§8.7 墙架和檩条
一、檩条设计
1.实腹式檩条的截面有哪些型式？
2.如何判断冷弯薄壁型钢檩条全截面有效？
3.檩条和墙梁设置拉条的目的是什么？如何设置？
4.哪些情况下，需要计算檩条的整体稳定性？
5.檩条与屋架、屋面梁如何连接？
一、檩条设计
1. 檩条的截面形式、特点及适用范围
檩条一般用于轻型屋面工程中，截
面形式有实腹式、空腹式和格构式。
?实腹式：高度一般为1/35~1/50跨度
槽钢、工字钢、H 型钢。厚度较厚，强度不能充分发挥，主要用于重型工业厂房。高频焊接H 型钢。
冷弯薄壁型钢，壁厚不宜小于
1.5mm 。常用截面形式有Z 形和C 形
两种。7-14
槽钢、H 型钢檩条
薄壁型钢檩条
?卷边Z形檩条适用于屋面坡度i＞1/3的情况，这时屋面荷载作用线接近于其截面的弯心（扭心），并可通过叠合形成连续构件。Z形檩条的主平面x轴的刚度大，挠度小，用钢量省，制造和安装方便，在现场可叠层堆放，占地少，是目前较合理和普遍采用的一种檩条形式。
?卷边C形檩条适用于屋面坡度i≤1/3的情况，其截面在使用中互换性大，用钢量省。
?空腹式：由上、下弦角钢和缀板焊接组成，能合理地利用小角钢和薄钢板，用钢量较少，因缀板间距较密．拼装和焊接的工作员较大．故应用较少。
?格构式：高度一般取跨度的1/12~1/20
平面桁架式
?由角钢和圆钢制成：侧向刚度较差，但取材
方便，受力明确，适用于屋面荷载或根距较
小的屋面。
?冷弯薄壁制成：全部杆件为冷弯薄壁型钢，
用钢量省，受力明确，平面内外刚度均较大，适用于大檩距的屋面。或主要部分上弦杆和
端竖压杆采用冷弯薄壁型钢（图a），其余
杆件采用圆钢，多用于1.5m檩距。
空间桁架式：结构合理，受力明确，整体刚度大，不需设置拉条，安装方便，但制造较费工，用钢量较大，适用于跨度、荷载和檩距均较大的情况。
下撑式：立放时平面内刚度大，但侧向刚度差；平放时侧向刚度大，安装方便，但用钢量稍多
格构式檩条的构造和制作相对复杂，侧向刚度较低，但用钢量较少。当屋面荷载较大或檩条跨度大于9m 时，宜采用格构式檩条，并应验算其上翼缘的稳定性。
?本节仅介绍实腹式的设计方法，其它形式檩条的设计内容可参考有关设计手册。
（a）
立撑上弦杆下弦杆
（b）
上弦杆
缀板
下弦杆
（c）
（a）平面桁架式檩条；（b）下撑式檩条；（c）空腹式檩条返回
2. 檩条的荷载
?包括屋面材料的自重（如屋面板、保温棉的自重）、屋面均布活荷载、风荷载、雪荷载、积灰荷载等，另外还有檩条自重、施工检修荷载和悬挂荷载等。计算时需将上述荷载换算为单位长度的线荷载。
?设置在刚架斜梁上的檩条在垂直于地面的均布荷载作用下，沿截面两个形心主轴方向都有弯矩作用，属于双向受弯构件。在进行受力分析时，首先要把均布荷
载q分解为沿截面形心主轴方向的荷载分量q
x 、q
y
，
α0——竖向均布荷载设计值q和形心主轴y轴的夹角。
sinα
?
=q
q
x
cosα
?
=q
q
y
§8.7 墙架和檩条
实腹式檩条截面的主轴和荷载
3. 檩条的弯矩
?对x 轴，由q y 引起，按单跨简支梁计算。跨中最大弯
矩：
?对y 轴，q x 引起，拉条作为支撑，按多跨连续梁计算
无拉条时
一根拉条位于檩条跨中时
跨中负弯矩：
拉条与支座间正弯矩：
两根拉条位于檩条三分点时三分点处负弯矩：
跨中正弯矩：
对于多跨连续梁，在计算M x 时，不考虑活荷载的不利组合，跨中和支座处弯矩都近似0.1q y l 2。
8/2l q M y x =90/2l q M x y =360/2l q M x y =64/2l q M x y =32/2l q M x y =8/2l q M x y =
4. 檩条的截面设计
⑴确定有效截面的截面特性
檩条为双向受弯构件，对卷边C形和Z形薄壁型钢，
应按有效截面特性计算，其翼缘的正应力非均匀分布。
引起的应力，将檩条上翼缘视作但可近似地忽略由M
y
均匀受压的一边支承、一边卷边板件，将下翼缘视作均匀受拉板件，将腹板视为非均匀受压的两边支承板件，其有效截面按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》进行计算。
依据卷边C 形和Z 形薄壁型钢的简化相关公式及卷边宽度要求。截面全部有效的范围
当h/b ≤3.0时，当3.0 f t b 20531≤f t b 2055.28≤b /t 15202530354045505560a /t 5.4 6.37.28.08.59.09.510.010.511.0注: a ——卷边的高度。 卷边的最小高厚比 ⑵承载力计算 ①当屋面能阻止檩条失稳和扭转时，可仅按下式计算檩条在风压力效应参与组合时的强度，而整体稳定性可不作计算：M x 、M y ——对截面x 轴和y 轴的弯矩； W enx 、W eny ——对主轴x 和主轴y 的有效净截面模量。 f W M W M eny y enx x ≤+ ②当屋面不能阻止檩条侧向失稳和扭转时，应按下式计算檩条的稳定性： W ex 、W ey ——对主轴x 和主轴y 的有效截面模量； ?bx ——梁的整体稳定系数，按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50008)规定计算。若为热轧型钢，则按《钢结构设计规范》规定第5章计算。 f W M W M ey y ex bx x ≤+? (GB50008)的?bx 。如按公式算得?bx值大于0.7，则应以?bx值代。 替?′ bx ③在风吸力作用下，当屋面能阻止上翼缘侧向失稳和扭转时，受压下翼缘的稳定性应按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》计算；当屋面不能阻止上翼缘侧向失稳和扭转时，受压下翼缘的稳定性应按上式计算；当采取可靠构造措施能防止檩条截面扭转时，可仅计算其强度。 ④计算檩条时，不应考虑隅撑作为檩条的支承点。⑵变形计算 单跨简支实腹式檩条应按验算垂直于屋面坡度的挠度 [] v EI l q v x ky ≤=14 13845 q ky1——垂直于屋面方向上的线荷载分量标准值； I x1——截面对平行于屋面的形心轴的惯性矩； [v]——为檩条挠度容许值，仅支撑压型钢板的屋面（承受活荷载或雪荷载）时，[v]=l/150；尚有吊顶时，[v]=l/240。 