【VIP专享】采煤机电气说明书-三一
采煤机说明书
第一章 总体一、概述MG300/700-WD 无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD 采煤机)，装机总功率700kW ，截割功率2×300kW ，牵引功率2×40KW ，调高电机功率20KW ，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。
MG300/700-WD 采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱，采用高强度液压螺栓联接。
在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520KN 的牵引力，中间控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。
瓦斯断电仪（型号：DJB4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。
瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电，使整机停止运转。
MG300/700-WD 采煤机两端设有电控端头操作箱，控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机，中间设有电控操作按钮和液压调高手把，采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。
采煤机外形图见图1－1a,配套图见图1－1b 。
二、主要用途及适用范围该产品适用于采高1.80-4.05m ，倾角≤35°，煤质中硬或中硬以上，含有少量夹矸的长壁式工作面。
三、型号的组成及其代表意义MG 300/ 700－WD无链电牵引分隔符号：右边无代号时不标出装机总功率（kW ）分隔符号：代表多电机横向布置方式采煤机代号：M －采煤机 G －滚筒式截割电机功率（kW ）四、使用环境条件1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。
2、海拔高度小于2000m 。
3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。
4、环境温度为+25℃时，周围空气相对湿度不大于97％。
采煤机变频器说明书
TT200-404-A1-16-R02型矿用变频器使用手册青岛天腾电气有限公司目录一、概述 (3)使用须知 (3)主要技术参数 (4)二、安装与维护 (5)电气安装 (5)机械安装 (6)三、变频器连接方式 (8)四、控制盘 (11)控制盘概览 (11)控制盘控制传动 (13)实际信号显示模式 (15)参数模式 (16)五、转矩控制宏 (17)六、参考参数 (19)七、故障跟踪 (45)由传动产生的警告信息 (45)由控制盘产生的警告信息 (48)由传动产生的故障信息 (48)八、保护功能 (54)一、概述感谢您使用青岛天腾电气有限公司生产的矿用变频器系列。
TT200系列变频器在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于装卸和维护的原则进行设计制造；变频器采用进口元器件，对外采用插接端口，操作简单，便于维护。
系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。
使用须知遵守发货时配备的使用手册的所有安全须知。
●在安装、调试和使用传动单元之前请仔细阅读安全须知●未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。
●操作人员应认真阅读本说明及配套的固件手册，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。
维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。
●本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。
并预防静电对微电路的影响。
●本系统的配件更换须使用青岛天腾电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。
●为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。
●本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。
●本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。
●本产品在使用时应确保可靠接地。
●两次启停车时间间隔应大于5分钟。
「312采煤机控制系统说明书」
MG４60/３12采煤机控制系统说明书青岛天迅电气有限公司前言青岛天迅电气有限公司成立于２00１年9月，注册资金５00万元，享有进出口权。
公司坐落于风景秀丽、气候怡人的青岛经济技术开发区胶南海滨工业园（据青岛国际机场8０ｋm）。
公司占地面积约为20000平方米，建筑面积4000平方米。
主要生产工业领域的高、中、低压电器设备，以及工业自动化监控系统。
生产各种矿用变频器等电器产品,并具有完善的专用设备试验检测手段。
公司依托于英国B&F公司的先进技术，有能力为工矿企业提供电气设备以及配套产品和工控系统的设计。
公司全体员工本着“团结、务实、开拓、创新”的精神，积极致力于新产品的开发。
公司坚持“高起点、高标准、高效率、高信誉”的经营原则，立足山东,面向世界,以优质的产品、优质的服务,真诚地希望与广大国内外客商进行合作，互惠互利,共谋发展。
地址:青岛胶南海滨工业园电话:(０５32)８81３99５５（99３3）（９8９9)传真：(053２)88139813网址:目录一、注意事项 (3)二、概述……………………………………………………３三、技术参数………………………………………………５四、系统功能 (5)五、操作详解………………………………………………６六、工作原理 (11)七、安装 (13)八、一般故障排除…………………………………………１3一、注意事项１、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。
２、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。
专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。
3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。
在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。
本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。
掘进机电气说明书(带漏电闭锁GLBH-200)
EBZ 系列掘进机电气系统使用维护说明书三一重型装备有限公司2006年3月掘进机电气控制系统使用维护说明书一、概述EBZ系列掘进机电控系统主要由电控箱、控制操作箱（以下简称操作）、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型泛光灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。
掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分，与液压控制系统配合，可自如的实现整机的各种生产作业。
同时对截割高速、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。
