导热油炉事故案例情景分析
导热油火灾事故调查报告
导热油火灾事故调查报告一、事故基本情况1.1 事故时间2022年3月15日凌晨2时许1.2 事故地点河南省XX市XX工业园区1.3 事故性质火灾事故1.4 事故经过事故发生在一家化工厂的导热油储罐区，当晚突发大火，导致厂区内多个导热油储罐泄露起火，火势迅速蔓延，导致大面积火灾。
事故发生后，当地消防部门迅速前往现场处置，经过数小时的紧急救援，火势得到控制。
然而，火灾造成了严重的财产损失，部分厂房和设备被烧毁，事故现场留下了浓烟滚滚的残骸和明显的灼烧痕迹。
1.5 事故影响火灾造成多名工人受伤，其中一人重伤，目前正在医院接受治疗。
此外，火灾还导致了环境污染和人员疏散，给周边居民和企业带来了重大影响。
二、事故原因分析2.1 火灾原因经初步调查，导热油火灾是由操作失误引起的。
据现场监控录像显示，事故当晚，一名值班工人在巡检导热油储罐时，使用了不当的工具造成了导热油泄漏，接触到明火导致起火。
同时，厂区周边存在一定程度的安全隐患，如未经及时维护的设备和未经清理的杂物，这些都为火灾的蔓延提供了条件。
2.2 安全管理问题在事故发生前，该化工厂存在安全管理方面的一些问题。
首先，该厂在操作人员培训和安全意识方面存在疏漏，工人对导热油的危险性认识不足，对于操作规程和安全措施也没有严格执行。
其次，厂区的安全设施和监控系统存在一定缺陷，监控设备的盲区较多，无法对全厂区进行实时监控，这在一定程度上影响了事故的预警和处置。
2.3 法律法规遵守情况据了解，该化工厂在安全管理方面存在违规行为。
在事故发生前，当地安监部门曾多次对该厂进行安全检查，发现了一些安全隐患和违规行为，但由于该厂对相关法律法规的遵守态度不够严肃，未能及时整改，导致事故发生。
2.4 责任问题事故责任主要由操作工人和企业管理层承担。
操作工人因不当操作导致了导热油泄漏和火灾，存在明显过失。
而企业管理层在安全管理和法律法规遵守方面存在疏忽，未能有效监督和管理工人的操作行为，导致了事故的发生。
对两起烧穿油炉管子事故的剖析
二 、 故 原 因 ： ．淄博 某厂所 使由于使 用淄 博 市某 厂 生 产
的劣质导 热油 而导 致 炉管 烧 穿 ， 原因 如下 ： 厂所使 用 的导热 油是 某导 热 油厂 利用 不 稳定 性 油 为 其 该 基础 油 ， 加上微 量 添 加荆 调和 而成 的劣质 油 。劣质导热 油在 高温 运转 过程 中 ， 由于其 热稳 定 性 及抗
氧化性达不到要求 ， 品本身是一种长碳物质 ， 油 其稳定性不好 ， 逐渐被裂解 ， 这样就形成一种连锁反
应， 因此在 短短 的 时 间 内 ， 热油被裂 解 为单 碳及 短碳链 物质 ， 就是 我们 所说 的碳 化 ， 碳 或 短碳 导 这 单 链物 质在 高温 下脱 氧 脱氢 ， 形成 了结焦物 质 即为碳 。 就 残碳 随着 在炉 管 内冲刷 ， 温 结焦 淤 积 ， 间 高 时
一
、
事故简 况 ：．淄博 某 厂使 用 劣质导 热油 ，９ ８年 ６月 ９Ｆ烧 坏 ６ 大卡 加 热油 炉 ， 接损 １ １９ ｔ Ｏ万 直
失 十万余 元 。 间接损 失六 万余 元 。２ ．枣庄某 厂选用 非法 自制 油炉 ， 因结 构不 合理 ， 热 油在 炉 管 内 导 不 流动 ， 热油 严重 结 焦 ，９ ７年 １ 月 ８日导致 炉管烧 穿 引起火 灾 ， 接损失 达三 万余 元 ， 接 导 １９ １ 直 间
．
元／ ， 重要 的是 可为 用户 每年 节约燃 煤近 ４ 。 台 更 Ｏ吨
此类 炉型 的改 进 ， 如用 在 目前正在 运行 的导热 油炉上 改造 ， 改造 费用 很 低 ， 效 益 很显 著 其 但
・
ｌ ・ ８
对 两 起 烧 穿 油 炉 管 子 事 故 的 剖 析
导热油锅炉火灾事故分析
导热油锅炉火灾事故分析一、火灾概述导热油锅炉是一种常用的工业锅炉，主要用于加热各种工业生产设备和设施。
然而，由于导热油具有较高的燃烧性能，导热油锅炉火灾事故时有发生。
导热油锅炉火灾事故一旦发生，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失，因此对导热油锅炉火灾事故的分析和预防显得非常重要。
二、火灾原因1. 设备老化：导热油锅炉在长期使用过程中，各种设备和管道都会出现老化现象，管道渗漏和设备损坏可能会导致导热油泄漏，从而引发火灾。
2. 操作不当：操作人员在使用导热油锅炉时，如果操作不当，可能会导致设备过热或过载，从而引发火灾事故。
3. 设备故障：导热油锅炉的各个部件和元件如果发生故障，可能会引发火灾事故。