5. 檩条的构造要求 ⑴檩条体系的布置 檩条一般为单跨简支构件，Z形实腹式檩条也可作连续构件。当檩条跨度大于4m时，宜在檩条间跨中位置设置拉条或撑杆。跨度大于6m时，应在檩条跨度三分点处各设一道拉条或撑杆。在屋脊或檐口处还应设置斜拉条和撑杆。 拉条和撑杆布置图 ⑵檩条与刚架、屋架的连接 宜用檩托，以防止檩条在支座处的扭转变形和倾覆，檩条端部与檩托的连接螺栓不应少于2个，沿檩条高度方向设置，螺栓直径可根据檩条截面大小，取M12～M16为宜。 当刚架斜梁的下翼缘受压时，须在受压翼绿两侧布置隅撑作为刚架斜梁的侧向支承，隅撑的另一端与檩条相连。 第一章总则 第二章 第三章 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。 第四章 第五章 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、 第六章 第七章 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 第八章 第九章 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 第十章 第十一章 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 第十二章 第十三章第二章施工准备 第十四章 第十五章第1节材料、半成品 第十六章 第十七章 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 第十八章 第十九章 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 第二十章 第二十一章 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。 第二十二章 第二十三章 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。 第二十四章 第二十五章第2节作业条件 第二十六章 第二十七章 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。 第二十八章 第二十九章 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。 第三十章 第三十一章 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 第三十二章 第三十三章 2.2.6 编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。 第三十四章 第三十五章 2.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。 第三十六章 第三十七章第三章安装工艺 第三十八章 第三十九章第1节檩条类型 第四十章 第四十一章 3.1.1 檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程 第四十二章 第四十三章如图所示 钢结构计算 （我的计算方法，仅供参考） 1、先算预埋件：以套计算 以吨位计算：长度×该规格的理论重量 2、钢柱：柱底板、节点板、牛腿并入钢柱， 高强螺栓以套计算， 理论重量×长度×榀数 翼缘板＝（钢柱顶标高－柱底板板底标高）*翼缘板宽度*翼缘板的理论重量 腹板＝（钢柱顶标高－柱底板板底标高）*（此腹板截面高度－两块翼缘板厚度）*腹板的理论重量 3、钢梁：节点并入钢梁， 高强螺栓以套计算 4、檩条：C型：理论重量×（单根总长度+两端各加0.4）×根数 Z型：理论重量×（各轴线段搭接+搭接长度）×根数 檩托板计算，并入钢梁， 普通螺栓以套计算 具体详见节点图 5、隅撑：长度＝（钢梁的高度h+檩条的高度之和）×√2， 理论重量×长度×个数 包含节点板 普通螺栓以套计算 6、系杆：轴线间长度×理论重量， 包含节点板 普通螺栓以套计算 7、拉条：直拉条=（檩条间距+两端各加50mm）×该规格的理论重量 斜拉条=√（檩条间距的平方+水平距离的平方）×该规格的理论重量 撑杆=檩条间距×该规格的理论重量 普通螺母以套计算，一根拉条有两个螺母 8、水平支撑：斜长＝（开间长度a2+进深长度b2）的算数平方根， 重量=长度×该规格的理论重量 包含节点板 普通螺栓以套计算 9、柱间支撑：（同水平支撑） 10、圆钢理论重量＝0.00617*d2 钢板理论重量＝7.85*t 角钢理论重量(kg/m)＝0.00795* t*（2 b－t）或者可以查五金手册〕 圆管理论重量(kg/m)=0.02466*壁厚*(钢管直径-壁厚) 槽钢理论重量(kg/m) ＝(h+2b- 2t)*t*0.00785〕 大连体育场钢结构A区檩条安装技术交底 一、概况： 大连体育场檩条材质Q345B，檩条规格400*250*8,300*250*6和250*250*6三种规格，总工程量约1700t，A区檩条大约550t。 体育场主檩共136榀，分布在每榀主桁架上边和两相邻主桁架间的环桁架中间支座上。主桁架上的主檩条（径向檩条）规格为300*250*6，环桁架上的主檩条规格为400*250*8。次檩条（纬向檩条）规格为250*250*6，为单杆。 主檩支撑在主桁架节点的立柱上。在主桁架水平段的主檩与主桁架上弦形状相似为弧线形，垂直段部分为折线形状。见如下示意图。 二、主要示意图 2、主檩示意图1（两侧贴板没组装前） 3、主檩示意图2（两侧贴板没组装前） 4、次檩示意图（两端要封堵） 5、径向节点 6、在环桁架上的主檩节点1（环桁架上弦管上贴皮的） 7、在环桁架上的主檩节点2（环桁架上弦管上带支座的） 8、主次檩节点（节点两侧贴板和次檩托宜焊接在主檩上） 9、节点立柱、托板工厂焊与工地焊及次檩贴板工地焊如下示意。