螺纹环规的使用方法
校对用螺纹环规
校对用螺纹环规（实用版）目录1.螺纹环规的定义和作用2.校对用螺纹环规的特点3.使用校对用螺纹环规的方法4.螺纹环规的种类和规格5.螺纹环规的保养和维护正文一、螺纹环规的定义和作用螺纹环规是一种用于测量螺纹尺寸的精密量具，主要应用于螺纹加工过程中的精度检验。
它可以检验螺纹的直径、螺距、螺纹高度等参数，从而确保螺纹加工件的精度和质量。
螺纹环规在螺纹加工领域具有重要的作用，是螺纹加工过程中必不可少的一种检测工具。
二、校对用螺纹环规的特点校对用螺纹环规具有以下特点：1.高精度：校对用螺纹环规具有较高的精度，能够满足螺纹加工过程中对尺寸精度的要求。
2.耐磨损：螺纹环规材料选用高硬度的合金钢，具有良好的耐磨性能，使用寿命较长。
3.便于操作：螺纹环规设计合理，便于操作者使用，可以提高工作效率。
三、使用校对用螺纹环规的方法在使用校对用螺纹环规进行螺纹检测时，需要遵循以下步骤：1.选择合适的螺纹环规：根据被测螺纹的规格选择合适的螺纹环规，以保证测量结果的准确性。
2.清洁螺纹环规：在使用前，应将螺纹环规清洁干净，避免污物影响测量精度。
3.进行测量：将被测螺纹放入螺纹环规中，观察螺纹环规与被测螺纹的配合情况，从而判断被测螺纹的尺寸是否符合要求。
四、螺纹环规的种类和规格螺纹环规根据其用途和测量范围可分为多种类型和规格，常见的有外螺纹环规、内螺纹环规、螺纹塞规等。
不同类型的螺纹环规具有不同的测量范围和用途。
五、螺纹环规的保养和维护为了保证螺纹环规的测量精度和使用寿命，需要对其进行合理的保养和维护：1.避免碰撞：使用和存放螺纹环规时，应避免与其他物品碰撞，以免损伤螺纹环规的测量表面。
2.防止锈蚀：存放螺纹环规时，应在干燥、通风的环境中，并涂上防锈油，以延长其使用寿命。
螺纹环规(通规止规)的使用方法
一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止 规。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
二、使用方法1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差 等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环 规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后， 用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。
3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。
三、维护和保养螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
环规使用时应轻拿轻放，环规严禁套在坚硬物品上面旋转。
严禁将环规强制旋入螺纹，避免造成早期磨损，确保环规的准确性。
长时间不使用，应涂上防锈油。
图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。
图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。
图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。
使用螺纹环规口诀：通规通；止规止！。
螺纹环规的使用方法
螺纹环规的使用方法
螺纹环规是一种常见的工具，它主要用于测量外螺纹直径和牙形尺寸，一般有两种尺寸形式：米制和英制。
这里，我们来讲讲螺纹环规的使用方法：
1、打开螺纹环规：将它的两个部件，即环臂和规针，拆开。
2、找到对应尺寸：根据你需要测量的外螺纹直径和牙形尺寸，在螺纹环规上找到相应的尺寸，将它们分开。
3、测量螺纹环：将你所要测量的螺纹环放入螺纹环规中，然后将规针调到螺纹环上，然后拧紧，并把螺纹环规旋转，螺纹环就会被拧到和螺纹环规尺寸相适应的位置。
4、测量牙形尺寸：将螺纹环规的环放在外螺纹的棱上，然后把规针调到外螺纹的棱上，确认你要测量的牙形尺寸就可以了。
螺纹环规使用起来非常方便，它可以帮助你准确测量各种外螺纹直径和牙形尺寸，它是日常维修及工厂测量中必备的工具之一。
螺纹塞规、环规操作规程
量、检具操作规范
文件名称
文件编号：QMSP10-26
螺纹塞规、环规操作规范
版本号1.00
共2页
1.0目的规范使用公司螺纹塞规、环规。
2.0范围本规程适用于公司螺纹塞规、环规的使用指导。
3.0定义无
4.0职责螺纹塞规、环规使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责仪器的维护和保养。
5.1.5螺纹中径就是螺纹的公称直径，即一般螺纹“M**”里的*代表的数值，它是一个介于大径（外螺纹为牙顶直径，内螺纹为牙底直径）和小径（同大径含义相反）之间的一个直径。
