导热油炉事故案例情景分析

导热油炉事故案例情景分析

1、导热油系统火灾危险性

一是高温的导热油因管线爆裂或系统的跑、冒、滴漏等原因，高温导热油喷出，接触空气，引发火灾。

二是导热油在使用过程中，单位不能及时更换和检测导热油，因导热油长期处于高温状态，使其碳链断裂，分子量减小，其闪点往往高于其使用温度，高温导热油喷出，易引发大火。

三是劣质导热油中含水量多，因高温加热，气化，易使管线爆裂,引发大火。

四是安装质量本身存在问题，使管线或系统导热油喷出，导致火灾。

2、事故案例情景分析

(1)油垫破裂起火

2009年3月19日凌晨1时许，位于绍兴柯北工业园区的一家印

染企业“屹男印染”的导热油锅炉车间突然发生导热油喷溅起火事件.

经勘查，由于锅炉向外输出油管阀门接口处发生故障油垫破裂，

导热油从破裂的管道中喷涌而出，并立即气化燃烧起火，燃起熊熊大火。

(2)阀门破裂

2008年6月12日18时16分，福建泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司该厂房属单层搭盖，使用功能为导热油锅炉房，内设4台有机热载体锅炉。1・3#为600万焦卡的锅炉，4#为1200万焦卡的锅炉，L3#锅炉管道内约有10吨导热油,4#锅炉管道内约有20吨导热油。锅炉车间加热的导热油用途是供给生产车间用于布料的定型。当时，工作人员正在导热油锅炉车间启动3#锅炉对导热油进行加热。18,四0分左右,当导热油温度升至240度，准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输送主管道时，工人在开启管道阀门的过程中，阀门发生故障破裂，导热油喷溅而出，并立即气化燃烧起火，冒出滚滚黑烟。

3、事故预防对策

(1)参与管道焊接的焊工应取得所施焊范围的资格证书，在施焊过程中应严格按焊接工艺标准进行焊接。绝不允许无证焊工上岗操作。

(2)导热油的闪点一般均大于60℃,工作压力均小于1.57MPa,为此，介

质可作为丙类可燃液体，导热油管道即可认作V类管道，其焊缝质量也应达到IV级焊缝标准。即表面不允许有裂纹、气孔、夹渣和溶合性飞溅，其表面压强高、咬边、凹陷、错边量等均应在允许范围之内。

(3)管道焊接后，必须按质量标准对焊缝进行外观检查,然后进行严密性

试验。必要时，可根据现场情况作不多于1%的无损检测。导热油应用中存在问题及解决方案见下表。

导热油应用中存在问题及解决方案