灰渣的熔融、结块，各处阻力不一，影响气流均匀分布，易结疤发亮，而且由于熔融结块，还减少气化剂接触面积，不利于气化，因此，灰熔点低的原料，只能在低温度下操作。

煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。

煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。

煤灰熔融性又称灰熔点。

煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。

灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。

将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定DT（变形温度）、ST （软化温度）和FT（熔化温度）。

一般用ST评定煤灰熔融性。

中华人民共和国国家标准GB219—74代替GB219—63煤灰熔融性的测定方法中华人民共和国标准计量局发布1974 年1 1 月1 日实施中华人民共和国燃料化学工业部提出煤炭科学研究院北京煤炭研究所起草本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤、石煤、泥煤和焦炭灰熔融性的测定。

方法要点：将煤灰制成一定尺寸的三角锥体，在一定的气体介质中，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，测定它的三个熔融特征温度——变形温度(T1)、软化温度(T2)和流动温度(T3)。

灰熔点介绍

9月工作总结我国的煤炭资源丰富，油气匮乏。

在未来几十年内，煤炭在我国能源结构中仍将占主导地位，它是我国战略上最安全和最可靠的能源。

高效清洁地利用我国煤炭资源，对于促进能源与环境协调发展，满足国民经济快速稳定发展需要，具有极其重要的战略意义。

煤气化作为一种高效、洁净的煤转化技术，日益受到重视。

已工业化的煤气化技术可分为3 类，即以Lurgi技术为代表的固定床气化技术、以HTW 技术为代表的流化床气化技术和以Texaco、Shell与多喷嘴对置气化技术为代表的气流床气化技术。

气流床气化炉气化温度与压力高、负荷大、煤种适应范围广，是目前煤气化技术发展的主流，包括以具有自主知识产权的多喷嘴对置式气化炉、GE(Texaco)气化技术、Global E-Gas气化技术和以干粉煤为原料的Shell 气化技术、Prenflo气化技术、GSP气化技术等。

上述气流床气化技术均采用液态排渣式气化炉，即气化炉的操作温度在煤灰熔融流动温度(FT)以上50～150℃左右。

煤的灰熔融特性和黏温特性直接影响到气化炉操作参数的合理设定，以及气化炉的安全可靠运行。

一、煤灰熔融性煤的灰熔点又叫煤的熔融性，是在规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰（试样）变形、软化和流动特征物理状态，是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标，可以反映煤中矿物质在锅炉中的动态，根据它可以预计锅炉中的结渣和沾污作用。

