生产成本管理制度
成本管理制度(9篇)
成本管理制度（9篇）在快速变动和不绝变革的今日，各种制度频频显现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么你真正懂得怎么订立制度吗？下面是的我为您带来的成本管理制度（9篇），希望可以启发、帮忙到大家。
成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控，明确成本掌控职责，规范成本核算，不绝充足顾客的产品质量要求，特订立本制度。
第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作：1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续，确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量掌控，避开返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作，由生产部门组织，财务部门依据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据，分析其前因后果，总结阅历教训，加强日常的产品成本掌控。
5、发挥技术人员的技术创新，不绝降低成本。
6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算，让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果，积极推动成本掌控。
7、实行奖罚方法，促进产品成本掌控取得实效。
8、提高固定资产使用率，降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产，定期组织评估生产设备产能，订立工人生产计件工价和承包生产工价，每月月末盘点在产品，办理入库、领料和退料工作，核算计件工人工资，建立消耗台账和产品生产台账，核算各品种成本。
第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表（部分内容）》。
第五条品管部负责检验产品质量和材料质量，做好产品标识，帮忙车间办理入库手续。
第六条财务管理部负责成本核算规范，引导车间统计工作，监督在产品盘点，每月成本分析，审核计件工资和承包工资。
第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续，重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。
第八条紧要岗位职责：产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计，管理责任是厂长，厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用，应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。
生产成本制度管理制度
生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理，建立科学的成本管理制度，确保生产成本的合理性和准确性，提高企业的经济效益，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。
三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用，间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。
2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要，采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。
3.成本核算程序（1）收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据，包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。
（2）计算成本根据收集到的数据，计算出直接成本和间接成本，并进行相应的分配。
（3）编制成本报表根据计算得到的成本数据，编制生产成本报表，对成本进行分析和比较。
四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制，加强对成本的监测和控制，防止成本的浪费和溢出。
2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度，加强对生产成本的监督和管理，提高成本管理效率，保障成本核算的准确性。
3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化，降低生产成本，提高企业的经济效益。
五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析，了解不同成本项目的比重和变动趋势，为制定合理的成本控制策略提供依据。
2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较，分析成本差异的原因，找出影响成本差异的因素，并采取相应的措施进行成本调整。
3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价，分析成本与效益之间的关系，确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。
六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。
3.本管理制度的修订和补充，须经企业领导班子讨论通过后方可实施。
四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。
在企业生产过程中，降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
生产成本管控管理制度
生产成本管控管理制度一、引言在现代企业的运营过程中，生产成本是一个至关重要的方面。
生产成本的高低直接影响着企业的利润和竞争力。
为了优化生产成本，大多数企业都建立了生产成本管控管理制度。
本文将对生产成本管控管理制度进行详细分析说明，以便更好地理解和应用于企业实践。
二、生产成本管控管理制度的定义生产成本管控管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率，通过规范化和制度化的管理方式，在生产过程中对成本进行系统的控制和管理。
