石化-静设备 ppt课件
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石化-静设备PPT课件
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五、换热设备
5.3换热器分类 （1）、按传热方式可分为：直接接触式、蓄热式、间壁式。 （2）、按其工艺用途可分为：冷却器（cooler）、冷凝器 （condenser）、加热器（一般不发生相变）（heater）、蒸 发器（发生相变）（evaporator）、再沸器（reboiler） 、 废热锅炉（waste heat boiler） 。 （3）、按材料分类：分为金属材料和非金属材料换热器。
三、压力容器
3.1 压力容器的定义
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、 分离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa表压以上压力的密闭容器。
《特种设备安全监察条例》中明确指出压力容器的定义为：
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气 体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移 动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气 体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
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四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件 Ｂ、防爆片
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四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件
Ｃ、防爆帽 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装
置。它的样式较多，但基本作用原理一样，它的主要 元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短 管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面 处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。
炼油行业静设备简介课件
CHAPTER 04
静设备的维护与管理
静设备的日常维护
设备清洁
定期清除静设备表面的污垢和沉积物 ，保持设备外观清洁，防止腐蚀。
润滑保养
对需要润滑的部位，定期添加或更换 润滑剂，确保设备运转顺畅，减少磨 损。
紧固件检查
定期检查设备上的紧固件，如螺栓、 螺母等，确保其紧固可靠，防止泄漏 和事故。
泄漏检测
静设备的材料与技术
静设备的常用材料
01
02
03
碳钢
碳钢是常用的静设备材料 ，具有良好的强度和可加 工性，适用于一般腐蚀环 境的炼油装置。
不锈钢
不锈钢材料具有优异的耐 腐蚀性能，广泛应用于接 触腐蚀性介质的静设备， 如换热器、反应器等。
合金钢
合金钢具有更高的强度和 耐腐蚀性能，常用于高温 、高压和腐蚀严重的炼油 工艺条件。
静设备的安全与环保技术
防腐技术
采用合适的防腐涂层和阴 极保护等技术，延长静设 备的使用寿命，减少维修 和更换频率。
泄漏检测技术
应用泄漏检测技术，实时 监测静设备的密封性能， 及时发现并处理泄漏问题 ，确保炼油生产安全。
环保材料选用
优先选择符合环保要求的 材料，减少静设备在生产 过程中的环境污染，推动 绿色炼油发展。
定期检查静设备的密封部位，及时发 现并处理泄漏问题，确保设备安全稳 定运行。
静设备的故障诊断与修复
故障诊断
常见故障处理
通过设备运行参数、声音、振动等特征， 结合专业仪器，对静设备故障进行准确诊 断。
掌握静设备常见故障的处理方法，如堵塞 、泄漏、磨损等，确保及时有效应对。
复杂故障修复
修复验收
对复杂故障，需制定详细的修复方案，借 助专业设备和技术力量，进行精细化修复 。
炼油设备基础知识--静设备PPT(共55页)资料
炼油设备基础知识
(二)阀门的标识 为了识别和辨认方便，通常在阀体上铸造、打印出如阀门的名称、型号、公称压力、公称直径、介质流向、开启刻度或表示开启的箭头、制造厂家及出厂时间等文字或符号，并在阀门的非加工面上涂上表示阀体材料的油漆。 在缺少阀门图纸资料的情况下，可根据阀门上的铭牌和标志及涂漆的颜色，识别阀门的类别、结构形式及适用情况等。 阀门型号中各单元代号 闸 阀 Z 球阀 Q 截止阀 J 蝶阀 D 节流阀 L 减压阀 Y 旋塞阀 X 疏水阀 S 止回阀 H 安全阀 A
炼油设备基础知识
炼油设备基础知识
炼油设备基础知识
管壳式换热器工作时，一种流体走管内，称为管程，另一种流体走管外(壳体内)，称为壳程。管内流体从换热管一端流向另一端一次称为一程，对U形管式换热器管内流体从换热管一端经过U形弯曲段流向另一端一次称为两程。两管程以上(包括两管程)就需要在管板上设置分程隔板来实现分程，较常用的是单管程、两管程和四管程，壳程有单壳程和双壳程两种，常用单壳程，壳程分程可通过在壳体中设置纵向挡板来实现。
炼油设备基础知识
