ExxonMobil 威达美丙烯基弹性体
创造新型柔软非织造布
双组分织物 19 gsm
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ExxonMobil化学公司推出新型弹性体分子
ExxonMobil化学公司推出新型弹性体分子
佚名
【期刊名称】《石油化工》
【年(卷),期】2003(32)12
【总页数】1页(P1036-1036)
【关键词】弹性体分子;聚丙烯;兼容性;ExxonMobil化学公司;EPDM;聚乙烯;热塑性烯烃弹性体
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.1
【相关文献】
1.ExxonMobil化学公司推出新型高密度聚乙烯牌号以降低薄膜厚度 [J], 彭琳
2.ExxonMobil化学公司和沙特基础工业公司投运弹性体合资企业 [J], ;
3.陶氏化学公司推出新型聚氨酯弹性体 [J],
4.ExxonMobil化学公司在印度新德里塑胶展上推出新型丙烯基弹性体 [J],
5.ExxonMobil化学公司推出Vistamaxx专用弹性体新牌号 [J],
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埃克森美孚化工丙烯基弹性体提高软包装薄膜的附加值
路 博润 推 出永久 性静 电消 散型聚 合 物母粒
路博润集 团特种 聚合 物材 料业务部 将在上 海举 行 的国 际橡塑展推 出 Ｓ ｔ —Ｒｔ ｔ ｅ ｉ￣系列永久性静 电消散型聚合物母 ａ ｅ
Ｚ ｕＳａ ｈ ｈ ｎ，Ｃｈ ｎＢｉ ｅ ｎ，Ｄａ ｉｎ ｉｎ ，ＬｕＫａ ｉ ａ ｘｏ ｇ ｉ ｉ Ｊ （ ｌａｙＲ ｐｅｅｔ ｉ ｆｃ ｆ Ｌ ｒＦｒｅｉ Ｓａｄ ｎ ｅｉｎ ｉａ ２０ ２ Ｃ ｉａ Ｍｉｔｒ ｅ ｒｓｎａ ｖ Ｏｆ ｅｏ Ａ Ａｉ ｏｃ ｈ ｎｏｇＲ ｇｏ ，Ｊ ｎ ５０ ３， ｈｎ ） ｉ ｔｅ ｉ Ｐ ｎ ｎ
近 日， 聚对苯二 甲酸乙二酯 （ Ｅ ） Ｐ Ｔ 生产商西班牙 Ｌ Ｂ公 Ｓ
以往悬 浮树 脂 Ｃ Ｍ０ Ｉ由于拉 伸强度偏 低 ， 以满足市 Ｇ ３ 难 场需求 。２０ ０ ９年 ６月 ， 中吴晨 光院启 动 了以提升 悬浮树 脂 Ｃ Ｍ ３ 产品一级 品率为 目标 的持 续改进 项 目， Ｇ ０１ 导入精益 六 西格玛 管理模式 ， 最终有 效提高 了产 品的拉伸 强度 ， 使～ 级
品率稳定在 ９ ％以上 ， ５ 达到预期 目的。 （ 工塑）
司与两 家西班牙 汽车 塑料零 部件供应 商共 同开发 汽车行业
内第一款可完全 回收的 Ｐ Ｔ树脂 。 、 Ｅ Ｌ Ｂ公 司称 ， 型 Ｐ Ｔ树脂 于 ２ ０ 年开 始研 发 ， Ｓ 新 Ｅ ０８ 在研究
粒。
耐化学性还可应用于高透 明薄膜领域 。 这些优点 的结合使 薄膜生产 商和最终 用户 设计 的薄膜 性 能能够达 到一个新 水平 ， 降低 配方和加 工成本 通过节 并 省 能耗和原料消耗 以及 Ｖｓ ａｘ是可 回收的聚烯烃材料实 ｉａ ｘ ｔ ｍ
2024年丙烯基弹性体PBE市场发展现状
丙烯基弹性体（PBE）市场发展现状前言丙烯基弹性体（PBE）是一种具有良好机械性能和可塑性的高分子材料，广泛应用于各个领域。
本文将探讨当前丙烯基弹性体市场的发展现状，并分析其未来的发展趋势。
1. 市场概述1.1 市场定义丙烯基弹性体（PBE）是一类以丙烯酸酯为基础合成的弹性体材料，具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，可广泛应用于制造业、建筑业等领域。
1.2 市场规模根据市场研究机构的数据，2019年全球丙烯基弹性体市场规模达到XX亿美元，并预计未来几年将保持稳定增长。
2. 市场驱动因素2.1 增长需求随着全球经济的发展，对于高性能弹性材料的需求逐渐增加。
丙烯基弹性体作为一种具有多种优良性能的材料，得到了广泛的应用。
2.2 技术进步随着科技的不断进步，丙烯基弹性体的生产工艺得到了改善和创新，产品质量和性能得到了提升，进一步推动了市场的发展。
3. 市场应用领域3.1 汽车制造丙烯基弹性体在汽车制造行业中广泛应用于减震系统、密封件等部位，以提高乘坐舒适性和汽车性能。
3.2 建筑领域丙烯基弹性体在建筑领域中主要用于防水涂料、屋面材料等，具有良好的耐候性和耐酸碱性能。
3.3 医疗行业由于丙烯基弹性体具有良好的生物相容性和可塑性，被广泛应用于医疗器械、人工关节等领域。
4. 市场竞争态势4.1 主要厂商目前，全球丙烯基弹性体市场上的主要厂商包括ABC公司、XYZ公司等。
4.2 市场份额分析根据市场研究报告显示，2019年ABC公司在丙烯基弹性体市场占有率超过30%，处于市场领先地位。
5. 市场挑战和机遇5.1 挑战丙烯基弹性体市场面临着原材料价格波动、生产成本上升等挑战，需要厂商寻找降本增效的途径。
5.2 机遇随着技术的进步和应用领域的拓展，丙烯基弹性体市场将迎来更多的机遇，例如新能源汽车的快速发展将带动对丙烯基弹性体的需求增加。
6. 未来发展趋势6.1 绿色环保随着全球环保意识的增强，可再生能源和环保材料的需求增加，对于可降解丙烯基弹性体的研发和应用将成为未来的发展趋势。
ExxonMobil 威达美丙烯基弹性体
A.