三、生产成本管控管理制度的重要性1. 降低生产成本：生产成本管控管理制度可以通过合理配置资源、降低原材料和能源浪费、提高生产效率等方式，有效地降低生产成本。
2. 提高生产效率：通过制定明确的工作流程、培训员工、采用先进的技术和设备等手段，生产成本管控管理制度可以提高生产效率，加快产品的生产周期。
3. 精确预算控制：生产成本管控管理制度可以帮助企业制定准确的成本预算，对每个环节的成本进行细化分析，以便更好地控制和调整成本，实现精确预算控制。
4. 提升竞争力：通过降低生产成本和提高生产效率，企业可以降低产品的售价，提升产品的竞争力。
四、生产成本管控管理制度的核心要素1. 成本核算：通过精细化的成本核算，对原材料、人工、能源等各个环节的成本进行明细记录和分析，以便更好地了解和掌控成本构成。
2. 预算管理：建立合理的成本预算体系，对生产成本进行预估和控制，通过与实际成本进行对比，及时发现和处理异常情况。
3. 设备效率管理：通过科学管理设备的运营和维护，提高设备的利用率和效率，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
4. 人员培训和激励：为员工提供必要的培训，提高他们的专业技能和素质，激励员工积极推动生产工作，并建立相应的绩效评估体系。
五、生产成本管控管理制度的实施步骤1. 制定制度和标准：制定适合企业实际情况的生产成本管控管理制度和标准，确保制度的科学性和规范性。
2. 实施培训计划：通过培训，使员工了解和接受生产成本管控管理制度，掌握相关的管理技能和方法。
生产成本管理制度
生产成本管理制度
是指企业为有效管理和控制生产过程中产生的各项成本而制定的一系列规章制度和程序。
其目的是确保企业能够在生产过程中使成本最低化，提高生产效益。
生产成本管理制度通常包括以下方面：
1. 成本核算：建立适当的成本核算体系，对生产过程中的直接材料、直接人工和间接费用进行准确的核算。
2. 成本控制：制定成本控制指标和控制措施，通过预算编制、执行和控制成本在合理范围内，并对超支情况进行分析和处理。
3. 成本分析：对生产过程中的各项成本进行分析，包括成本构成、成本结构和成本变动等，以便于了解成本的变化趋势和影响因素。
4. 成本评价：对产品和生产线的成本进行评价，通过成本效益分析来判断产品的盈利能力和生产线的效率。
5. 成本优化：通过识别和分析生产过程中的浪费和不必要的成本，采取措施进行成本的优化和降低。
6. 成本管理信息系统：建立完善的成本管理信息系统，包括成本数据采集、处理和报告系统，为成本管理提供准确和及时的信息支持。
通过实施生产成本管理制度，企业可以更好地管理和控制生产过程中的成本，提高产品的竞争力和盈利能力。
同时，也可以优化资源配置，提高生产效率和质量。
生产成本控制管理制度
生产成本控制管理制度一、总则为了提高企业运营效率，降低生产成本，促进企业长期稳定发展，制定本生产成本控制管理制度。
本制度适用于公司所有生产经营活动，包括生产管理、物资采购、人力资源、设备维护等方面，全体员工必须严格遵守，确保生产成本的合理控制和管理。
二、成本控制原则1. 合理规划：根据企业生产经营需求，合理预算生产成本，并制定可行的成本控制方案。
2. 严格执行：全体员工必须按照成本控制方案的要求执行，并定期进行成本控制评估。
3. 不断优化：不断优化生产流程和管理方案，提高生产效率，降低生产成本。
4. 审慎决策：各级管理人员在进行生产成本决策时，必须审慎考虑，确保决策的合理性和可行性。
三、成本控制措施1. 生产计划管理生产部门根据市场需求和企业情况，合理制定生产计划，预测生产成本，并将生产计划提交给相关部门审核。
审核通过后，生产部门需按照计划进行生产，不得擅自调整生产进度和规模。
2. 物资采购管理采购部门负责物资的采购工作，必须按照采购计划进行采购，并选择质量良好、价格合理的供应商。
采购人员需严格遵守公司的采购政策和程序，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护管理设备维护部门负责设备的维护和保养工作，必须定期检查设备，及时消除隐患，确保设备正常运转。
同时，各部门需做好设备的节能管理，降低能耗成本。
4. 人力资源管理人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效管理，确保员工的素质和技能与企业发展需求相适应。
同时，各部门领导需合理安排员工工作，提高员工工作效率，降低人力成本。
5. 生产流程优化生产部门负责生产流程的优化和改进工作，通过科学管理和技术创新，提高生产效率，降低生产成本。
四、成本控制责任1. 生产部门生产部门负责制定生产计划，并按照计划进行生产，严格控制生产成本，确保产品质量和生产效率。
2. 采购部门采购部门负责物资的采购工作，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护部门设备维护部门负责设备的维护和保养工作，确保设备正常运转，降低设备维护成本。
生产企业成本管理制度范本
生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理，规范成本核算和成本控制行为，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则，确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。
如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度，明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目，进行成本核算。
主要包括：1. 直接材料：指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工：指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用：指间接用于产品生产的费用，包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次，对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度，对生产过程中的成本进行有效控制，提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力，合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理，提高生产效率，降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理，减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析，分析成本变动的原因，提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度，对各部门和员工的成本控制绩效进行评价，合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查，确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