阀门的连接形式： 包括内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对夹、卡套、卡箍等。 压力等级： 150Lb（PN2.0） 300Lb（PN5.0） 600Lb（PN10.0）等。 阀体材料: WCB A105 WC6 CF8 等 （三）阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、溢流泄压等功能。
C
1.介质闪点28—60℃的易燃、可燃介质管道 2.介质爆炸下限高于或等于10％的管道
不同级别的管道，其设计、制造、安装、使用、检验和修理改造的要求也不同
炼油设备基础知识
(二)阀门的标识 为了识别和辨认方便，通常在阀体上铸造、打印出如阀门的名称、型号、公称压力、公称直径、介质流向、开启刻度或表示开启的箭头、制造厂家及出厂时间等文字或符号，并在阀门的非加工面上涂上表示阀体材料的油漆。 在缺少阀门图纸资料的情况下，可根据阀门上的铭牌和标志及涂漆的颜色，识别阀门的类别、结构形式及适用情况等。 阀门型号中各单元代号 闸 阀 Z 球阀 Q 截止阀 J 蝶阀 D 节流阀 L 减压阀 Y 旋塞阀 X 疏水阀 S 止回阀 H 安全阀 A
炼油设备基础知识
炼油设备基础知识
炼油设备基础知识
管壳式换热器工作时，一种流体走管内，称为管程，另一种流体走管外(壳体内)，称为壳程。管内流体从换热管一端流向另一端一次称为一程，对U形管式换热器管内流体从换热管一端经过U形弯曲段流向另一端一次称为两程。两管程以上(包括两管程)就需要在管板上设置分程隔板来实现分程，较常用的是单管程、两管程和四管程，壳程有单壳程和双壳程两种，常用单壳程，壳程分程可通过在壳体中设置纵向挡板来实现。
炼油设备基础知识
阀门的连接形式： 包括内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对夹、卡套、卡箍等。 压力等级： 150Lb（PN2.0） 300Lb（PN5.0） 600Lb（PN10.0）等。 阀体材料: WCB A105 WC6 CF8 等 （三）阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、溢流泄压等功能。
C
1.介质闪点28—60℃的易燃、可燃介质管道 2.介质爆炸下限高于或等于10％的管道
不同级别的管道，其设计、制造、安装、使用、检验和修理改造的要求也不同
炼油设备基础知识
化工设备基础知识讲解课件
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计量泵，双动往复泵
▪ 长沙水泵计量泵、普洛名特计量泵、循环水加药泵
▪ P-805A/B/C、2P-805A/B/C、P-654A/B、P-607、P-603A/B ▪ 计量泵有的叫定量泵、比例泵、可控流量泵等。 ▪ 根据预先选定的量或时间间隔来供给或抽出一定物料的泵称为计量泵，
计量泵是带有行程或往复次数调节的往复式容积泵。 ▪ 计量泵一般可分为柱塞计量泵和隔膜计量泵两大类。
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概况
▪ 动设备： 旋转运动——旋转式输送机械 往复运动——往复式输送机械
输送液体—泵、输送气体—风机和压缩机 离心式：e.g.离心泵
旋转式：e.g.风机、电风扇 按工作原理分：
往复式：e.g.打气筒、往复泵
流体动力作用式：e.g.喷射泵
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概况
▪ 静止设备：依据作用不同，分为储存设备（储罐、储槽）、换热 设备、塔设备、反应设备以及其他功能设备（分离、干燥、过滤 等等）
的规定。 d) 操作者还需具备“三熟” 、“三能”。 e) 操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 f) 严格按照设备润滑五定表规定进行设备加油，做到五定（定点、定时、
定量、定质、定人）。注油后应将油箱的盖子盖好。 g) 操作者必须按照设备运行记录表的要求，对设备进行检查合计路，认
真执行交接班制度。 h) 严禁超载运行。 i) 压力表要保持齐全、灵敏可靠。并在有效期内使用，严禁使用过期的
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屏蔽泵
▪ 主要结构：轴承、轴套、推力盘、轴、隔离 套
▪ 工作情况见照片
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化工静设备知识
化工静设备知识(共11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。
二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于）、低压设备（操作压力在～之间）、中压设备（操作压力在～10Mpa之间）、高压设备（操作压力在10～100Mpa之间）和超高压设备（操作压力大于100Mpa）.三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1．筒体、封头：就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）。
壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2．接管：是介质进出容器的通道。
3．法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰（属主要受压元件）。