煤灰熔融性直接决定着煤炭燃烧、气化过程排渣方式的选择，是影响炉况正常运行的一个重要因素。

煤灰的熔融特性由煤灰中矿物组成所决定，而煤灰矿物组成与煤灰化学成分有一定关系。

煤灰化学组成不同，则其矿物组成不同，煤灰的熔融特性也不同。

因此可采用配煤和添加煤灰助熔剂的方式改变煤灰化学成分，达到控制煤灰熔融特性的目的。

1.1 煤灰化学组分对煤灰熔融性的影响煤灰渣是一种极为复杂的无机混合物，通常都是以氧化物的形式来表示煤灰渣的组成。

化学分析结果表明，煤灰渣由SiO2、CaO、A12O3、Fe2O3、MgO、K2O、Na2O、TiO2等氧化物构成。

煤的灰熔融性测定

煤灰熔融性分析的目的
• 测定煤灰的熔融性，根据软化区间温度（DT—ST）的大小，可粗略判断煤灰是属于长渣或短渣。一般认为当（ST—DT）=200～400℃为长渣；（ST—DT）=100～200℃为短渣。通常锅炉燃用长渣煤时运行较安全。燃用短渣煤时，由于炉温增高，固态排渣炉可能在很短的时间内就出现大面积的严重结渣情况；燃用长渣煤时，DT、ST之间的温差虽超过200℃，但固态排渣炉的结渣相对进行得较为缓慢，一旦产生问题，也常常是局部性的。
影响灰熔融性测定因素
• （4）角锥托板的材质耐火材料有酸性和碱性之分，它们在高温下，同一般酸碱溶液一样
也会发生化学反应，因此，在测定煤灰熔融性温度时，要注意托板的选择，否则，会使测定结果偏低。多数煤灰中酸性物（Al2O3+SiO2+TiO2）大于碱性物（Fe2O3+MgO+CaO+K2O+Na2O），可采用刚玉（Al2O3）或氧化铝与高岭土混合制成的托板。相反，碱性煤灰则要选用灼烧过的菱苦土（MgO）制成的托板。
• 流动温度（FT：flow temperature） FT：灰锥熔化展开成高度在1.5mm以下的薄层时的温度。
➢ 四个特征温度 • 变形温度 DT：灰锥尖端或棱开始变圆或弯曲时的温度。 • 软化温度 ST：灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度。 • 半球温度 HT：灰锥形变至近似半球形，即高约等于底长的一半时的温度。 • 流动温度 FT：灰锥熔化展开成高度在1.5mm以下的薄层。
影响灰熔融性测定因素
• 气体分析法：用一根内径为3～5mm气密的刚玉管直接插入炉内高温带，分别在1000～1300℃和1100℃下抽取炉内气体，抽样速度以不大于6～ 7ml/min抽出气体。若用气体全分析仪分析气体成分时，可直接用该仪器的平衡瓶（内装水）抽取气体较为方便；若采用气相色谱分析仪时，则可用100ml注射器抽取气体样品，取样结束后立即送实验室分析。在1000～1300℃范围内还原气体（CO、H2、CH4）体积百分量为10%～ 70%，同时在1100℃以下它们的总体积和二氧化碳的体积比不大于1：1 ，O2的体积百分比<0.5%，则炉内气氛是弱还原性。

煤灰熔点t4

煤灰熔点t4全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤灰熔点T4是指煤灰在加热的过程中，达到一定温度时开始熔化的温度。

煤灰是煤燃烧后留下的固体残渣，其中含有大量的无机物质，具有一定的熔融性。

煤灰熔点T4的测定可以帮助我们了解煤灰的熔融特性，从而指导煤的燃烧利用和烟气处理。

一般来说，煤灰的熔点T4与煤的成分和燃烧条件有关。

煤灰主要由硅酸盐、氧化物等组成，不同的煤种和燃烧方式会导致煤灰的成分不同，从而影响了其熔点的大小。

在燃烧过程中，煤灰在高温下会发生熔化，形成熔渣，对燃烧设备和环境造成不利影响。

了解煤灰的熔点T4是非常重要的。

煤灰的熔点T4可以通过实验方法来测定。

一般采用热重分析法，在一定温度范围内对煤灰进行加热，观察其质量的变化，以确定煤灰开始熔化的温度。

通过这种方法可以快速准确地得到煤灰的熔点T4，为燃烧设备的运行和烟气处理提供参考依据。

煤灰的熔点T4与燃烧过程密切相关。

在燃烧过程中，煤的燃烧产生的高温会导致煤灰的熔化，形成熔渣。

熔渣对燃烧设备的运行稳定性和热效率有很大影响。

如果煤灰的熔点T4过低，熔渣在燃烧设备内易形成结块，影响了设备的正常运行；如果煤灰的熔点T4过高，熔渣在设备内难以排出，容易造成设备的堵塞和烟气处理的困难。

通过研究煤灰的熔点T4，可以找出降低煤灰熔化温度的方法，改善燃烧设备的运行性能。

目前，许多研究已经证明，添加适量的熔融剂可以有效降低煤灰熔点T4，改善燃烧设备的运行情况。

对煤灰的成分和结构进行合理的控制，也可以减少煤灰的熔化，提高燃烧效率。

煤灰熔点T4的研究不仅对燃烧设备的运行有重要意义，对环境保护和资源回收也具有重要意义。

在燃烧过程中产生的煤灰，含有大量的无机物质，其中一部分是可以回收利用的资源。

通过降低煤灰的熔点T4，可以提高煤灰中有用物质的回收率，减少资源浪费，实现环境友好型燃烧。

煤灰熔点T4是煤燃烧过程中的一个重要参数，对燃烧设备的运行稳定性和环境影响有着重要影响。

灰熔点及灰黏度影响因素分析1

灰熔点及灰黏度影响因素分析1 晋煤集团863项目执行办负责人:马伟2012-7-30煤灰分析为了深入探讨煤灰熔点及煤灰粘度的影响因素～分析晋城煤种的适合气化技术～经过仔细讨论～形成本报告～报告内容为:煤灰熔点影响因素、煤灰粘度影响因素、晋城煤种和神木煤种比较、改善煤灰粘度的方法及煤灰粘度对水冷壁的影响。