生产成本管理制度
生产成本管理制度第一章总则第一条目的为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。
第二条范围本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。
第三条责任1.公司生产成本的核算、分析等由财务部负责。
2.生产部负责提供基础资料、控制生产的成本。
第二章成本定额管理第四条制定成本定额：生产部门应根据具体产品的工艺要求、本公司的生产技术条件及公司历史平均水平，编制原材料、工时消耗等定额。
第五条成本定额修改：生产部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订，并通知财务部门调整。
第三章生产成本控制第六条各主要生产车间应严格执行定额管理。
第七条生产成本的控制依据：生产记录能完整、准确、及时地反映产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源，其内容包括以下几方面。
1.《生产任务通知单》。
(1)生产部根据销售计划、销售部提交的客户订单或防止环保压力等特殊情况备安全库存，统一下达连续编号的《生产任务通知单》。
(2)车间根据《生产任务通知单》安排生产。
(3)传递流程：生产部-生产车间2.《领料单》。
(1)《领料单》是产品材料消耗的原始记录。
车间根据《生产任务通知单》向库房领料，有消耗定额的按照定额发料；没有消耗定额的，按合理需要发料，剩余物资要及时办理"假退料"手续。
(2)车间应授权指定人员领料，同时填写《领料单》(-式三份)，《领料单》上应注明领料时间、材料零件号、材料名称、数量、生产任务通知单单号，并由库房发料人员、领料人员、车间主任签字。
(3)传递流程：生产部-成本会计，纸质版次日9点交成本会计一份。
3.《物料工序转移单》。
(1)《物料工序转移单》是产品在各道工序间流动的原始记录，是期末盘点及会计核算的依据。
(2)产品投产后必须填写《物料工序转移单》，并详细记录产品的规格、型号、数量、工序等基础资料。
(3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字，同时应及时填写《产品生产台账》。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。
生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括原材料费用、人工费用、设备费用等。
为了对生产成本进行有效管理，企业需要制定生产成本管理制度。
一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术，减少不必要的人力投入，提高人力资源的利用效率。
2.省料:企业应优化原材料的采购过程，选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商，减少原材料的浪费和损耗，降低企业原材料成本。
3.省能:企业应加强能源管理，提高能源的利用效率，减少能源的浪费和损耗，降低企业能源成本。
4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率，减少生产时间，提高企业的生产效率。
5.省质:企业应注重产品质量管理，确保产品质量合格，减少因产品质量问题而带来的成本。
三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系，明确各项费用的分类和计算方法。
通过对各项费用进行全面准确的核算，企业能够对各项费用进行分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的管理措施。
2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点，对成本进行实时监控和控制。
通过及时了解成本的发生情况，企业可以采取相应的措施，及时控制成本，避免成本的超预算。
3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。
通过引入自动化设备和信息化技术，企业能够减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。
同时，企业还应关注设备维护和更新，确保设备的正常运转和高效使用。
4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理，选择合适的供应商，建立稳定的供应关系。
通过与供应商进行有效的合作，企业能够降低原材料采购成本，提高原材料的质量和供应稳定性，减少原材料的浪费和损耗。
5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制，确保生产计划的准确性和及时性。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了规范和控制生产过程中发生的各类成本的计划、执行和控制，从而提高企业效益的管理制度。
通过建立和完善生产成本管理制度，企业能够更好地把握成本动态，不断优化产品成本结构，提高经济效益。
一、生产成本管理制度的目的和意义1.目的：生产成本管理制度的主要目的是提高企业的经济效益，使企业能够实现合理降低产品成本、提高产品质量和市场竞争力的目标。
2.意义：生产成本管理制度对企业的发展具有重要意义。
首先，它可以帮助企业实现生产成本的精确核算和控制，减少不必要的浪费和损失，提高资源利用效率。
其次，它可以帮助企业制定科学的定价政策，更好地满足市场需求，提高市场竞争力。
最后，它可以为企业提供决策参考，使企业能够根据成本情况做出准确的经营决策。
二、生产成本管理制度的内容和要求1.成本分类和计算方法：制定企业适用的成本分类和计算方法，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等各种成本项目的核算方法。