掘进机电控箱防爆型式：Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型)掘进机操作箱防爆型式：ExdI (隔爆型)二、电控设备主要技术参数和特征1、技术参数1.1额定电压主回路：AC 1140V/660V电控箱：控制回路额定电压分别为：AC220V、AC36V、AC24V操作箱：控制回路额定电压DC24V显示回路额定电压DC24V1.2额定电流（见附表1）1.3额定频率50H z1.4输出分路数5路1.5额定功率（见附表1）1.6本安部分本安电源输入电压DC 24V ；输出电压DC 12V ；最大负载电流500mA甲烷传感器工作电压DC12V最大工作电流130mA2、使用条件2.1海拔高度不超过2000米；2.2周围环境温度-5℃~+40℃；2.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)；2.4能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°;2.5适合在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；2.6无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；2.7无长期连续滴水的地方；2.8污染等级3级；2.9安装类别Ⅲ类；3、电控箱结构电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计，为隔爆兼本质安全型电气设备。
其隔爆壳体是用钢板焊制而成的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。
三一重型装备 ML340 连续采煤机 说明书
ML340连续采煤机使用说明书三 一 重 型 装 备 有 限 公 司二○一○年一月（V1.0）前 言衷心感谢您选用ML340连续采煤机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司吸取国际上连续采煤机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的ML340连续采煤机，该机主要用于采煤准备巷道的快速掘进以及房柱式采煤、回收边角煤，适用于破碎煤层硬度≤f4，夹矸硬度≤f8，断面大于13平方米的煤巷道施工。
本使用说明书向您详细介绍了ML340连续采煤机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：·帮助您了解本机器；·避免由于不适当操作而引起的机器故障；·增加机器的可靠性；·延长机器的使用寿命；·减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用ML340连续采煤机 ，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用ML340连续采煤机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围内使用ML340连续采煤机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训之熟练工人。
操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷；4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸ML340连续采煤机；5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养；6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询；7.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体未经三一重装许可不得翻印，也不能用于赢利。
采煤机电控系统说明书
PLC控制机载式采煤机电控系统说明书一系统适应性1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试验4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆合格证二适用范围1、海拔高度低于3000米；2、周围介质温度在 -10℃— +35℃之间；3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%；4、有瓦斯或爆炸危险的矿井；5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所；三系统组成它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成.1、先导回路:先导回路由一些旋转开关完成下列操作:(1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源(2)、工作面输送机的闭锁和解锁(3)、停采煤机:即切断采煤机的电源(4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机2、主控系统:主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来.主控系统具有以下功能:(1)通过操作显示站可完成:a.左、右摇臂的调高b.破碎滚筒的调高c.牵引控制d.停牵引e.急停(切断采煤机的电源)f.站控/遥控的选择g.系统的复位(2)可以实现以下自动保护:a.截割电机的恒功率自动控制b.左截割电机超温保护c.右截割电机超温保护d.左牵引电机超温保护e.右牵引电机超温保护f.变频器故障保护g.牵引调速过流保护h.左截割电机的电流检测及超载保护i.右截割电机的电流检测及超载保护j.左牵引电机的电流检测及超载保护k.右牵引电机的电流检测及超载保护(3)监控与显示内容a.左、右截割电机的工作电流b.左、右牵引电机的工作电流c.牵引力d.牵引速度e.当关键性工作参数达到警界线时,如电流,能显示警告信息f.当出现故障时,执行保护动作的同时显示故障信息g.恒功率控制。
三一挖掘机电气故障说明书XG2
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电气系统故障诊断
故障诊断表中包含的信息 (1)
5.自动降速不工作 (7)
6.所有工作装置回转、行走都不能移动 (8)
7.二次升压开关不工作 (9)
8.触摸屏完全无显示 (10)
9.发动机冷却液温度计不能正确显示 (11)
10.燃油计不能正确显示 (12)
11.挡风玻璃雨刮器不工作 (13)
12. 9个液压开关的状态在触摸屏中不能正确显示 (14)
13.油门马达相位A和B内断路 (15)
油门马达相位A和B内短路 (16)
故障诊断表中包含的信息
★下列信息编辑和包含在“故障诊断表中包含的信息”中，要求您在充分领会后进行故障诊断。
相关原理图
1发动机不起动
2在操作时发动机熄火
3发动机转速不规则，或出现摆动
4发动机不熄火
5.自动降速不工作
6 .所有工作装置回转、行走都不能移动
7 .二次升压开关不工作
. 触摸屏完全无显示
9 .发动机冷却液温度计不能正确显示
10 .燃油计不能正确显示
11 .挡风玻璃雨刮器不工作
12.9个液压开关的状态在触摸屏中不能正确显示
13.油门马达相位A和B内断路
油门马达相位A和B内短路。
三一EBZ200掘进机电气系统操作说明
品质改变世界品质改变世界油泵电机截割高速截割低速图 4-17图 4-164.3 电气控制l 接通电源电控箱通电，主控器与显示屏通讯时，显示屏将显示画面如右图：此状态为主控器和显示器通讯中，此时操作开关都应在停止位置，禁止对设备进行操作，否则显示开关操作错误。