4. 装修施工：导热油锅炉周围的施工和维修工作可能会引发火灾事故，如电焊、切割等施工工艺存在明显的火灾隐患。
三、火灾应急预案在导热油锅炉火灾事故发生时，需要立即启动火灾应急预案，采取相应的应急措施，确保人员安全和财产安全。
1. 火灾报警：一旦发现火灾，应立即启动火灾报警系统，通知相关人员做好紧急疏散准备。
2. 疏散人员：要立即组织人员疏散，确保所有人员安全撤离火灾现场。
3. 通风排烟：通过排风系统将燃烧产生的烟气和有毒气体排出，确保人员和设备的安全。
4. 消防护卫：立即通知消防人员到达现场，采取相应的灭火措施，防止火灾扩散和蔓延。
四、火灾风险评估为了防范导热油锅炉火灾事故的发生，需要对导热油锅炉进行火灾风险评估，识别潜在的火灾隐患并采取相应的预防措施。
1. 设备巡检：定期对导热油锅炉进行检查和维护，确保各个部件和元件运行正常，及时发现问题并加以处理。
2. 安全培训：对操作人员进行导热油锅炉的安全操作培训，提高操作人员的安全意识和安全技能。
3. 安全控制：安装各种火灾探测器和报警设备，对导热油锅炉进行全方位监控和控制，确保火灾隐患得到及时发现和处理。
4. 应急预案：建立健全的火灾应急预案，确保一旦发生火灾事故，能够及时有效地进行应急处置，减少人员伤亡和财产损失。
导热油炉爆炸事故原因分析
导热油炉爆炸事故原因分析导致导热油炉爆炸的原因有很多，但是导热油炉在设计、制造、安装和使用时能够严格执行设计规范、操作规程的话，导热油炉发生爆炸的可能性是非常非常小的。
下面例举几个导热油炉的案例，分析一下导致这些导热油炉爆炸的原因。
案例一：09年7月，唐山一化工厂导热油炉爆炸2人当场死亡据悉09年7月27日40分左右，唐山市考伯斯开滦化工有限公司导热油炉工段在检修时发生爆炸工人苑利剑和吉小虎从炉顶跌落，2人经医院抢救无效死亡。
原因分析：导热油炉使用和操作不当引起的。
第一：为什么导热油炉检修还要正常运行。
导热油炉在检修的时候一定要在停炉状态下进行。
大家都知道导热油炉属于工业锅炉中的承压锅炉，被国家列入了特种设备行列。
导热油炉的压力非常大，使用温度也非常高，所以，在检修导热油炉的时候，必须得在停炉的状态下，有些企业无视国家的法律法规，为了节约成本，不影响企业的效益，而私自在导热油炉正常运行的情况下对导热油炉进行检修是应该摒弃的，相信唐山市考伯斯开滦化工有限公司也在这次事故中得到了教训。
案例二：07年3月北京一喷塑厂土制导热油炉爆炸造成1人死亡据悉，该土制的导热油炉是河北人孟某自行研发和制造安装的。
06年3、4月份当他得知该喷塑厂想购买烘烤工件的加热炉时，心中窃喜。
就假装自己是天津某制造厂的员工，窃取了喷塑厂老板的信任，然后就私自委托一无照的小门市制造了此土导热油炉，并私自找人进行了无证安装。
后来该土导热油炉在使用过程中出现了故障，操作工人撤火时发生了爆炸，当场死亡。
而孟某也逃之夭夭！原因分析：在购买导热油炉时，一定要去正规的厂家购买，一定要找正规的有锅炉安装许可证的安装公司安装。
案例三：10年7月31日南昌一香料厂导热油炉发生爆炸据悉10年7月31日傍晚6时，南昌一香料厂的导热油炉发生爆炸，索性此事故未造成人员伤亡。
事故发生的当天，香料厂的燃煤导热油炉的司炉工用煤炭烧两个导热油炉，按正常情况导热油炉可以烧到300度，可是这次导热油炉才烧到270度就发生了爆炸。
导热油泄漏事故
案例一：凤竹纺织火灾事故分析和存在的问题6月12日18时46分，福建泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉车间发生导热油喷溅起火！泉州市消防支队先后调集32辆消防战斗车，213名消防官兵奔赴火场。
经过8个多小时的浴血奋战，将大火成功扑灭。
由于猛烈燃烧和爆燃,有20人受伤。
根据“动用32辆消防战斗车，213名消防官兵灭火”和8个多小时的灭火时间判断，凤竹纺织科技有限公司这次火灾是非常猛烈的。
因为导热油的燃烧热值有1万大卡/公斤，如果有10吨导热油漏出，燃烧时间为5小时，每小时产生的热量2千万大卡，约相当于30多吨的蒸汽热值，由于是蔓延性火灾，火势迅速蔓延，所以扑救是非常困难的。
凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉房内设4台有机热载体锅炉。
1-3#为150万大卡的热油炉，4#为300万大卡的热油炉。
这样该公司的导热油系统是非常复杂的。
