砖混结构主题施工工序
砖混结构砖砌体施工方案
砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备：根据设计要求和数量计算，进场配送砖料，并进行验收和分类。
2.施工设备准备：准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备，并进行检查和保养。
3.施工人员准备：组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员，并安排他们的工作任务和岗位。
二、基础处理1.清理基础：清除基础表面的杂物、泥垢等，并确保基底平整。
2.基础涂料施工：根据设计要求，对基础进行涂料施工，提高砖砌体的附着力。
三、铺砖工序1.基准线测量：按照设计要求，使用水平仪等工具确定基准线，标示出砖砌体的起点和终点，并进行调整。
2.涂抹水泥砂浆：使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀，然后将该砂浆涂抹在基底上。
3.长线振捣：使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣，使其密实。
4.砖砌：将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。
砌放时，通过检查定位的水平仪、水平尺等工具，保持水平和垂直。
5.凹槽处理：按设计要求，对砖砌体进行凹槽处理，用于搭接门窗等。
6.灰缝处理：按设计要求，在砖砌体之间留出一定的灰缝。
7.抹灰处理：使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合，然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面，使其光滑。
四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收：验收并检查钢筋的质量和数量。
2.加工：根据设计要求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。
3.焊接工序：根据设计规范和施工图纸，使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。
五、验收1.砖砌体验收：对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查，确保符合设计要求。
2.钢筋验收：对焊接质量、连接牢固度等进行检查，确保符合设计要求。
六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋，严禁在高处站立或行走，以防止高空坠落事故。
2.施工现场应设置明显的安全标志，保持安全通道的畅通。
3.施工现场应设置专人进行安全监管，对违规行为及时进行制止。
通过以上步骤，可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全，并最终实现设计要求。
砖混结构施工主要工序
施工主要工序一、施工工序阐述1、主要施工工序阐述：更具本工程的实际情况，主要施工工序为工程施工定位放线，基础土方开挖及坑边支护、施工降排水、土方回填、浇灌运输道搭桥、模板制安、钢筋制安、砼浇注及养护、砌体砌筑、脚手架搭拆、内外抹灰、门窗制安。
屋面工程、墙顶及地面面层施工（抹灰、水泥砂浆地面）、外墙涂料。
2、总体施工程序：施工准备—定位放线—基础工程—主体工程（水电管线预埋）—屋面工程—门窗安装工程—装饰装修工程(水电安装)—室外附属工程二、基础工程施工1、施工顺序：场地清理—定位放线--土方开挖--抄平--人工清底--地基验槽--垫层砼浇注--轴线投测--基础钢筋制安（预插柱筋）--模板支设--钢筋隐蔽验收--浇注基础砼--养护--拆砼模--回填土--上部结构2、土方开挖时，开挖前应做平面是以进行技术交底，开挖时更总检查监督，避免超深，开挖方向遵循由里到外开挖的程序。
开挖好后，立即进行隐蔽验收，并预留10-15cm人工清底，应边清平边浇注垫层砼，以保护基地免遭雨水浸泡，从人影响基底的承载力，降低工程质量；3、模板采用钢模，局部用木模调整模数，掉模与钢管要紧密接触受力良好，避免一位或者爆模，以确保砼浇注完后基础的整体性良好；4、钢筋严格按设计图纸放样，配料，现场加工绑扎；砼严格按配合比实行全称量，插入式振动器振捣，采用快插慢拔规律，要捣固密实，砼浇完后24小时拆模养护。
砼运输采用四轮翻斗车搭设浇灌道直接运至操作地点。
5、土方开挖干过程中，开挖宽度每边多挖300mm，以确保支模足够的操作面。
6、回填土要求基础两侧同时回填，虚铺厚度每参30cm,用蛙式打夯机夯实，然后进行密实度及含水率检测，指标：密实度达90%以上，含水率控制在11%左右。
三、主要工种施工方法A、测量控制经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等必须经法定部门完检，周检，并有合格标识方可使用，专人保管使用。
1、测量控制桩布置与埋设（1）布置：平面轴线控制：现场由建设单位指定的坐标原点，引测轴线控制桩。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作：1. 确认施工区域边界，进行地面清理和修整。
2. 安排人员进行地基开挖和基础施工，确保基础牢固可靠。
3. 准备所需的施工材料和设备，如砖块、水泥、砂浆、钢筋、工具等。
4. 确定砖混结构的具体施工方案，包括墙体、柱子、梁等部位的施工顺序和方法。
二、墙体施工：1. 打墙基础：根据设计要求挖掘基坑，清理砂石和其他杂物，铺设混凝土砂浆，进行基础浇筑。
2. 砌墙：根据设计要求将砖块进行剖面处理，然后用水泥砂浆将砖块按规定的墙面排列砌筑，注意水平、垂直和尺寸的控制。
3. 加固墙体：根据设计要求，在墙体的强度和抗震要求不高的部位，加设钢筋网格，并用钢筋焊接牢固。
4. 拆模：待墙体达到规定强度后，拆除模板，并进行必要的养护，同时注意防止墙体的渗漏和裂缝。