2 上、下翻页开关4 急停开关6 截割低速开关8 二运电机开关1 显示器3 复位、报警开关5 截割高速开关7 锚杆电机开关9 油泵电机开关操作箱上的开关可以启动或停止油泵电机、截割高/低速电机、第二运输机电机、锚杆电机。
提示：123456978图 4-18图 4-19l 复位、警报将“复位/警铃”开关向上轻扳至“警铃”位置，电铃鸣响，系统发出警报。
大约10秒之后，主控器与显示器通讯结束，显示画面如右图：图 4-20排除故障后，将“复位/警报”开关向下轻扳至“复位”位置，控制系统内各报警故障复原。
【危险】设备启动前必须鸣响警铃，否则人员未及时撤离危险区域可能造成严重的伤亡事故。
复位RESET复位RESET图 4-21图 4-22l 油泵电机将“油泵电机”开关向左轻扳至“启动”位置，电铃鸣响5秒后停止，油泵电机开始运行。
将“油泵电机”开关向右轻扳“停止”位置，运行中的油泵电机将停止运行。
图 4-23启动前，在无故障时，显示屏将显示画面如右图：通过此画面能监测油泵电机各相的电流值和故障信息（当油泵电机出现过载、过流、断相等故障时，显示屏将显示相对应的故障画面）。
提示：油泵电机MOTOR ，PUMP油泵电机MOTOR ，PUMP图 4-24图 4-25l 截割高速电机将“截割高速” 开关向右扳轻至“ 停止” 位置， 运行中的截割高速电机停止运行。
油泵电机运行后，将“ 截割高速”开关向左轻扳至“ 启动” 位置，电铃鸣响5秒后停止，截割高速电机启动运行。
图 4-26启动前，在无故障时，显示屏将显示画面如右图：通过此画面能监测截割高速电机各相的电流值和故障信息（当截割高速电机出现过载、过流、断相等故障时，显示屏将显示相对应的故障画面）。
【VIP专享】采煤机电气说明书-三一
电控系统第一节概述本电控系统是以中厚煤层电牵引采煤机为目标而开发的全新电控系统，用于控制MG300/710-WD型电牵引采煤机，主要由采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱、采煤机用本质安全型操作箱（端头操作站）、低浓度甲烷传感器以及各部分工作电机等组成。
采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱是整个采煤机电控系统的控制核心，控制各个电动机的启、停动作，可实时检测系统电压、电机电流、电机温度、瓦斯浓度等工况信息。
本电控系统采用的是机载式交流变频调速系统“一拖一”驱动方式，可实现四象限运行，能适应较大倾角的采煤工作面。
第二节电控系统特点1、人性化设计在以“安全、可靠、高效、人性化”的设计理念指导下。
坚持以顾客为中心的价值观，一切从客户角度出发。
设备操作方便灵活。
采用高可靠性的专用控制器为核心，系统可靠性高。
采用模块化设计、抽屉式结构，便于检修与维护。
2、实现三机联动采煤机根据全自动联合采煤机组设计，可根据运输机负荷自动调整采煤机牵引速度，实现了自动记忆采煤高度、远程自动化监控、采煤机工作三机一架（采煤机、刮板运输机、破碎机、液压支架）联动。
设备运行状态参数的采集、监测、传送、记录、故障诊断等，全面提升了采煤设备的机械化和自动化水平。
3、先进的设计思路主控器与各检测、控制元部件之间通过CAN总线方式联接，形成网络结构，便于拓展系统功能，使系统的适应能力大大增强；全数字元方式的信息传递，提高了数据的准确性和可靠性。
具备一定故障自诊断功能，便于维护。
4、屏幕直观显示采用5.7英寸液晶显示器，提供先进的全中文显示界面，系统参数显示全面。
采用模拟采煤机动态显示、汉字功能、数字元等多种方式，形象、直观、准确地显示各检测量。
所有的检测量及系统状态均可实时显示，查看方便，便于比较、分析。
5、实时的信息采集系统采用了多种传感器技术，对系统状况进行较全面的监测。
可实时检测系统电压、截割电机和牵引电机电流及温度、电控箱温湿度、冷却水压力、摇臂倾角、机身倾角、采煤机位置、瓦斯检测、油箱油位、低压油压力等工况信息，检测的信息全部通过总线传送给主控制器。
三一EBZ160掘进机电气操作说明
品质改变世界品质改变世界油泵电机截割高速截割低速二运电机锚杆电机图 4-16图 4-154.3 电气控制l 接通电源电控箱通电，主控器与显示屏通讯时，显示屏将显示画面如右图：此状态为主控器和显示器通讯中，此时操作开关都应在停止位置，禁止对设备进行操作，否则显示开关操作错误。
2 上、下翻页开关4 急停开关6 截割低速开关8 二运电机开关1 显示器3 复位、报警开关5 截割高速开关7 锚杆电机开关9 油泵电机开关操作箱上的开关可以启动或停止油泵电机、截割高/低速电机、第二运输机电机、锚杆电机。
提示：123456978图 4-17图 4-18l 复位、警报将“复位/警铃”开关向上轻扳至“警铃”位置，电铃鸣响，系统发出警报。
大约10秒之后，主控器与显示器通讯结束，显示画面如右图：图 4-19将“复位/警报”开关向下轻扳至“复位”位置，控制系统内各报警故障均复位。
设备启动前必须鸣响警铃，否则人员未及时撤离危险区域可能造成严重的伤亡事故。
图 4-20图 4-21l 油泵电机将“油泵电机”开关向左轻扳至“启动”位置，电铃鸣响5秒后停止，油泵电机开始运行。
将“油泵电机”开关向右轻扳“停止”位置，运行中的油泵电机将停止运行。
图 4-22启动前，在无故障时，显示屏将显示画面如右图：通过此画面能监测油泵电机各相的电流值和故障信息（当油泵电机出现过载、过流、断相等故障时，显示屏将显示相对应的故障画面）。
品质改变世界系统计时系统电压2011140油泵电机停止0A 相0B 相C 相V时分 32提示：图 4-23图 4-24l 截割高速电机将“截割高速” 开关向右扳轻至“ 停止” 位置， 运行中的截割高速电机停止运行。
油泵电机运行后，将“ 截割高速”开关向左轻扳至“ 启动” 位置，电铃鸣响5秒后停止，截割高速电机启动运行。
图 4-25启动前，在无故障时，显示屏将显示画面如右图：通过此画面能监测截割高速电机各相的电流值和故障信息（当截割高速电机出现过载、过流、断相等故障时，显示屏将显示相对应的故障画面）。
产品710使用说明书
MG300/710-WD型电牵引采煤机说明书三 一 重 型 装 备 有 限 公 司二OO九年五月（V1.0）前 言衷心感谢您选用MG300/710-WD型电牵引采煤机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司吸取国际上采煤机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造经验而研制的MG300/710-WD型电牵引采煤机。
采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m，周围介质不超过40°C，空气湿度不大于97％（25°C时）的情况下可靠地工作。
本使用说明书将向您详细地介绍MG300/710-WD型电牵引采煤机的技术特点、性能参数、工作原理、安全操作、维护及保养等方面的内容。
为了使采煤机能长期保持性能，防止故障及事故的发生，建议您按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在使用本设备前仔细地阅读本使用说明书，这将会：——帮助您了解本采煤机；——避免由于不适当操作而引起的设备故障；——增加设备的可靠性；——延长设备的使用寿命；——减少维修费用和停机时间；要保证本说明书像工具箱里的工具书一样伸手可得，以便能够随时查阅，只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作本采煤机。
特别提示：请您精心维护和正确使用采煤机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1、采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