一、煤灰熔融性(灰熔点)影响因素根据氧化物对煤灰熔融温度的影响～通常将氧化硅,SiO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化钛(TiO2)、氧化钠(Na2O)和氧化钾(K2O)这八种氧化物分为两类:一类为酸性氧化物(SiO2、Al2O3和TiO2,～主要作用是提高煤灰的熔融温度,另一类是碱性氧化物,Fe2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O,～主要是降低煤灰熔融温度。

具体的影响分析见表中分析:影响因素变化趋势及原因灰熔融性,ST、FT, 影响主体变氧化硅质量分数每增减1%～对熔融温度变化很小～只有2-4?～氧化硅化,1,45%-60%范围内～随着质量分数增加～灰熔融温度降低, ,SiO2,～趋,2,60%-70%范围内～没有特定规律, 含量较多～势 ,3,70%以上～溶溶性温度比较高～ST最低也在1300?以上。

起重量分数占有,1,的原因:高温下～氧化硅很容易与其他金属盒非金属形成30-70%～主玻璃体的物质～这种物质没有定型的结构～没有固定的熔点～原要来自煤随着温度升高而变软因种的矿物,2,的原因:氧化硅是网络形成体氧化物～而煤灰中还有修饰质～经燃烧中间氧化物和网络氧化物～三种氧化物相互作用使得表现出不后存在于确定性煤灰中 ,3,的原因:此时已经没有适量的金属氧化物和氧化硅结合～有较多的游离氧化硅存在～使得熔融温度升高。

,1,熔融温度与氧化铝成正相关性,变,2,15%开始～熔融温度随着氧化铝含量增加有规律的增加, 氧化铝化,3,40%以上～不管其他组分怎么变化～ST一般都大于1400?～ ,Al2O3,～趋理论显示:氧化铝的量对熔融性温度相关密切程度最高～成正我国煤灰势相关性。

煤的灰熔点
煤的灰熔点是指煤在高温下燃烧后，残留下来的灰分在一定温度下开始熔化的温度。

煤的灰熔点是煤的重要指标之一，它直接影响着煤的利用价值和燃烧效率。

煤的灰分是指煤中不燃烧的部分，包括矿物质、氧化物、硫酸盐等。

在煤的燃烧过程中，煤中的有机物质被燃烧掉，而灰分则残留下来。

灰分的熔点是指灰分在高温下开始熔化的温度，这个温度取决于灰分的成分和含量。

煤的灰熔点对煤的利用价值和燃烧效率有着重要的影响。

如果煤的灰熔点过低，煤在燃烧过程中会产生大量的灰渣，这些灰渣会附着在锅炉内壁和烟道上，影响热传递效率，增加能源消耗。

同时，灰渣还会对环境造成污染，影响空气质量。

因此，煤的灰熔点越高，煤的利用价值和燃烧效率就越高。

煤的灰熔点可以通过实验测定得到。

在实验中，将煤样加热到一定温度，使其燃烧完毕后，测定残留下来的灰分的熔点。

根据实验结果，可以评估煤的质量和利用价值。

煤的灰熔点是煤的重要指标之一，它直接影响着煤的利用价值和燃烧效率。

煤的灰熔点越高，煤的利用价值和燃烧效率就越高，因此，煤的灰熔点是煤炭工业中一个非常重要的参数。

煤的灰熔点和煤的燃点、煤的工艺性

煤的灰熔点和煤的燃点、煤的工艺性煤的工艺性（一）煤的粘结性和煤的燃点及煤灰熔点[煤的工艺性质]煤的工艺性质包括：（1）煤的粘结性和结焦性指数；（2）煤的发热量和煤的燃点；（3）煤的反应活性；（4）煤灰熔融性（煤的灰熔点）和结渣性等1、煤的粘结性和结焦性煤的粘结性和结焦性，是两个有联系、有区别，又难以严格区别开来的概念。