三、柱子施工：1. 打柱基础：根据设计要求挖掘柱子的基坑，清理砂石和其他杂物，铺设混凝土砂浆，进行基础浇筑。
2. 浇筑柱子：用钢筋网格将柱子的钢筋焊接成网状，在柱子模板内浇筑混凝土砂浆，注意灌注的连续性和充实度，避免空鼓和缺陷。
3. 拆模：待柱子达到规定强度后，拆除模板，并进行必要的养护，同时注意防止柱子的渗漏和裂缝。
四、梁的施工：1. 打梁基础：根据设计要求挖掘梁的基坑，清理砂石和其他杂物，铺设混凝土砂浆，进行基础浇筑。
2. 配筋模板：将梁的钢筋焊接成网状，并按照设计要求制作梁的模板，注意模板的强度和尺寸的控制。
3. 浇筑梁：在梁的模板内浇筑混凝土砂浆，注意灌注的连续性和充实度，避免空鼓和缺陷。
4. 拆模：待梁达到规定强度后，拆除模板，并进行必要的养护，同时注意防止梁的渗漏和裂缝。
五、验收和养护：1. 施工完成后，对砖混结构进行验收，确保墙体、柱子和梁的质量符合设计要求。
2. 在施工完工后进行养护，主要包括墙体的保温和防水，柱子和梁的防腐和防火处理。
3. 定期检查和维护砖混结构的完好性和稳定性，发现问题及时修复和处理。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案一、施工前准备1.施工前仔细核对施工图纸和设计要求，确保施工符合规范和安全要求。
2.对施工现场进行勘察，检查地基条件和土质情况，确保基础能够承受建筑荷载的要求。
3.对施工材料进行质量检验，确保材料符合国家标准和设计要求。
二、地基处理1.根据设计要求对地基进行处理，如挖土、夯实等。
2.在地基上进行地下排水系统的施工，确保地下水不积聚。
三、基础施工1.根据设计图纸进行基础的布置和施工。
2.铺设防水层，确保基础的防水性能。
3.浇筑混凝土基础，根据设计要求控制混凝土的配合比、浇筑质量等。
四、砌筑工程1.砌筑墙体前，要对基础进行湿润处理，以保证砂浆的黏结性能。
2.砌筑墙体时，要从四个墙面同时进行，保持墙体的垂直度和水平度。
3.在墙体之间设立扛墙或者结构柱，提高墙体的整体稳定性。
五、柱、梁施工1.根据设计要求，在墙体上设置柱、梁的位置。
2.使用模板制作柱、梁的模板，确保模板的精确度和稳定性。
3.浇筑混凝土柱、梁，进行振捣和养护，确保柱、梁的强度和耐久性。
六、屋面施工1.将屋面防潮层铺设在墙面顶部，确保屋面的防潮性能。
2.根据设计要求制作屋面桁架和檐口等，确保屋面的结构稳定性。
3.铺设屋面材料，如瓦片、防水卷材等，确保屋面的防水性能和美观性。
七、装修工程1.进行墙面涂料、地面铺装、门窗安装等装饰施工。
2.安装室内设备，如电器、管线等。
3.进行整体的检查和清理，确保工程的完备性和质量。
以上是砖混结构工程施工方案的基本步骤，具体的施工操作要根据具体情况进行调整和安排。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，保证施工的质量和安全。
同时，要加强施工现场的管理，确保人员和设备的安全，并及时解决各种施工难题和问题。
最后，进行工程验收，并出具相关的施工验收报告和材料使用记录。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构房屋基础及主体施工方案
一、引言
砖混结构房屋是一种常见的建筑形式，其基础和主体施工对于整个建筑的安全和稳定至关重要。
本文将重点介绍砖混结构房屋基础和主体施工的方案，以便工程师和施工人员在实际工作中参考和应用。
二、基础施工方案
1. 地基处理
在进行基础施工之前，首先要对地基进行处理。
地基处理包括地基的平整、夯实和整平，以确保基础施工的稳定性。
2. 基础类型
砖混结构房屋常用的基础类型包括扩展基础和悬臂基础。
扩展基础适用于一般情况下的房屋建设，而悬臂基础则适用于较大荷载和较大挠度的情况。
3. 基础材料
基础施工所需材料包括水泥、砂和碎石。
这些材料应符合国家建筑标准，并在施工过程中按照设计要求进行配比和混凝土浇筑。
三、主体施工方案
1. 砌体结构
砖混结构房屋的主体结构采用砖石混凝土结构。
砌体结构要求砖石的质量符合国家标准，砂浆的配比要合理，砌体的强度和稳定性要得到保障。
2. 钢筋结构
在主体的钢筋结构中，钢筋的选材和焊接都要符合要求，钢筋的间距和密度要按照设计要求进行布置，以确保整个主体结构的稳定性和承载能力。
3. 设备安装
主体结构完成后，需要安装管道、电线等设备。
设备的安装要符合国家建筑标准和安全规范，确保整个建筑的正常使用和安全运行。
四、总结
砖混结构房屋的基础及主体施工方案是确保建筑安全性和稳定性的关键。
工程师和施工人员在实际工作中应严格按照设计要求和标准进行施工，确保每一个细节都符合规范，从而保障房屋的使用寿命和安全性。
砖混结构施工方案的主体施工顺序
砖混结构施工方案的主体施工顺序在建筑施工中，砖混结构是一种常见的建筑结构类型，施工方案的设计与执行对于确保工程质量至关重要。
以下是砖混结构施工的主体施工顺序，以确保施工过程有序、高效。
地基处理砖混结构的地基处理是施工的第一步，包括地基的挖掘、夯实和平整。
在进行地基处理时，需要根据设计要求和地质条件进行合理的处理，确保地基的稳固和均匀。
基础施工基础施工是砖混结构施工的重要环节，包括基础的浇筑和加固。
在进行基础浇筑时，需要按照设计图纸的要求进行布置和浇筑混凝土，同时注意基础的强度和密实度，在保证质量的前提下，控制浇筑的温度和时间。
砌体结构施工砖混结构的砌体结构施工是整个建筑施工过程中最为重要的环节之一。
在进行砌筑时，需选择优质的砖块和水泥，并按照设计要求进行砌筑工作。
同时，需要保证墙体的垂直度和水平度，确保墙体的强度和稳定性。
梁柱构件施工梁柱构件是砖混结构施工的另一个关键环节，梁柱构件的质量直接影响到整个建筑的安全性和稳定性。
在进行梁柱构件的施工时，需按照设计图纸和规范要求进行砼浇筑和加固，确保构件的强度和稳定性。
预留洞口和管线施工在砖混结构的施工过程中，需要进行预留洞口和管线的施工，包括电气管线、给排水管线等。
在进行预留洞口和管线的施工时，需要按照设计要求进行布置和施工，同时需注意保证施工质量和工艺要求。