2、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
3、工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
4、更换截齿和滚筒、上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
采煤机使用说明书
MG400/930-AWD型交流电牵引采煤机MG500/1130-AWD设备使用维护说明书西安煤矿机械厂2007.04第一章安全手册1设备使用维护说明书中的警示符号下面的符号用于设备使用维护说明书中特别重要的说明。
对生命和健康有直接危害的危险标志。
危险无视这些标志必然导致伤害健康甚至生命。
对生命和健康有潜在危害的警告标志。
警告无视这些标志可能会伤害健康甚至生命。
重要信息、规程或警戒危险的标志。
注意无视这些标志会造成设备事故。
要正确处理与采煤机有关的重要事宜标志。
无视这些标志会造成采煤机或其附件故障。
2采煤机上的标志防爆腔标志 Exd[ib]I(150℃)ExdI(150℃)3概述▲除阅读安全规则外，每位运输、装卸、操作、维护人员必须阅读手册中与之相关的内容。
▲该手册必须放置在有关人员常用的地方，如指定的工具箱或工具包中。
▲所有工作必须遵守手册中各项条款。
▲贴在采煤机上的各种安全、危险、操作、保护标志必须完整清晰。
▲合同中如有附加安全条款也必须遵守。
4正确使用▲采煤机必须按照手册指出和要求的条件下使用，使用者必须有充分的安全意识。
任何影响机器的不安全因素，应立即予以纠正。
▲采煤机只能用于采掘和装载煤炭、岩石、矿砂以及其他相似的矿物。
如以下使用都超出了其使用范围：—运人—运料—起吊和牵引—在轨道上压碎块状物—用于破碎顶板以上都是不恰当的使用！▲不能用摇臂升起采煤机。
▲必须严格按照制造商制订的安装、拆卸、使用、操作、维护和修理规则说明书执行，以确保恰当使用。
▲设计和制造的采煤机可以用于易燃和易爆气体环境。
一旦易爆气体浓度达到极限值，如甲烷（CH4）浓度达到极限值，就必须停止机器运转并切断机器电源。
5运输和安装▲设备、大部件或单独零件运输时必须仔细固定并保证用于运输和安装的吊装设备有足够的吊装能力。
6工作人员▲委以采煤机工作的人员必须熟悉本使用维护说明书，特别是安全手册。
对于那些必要时在机器上工作的人员有同样的要求，例如来更换截齿的维修人员等。
SY210C8M(三一)挖机电气操作说明书
S Y210C8M挖机电气操作说明书来源：未知发表时间：2010-6-28 12:07:16 SY210C8M挖机电气操作说明书3.1开机3.1.1起动前：柴油机起动前，钥匙开关先打到“运行”档，发动机第一次没有顺利启动，请等15秒钟后再启动，连续三次启动不成功需等待2分钟后再启动。
如每次停机后都存在此故障，请与我们的服务工程师联系。
3.1.2柴油机起动后：柴油机在油门档位对应的转速运转；当第一次操纵启动，直接进入默认值：模式工作为S；以后每次操纵重新启动时，系统模式工作回到S。
若在5秒内工作装置没有动做，则进入怠速转速运行（1400转/分）。
3.1.3在显示屏上通过“模式”按钮切换工作模式，当按住显示屏上的模式选择按钮时，在显示屏上以“S”、“H”、“L”、“B”、“S”的顺序显示，同时进入相应工作模式，最高转速及作业效率上就会有不同。
松开按钮时，显示定格，同时该模式生效。
3.2.1自动怠速自动怠速：显示屏上按键显示“小乌龟”为具有“自动怠速”功能。
当液压操纵杆回中位时间超过3.5秒。
KC-MB-10自动减少发动机油门开度，使发动机在1400转运转，当扳动操纵杆重新作业时，KM-MB-10立即控制发动机，使它迅速恢复到设定的工作速度。
起到节能和降低噪声的作用。
显示器按键显示为“小兔子”。
此时为全速状态，发动机一直工作在油门档位设定的转速上。
3.2.2雨刮器开关1) 按下开关右侧以接通雨刮。
按下开关左侧以断开雨刮器。
2) 如果开关在“接通”位置而雨刮不动，应立即切断开关。
检查原因。
如果开关一直开着，会损坏雨刮电机。
3.2.3喷水器开关⑴按下并压住开关右侧以启动前洗涤器。
按下开关时，洗涤液会从喷嘴喷出。
当放松开关后，洗涤器便会停止。
⑵如果洗涤器连续使用超过20秒，或使用中没有洗涤液喷出时，应立即切断开关，否则会导致电机损坏。
3.2.4工作灯开关按下工作灯开关右侧，则动臂左、右工作灯与旋转台工作灯亮，按下开关左侧以断开工作灯。
三一采煤机产品手册说明书
产品手册Product Brochure三一采煤机SANY COAL CUTTER| Power configuration▪Single cutting motor: 210 kW, capable of cutting f4 gangue. ▪Haulage motor: 2×30 kW, haulage pull of 510 kN.▪Oil pump motor: 4 kW, large displacement oil pump, quick action.| Cutting system▪Planetary reduction drive, with drum speed of 65 r/min.▪Double water seal internal spraying technology, with service life ofmore than 4 months.| Walking system▪Super wear-resistant guide shoes, which is stable and reliable. ▪Walking wheels with a life span of over 1 million tons.| Electric control system▪1,140 V high-capacity middle voltage inverter for one-driven-two| Haulage system▪Casting structure integrated with the body.▪Haulage pull up to 510 kN, adapting to 40° inclination. ▪Haulage speed of 6.2 m/min for high yield and efficiency.| Support systemMG210/485-WDThin seam coal cutter of SANY Heavy EquipmentSuper wear-resistant guide shoes, and walking wheels with a life span of over 1 million tons. Seismic grade of inverter: 15g.High reliabilityBody length of 2.8 m, adapting to the fluctuations of the working face. Dinting depth of 160 mm, ensuring thorough cutting of the lower triangular coal and adapting to narrow gateways. Haulage pull of 510 kN, adapting to mining at a working face inclination of 40°.High adaptabilityApplicable to fully mechanized mining of 1.0 m-1.5 m thin seams and high-grade conventional mining. Available scraper conveyor series: SGZ630/ SGZ730/SGZ764/800.High compatibilitySingle ranging arm single