“18点40分左右，当导热油温度升至240度，准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输送主管道时，工人在开启管道阀门的过程中，阀门发生故障破裂。
”（另有说是管道破裂）。
这是火灾事故的起因，可能有二种情况，一种是阀门的质量问题，但这种可能比较小。
另一种是可能是安装问题，强大的热应力使阀门破裂。
据报道：“3个30立方米圆柱形导热油罐架在近14米高的钢架结构上，20时04分左右，由于高位罐体突然掉落，砸中3#锅炉下方输油管道，导致发生爆燃。
”一般这3个导热油罐称为膨胀罐，容积不可能是30立方米，笔者估计是3立方米。
按照通常发生火灾的情况下，应该将系统导热油放到低位油罐，为什么这个油罐还有油呢？只有一种可能，火势迅速蔓延而且猛烈，没有办法放油，而且是没有发生火灾事故系统的油罐，因为下部钢架或者基础被火灾损坏而砸了下来。
所以是一个导热油系统的火灾事故又引发了另一个导热油系统的火灾。
“高位罐体突然掉落，砸中3#锅炉下方输油管道，导致发生爆燃。
”估计，这个油罐在下落中摔坏破裂，而不是爆炸，由于油罐中的油温度高，所以形成爆燃。
2019.5 导热油泄露安全事故案例及分析
导热油泄露安全事故案例及分析案例一：2018年11月12日9时30分左右，国内某公司成型车间发生了一起导热油泄漏导致的沥青池爆燃的事故，造成6人死亡，5人受伤，直接经济损失1145万元。
事故经过2018年11月12日凌晨4时7分，成型车间燃气导热油炉操作工贾某发现导热油循环泵控制柜的电流值下降至80A（正常值100-110A），打电话通知当班维修工尹某，随后安排电工检查了电路，没有发现异常。
于是怀疑是导热油发生了泄漏。
尹某和贾某关闭了相关的开关和阀门，给车间主任武某做了汇报，武某分别给公司分管副总何某和动力部部长王某汇报。
7时左右，维修工徐某确认7号沥青池内发生了导热油泄漏。
为确定漏油点位置和便于维修，决定在沥青池上打开一个口子。
工人用铁锤和钎子打开沥青池顶部的混凝土和保温层，露出了顶部的钢制盖板。
现场操作人员用手持切割机切割沥青池顶部的钢制盖板时，沥青池内突然发生了爆炸，造成现场人员严重伤亡。
在这起事故中，高温导热油泄漏进入沥青池内，在沥青池内形成了爆炸性混合物，操作人员切割过程产生了点火源，引燃了爆炸性混合物，发生爆炸。
事故的教训1、导热油的闪点通常比较高，因此我们很容易忽视它的燃烧和爆炸危害。
其实，当温度超过了它们的闪点或者从带压系统泄漏后，导热油与其它易燃液体一样，仍然会与空气形成爆炸性的混合物，遇到点火源就会发生爆炸。
做好导热油系统的机械完整性管理，避免发生导热油泄漏，与避免易燃液体泄漏具有同等重要性。
2、在这起事故中，工人们的作业方式很鲁莽也很危险，正是这样鲁莽的方式夺取了他们宝贵的生命。
我们大家都知道要控制高风险作业的过程，但落实起来总是困难很多。
表面看是几个人的行为不够规范，本质上它是系统性的问题，包括安全文化和意识的培育、管理制度的建立和执行（包括定期的审计监督）和作业人员危害识别能力的提升等等。
动火作业、开管作业等高风险作业期间发生过很多过程安全事故（主要是火灾和爆炸），工厂需要从执行细节出发，控制好这类作业期间的风险。
导热油炉爆炸事故原因分析
导热油炉爆炸事故原因分析导致导热油炉爆炸的原因有很多，但是导热油炉在设计、制造、安装和使用时能够严格执行设计规范、操作规程的话，导热油炉发生爆炸的可能性是非常非常小的。
下面例举几个导热油炉的案例，分析一下导致这些导热油炉爆炸的原因。
案例一：09年7月，唐山一化工厂导热油炉爆炸2人当场死亡据悉09年7月27日40分左右，唐山市考伯斯开滦化工有限公司导热油炉工段在检修时发生爆炸工人苑利剑和吉小虎从炉顶跌落，2人经医院抢救无效死亡。
原因分析：导热油炉使用和操作不当引起的。
第一：为什么导热油炉检修还要正常运行。
导热油炉在检修的时候一定要在停炉状态下进行。
大家都知道导热油炉属于工业锅炉中的承压锅炉，被国家列入了特种设备行列。
导热油炉的压力非常大，使用温度也非常高，所以，在检修导热油炉的时候，必须得在停炉的状态下，有些企业无视国家的法律法规，为了节约成本，不影响企业的效益，而私自在导热油炉正常运行的情况下对导热油炉进行检修是应该摒弃的，相信唐山市考伯斯开滦化工有限公司也在这次事故中得到了教训。
案例二：07年3月北京一喷塑厂土制导热油炉爆炸造成1人死亡据悉，该土制的导热油炉是河北人孟某自行研发和制造安装的。
06年3、4月份当他得知该喷塑厂想购买烘烤工件的加热炉时，心中窃喜。
就假装自己是天津某制造厂的员工，窃取了喷塑厂老板的信任，然后就私自委托一无照的小门市制造了此土导热油炉，并私自找人进行了无证安装。