4．支座：是用于支承容器的部件。
5．人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件（属主要受压元件）。
6．液面计：用于观察或监控液位的部件（属安全附件，此外还有安全阀、压力表等）。
2、化工容器的分类：容器的分类方法很多，可以按生产过程中的作用原理分，也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。
按材料分类：金属容器、非金属容器、复合材料容器等.按容器形状分类：矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。
化工装置静设备安装施工管理概述(ppt 74页)
c) 分析自身的资源状况，分析可能发生的通病类型及可 能性的大小，分析其对工程质量的影响及可能产生的其他 后果，据此列出主次。
资源（包括人员的综合素质与技能、资金、装备、 信息等方面），这里主要的是：
操作人员的来源、思想意识及素质、个人技能；
管理人员素质：责任心、管理经验及能力、业务水 平；
装备、机具、施工手段等；
(7)设计有要求时，提供基础的沉降观测点的位置及沉降 观测记录。
(8)需要预压的基础，已预压合格并有记录。 (9)需进行防腐的基础，已完成防腐工作，并有基础防腐
验收合格记录。
(10)设备基础验收合格并办理完交接手续后，才可进行 设备安装。
基础允许偏差
检查项目
基础坐标位置（纵横轴线）
基础各不同平面的标高
因此建立质量管理体系并有效地运行是工通病的目的，必要时还可建立以质 量管理体系运行为基础的防治质量通病领导小组。
4.3.2质量通病防治目标的确定及分解 a) 在项目质量目标分解的基础上，确定质量通病的防治 目标并分解。
b) 研究工程内容，列出工序过程，归并同类工序，确定 各工序过程中的多发的常见的质量通病。
塔类设备 浮阀塔 泡罩塔 筛板塔 填料塔
浮阀塔塔盘
泡罩塔盘
炉类设备
工业锅炉 转化炉 气化炉 裂解炉 热载体炉
传热类设备 换热器 冷凝器 冷却器 蒸发器
1.2.2 按安装方式分类
按安装方式分为： ——卧式容器和立式容器
1.2.3 按承压方式分类
五、设备安装质量控制 （一）基础交验、垫铁和地脚螺栓安装 1 设备基础交接验收
1.1主要检查内容 (1)设备基础移交时，交方应提供基础施工的中心、标高、
资源（包括人员的综合素质与技能、资金、装备、 信息等方面），这里主要的是：
操作人员的来源、思想意识及素质、个人技能；
管理人员素质：责任心、管理经验及能力、业务水 平；
装备、机具、施工手段等；
(7)设计有要求时，提供基础的沉降观测点的位置及沉降 观测记录。
(8)需要预压的基础，已预压合格并有记录。 (9)需进行防腐的基础，已完成防腐工作，并有基础防腐
验收合格记录。
(10)设备基础验收合格并办理完交接手续后，才可进行 设备安装。
基础允许偏差
检查项目
基础坐标位置（纵横轴线）
基础各不同平面的标高
因此建立质量管理体系并有效地运行是工通病的目的，必要时还可建立以质 量管理体系运行为基础的防治质量通病领导小组。
4.3.2质量通病防治目标的确定及分解 a) 在项目质量目标分解的基础上，确定质量通病的防治 目标并分解。
b) 研究工程内容，列出工序过程，归并同类工序，确定 各工序过程中的多发的常见的质量通病。
塔类设备 浮阀塔 泡罩塔 筛板塔 填料塔
浮阀塔塔盘
泡罩塔盘
炉类设备
工业锅炉 转化炉 气化炉 裂解炉 热载体炉
传热类设备 换热器 冷凝器 冷却器 蒸发器
1.2.2 按安装方式分类
按安装方式分为： ——卧式容器和立式容器
1.2.3 按承压方式分类
五、设备安装质量控制 （一）基础交验、垫铁和地脚螺栓安装 1 设备基础交接验收
1.1主要检查内容 (1)设备基础移交时，交方应提供基础施工的中心、标高、
《静设备低老坏讲义》课件
更换零件：对 于损坏的零件， 及时进行更换， 保证设备正常
运行
定期保养：定 期对静设备进 行保养，延长 设备使用寿命
维护策略
定期检查：定期对静设备进行检查，及时发现问题 及时维修：发现问题后，及时进行维修，避免影响生产 定期保养：定期对静设备进行保养，延长使用寿命 培训员工：对员工进行培训，提高维修与维护技能
故障和事故
控制方法
定期检查：定期对静设备进行检查，及时发现问题 维护保养：定期对静设备进行维护保养，确保设备正常运行 培训教育：对员工进行培训教育，提高设备操作技能和维护意识 制定应急预案：制定应急预案，确保在设备出现故障时能够及时处理
预防与控制流程
定期检查：对静设备进行定期检 查，及时发现问题
设备老化：长期使用导致设备性能下降 维护不当：缺乏定期维护和保养，导致设备损坏 操作不当：操作人员操作不当，导致设备损坏 设计缺陷：设备设计存在缺陷，导致设备容易损坏
静设备低老坏检测与评估
章节副标题
检测方法
目视检查： 观察设备 外观是否 有损坏、 腐蚀、变 形等现象
仪器检测： 使用专业 仪器检测 设备内部 结构、性 能等参数
培训教育：对员工进行培训教育， 提高设备操作技能
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
维护保养：对静设备进行维护保 养，确保设备正常运行
制定应急预案：制定应急预案， 应对设备突发故障
静设备低老坏维修与维护
章节副标题
维修方法
定期检查：定 期对静设备进 行检查，及时
发现问题
及时维修：发 现问题后，及 时进行维修， 避免影响生产
能、寿命和维修需求
实施维修：按照维修方 案进行维修，确保设备
恢复正常运行
静设备培训讲义(PPT 70页)