cutting motor , with power of 210 kW , capable of cutting f4 gangue. C-type ranging arm, and internal rotation design for drum with low vibration.High cutting performanceMining speed up to 6.2 m/min, with coal loaded while cutting, and underneath clearance greater than 300 mm.Efficient coal miningMemory cutting, adaptive cutting, and data uploading, suitable for working faces with few workers.IntelligenceKey featuresSANY Heavy EquipmentQ U A L I T Y C H A N G E S T H E W O R L D Main technical parametersRange of mining height (m) 1.0~1.5 (1.6 high)Machine height (mm) 761 (691 for goaf)Underneath clearance (mm) 307Cutting power (kW) 2×210Haulage speed (m/min) 0~6.2~10Haulage pull (kN)510/280Haulage type One-driven-two four-quadrant inverter controlSupply voltage (V) 1140Drum diameter (mm) 850/950/1000/1050Scraper conveyor SGZ630/SGZ730/SGZ764/SGZ800Weight/DimensionsMaximum component size (mm)3020×985×495 (Body)Maximum component weight (t) 5.0Machine weight (t)≈18Central section05Key featuresMG330/730i-WDHigh-power intelligent thin seam coal cutter of SANY Heavy EquipmentHigh reliabilityHigh adaptabilityHigh compatibilityQ U A L I T Y C H A N G E S T H E W O R L D Main technical parametersRange of mining height (m) 1.0~1.9 (2.2 high)Machine height (mm) 765 (723 for goaf)Underneath clearance (mm) 336Cutting power (kW) 2×330Haulage speed (m/min) 0~7.4~12Haulage pull (kN)450/260Haulage type One-driven-two four-quadrant inverter controlSupply voltage (V)1140Distance of ranging arm pivots (mm) 3340Horizontal center distance of drum (mm) 7260Drum diameter (mm)1000/1150/1250/1400/1500Scraper conveyor SGZ630/SGZ730/SGZ764/SGZ800Weight/DimensionsMaximum component size (mm)3580×1145×580 (Body)Maximum component weight (t) 6.5Machine weight (t)≈28Central section07MG300/710-WDMedium-thick seam coal cutter of SANY Heavy EquipmentKey featuresHigh configuration for the machine, with bearings, hydraulic pumps, hydraulic valve groups, key seals and main electrical components imported from well-known manufacturers.High configurationModular structure adopted for electrical components, with internal transmission parts of ranging arm, internal transmission parts of haulage box, internal transmission parts of walking box, guide shoes, and telescopic cylinders interchangeable left and right.High universalityHigh compatibilityMaintenance-free copper bushing, centralized oil injection, and drawer type structure adopted for electrical parts, with cutting motor , haulage motor , motor , height adjusting pump, telescopic cylinder , walking box and onboard electrical control parts withdrawable from the goaf side.HighmaintainabilityAutomation and intelligence| General layout▪Multi-motor transverse arrangement structure.▪Modular construction without underframe, and clevis pins forpositioning between components.▪High strength bolts and pull rods connected with hydraulic nuts.| Cutting system▪Real-time oil filtration and cooling, and fixed-point lubrication. ▪System level gear micro modification.▪Quenched and tempered ranging arm shell.| Walking system▪Cemented carbide wear plates, with the wear resistance increasedby 2~3 times.| Electric control system| Haulage system ▪Haulage pull up to 570 kN, adapting to 35° inclination.▪Haulage speed of 0~8.5~14.2 m/min for high yield and efficiency.