石化企业静设备考核条

石化企业静设备备考核条例

一、设备现场管理

1、设备完好率：（设备台数-不完好台数）/设备台数×100％

设备完好率≥96％，每降低1％扣2分；

2、静密封点泄漏率：泄漏点总数/静密封点总数×1000‰；

1）静密封点泄漏率≤0.5‰，每升高0.1‰扣1分；

2）明显泄漏点未挂牌，每点扣1分。

3、设备巡回检查管理

生产及维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范，设备缺陷及隐患及时上报处理。

1）巡回检查制度内容不健全，扣1分；

2）巡检挂牌不及时，每点扣1分；

3）巡检记录不准确，每条扣1分；

4）设备缺陷及隐患无上报或处理记录，每处扣1分。

4、装置现场状况

1）现场及设备外观整洁，无杂物；不符合要求，每项扣2分

2）设备外观完好，附件无缺损；不符合要求，每项扣2分

3）无“跑、冒、滴、漏”；不符合要求，每项扣2分

4）设备施工现场工具、材料摆放整齐规范；不符合要求，每项扣2分

5）各种标识清晰齐全；不符合要求，每项扣2分

二、设备基础资料管理

1、设备台帐

1）设备台帐应准确、完整，帐物相符。不符合要求扣3分；

2）格式不统一、内容不准确扣2分；

3）设备检修改造未及时补充相关内容扣2分。

2、报表管理

1）未及时上报扣2分；

2）报表与其他部门单位报表数据不符，数据不准确扣2分。

3、设备故障机缺陷管理

有设备故障及缺陷的发现、分析、处理的相关规定和完整处理记录。

1）无相关管理规定扣2分；

2）无分析处理记录扣2分。

三、设备事故管理

1、设备事故记录和事故分析

1）设备事故未在规定时间内按要求上报扣2分；

2）发生重大设备事故扣10分；

3）特大设备事故报公司研究处理；

4）事故报告或分析记录不全面扣2分；

5）整改措施不落实扣3分；

6）发生设备事故有事故分析报告，事故记录记入设备档案。未及时入档扣2分。

四、创新管理

1、管理体系和管理方法创新

1）采取先进的设备管理方法、管理理念或创造独特的管理模式，应用效果显著，奖励5分；一般性应用，奖励2分；

2）采取独特的检修措施或设计使用了专用检修工具，有效提高检修速度或质量，解决检修难题，效果显著奖励3分，一般性应用，奖励2分。

2、新技术、新材料、新结构、新工艺的应用

1）在设备防腐蚀方面采用新技术、工艺、材料，有效预防或减缓设备腐蚀，奖励5分；

2）开展设备技术攻关，解决设备问题成效显著，奖励3分。

五、设备自检

1、自检问题分析

1）没有组织自检扣3分；

2）检查出的问题没有列出明细扣2分；

3）无自检报告，或自检报告不详实扣2分；

2、整改计划和措施

1）对自检发现问题具备整改条件没有立即整改到位扣2分；

2）暂时不具备整改条件，未制定整改计划和整改措施扣2分，计划和措施不落实每项扣1分。

六、压力容器、管道管理

1、压力容器、管道档案管理

压力容器、管道台帐建立，档案内容齐全，缺一条扣1分；

2、压力容器、管道使用管理

1）压力容器、管道运行操作超温、超压、不符合工艺操作规定要求每处扣1分；

2）更改操作工艺参数无审批手续每项扣1分；

3）按《固定式压力容器安全技术监察规程》要求定期检验，超期未检每台次扣2分；（如报设备部办理延期检验手续，并监控措施到位，不扣分。）

4）压力容器、管道现场有明确的位号标识、清晰明确的介质流向标志；如无标识每项扣1分；

5）安全附件不完好、无标记、超期使用每项扣1分；

6）泄漏未挂牌，保温缺损或有严重振动等每项扣1分；

7）压力容器、管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地、平台栏杆等不完好，不规范、锈蚀严重、有检修垃圾等每项扣1分；

8）液化气球罐未定期进行腐蚀介质分析，未分析每项次扣1分；H2S含量超过50mg/l；

每台球罐扣2分；

9）未建立容器、管道腐蚀测厚台帐的扣3分；

10）未建立安全阀使用管理台帐的扣2分；未定期校验，每台扣1分。

七、常压储罐管理

1、储罐的检查

1）每年至少检查一次，无记录每台次扣2分，记录不全每台次扣1分；

2）罐顶及罐壁有变形每台次扣1分；无测厚数据每台次扣2分，数据不全每台次扣1分；

对腐蚀严重的储罐确定合理的检查周期；

3）罐底边缘板及外角焊缝检查，无记录每台次扣1分；

4）检查阀门、人孔、清扫孔等处紧固件，无记录每台次扣1分；

5）检查罐体外防腐涂层、防水檐及平台护栏，无记录每台次扣1分；

6）检查罐基础、防火堤，无记录每台次扣1分。

2、储罐的检修管理

1）检修记录不齐全每台次扣2分；

2）储罐检修无中间质量验收与竣工验收记录且内容不齐全每台次扣1分；

3）储罐防腐、保温措施检查记录不完整每台次扣1分。

3、储罐的使用、检查和维护

1）未按规定的时间、路线和内容进行巡回检查、记录，每缺一项扣1分；

2）当储罐储存介质或运行条件发生变化时无审批手续并未修订操作规程，每项次扣3分；

3）发现超温、超储运行每台次扣2分；

4）浮顶罐和内浮顶罐操作时，最低液位低于浮顶、内浮顶的支撑高度，每台次扣2分；

5）呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、转动扶梯、自动脱水器每三个月检查一次，无记录或记录不齐全，每缺一项扣1分；

6）高低液位报警、人孔、透光孔、排污阀每月检查维护一次，记录不齐全每缺一项扣1分；

7）安全阀、通气管、浮顶罐密封装置、罐壁通气孔、液面计每年检查维护一次，不齐全每缺一项扣1分；

8）静电接地电阻测试在每年雨季来临前至少检查一次，无记录扣2分；

4、现场管理

1）防腐涂层表面有严重龟裂、剥落、粉化及大面积锈蚀每台次扣2分；

2）罐壁和罐顶无固定测厚点标志，每台次扣1分；

3）保温层不完好，有鼓胀、脱落现象每台次扣1分；

4）罐区排水系统不畅通，每台次扣1分；

5）罐区有杂草、杂物扣2分。