混凝土楼板施工混凝土楼板是砖混结构的重要组成部分，楼板的施工质量直接关系到建筑的使用功能和安全性。
在进行混凝土楼板的施工时，需要按照设计要求进行浇筑和抹平工作，同时需注意楼板的强度和平整度。
外墙面施工外墙面的施工是砖混结构建筑外观的重要组成部分，外墙面的施工质量直接影响建筑的外观和气密性。
在进行外墙面的施工时，需选择合适的材料和工艺进行施工，保证外墙面的平整度和外观效果。
总结砖混结构施工是一项复杂而精细的工程，施工方案的设计和执行对工程质量和安全性都具有重要意义。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保施工质量和工程安全性。
砖混结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础，主体结构采用240mm厚烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，楼面及屋面采用现浇混凝土板，梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工规范、标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）砖：选用符合设计要求的烧结普通砖，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用M10水泥砂浆，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）混凝土：选用C25混凝土，砂、石材料符合设计要求。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）砌筑工具：砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
（2）混凝土浇筑工具：振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程（1）基础施工：根据施工图纸和地质勘察报告，开挖基坑，铺设垫层，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：按照施工顺序，分层砌筑墙体，砌筑前应先铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求。
（3）楼面施工：按照施工顺序，绑扎楼板钢筋，浇筑混凝土楼板，振捣密实。
2. 混凝土工程（1）梁、板、柱施工：按照施工顺序，绑扎钢筋，设置模板，浇筑混凝土，振捣密实。
（2）屋面施工：按照施工顺序，绑扎屋面板钢筋，设置模板，浇筑混凝土屋面板，振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
砖混结构住宅楼施工方案
砖混结构住宅楼施工方案
砖混结构住宅楼施工方案一般分为以下几个步骤：
1. 地基处理：首先进行地基处理，清除地表杂物、土石方切割、排水设施、整平等。
2. 基础施工：按照设计深度，挖掘基础沟槽，埋设钢筋并浇筑混凝土，形成建筑物的基础。
3. 梁柱施工：沟槽施工完成后，进入梁柱施工阶段。
根据设计，先浇筑楼板梁和柱子，然后再一层一层地浇筑楼板，直至整个楼层完成。
4. 外墙施工：墙体采用砖混结构，在基础和梁柱施工完成后，进行外墙施工（先砌砖，再抹灰）。
5. 室内装修：装修时要尽量避免在浇筑混凝土时破坏外墙和内墙，否则会导致墙体开裂。
室内装修时，要保证水电、消防等管线的绕路及开洞的合理安排和加强保护。
6. 吊装设备：在楼房建成后，通常需要将一些重型设备进入楼房内部，需要进行吊装。
吊装设备时需要选择合适的吊装工具，并采取科学的施工方案，确保安全。
7. 收尾工作：收尾工作包括卫生清理、设备安装、环保检测和相关申报，使建筑物正式投入使用。
砖混结构主题施工工序范文
砖混结构主题施工工序范文
一、前期准备工作
1.在开工前，必须将所有图纸和设计文件准备充分。
2.组织施工队伍，并负责协调工作进度、人员安排以及材料供应。
3.安装必要的临时设施，例如搭建施工棚、固定工地警示标志以及建立办公室等。
二、基础工程
1.合理规划基坑大小和位置，在考虑安全、经济和出土处理方面获得平衡。
2.进行地基处理。
3.安装模板。
4.浇筑混凝土基础。
三、主体结构施工
1.安装钢筋和预制梁。
2.合理安排砖墙板与楼板的距离。
3.集中施工，并注意水平和垂直度。
4.安装悬挑臂和钢梁。
四、楼层施工
1.安装楼梯走道。
2.浇筑楼板混凝土。
3.安装管道和其它设施。
五、外观装饰
1.安装窗户，注意防水和防火要求。
2.安装立面材料，例如玻璃幕墙和石材等。
六、室内装修
1.制作和安装隔断。
2.安装架空地板。
3.布线、安装电器、照明设备和其他室内装备。
4.进行墙面和地面的装饰。
七、收尾工程
1.清理抹灰和清洁墙面，以便喷涂。
2.进行电梯安装和地下车库的施工。
3.竣工验收和损坏修复。
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这份范文简单介绍了砖混结构主题施工工序，可以帮助施工人员更有效地计划工作。
当然，具体的工作细节会因项目而异，并受到地区、环境和法律的影响。
对于确切地了解每个工序的详细信息，建议您咨询专业顾问并参考相关规范和标准。
砖混结构工程施工方案(6层)
砖混结构主体工程施工1、施工顺序轴线放测、高程传递→绑扎、校正构造柱钢筋（安装预留预埋）→砌体砌筑→构造柱、现浇梁、板、圈梁模板安装→、圈梁、梁、板钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑砼→养护。
2、砌体工程施工方法2.1、原材料的要求砌体材料的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。
砌块砌筑前1~2日洒水润湿。
承重墙材料：室内地坪以下采用MU10实心页岩砖，M10水泥砂浆砌筑；室内地坪以上采用MU10实心页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑。