二、按工艺用途分类
1．反应压力容器：主要作用为工作介质提供 一个进行反应的密闭空间，以保证介质完成物 理、化学反应。如：反应器、反应釜、合成塔 等。
2．换热压力容器：主要作用是用于完成介质 的热量交换。最常见的是通过不同介质之间的 隔离壁来间接完成热量的交换。典型的换热容 器有：废热锅炉、换热器、冷却器等。
1.1、气液分离器
连续相
分散相
1.2、液液分离器
进料
轻相
重相
1.3、静态混合器
烷一车间的300#R-303使用的混合器－氢 油混合器采用该种型式的混合器
2、过滤器
2.1、过滤器的分类： 2.1.1、T型过滤器：这种过滤器是车间
常用的形式，主要是用在泵的入口处， 结构形式如下图所示：
2.1.2、Y型过滤器:这种过滤器也是车间 常用的一种过滤器类型，结构形式如下 图所示：
式换热器和板翅式换热器等。 2.5.1.1.螺旋板式换热器
2.5.1.2、平板式换热器
2.5.1.3、板翅式换热器
2.5.2、强化管式换热器
2.5.2.1、翅片管
2.5.2.2、热管
2.5.2.3、其它型式换热器
石墨换热器、聚四氟乙烯换热器、回转 阀换热器等。
2.6、换热器的选型
类、第三类压力容器。
第二节、容器的典型结构和特点
补强圈 环焊缝
人孔
纵焊缝
筒体
压力表
封头
安全阀 液面计
封头拼接焊缝
法兰
支座
第三节、装置内部分静设备简介
一、反应压力容器 1、反应器 1.1、反应器的定义和作用
1.2、反应器的分类
物料相态
均相
气相 液相
气-液
静设备1
1 工程概况：1.1工程简介：本工程为喀土穆炼油厂的一期扩建项目。
我公司主要负责生产区域为分馏塔区、冷换框架区、富气脱硫区建设，静设备包括各种塔器、非标容器、换热器、空冷器等。
具体详见附表《静设备一览表》。
1.2工程特点：1.2.1 本工程由中国石化工程建设公司和中国石油天然气华东勘察设计研究院设计。
大型塔器如分馏塔由于运输困难，只能采取由供货厂家分片预制运至现场后再进行现场组对、焊接；再吸收塔、溶剂再生塔和干气脱硫塔则预留一道焊口在现场焊接。
1.2.2其余非标容器、冷换设备等均为整体到货，为抢工期，极有可能直接拉到现场经相关方检验后，立即进行安装。
1.3 编制依据1.3.1中国石油天然气华东勘察设计研究院设计的设备图1.3.2《钢制压力容器》 (GB150-98)1.3.3《压力容器安全监察规程》1.3.6《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83）1.3.7《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ211-85）1.3.8《压力容器无损检测》（JB4730-94）1.3.9《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)2 施工程序施工前准备→基础交接验收→设备到货检查验收→设备就位→设备找正找平→有内件设备的内构件安装→设备梯子、平台、栏杆预制安装→设备内部清扫检查→设备封闭→交工分馏塔安装程序见分馏塔施工技术措施。
3 主要施工方法3.1施工准备3.1.1静设备安装（组装）前的检查验收：设备验收由CPECC组织进行，我方仅进行复查。
3.1.1.2外观检查：有设备铭牌，表面光滑、涂漆均匀、无碰伤、开口位置、尺寸等符合设计要求。
附件齐全，密封材质符合介质要求等。
3.1.1.3内件检查：内件齐全，安装方式符合要求，连接可靠、水平度、垂直度符合要求。
内部清洁无落物。
3.1.1.4检查认为必要时，应进行复验，如复查材质无损探伤、水压试验等。
3.1.2基础检查、验收基础施工单位在静设备安装前应提交测量记录及其它施工技术资料。
化工静设备
三、压力容器及分类
三、压力容器及分类
四、反应设备
4.1 反应设备概述 在器内实现一个或几个化学反应，并使反应物通过化学反应转变
为反应产物的设备，称为反应设备。
排 气
原 料
前处理
化学反应
循 环
后处理
产 品
排 污 化工生产的典型流程
四、反应设备
4.2反应器分类 a) 按聚集状态分类 气相反应器：石油烃裂解的管式炉就是气相反 应器 均相 液相反应器：如生产乙酸乙酯的设备就是液相反 应器 气—液：苯烃化制乙苯是采用气—液相反应器
板式塔
喷雾塔
四、反应设备
特征：反应器高度为直径的数倍以至十几倍。 内部常设置能增加两相接触的构件，如填料，筛板等。 适用于两种流体相反应的过程。如气液反应、液液反应。 4.6 固定床反应器 催化剂以固相装填在反应器内，反应物流以气相或液相通过催化剂
床层，在催化剂表面进行化学反应的装置称固定床反应器。
黔西县黔希煤化工投资有限责任公司
化工静设备 基础知识
主讲人 2014年07月
目 录
一、化工生产及特点 二、化工设备的概念 三、压力容器及分类 四、反应设备 五、塔设备 六、换热设备 七、储存压力容器及 其它设备
一、化工生产及特点
化工生产与每个公民的生活息息相关，大到国防、航天、火箭， 小到涉及到每一个人的衣、食、住、行等等。在当今的信息化时代， 化工生产任在国民经济中占有很大的比例。可以说，化工生产的水 平的高低是衡量一个国家综合国力的表现。化工生产尤其重要，其 本身又具有其以下特点：
列管式固定床反应器
结构型式类似于列管式换热器。 管内装填催化剂，反应物料自上而下通过床层；管间为载热体，与
管内物料进行换热，以维持所需的温度条件。
静设备安装工程
②、产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告；
③、压力容器外观及几何尺寸检验报告；
④、焊缝无损检测报告（RT、UT、MT、PT）及射线检 测底片评定表；