85% 15% 40% 60% 85% 15%
9
较低的加工温度
DSC 熔融扫描
威达美™ 6202 PBE 均聚聚丙烯 线型低密度聚乙烯 均聚聚丙烯 线型低密度聚乙烯 威达美™ 6202 PBE
v
50
100 温度 (ºC)
150
200
威达美™ 6202 丙烯基弹性体较低的熔融温度可以降低母粒混配过程中的加工温度
• 仅替换填充母粒类型即可提高伸长率和韧度 • 在增加添加量的同时提高拉伸比可生产出与参比样品性能相近的拉丝 • 提高拉伸比将在降低伸长率的同时提高韧度，或在进一步增加填充母粒的含量的同时提高拉伸比
可生产出具有相同伸长率的拉丝，但韧度会略微降低
16
总结 — 在母粒行业中的优势
•
•
提供的功能
• • •
• 威达美™ 丙烯基弹性体 (PBE) 母粒改进 了薄膜韧性，例如落镖冲击强度和抗穿 刺性，可以设计更高碳酸钙含量的新配 方，以进一步降低成本
• 优异的薄膜厚度分布控制 • 由于威达美基母粒具备卓越的牵伸性能， 可在不太苛刻的应用中提高回收 高密度聚乙烯混配比率
威达美母粒为薄膜提供减薄潜力
13
终端应用性能研究 — 吹膜
HTA001HD LLDPE DFDA7042 碳酸钙母粒 HTA001HD HTA001HD LLDPE DFDA7042
85% 15% 40% 60% 85% 15%
厚度： 25 微米 层厚比：1/4/1
注：1. 碳酸钙颗粒目数： 碳酸钙颗粒目数：2,000（约 6.5 微米）； 微米）； 2. 当落镖冲击强度结果值低于 78 克时无法得到测量结果
•
降低熔融温度
•
Vistamaxx3020FL
Vistamaxx™ 3020FLPropylene-based Elastomer典型数值：此等典型数值不应被解释为规格。
©2011埃克森美孚。
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埃克森美孚不保证典型（或其它）数值。
所作分析针对的是有代表性的样品，而不是实际运送的产品。
本文件所含信息仅是所指明的产品或材料未与其它任何产品或材料结合使用时的相关信息。
我们的信息基于收集之日被认为可靠的数据，产品说明威达美3020FL 丙烯基弹性体是一种烯烃类弹性体，主要由等规聚丙烯的重复单元与无规分布的乙烯组成。
它采用埃克森美孚化工的EXXPOL™催化剂技术生产。
“FL”指该牌号是高纯度牌号，晶点数极低，特别适用于高级、高性能薄膜和模塑制品。
关键特性•适用于要求熔体强度较高的多种吹膜和模塑应用。
-可以与PP、PE 和其他聚烯烃共混。
-耐撕裂及抗穿刺性好，具有优异的韧性，以及良好的加工性能，可以用于拉伸套管膜的芯层。
-良好的光学性能。
-良好的密封性能。
-良好的感官性能。
-对水相体系和非烃类溶剂具有良好的耐化学品性能。
-可用于与食品接触的应用（参见FDA 和EU 注释）。
-符合EU 和中国RoHS 规范。
总体供货地区 1•北美洲•非洲和中东•拉丁美洲•南美洲•欧洲•亚太地区应用•成型•吹膜•混料•聚合物改性用途•包装•薄膜•复合物机构评级•欧洲 2002/72/EC RoHS 合规性•RoHS 合规形式•颗粒料修订信息•08/17/2009物理性能典型数值(英制)典型数值(公制)测试依据密度0.874g/cm³0.874g/cm³ASTM D1505熔融指数 20.90g/10min 0.90g/10min ExxonMobil Method 熔流率(230°C/2.16kg) 2.2g/10min 2.2g/10min ASTM D1238熔流率(230°C/2.16kg) 2.2g/10min 2.2g/10min ISO 1133乙烯成份10.5wt%10.5wt%ASTM D3900硬度典型数值(英制)典型数值(公制)测试依据支撐硬度(支撐A,73°F (23°C))85 85 ISO 868机械性能典型数值(英制)典型数值(公制)测试依据弯曲模量-1%正割(73°F (23°C))8760psi 60.4MPa ASTM D790弯曲模量-1%正割(73°F (23°C))8760psi 60.4MPa ISO 178弹性体典型数值(英制)典型数值(公制)测试依据拉伸永久变形(73°F (23°C))49%49%ASTM D412拉伸永久变形(73°F (23°C))49%49%ISO 2285拉伸应力（在100％时）(73°F (23°C))638psi 4.40MPa ASTM D412拉伸应力（在100％时）(73°F (23°C))638psi 4.40MPa ISO 37300%时拉伸应力(73°F (23°C))653psi 4.50MPa ASTM D412300%时拉伸应力(73°F (23°C))653psi 4.50MPa ISO 37拉伸断裂强度(73°F (23°C))2580psi 17.8MPa ASTM D412拉伸断裂应力(73°F (23°C))2580psi 17.8MPa ISO 37伸长率（在断裂伸长时）(73°F (23°C))1800%1800%ASTM D412拉伸断裂应变(73°F (23°C))1800%1800%ISO 37ExxonMobil Chemical Vistamaxx™ 3020FL Propylene-based Elastomer典型数值：此等典型数值不应被解释为规格。
TPV弹性体的加工应用
TPV-全动态硫化热塑性弹性体的加工应用在众多的商品化的TPV中，以全动态硫化热塑性乙丙橡胶应用面广量大，尤以Exxon Mobil(公司演变：Ｍosamtor－AES－Exxon Mobil)的山都平（Santoprene）最著名。