后来该土导热油炉在使用过程中出现了故障，操作工人撤火时发生了爆炸，当场死亡。
而孟某也逃之夭夭！原因分析：在购买导热油炉时，一定要去正规的厂家购买，一定要找正规的有锅炉安装许可证的安装公司安装。
案例三：10年7月31日南昌一香料厂导热油炉发生爆炸据悉10年7月31日傍晚6时，南昌一香料厂的导热油炉发生爆炸，索性此事故未造成人员伤亡。
事故发生的当天，香料厂的燃煤导热油炉的司炉工用煤炭烧两个导热油炉，按正常情况导热油炉可以烧到300度，可是这次导热油炉才烧到270度就发生了爆炸。
导热油炉火灾事故风险分析
导热油炉火灾事故风险分析一、导热油炉火灾事故风险分析（一）导热油炉运行参数不稳定1.导热油炉在运行过程中，受到温度、压力、流量等多个参数的影响，如果这些参数不稳定或超出正常范围，将会导致设备运行不正常，存在发生火灾事故的风险。
2.可能的风险因素：（1）导热油炉管道堵塞或渗漏，导致流量不稳定，增加爆炸的风险。
（2）导热油炉温度控制系统故障或超出范围，导致导热油温度过高或过低，损坏设备或引发火灾。
（3）导热油炉压力控制系统故障或超出范围，导致设备不稳定，增加火灾事故风险。
（4）导热油炉过热或超载运行，增加设备损坏和着火的可能性。
3.防范措施：（1）定期对导热油炉进行检查与维护，保证管道畅通，控制系统稳定，压力、温度、流量等参数在正常范围内。
（2）建立健全的设备运行记录与报警机制，及时发现异常情况并进行处理。
（3）设备运行过程中要加强监控，严格遵守操作规程，避免超温、超载运行。
（二）导热油炉安全防护措施不到位1.在导热油炉使用过程中，由于操作人员的马虎或疏忽，未能严格遵守安全操作规程，未能正确操作设备，未能及时发现设备运行异常等原因，可能导致火灾事故的发生。
2.可能的风险因素：（1）操作人员未接受专业培训和考核，对导热油炉设备和安全操作规程了解不够。
（2）操作人员疏忽大意，未能及时发现设备故障或异常情况，未能及时处理。
（3）导热油炉设备和安全防护措施不到位，缺乏必要的安全设施和防护措施。
3.防范措施：（1）建立健全的培训考核机制，对操作人员进行定期培训和考核，提高他们的技能水平和安全意识。
（2）加强对操作人员的管理和监督，建立操作记录和报告制度，及时发现和处理操作人员的问题。
（3）完善设备的安全防护措施，包括防火设施、安全报警装置、应急通道等，确保设备的安全运行。
（三）导热油炉安全管理不到位1.导热油炉的安全管理工作不到位，安全生产意识淡薄，存在隐患积压，极易引发火灾事故。
2.可能的风险因素：（1）企业对导热油炉的安全管理工作重视不够，缺乏安全生产意识。
导热油使用事故案例
人员培训
员工安全培训
01 必不可少
熟悉应急处理程序
02 提高处理效率
定期组织演练
03 增强员工能力
安全防护
配备必要的防护设备对于员工的安全至关重要。在作业场所吸烟是严格禁 止的行为，违反者将受到惩罚。建立责任制度可以明确员工的职责，保证 安全生产的顺利进行。
应急救援
建立应急预案 必备措施
建立应急通讯系统 保持联系畅通
配备应急处理设备 准备充分
导热油泄漏防范
导热油泄漏是一起严重的事故，需要加强设备 维护、人员培训、安全防护和应急救援等方面 的措施来防范和处理。
● 03
第3章 事故案例分析
事故发展过程
首先发现导热油泄漏
01 工作人员未能及时发现漏点
未能及时控制泄漏，导致火灾发生
02 缺乏紧急应对措施导致事态恶化
企业安全生产关键要素
企业安全生产关键要素包括安全管理、安全技术、安全人员和安全设备。 只有抓实这些关键要素，实行全员安全意识教育，企业才能实现持续安全 生产。
THANKS
感谢观看
安全奖惩制度
建立健全安全奖惩制度，对安全事故责任者进 行严肃处理，同时对安全工作表现突出者进行 表彰奖励，以促进安全生产文化的深入发展。
● 05
第五章 安全监控系统
系统构建
在安全监控系统中，首先需要安装环境监测设 备，以便及时发现任何异常情况。其次，建立 视频监控系统能够实时监控生产现场，有效提 高安全监控效率。最后，引入智能安全设备， 可以进一步提升安全监控水平。
建立安全管理体系 定期演练预案
加强员工培训 提高应急处理能力
● 02
第2章 导ห้องสมุดไป่ตู้油泄漏防范
导热油炉事故案例
导热油炉事故案例话说有这么一个小工厂，厂里有个导热油炉，就像个默默工作的大铁盒子，平时大家也没太把它当回事儿。
这导热油炉啊，就负责给生产线上的设备供热，让那些机器能顺利干活儿。
有一天呢，操作导热油炉的工人老张，那天可能是没睡好觉，整个人有点迷糊。