⑤、热处理检验报告；
⑥、压力试验检验报告；
⑦、产品制造变更报告；
⑧、钢板、锻件及受压零部件无损检测报告。
5）产品铭牌拓印件； 6）压力容器产品安全质量监检证书（非压力容器除外）
设备安装这门课主要讲在油田地面建设工程和炼油化工 装置中设备安装工程施工技术质量控制要点、常见质量问题 及案例。通过设备安装工程施工技术质量控制要点的学习， 使大家能够掌握设备安装工程施工质量管理的方法和手段； 通过常见质量问题及曾经发生的真实案例的回顾与展现，分 析其根源和危害,使大家能够吸取教训，引以为戒，提升管 理。在今后的安装工程中能够采取有效的防范措施，事前预 控，避免类似问题的发生。
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静设备安装工程
4. 下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容 器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、 制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续:
（1）第三类压力容器；
（2）容积大于等于10M3的压力容器；
（3） 成套生产装置中同时安装的各类压力容器； （4）液化石油气储存容器； 5、强制性标准条文
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静设备安装工程
2．按属性用途静设备可分为以下几类：
（1）容器类。除工业炉、拱顶罐、浮顶罐和气柜外，其余的静设备均 有一个承受压力的外壳，所以一般均可称为容器（包括球形储罐）。 （2）工业炉类。主要承受压力的元件是炉管，钢结构部分是形成炉膛 等的支撑体系。 （3）储罐类（不包括球罐）。其结构为圆柱体或多面体，除介质静压 外一般不承受其他压力。
③、压力容器外观及几何尺寸检验报告；
④、焊缝无损检测报告（RT、UT、MT、PT）及射线检 测底片评定表；
⑤、热处理检验报告；
⑥、压力试验检验报告；
⑦、产品制造变更报告；
⑧、钢板、锻件及受压零部件无损检测报告。
5）产品铭牌拓印件； 6）压力容器产品安全质量监检证书（非压力容器除外）
设备安装这门课主要讲在油田地面建设工程和炼油化工 装置中设备安装工程施工技术质量控制要点、常见质量问题 及案例。通过设备安装工程施工技术质量控制要点的学习， 使大家能够掌握设备安装工程施工质量管理的方法和手段； 通过常见质量问题及曾经发生的真实案例的回顾与展现，分 析其根源和危害,使大家能够吸取教训，引以为戒，提升管 理。在今后的安装工程中能够采取有效的防范措施，事前预 控，避免类似问题的发生。
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静设备安装工程
4. 下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容 器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、 制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续:
（1）第三类压力容器；
（2）容积大于等于10M3的压力容器；
（3） 成套生产装置中同时安装的各类压力容器； （4）液化石油气储存容器； 5、强制性标准条文
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静设备安装工程
2．按属性用途静设备可分为以下几类：
（1）容器类。除工业炉、拱顶罐、浮顶罐和气柜外，其余的静设备均 有一个承受压力的外壳，所以一般均可称为容器（包括球形储罐）。 （2）工业炉类。主要承受压力的元件是炉管，钢结构部分是形成炉膛 等的支撑体系。 （3）储罐类（不包括球罐）。其结构为圆柱体或多面体，除介质静压 外一般不承受其他压力。
动静设备相关知识课件ppt
（二）塔设备运输、吊装
1 ． 设备水平运输 包括现场运输及场内二次运输。 2 ． 设备吊装就位 包括机械化吊装和半机械吊装（单抱杆吊装、双 抱杆起吊、塔群吊装）
2021/3/10
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四、了解换热器的分类和几种常用
换热器的结构特点、性能与适用范
围
（一） 换热设备分类
1 ． 按作用原理或传热方式分类
有混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。
换热器、干燥器、蒸发器、电解槽、结晶设
备、传质设备、吸附设备、普通分离设备以
及离子交换设备等。化工设备狭义指的是静
202设1/3/1备0 ，塔罐槽釜等。
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静设备分类及种类
一、静置设备的分类
（一） 静置设备的设计压力（ P ）分类
常压设备： P ＜ 0.1MPa 低压设备： 0.1 MPa≤P ＜ 1.6 MPa 中压设备： 1.6 MPa≤P ＜ 10 MPa 高压设备： 10 MPa≤P ＜ 100 MPa 超高压设备： P≥100 MPa
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（二） 按设备在生产工艺过程中的
作用理分类
1.反应设备（代号 R ）：完成一定的化学和物理反应，
其中化学反应起主导和决定作用，物理工程是辅助的或 半生的。