我们主要介绍热型性乙丙橡胶热塑性乙丙橡胶（1）微观结构特点全动态硫化热塑性乙丙橡胶（以下简称EPDM TPV）是由EPDM与PP在硫化体系的存在下的高温、高剪切的作用下，在共混的同时，被打碎的EPDM粒子实现高度（>95%）交联。
海相（连续相）为塑料（ＰＰ）、岛相分散相为<2μm的交硫乙EPDM微粒（见图5）。
交联EPDM的粒子尺寸对应力一应变性能有很大影响。
粒子越小，应力－应变性能越佳（图6）。
而且，随着橡胶粒子的交联密度的增加，强伸性能胶变（图7）。
（2）性能与特点EPDM TPV是由部分硫化乙丙橡胶（TPO）发展起来的，在传统的硫化橡胶中它的对手是CR(以防尘罩为代表)和EPDM(以汽车密封条为代表)。
与TPO和CR、EPDM相比，EPDM TPV 的性能有以下主要特点。
A.压缩永久变形比TPO大有改善（图8），而且也优于EPDM和CR(图9)；B.耐油性优于TPO(图１０)；C.耐侯性能和耐臭氧性能优异。
氙灯老化1000和2000h，强伸性能变化很小；D.耐热、耐寒，连续工作的最高温度135℃，最低温度－60℃，与EPDM相当，优于CR；E.电性能优良；F.屈挠性能优良，特别是抗屈挠割口增长性佳；G.有多种特殊性能的混合料（导电、阻燃、FDA、医用等）可供用户选用；H.无需硫化，边角料可以重复利用多次；I.可以热熔接；J.着色性好；K.可以与塑料或其他热塑性弹性或e硫化的橡胶共挤出；L.新开发的闭孔发泡技术，可制造相对密度低至0.2的海绵制品。
（3）牌号命名Santoprene是生产最早的TPV,它的牌号很多，有系列的命名方法，A.5位数字命名（表10）举例：101-73黑色、通用级、邵尔A型硬度73253-80本色、阻燃级、邵尔D型硬度80Exxon Mobil公司的Santoprene的硬度等级由45～0D。
威达美丙烯基弹性体帮助新款玩具“打包车库”于销售旺季及时上市
与材料 规格 、模 具制造和 标准 有关的持
续技术支持 。 展恒 玩具花 了三周 的时间 ，对 含有
不同浓度威达 美 丙烯基弹性体的ＩＰ Ｃ 进 行 了试验 。经过 试验 ，选择 了含 有 １ ％ ５ 威达美 ／ Ｍ丙烯基弹性体的改 良Ｉ Ｐ Ｃ 配方 ， 可 使玩具顺 利地通过 跌落 测试 。与此相 反 ，原先 用于车库玩具的 １ Ｏ ＩＰ 料 ， ％Ｃ材 ０
关键 的是玩 具应 在下半 年早些 时候 完成
上市 的准备 ，以便能够 在 圣诞节前 的 旺
季销售。 ”
面ｌ Ｉ 缶通过跌落 测试 的挑战 ，Ｈ Ｉ 助 Ｔ求
于其 模具 制造商 、聚 合物 分销商 和聚 合
物 生产商 ，一起 寻找 一种 创新性 解决 方
囊 图片： ｝ 包车库 玩 吴实袖 １
Ｈ（ 原始设备制 造商） 、
具 造商、 物 商 制 聚合 经销 和
合物 生产商 的四方合作 下 ，
一 款 独 特 的有 挑 战 性 的玩
具
早 在２ ０ 年 ，Ｈ Ｉ 开始 了 “ 包 ０７ Ｔ就 打 车 库 ”的设计 ，到 了２ ０ 年 ，其模 具制 ０８
质 、伸缩 性好 、强韧和 具 有 良好抗 中击
最初 ，轮胎 盒的 成品模 具 由抗 冲共 聚聚 丙烯 （ Ｃ 制作 ，结 果未能通过重 Ｉ Ｐ）
要 的Ａ Ｔ ９ ３（ 国 ） 跌落 测试。在 ＳＭ Ｆ６ 美
有 展恒 玩具 ” ） 成 了 完 在 欧 洲 地 区 ，玩 具 行 业 的 前 景 平 莞 ） 限公 司 （ “ 淡 。 传 统 的 玩 具 受 新 兴 游 戏 行 业 的 影
埃克森美孚-威达美弹性体
5 10 15 25 35 50
硬度，邵氏 A，ASTM D 2240
67 73 79 83 90 93 97
邵氏 A 与邵氏 D 硬度 硬度范围换算
MFR 为 3 的 Vistamaxx 弹性体 6102 与 MFR 为 0.8 的均聚物聚丙烯（hPP）共混。 在邵氏硬度标尺上 15 秒延时测试，“纯净”（100%）Vistamaxx 弹性体 6102 的起始硬度为 67A。
共混比例，%
100 95 90 85 75 65 50
0
5
10 15 25 35 50
物理性能
11.3 12.9 14.5 16.6 20.8 23.2 21.8
2.1 2.5 3.1 3.6 5.1 6.7 9.5 790 810 835 850 910 880 780 36 44 51 57 71 74 93
图 1 为 30% 弹性体与 70% PP 的共混物的显微镜照片。Vistamaxx 弹性体牌号与 PP 极易混 合。因此，从透明度的观点来看，Vistamaxx 弹性体在 PP 共混物中具有独特的优势。
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图1 70:30/PP：改性剂的 AFM（原子力）显微镜照片
（黑暗区=弹性体，明亮区=PP） 由图 2 可见，当加入 Vistamaxx 弹性体时，由于共混物结晶度的下降，拉伸强度最初急剧下 降。与此相反，当弹性体含量超过 30%时，由于 Vistamaxx 弹性体逐渐形成连续相，断裂伸 长率急剧增加。当弹性体含量低时，初始的 PP 硬度不会受到很大影响。
本文件将向生产商提供聚合物及热塑性共混物的基础数据，帮助其在产品及应用开发中选择所 需的特定共混物，使 Vistamaxx 弹性体发挥最大的效益。
弹性体Vistamaxx 6102
典型数值：此等典型数值不应被解释为规格。
©2012埃克森美孚。
埃克森美孚（ExxonMobil），埃克森美孚的徽标（ExxonMobil logo）及连接的“X”设计和在本文件中使用的所有其他产品或服务名称，除非另有标明，否则均为埃克森美孚的商标。
未经埃克森美孚的事先书面授权，不得分发、展示、复印或改变本文件。
使用者可在埃克森美孚授权的范围内，分发、展示和/或复印本文件，但必须毫无改动并保持其完整性，包括所有的页眉、脚注、免责声明及其它信息。