2.成本核算和报表制度：建立成本核算和报表制度，使企业能够准确地掌握各个环节的成本信息。
包括月度、季度和年度的成本核算报表，以及不同层级的经营报表。
3.成本控制和分析方法：制定成本控制和分析方法，通过比较实际成本与预算成本的差异，找出成本控制中存在的问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
4.成本预算和控制目标：制定成本预算和控制目标，明确企业的成本控制要求和管理目标，以实现预期的经济效益。
5.成本管理责任和考核制度：明确各级管理人员的成本管理责任，建立相应的考核制度，对成本指标的完成情况进行考核和奖惩。
三、生产成本管理制度的实施和运行1.建立和完善制度档案：对生产成本管理制度进行全面的排查和规划，建立相关的制度档案，确保员工能够深入了解和遵守相关制度。
2.培训和宣传：通过组织培训，提高员工的成本管理意识和能力，加强成本管理制度的宣传和推广，确保员工能够积极参与和支持。
3.数据收集和分析：建立可靠的数据收集和处理系统，及时收集和整理生产过程中产生的各项成本数据，进行合理分析和比较。
2024年生产成本管理制度(三篇)
2024年生产成本管理制度第____条为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。
第____条在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。
第____条公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。
第2章产品生产成本核算基础工作第____条为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。
第____条公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。
第____条各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下六个方面进行。
1.对生产耗用的原材料、辅助材料、燃料、动力、工具、备件以及主要低值易耗品等实行定额管理。
2.准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行合理分摊。
3.根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。
4.设立专门的领料员，对每种产品的原材料进行准确记录和分摊。
5.区分原材料的定额和无定额，有定额的应按定额领、发料，无定额的应编制领用料计划，实行限额发料，不准以领代耗。
6.对月末结存的材料等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。
第____条仓库管理1.加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料及备品备件进行全面、准确登记。
2.严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原材料、备件、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。
3.强化物资的盘点管理，建立《物资盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。
车间生产成本核算管理制度
车间生产成本核算管理制度前言车间生产成本核算管理制度是指为了掌握车间生产成本情况，提高生产效率和降低生产成本而制定的一套制度。
本制度的目的是协助企业管理人员合理分配资源，优化生产流程，提高生产效益，降低生产成本，提高经济效益。
制度内容1.原材料成本核算–原材料的采购、进货和仓库管理；–原材料在车间生产中的使用和消耗；–原材料的存放和保管；–原材料损耗的计算和分析；–原材料库存清点和盘点。
2.辅助材料成本核算–辅助材料的采购、进货和仓库管理；–辅助材料在车间生产中的使用和消耗；–辅助材料的存放和保管；–辅助材料损耗的计算和分析；–辅助材料库存清点和盘点。
3.人工成本核算–工人的工资和工时记录；–工人的劳动生产率管理；–工人的考勤记录；–工人的绩效评估和考核。
4.设备成本核算–生产设备和生产工具的购置和安装；–设备和工具维护和修理费用的管理；–设备和工具的耗损率分析；–生产设备和生产工具的折旧核算。
5.生产能力和产量核算–生产能力的测算和管理；–产量的计量和评估；–产量的质量控制和管理。
6.生产成本分析–成品的生产成本核算；–生产成本的分配和计算；–生产成本的分析和优化；–生产成本控制和管理。
制度执行上述各项，车间生产成本核算管理制度必须制定详细的标准和规定，并由专业人员进行指导和监督。
对于不同车间或不同产品，需要根据实际情况进行制度的针对性修改和完善，以符合生产现场实际运作的需要。
制度执行应遵循以下原则和方法：1.制度应以简洁明了、易于操作为原则，以便生产管理人员和生产现场工人能够方便理解和执行。
2.制度应遵循全员参与、责任到人的原则，要求每个部门和每个员工根据自己的职责认真执行制度，并承担相应的责任，形成相互配合、相互支持、相互促进的生产环境。
3.制度应贯彻先进的管理思想和方法，在制定过程中要充分吸收借鉴其它企业的成功经验，不断完善自己的管理体系，提高自身的生产管理水平。
4.制度执行过程中，应根据生产运营的实际情况不断评估和调整制度，确保其能够持续适应生产现场的需要。
生产成本管理管理制度
生产成本管理管理制度一、生产成本管理的重要性生产成本管理对企业的重要性不言而喁。
首先，生产成本是企业盈利的重要基础。
成本决定了价格，价格又决定了市场竞争力，影响了企业的盈利水平。
通过有效的生产成本管理，企业可以降低生产成本，提高产品竞争力，实现更高的销售额和利润。
其次，生产成本管理对企业可持续发展至关重要。
通过对生产成本的管理，企业可以合理分配资源，提高效率，降低消耗，推动生产技术和管理水平的提升，从而实现企业的可持续发展。
最后，生产成本管理还能帮助企业提高决策质量和风险控制能力。
通过对生产成本的准确测算和全面掌握，企业可以更好地进行决策，降低经营风险，实现更好的经营效果。
二、生产成本管理的核心内容生产成本管理包括生产成本的计算、监控和分析。
其中，生产成本的计算是生产成本管理的基础，是企业确定产品成本和制定定价政策的依据。
生产成本的计算包括直接成本和间接成本。
直接成本是与产品直接相关的成本，如原材料成本、直接人工成本、直接生产费用等；间接成本是与产品间接相关的成本，如间接人工成本、间接生产费用等。
通过对直接成本和间接成本的准确计算，企业可以了解产品各项成本的构成，为生产成本管理提供基础数据。
生产成本的监控是生产成本管理的重要环节。