2.换热设备（代号 E ）：将热量从高温流体传给低温流体 ，以达到加热、冷凝、冷却的目的，并从中回收热量，
节约燃料（按其使用目的分为加热器、冷却器、冷凝器
2 ． 填料塔
填料塔结构简单，阻力小，便于用耐腐材
料制造。填料是填料塔的核心。填料塔操作性
能的好坏与所选用的填料有直接关系。
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为使填料塔发挥良好的效能，填料应符 合：有较大的比表面积；有较高的空隙率； 单位体积填料的重量轻、造价低，坚固耐用 ，不易堵塞，有足够的机械强度和良好的化 学稳定性等。
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一、化工生产的特点
（4）工艺条件苛刻、温度和压力的变化大
不同的化工过程，工艺条件差距很大，介质的温 度和压力各不相同。介质温度从深冷到高温，压力从 真空到数百大气压，有的设备要承受高温或高压，有 的设备要承受低温或低压。同一设备在不同的反应阶 段温度或压力也会发生变化，工艺要求决定设备的工 作条件和材料选择。
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3.3
压力容器分类
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧 化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃 性。
A、毒性
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3.3
压力容器分类
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧 化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃 性。
B、易燃性
可燃气体或蒸汽与空气的混合物遇着明火能够发 生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限，爆炸时的最低浓 度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限，爆炸极限 一般用可燃气体或蒸汽在混合物中的体积分数表示。 爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于 20%的介质，一般称为易燃介质。
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3.3
压力容器分类
3.3.1 按压力等级分类
按承压方式可分为内压容器与外压容器。内压容 器又可按设计压力分为四个等级：
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3.3
压力容器分类
3.3.2 按容器在生产中的作用分类
按根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分 为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储 存压力容器4种。
石油化工设备 基础知识培训
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2012年8月
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主要内容：
一．化工生产特点 二．化工设备与机器的概念 三．压力容器及分类 四．储存压力容器 五．换热器 六．塔器 七．反应器
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一、化工生产的特点
⑴生产的连续性很强，工艺流程专一化
化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质， 属于流程性材料，便于输送和控制，处理过程如传质、 传热、化学反应可连续进行，为了提高生产效率，节 约成本，化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不 同产品工艺流程不同，工艺的复杂程度和成熟程度不 尽相同，在连续性的过程中，每一生产环节都非常重 要，若出现事故，将破坏连续性生产。
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二、化工设备与机器的概念
化工生产中所用的机器和设备的总称。化工生产 中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过 原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等 一系列化工过程，过程要通过各种单元操作来现实， 实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。
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二、化工设备与机器的概念
⑴ 化工设备： 指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机 械，如各种容器（槽、罐等）、反应釜、换热器、塔 器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设 备、吸附设备、普通分离设备以及离子交换设备等， 又称“静设备”。