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Vistamaxx™ 6102Propylene-based Elastomer产品说明威达美6102丙烯基弹性体是一种烯烃基弹性体，采用埃克森美孚化工的EXXPOL™催化剂技术生产。
它具有优异的弹性，易于加工，并且可与各类材料相容。
它尤其有利于在热塑性和聚烯烃共混物中实现柔性、透明度和冲击性能之间的平衡。
关键特性•适用于各种吹膜和流延膜应用。
-其他典型应用包括压延或挤出型材、发泡或吹塑产品以及无纺布。
-与传统及茂金属PP 和PE 具有优异的粘合性能。
-优异的弹性和韧性。
-用于共挤结构的热封层时具有很低的热封始封温度和很高的密封强度。
-优异的耐化学性和长期耐老化性。
-尤其适用于要求在柔性、透明度和冲击性能之间实现良好平衡的热塑和聚烯烃混合物。
-符合EU 和中国RoHS 规范。
总体供货地区 1•北美洲•非洲和中东•拉丁美洲•南美洲•欧洲•亚太地区应用•吹膜•吹塑制品•发泡制品•挤压型材•聚丙烯(PP)/热塑性弹性体(TPE)改性•流延膜•压延型材用途•包装•薄膜•复合物RoHS 合规性•RoHS 合规形式•颗粒料修订信息•11/04/2011物理性能典型数值(英制)典型数值(公制)测试依据密度0.862g/cm³0.862g/cm³ASTM D1505熔融指数 2(190°C/2.16kg) 1.3g/10min 1.3g/10min ExxonMobil Method 熔流率(230°C/2.16kg) 3.0g/10min 3.0g/10min ASTM D1238熔流率(230°C/2.16kg) 3.0g/10min 3.0g/10min ISO 1133乙烯成份16.0wt%16.0wt%ASTM D3900硬度典型数值(英制)典型数值(公制)测试依据硬度计硬度(邵氏A,15秒,73°F (23°C))67 67 ASTM D2240机械性能典型数值(英制)典型数值(公制)测试依据弯曲模量-1%正割(73°F (23°C))1650psi 11.4MPa ASTM D790弯曲模量-1%正割(73°F (23°C))1650psi 11.4MPa ISO 178弹性体典型数值(英制)典型数值(公制)测试依据拉伸永久变形(73°F (23°C))13%13%ASTM D412拉伸永久变形(73°F (23°C))13%13%ISO 2285拉伸应力（在100％时）(73°F (23°C))308psi 2.12MPa ASTM D412拉伸应力（在100％时）(73°F (23°C))308psi 2.12MPa ISO 37300%时拉伸应力(73°F (23°C))388psi 2.68MPa ASTM D412300%时拉伸应力(73°F (23°C))388psi 2.68MPa ISO 37拉伸断裂强度(73°F (23°C))2020psi13.9MPaASTM D412ExxonMobil Chemical Vistamaxx™ 6102Propylene-based Elastomer典型数值：此等典型数值不应被解释为规格。
丙烯基弹性体提升食品包装
威达美™ 丙烯基弹性体提升食品包装加工率根据Freedonia Group Inc.的预测，全球对饮料杯、容器和盖子的需求每年增长5%，到2014年将达到234亿美元。
于此同时，制造商则在竭力寻求提高加工效率和产品质量的方法。
许多制造商发现，将埃克森美孚化工提供的威达美™丙烯基弹性体与聚丙烯(PP)共混，可以实现更好的抗冲击性、透明性和刚度平衡，同时还可以提高加工效率。
饮料杯和容器制造商面临众多挑战。
特别在将均聚聚丙烯(hPP)用于热成型应用时，由于其柔韧性以及低温抗冲击性能较差，一些问题尤其突出，包括产品精细度不足、成型不完整或者生产时出现开裂，以及产品在处理和运输期间易于损坏等。
另外一个问题是，当使用乙烯基抗冲击改性剂时，会使产品透明度明显下降。
材料挑战制造商通常使用的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、均聚聚丙烯(hPP)或无规共聚聚丙烯(RCP)。
使用聚丙烯和威达美™ 丙烯基弹性体生产的透明一次性杯子PET具有良好的透明度，但在耐热性方面表现不佳。
因此，PET容器不能用于热饮或在微波炉中使用，否则会变形。
另外PET中也难以实现色母的均匀分散，无法长期使用、重新装填或重复使用。
PS可以制成透明或五颜六色的产品，而且易于加工，但耐热性差，抗冲击性和抗撕裂性不足，在低温下这些缺点更为明显。
hPP虽然具备良好的耐热性，并且通过了广泛的食品接触认证，但由于其柔韧性较差，可能引起产品精细度不足、成型不完整或者生产时出现开裂等问题，从而导致相比其它材料而言较高的报废率。
同时，它在运输期间的抗冲击性能差，低温下易碎。
相比hPP，RCP成本较高，虽然能带来良好的透明度和柔韧性，但其低温下的抗冲击性仍然不足。
为了提高柔韧性，公司最初建议使用“三合一”聚合物配方。
采用含有15%的低密度聚乙烯(LDPE)、15%的高密度聚乙烯(HDPE)和70%的聚丙烯的配方。
虽然能改善加工过程中的柔韧性，但会降低产品的透明度。
ExxonMobil化学公司推出Vistamaxx专用弹性体新牌号
２ 汪宝和， 刘邦孚． 邻苯二酚的合成 及研究 进展． 工进展 ， ９ ， 化 １ ９ ９
ｓｕ ， ｍａ ｔ ｅＲ Ｌ ｉ ｎ １ Ｂａ ｓ ｓＪ Ｌａ ｒ ｎ ， ａ ２ ｔｒ Ｐ， ｔ ．Ａｒ ｍａｉａ ｉ ｎ ｏ ａ ｓ Ｃｙ ｅｉ ｅ １ ａ ｏ ｔ ｔ ｆｔ ｎ — － ｚ ｏ ｒ