他像往常一样启动了导热油炉，但是呢，他忘记检查导热油的液位了。
这就好比你开车不看油表一样，是个大隐患啊。
导热油炉开始工作后，因为导热油不够，里面的温度就开始不正常地升高。
这就像是一个人没吃饱饭还让他干重活，肯定要出问题啊。
不一会儿，就听到导热油炉发出了奇怪的“嗡嗡”声，就像它在抗议一样。
老张这时候才反应过来，可是已经有点晚了。
随着温度越来越高，导热油炉里的压力也开始急剧上升。
这压力就像是被堵住了出口的洪水，在炉子里横冲直撞。
突然，“砰”的一声巨响，导热油炉的一个管道接口处承受不住压力，就像一个被撑爆的气球一样，开始往外喷油。
那场面，就像火山喷发一样，热油到处飞溅。
旁边的一些设备可就遭了殃，被热油溅到的地方都开始冒烟，有的地方还着火了。
工人们一下子就慌了神，四处乱跑。
还好厂里有灭火器，大家七手八脚地开始灭火。
但是因为火势蔓延得有点快，还是造成了不小的损失。
还有一个大工厂，他们的导热油炉已经用了好多年了。
老板呢，为了省钱，一直没舍得给导热油炉做全面的检查和维护。
就像一个人一直不体检，身体里有啥毛病都不知道。
这个导热油炉的炉管啊，因为长时间的使用，里面已经有很多污垢了，就像我们的水管用久了会有水垢一样。
这些污垢就影响了导热油的正常流动，让热量不能很好地传递。
有一次，在生产旺季的时候，导热油炉突然就效率变得特别低。
工人们还以为是正常的小故障，就想先凑合着用。
可是没想到，没过多久，炉管因为热量散不出去，温度过高，直接就烧穿了。
这一下，导热油就像脱缰的野马一样，从烧穿的地方流了出来，流到了下面的加热设备上。
这加热设备可都是用电的啊，导热油一浇上去，瞬间就引起了短路，还引发了小爆炸。
导热油使用事故案例资料
阀门破裂可能原因
• 这次火灾事故的起因，可能有二种情况， 一种是阀门的质量问题，但这种可能比较 小。另一种是可能是安装问题，强大的热 应力使阀门破裂。
3.1油管破裂
• 2009年3月29日20时许，位于市区后渚码 头的厦门华特集团泉州沥青罐库区导热油 罐发生泄漏事故，继而起火爆炸。 • 该公司工作人员于当天下午5时左右发现锅 炉异常，停炉后于19时30分左右发现锅炉 内明火，后因油管破裂发生爆炸。
11.油气分离器上盖板变形开裂爆炸
• 2006年9月26日9时20分左右，江苏省太仓 市新区板桥苏州耀华漂染有限公司发生一 起严重事故。太仓市设备安装发展有限公 司一安装队在承接的太仓市耀华漂染厂第 二台导热油炉安装工程施工中，厂方第一 台在用导热油炉炉顶上方油气分离器上盖 板变形开裂发生爆炸，当场造成3人烫伤， 在救援过程中上盖板完全拉脱，热油喷出， 又造成10人烫伤。
导热油应用中存在问题及解决方案
项目 问题 原因 解决方案 喷油
系统含水量大 溢流管位置过高或过细 升温速度过快
加强脱水 下降溢流管或加粗 缓慢升温
膨胀槽 油温高
水含量高 膨胀管过粗 轻组份多
加强脱水 加大小法兰缩径或换细管
油品氧化 超温 加热炉 冒黑烟 跳闸 热油泵 出口压力小 压力波动
在高温下与空气接触 流速小、停电、炉管结焦、违反法规 供风量小，加煤量小，燃烧不充分 电机过载 入口堵，膨胀槽液位低 有轻组份或水汽
导热油使用事故案例
2009.4.13
导热油系统火灾危险性
• 一是高温的导热油因管线爆裂或系统的跑、 冒、滴漏等原因，高温导热油喷出，接触空 气，引发火灾。 • 二是导热油在使用过程中，单位不能及时更 换和检测导热油，因导热油长期处于高温状 态，使其碳链断裂，分子量减小，其闪点往 往高于其使用温度，高温导热油喷出，易引 发大火。 • 三是劣质导热油中含水量多，因高温加热， 气化，易使管线爆裂，引发大火。 • 四是安装质量本身存在问题，使管线或系统 导热油喷出，导致火灾。
导热油炉的事故类型、危害程度分析、事故原因及预防措施、事故应急处置措施
导热油炉的事故类型、危害程度分析和事故原因及预防措施、事故应急处置措施一、事故类型1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故6、停电事故二、危害程度分析1、一般事故，人员轻伤，轻微经济损失如：鼓包、少量泄漏等2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失如：爆管、大量泄漏或轻微火灾等3、重大、特别重大事故，人员群死群伤，特别重大经济损失如：锅炉爆管、泄漏引起火灾、爆炸等三、事故原因、及预防措施1、鼓包、爆管事故1）、原因：①使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。