| Support systemSANY Heavy EquipmentQuenched and tempered ranging arm shell: guiding shoes made of high-strength wear- resistant materials; imported bearings; comprehensive and advanced test system.High reliabilityQ U A L I T Y C H A N G E S T H E W O R L D Main technical parametersRange of mining height (m) 2~3.7Machine height (mm) 1418/1202Underneath clearance (mm) 662/446Cutting power (kW) 2×300Haulage speed (m/min) 0~8.5~14.2Haulage pull (kN)340~570Haulage type AC inverter controlSupply voltage (V) 1140Drum diameter (mm) 1800/2000Scraper conveyor SGZ764、SGZ800Weight/DimensionsMaximum component size (mm)3020×1220×825 (Electric control part)Maximum component weight (t) 7.6 (Electric control part)Machine weight (t)≈45t09MG650（750）/1720（1920）-WDHigh power thick seam coal cutter of SANY Heavy EquipmentKey featuresGuide shoes with 8 8 wear plates, with the service life increased by 2-3 times.High wear resistanceHigh configuration and high stability , with bearings, oil seals, electrical components and hydraulic components in key positions equipped with the world s top configuration.High configurationActive memory cutting, predictive maintenance of ranging arm failure, and application of inertial navigation, reducing manpower 2-3 workers for the working face.IntelligenceMa imum cutting power of 650/750 kW , capable of cutting local f6-f7 gangue.High cutting performanceModular haulage system, maintenance- free copper bushing, centralized oil in ection, etc., greatly improving the maintainability .High maintaina bilityStraight ranging arms, with left and right interchangeable, for higher mining height and large range of top ad ustment.Large range of top adjustment| Power configuration▪High power configuration for high yield and efficiency of thick coalseams▪Single cutting motor: 650/750 kW, capable of cutting f6-f7 gangue. ▪Haulage motor: 110 kW.▪Oil pump motor: 40 kW, with sufficient power reserve.| Cutting system▪Double planetary reduction drive, with drum speed of 2 .7 r/min. ▪Straight-tooth planetary chamber lubrication.▪Straight ranging arms for higher mining height and large range oftop ad ustment.| Walking system▪8 8 wear plates, with the wear resistance increased by 2 3 times.| Hydraulic system▪Imported 80 20 double gear pump. ▪HAWE multi-way valve.| Intelligence▪Learning-oriented memory cutting. ▪Adaptive cutting.| Haulage system▪Modular transmission system, with 3 independent modules ▪Haulage pull up to 1,110 kN, adapting to 15° inclination. ▪Haulage speed of 10.6 m/min for high yield and efficiency.| Electric control system▪3,300 , AC inverter control system for one-driven-one invertercontrol.▪One-driven-one four-quadrant drive mode.▪Modular structure adopted for electrical components.| Drum▪Adopt imported 10 10 wear plates and alloy bean picks, with wearresistance increased by 30 .▪Three diameters of 2240/2500/2700 available.SANY Heavy EquipmentSANY Heavy EquipmentSany provides green, safe and efficient min 1213。
三一EBZ160掘进机电气操作说明
三一EBZ160掘进机电气操作说明三一EBZ160掘进机电气操作说明本文将详细介绍三一EBZ160掘进机的电气操作方法。
通过阅读本文，读者将了解如何正确使用掘进机的电气系统，以确保设备的正常运行和安全使用。
一、确定文章类型本文属于技术文档，旨在为读者提供有关三一EBZ160掘进机电气操作的具体说明和指导。
二、收集关键词在进行文章撰写之前，我们需要收集与三一EBZ160掘进机电气操作相关的关键词。
这些关键词包括：掘进机、电气系统、操作方法、设备运行、安全使用等。
三、编写摘要本文的摘要应简明扼要地概括文章的主要内容和结论。
通过阅读本文，读者将了解三一EBZ160掘进机电气系统的操作方法，包括设备外部接线、控制系统操作、机器运转及维护保养等方面的内容。
同时，本文还将提供一些实用建议，以确保掘进机的安全、稳定运行。
四、正文部分1、设备外部接线在进行电气操作之前，请确保掘进机的外部接线已经正确连接。
检查所有电缆连接是否牢固，有无破损或短路现象。
确保供电系统正常，以便设备能够正常运行。
2、控制系统操作三一EBZ160掘进机采用先进的电气控制系统，方便用户进行操作。
在操作前，请熟悉控制面板上的各个按钮和开关的作用。