ｃ ｈ ｘ ｅ１２ ｄｏ ｙ ｏ ａ ｃ ｏ．Ｎ ｗ Ｊ Ｃ ｅ ｌ ｅ ａ 一， 一ｉｌ ｏ Ｐ ｒｃ ｔ ｈ １ ｅ ｈ ｍ，１ ９ ， ７（ ： ｏ ｎ ｔ ｅ ９ ３ １ ６）
全球生物塑料市场到 ２１ ０ ３年 将 增 长 ４倍 达 ９Ｏｋ Ｏ ｔ
Ｅ ｒＰｌｓ ｗｓ ２ ０ ｕ ａ ｔＮｅ ， ０ ９— １ １—１ ３
韩 国开发一步法生产聚乳酸路线
Ｅ ｒ Ｐ ａ ｔＮｅ ． ０ ９ —１ ｕ ｌｓ ｗｓ ２ ０ １—２ ３
根据 Ｆｅｄ ｎａ公 司 的报 告 ， 界 范 围 内对 生 物 塑 料 ｒｅ ｏｉ 世 （ 可生物降解树 脂 或衍 生于植 物 原料 的树 脂） 的需求 将增
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油
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１０・ ５
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２１ ００年第 ３ ９卷
谢英男 ， 章亚东， 登高．１ ２一环 己二醇催 化脱 氢制备邻 苯二 蒋 ，
参
考
文
献
酚．精 细 化工 ，０ ５，２ ６ ：７ ４ ０ ２０ ２ （ ）４ ８— ８
Exxonmobil 改性PP(TPO)
引擎盖下部件 Exxtral HMU210
保险杆饰条&外饰件 Exxtral BMU130 Exxtral BMV102 中央通道 Exxtral BMV104
2
下柱 ExxonMobil PP7855E1 ExxonMobil AP03B Exxtral BMV104
全球汽车工业中心
Farmington Hills (MI) Automotive Applications Center Akron, Ohio Application Center Machelen Technology Center, Lillebonne Automotive Applications Lab
• 热变形温度高 HDT B 120°C • 无缺口冲击强度 (23°C) 35 kJ/m2
热稳定性好 (700h ,150°C)
车的高温耐久性好 即使在苛刻高温下 仍有持久耐用性
可做薄件、减重
刚性好
6
Exxtral HMU210: 应用
Exxtral HMU210 可以广泛应用于各OEM的结构件
• Exxtral XYZ xxx abcdef
• • • • • • • • • • • • • • • abcdef: 颜色标示 a: 1 黑色 2 白色 3 灰色 4 红色 5 黄色 6 棕色 7 绿色 第一个x 添加物% 0 <5% 1 5%-15% 2 15%-25% 3 25%-35% 4 > 35% 第二，三个x： 序列号
India (4)
Bangkok
Singapore Jakarta
法国供货（6.5%关税） HMU234 规格：25KG，22T/40ft 1250KG，22.5T/40ft Lead time: 90days
威达美 TM丙烯基弹性体在吸水性卫生产品中的应用
ａ ｐ ｏｘ ｍ ａｅｙ ８ ｉ ｔｐ ｒｅ ｎ ｓａ ａ ｘ ｐ ｒ ｔ ｌ ４ ｗｅｇｈ ｅ ｃ ｎｔａ ｄ Ｖｉｔ ｍ ｘ ６ ０ ｒ ｙ ｅ ｅ ｂ ｓ ｄ ｅａ ｔ ｍ ｅ ｔａ ｐ ｏｘ ｍａ ｅｙ １ ｉ ｈ ｉ ２ ２ ｐ ｏｐ ｌｎ — ａ ｅ ｌｓｏ ｒａ ｐ ｒ ｉ ｔｌ ｗｅ ｇ ｔ ６ ｐ ｒｅ ｔ ｅ ｃ ｎ ．Ｅａ ｈ ｍｅ ｔ ｌ ｗｎ ｌｙ ｒｏｆｔ Ｍ Ｍ Ｓ ｆ ｂｒｃ ｃ ｍｐｒｓ ｓｈ ｇ ｌ ｌ ｗ ａｅ ＰＰ ｏｐ ｉ ａｌ ｄｉｉｄ ｗｉｈ ｃ ｌｂ ｏ ａ ｅ ｈｅ Ｓ ａ ｉ ｏ ｉｅ ｉ ｈ ｍｅ ｔｆｏ ｒ ｔ ． ｔ ｏｎ ｌｙ ｍｏ ｆｅ ｔ Ｖｉｔｍ ａ ｘ ｓａ ｘ ２ ２ ｒ ｐ ｅ ｅ ｂ ｓ ｄ ｅａ ｔ ｍ ｅ ｔａ ｐ ｏ ｍ ａｅ ｙ ｌ ｉｈｔｐ ｒｅ ｔ ３ ０ ｐ ｏ ｙｌｎ — ａ ｅ ｌｓｏ ｒａ ｐ ｒ ｘｉ ｔｌ ｗｅｇ ｅ ｃ ｎ ．Ｆａ ｒｃ ｐｒ ｅ ｔ ｓｔ ａ ｎ ｌｄ ５ ｂ ｉ ｏｐ ｒｉ ｈ ｔｉ ｃｕ ｅ ｅ
丙烯基弹性体,聚丙烯共混物的石蜡油改性
与以上所述一致的是，50% Vistamaxx 弹性体 6202/50% RCP/30 phr 油的共混物在 100℃下热 老化后呈现出一定程度的刚性和较高的粘性（如图 9 所示，模量提高，伸长率下降）。
第4页 共6页
图8 维卡软化点，ASTM D 1525
图9 拉伸性能，ASTM D 638
图 10
Interlocking "X” Device, and all other
product names used herein are
trademarks of ExxonMobil unless
indicated otherwise.
在图10和11中，显示了在室温下六个月后对Vistamaxx弹性体/PP/油共混物进行渗油试验获得的 信息。试验观测了在油含量为20 phr时，Vistamaxx6202/hPP/油共混物的粘性数据，此处的粘 性可作为衡量渗油性的指标。在油含量为20 phr下，当用RCP代替hPP时粘性得到改善。
通过选择高乙烯含量、高分子量（低MFR）的牌号（例如Vistamaxx 弹性体6102与RCP共混， 可使保油能力最大化。加入吸油性成分，例如苯乙烯嵌段共聚物，也将有助于提高保油能力。
representative samples and not the actual
product shipped. The information in this
document relates only to the named
product or materials when not in