2.2、砌体的砌筑顺序洒水润湿基层→基层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体2.3、施工准备⑴砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。
⑵施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。
以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。
⑶砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。
⑷砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。
⑸必须在砌筑前一天浇水湿润，不准干砖上墙。
2.4、砌筑方法及一般要求（1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。
（2）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。
（3）墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱时，内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），不允许留直槎。
（4）墙体砌筑完毕后，进行构造柱施工。
（5）构造柱的设置严格按设计文件和图集设置，并在正式施工前应以技术核定单的形式报送甲方及监理，在针得建设、监理、设计单位认可后方可正式实施施工。
构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2Φ6水平拉结筋，钢筋埋入墙内1000或伸至门窗洞边，锚入柱内250。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案1. 介绍砖混结构，也称为砖混结构，是一种常见的建筑结构形式。
它由砖墙和混凝土构件组成，具有较好的强度和稳定性。
本文将介绍砖混结构施工的一般步骤和注意事项。
2. 砖混结构施工步骤2.1 地基处理在进行砖混结构施工之前，首先需要进行地基处理。
这包括清理地基表面、进行地基填充，以达到设计要求的地基承载能力。
2.2 围护结构施工在地基处理完成后，开始进行围护结构的施工。
围护结构主要由砖墙组成，分为承重墙和非承重墙。
承重墙要求使用高强度砖块，而非承重墙则可以使用一般砖块。
2.3 混凝土构件浇筑在围护结构施工完成后，开始进行混凝土构件的浇筑。
混凝土构件主要包括柱、梁和楼板。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比和施工工艺，以保证混凝土的强度和质量。
2.4 砌筑砖墙在混凝土构件浇筑完成后，开始进行砌筑砖墙。
砖墙的砌筑包括砌筑砖柱和砌筑砖墙体两个步骤。
在砌筑过程中，需要注意砖墙的垂直度和水平度，以及墙体的抗震性。
2.5 吊装安装在砖墙砌筑完成后，开始进行吊装安装。
这包括安装钢梁、安装门窗等工作。
在吊装安装过程中，需要注意吊装的安全性和准确性。
2.6 粉刷装修在吊装安装完成后，进行砖混结构的粉刷装修。
这包括墙面的刮腻子、涂刷底漆和涂刷面漆等工作。
在粉刷装修过程中，需要注意涂刷的质量和效果。
3. 砖混结构施工注意事项3.1 施工质量控制在进行砖混结构施工过程中，需要严格控制施工质量。
包括砖墙的垂直度、水平度和墙体的抗震性等。
3.2 安全生产在砖混结构施工过程中，要注重安全生产。
包括施工人员的安全教育和防护措施的落实。
3.3 施工进度控制在进行砖混结构施工过程中，需要合理控制施工进度，保证施工工期。
3.4 施工设备使用在进行砖混结构施工过程中，要合理使用施工设备，确保施工质量和施工效率。
4. 总结砖混结构施工是一项复杂的工程，需要注意施工步骤和注意事项。
只有严格按照施工要求和规范进行施工，才能保证砖混结构的安全和稳定性。
砖混施工方案
砖混结构施工方案一、基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺（1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
（2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
（4）基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工1、砖砌体工程砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法（1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
（6）拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。
2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。
本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。
钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位．钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。
主砖混结构体工程施工程序
主砖混结构体工程施工程序一、材料准备1.1 混凝土材料：混凝土是主体结构施工中最常用的材料，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
在施工前，需提前准备好混凝土原材料，包括水泥、砂、碎石等。
同时还需要进行混凝土试块的试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
