酸碱洗料工安全操作规程示范文本

酸碱洗料工安全操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

酸碱洗料工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1．开车前应检查设备润滑部位是否良好，齿轮等转动

部位有无障碍物，水洗缸、闭合器、搅拌器、阀门等有无

损坏，水管、蒸气管路是否通畅。

2．开车和操作程序：

(1)开抽风吸尘器，关好闭合器，打开水阀门向缸内注

水到一定量，停水开蒸气阀加热，半小时内升温到70℃。

开蒸气阀门要缓慢，以防蒸气喷射伤人。

(2)开动搅拌器。投料后，向缸内注入一定量密度为

1．35克／厘米3的碱液。洗涤2小时后，停汽注水冲洗

2小时，用试纸检查使呈中性。

(3)关闭水阀排除余水，开蒸气加热，同时注入密度为

1．84克／厘米3的浓硫酸，半小时内升温到70℃。反应

2小时后，停汽注水冲2小时，用试纸检查呈中性后即可放料。

3．加酸、碱时，必须分次逐渐按量加入，反应过程中缸内温度必须保持70℃。

4．碱块溶解池的碱液浓度，用密度计检查密度为1．35克／厘米3时方可打入贮碱罐。

5．冲洗过程中，适当掌握加水量，尽量提高溢流槽水位，务使细砂充分沉淀，避免大量流失。

6．放料不宜过快过猛，防止水、料倾泻时飞溅或盛料过满而增加地沟砂。

7．投料时须把溢流槽沉淀砂及时回收投入缸内，放料时须把地沟砂及时铲入盛料桶内。

8．放料后脱水8个小时方可吊入回转窑进行干燥。

9．在搬运，吊运酸时一定要特别小心，要放稳捆牢。加碱、加酸时，必须穿好工作服，戴好眼镜和手套，注意

安全，防止酸碱飞溅造成烧伤事故。

10．严禁水阀和蒸汽阀同时开关，交替开关时动作要快，以防堵塞。如有堵塞现象，可先适当打开闭合器，然后加大水量或蒸气量冲击。严禁在不开闭合器时加大水量或蒸气量，以防酸碱溶液猛烈飞溅，发生烧伤烫伤事故。

11．设备运转过程中，突然停电停车时，须加大水量冲击，使缸内砂子松动。须再开动搅拌器时，应逐步试车运转。

12．向酸、碱罐内输送酸碱液时，应注意查看液面上升高度，防止溢出。

13．设备运行中，不准离开工作岗位。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

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