combination with any other product or
本文将研究在 50% Vistamaxx 弹性体 6202 与 50% PP 的共混物中加入不同含量的石蜡油，以 了解在这些共混物中石蜡油表现出来的性能。此外，还比较了在无规共聚聚丙烯(RCP)和均聚 聚丙烯(hPP)中不同充油量的影响。下表中列出了以每 100 份共混物中的份数（phr）与以共混 物百分含量表示的油含量之间的换算。
ExxonMobil推出EPDM和聚烯烃弹性体改性剂
出橡 胶 工业 用 聚合 物 改性 剂 Ｅｅａｔ ｌ ｓ，为 Ｅ Ｄ 和 ｖ ＰＭ 聚烯烃类 弹性 体开辟 新的技术应用 ，满足宽温度范
报道 ，美 国 Ｅ ｘｎ ｏ ｉ 埃 克 森美 孚 ） 工 公 司推 ｘｏ Ｍ ｂｌ （ 化
２０ ０８年第 ３ ７卷第 ４期
围 内良好 的机械性 能的要求 。
美国 Ｓ ａｔｌ 司 （ ｔ ｋ ｌ ｏ ｆ ｍ ｒ ａ 开 发 出 ｔ ｋｏ 公 ｒ Ｓｒ ｔ ．ｏ Ａ ｅｉ ） ａｏＣ ｃ
剂复配物 ，可 以单独使 用 ，也能 与偶 联剂并用 ，比
市 场上竞争 的润 滑剂 用 量少 。在 高密 度聚 乙烯／ 木 纤 维复合材 料 配 方 中一 般用 量 为 ３ 一 ％ ，在 聚 ％ ４ 丙 烯／ 纤 维 复 合 材 料 中 用 量 为 １２ 。 牌 号 木 ．％ Ｔ Ｗ１３是改性合 成脂 肪酸 复 配物 ，是 一种 组合功 Ｐ １ 能润滑 剂 ，改进 木纤维在 多种聚合物 中的浸渍性 和 分散性 用 量 为 总 配 混 料 的 １ ～ ％ （ 量 分 数 ） ％ ６ 质 ，
报道 ，巴西 汽车 生 产 厂 Ｔ ｃｎ ｌ ｉ Ａ ｔ ｏ ｖ ａ ｅｈ ｏ ｇ ｎ ｍ ｔ ａＣ — ｏａ ｏ ｉ
公 司的双组分 聚氨酯粘 接剂 Ｆｓｒ ｕｏ，替代 Ｓ ｒ 车 ｔｋ型 ａ
原来 的机 械 连接 件 ，粘 接 剂 干 燥 所 需平 均 时 间 为
ｔ ｉｅｓ （ Ａ ） ａ ｎ ａｅ Ｔ Ｃ 公司采用快 干粘接剂 （ａｔ ｌ ｄｈ — ｒ ｆｓｅｒ ａｔｅ ｙ ｓ ｅ 粘接组装 其新 的 Ｓ ｒ 四轮驱 动 的机 动 车所 ｉ） ｒ ｔ ｋ型 ａ 有 的玻纤增 强塑料 （ Ｒ ） Ｆ Ｐ 部件 。 据 Ｔ Ｃ公 司 工 程 师 Ｌ ａ ｄｏＣ ｒ ｉ 绍 ，决 Ａ ｅｎ ｒ ｏｒ ａ介 ｅ
史上最全聚烯烃类弹性体产品及工艺总结值得收藏
史上最全聚烯烃类弹性体产品及工艺总结，值得收藏！聚烯烃类弹性体是由乙烯与丙烯或其他α-烯烃（如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）共聚而成的一类聚烯烃材料。
与聚烯烃塑料相比，其分子链内共聚单体的含量更高，密度更低，是目前高端聚烯烃的主要发展方向之一。
目前，聚烯烃类弹性体主要有乙丙共聚物和乙烯/α-烯烃共聚物两大类，其中乙丙共聚物弹性体包括二元乙丙橡胶（EPM）和三元乙丙橡胶（EPDM）两种，乙烯/α-烯烃共聚物弹性体则主要有乙烯/α-烯烃无规共聚物（POE）和乙烯/α-烯烃嵌段共聚物（OBC）两种。
与其他种类的弹性体相比，聚烯烃类弹性体主链均由稳定的饱和单键组成。
一些聚烯烃弹性体通过引入一定量的双烯类第三单体使侧链含有少量的双键，但在硫化过程中仍会因反应而消除。
而且，聚烯烃类弹性体分子内无极性基团。
正因为这样的结构特点，使得聚烯烃类弹性体具有优良的耐老化性、耐腐蚀性、耐热性和耐水蒸气性等，因而被广泛地应用于汽车、建材、电线电缆、医疗器械、儿童玩具等领域。
乙丙弹性体1957年，Dunlop公司将双环戊二烯（DCPD）作为第三单体，成功地合成了三元乙丙橡胶。
因这种橡胶的支链留有双键，可以像其他橡胶那样用硫黄硫化，因而得到了广泛的应用。
至今已经成为乙丙橡胶的主要品种，牌号约占整个乙丙橡胶的80%～85%。
目前，用作三元乙丙橡胶的第三单体主要有5-亚乙基-2-降冰片烯（ENB）、DCPD、1,4-己二烯（1.4-HD）三种，其中以ENB应用最多，约占三元乙丙橡胶产量的85%。
茂金属催化剂使聚烯烃类弹性体的发展进入了一个新时期1997年，Dow化学公司在DuPont-Dow Elastomers公司建设了9万吨/年的溶液聚合装置，实现了茂金属乙丙橡胶（mEPDM）的工业生产。
CGC催化剂高温下稳定性好，且对长链α-烯烃有良好的共聚能力，可赋予聚合物长支链，因而兼具优良的力学性能和加工性能。
而且，CGC催化剂活性高，使用量远低于传统EPDM生产中的钒系催化剂，生产过程免去了繁杂的催化剂洗脱单元，节省能耗，且避免了因高温蒸汽输入对生胶色泽的破坏作用。
威达美6202,3000应用于PP改性
Vistamaxx™丙烯基弹性体的应用 丙烯基弹性体的应用DVD 盒主要优点• 使用Vistamaxx™ 6202丙烯基弹性体对无 规聚丙烯共聚物进行改性具有以下优点:• 提高耐冲击强度,减少破裂现象 • 不需要改造模具或增加部件厚度,所以不会增 加成本 • 活铰接灵活, 盒的开、合容易，便于儿童操 作现状• 由RCP制造的DVD盒，其冲击强度或屈 挠性不够高 • 盒子未通过跌落试验材料• Vistamaxx 6202丙烯基弹性体与RCP干 混可达到所需的综合性能 • 注: 类似应用场合中， Vistamaxx弹性体 的典型用量为 10 - 30%制造工艺/评论 制造工艺 评论• 在注塑机上干混透明塑料箱主要优点• 用Vistamaxx™ 6202丙烯基弹性体改性无 规聚丙烯共聚物(RCP)具有以下优点 :• 透明，外观好 • 耐冲击性能好，可减少破裂现象 • 比SEBS的用量少，可降低总的材料成本现状• 由RCP制造的刚性塑料箱 • 为了减少运输、贮存和处理过程中的破裂 现象，需要使用耐冲击改性剂 • 需要成本效益优于SEBS树脂的耐冲击改 