（未标注者工厂焊） 三、大连体育场檩条安装要求 1、A区支座布置图如下 在主桁架和环桁架上均设置檩条支座立柱，大都在杆件的汇交点，垂直段略有偏移（见图纸）。主桁架上17-18个，环桁架上9个支座。示意图如下 立柱布置平面图 主桁架上支座定位图如下 （2）主桁架区域垂直段檩条制作、安装 从A区中间向两侧安装即 A10A8A7A6A4A3A2A1 A12A13、A14、A15、A16、A17、A18、A19A20 3、安装前要认真进行技术安全交底，使每个操作者都熟悉安装要求。 4、测量放线按图纸给定坐标每榀主檩条应测量放出主要控制坐标点，作为安装基准。 次檩原则上放线后安装，如果主檩安装位置、标高处于受控，则次檩钢管中心线应与檩托中心线重合，但应以所给定坐标为准。 5、安装顺序按轴线从每个区的中间轴线向两侧安装、焊接，以减少焊接变形。 第一章总则 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 第二章施工准备 第1节材料、半成品 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。 第2节作业条件 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 中国京冶建筑工程承包公司 钢构分公司 施工详图图纸绘制细则 编制: 审核: 批准： 本细则自2００6年月日实施 施工详图图纸绘制细则 1、编制说明： 为加强图纸绘制的统一性，提高图纸绘制效率，简化图纸识别难度，提高工程进度和工程质量,特制定本细则。本细则将根据实施过程中出现的不足情况,随时进行修改并完善。 2、编制依据 根据国家有关建筑及钢结构制图标准，结合钢结构特殊行业和公司现有实际情况及公司详图绘制程序及统一技术标准编制而成。 3、实施细则 内容：图纸目录、施工详图总说明、锚栓布置图、构件布置图、安装节点图、构件详图、零件明细表等. 3.1图纸目录 由序号、图纸编号、图纸名称、纸型、数量、备注等部分组成；图纸目录形式见附表一. 3.2总说明 应根据设计总说明进行编写,是对加工制造和施工安装过程中要强调的技术条件和施工安装要求。主要内容如下： 3.2.1详图转化依据。 3.2.2结构选用的钢材材质、牌号要求； 3.2.3焊接材料的材质、牌号要求;连接螺栓的性能等级、精度等级要求及栓钉的要求等； 3.2.4高强度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数、预拉力、摩擦面处理方法等要求； 3.2.5构件加工制作过程中的技术要求，如起拱要求、分段要求及注意事项;构件质量验收标准、质 量等级及检测手段； 3.2.6钢结构安装过程中的技术要求和注意事项； 3.2.7钢结构的防火、除锈及防腐要求和注意事项等； 3.2.8其他要求,如运输要求等. 3.3地脚螺栓布置图绘制 地脚螺栓布置图应根据设计施工图进行绘制。 主要内容如下： 3.3.1.整个结构物的定位轴线和标高； 3.3.2.地脚螺栓中心与定位轴线的尺寸关系,地脚螺栓之间的定位尺寸； 3.3.3.绘制地脚螺栓详图，表明地脚螺栓长度、螺纹直径、圆钢直径、弯钩长度及埋设深度，标明双 螺母及垫片的规格; 3.3. 4.绘制地脚螺栓固定架及埋设标高； 3.3.5.绘制出二次灌浆层的尺寸及要求等； 3.3.6.列出材料表 3.4结构布置图绘制 3.4.1.平面、立面布置图的绘制 主要供现场安装用，以钢结构设计、施工图为依据,以同一类构件系统（如屋面、刚架、各层平台、支撑等）为绘制对象，绘制出本系统构件的平面和立面、剖面布置图，并对所有构件进行编号。标出构件的定位轴线、标高和尺寸关系，列出构件表及必要的说明等。 错误!构件以粗单线或简单外形图表示，并在其旁侧注明构件编号。对有规律布置且多个同号的构件，可采用指引线引出统一注明标号（如屋面、墙面檩条的编号）; 错误!绘制结构布置图时，柱、柱间支撑可绘制在同一张图面上,屋面系统、吊车梁系统、刚架、各层平台及围护系统等应分开绘制，不得绘制在同一张图面上; ○，3平面图中应标出立面图的剖视位置,并应标明剖视位置所对应的立面图所在图纸编号; 错误!平面或立面图上均应圈出节点索引符号； 错误!通过平面图、立面图可以体现出任何一个构件的位置,能描述出建筑物每个侧面和断面的结构形式； 错误!应在平面图或立面图中标注出必要的说明； 错误!在构件布置图中必须列出构件表,构件表的格式如下:(‘构件表'字体为5mm高;其余字体为 解决方案编号：LX-FS-A99936 柱梁连接及墙面檩条安装危险作业 防护措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 柱梁连接及墙面檩条安装危险作业 防护措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、基本要求 1、高处作业时作业人员必须按要求戴（系）好合格的安全帽和安全带，衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带高挂低用，挂点必须安全可靠。 2、高处作业所用材料要放置合理，不得妨碍作业。 3、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、浓雾天气），禁止作业。 