控制面板上的主要按钮包括启动按钮、急停按钮、控制开关等。
请根据实际情况选择适当的操作模式，确保掘进机在安全的前提下正常运行。
3、机器运转及维护保养在操作掘进机时，请注意观察设备的运行状态，确保各项指标正常。
若发现异常情况，请立即停机检查，排除故障后再进行操作。
此外，定期进行电气系统的维护保养也是保证设备稳定运行的关键。
建议按照厂家提供的维护保养手册，定期对电气系统进行检查和保养。
五、总结本文详细介绍了三一EBZ160掘进机的电气操作方法，包括设备外部接线、控制系统操作、机器运转及维护保养等方面的内容。
通过阅读本文，读者将了解如何正确使用掘进机的电气系统，以确保设备的正常运行和安全使用。
我们也提供了实用建议，以帮助读者更好地掌握和使用这种掘进机。
掘进机电气说明书(带漏电闭锁GLBH-200)
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三一重装自动化研究所
注：通过此画面能监测截割低速回路各相的电流值和故障信息（当截割低速电机出现过 载、过流、断相等故障时，显示屏将显示相对应的故障画面）。
注意：截割高速与截割低速电机是互锁关系。
4.7 二运电机的启动、停止： 启动：将“二运启/停” 开关旋至“启动”位置，二运运行继电器得电，
启动前，在无故障时，显示屏将显示画面如下：
注：通过此画面能监测油泵电机各相的电流值和故障信息（当油泵电机出现过载、过流、 断相等故障时，显示屏将显示相对应的故障画面）。
4.5 截割高速电机启动、停止 启动：油泵运行后，将“高速启/停” 开关旋至“启动”位置，警报运行
继电器先得电，电铃鸣响 5 秒后停止，此时高速运行继电器得电，其常开点闭合， 使高速真空接触器线圈得电，接触器主触点闭合，使高速电机主回路接通电源， 高速电机起动运行。
4、工作原理
4.1 主控器与显示器的通讯 电控箱通电，主控器与显示屏通讯时，显示屏将显示画面如下(本画面以
EBZ100 为例)：
注：此状态为主控器和显示器通讯中，此时操作开关都应在停止位置，也不便对机器进行操 作，否则显示开关操作错误。
数秒之后，主控器与显示器通讯结束，显示画面如下：
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三一重装自动化研究所
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三一重装自动化研究所
2、控制电源：
控制电源，主要为电气控制系统提漏电断路器、电压表、开关电源等 组成，一次侧为 AC1140V/660V，二次侧为 AC220V、AC36V、AC24V。
3、控制回路：
控制回路是以 EPEC 专用控制器为核心，它接受各输入元器件的状态信息， 通过编程计算，对所控制的元器件发出动作指令，实现对设备的逻辑控制。为了 安全可靠，在控制回路中增设了中间继电器。在操作箱上、机体油箱前侧和二运 电机附近装有三个紧急停止按钮，按下其中的任意一个，机器将立即停止运行。 在机体左侧的司机席的前部设有一个截割紧急停止按钮，其作用是立即停止截割 头工作。转换开关有自动复位式和自锁式，它们作为控制器的指令输入开关装在 操作箱上。
采煤机使用说明书
MG100/111-TD型交流电牵引采煤机执行标准：MT/T81-1998MT/T82-1998Q/ZXH001-2011山东先河悦新机电股份有限公司执行企业标准：Q/ZXH001-2011警告：1、司机、维修工、检修人员都必须以本说明书为基本教材，熟练的掌握“说明书”中的内容，以便做到正确的使用、维护和操作采煤机，准确的判断故障原因，及时排除故障。
2、机器开动前应检查滚筒截齿，发现缺齿及过渡磨损的应及时补上或更换，安装方向要正确，不准缺齿割煤。
确认各连接螺栓无松动，滚筒前后无人及障碍物；同时检查各操作手把位置是否正确，如截割部离合齿轮手把是否插入定位孔内等，发现喷嘴堵塞必须及时清理。
3、采煤机工作时应经常注意滚筒、牵引链、底托架、弧形挡煤板的情况及运转声音，如果发现有异常情况，应及时停机处理，或向维修工人反映，不准带病运转。
4、凡防爆箱盖板，采煤机司机不得随意打开。
5、采煤机割煤前应先供水，无水不得开机。
割煤时应保证冷却、喷雾水不断，冬天井上检修应放水，以免冻裂机壳。
注意电缆、水管的拖放，不得挤坏电缆和水管。
6、随时检查采煤机各部分机壳的温度，当电动机超过80℃，牵引部超过75℃，截割部的固定减速机和摇臂箱超过95℃时要停机冷却，如果发现短时间的温升很快，要停机检查原因。
7、定期按注油部位注油和换油，如果发现低于规定要求，应及时加油，加油部位和油量见图6-1。
8、每周清扫一次滤油器和通气器，水门过滤器每半月清洗一次。
9、采煤机外部的各连接螺栓，每天紧固一次，并检查各连接件是否断裂、损坏。
新安装的滚筒在一周内每班要紧固一次，一周后将螺丝用铁丝防松。
10、离合器、换向开关不能带负荷操作，以免烧坏开关或打坏齿轮。
11、电控箱检修时，要将顶板用塑料布遮挡住，防止煤进入电控箱内，各部检修时也应注意。
12、变频器不能用摇表检测，摇测电源电缆、牵引电机时要与电控箱断开。
13、停电源，15分钟内变频器内部有危险电压。
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电控系统第一节概述本电控系统是以中厚煤层电牵引采煤机为目标而开发的全新电控系统，用于控制MG300/710-WD型电牵引采煤机，主要由采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱、采煤机用本质安全型操作箱（端头操作站）、低浓度甲烷传感器以及各部分工作电机等组成。
采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱是整个采煤机电控系统的控制核心，控制各个电动机的启、停动作，可实时检测系统电压、电机电流、电机温度、瓦斯浓度等工况信息。
本电控系统采用的是机载式交流变频调速系统“一拖一”驱动方式，可实现四象限运行，能适应较大倾角的采煤工作面。
第二节电控系统特点1、人性化设计在以“安全、可靠、高效、人性化”的设计理念指导下。
坚持以顾客为中心的价值观，一切从客户角度出发。
设备操作方便灵活。
采用高可靠性的专用控制器为核心，系统可靠性高。
采用模块化设计、抽屉式结构，便于检修与维护。
2、实现三机联动采煤机根据全自动联合采煤机组设计，可根据运输机负荷自动调整采煤机牵引速度，实现了自动记忆采煤高度、远程自动化监控、采煤机工作三机一架（采煤机、刮板运输机、破碎机、液压支架）联动。
设备运行状态参数的采集、监测、传送、记录、故障诊断等，全面提升了采煤设备的机械化和自动化水平。
3、先进的设计思路主控器与各检测、控制元部件之间通过CAN总线方式联接，形成网络结构，便于拓展系统功能，使系统的适应能力大大增强；全数字元方式的信息传递，提高了数据的准确性和可靠性。
具备一定故障自诊断功能，便于维护。
4、屏幕直观显示采用5.7英寸液晶显示器，提供先进的全中文显示界面，系统参数显示全面。
采用模拟采煤机动态显示、汉字功能、数字元等多种方式，形象、直观、准确地显示各检测量。
所有的检测量及系统状态均可实时显示，查看方便，便于比较、分析。
5、实时的信息采集系统采用了多种传感器技术，对系统状况进行较全面的监测。
可实时检测系统电压、截割电机和牵引电机电流及温度、电控箱温湿度、冷却水压力、摇臂倾角、机身倾角、采煤机位置、瓦斯检测、油箱油位、低压油压力等工况信息，检测的信息全部通过总线传送给主控制器。
6、完善的保护功能控制器根据采集到的信息，按控制要求分别处理。
如：恒功率自动控制，超限报警，危险值保护等。
包括的保护功能有：截割电机过流超载保护、牵引电机过流超载保护、电源过压欠压保护、电控箱温湿度保护、冷却水压力保护、冷却水流量保护、油箱油位保护、低压油压力保护、截割电机超温保护、牵引电机超温保护、瓦斯超限断电保护、截割电机漏电闭锁保护等。