企业要建立定期监控生产成本的机制，及时了解和分析生产成本的变动情况，发现问题和风险，采取有效措施加以解决。
生产成本监控的目标是控制成本，提高效益。
通过生产成本监控，企业可以及时发现生产过程中的浪费、漏洞和不良现象，采取措施防范和减少成本增加，实现生产成本的合理控制。
生产成本的分析是生产成本管理的关键环节。
通过对生产成本的分析，企业可以了解各项成本费用的比例和分布，找出成本增长的原因和规律，进行成本结构调整和成本控制优化，提高生产效率和降低生产成本。
生产成本的分析需要全面、深入地了解企业生产经营的各个方面，发现成本增长的潜在问题，通过分析找到解决问题的关键，推动生产成本管理的改善和提升。
生产成本控制管理制度
生产成本控制管理制度一、什么是生产成本控制管理制度二、生产成本控制管理制度的意义三、生产成本控制管理制度的核心内容四、生产成本控制管理制度的实施步骤五、生产成本控制管理制度的优势与挑战六、总结一、什么是生产成本控制管理制度是企业在生产过程中，为了控制和管理生产成本，提高效率和利润，而制定的一系列规章制度和管理措施。
它对企业的生产活动进行有效的计划、组织和控制，通过合理使用资源和控制生产过程中的各种成本，达到降低生产成本、提高产品质量和增加盈利的目的。
二、生产成本控制管理制度的意义生产成本是企业经营过程中最主要的支出之一，控制和管理好生产成本，对企业的发展和竞争力至关重要。
制定生产成本控制管理制度的意义在于：1. 提高企业的经济效益：通过科学合理控制和管理生产成本，降低无效成本的产生，提高生产效率和产品质量。
这将使企业降低产品售价，提高市场竞争力，最终实现经济效益的最大化。
2. 优化资源配置：生产成本控制管理制度可以帮助企业合理配置各项资源，提高资源的利用效率和生产效益，确保生产过程中的各个环节都能够充分发挥作用。
3. 强化企业管理水平：制定生产成本控制管理制度，要求企业各部门合作协调，加强内部沟通，提高管理水平和执行力。
这有利于形成一个科学、高效、协调的生产管理体系，推动企业管理水平的全面提升。
三、生产成本控制管理制度的核心内容1. 生产成本核算制度：建立生产成本核算制度，从原材料、人工成本、间接费用等方面进行全面核算，分析生产成本结构和变动情况，找出成本的管理漏洞和节约的空间，为控制管理提供依据。
2. 成本控制目标和指标：明确生产成本控制的目标和指标，根据不同的产品和生产过程，确定合理的成本控制目标。
同时，制定相应的成本控制指标，对各个环节的成本进行跟踪和控制。
3. 成本预算管理：通过制定预算和预测，对生产成本进行合理的控制和调整。
预算管理可以帮助企业了解生产成本的变动情况，及时采取措施进行调整，避免因未及时调整而造成的生产成本过高。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度1. 管理目标生产成本管理目的是为了控制成本，提高生产效率和质量，提高企业经济效益。
这里的生产成本主要包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本是指直接与生产产品相关的成本，包括原材料、直接工资和制造费用等成本；间接成本是指生产过程中除直接成本以外的成本，如工程费、折旧和管理费用等。
2. 管理内容（1）直接成本管理：a.原材料成本管理•优异供应商管理，以降低原材料购买成本；•时时掌握原材料市场价格，及时修正进货策略；•建立科学化的库存管理制度，以防止过量库存及缺货等现象；•建立供应商合格评估制度，以确保原材料质量及供货安全。
b.直接工资管理•管理生产人员数量及分配，确保制造过程不再存在人力浪费；•制定优秀的员工培训计划，以提高员工生产技能并减少人员流失率；•密切关注劳动力成本变化，制定合理的生产工资计划。
c.制造费用管理•技术研发成本的控制，降低生产低质量产品和无效工序；•以严格的节约成本要求逐步缩减不必要的制造费用。
（2）间接成本管理：a.管理费用•建立有效的生产计划管理，尽力避免生产中的无用流程和低效率的工作；•科学合理的管理财务与会计部门以支撑生产管理；•管理人员聘用、考核及奖惩措施等。
b.固定资产管理•管理固定资产，如设备和机器等；•严格控制固定资产的维修费用；•研究发展新技术来有效降低固定资产成本。
3. 管理方法（1）管理账目建立科学的生产成本核算制度，并定期进行盘点和核算。
该制度应包含以下内容：•材料成本、工资成本及制造费用对应的预算、实际账目与偏差分析；•库存现金结构、变化趋势与成本支出；•所有固定资产及其的运维成本，设备折旧、损耗费用等。
（2）制定预算企业应根据历史数据，制定相应的生产成本预算，以便控制成本，同时也可作为分析成本的依据，并且在分析后能及时调整资金分配。
（3）降低成本降低成本是一项非常重要的工作，企业应通过以下措施来实现：•降低使用原材料的成本；•降低劳动力成本；•通过改进和重组工作流程来降低成本；•通过采用更优秀的设备和机器来降低固定资产成本。
生产成本预算管理制度
生产成本预算管理制度1. 引言生产成本预算管理制度是指通过对生产成本进行预先估算、跟踪和控制，以实现对企业生产活动的管理和决策支持的一种制度。
合理的生产成本预算管理可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高利润。
2. 生产成本预算编制生产成本预算编制是指通过对生产成本的各个方面进行全面量化和预估，制定出具体的生产成本预算计划。
生产成本预算编制的流程如下：2.1 收集数据收集与生产活动相关的各项数据，包括生产设备的折旧、耗材成本、人力资源成本等。
同时还需要考虑市场需求、销售预测等因素。
2.2 分析数据对收集的数据进行分析和比较，找出有关生产成本的规律，并进行合理的归纳和总结。
2.3 设定预算目标根据数据分析的结果和企业的需求，设定合理的生产成本预算目标，包括总体目标和具体指标。
2.4 编制预算计划根据设定的预算目标，制定具体的生产成本预算计划，包括各项成本的预估金额和时间安排。
3. 生产成本预算执行和跟踪生产成本预算执行和跟踪是指在实际生产过程中，对生产成本的执行情况进行反馈和监控，及时发现和解决问题，确保生产成本预算的有效实施。
3.1 成本控制通过设置各项生产成本的标准和预算限额，对各项生产成本进行控制和约束，确保其不超过预算范围。
3.2 成本核算对实际发生的生产成本进行核算，将其与预算进行比较，分析差异和原因，及时采取措施进行调整和优化。
3.3 预算调整根据实际情况，对生产成本预算进行适当调整，使其更加符合实际情况，并及时反映到生产成本控制和核算中。
4. 生产成本预算管理的优点和挑战4.1 优点•精确预测：通过预算管理制度，能够对生产成本进行准确预测和计划，为企业决策提供有力依据。
•提高效率：生产成本预算管理可以帮助企业合理配置资源，提高生产效率。