二、作业方法 1、借助安装钢柱时所用的钢爬梯进行登高作 =====设计依据====== 建筑结构荷载规范(GB 50009--2001) 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2002) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002) =====设计数据====== 屋面坡度(度): 5.711 檩条跨度(m): 6.000 檩条间距(m): 1.500 设计规范: xx架规程CECS102:2002 风吸力下翼缘受压稳定验算： 按附录E验算 檩条形式: 卷边槽形冷弯型钢C220X75X20X 2.0 钢材钢号： Q235钢 拉条设置: 设置两道拉条 拉条作用: 能约束檩条xx 净截面系数: 0.850 檩条仅支承压型钢板屋面(承受活荷载或雪荷载),挠度限值为屋面板为两跨或两跨以上面板 屋面板能阻止檩条侧向失稳 构造不能保证风吸力作用下翼缘受压的稳定性 每米宽度屋面板的惯性矩(m4): 0.2000E-06 建筑类型: 封闭式建筑 分区: 中间区 基本风压: 0.400 风荷载高度变化系数: 1.000 风荷载体型系数:-1.160 风荷载标准值(kN/m2):-0.464 屋面自重标准值(kN/m2): 0.300 活荷载标准值(kN/m2): 0.500 雪荷载标准值(kN/m2): 0.300 积灰荷载标准值(kN/m2): 0.000 检修荷载标准值(kN): 1.000 =====截面及材料特性====== 檩条形式: 卷边槽形冷弯型钢C220X75X20X 2.0 b = 75.000h = 220.000c = 20.000t = 2.000A = 0.7870E-03Ix = 0.5744E-05Iy = 6、7道翻车机封闭厂房 [钢结构设计粗算] 作者：张辉 单位：神华宁夏煤业集团太西洗煤厂 时间：2015.5.18 §建筑部分 一、平面设计 根据现场条件：采用双跨钢结构，跨度为24米，。参照工程应用实例，厂房平面布置为双跨矩形平面。其柱网采用6m间距，厂房出入口尺寸取3900 ㎜×3300 ㎜。屋顶坡度取1/10，为考虑到运输工具进出厂房的便利及防止雨水侵入室内，取厂房室内外高差为 200mm。 二、厂房天然采光设计 根据我国《工业企业采光设计标准》规定可知，本厂房的采光等级为III级。本厂房拟采用混合采光，双侧采光+顶部采光。 纵墙上的开窗总面积为：(2.6×3×34=265m2)，顶部为2100×3000×10型PC阳光板（如图2-1所示），白天采光性能好，满足采光要求，阳光板拼接方式示意图如图2.1所示。 图2-1 阳光板 图2-2 阳光板拼接方式示意图 三、厂房屋面排水设计 采用檐沟外排水，压型钢屋面及檐沟构造做法如图3-1所示。 图3-1 压型钢屋面及檐沟构造示意图 四、厂房立面设计 厂房立面采用保温彩钢板，利用矩形窗，墙体勒脚等水平构件及其色彩变化形成立面划分形状，使立面简洁大方，具有开朗，明快的效果。门窗框口包角板以及女儿墙盖板均采用蓝色钢板，以丰富立面，同时也突出了门窗的重点部位。 五、厂房的构造设计 1.外墙 本厂房外墙下部为200mm高240mm厚的砖砌墙体，上部为压型钢板，以避免压型钢板直接着地而产生锈蚀。压型钢板采用保温复合式压型彩钢板，并通过自攻螺丝与焊接在立柱间的矩形方管连接。压型钢板外墙构造力求简单，施工方便，与墙梁连接可靠。转角处以包角板与压型钢板搭接，搭接长度为100mm，以保证防水效果。 图5-1 纵墙与山墙角部节点示意图 墙身节点图的绘制 墙身节点图采用1：20的比例。 通过平面图将扩大100倍的A3标准格式定义为外部块。 一、效果图 见图纸4 二、步骤提示： 注意：墙身节点图的绘制方法有两种。方法一：先利用平面图和立面图做出辅助线，再绘制墙身节点图；方法二：新建文件，根据相应的尺寸直接绘制辅助线，再绘制墙身节点图。下面的步骤提示中用的是方法二。先做好绘图前的准备 （一）调入A3格式 新建文件，插入A3格式，插入时比例为0.2，旋转-90度。 （二）调整A3格式（图标位置和图标长度） 将图标旋转90度，并将图标调整到图框的右下角（利用辅助线进行准确定位）。下面开始绘制墙身节点图 （三）绘制辅助线 1.新建一新图层，命名为“辅助线层”并设为当前层。 2. 根据图样上的窗台挑出宽度（120）和墙体厚度（370）绘制出三条垂直辅助线，再绘制出一条水平线作为楼面线，如图1所示。距离为300， 图1 图2 3. 将楼面线在A点处折断为CA和AB两部分 4. 根据图样上的尺寸，将CA和AB分别复制几次，形成辅助线网格，结果如图2所示。 （四）绘制墙体轮廓线 将图层0设为当前层，画出墙体外轮廓线（用中粗线），再画出过梁线，结果如图3； 将墙体外轮廓线向外复制一次，距离为25，并将复制得到的图素分解（这样就形成了细线），形成抹灰线，结果如下图（右），隐藏辅助线层 图3 图4 （五）绘制预制空心板（此图中的预制板的高度为110mm，宽度为600mm）首先预制板的外围封装轮廓线,如下图所示， 再绘制三个圆环（内径为75，外径为85），如下图所示； 对预制板进行材料填充，如下图所示（预制板的材料为钢筋混凝土，用两次填充来完成，先填充互混凝土AR-CONC，再填充斜线ANSI31） 完成后可以将它定义为外部块。 （六）插入预制空心板 插入三块预制空心板，在第三块合适位置绘制一条直线（作为折断线位置），将多余实体删除（需要将第三块空心板分解）。如下图所示。 GJ钢架 GL钢架梁或GJL钢架梁 GZ钢架柱或GJZ钢架柱 XG系杆 SC水平支撑 YC隅撑 ZC柱间支撑 LT檩条 TL托梁 QL墙梁 GLT刚性檩条 WLT屋脊檩条 GXG刚性系杆 YXB压型金属板 SQZ山墙柱 XT斜拉条 MZ门边柱 ML门上梁 T拉条 CG撑杆 HJ桁架 FHB复合板 YG：压杆或是圆管（从材料表中分别） XG：系杆 LG：拉管 QLG：墙拉管 QCG：墙撑管 GZL直拉条 GXL斜拉条 GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号 1。算量最基本的就是看图纸，土建的人都烦钢构图纸的太乱，其实我也有这种看法，因为平法并没有用在其上面，图样还保留了一前土建制图的原则，所以做为老人看比较习惯（101图集出之前的人），后来像我这样人看钢结构图纸真的看不习惯，不过没有办法，还是要习惯的，我们知道麻烦，但任何事情都有规律的，钢结构的详图结点相当的多，但这些变化真的在算的时候影响相当的小，重要是大的方向把握好，钢结构的结点图也是相当科学的，都和科学受力相对应。有许多是重复或对称等。认真的看都会看出来。对于图纸的特点，我会在下面讲2。算重量，因为钢结构的算量基本上全是按吨计（板按M2）。钢材+钢材就是钢结构。而钢材多指型钢，对于型钢的分类算量的方法，我也会一一列出。并做出讲解。 3。统计汇总，哈哈，此类应该是不难的，以清单为基本，分类汇总而以了。 