采煤机的安全规程及事故案例
采煤机的安全规程事故案例
采煤机的安全规程事故案例采煤机是煤矿生产中使用的重要设备，但是采煤机的使用也会带来一定的安全风险。
为了保障采煤机的安全使用，煤矿必须制定严格的安全规程并加强对员工的培训教育，避免发生事故。
然而，由于一些煤矿对安全规程的执行力度不够，或者员工对安全规程的重要性认识不足，仍然会发生一些严重的事故，本文将介绍一些采煤机事故案例。
1. 煤矿采煤机事故案例在某煤矿内，因未执行严格的安全规程，一名工人在采煤机操作过程中被挤压致死。
该煤矿对于采煤机的安全规程缺少了严格的监管和培训，导致员工对采煤机的工作过程和安全性缺乏了解，最终造成了悲剧。
2. 采煤机传动部件事故案例在某煤矿内，一台采煤机的传动部件在工作过程中出现了故障。
由于该煤矿缺少对采煤机维护人员的培训教育，导致维护人员操作不当，最终造成了采煤机的传动部件故障，甚至还引发了火灾，给煤矿生产和生命安全带来了极大的威胁。
3. 采煤机转载机械击打事故案例在某煤矿装有采煤机的贫瘠面，一名工人在操作转载机时，机械击打致其受伤。
经过事故调查发现，该煤矿的转载机未经过严格的检验和维修，机器的工作状态存在问题，导致了事故的发生。
4. 采煤机瞬时电流过大事故案例在某煤矿内，因采煤机瞬时电流过大，导致采煤机被烧毁。
经分析发现，该煤矿对于采煤机的维护保养和检修存在问题，未能及时清理电缆，导致采煤机在工作过程中电流过大，最终影响了采煤机的使用寿命和工作效率。
5. 采煤机车倒事故案例在某煤矿内，一名工人在使用采煤机车时不慎驾驶失控，导致车倒。
经过事故调查，该煤矿的采煤机车司机缺少相关技能和安全意识，导致驾车时不够谨慎，最终造成了事故的发生。
总之，上述案例表明，采煤机事故的发生并不是单一原因造成的，而是由于煤矿对于安全规程缺少严格的监管和员工对于安全规程的认识不足，导致了煤矿生产事故和人员伤亡的发生。
因此，煤矿必须加强对员工安全教育和技术培训，严格执行安全规程和标准，及时发现和排除存在安全隐患的设备。
采煤专业事故案例分析
采煤专业操作工种事故案例1、端头维护工2、放煤工3、液压支架工4、清煤工5、液压泵工端头维护工操作要领1、安全员以上人员现场把关至少三人配套作业，必须停机停溜锁开关。
2、放顶范围回柱前先退锚，退锚必须加支临时单体帽柱，人员撤离方可加压。
3、放顶作业要坚持由里向外、先支后回、逐排进行的原则，并确保退路畅通。
事故案例：案例1：事故简要经过2006年9月24日五矿综二队早六点班，端头工张某和李某在8119工作面回风落山回柱放顶过程中，回撤跨溜抬棚剩两根柱，又回落山侧梁下单体柱时，大梁突然失稳跌落，将李某的头挤在大梁与梁下单体柱的手把上，经抢救无效死亡。
事故原因1、回撤抬棚剩两根柱时没有采取防止跌落措施，就进行回柱是事故发生的直接原因。
2、回柱放顶没有安全员以上人员现场指挥，且两人作业，是事故发生的主要原因。
3、没有按照先两端后中间的顺序回柱撤棚，是事故发生的重要原因。
防范措施1、回柱放顶过程必须要有安全员以上人员现场指挥，严格把关。
2、抬棚下回柱必须按照先两端后中间的顺序，三人协作，其中两人抬梁一人卸柱。
3、回柱放顶作业必须要有专人监护且保证退路畅通。
案例2：事故简要经过2005年元月18日零点班，新景矿综采二队71124工作面，王某等人在回风落山侧回柱放顶过程中，回至最后一根柱时（距外面的密柱1.7m），顶板垮落，将王某埋压致死。
事故原因1、回柱放顶没有由里向外逐排进行，且放顶不支设临时柱，是造成事故的直接原因。
2、回柱放顶没有安全员以上人员现场把关，没有专人监护顶板是事故发生的主要原因。
3、自保互保意识差，未先支后回，是事故发生的重要原因。
防范措施1、回柱放顶必须坚持先支后回、由里向外、逐排进行的原则，严禁超放顶步距回撤。
2、回柱放顶必须有安全员以上人员现场把关，专人监护顶板。
3、提高职工自保互保意识，加强正规操作的学习。
案例3：事故简要经过2006年12月16日一矿综采四队零点班，在8101工作面拉机头过程中，工长赵某拉2#架时，顶板有来压显现，但未引起现场人员的注意，赵某继续拉1#架，刚一降架进风顺槽端头冒顶，冒落的煤矸连同“W”钢带将端头工杨某埋压致死。
采煤机掘进机事故案例
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采煤机事故案例汇总