•降低成本：通过对生产成本的控制和优化，可以降低企业的生产成本，提高盈利能力。
4.2 挑战•数据收集和分析的困难：生产成本预算管理需要大量的数据支持，而数据收集和分析可能会遇到困难和挑战。
单位生产成本管理制度
第一章总则第一条为规范本单位的成本管理，提高成本控制水平，确保生产成本合理、有效，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有生产活动，包括原材料采购、生产加工、产品销售等环节的成本核算、分析、控制和考核。
第三条本单位成本管理制度遵循以下原则：（一）合规性原则：严格执行国家相关法律法规和财务会计制度。
（二）效益性原则：以提高经济效益为目标，实现成本最小化。
（三）全面性原则：覆盖生产全过程的各个环节，确保成本管理全面、系统。
（四）实时性原则：及时收集、整理、分析成本数据，为决策提供依据。
第二章成本核算与控制第四条成本核算（一）原材料成本核算：包括原材料采购成本、原材料损耗、库存管理费用等。
（二）生产成本核算：包括人工成本、制造费用、生产设备折旧等。
（三）销售成本核算：包括销售费用、售后服务费用等。
第五条成本控制（一）原材料成本控制：加强原材料采购管理，合理选择供应商，降低采购成本；严格执行原材料领用制度，减少损耗；加强库存管理，降低库存成本。
（二）生产成本控制：优化生产流程，提高生产效率；加强生产设备维护，降低设备折旧；合理配置人力资源，降低人工成本。
（三）销售成本控制：合理制定销售策略，降低销售费用；提高售后服务质量，降低售后服务费用。
第三章成本分析与考核第六条成本分析（一）定期对成本进行分析，找出成本波动的原因，为决策提供依据。
（二）分析成本结构，找出成本高企的环节，采取措施降低成本。
（三）分析成本与产量、质量、效率的关系，优化生产过程。
第七条成本考核（一）建立成本考核指标体系，对各部门、各岗位的成本进行考核。
（二）将成本考核结果与绩效考核、薪酬待遇挂钩，激发员工降低成本的积极性。
第四章组织与实施第八条成本管理组织（一）成立成本管理领导小组，负责制定成本管理制度、监督成本管理工作。
（二）设立成本管理部门，负责成本核算、分析和考核工作。
第九条成本管理职责（一）成本管理部门：负责成本核算、分析和考核，提出降低成本的措施和建议。
生产成本管理制度范本
生产成本管理制度范本第一章总则第一条为规范企业生产成本管理，加强成本控制，提高经济效益，保障企业可持续发展，特制定本管理制度。
第二章制度目的第二条生产成本管理制度的目的在于规范企业内部生产成本核算及管理，确保成本核算准确、合理，并对其进行适当的控制，以提高企业经济效益。
第三章适用范围第三条本管理制度适用于所有生产企业及生产型企业部门。
第四章生产成本核算第四条企业应建立健全的生产成本核算制度，按照国家有关规定和企业的实际情况，合理划分各类成本，并采用适当的成本核算方法进行核算。
第五章成本预算第五条企业应根据年度经营计划和预算编制生产成本预算，按照生产任务、生产计划、市场需求等因素，合理确定各项成本的预算数额，并制定相应的成本控制措施。
第六章成本核算第六条企业应对各项生产成本进行核算，确保成本数据的准确性和真实性，提供准确的成本信息供决策者参考。
第七章成本控制第七条企业应建立成本控制制度，对成本进行动态监控，及时发现并解决成本过高的问题，确保各项成本控制在合理范围内。
第八章成本分析第八条企业应对生产成本进行分析，掌握各项成本构成及变动情况，找出成本变动的原因及规律，为改进生产经营提供依据。
第九章成本评价第九条企业应制定成本评价制度，对不同产品、不同生产环节的成本进行评价，进行成本效益分析，为产品定价、生产组织、生产过程优化提供参考依据。
第十章管理措施第十条企业应采取相应的管理措施，推动生产成本管理制度的实施，包括加强人员培训，建立健全的成本管理体系，倡导精细化管理理念，不断提高成本管理水平。
第十一章督导与检查第十一条企业应建立成本管理督导与检查制度，对生产成本管理情况进行定期检查，对存在的问题进行整改，确保生产成本管理制度的有效执行。
第十二章处罚与奖励第十二条企业应建立健全的处罚与奖励机制，对生产成本管理工作情况进行考核，对成绩突出的部门和个人给予奖励，对不合格的部门和个人进行相应的处罚。
第十三章附则第十三条本管理制度所称的生产成本包括直接成本、间接成本、固定成本、变动成本等。
公司生产成本管理制度范本
公司生产成本管理制度范本一、总则为了规范公司的生产成本管理，提高管理水平，降低生产成本，确保公司的发展和利润增长，特制定本制度。
二、生产成本管理组织机构1. 公司设立生产成本管理部门，负责全面监督和管理公司的生产成本。
2. 生产成本管理部门主要职责包括：统筹公司各部门的生产成本管理工作，审核和监督公司各部门的生产成本预算及实际支出情况，为公司领导提供生产成本管理方面的决策依据等。
3. 公司生产成本管理部门下设生产成本管理人员，负责具体的生产成本管理工作，包括生产成本核算、成本控制、成本分析等。
三、生产成本核算1. 生产成本核算主要指对生产过程中的各个环节进行成本核算，包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
2. 生产成本核算应当建立合理、科学的成本核算体系，确保核算结果真实可靠。
3. 生产成本核算应当按照国家相关法律法规和会计准则进行。
四、生产成本控制1. 生产成本控制是指对生产过程中的各个环节进行成本控制，以降低生产成本，提高生产效率。
2. 生产成本控制应当建立科学、合理的成本控制标准，对生产过程中的各个环节进行全面控制，确保生产成本的合理性和有效性。
3. 生产成本控制应当依据生产计划、成本预算等进行。
五、生产成本预算1. 公司应当制定生产成本预算，对生产过程中的各个环节进行成本预算，控制生产成本支出。
2. 生产成本预算应当合理、科学，充分考虑生产规模、技术水平等因素。
3. 生产成本预算应当与公司的生产计划和经营计划相衔接，确保公司的生产经营活动顺利进行。
六、生产成本分析1. 生产成本分析是指对生产过程中的各个环节进行成本分析，分析出生产成本的构成和变动规律，为降低生产成本提供依据。
2. 生产成本分析应当定期进行，及时发现成本异常情况，采取措施进行调整。
3. 生产成本分析应当择机进行，结合公司的生产运营情况和市场变化情况，确保分析结果的准确性和有效性。
七、生产成本管理的监督和检查1. 公司生产成本管理部门应当定期对各部门的生产成本管理工作进行监督和检查，发现问题及时提出纠正措施。
生产成本管理制度
生产成本管理制度在现代经济运作中，企业的生产成本管理是一个重要的环节。
通过合理控制和管理生产成本，企业可以提高生产效率、降低生产成本、增加盈利能力。
本文将从以下几个方面对生产成本管理制度进行详细分析说明。
一、生产成本管理的背景与意义生产成本管理制度的建立与完善是企业管理的重要组成部分。