煤的粘结性是煤粒（d<0.2mm）在隔绝空气受热后能否粘结其本身或惰性物质（即无粘结力的物质）成焦块的性质；煤的结焦性是煤粒隔绝空气受热后能否生成优质焦炭的性质。

两者都是炼焦煤的重要特性之一。

煤在干馏结焦过程中，一般要经过软化、熔合、膨胀、固化和收缩几个阶段，最后生成品质不同的焦炭。

当温度等于或高于煤的软化点（一般为315～350c）时，煤都软化成胶质体。

当温度等于或高于煤的固化点（一般为420c～450c）时，煤都结成半焦。

从软化到固化的时间愈长，煤就熔化得愈好，焦炭结构愈均匀。

为了了解煤的结焦性，人们设计了许多实验室方法，直接测试模拟工业焦化条件下所得焦炭品质（2200Kg小焦炉试验）；或测试上述胶质体的某一性质也有的直接观察实验室所得焦块的性质，表征煤的结焦性。

本节只阐述与我国煤的现行分类有关的几个测试指标。

（1）煤的胶质层指数煤的胶质层指数，又称煤的胶质层最大厚度，或Y值。

它是原苏联、波兰等国家煤的分类指标之一，也是我国煤的现行分类中区分强粘结性的肥煤、气肥煤的一个分类指标。

煤的胶质层指数，是原苏联列.姆.萨保什尼可夫和列.帕.巴齐列维奇提出的。

它的测试要点是根据不同结焦性的煤在干馏过程中胶质层的厚度、收缩情况和膨胀曲线的不同，测试胶质层的最大厚度（Y值）、最终收缩度（X值）和体积曲线，来表征煤的结焦性。

其中，Y值应用的最广。

Y值是通过测试胶质层的上部层面高度和下部层面高度得出的（一般出现在520～630C之间），X值是曲线终点与零点线间的距离。

Y值、X值和体积曲线都是通过胶质层指数测试仪上的记录转筒和记录笔记记录下来的。

灰熔点和粘温特性对气化的影响

灰熔点和粘温特性对气化的影响灰熔点和粘温特性对气化来讲是很重要的指标。

灰熔点是煤灰达到熔融时的温度，一般分软化、熔融、流动几个温度点，我们一般关心的是流动时的温度，灰熔点越低对德士古气化来讲越好，但还有一种情况有的煤种灰熔点较低，但煤灰达到灰熔点时流动性并不好，也不适宜于气化，于是就引进了粘温特性这个词，也就是说，不仅煤质的灰熔点较低，而且煤灰到灰熔点温度时的粘度也要低，容易流动，这样的煤才是适合于德士古气化的煤种。

煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。

煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。

煤灰熔融性又称灰熔点。

煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。

灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。

将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定DT（变形温度）、ST（软化温度）和FT（熔化温度）。

一般用ST评定煤灰熔融性。

粘温特性是指煤的灰分在不同温度下熔融时，液态灰所表现的流动性。

灰渣粘温特性差对装置的影响1)激冷室积灰由于粘温特性差，液态渣在流动过程中随着温度的降低，黏度直线上升、灰渣流动性减弱，形成挂渣，堵塞了降管。

再之渣口处气流速度快，将黏度高的液态灰渣拉成玻璃丝状，这种玻璃丝起着粘结剂作用，使细灰易粘结在激冷室内，给停炉后的清理工作带来很大困难，使激冷室液位正常控制受到影响，严重时甚至导致串气停车。

2)灰水管线磨蚀加快粗渣细且有大量的玻璃丝，灰水中固含量增加，管线、阀门磨蚀加快，灰水界区频繁磨漏，渣斗循环泵出口管线多次磨穿，有时不得不停车处理，严重影响生产稳定运行。

3)炉砖损耗快渣口处渣黏度大，不易流动，需提高炉温来降低黏度。

炉膛温度高，炉壁渣黏度低，炉砖剥落快；渣口下渣黏度大，渣口或下降管易堵渣。

4)有效工艺气含量低在灰渣从炉内到渣口排出过程中，温度降低，渣黏度增大，导致渣口或下降管堵塞，为了熔渣不得不提高O／C，以提高炉温来达到熔渣的目的，这样就需要更多的碳与氧气反应生成CO2来提高热量，导致工艺气中CO2含量高，相应的有效气成分CO+H2含量降低，而且由于CO含量降低及热负荷高，水气比高，使变换反应温度难以维持，不利于变换工段高负荷操作。