残炭等指标大大超标，运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热。
②超温、过热A突然性停电，导热油在炉管内停滞所造成。
B热油泵工作不正常，空转，打不起压力，致使热媒在炉管内停滞所造成。
C操作不当：停炉后炉内油温在80℃以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦。
D过滤器先用不当：例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸，只能滤出较大胶粒结焦物，而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。
E导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物，同时也会因局部过热生成焦碳，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。
2）、预防①、控制流速：过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。
辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s，对流受热管子内不低于1.5m/s②控制使用温度：锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30℃，以防止油在使用过程中过热分解变质，产生残炭、堵塞管径。
导热油锅炉起火爆炸原因
导热油锅炉火灾爆炸原因分析
导热油锅炉火灾爆炸原因分析
导热油锅炉频繁发生爆炸事故，让我们更加关注安全，想尽办法
避免事故发生。
那么导热油它为什么着火爆炸？其根源外乎3 点，导
热油、锅炉、操作方法。
2013 导热油火灾爆炸事故现场
它为什么着火爆炸：
1、导热油质量问题：长期使用后锅炉底部结焦积碳,局部温度过高，导致锅炉爆炸。
油泥严重，传热过程中管道堵塞，高压力下管道破裂，导热油泄
露起火。
2、导热油锅炉质量问题：锅炉质量不过关，在高温和长时间作用下,压力表和压力元件损坏引起的爆炸.
3、不按章操作：工作人员擅自升高温度和压力，关小出汽通道，
擅离岗位等而导致事故。
如何避免：
1、选择合适的导热油，超过300 必须充分考虑油在高温下能否同时在气相和液相中运行。
导热油的使用温度要高出实际温度10℃为最
安全。
（400℃气相液相导热油）2、选择正规符合标准的锅炉，并确
保配件和所有细节能安装到位。
3、按章操作：遵循导热油和锅炉的说明,其中导热油最少1 年一
次油样抽检，确保油品质量。
锅炉检修时停炉，按设备规定时间检修。
合理合适的导热油和合适的润滑油、设备保养/维护以及日常的正
规操作，即可轻松避免导热油爆炸事故。
导热油使用事故案例
案例一：导热油泄漏引发火灾
事故经过：导热油泄漏引发火灾，造成人员伤亡和财产损失 事故原因：设备密封失效，导致导热油泄漏 事故教训：加强设备维护和检查，确保安全使用导热油 预防措施：定期检查设备密封，及时更换密封件
案例二：导热油温度过高导致设备损坏
事故描述：导热油温度过高，导致设备过热，引起设备故障 原因分析：操作失误，加热时间过长，导热油温度过高 事故后果：设备损坏，生产中断，维修费用增加 预防措施：加强操作培训，控制加热时间，定期检查导热油温度
改进。
汇报人：
及时报告和处理安全事故
及时报告：一 旦发生导热油 使用事故，应 立即向相关部 门报告，以便 及时采取措施。
保持冷静：在 处理事故时， 应保持冷静， 不要惊慌失措， 以免加重事故
后果。
采取措施：根据 事故情况，采取 适当的措施，如 切断热源、通风 排气等，以降低
事故危害。
记录事故：记录 事故发生的时间、 地点、原因、处 理过程和结果， 以便日后分析和
事故教训总结
严格控制导热油温 度：避免超温导致 设备损坏和火灾事 故。
定期检查导热油质 量：及时更换不合 格的导热油，防止 油品劣化引发事故。
加强设备维护保养： 定期对导热油加热 器进行清洗和检修， 确保设备正常运行。
注意操作安全：严格按 照操作规程使用导热油， 避免发生泄漏和混入水、 空气等杂质。
加强员工安全培训： 对操作导热油的人 员进行安全培训， 使其了解导热油的 特点、使用注意事 项、应急处置方法 等，提高员工的安 全意识和应对能力。