5.2螺纹环规的使用方法：
5.2.1通规—使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种规格外形相同，其螺纹公差带不相同），检验过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
5.2.2止规—使用时注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同，检验过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指和食指转动环规，旋入螺纹在两个螺距之内为合格，否则判定为不合格品。
5.3维护与保养
5.3.1螺纹塞规、环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
5.3.2使用时轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
5.3.3严禁将量具作为切屑工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
5.0程序
5.1螺纹塞规的使用方法：
5.1.1普通螺纹的是多参数要素，有两类检测方法：综合检验和单项检验。
螺纹环规规格型号
螺纹环规规格型号摘要：1.螺纹环规的定义与用途2.螺纹环规的规格型号3.螺纹环规的使用方法4.螺纹环规的检测标准5.螺纹环规的优点与局限性正文：一、螺纹环规的定义与用途螺纹环规是一种用于检测标准外螺纹中径的量具，主要用于测量螺纹的尺寸和精度。
它由两个环规组成，分别为通规和止规。
通规和止规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造，具有非常高的精度。
螺纹环规的规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
二、螺纹环规的规格型号螺纹环规的规格型号主要根据其检测的外螺纹规格来划分。
常见的规格型号包括M6、M8、M10、M12、M16 等，这些规格型号与螺丝的规格型号相对应。
在实际应用中，根据被测螺纹的规格选择合适的螺纹环规进行检测。
三、螺纹环规的使用方法使用螺纹环规检测外螺纹时，需要分别用通规和止规进行测试。
具体操作步骤如下：1.将通规和止规依次拧在被测螺纹上，顺序随意。
2.如果通规不能通过螺纹（拧不过去），说明螺纹中径过大，产品不合格。
3.如果止规可以通过螺纹，说明螺纹中径过小，产品不合格。
4.如果通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在公差带内，是合格的产品。
四、螺纹环规的检测标准螺纹环规的检测标准主要依据国家标准GB/T 1800.1-2009《一般螺纹第1 部分：外螺纹》进行。
在检测过程中，需要根据标准规定的螺纹中径公差带进行判断，以确保被测螺纹的尺寸和精度符合要求。
五、螺纹环规的优点与局限性螺纹环规具有精度高、使用方便、检测速度快等优点，广泛应用于螺纹加工、机械制造等领域。
然而，螺纹环规也存在一定的局限性，例如在检测非标准螺纹或特殊螺纹时，可能需要定制专门的环规，增加了成本和时间。
螺纹环规使用方法
螺纹环规使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
（2）止规通过，中径小了，产品不合格。
（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。
止端环规在外圆柱面上有凹槽。
当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。
规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。
螺距为毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为毫米或更小的3级精度的锥度环规都没有止端，“螺纹环规”是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。
两个光面环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
螺纹环规使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
（2）止规通过，中径小了，产品不合格。
（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
螺纹环规螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。