识图问路 1。我对钢结构的认识，应该比大家深一些，因为我毕业的时候就进了一家钢结构公司，工作不到两个月，经常的工作就是画一个图纸的钢构件，把这个钢构件看明白了，画出来，他们叫钢结构深化设计（细化方案）做加工所用，说白了，一张钢板怎么加工这样的东东的。我讲的图识别，其它就是03G102上面的东东，大家有机会可以去下载看一下。闲言碎语不多讲，说说吧，钢结构图应该怎么看不头痛。 把握好看图不难的原则，其实很简单，比建筑的施工简单多了，因为他每个部分都有详图，哪里不明白了，就看此图有没有什么详图符号，有就找，其实我看明白的地方不是详图的地方，拿出来与原图一对就明白了，是什么柱，是什么梁就明白了许多。 一.钢结构 1钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成，设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求；钢结构施工详图（即加工制作图）一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成。 注：若设计合同未指明要求设计钢结构施工详图，则钢结构设计内容仅为钢结构设计图。 3钢结构设计图 1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施； 2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图； 3）结构平面（包 中国古建筑的木结构|构件详解 中国传统古建筑结构复杂，这套木结构建筑扫盲图依照北宋李诫所著《营造法式》标注，结构各构件位置及名称一目了然，值得收藏。 解释下四椽栿，栿（fú）就是梁，建筑的纵向主要承重构件，栿上面横向的构件是槫（tuán），现在称为檩条，槫上面纵向搭的小木棍是椽（chuán），两条槫之间的椽子称为一架椽，照片中这条栿托了四架椽子，称为四椽栿。同理托六架椽子的就是六椽栿。（山西芮城广仁王庙正殿） 还是刚才那梁架，主要构件的名称都标了出来，大家可以按图索骥。各代在构件的样式和使用上会有区别，这些区别是根据建筑形式断代的主要依据，但整体构架千年没变。（山西芮城广仁王庙正殿） 脊槫：屋架最高处的槫，位于正脊下 叉手：脊槫两侧，平梁之上的斜撑平梁：又称平栿，梁架结构里最上层的梁，长两椽，其上蜀柱、叉手承托脊槫（山西芮城广仁王庙正殿） 这是一张六椽栿的结构图，六椽栿即托六架椽的梁。六椽栿以上用平梁和劄牵错落搭配，托举出房子的山间尖，早期木结构中用六椽檐栿通搭的实例很少，这个梁架结构来自山西平顺淳化寺正殿。劄牵：长一椽的梁 古建筑的梁架结构有多种组合，这也是一座六椽檐栿通搭的建筑，结构与上图有很大不同，六椽栿上用四椽栿，四椽栿上用平梁（两椽），逐层递减，形成 中国式房屋的山尖。（山西泽州西四义普觉寺） 阑额是柱头间的联系构件，安装于柱头，上皮与柱齐平，有些建筑柱子最下端也有一道这样的联系构件，称为“地栿”。普拍方安装于柱头阑额之上，压于栌枓之下。普拍方与阑额的断面呈“T”字形。早期建筑一般不用普拍方，现存十几座唐和五代建筑中只有平顺大云院弥陀殿使用了普拍方，宋以后开始应用广泛。（山西沁县大云院正殿） 墙身剖面节点大样 已知：某砖混结构小学教学楼的教学区为三层，层高为3.90 m；室内外地面高差为0.60 m；窗洞口尺寸为1800 mm×2400 mm；外墙选用普通粘土砖墙，厚度不小于240 mm；楼板采用预制钢筋混凝土空心楼板，其他设计所需条件可自定。 要求：沿外墙窗纵剖，直至基础以上，完成图7—26中①、②、⑧三个节点的构造详图。剖切到的部分用材料图例表示，并用多层引出线注明构造做法。 解题指导：通过本次作业练习，培养学生正确理解墙身构造设计的原理和方法，熟悉墙体与楼板、屋顶的位置关系，熟练掌握各节点的材料做法，并培养学生的实际动手能力。 通过识读条件图，可看出本次作业主要包括三大内容：即墙脚、窗台、窗过梁和楼板节点。 (1)墙脚部分——节点① 墙脚部分一般包括散水、勒脚、水平防潮层、室内地面和踢脚等主要内 容。因此应结合以上部分的构造特点及常用做法，选择其切实可行的构造方案。 散水：一般由基层、垫层和面层三部分组成，设置于建筑物外墙四周， 为将积水迅速排离建筑物，表面应向外做成坡面，坡度为2％～5％。一般宽度为 600～800 mm。 勒脚：常选用具有一定强度和防水性能的材料，如水刷石抹面、面砖贴 面等。 在绘制散水与勒脚的节点构造时，常常有同学将勒脚做在散水面层上， 如图。该图是错误的，因为当建筑物外墙下沉时，其节点必然会被拉裂或勒脚受 挤而剥开。因此，散水与勒脚处应断开，并用弹性的防水材料嵌缝。 室内地面：一般由基层、垫层和面层组成。面层可选用水泥砂浆双层做法。 踢脚：一般指地面的延伸部分，防止擦洗地面时弄脏墙面。其材料一般与地面相同，高度通常为150~200 mm。 (2)窗台部分——节点② 窗台包括内窗台和外窗台两部分。内窗台制作简便，可采用水泥砂浆抹面或预制水磨石板等。外窗台又分悬挑窗台和不悬挑窗台，为防止悬挑窗台下部易积脏墙面，该方案可选用不悬挑窗台，此时勒脚可延续至窗台处，立面上形成统一整体。窗台外表面为利于防水并排水，表面宜向外倾斜，坡度为2％～5％。 (3)过梁与楼板交界处——节点③ 门窗洞口上部为满足支撑上部砌体并传递荷载给洞口两侧墙体，必须设置过梁。过梁在构造上通常有三种做法：砖拱过梁、钢筋砖过梁和钢筋混凝土过梁。该方案选用钢筋混凝土过梁，截面选用矩形截面，高度为120 mm，宽度同墙厚。 楼板与墙体的关系有两种：一是搁置在墙上，二是平行墙身布置。从条件图中可看出，该楼板平行墙身布置。楼板层一般由顶棚、结构层和面层组成。教学楼顶棚可选用直接式抹灰顶棚，结构层为钢筋混凝土空心板，面层选用整体式现浇地面，如水泥砂浆双层做法。 依据所给条件要求，①、②、③节点构造详图如图。 10.2.3门式刚架横梁与立柱连接节点，可采用端板竖放、平放和斜放三种形式（图10.2.3a、b、c）。斜梁与刚架柱连接节点的受拉侧，宜采用端板外伸式，与斜梁端 板连接的 柱的翼缘 部位应与 端板等厚度；斜梁拼接时宜使端板与构件外边缘垂直（图10.2.3d），应采用外伸式连接，并使翼缘内外螺栓群中心与翼缘中心重合或接近。 