定期检查和维护设备： 对导热油加热设备进 行定期检查和维护， 确保设备处于良好状 态，防止因设备故障 导致的事故发生。同 时，应定期对消防设 施和应急器材进行检 查，确保其有效性。
导热油炉事故案例
导热油炉事故案例导热油喷油事故案例1、概况莆田市一家染织公司有一台YLW—4100—MW导热油锅炉，该炉运行参数：炉出口油温265℃，进口油温240℃。
由于系统中导热油已使用二年多，经抽样化验表明该导热油需报废。
为了彻底清除系统和锅炉中导热油变质产生的焦碳，对循环系统和锅炉进行化学清洗。
清洗结束后，从市场上购买价廉25吨导热油注入系统中，换油后进行煮油脱水，当温升达到150℃时，发现大量导热油从高位槽排空管喷出约3—4吨，险酿成火灾事故。
2 、造成喷油原因分析2.1 清洗方案存在问题从查阅化学清洗施工方案和现场记录等有关见证材料，发现此次清洗方案中存在许多薄弱环节和控制不到位诸多问题。
集中表现在对导热油锅炉和循环系统中的清洗残液未制定科学吹扫方案，吹扫方法不当。
在湿度较大的情况时，对导热油锅炉和循环系统中清洗液吹扫用未经干燥的压缩空气直接进行吹扫，压缩空气中所含凝结水较多，在吹扫时容易残留在导热油锅炉和循环系统中。
没有根据循环系统实际情况对循环系统合理分段进行吹扫，容易造成清洗液吹扫不彻底而残留在循环系统中或死角盲区处，当油温升到100℃以上时，死角盲区处的水份受热后会突然膨胀形成水蒸汽，从高位槽喷出。
2.2 新购导热油质量差（1）对新购导热油进行目视检查时，发现带有浑浊不透明，用瓶装静置后，发现瓶子底部有肉眼可见的沉淀物。
（2）抽样化验结果如下表1所示。
化验数据显示：该新购导热油四项质量性能指标中闪点、酸值、残碳三项指标和外观达不到生产厂家质量证明书上所标明的质量指标要求，作为新购导热油可判断为不合格产品。
据综合分析判断该导热油可为回收再生油。
（3）导热油提温速度十分缓慢，与同型号的导热油相比有较大差别。
2.3 作业人员操作不当（1）作业人员对新购导热油进行煮油脱水时，虽然油温控制在95℃—110℃之间，但发现排放管排出水蒸汽中仍夹杂有少量导热油，未能引起高度重视，没有认真分析原因，自认为导热油脱水时间已结束，继续升温到155℃时，突然发生喷油事故。
油温过高火灾事故分析案例
油温过高火灾事故分析案例1. 案例背景在工业生产中，油温过高是一种常见的问题。
如果油温过高，不仅会影响设备的正常运转，还会引发火灾事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
本文将通过一个真实的案例分析油温过高引发火灾的具体原因，并提出预防措施，以期避免类似事故再次发生。
2. 案例描述某化工企业的生产车间中使用了大量的油炉进行加热。
一天，由于一台油炉的油温过高，导致了一起严重的火灾事故。
事发时，生产车间内的工人正在进行作业，突然听到了一声巨大的爆炸声，接着火焰在几秒钟内蔓延开来，整个车间几乎瞬间就被烧成了一片废墟。
除了车间中的设备和原材料被彻底烧毁之外，还有数名工人受伤，其中一名工人甚至被火灾烧伤严重，送往医院抢救无效死亡。
3. 火灾原因分析事后的调查报告显示，该火灾事故的起因是某台油炉的油温过高，引发了爆炸并导致火势迅速蔓延。
那么，到底是什么原因导致了油炉的油温过高呢？根据调查人员的初步分析，可能是以下几个原因造成了油温过高：1) 设备老化：油炉在工业生产中扮演着非常重要的角色，而长期的使用和磨损会导致设备老化，从而影响设备的正常运转。
在本案例中，油炉的管道和阀门处于老化状态，导致了油温逐渐升高，最终引发了火灾。
2) 操作失误：在工业生产中，操作人员的误操作可能会导致设备的异常运行。
例如，操作人员疏忽大意，没有及时调整油炉的温度，导致油温过高。
3) 缺乏定期维护：设备的定期维护是确保设备正常运转的重要因素。
然而，在本案例中，管理人员对油炉的维护工作比较松懈，没有进行定期的检查和维护，导致了火灾的发生。
4) 安全意识不强：在化工生产车间中，安全意识是至关重要的。
然而，管理层和员工在日常生产中对安全问题的重视程度比较低，没有将安全工作摆在重要位置，从而忽视了油炉的安全隐患。
综上所述，油炉的油温过高火灾事故起因是多方面的，其中设备老化、操作失误、缺乏定期维护以及安全意识不强等因素共同作用导致了火灾的发生。
4. 事故预防措施为了避免类似的油炉火灾事故再次发生，我们必须采取一系列的预防措施，其中包括：1) 定期检查维护：对于使用油炉的生产企业来说，定期的检查和维护是确保设备安全运行的关键。
导热油火灾事故案例分析