螺纹塞规检验方法：如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格，否则不合格。
螺纹塞规及针规的使用方法(共10张PPT)
举例如下：
产品孔径spec为： 如：1.选择0.40→Go →0.42 → No go →判定OK
如：选择0.40→No go →→No go →→go →判定OK
如：1.选择0.40→Go 品內徑偏大)
如：选择0.40→No go →→ No go →→No go → 判定NG (此种现象产品内径偏小）
通止规使用方法及注意事项
测试样品
螺纹塞规
（通止规）
螺纹塞规型号
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹塞规型号必需与测试产品 的型号一致（可对照样品的工程图面）
2.螺纹塞规“T”头与产品锁合时，产品
螺牙需全部锁入
3.螺纹塞规”Z”头与产品锁合时，产品 螺牙锁入不得超过3圈
测试样品
螺纹环规 （通止规）
使用方法及注意事项：
1.所选螺纹环规型号必需与测试产品
的型号一致（可对照样品的工程图面）
2. 螺纹环规“T”头与产品锁合时，产品 螺牙需全部锁入
3. 螺纹环规”Z”头与产品锁合时，产品
螺牙锁入不得超过3圈
螺纹塞规及针规的使用方法
目录
螺纹塞规&针规适用范围 针规使用方法及注意事项 螺纹塞规使用方法及注意事项
通止规及塞（环）规照片
“T”表示与产品对锁时可通过
“Z”表示与产品对锁时不可通 过
螺纹塞规型号： “M”表示普通螺纹
“16”表示公稱直徑 “1.5”表示螺距
“6H”表示精度
螺纹塞规（通止规）：
注意事项：
1.针规不可用手触摸
2.需用防锈油每月对其进行保养
所选螺纹根环据规产型品号的必需公与差测选试择产品合适的针规检验，具
螺纹塞体规如“T”头下与图产所品锁示合：时，产品
螺纹环规使用规范
螺纹环规使用规范
1、通规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1。
5-6h与M24*1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
2、止规
使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品.
3、维护与保养
量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面.
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性.
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规,由计量管理人员收回作相应的
处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
螺纹环规使用规范
螺纹环规使用规范
1、通规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
2、止规
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养
量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
塞规、环规使用说明_图文
检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图 1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
下 基面上基面基准面环规三基面上基面基准面基准面下基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范围。
将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏大，不在标准范围内。
2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
使用时的注意事项以抗锈润滑油充分涂抹。
请勿对了量规施加冲击。
保管时的注意事项保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。
将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。
定期点检无论使用情况如何，都应定期进行检查。
将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范围。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围内。
螺纹环规--通止规使用方法
螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规，其含义是在检测螺纹工件时，通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件，而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣，也就是不到两个螺距，则判为该螺纹工件合格。
螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。
其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS校对规校对通端螺纹环规不过两扣，判为合格；ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。
因为，用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径，其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。
一旦当螺纹的作用中径超差，则螺纹环规就应判为不合格。
即使其余技术指标合格也已经无意义了。
由此可见在判别螺纹环规的实际工作中，只要控制好螺纹的作用中经，就可以判别其合格与否。
当然，我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格，方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。
检验内螺纹的量规1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径最小极限尺寸和作用中径的最小极限尺寸，其牙型完整，螺纹长度与被检螺纹长度一样，一般8～9扣，合格标志为顺利通过被检内螺纹。
2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径，为消除牙型误差，制成截断牙型，为减少螺距误1 1差影响，其扣数为2 1～3 扣，合格标志是不能通过，但可以部分旋入，多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣；少于4扣的，两端旋入量不得多于2扣。
3)通端验收塞规的检验作用与螺纹通端工作塞规相同，一般是选取部分磨损的，但螺距和半角误差较小的通端塞规，验收人员用以验收螺纹制件，其中径尺寸因磨损而稍小，可减少被通端工作塞规检验为合格而被验收塞规验成不合格的矛盾。
验收塞规无止端。
检验外螺纹的量规1)通端工作环规综合控制被检外螺纹内径最小极限尺寸和作用中径的最大极限尺寸，完整牙型，螺纹长度与被检外螺纹旋合长度相当，8～9扣，合格标志是能通过被检螺纹。
2)止端螺纹环规只控制被检外螺纹的实际中径的最小极限尺寸。
截短牙型，扣为2 1～3扣，合格标志是不能通过，但允许部分旋入。
螺纹环规、塞规使用说明书
螺纹环规使用说明书1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
1、螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型，螺纹长度为2个~3个螺距。
螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。
2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。
普通螺纹环规安全操作及保养规程
普通螺纹环规安全操作及保养规程一、前言普通螺纹环规是工业制造中常见的测量工具，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。
由于其精度高，使用方便等优点，所以备受工人、技师、工程师的青睐。
但是，使用不当或保养不善容易造成零件损坏、误差增大等问题。
本文将简要介绍普通螺纹环规的安全操作及保养规程，以帮助读者更好地保护和使用这一重要测量工具。
二、安全操作1. 使用前的检查在使用普通螺纹环规前，首先需要进行以下检查：•检查螺纹环规的外观是否完好，如有变形、磨损、脱漆等情况需要及时更换或维修。
•检查螺纹环规的标定是否清晰可见，如发现标定有模糊或磨损需要更换。
•检查螺纹环规的测量范围和精度符合需求。
•检查螺纹环规的测量刀片是否清洁、锋利，如发现有毛刺或磨损需要及时更换或修整。
•检查螺纹环规的测量刀片是否紧固牢固，如有松动情况需要及时拧紧。
2. 使用时的注意事项在使用普通螺纹环规时，需要注意以下事项：•切勿将螺纹环规用于其它未经验证的测量任务。
•切勿强行旋转螺纹环规，以避免测量刀片损坏。
•定位螺纹环规时，应避免使用工具夹紧，使用手持应力平衡方式。
•在使用螺纹环规时应避免磁场干扰或误操作，以避免对测量精度造成影响。
•使用螺纹环规时应保证测量环境干净，避免尘埃、油渍等污染。
3. 使用后的处理在使用螺纹环规后，应注意以下处理方法：•用软布或无纺布蘸取少量机油或防锈油，对螺纹环规表面进行擦拭，并保持干燥。