1.2 钢筋材料：钢筋是主体结构中起连接和加固作用的主要材料，其质量关系到建筑物的受力性能。
在施工前，需购买合格的钢筋，并做好防锈处理，确保钢筋质量达标。
1.3 砖砌材料：在主体结构施工中，常常需要使用砖砌材料进行墙体和柱子的砌筑。
在施工前，需提前准备好砖砌材料，并进行检查，确保砖砌材料质量合格。
1.4 其他材料：除了上述常用材料外，还需要准备好其他施工所需的材料，如绝缘材料、隔离材料等。
这些材料在主体结构施工中发挥重要作用，必须保证其质量和数量充足。
二、基坑开挖2.1 基坑测量：在进行基坑开挖前，需进行基坑的测量工作，确定基坑的布置和尺寸。
同时还要考虑周围环境的情况，确保基坑的开挖不会影响到周围建筑物和地下管线等。
2.2 基坑支护：为了确保基坑的稳定性，需要进行基坑支护工作。
支护形式可以采用各种各样的支撑结构，如支撑墙、支撑桩等。
支护工作必须按照设计要求进行，确保基坑的安全性。
2.3 基坑开挖：在基坑支护完成后，可以进行基坑的开挖工作。
基坑开挖时需要根据设计要求进行施工，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
同时还要注意挖土的方式和深度，确保挖土过程中不会发生事故。
2.4 基坑排水：在基坑开挖过程中，常常会遇到地下水问题。
为了解决地下水对施工过程的影响，需要进行基坑排水工作。
排水工作必须进行得当，确保基坑内部保持干燥。
三、地基处理3.1 地基勘察：在地基处理前，需要进行地基勘察工作，了解地基的承载能力和稳定性。
根据勘察结果，可以确定地基处理的方式和深度。
3.2 地基处理方法：地基处理的方法有很多种，常用的包括振动法、灌注桩法、搅拌桩法等。
在选择地基处理方法时，需综合考虑地基的情况和建筑物的特点，确保地基处理效果达到设计要求。
砖混结构主题施工工序
砖混结构施工方案的主体施工顺序一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
(3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
(4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
(完整版)多层砖混结构施工方案
目录（一）砖混结构施工方案（二）预制楼板施工方案（三）楼梯施工方案（四）主要安全文明施工保证措施砖混结构施工方案（一）、基础施工（1）施工顺序施工放线一一基槽开挖一一检查轴线、标高层砼一一养护一一砌条石基础一一地圈梁（2）、施工工艺1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格, 做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
4）基础完成后，应及时进行土方回填。
5）基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
（二）、主体结构施工（1）施工方法1 ）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖扌畧底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm勺前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。
砖混施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查：对建筑设计图纸进行审查，确保设计合理、安全，符合相关规范要求。
2. 材料准备：准备砖、混凝土、钢筋、水泥、砂石等施工材料，并确保材料质量符合要求。
3. 施工队伍组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场布置：根据施工图纸，进行施工现场的布置，包括材料堆放、施工道路、临时设施等。
二、基础施工阶段1. 施工放线：依据设计图纸，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，做好轴线桩保护工作。
2. 基槽开挖：按照设计要求，开挖基槽，并做好排水、降水措施。
3. 基础垫层：对基槽进行平整，浇筑混凝土垫层。
4. 砌筑基础：按照设计要求，砌筑条型基础、地圈梁等。
5. 基础混凝土浇筑：对基础钢筋进行绑扎，浇筑混凝土。
三、主体结构施工阶段1. 砌筑墙体：按照设计要求，砌筑砖墙，确保墙体垂直、平整。
2. 钢筋绑扎：对构造柱、圈梁等部位进行钢筋绑扎。
3. 模板施工：对板、梁等构件进行模板施工。
4. 钢筋绑扎：对板、梁等构件进行钢筋绑扎。
5. 混凝土浇筑：对板、梁等构件进行混凝土浇筑。
四、屋面及装饰施工阶段1. 屋面施工：按照设计要求，进行屋面防水、保温、隔热等施工。
2. 装饰施工：进行室内外墙面、地面、门窗等装饰施工。
五、收尾阶段1. 验收：对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2. 清理现场：清理施工现场，拆除临时设施。
3. 工程移交：将工程移交给建设单位。
总之，砖混施工程序是一个复杂的过程，需要严格按照施工规范和设计要求进行。
在施工过程中，要加强质量管理和安全控制，确保工程顺利进行。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸审查：仔细阅读施工图纸，了解工程概况、结构设计、材料要求、施工工艺等。
2. 施工组织设计：根据施工图纸和现场实际情况，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、资源配置、施工进度等。
3. 材料设备准备：根据施工图纸和施工组织设计，准备所需的各种建筑材料、设备、工具等。
砖混结构的施工顺序及施工方案