导热油火灾事故案例分析一、事件背景2016年1月15日，一家位于中国河北省的化工厂发生了一起导热油火灾事故。
该工厂主要生产导热油和相关化工产品，是当地的重要生产企业之一。
据初步调查，火灾是由设备故障引起的，导热油泄漏并点燃引发了大火。
火灾持续了数小时，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
此次事故引起了社会广泛关注，也对工厂的安全管理和应急救援能力提出了质疑。
二、事故原因分析1. 设备故障据现场目击者和工厂员工的说法，火灾是由设备故障引起的。
具体来说，是装有导热油的储罐发生了泄漏，泄露的导热油在接触到高温设备后引发了火灾。
这表明工厂的设备存在一定的隐患，并且可能存在维护保养不到位的问题。
2. 安全管理不到位工厂的安全管理问题也是此次事故的重要原因。
据相关部门调查，该工厂存在一定的安全管理漏洞，缺乏完善的安全生产制度和规定，没有进行充分的安全培训和演练，员工的安全意识和应急处理能力较差。
此外，工厂的安全设施和消防设备也存在一定的缺陷，无法有效应对突发火灾。
3. 应急救援不及时火灾发生后，工厂的应急救援能力也面临一定的挑战。
工厂的应急预案很可能不够完善，没有建立起有效的应急救援机制。
此外，现场救援人员的素质和应对能力也不尽如人意，导致了火灾的扩大和严重后果。
三、事故对策和改进1. 加强设备维护管理对于此次事故的原因，工厂需立即对设备进行全面检修和维护，确保设备的安全运行。
同时，加强设备的定期巡检和维护保养工作，建立起健全的设备管理制度和流程，确保设备运行的安全可靠。
2. 完善安全管理制度工厂应当加强安全管理制度的建设，明确安全责任和分工，建立起科学的安全管理体系和制度规范，促进员工的安全意识和责任心，保障生产过程中的安全。
此外，加强安全培训和演练，提高员工的安全技能和应急处理能力。
3. 提升应急救援能力工厂应当加强应急救援能力的建设，建立起完善的应急预案和救援机制，配备足够的应急救援人员和专业救援设备，提高应急救援的处置能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
导热油炉事故案例情景分析
1、导热油系统火灾危险性
一是高温的导热油因管线爆裂或系统的跑、冒、滴漏等原因，高温导热油喷出，接触空气，引发火灾。
二是导热油在使用过程中，单位不能及时更换和检测导热油，因导热油长期处于高温状态，使其碳链断裂，分子量减小，其闪点往往高于其使用温度，高温导热油喷出，易引发大火。
三是劣质导热油中含水量多，因高温加热，气化，易使管线爆裂,引发大火。
四是安装质量本身存在问题，使管线或系统导热油喷出，导致火灾。
2、事故案例情景分析
(1)油垫破裂起火
2009年3月19日凌晨1时许，位于绍兴柯北工业园区的一家印
染企业“屹男印染”的导热油锅炉车间突然发生导热油喷溅起火事件.
经勘查，由于锅炉向外输出油管阀门接口处发生故障油垫破裂，
导热油从破裂的管道中喷涌而出，并立即气化燃烧起火，燃起熊熊大火。
(2)阀门破裂
2008年6月12日18时16分，福建泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司该厂房属单层搭盖，使用功能为导热油锅炉房，内设4台有机热载体锅炉。
1・3#为600万焦卡的锅炉，4#为1200万焦卡的锅炉，L3#锅炉管道内约有10吨导热油,4#锅炉管道内约有20吨导热油。
锅炉车间加热的导热油用途是供给生产车间用于布料的定型。
当时，工作人员正在导热油锅炉车间启动3#锅炉对导热油进行加热。
18,四0分左右,当导热油温度升至240度，准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输送主管道时，工人在开启管道阀门的过程中，阀门发生故障破裂，导热油喷溅而出，并立即气化燃烧起火，冒出滚滚黑烟。
3、事故预防对策
(1)参与管道焊接的焊工应取得所施焊范围的资格证书，在施焊过程中应严格按焊接工艺标准进行焊接。
绝不允许无证焊工上岗操作。
(2)导热油的闪点一般均大于60℃,工作压力均小于1.57MPa,为此，介
质可作为丙类可燃液体，导热油管道即可认作V类管道，其焊缝质量也应达到IV级焊缝标准。
即表面不允许有裂纹、气孔、夹渣和溶合性飞溅，其表面压强高、咬边、凹陷、错边量等均应在允许范围之内。
(3)管道焊接后，必须按质量标准对焊缝进行外观检查,然后进行严密性
试验。
必要时，可根据现场情况作不多于1%的无损检测。
导热油应用中存在问题及解决方案见下表。
导热油应用中存在问题及解决方案。