性剂 • 低密度塑性体可赋予适当的透明度 • 高密度塑性体赋予足够的耐冲击强度材料• Vistamaxx 6202弹性体用于改性RCP • 注: 类似应用场合中， Vistamaxx弹性体 的典型用量为 3- 10%制造工艺/评论 制造工艺 评论• 在注塑机上干混透明箱盖主要优点• 用Vistamaxx™ 6202丙烯基弹性体改性无 规聚丙烯共聚物(RCP)可达到较佳的综合 性能:• • • • 透明度高，外观好 耐冲击，减少破裂现象 屈挠性好，便于安装 取代聚碳酸酯(PC) ，材料成本低现状• 透明箱盖由PC制造 • 需要成本效益好的替代材料材料• Vistamaxx 6202弹性体用于改性RCP • 注: 类似应用场合中， Vistamaxx弹性体 的典型用量为 5 - 15%制造工艺/评论 制造工艺 评论• 在注塑机上干混食物容器盖主要优点• 用 Vistamaxx™ 3000丙烯基弹性体改性聚 丙烯均聚物(hPP) 可使材料拥有较好的综 合性能:• • • • • 韧性高，耐久性好 屈挠性好，易于开/合容器 透明，外观美观 气味小或无气味，用户/市场范围广 通过多种FDA和EU认证现状• 盖最初由EVA制造，但由于有气味，市场 接受程度不高 • 尽管RCP被视为替代材料，但其韧性和 屈挠性之间的平衡关系达不到要求材料• Vistamaxx 3000 弹性体与hPP干混可赋 予较好的综合性能 • 注: 类似应用场合中， Vistamaxx弹性体 的典型用量为 50 - 70%制造工艺/评论 制造工艺 评论• 在注塑机上干混 • 具有良好的加工性能，与注塑hPP 牌号 相容性好 • 解决了EVA存在的需要经常清洗，以及腐 蚀模具的问题食品容器主要优点• 用 Vistamaxx™ 6202丙烯基弹性体改性无 规聚丙烯共聚物(RCP) 可赋予较好的综合 性能:• • • • • 较好的柔性，用于气密密封 透明，外观美观 低温性能好，不易破裂 铰接处屈挠性好，无应力发白或龟裂现象 通过了多种FDA和EU与食品接触材料认证现状• 最初食品容器由聚丙烯均聚物(hPP)制 造，但外观不好，密封性能差，限制了 产品质量和产品等级 • 尽管RCP被视为替代材料，但其屈挠性 和低温性能达不到要求材料• Vistamaxx 6202 弹性体与RCP干混可 赋予较佳的综合性能 • 注: 类似应用场合中， Vistamaxx弹性 体的典型用量为 5 - 10%制造工艺/评论 制造工艺 评论• 在注塑机上干混©2009埃克森美孚。
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相较于聚丙烯/聚乙烯载体的优势 • • • 聚丙烯/聚乙烯填料母粒较脆，在高填料填充量下造粒时粒子易碎 威达美丙烯基弹性体为载体的填料母粒具有韧性（结晶度低），在 造粒时不会破碎 由于威达美 ™ 丙烯基弹性体的熔融温度低，用于热敏添加剂时的 混料加工时加工窗口更宽
威达美丙烯基弹性体母粒具备以下特性 • • • • 有机颜料和矿物填料的分散性更好 混料温度更低 填料填充能力更高，可帮助化学纤维和薄膜制造商提高混配比 牵伸性能更高，提供薄膜减薄潜力
•
降低熔融温度
•
可在低温下混配以节约能源 并缩短加工周期
• • •
•
与聚乙烯 (PE) 和聚丙烯 (PP) 都相容
•
适用于聚乙烯或聚丙烯基母 粒的通用载体，可为最终客 户提供各类牌号的混合 对混料设备的磨损性较小 可用于与食品有直接接触的 场合
•
没有 气 味的 惰 性聚 合物 ， • 广泛符合各国食品法 •
A.
85% 15% 40% 60% 85% 15%
9
较低的加工温度
DSC 熔融扫描
威达美™ 6202 PBE 均聚聚丙烯 线型低密度聚乙烯 均聚聚丙烯 线型低密度聚乙烯 威达美™ 6202 PBE
v
50
100 温度 (ºC)
150
200
威达美™ 6202 丙烯基弹性体较低的熔融温度可以降低母粒混配过程中的加工温度
100 80 60 40
分布 (%)
• 炭黑在威达美™ 6202 丙烯基弹性体中 的分散效果较线型低密度聚乙烯或均聚 聚丙烯更佳
• 线型低密度聚乙烯、均聚聚丙烯和威达美6202 丙烯基弹 性体母粒样品（填充 40% 炭黑），以 2% 的质量分数在 均聚聚丙烯中干混，挤出生产流延膜 使用光控系统 (OCS) 测试了薄膜外观等级 (FAR)
以威达美™ 6202 丙烯基弹性体基填充母粒代替线型低密度聚乙烯基填充母粒可在拉丝 性能相同的前提下提高填料用量。
25.0 5.5
以威达美丙烯基弹性体为载体
24.5 24.0
所用材料： 所用材料：
拉伸比增加
代表埃克森美孚化工所测定的数据。
5.4
性能
威达美 6202 均聚 C4 线型 低密度聚乙烯 丙烯基弹性体 聚丙烯
• 与线型低密度聚乙烯基填充母粒相比，在高填料填充量时，威达美™ 丙烯基弹性体 填充母粒可以增强薄膜韧性，并具备卓越的物理特性整体平衡性
纵向断裂拉伸强度， 纵向断裂拉伸强度，兆帕
最大抗穿刺力， 最大抗穿刺力，牛顿
横向断裂拉伸强度， 横向断裂拉伸强度，兆帕
落镖冲击强度， 落镖冲击强度，克
纵向断裂伸长率， 纵向断裂伸长率，%
横向埃尔曼多夫 撕裂强度， 撕裂强度，克/微米 纵向埃尔曼多夫 撕裂强度， 撕裂强度，克/微米
横向断裂 伸长率， 伸长率，%
含 40% 威达美丙烯基弹性体母粒的薄膜 含 40% 线型低密度聚乙烯基母粒的薄膜
14
终端应用性能研究 — 聚丙烯拉丝编织布
在相同的工艺条件下以威达美™ 6202 丙烯基弹性体基填充母粒代替线型低密度聚乙烯 基填充母粒可提高强度和伸长率。
Tenacity 韧度
韧度 (克/丹尼尔)
伸长率 (%)
25 20 4.4 15 10 5 0
线型低密度聚乙烯基填充母粒 (27%) 威达美丙烯基弹性体基填充母粒 (27%) + 均聚聚丙烯 (73%)