砖混结构的施工顺序及施工方案2010—2—20 16：39【大中小】【打印】【我要纠错】8.1 基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制8.1.1基础施工1．施工顺序施工放线-—基槽开挖—-检查轴线、标高——浇垫层砼——养护--砌条石基础——地圈梁2．施工工艺（1）地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃.（2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅.（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格,做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时,砂浆打座灌缝应密实，组砌得当,收阶合理，不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象.（4）基础完成后，应及时进行土方回填.基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
8.2 主体结构施工8。
2。
1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝.砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法.2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线.采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
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砖混结构施工方案的主体施工顺序一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
(3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
(4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。
若有偏差应随时修整。
盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。
盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。
5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。
砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。
应挂外手线进行砌筑。
如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。
7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。
砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。
操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。
砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。
8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3。
临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋．拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩．洞口顶部宜设置过梁。
9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。
预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。
10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。
支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。
板缝用木模拉吊。
钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。
对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。
浇筑时用振捣棒捣实。
构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。
4、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。
构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。
楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。
构件安装前，应先堵板孔。
板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。
8.2.2钢筋砼工程1、砼质量保证措施(1)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。
(2)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料．与水泥厂随时保持联系，保证供应。
(3)砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责．试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌．测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失．制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。
(4)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。
(5)严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。
(6)拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。
2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。
本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。
钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位．钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。
加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。
3、混凝土施工本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。
本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。
现场混凝土制备与浇筑方法如下：1）施工准备（1）材料①水泥泥选用32．5MPa的普通硅酸盐水泥。
水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥．普通硅酸盐水泥》标准。
水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期并抽检合格．使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg／m3。
②砂根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。
混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特细砂。
③石子(碎石)石子宜选用石灰岩并取样确定．石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2％；对C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
石子中针、片状颗粒的含量(按重量计)，当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25％；对C10和C10以下，可放宽到40％。
④水符合国家标准的生活饮用水。
（2）机具①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式。
②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。
③台秤．能称量200Kg以上材料，且有CMC标志。
④斗车(手推车)。
（3）作业条件①构造柱、圈粱等模板内的木碎．杂物要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。
②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架，严禁在墙上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室要下达混凝土配合比通知单。
⑤台秤经计量检查准确符合使用要求。
⑥对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等。
2)操作工艺①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭，并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好。
②根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称。
③装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。
④混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。
⑤混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗．混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥混凝土浇筑的一般要求a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施．应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
b)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500m。
c)使用插入式振动器应快插慢拔．插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍，最大不超过500m。
d)浇筑混凝土应连续进行．如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕．间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定．e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。
f) 混凝土的养护: 混凝土浇筑完毕后，在12小时内应浇水养护。
混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。