10.2.8屋面梁与摇摆柱连接节点应设计成铰接节点，采用端板横放的顶接连接方式（图10.2.8）。 10.2.9 10.2.11 4 连接处宜设长圆孔（图10.2.11-3a）；吊车梁与牛腿处垫板采用焊接连接（图10.2.11-3b）；吊车梁之间应采用高强螺栓连接。 10.2.12）；受剪力V GB50017进行计算。 (a) 图10.2.9屋面梁和混凝土柱连接节点 (a)(b) (a) 10.2.13在设有夹层的结构中，夹层梁与柱可采用刚接，也可采用铰接（图10.2.13）。当采用刚接连接时，夹层梁翼缘与柱翼缘应采用全熔透焊接，而腹板可采用高强螺 若山墙、c ），当圆钢直径大于25mm 或腹板厚度不大于5mm 时，应对支承孔周围进行加强。圆钢端部应设丝扣，待校正定位后宜采用花篮螺栓张紧。 2型钢支撑与刚架梁柱连接宜用连接板连接（图10.2.14d ）；受力较大时，可设置双片柱间支撑，并双片柱间支撑间沿支撑的长度方向每隔一定距离设置连接板焊于柱间支撑。 10.2.15系杆与刚架梁柱连接应设计成铰接节点，可采用普通螺栓连接（图10.2.15）。 对于钢管系杆，钢管端部应设置封头板，对于双角钢系杆，应沿系杆长度方向每隔一定距离设置垫块以保证其协调工作。 10.2.16隅撑与刚架构件腹板夹角不宜小于 45，宜采用单角钢制作。隅撑可连接在刚架构件受压侧附近的腹板上（图10.2.16a ）；也可连接在受压翼缘上（图10.2.16b ）；也可在靠受压侧设置连接板，隅撑连接在连接板上（图10.2.16c ）。隅撑与刚架和檩条连接可采用普通螺栓，每端可设置一个螺栓。 圆钢 连接板圆钢角钢垫块 圆钢楔形垫块 连接板型钢图10.2.14支撑与刚架梁柱连接节点 (a)圆钢用连接板连接(b)圆钢用角钢垫块连接(c)圆钢用楔形垫块连接(d)型钢用连接板连接 图10.2.12牛腿节点 (a)等截面牛腿(b)变截面牛腿 图10.2.14山墙柱与刚架连接节点 (a)山墙柱用弹簧片连接(b)山墙柱腹板开长孔(c)山墙刚架连接 图10.2.15系杆与刚架梁柱连接节点 (a)钢管系杆(b)单角钢系杆(c)双角钢系杆 钢结构檩条如何计算 檁条的截面形式 实腹式檁条的截面形式 实腹式冷弯薄壁型钢截面在工程中的应用很普遍。其中，卷边槽钢(亦称C形钢)檩条适用于屋面坡度i≤1/3的情况。 直边和斜卷边z形檩条适用于屋面坡度i>1/3的情况。斜卷边Z形钢存放时可叠层堆放，占地少。做成连续梁檩条时，构造上也很简单。 檩条的荷载和荷载组合 1.2×永久荷载+1.4×max{屋面均布活荷载，雪荷载}； 1.2×永久荷载+1.4×施工检修集中荷载换算值。 当需考虑风吸力对屋面压型钢板的受力影响时，还应进行下式的荷载组合： 1.0×永久荷载+1.4×风吸力荷载。 檩条的内力分析 设置在刚架斜梁上的檩条在垂直于地面的均布荷载作用下，沿截面两个形心主轴方向都有弯矩作用，属于双向受弯构件（与一般受弯构件不同）。 在进行内力分析时，首先要把均布荷载分解为沿截面形心主轴方向的荷载分量qx 、qy。 C型檩条在荷载作用下计算简图如下： Z型檩条在荷载作用下计算简图如下： 檩条的内力计算 檩条的截面验算—强度、整体稳定、变形 强度计算—按双向受弯构件计算 当屋面能阻止檩条的失稳和扭转时，可按下列强度公式验算截面：截面1.2.3.4点正应力计算公式如下： 整体稳定计算 当屋面不能阻止檩条的侧向失稳和扭转时(如采用扣合式屋面板时)，应按稳定公式验算截面： 变形计算 实腹式檩条应验算垂直于屋面方向的挠度。 对卷边槽形截面的两端简支檩条： 对Z形截面的两端简支檩条： 容许挠度[v]按下表取值 檁条的构造要求 当檩条跨度大于4m时，应在檩条间跨中位置设置拉条。当檩条跨度大6m时，应在檩条跨度三分点处各设置一道拉条。 (01SG516)轻型屋面钢天窗架.pdf (86D563)接地装置安装.pdf 00D101-7 预制分支电力电缆安装.pdf 00DX001-建筑电气工程设计常用图形和文字符号.pdf 00G514 吊车轨道联结及车挡.pdf 00G514(六)-吊车轨道联结及车挡》.pdf 01D203-2-6~10kV配电所二次接线(直流操作部分)》.pdf 01D303-3 常用水泵控制电路图.pdf 01G123 贮水罐选用及安装.pdf 01R405 压力表安装图集.pdf 01R406温度仪表安装图.pdf 01R409 管道穿墙、屋面防水套管.pdf 01R415 室内动力管道装置安装(热力管道).pdf 01S125 开水器（炉）选用及安装.pdf 01S201 室外消火栓安装.pdf 01S302 雨水斗.pdf 01SJ914 住宅卫生间.pdf 01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用安装.pdf 01架空输电线路图集---低压杆型及设备安装图.pdf 02.和灰机、搅拌机防护棚示意图.dwg 0205R103 热交换站工程设计施工图集.exe 0298S102 98S102 卧式水泵隔振及其安装.exe 02BGP03 阳光板图集.pdf 02D501-2 等电位联结安装.pdf 02DT-102门式刚架轻型房屋钢结构标准图集-檩条、墙梁分册.pdf 02J003-室外工程图集.pdf 02J121-1外墙外保温建筑构造(一).pdf 02J301+地下建筑防水构造.pdf 02J401钢梯图集.pdf 02J915 公共建筑卫生间.pdf 02R110 燃气（油）锅炉房工程设计施工图集.exe 02R111 小型立、卧式油罐图集.exe 02R112 拱顶油罐图集.pdf 02S101 矩形给水箱.exe 02S106 中小型冷却塔选用及安装.exe 02S403 钢制管件.pdf 02S404 防水套管.pdf 02S515 排水检查井图集.pdf 02S701 砖砌化粪池.pdf 02SG518-1门式刚架轻型房屋钢结构.pdf 02SS104 二次供水消毒设备选用与安装.exe 02SS405-1 硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管安装.pdf 02SS405-2 无规共聚聚丙乙烯（PP-R）给水管安装.pdf 02SS405-3 铝塑复合给水管安装.pdf 钢结构墙面安装技术交底 交底人：年月日接收人：年月日 一、准备工作 1、墙面板安装前应按照图纸设计要求严格检查墙面檩条、 天沟和砖墙等的施工质量情况，包括连接是否牢固，檩条的平行度和平整度，间距尺寸是否符合设计要求。 