煤质分析报告

煤质分析报告煤炭是一种重要的能源资源，其质量直接影响着燃烧效率和环境污染程度。

为了更好地了解煤炭的质量特性，进行煤质分析是十分必要的。

本报告将对某煤矿生产的煤炭进行全面的煤质分析，以期为相关部门提供科学依据和参考意见。

1. 煤炭基本性质分析。

首先，我们对煤炭的基本性质进行了分析。

经过实验测定，该煤炭的挥发分为25%，固定碳为60%，灰分为10%，含硫量为1%，水分为4%。

从这些数据可以看出，该煤炭的挥发分较高，固定碳和灰分处于中等水平，含硫量和水分较低。

这些基本性质数据为后续的煤质评价和利用提供了重要依据。

2. 煤炭热值分析。

煤炭的热值是衡量其能源价值的重要指标之一。

通过实验测定，该煤炭的低位发热量为5500大卡/千克，高位发热量为6500大卡/千克。

这表明该煤炭具有较高的热值，适合作为工业和民用燃料使用。

3. 煤炭灰熔点分析。

煤炭灰熔点是指在一定条件下，煤炭灰分在高温下熔化形成熔渣的温度。

经实验测定，该煤炭的灰熔点为1350℃。

这表明该煤炭的灰分在高温下熔化的能力较强，对于锅炉和炉内燃烧有一定的影响。

4. 煤炭挥发分特性分析。

煤炭的挥发分特性对其燃烧性能和环境影响有着重要的影响。

经实验测定，该煤炭的挥发分在热解过程中释放出的气体主要为甲烷和一氧化碳，这表明该煤炭在燃烧过程中产生的有害气体较少，对环境影响较小。

5. 煤炭质量评价。

综合以上分析结果，我们对该煤炭的质量进行了评价。

该煤炭具有较高的热值和燃烧性能，灰熔点适中，挥发分特性较好，含硫量和水分较低。

因此，该煤炭适合作为工业和民用燃料使用，具有较好的经济和环保效益。

6. 结论。

通过本次煤质分析，我们对该煤炭的性质和特性有了更加全面的了解，为相关部门的煤炭选矿、燃烧利用和环保治理提供了科学依据和参考意见。

希望本报告能够对相关部门的工作有所帮助，也期待在未来能够开展更多的煤质分析工作，为煤炭资源的高效利用和清洁燃烧贡献力量。

煤炭灰熔点

怎样判断煤的灰熔点高低？关键词：煤炭化验仪器，煤炭化验设备，煤质化验仪器，量热仪、测硫仪、煤灰熔点，煤炭灰熔点，什么是灰熔点，灰熔点高好还是低好DT（变形温度），ST（软化温度）和FT（流动温度），HT半球温度。

1. 什么是灰熔点煤的灰溶点：是煤燃烧后余下的灰份，组成，即灰在高温情况下开始软化变形的温度，是一个温度区间。

它与气氛有很大关系，气氛不同，温度相差很大。

尤其是灰中氧化铁含量高时。

灰熔点又称煤灰熔融性，煤灰熔点即煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。

煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。

煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。

这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度，灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。

将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定四个特征温度：①变形温度，符号DT，原称T1；②软化温度，符号：ST，原称T2；③半球温度，符号HT；④流动温度，符号：FT，原称T3。

在灰熔融性的四个指标中，最常用的是软化温度，即ST(T2)。

一般用ST评定煤灰熔融性。

2. 灰熔点高好还是低好?1050度,是煤炭的灰熔点,煤质不同,灰熔点会不会也有高低?各种不同的煤，灰份熔点是不一样的，没有一个统一的标准数值，即便是同一种煤其熔点也不是固定的，影响灰熔点的因素有： 1、成分因素：灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时，灰的熔点就不同，如灰中含二氧化硅和氧化铝越多，灰的熔点就越高。

2、介质因素：与周边介质性质改变有关，如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时，其熔点会降低。

3、浓度因素：当煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化一般灰越多越低，这是由于各物质之间有助熔作用。

燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多，所以分浓度也是影响灰熔点的因素。