•将螺纹环规存放在专用箱或保险柜中，避免受到挤压、弯曲等外力影响。
•检查螺纹环规存放环境，确认环境温度、湿度是否符合要求。
三、保养规程为了保证普通螺纹环规的精度和寿命，在使用前后需要进行必要的保养。
具体规程如下：1. 清洁保养在使用螺纹环规过程中，应经常进行清洁保养：•对螺纹环规进行定期的清洁保养，去除表面的油污、灰尘等杂物。
•在使用过程中如发现螺纹环规表面有污点、水渍等时，应及时用软布或无纺布进行清洁。
2. 防锈保养为了防止螺纹环规受潮、锈蚀、变形等情况，需要进行防锈保养：•对螺纹环规进行定期的防锈保养，可采用防锈油、机油等不易挥发的油脂进行涂抹。
螺纹规使用方法
螺纹规使用方法一、目的规范塞规、环规使用的操作方法，保证测量结果的准确性。
螺纹塞规使用者应根据操作规范要求，确保操作过程正确，并负责仪器的维护和保养。
二、说明螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。
螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，目前我们所使用的只有螺纹塞规。
图1三、使用方法1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。
2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。
3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。
通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。
）图2 图3图中英文字母“GO”或“T”:表示螺纹塞规的通端。
图中“G 3/8-19”或“M3 6H”表示该螺纹规规格.图中英文字母“NO GO”或“Z”:表示螺纹塞规的止端。
螺纹塞规4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。
图4 图5如上图4操作方法是正确的，图5是错误的，无需手握。
5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。
四、注意事项1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。
2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。
3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
螺纹环规左
螺纹环规左
（原创实用版）
目录
1.螺纹环规的定义和作用
2.螺纹环规的分类
3.螺纹环规的使用方法
4.螺纹环规的保养和维护
5.螺纹环规的左螺纹和右螺纹的区别
正文
螺纹环规是一种用于测量螺纹尺寸的工具，主要由螺纹环和螺纹轴组成。
它在工业生产中起着重要的作用，可以确保螺纹加工的精度和质量。
根据螺纹的旋转方向，螺纹环规可以分为左螺纹环规和右螺纹环规。
左螺纹环规和右螺纹环规的使用方法是一样的。
首先，需要将螺纹环套在螺纹轴上，然后旋转螺纹轴，使螺纹环沿着螺纹轴滑动。
当螺纹环不能继续滑动时，就可以读取螺纹环上的刻度，得到螺纹的尺寸。
在使用螺纹环规时，需要注意以下几点：首先，要选择合适的螺纹环规，使其尺寸与被测螺纹相匹配。
其次，使用前需要检查螺纹环规的精度，确保其测量结果准确可靠。
最后，使用后需要对螺纹环规进行保养和维护，以延长其使用寿命。
对于左螺纹环规和右螺纹环规，它们的主要区别在于螺纹的旋转方向。
左螺纹环规的螺纹是向左旋转的，而右螺纹环规的螺纹是向右旋转的。
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ANPT NPTF 螺纹规使用方法
Author编写:施琦Review审批:梁春香Date日期:2012.10.12作业指导书编号II-007Reference参考:Reversion版本: 00 Page页码: 1 of 7Title标题: ANPT NPTF 螺纹规使用方法Author编写:施琦Review审批:梁春香Date日期:2012.10.12作业指导书编号II-007Reference参考:Reversion版本: 00 Page页码: 2 of 7Title标题: ANPT NPTF 螺纹规使用方法1.目的规范ANPT和NPTF螺纹规的使用方法。
2.适用范围适用与所有ANPT和NPTF螺纹的检测过程。