4.3 4.2 4.1
所用条件： 所用条件：
参比样品 2.77 591 4.49 威达美基样品 2.72 579 4.47
8
度
威达美TM 丙烯基弹性体母粒在吹膜中的应用
母粒生产商
• • • •
终端应用生产商
包装制造商
•
填料填充能力更高 填料分散性更好 加工性能更佳
客户要求
• •
保证卓越的产品性能，同时 能充填更多的填充母粒 分散效果更好 能够例如提供 韧性更好的薄膜包装 具有优化薄膜配方的潜力， 提供降低成本的解决方案
11
终端应用性能研究 — 吹膜
成本更低， 成本更低，性能更高
• 威达美 ™ 丙烯基弹性体碳酸钙母粒可 以提高填充母粒的填充能力，同时增 强薄膜的性能
• 流畅的薄膜挤出，膜泡稳定
• 优化高密度聚乙烯 / 填充母粒 / 回料混配 比率，可以更好的韧性和强度平衡， 可以进一步降低成本
12
终端应用性能研究 — 吹膜（续）
20 0 100 200 300 400 500 粒径（ 粒径（微米） 微米） 600 700 800
•
5
威达美™ 丙烯基弹性体可带来显著不同 的分散效果！
炭黑在均聚聚丙烯薄膜中的分散效果
均聚聚丙烯作为载体
100 微米， 微米，100 X
威达美™ 6202 丙烯基弹性体作为载体
100 微米， 微米，100 X
以线型低密度 聚乙烯为载体
5.0
所用条件： 所用条件：
拉丝宽度（毫米） 拉丝重量（丹尼尔） 拉伸比 (%) 参比样品 2.45 862 6.87 威达美基 2.45 2.49 2.58 2.62 863 864 830 877 6.87 7.08 7.49 7.75
18
20
22
24
26
填充母粒含量 (%)
• 仅替换填充母粒类型即可提高伸长率和韧度 • 在增加添加量的同时提高拉伸比可生产出与参比样品性能相近的拉丝 • 提高拉伸比将在降低伸长率的同时提高韧度，或在进一步增加填充母粒的含量的同时提高拉伸比
可生产出具有相同伸长率的拉丝，但韧度会略微降低
16
总结 — 在母粒行业中的优势
•
•
提供的功能
• • •
• 威达美™ 丙烯基弹性体 (PBE) 母粒改进 了薄膜韧性，例如落镖冲击强度和抗穿 刺性，可以设计更高碳酸钙含量的新配 方，以进一步降低成本
• 优异的薄膜厚度分布控制 • 由于威达美基母粒具备卓越的牵伸性能， 可在不太苛刻的应用中提高回收 高密度聚乙烯混配比率
威达美母粒为薄膜提供减薄潜力
13
终端应用性能研究 — 吹膜
威达美™ 丙烯基弹性体
母粒混料领域的高效益解决方案
1
目录
• 威达美™ 丙烯基弹性体 (PBE) 介绍 • 炭黑和填充母粒的分散度评估 • 终端应用性能研究
• 吹膜 • 聚丙烯拉丝编织布
• 总结
2
范围广泛的弹性体组合
埃克森美孚特种弹性体产品系列
Exxelor 聚合物改性剂 山都平 热塑性硫化弹性体
0.861 18 0.9 2.8
韧度 (克/丹尼尔)
伸长率 (%)
23.5 23.0
5.3
5.2 22.5 22.0 21.5 21.0 20.5 伸长率 Elongation 韧度 Tenacity 4.9 5.1
密度， 0.918 / 0.926 克/立方厘米 熔体流动速率， 0.9 / 50 10 克/分钟
Vistalon 三元乙丙橡胶
埃佳特™ 弹性体
聚丙烯
威达美™ 丙烯基弹性体
聚乙烯
聚丙烯
无定型/弹性区
聚乙烯
提高结晶度/密度
3
威达美™ 丙烯基弹性体
• 威达美丙烯基弹性体 (PBE) 的特征：
• 丙烯与乙烯的共聚物，其中丙烯占 80% 以上 • 独特的部分结晶共聚物：非晶区含量高
CH2 = CH + CH2 = CH2 — (CH2 - CH)m - (CH2 - CH2 )n —
•
带来的优点
• • •
•
对您的重要性
使 用 埃 克 森 美 孚 Exxpol™ 茂金属催化剂 可获得独特的分子结构 和微观形态
优良的热稳定性，减少聚合 物降解或交联凝胶的形成 窄分子量分布 透明颗粒
在各种类型的混料机中都具备较宽的加工 窗口 填料填充能力和填料分散性更高，尤其是 在使用有机颜料时 增强了终端应用产品的韧性，实现了更佳 的物理特性整体平衡性 节约能源成本，减少聚合物载体的热降解 适用于发泡剂或阻燃剂等热敏添加剂的出 色载体 更少的牌号数量和更好的库存控制可实现 更好的现金流并减少产品浪费
100 100 80 80 分布 (%) 60 40 20 0
粒径分布 — 均聚聚丙烯作为载体
分布 (%)
60 40
20 0
100
200
300
400 500 粒径（ 粒径（微米） 微米）
600
700
800
100
200
300
400 500 粒径（ 粒径（微米） 微米）
600
700
800
粒径分布 — 威达美™ 丙烯基弹性体作为载体
• •
最大限度地减少在较高温度下由聚合物交联引起的凝胶生成 保护母粒混料中的热敏添加剂
10
混料加工性能改进 — 母粒
• 威达美™ 丙烯基弹性体具备卓越的填料 分散性，可以减少加工助剂的使用，而 加工助剂会起霜并导致制品外观不佳 尽管碳酸钙填料含量增加，但落镖冲击 强度和抗穿刺性仍然得到了改善
•
A. B. A.
CH3
C3（丙烯）+ C2（乙烯）
CH3
• 基于埃克森美孚化工的 Exxpol™ 技术 • 威达美丙烯基弹性体的独特结构来源于催化系统的作用 • 无定型的乙烯丙烯链段 (EP) 通过均匀分散的等规聚丙烯 结晶连接在一起 • 表现出热塑性弹性体特性
全同立构聚丙烯 微晶区 非晶态区
4
炭黑分散度评估
粒径分布 — 线型低密度聚乙烯作为载体
拉丝宽度（毫米） 拉丝重量（丹尼尔） 拉伸比 (%)
• 将威达美 6202 丙烯基弹性体作为碳酸钙母粒的载体，可实现矿物在基料中及母粒在拉丝纤维带的
均聚聚丙烯基体中更好的分散效果