在市场竞争日益激烈的环境下，高效管理成本成为企业取得竞争优势的关键。
通过科学合理的生产成本管理，企业可以实现降低成本、提高质量、增强竞争力的目标。
二、生产成本管理的基本概念和原则1. 生产成本的定义与分类：生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项花费的总和。
一般可以分为直接成本和间接成本两类，直接成本是与产品直接相关的成本，如原材料成本、直接人工成本；间接成本则是与产品间接相关的成本，如制造费用、管理费用等。
2. 生产成本管理的原则：生产成本管理应遵循准确计算、科学分配、合理控制和综合利用的原则。
准确计算是指精确地计算各项生产成本的金额，确保数据的真实性和准确性。
科学分配是指根据产品特点和生产工艺，合理分配各项直接成本和间接成本。
合理控制是指采取有效的管理手段，控制企业的生产成本，避免浪费和损失。
综合利用是指在生产过程中充分利用资源，尽可能提高生产效率，降低生产成本。
三、生产成本控制的方法和策略1. 成本计划与预算：企业应通过制定明确的成本计划和预算，对生产成本进行预测和控制。
成本计划与预算可以帮助企业掌握当前的成本状况，合理安排资源和生产活动，及时调整生产方案，降低成本。
2. 精细化管理：精细化管理是指通过精确计算和严格管控生产环节中的各项成本，实现生产成本的降低。
例如，通过优化生产流程、提高生产效率、节约原材料等措施，降低生产成本。
3. 供应链管理：供应链管理是通过建立合理的供应链网络，优化供应商选择、物流运输和库存管理等环节，实现生产成本的控制与降低。
通过与供应商的合作，企业可以实现成本的共同降低，提高整体效益。
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生产成本管理制度•相关推荐生产成本管理制度成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。
下面是小编为你整理了生产成本管理制度，希望能帮助到您。
生产成本管理制度（1）第1章总则第1条为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。
第2条在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。
第3条公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。
第2章产品生产成本核算基础工作第4条为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。
第5条公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。
第6条各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下六个方面进行。
1．对生产耗用的原材料、辅助材料、燃料、动力、工具、备件以及主要低值易耗品等实行定额管理。
2．准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行合理分摊。
3．根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。
4．设立专门的领料员，对每种产品的原材料进行准确记录和分摊。
5．区分原材料的定额和无定额，有定额的应按定额领、发料，无定额的应编制领用料计划，实行限额发料，不准以领代耗。
6．对月末结存的材料等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。
第7条仓库管理1．加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料及备品备件进行全面、准确登记。
2．严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原材料、备件、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。
3．强化物资的盘点管理，建立《物资盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。
第8条建立健全原始记录管理制度1．对生产中耗用的各种原材料、备件、工具和动力，工时、设备利用情况，内部转移，成品交库、出库和数量，质量检验，各项财产、物资的毁损等建立原始记录。
2．采用统一的原始记录格式的填制方法。
3．严格签署、审查、传递、汇集、保管程序，保证数字完整、清晰、真实可靠。
第9条财务部应对成本核算及管理工作按月进行严格考核，尤其对生产产品所耗工时、生产批次产品领用的原材料进行严格控制，如有超标或浪费现象应给予相应处罚。
第3章产品生产成本核算要求第10条公司按照权责发生制原则进行核算，凡不属于本期产品承担的费用，无论款项是否已经支付，也不能计入本期产品生产成本，要严格划清成本开支的界限。
第11条生产成本核算必须划清下列界限，不得相互混淆。
1．正确划分应计入成本与不应计入成本的界限。
2．正确划分各月的费用界限。
3．正确划分产品费用和期间费用的界限。
4．正确划分各种产品的费用界限。
5．正确划分产成品和在产品的费用界限。
第12条下列支出应当计入产品生产成本1．直接材料，包括生产经营过程中实际消耗的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、直接燃料和动力、包装物以及其他直接材料。
2．直接工资，包括公司直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴。
3．其他直接支出，包括直接从事产品生产人员的福利费等。
4．返回废品损失，因质量原因由质检部门判定由下步工序转回的，应由本工序承担费用损失。
5．制造费用，包括公司各个生产车间为组织和管理生产所发生的生产车间管理人员工资、员工福利费、修理费、办公费、水电费、加工费、机物料消耗、劳动保护费、低值易耗品摊销、差旅费、折旧费、运杂费、托运保管费、交通费、电话费、保险费、检定费、计量费、维护费、工装费以及其他制造费用。
第13条下列支出不得列入生产成本1．为购置和建造固定资产、购入无形资产和其他资产的支出。
2．对外投资的支出。
3．被没收的财物。
4．各项罚款、赞助、捐赠支出。
5．国家规定不得列入成本、费用的其他支出。
第14条下列收入不得冲减生产成本1．规定应列入营业外收入的各项收入。
2．固定资产变价收入。
3．外销材料、废次品等发生的收入。
4．按规定应直接上交财政的各种罚款收入。
5．按规定不应该冲减生产成本的其他收入。