3.定义：3.1螺纹有效长度（图1）：L1: 手动旋合长度；L2 ：外螺纹用扳手旋合长度L3：内螺纹用扳手旋合长度图 13.2 ANPT 和 NPTF 螺纹塞规（见下图）：L1规：检查圆锥内螺纹在L1范围内的作用中径和底径；Author编写:施琦Review审批:梁春香Date日期:2012.10.12作业指导书编号II-007Reference参考:Reversion版本: 00 Page页码: 3 of 7Title标题: ANPT NPTF 螺纹规使用方法L3规：检查圆锥内螺纹在 L3范围内的作用中径；6台阶牙顶光滑圆锥塞规：检查圆锥内螺纹在（L1+L3）范围内的锥孔直径。
3.3 ANPT 和 NPTF 螺纹环规（见下图）：L1规：检查圆锥外螺纹在L1范围内的作用中径和底径；L2 规：检查圆锥外螺纹在（L2 - L1）范围内的作用中径；6台阶牙顶光滑圆锥环规：检查圆锥外螺纹在L2范围内的圆锥直径。
3.4 P：螺距Author编写:施琦Review审批:梁春香Date日期:2012.10.12作业指导书编号II-007Reference参考:Reversion版本: 00 Page页码: 4 of 7Title标题: ANPT NPTF 螺纹规使用方法4.程序4.1量规及零件的螺纹必须清洁、无毛刺。
钢筋直螺纹 环规止规
钢筋直螺纹环规止规
摘要：
一、钢筋直螺纹的简介
二、环规和止规的作用及使用方法
三、钢筋直螺纹的检测标准
四、实际应用案例
五、总结
正文：
一、钢筋直螺纹的简介
钢筋直螺纹是一种连接钢筋的方法，通过将两根钢筋的端部加工成直螺纹，使它们能够相互连接。
这种连接方法具有连接强度高、抗震性能好、施工方便等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。
二、环规和止规的作用及使用方法
在钢筋直螺纹连接中，环规和止规是用来检测钢筋直螺纹连接质量的常用工具。
环规用于检测钢筋的螺纹直径，止规用于检测钢筋的螺纹长度。
使用时，首先将环规和止规的测量端分别插入钢筋的螺纹中，然后观察两个工具的读数，判断钢筋的螺纹是否符合标准要求。
三、钢筋直螺纹的检测标准
根据我国相关标准规定，钢筋直螺纹的螺纹直径应符合设计要求，螺纹长度应大于等于钢筋直径的1/2。
同时，钢筋直螺纹连接的抗拉强度应不低于钢筋抗拉强度的80%。
在实际工程中，应根据具体设计要求和施工条件，对钢筋
直螺纹连接质量进行检测。
四、实际应用案例
某桥梁工程中，钢筋直螺纹连接质量的检测采用了环规和止规。
通过对钢筋螺纹直径和长度的检测，以及对连接抗拉强度的测试，确保了钢筋直螺纹连接的质量，提高了桥梁的安全性能和使用寿命。
五、总结
钢筋直螺纹连接是建筑工程中常用的一种连接方式，其质量检测对于确保工程安全具有重要意义。
环规的使用教材
螺纹环规的使用方法：
用M2通端环规试锁 M2螺丝，锁进顺畅， 说明此螺丝符合要求， 外径标准，可接受
螺纹环规的使用方法：
用M4通端GR环规试 锁M4螺丝，锁进顺 畅，说明此螺丝符 合要求，外径标准， 可接受
螺纹环规的使用方法：
用M3通端GR环规试 锁M3螺丝，锁不进， 说明此螺丝符合要求， 外径标准，可接受
M4X0.7的含义: M代表：普通螺纹 4代表内牙，并不是4MM的 内牙，根据国标标准M4内牙是：3.2-3.3MM 0.7代表：螺纹牙 距
GR II代表的含义： GR：通端，意思是螺丝试牙可顺利通过 环规 II：二级精度
WR II代表的含义： WR：止端，意思是螺丝试牙不可顺利通 过环规 ，顺利通过代表螺丝不合格，进入2个牙，可以接受； II：二级精度
M2 6g Z/T代表含义：M2：代表M2内牙，6g代表外螺纹顶径 公差带代号；Z代表止端，T代表通牙
环规的种类
M2螺纹环规：止端Z和通 规T
M3螺纹环规：止端WR 和通规GR
M4螺纹环规：止端WR 和通规GR
螺纹环规的使用方法：
用M2止端环规试锁 M2螺丝，锁不进， 说明此螺丝符合要求， 外径标准，可以接受
全质中心品管部
编制人：闫利
环规使用前注意：
1、环规上必须要有有效的效验标签； 2、环规牙上不可有杂物、生锈等现象； 3、使用方法、操作正确； 4、环规分为：止规和通规 字母标示：Z和T。
环规的结构
M3X0.5的含义: M代表：普通螺纹 3代表内牙，并不是3MM 的内牙，根据国标标准M3内牙是：2.5-2.6 MM 0.5代表：螺纹 牙距
螺纹环规的使用方法：
用M3通端GR环规试 锁M3螺丝，锁进顺 畅，说明此螺丝符 合要求，外径标准
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螺纹环规的使用方法
使用螺纹环规时，需要以下步骤：
1. 确保螺纹环规的测头和螺纹外径匹配。
选择与待测螺纹外径相同的测头。
2. 将螺纹环规测头轻轻插入螺纹孔中，直至测头与待测螺纹的外径完全贴合。
3. 轻轻旋转螺纹环规一周，确保测头能够完全穿过螺纹孔并不受阻碍。
4. 当螺纹环规沿着螺纹孔旋转时，如果感到阻力或卡住的感觉，表示螺纹孔不符合标准规格。
5. 完成测量后，小心地取出螺纹环规，避免损坏测头和螺纹孔。
需要注意的是，使用螺纹环规时要保持手部稳定，避免过度施加力量以防止误差。
另外，螺纹环规应定期校准，以确保其测量精度。