转印辊和充电辊轴套的处理—解决打印淡白、不均和模糊

转印辊和充电辊轴套的处理
——解决打印淡白、浓度不均和模糊不清等问题

我发现HP1020打印机，在转印辊和硒鼓芯充电辊一侧，各有一个黑色朔料轴套，这个黑色轴套正常情况下其表面是导电的。它是个易损件，对打印质量影响的比重比较大。

它们在机器工作一定时期后，会出现两个常见问题：一个是由于轴部粉尘的积存，造成运转不畅或抱轴现象；一个是由于导电层磨损掉了，造成高压电传输不稳定或失电，因而出现打印浓度不均匀、色淡或打印出白版的问题，它们是不同成度的表现。

前一个问题出现时，开始是运转不畅，机器噪声比正常变得大，如果不及时处理就会发展到抱轴现象的出现，此时机器噪声非常大，严重抱轴时，机器就会卡死，机器朔料齿轮会被打坏。我就遇到过一次，转印辊一侧的朔料齿轮被打断了几个齿。

硒鼓芯和充电辊是次于紧耦合的，充电辊的运转是靠硒鼓芯摩擦带动的，两个部件同步运转时其摩擦力很小，如果充电辊运转不畅，两者就不能达到同步，硒鼓芯和充电辊之间的摩擦力就会大大增加，就会造成硒鼓芯的提前老化，同时，由于强力摩擦会严重影响硒鼓芯的感光质量，就会影响当前打印质量，出现浓度不均匀、色淡和模糊不清的现象。

所以，我们经常要用手拨动检查它们看是否运转顺畅，如果拨动时感觉有阻力那就是不顺畅，就要拆卸清理附着物，并加注润滑油，但是黑色轴套上需要是导电油脂。说起来容易，可就是买不到这种导电油脂。

后一个问题出现时，以前，我就是用多股细铜丝，缠绕轴套和其下面的弹簧，缠几圈，就这样把高压电从弹簧引导到轴套上来，来满足打印机的工作条件，使打印机能够勉强维持继续打印，但会影响充电辊的运转顺畅。

经过长时间的实践和观察，发现这样处理后，打印质量也不能得到保证，因为铜丝缠少了，电极棒够不着铜丝，多了会影响电极棒转动，甚至不能转动，即使恰到好处也不会长久，因为频繁的金属摩擦，很快就会脱离最佳状态，从而也出现电极接触不好的现象，加上硒鼓芯和充电辊之间的摩擦力增加，从而会出现一个特有的故障现象，就是少量打印几张觉的不错，继续打印多了就会越来越淡，越来越模糊，最后几乎打印不上字。待次日使用又会重复出现这一过程。当出现这类问题时，拆下来，用万用表测量检查，显示又是正常的。这时会想，既然电极接触良好，是不是其它部件问题呢？但常常是换这换那，换了多个部件也无济于事，搞的人真是有点焦头烂额，不知所措。

这就说明问题还是在轴套上，我想，能不能就用塑

料润滑油或者医用凡士林作润滑，而采取其它办法解决电极连接问题呢？经过反复思考，找到了一个办法。

因为我在修理佳能1980这类打印机时，有拆下来的纸张厚度调节板上的弹簧，它的直径比充电辊和转印辊上的铁棒稍微粗一点，弹簧丝又比较细，容易手动加工，我就将这个弹簧丝截下三圈，把其中的一圈90度旋转加工，然后把这一圈安装到轴套和轴套弹簧之间，在轴套上涂上朔料润滑油，装上机，再将充电辊穿过弹簧另外两圈，插入轴套，这样处理后，开机长时间打印，都很正常，打印质量很好，清晰，浓度均匀、稳定，没有旧硒鼓不如新硒鼓好用的感觉，到现在使用半年多了仍然跟使用新硒鼓一样好用，同时也解决了轴套的润滑问题。这样处理后，如果出现黑色轴套破损还可以用白色轴套加工代替。

当然，打印质量还与其它因素有关，如硒鼓芯、磁辊，磁辊套、刮板，碳粉、定影膜、激光器等等，这里是排除这些因素，单就文章主题对象而言的。不过，黑色轴套如果有问题没有得到很好的解决，不仅影响打印质量，还会造成机器维修和故障判断的复杂性。

所以，这里特别推荐上述方法，因为经过长时间使用和观察，发现它效果很好，其可靠性、稳定性和耐用性，是仅采用导电油脂而远远达不到的。




是的，是这张图，我用的弹簧是废鼓充电辊那一白一黑两个轴套下面的弹簧，我只是把套在充电辊的那一圈掰大了，注意在剪弹簧时，断口要向外掰一下，不要让断口划到充电辊，那样时间稍长就会有问题的。现在鼓一般的问题都是充电辊有问题，原装鼓的充电辊质量比以前下降了很多，换上新的，再加上弹簧就很好了。