第4章产品生产成本核算方法第15条公司产品按生产作业计划归集生产成本，生产成本核算采用“逐步结转分步法”，根据工序特点，按品种分步结转半成品、产成品成本。
产品成本的核算期为月份。
第16条直接材料的归集与分配1．生产管理部门按订单或《生产任务通知单》编制《领料单》，仓库按《领料单》配送原材料，生产制造部门按《领料单》领用原材料。
2．生产车间统计人员依据直接材料的原始消耗记录，分类别按品种汇总，编制《原材料耗用明细表》，月末财务人员将仓库转出的原料领用数量与统计人员上报数据核对，并分配计入产品生产成本。
3．车间统计人员还要按产品品种明细编制《返回产品回收明细表》，作为直接材料的减项，同时计入产品原料成本，并计算出产品单耗。
第17条步骤费用的归集与分配与生产产品相关，但不能直接归属某个产品的费用，按照一定的系数归集分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
1．直接人工费的归集与分配（1）生产车间设专人负责生产车间的考勤工作，以便于归集为生产批次产品所负担的人工费用。
（2）财务部月末根据生产部门上报的考勤簿编制《工资及福利费明细表》，列示于“生产成本—直接人工”与“制造费用—车间管理人员工资及福利费”的借方。
将计入“生产成本—直接人工”借方的人工费按一定的系数分配计入产品成本，并计算出产品单耗。
2．工艺用辅助材料的归集与分配与生产直接相关的辅料、耐火材料、冶金辅具、其他材料等按项目归集，按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
3．工艺用燃料及动力的归集与分配与生产直接相关的水、电、风、气（汽）等燃料动力按项目归集，按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
4．制造费用的归集与分配制造费用是指生产部门为组织管理生产而发生的各项间接费用，包括工资和福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳保费、租赁费、保险费、存货盘亏费（减盘盈）及其他制造费用。
制造费用也要按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
（1）车间管理人员的工资及福利费，根据该部门所设考勤簿及《工资及福利费明细表》进行归集。
（2）生产部门发生的固定资产折旧费，应通过编制《固定资产折旧计算明细表》进行归集与分配。
（3）其他制造费用应通过编制《其他制造费用明细表》进行归集。
第18条返回废品损失的归集与分配因质量原因由质检部门判定由下步工序转回的，应由本工序承担费用损失，直接冲减本期生产合格量，发生的费用损失直接计入产品生产成本。
第19条当产品完工后，按照工序要求，编制《产品生产成本计算单》。
同时，编制《可比产品生产成本计算单》，与同期或基期比较。
第5章产品生产成本核算基本程序第20条公司产品生产成本核算的基本程序1．对所发生的费用进行审核，确定这些费用是否符合规定的开支范围，并在此基础上确定应计入产品生产成本的费用和应计入各项期间费用的数额。
2．应计入产品生产成本的各项费用，区分为哪些应当计入本月的产品生产成本，哪些应当由其他月份的产品生产成本负担。
3．每个月应计入产品生产成本的生产费用，在各种产品之间进行分配和归集，计算各种产品生产成本。
4．既有完工产品又有在产品的成本，在完工产品和期末在产品之间进行分配与归集，并计算出完工产品的总成本和单位成本。
5．完工产品的生产成本结转至产成品科目。
6．结转期间费用。
第21条生产费用计入成本的方法1．各种原料及主要材料按各种产品实际投料或原始记录的实际耗用量直接计入。
2．各种辅助材料费用、燃料动力费、工资、固定资产折旧费、车间经费等，凡是为生产单一产品发生的，应直接计入该产品的生产成本；凡是为生产多种产品、由多种产品共同耗用而不能直接计入的`，按一定系数进行分配。
第22条其他几个特殊问题核算的处理办法1．原材料、燃料、备品备件、半成品等发生的盈亏处理必须查明原因，按照规定的审批权限，报经有关部门审核批准，扣除责任者赔偿后的余额，按公司内部管理权责的划分，分别计入和冲减公司管理费用及车间经费，或按规定调整消耗量或产量。
发生毁损的，应当先将处置收入扣除账面价值和相关税费，最后将剩下的金额计入公司管理费和车间经费。
2．具有待摊性质和预提性质的费用处理（1）具有待摊性质的费用，在其发生时一次性计提，然后将其纳入到有关成本项目当中。
（2）具有预提性质的费用，根据其具体使用项目在其预先提取时分别计入“应付账款”、“其他应付款”或“应付利息”当中。
3．“废品损失”的处理（1）凡是生产中的废品，将废品扣除可回收的价值后，在原成本项目中反映。
（2）凡是销售后用户退回的废品，均应退回原生产车间，冲减该产品当月产量。
其废品损失应计入该产品的生产成本，并将废品的销售量及销售成本以红字按原数冲回产成品账户，冲减当月的销售量及销售成本。
如果废品修复后入库，应增加车间的当月产量。
如系上一年度销售退回的废品，只冲减当年的销售量，不冲减生产量。
第6章附则第23条本办法由财务部负责编制、修订与解释，报总会计师审批。
第24条本办法自颁布之日起生效实施。
生产成本管理制度（2）第一章总则第一条为加强成本控制，明确成本控制职责，规范成本核算，不断满足顾客的产品质量要求，特制定本制度。
第二条成本控制要围绕以下核心问题开展工作：1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续，确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量控制，避免返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作，由生产部门组织，财务部门根据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据，分析其前因后果，总结经验教训，加强日常的产品成本控制。
5、发挥技术人员的技术创新，不断降低成本。
6、定期组织生产主要人员学习和分析成本费用核算，让每个人明白成本的概念和产品成本控制的效果，积极推动成本控制。
7、采取奖罚办法，促进产品成本控制取得实效。
8、提高固定资产使用率，降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和控制生产，定期组织评估生产设备产能，制定工人生产计件工价和承包生产工价，每月月末盘点在产品，办理入库、领料和退料工作，核算计件工人工资，建立消耗台账和产品生产台账，核算各品种成本。
第四条工程技术部负责制定《生产通知单》和《成本预算表(部分内容)》。
第五条品管部负责检验产品质量和材料质量，做好产品标识，协助车间办理入库手续。