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二、化工设备与机器的概念
（2）化工机器： 指主要作用部件为运动的机械，如各种粉碎机， 过滤机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机 以及流体输送机械等，又称“动设备”。
（3）原料品种多、大多是危险化学品
化工生产过程中，有不少介质是容易燃烧和爆炸 的，例如无机物中的氢气、煤气、二硫化碳、活泼碱 金属等，有机物中烃类、酯类、酮类、醇类、芳香类、 过氧化物等。还有不少介质有较强的毒副作用，如氯 气、二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳、氰化 物、三氧化二砷（吡霜）等。这些易燃、易爆、有毒 性的介质一旦泄漏，不仅会造成环境的污染，而且还 可能造成人员伤亡和重大事故的发生。
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3.2 压力容器的基本组成
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3.2 压力容器的基本组成
筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全 附件这六大部件即构成了一台压力容器的外壳。对于 储存用的容器，这一外壳即为容器本身；对于用于化 学反应、传热、分离等工艺过程的容器，则须在外壳 内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。
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一、化工生产的特点
（5）单元操作多，设备种类复杂
化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个 物理操作实现的，化工过程主要有传质、传热、流体 流动、机械和热力五大过程；各过程要通过单元操作 来实现，常见的单元操作有：输送、吸收、蒸馏、冷 凝、萃取、分离、干燥、粉碎、分散、研磨等等，各 单元操作要通过不同的设备来实现，复杂的有机合成， 多达十几步反应、几乎要用到所有的单元操作，所以 化工设备的用途、操作条件、结构形式也千差万别。
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二、化工设备与机器的概念
化工 设备
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静设备
1. 常压பைடு நூலகம்器
2. 压力容器
动设备
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1.各种物料泵 2.各种风机
3.各种空压机 4.各种冷冻机 5.各种真空泵
三、压力容器
3.1 压力容器的定义
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、 分离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa表压以上压力的密闭容器。
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一、化工生产的特点
（6）生产技术含量高、管理难度大
现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要 先进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。 因此，生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专 业复合，化、机、电一体化的发展势态，要求有专业 基础复合型的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
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《特种设备安全监察条例》中明确指出压力容器的定义为：
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气 体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移 动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气 体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
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一、化工生产的特点
（2）介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如， 酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉 积，可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条 件，影响生产的正常进行。
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一、化工生产的特点