2、墙面板进场时，堆放场地必须平整、干燥，墙板下面需 垫平，规格分清，摆放整齐，不允许在墙板上堆放杂物或践踏污染。 二、安装施工技术要领 A、EPS彩钢夹芯复合板墙面 ①安装前应划线确定槽铝安装的位置，然后用膨胀螺栓将槽铝固定，确保槽铝成一直线。 ②根据图纸设计要求，墙板应对号入座进行安装。墙板需予留窗洞时应划线切割，不得有任何偏差，窗洞上下定位应整齐一致，复合板应伸出檩条100mm。 ③安装时应轻搬轻放，防止碰撞损坏墙板。 质量要求： a、墙板接口应紧密无缝，垂直度偏差（波纹线方向）小于 5 mm； b、自攻钉应打在离边第三条波纹槽里，松紧适当，不能倾 斜也不能凹陷下去，排列应均匀整齐，每颗自攻钉都应盖上防水帽； c、墙板上污染物必须用软布擦拭干净； d、墙板和槽铝迎水方向的缝隙应及时涂抹防水胶，防止渗 漏雨水； e、窗框铝的水平度偏差应小于 5 mm，与墙板用拉铆钉连 接，间距为300----400 mm。 ④包边折件的安装 沿口包边的安装必须先连接，然后与墙板固定，做到牢固、整齐、美观，与墙板连接铆钉间距不超过500 mm，搭接长度40---50 mm，铆钉和搭接处应涂抹防水胶。 山墙包边的上端应盖过屋面板第二个波峰至波谷底，必须做到顺水搭接，搭接长度80 mm以上，屋脊和转角处应处理顺畅、美观，安装必须牢固，防止渗漏雨水。 B、瓦楞板+保温棉+瓦楞板墙面 安装顺序：室内瓦楞板窗框折件保温棉室外瓦楞板 ①室内瓦楞板：按图纸要求对号入座进行安装。 质量要求：墙板接口紧密无缝，垂直度偏差（波纹方向）小于5mm，自攻钉松紧适当，排列均匀整齐，上下边口整齐，下边口不得超出檩条，墙板上污染物必须用软布擦拭干净。 ②窗框折件：按图施工 质量要求：安装牢固，表面平整，搭接顺畅，边口整齐，整洁美 九、屋面压型钢板设计与计算 屋面材料采用压型钢板，檩条间距1.5m ，选用YX 型压型钢板，板厚t=㎜，截面形状及尺寸如图 (1)、内力计算 设计荷载： ×+×=㎡ 压型钢板单波线荷载： q x =×=m 中最大弯矩： 2 max 81l q M x = 25.1294.08 1 ??= m KN ?=083.0 (2)、截面几何特性 采用“线性法”计算 D=130㎜ b 1=55㎜ b 2=70㎜ h=㎜ mm h b b L 5.4387.156********=?++=++= mm L b h D y 2.674 .438) 707.156(130)(21=+?=+= mm y D y 8.622.6713012=-=-= )3 2 (2212h hL b b L tD I x -+= mm 773863)7.1564.4387.15632 7055(4.4381308.022=-??+???= 31115162.67773863mm y I W x cx === 32123238 .62773863mm y I W x tx === (3)、有效截面计算 ① 上翼缘：为一均匀受压两边支承板，其应力为： 26max /2.711516 10083.0mm N W M cx cx =?==σ 上翼缘的宽厚比 75.688 .055==t b ，查《钢结构设计与计算》板件的有效宽厚比表1-62得：mm b 498.0611=?= ② 腹板：系非均匀受压的两边支承板，其腹板上、下两端分别受压应力与拉应力作用 2max max /2.7mm N W M cx == σ （压） 2max min /7.6mm N W M tx -== σ （拉） 93.12 .7) 7.6(2.7max min max =--=-= σσσα 腹板宽厚比 1968 .07.156==t h 查《钢结构设计与计算》表1-63知板件截面全部有效。 ③ 下翼缘：下翼缘板件为均匀受拉，故下翼缘截面全部有效。 ④ 有效截面特性计算：由以下计算分析，上翼缘的计算宽度应按有效宽度b e 考虑，因此整个截面的几何特性需要重新计算 D=130㎜ mm b b e 49'1== b 2=70㎜ h=㎜ mm h b b L 4.4327.1562704922'1'=?++=++= mm L b h D y 16.684.432) 707.156(130)(' 2'1=+?=+= mm y D y 84.6116.68130'1' 2 =-=-= )32 (2'2'1'2' h hL b b L tD I x -+= mm 751870)7.1564.4327.1563 2 7049(4.4321308.022=-??+???= 3'1'' 1103116.68751870mm y I W x cx === 3'2'' 1215884.61773863mm y I W x tx === (4)、强度验算 AP立体彩瓦施工指南 1适用范围 钢结构屋面、混凝土屋面和钢木结构屋面等。 2 材料和配件 2.1 AP立体彩瓦自定长度×760mm。 2.2AP主坡脊瓦760mm。 2.3 斜脊瓦790 mm。 2.4 三向脊瓦。 2.5 斜脊圆封头。 2.6 AP立体彩瓦专用螺钉、AP立体彩瓦专用铝铆钉、AP立体彩瓦专用木螺钉。3屋面、屋架 3.1在原有屋面基层上加盖AP立体彩瓦，可直接在屋面基层上加装檩条等构件。 3.2 制作屋架可采用钢结构、木结构或钢木混合结构。 3.3 檩条可采用40×60不等边角钢或30mm×50mm软质木材。第一根檩条距屋檐线70mm，第二根檩条距第一根檩条652mm，中间的檩条间距为722 mm，最后一根檩条距屋脊线200mm。图1为檩条位置示意图。 3.4 屋面坡度应不小于17°。构件应保证平直，保证屋面平面性。 