7、方便的操作方式可用电控箱两端的端头操作站、遥控发射器、红外线操作键盘等多种操作方式对采煤机进行控制。
用户还可根据现场情况屏蔽掉不需要的保护功能，即所有的保护都可用软件进行设置更改，免去了硬件更改的不方便，操作更加快捷、准确而安全。
8、故障的查询及诊断系统以时间顺序，自动记录随时出现的报警和故障保护信息，满屏显示，并可储存调用查看。
当出现停机保护时，自动弹出故障诊断画面，帮助使用者分析故障原因，并给予必要的维修提示等,这大大缩短了维护时间。
9、开机的语音预告当左、右截割电机启动时，系统自动给出“左滚筒启动”和“右滚筒启动”的语音提示，以防止意外危险发生。
用户可按自己的需要，多次更改语音预告内容。
10、系统硬件自诊断在主显示窗口，系统以代码、数字元及文字形式，实时显示电机和变频器的工作状态。
通过不同的代码指示，可看出这些器件是否正常工作；对操作站和遥控器的每一按键也都有检测。
自诊断功能，提高了系统的可维护性，省时省力。
外置变频器操作面板，在主控制器损坏的情况下可本地控制变频器的运行，大大减小故障停机时间，提高产量。
第三节电控设备主要技术参数和特征一、技术参数1、电源电压：1140V2、整机额定电流：395A3、截割电机（两台）：型号：YBC-300额定功率：300KW 额定电压：1140V额定电流：182A 额定转速：1482r/min绝缘等级：H级工作定额：S1冷却水量：≥1.5m3/h 冷却水压：≤3.0MPa冷却水温度：≤30 C 水口尺寸：M22×1.5 热元件：T11-155H三枚串联、PT100一枚4、牵引电机（两台）：型号：YBC－45额定功率：45KW 额定电压：380V额定电流：86A 额定转速：1465r/min额定频率：50HZ 工作定额：S1绝缘等级：H级5、泵电机：型号：YBCB-20A额定功率：20KW 额定电压：1140V额定电流：13.4A 额定转速：1475r/min冷却水量：≥0.8m3/h 冷却水压：≤3.0Mpa水口直径：2×M18×1.5 冷却水温度：≤30 C温度保护：三枚T11-160串联6、隔离开关：额定电压：1140V额定电流：400A7、真空接触器：（两台：左截割、右截割）额定电压：1140V 额定电流：400A控制电压：220VAC8、真空接触器：（牵引）额定电压：1140V 额定电流：225A控制电压：220VAC9、控制变压器：输入电压： 1140V 绝缘等级：A输出电压： 220VAC (650VA)、 28VAC (150VA)10、牵引变压器：额定容量：140KVA 一次侧额定电压：1140V二次侧额定电压：400V 空载损耗：550W负载损耗：1800W 短路阻抗：≤4%空载电流：≤4% 绕组绝缘耐热等级：H级11、变频器：（两台：主、从）额定容量：170KVA 输入电压：380V工作方式：一拖一（四象限）通讯方式：CAN通讯12、本安部分：输出本质安全型电源1：本安参数：输出电压：DC24V 输出电流：0.65A输出本质安全型电源2：本安参数：输出电压：DC12V 输出电流：1.5A 瓦斯报警断电仪：本安参数：最大开路电压 DC18V 最大负载电流 DC320mA煤矿用低浓度甲烷传感器：本安参数：工作电压 DC9～24V 最大工作电流 200mA矿用本安型压力变送器：本安参数：额定电压 DC12V 输出信号 4～20mA注：本安部分的电气元件若损坏，请不要随意更换，需要更换为同型号、同等本安参数的电气元件。
经专业人员确认后进行更换。
二、使用条件1、海拔不超过1000m；2、周围介质不超过35°C；3、周围空气相对湿度不大于96%（25℃）；4、允许在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用；5、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；6、采高：1.8～3.8m；7、适用倾角：≤30º；8、煤质硬度：f ≤4 ( 局部矸石f ≤6 )。
第四节电控部结构电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d” 》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型“i”》的标准设计，为隔爆兼本质安全型电气设备。
电控箱前面板设有“断电源后开盖”警告牌，“MA”及“Exd[ib]I”标志。
电控部（如图1-1所示）位于采煤机机身中部，控制系统的绝大部分器件都集中安装在此部分里，防爆型式为隔爆兼本质安全型。
电控部分为四个腔室，从左至右依次是：变压器腔、变频器腔、电控腔，电控箱后部为接线腔。
其中变压器腔和变频器腔底部设有冷却水水套，用于给变压器腔和变频器腔内的电气组件散热。
电控部各腔室具体布局位置如图1-1所示：图1-1 电控部1、变压器腔变频器腔接线腔变压器腔位于电控箱左侧，变压器腔内装有电容组件、熔断器组件以及牵引变压器等，均采用抽屉式模块化设计方法，便于安装与拆卸。
盖板设有甲烷传感器和变频器编程操作站。
注：非专业人员请不要随意操作变频器编程操作站。
2、变频器腔变频器腔位于变压器腔的右侧，整个电控箱的中部。
变频器腔内装有主控箱、检测箱、主变频器、从变频器及电抗器组件等，均采用抽屉式模块化设计方法，便于安装与拆卸。
前盖板装有5.7英寸液晶显示器及显示组件、红外线操作键盘及遥控接收装置、天线等。
3、电控腔：电抗器组件主控箱 检测箱从变频器主变频器 电控组件电控腔位于变频器腔的右侧，整个电控箱的最右侧。
电控腔内安装的是电控组件，采用抽屉式模块化设计方法，便于安装与拆卸。
电控组件由隔离开关（两个）、真空接触器（三个）、控制变压器、阻容吸收、电流互感器、整流桥、漏电断路器、熔断器、接触器、本安电源、瓦斯断电仪、语音报警器、倾角传感器、温湿度传感器和接线排等组成。
前盖板上装有隔离开关操作手把，用于隔离开关的分、合控制。
前盖板还装有六个操作旋钮SA1、SA2、SA3、SA4、SA5、SA6，按顺序分别为：采煤机启停旋钮、运输机启停旋钮、左截割启停旋钮、右截割启停旋钮、牵引启停旋钮和备用旋钮。
（操作方法后面篇幅中将进行介绍）4、接线腔：接线腔位于电控箱后侧，用于泵电机、截割电机、牵引电机、操作站、外部传感器、电磁阀组等电控箱外部设备引接线的连接。
接线腔内包括三芯接线柱7个、12芯过线组8个和1排接线排。
第五节电路的组成MG300/710—WD型电牵引采煤机电控系统原理图见图1-2。
它主要由主回路部分、控制回路部分和交流变频系统组成。
一、主回路：主回路主要是由隔离开关、真空接触器、阻容吸收电路以及电流传感器组成。
注：本电控系统的主回路采用的是双进线方式，即：隔离开关（QS1）控制一条支路，隔离开关（QS2）控制另一条支路。
隔离开关（QS1、QS2）作为电气系统的电源开关，当其闭合时主回路得电，当其断开时设备失电停止工作。
（工作原理在第七节中进行阐述）真空接触器（KM1、KM2、KM3）分别控制左截割电机、右截割电机和牵引电机的运行、停止。
阻容吸收模块（RC1～RC3）用来吸收和消耗主回路电动机断电瞬间的反向电势，对电机起一定的保护作用。
电流传感器（TA1～TA4）分别采集各分支回路电流信号并输入至EPEC专用控制器，通过程序实现对各个电机的过流、过载、过压、欠压等保护作用。
二、控制回路：1．控制电源：控制电源，主要为电气控制系统提供所需的工作电源，控制变压器一次侧输入电压为AC1140V，二次侧输出电压回路分别为AC220V和AC28V，由控制变压器的二次侧对控制系统进行供电。
2．控制回路：控制部分由熔断器FU、控制变压器BK、整流桥VC、主控箱MC、检测箱DC、显示组件XS、瓦斯断电仪、刹车电磁阀线圈、左调高电磁阀线圈、右调高电磁阀线圈、采煤机旋钮、端头操作站、遥控发射机和红外线操作键盘等组成。
控制回路主要完成以下功能：a、采煤机旋钮通过SA1给采煤机通电与断电。
通过SA2实现对运输机的闭锁和解锁。
通过SA3实现左截割电机的起动和停止。
通过SA4实现右截割电机的起动和停止。