4 斜天沟的铺设 4.1天沟防水材料有镀锌铁皮、彩涂钢板、防水卷材等材料可供选择。镀锌铁皮宜采用24#（0.6mm厚）, 彩涂钢板厚度应大于0.5mm, 使用防水卷材时，须在其下加设硬质材料，防水卷材宜选用SBS、APP改性沥青卷材（简称：沥青瓦）或高分子卷材。 4.2在檩条上斜天沟位置放置两条宽270mm的木板，木板上平整放置沥青瓦等防水材料，沥青瓦两边缘用压条与木板固定。沥青瓦和AP立体彩瓦搭接长度140mm 左右。图2为斜天沟节点示意图。 4.3如果斜天沟需要纵向连接的，搭接长度不应小于50mm。 4.4金属斜天沟每片长度不得大于4米。 4.5金属斜天沟弯折角度，应预先放样确定是否适合屋面斜天沟处，避免斜天沟上翘而AP立体彩瓦无法平整搭接覆盖斜天沟。 5AP立体彩瓦的铺设 5.1 铺设前应先拉出主坡屋檐线、屋脊线和纵向垂直线，次坡面拉出屋檐线、纵向垂直线。主坡AP立体彩瓦横向应逆当地常年风向铺设，次坡面自左向右方向。纵向由下而上铺设。 5.2 AP立体彩瓦及各配件的施工安装顺序依次为：斜天沟、主坡屋面、主坡脊瓦、次坡屋面、斜脊瓦、三向脊瓦、泛水。 5.3 AP立体彩瓦铺设，图3为AP立体彩瓦铺设示意图。 1 技术交底 工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX钢结构工程交底 部位屋面、墙面檩条安装 施工单位XXXXXXXXXXX公司交底 时间XXXX年XX月XX日 交底内容： 1、檩条安装必须符合设计要求和钢结构安装的规范规定。檩条在运输到现场后应存放在平整的场地上，并木方垫在下面，禁止使檩条直接接触地面存放。使用时随取随用，并用木方垫在下面。安装时应将檩条上的泥土污物清理干净。檩条安装应严格按照图纸编号安装，禁止乱用、代用。 2、檩条安装前应对厂房屋架及钢柱结构表面焊接的檩托板进行检查验收，若发现偏差大、漏焊、漏装的情况应及时提出，并用合理的方式进行补救。 3、在檩条安装前必须在檩条安装部位的下方拉设警戒区域，并派专人看护，禁止无关人员进入。 4、檩条安装时遇到螺栓孔偏斜的情况，应采用正确的方法扩孔，扩孔的大小应符合规范要求，不能太大，太大则不能保证螺栓的连接强度。 5、檩条就位后调整固定的尺寸应符合图纸的设计要求，要保证檩条上表面平整度，沿上皮方向偏差应小于±2mm。相临两组檩条接口处的上表面应齐平。 6、檩条螺栓垫片安装原则为“一弹两平”，所有檩条和拉条的连接螺丝都应配备双垫片，螺栓应严格扭紧，不允许有漏紧现象。 7、檩条拉杆在存放时应保证丝扣不受损伤，安装前在地面将螺帽带到螺杆上，利用绳索将拉杆提升到屋架上，使用过程中应保证存放牢固，避免坠落。 8、檩条拉杆安装应遵循从屋脊中间向两侧下坡方向对称安装，不允许单 组单坡方向安装，单坡方向安装不利于檩条的调直。檩条拉杆安装应遵循边安装、边调直、边紧固螺帽的原则，避免返工。 9、檩条安装后的平面弯曲允许偏差为±10mm。弯曲变形的拉杆禁止直接安装，应在调直后使用。檩条套管的长度应和两个檩条的内空距一致，太长太短都不利于檩条的调直和受力。 10、在檩条及檩条拉杆安装的过程中，安全带应系挂牢固。禁止将安全带直接挂在可移动的物体上，尤其是跳板上。安全带应高挂低用，禁止随意加长安全带的挂绳长度。 11、雨天、大雾、下雪、结露及5级以上大风停止檩条及檩条拉杆、套管安装。 12、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差应按规范要求执行。 交底人质量检查员安全员 接受交底人 签名年月日 单层钢结构厂房--檩条的设计 （一）隅撑的设计 隅撑按轴心受压构件设计。轴心力N按下式计算： 连接螺栓采用普通C级螺栓M12。 隅撑的计算长度取两端连接螺栓中心的距离：l0=633mm。 选用L50×4，截面特性： A=97.5px2，Iu=367.25px4，Wu=104px3，iu=48.5px，iv=24.75px λu=l0/ iu=633/19.4=32.6<[λ]=200， b类截面，查表得ψu=0.927 单面连接的角钢强度设计值乘以折减系数αy：λ=633/9.9=63.94， αy=0.6+0.0015λ=0.696 ，满足要求。（二）檩条的设计1．基本资料 檩条选用冷弯薄壁卷槽形钢，按单跨简支构件设计。屋面坡度1/10，檩条跨度6m，于跨中设一道拉条，水平檩距1.5m。材质为钢材Q235。 2．荷载及内力 考虑永久荷载与屋面活荷载的组合为控制效应。 檩条线荷载标准值：Pk=(0.27+0.5)×1.5=1.155KN/m 檩条线荷载设计值：Pk=(1.2×0.27+1.4×0.5)×1.5=1.536KN/m Px=Psinα=0.153KN/m，Py=Pcosα=1.528KN/m； 弯距设计值： Mx=Pyl2/8=1.528×62/8=6.88KN·m My=Pxl2/8=0.153×62/32=0.17KN·m 3．截面选择及截面特性 (1) 选用C180×70×20×2.2 Ix=9372.5px4，Wx=1041.5px3，ix=176.5px； Iy=1224.25px4，Wymax=579.75px3，Wymin=250.5px3，iy=63.74999999999999px，χ0=52.75px； 先按毛截面计算的截面应力为： (2)受压板件的稳定系数 A．腹板 腹板为加劲板件，ψ=σmin/σmax=－157.82/172.48=－0.915>－1， k=7.8－6.29ψ+9.78ψ2=21.743 B．上翼缘板 上翼缘板为最大压力作用于部分加劲板件的支承边， ψ=σmin/σmax=148.18/172.48=0.859>－1， kc=5.89－11.59ψ+6.68ψ2=0.863 (3)受压板件的有效宽度 A．腹板 k=21.743，kc=0.863，b=180mm，c=70mm，t=2.2mm，σ1=172.48N/mm2 由于ψ=σmin/σmax<0，取α=1.5， bc=b/(1－ψ)=180/(1+0.915)=93.99mm屋面檩条施工方案
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