序号 单位名称 设备名称 规格型号 事故现象 诊断处理过程 首先给采煤机显示屏送电查看报警信息，显示‚ KM4接触器反馈缺乏‛以及‚电机启动程序中断 ‛。通过故障信息，初步判断是采煤机KM4沿线 的控制回路出现问题，于是先强制吸合控制KM4 的中间继电器KM8，发现KM4也吸合，初步判断 KM4真空管没有问题，然后用万用表继续排查KM4 接触器的控制沿线，结果沿线回路没有虚接及短 路的现象，最后当排查到控制KM8的的继电器 KA25时，发现当发出开启KM4接触器时，KA25吸 合后不断开，测量其两端的控制电压，无电压输 出，认为PLC3出了问题，最后排查KM4接触器的 反馈线，最后在强制吸合KM4接触器的过程中， 发现当接触器吸合后，接触器的一个反馈辅助触 点13-14点不吸合，拆开后，才发现该触点的触 点氧化严重，致使该回路中断，清理后恢复正常 。 观看显示屏信息显示‚采煤机左摇臂温度过高 ‛，然后按F5键进入系统查看要比温度，发现达 到125℃，但是经过实际观察左摇臂，实际温度 没有达到如此高的温度，然后对摇臂传感器进行 检查，发现电阻值很高，基本判断出来采煤机左 摇臂温度传感器出现故障，最后用一个120Ω的 电阻代替传感器后，故障信息消除，采煤机恢复 正常。 开启采煤机后，显示屏显示‚右截割电机漏电保 护动作‛，出现该问题后，首先对控制右截割电 机的JOSLYN-CLARK型接触器KM2的供电及控制沿 线进行绝缘遥测，没问题后接着对右截割电机进 行遥测，绝缘在50MΩ以上，主回路没有问题 后，开始排查漏电保护插件F12.结果发现，无论 是给KM2进行停电或者送电，F12内部的一个辅助 触点b1,b2都处于吸合状态，最终判断出是这里 的问题，最后对保护插件F12进行更换后，恢复 正常。 经验总结 备注
煤矿机电事故案例大全
煤矿机电事故案例大全[object Object]案例一：2024年煤矿机电事故该煤矿一次供电系统中的电缆线路老化严重，未能及时更换，导致电缆发生短路爆炸，引发火灾。
火势迅速蔓延，造成10名矿工死亡，多人受伤。
事故后，煤矿进行了电缆线路的全面检修和更换，并加强了对设备的定期检查和维护。
案例二：2024年煤矿机电事故该煤矿的一台采煤机在运行过程中突然发生故障，导致切割头失控。
由于操作人员的失误，未能及时切断电源，结果采煤机失控冲撞到支护设备上，导致支护设备倒塌，造成5名矿工死亡。
事故原因是操作人员缺乏经验和培训，对设备的操作不熟悉。
事故后，煤矿加强了对操作人员的培训，并制定了更严格的操作规程。
案例三：2024年煤矿机电事故该煤矿的一台通风机在运行过程中突然停止工作，导致矿井内煤尘浓度迅速积累。
由于煤矿未能及时检修通风机，煤尘爆炸导致事故。
事故造成20名矿工死亡，多人受伤。
事故后，煤矿进行了通风系统的全面检修和改造，并采取了更严格的煤尘防爆措施。
案例四：2024年煤矿机电事故该煤矿的一台提升机在运行过程中发生断电故障，导致矿工被困井下。
由于煤矿的应急救援措施不完善，矿工被困长达48小时，最终有3名矿工死亡。
事故后，煤矿加强了应急救援演练和设备的维护保养，并制定了更严格的安全操作规程。
以上是一些煤矿机电事故案例的简要介绍，这些事故的发生都给煤矿安全教育和设备维护管理提出了警示。
煤矿应加强对机电设备的定期检查和维护，加强对操作人员的培训和安全意识教育，完善应急救援措施，以确保煤矿生产过程的安全和可靠。
采煤机安全操作规程范本（2篇）
采煤机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1.1 检查采煤机各部位是否完好无损，无松动、磨损、断裂等现象。
1.2 检查采煤机的紧固件是否牢固，螺母是否松动。
1.3 检查采煤机的电源以及控制系统是否正常工作，无漏电、短路等异常情况。
1.4 检查采煤机的润滑系统是否正常，油液是否充足，系统是否有泄漏。
1.5 检查采煤机的制动系统是否可靠，制动器是否灵敏、有效。
二、操作时的安全措施2.1 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.2 在操作采煤机之前，需确保场地清洁，排除障碍物，确保操作时无危险因素。
2.3 操作人员必须专心致志，全神贯注，不得分神，以免发生意外。
2.4 在操作采煤机时，坚决禁止喧哗、打闹等行为，以确保操作人员的集中注意力。
2.5 在操作采煤机时，应遵守相应的操作规程，不得擅自更改操作方式。
2.6 操作人员需严格按照操作步骤进行操作，不得有急躁、粗暴等行为。
2.7 操作人员应时刻保持清醒，不得在疲劳、饮酒、服用药物等状态下操作采煤机。
2.8 在操作采煤机时，应随时留意机器的运行情况，一旦发生异常应立即停机检修。
三、操作中的安全注意事项3.1 在操作采煤机时，应时刻关注各部位的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
3.2 在清理煤层时，操作人员应严格按照规定的操作程序进行，以防发生意外。
3.3 在操作过程中，操作人员应随时留意煤层的变化，及时调整采煤机的工作状态。
3.4 在操作采煤机时，应控制好进刀速度和推进速度，切忌过快过猛，以免造成设备损坏。
3.5 在操作采煤机时，应防止机体高温过热，以免引起火灾。
3.6 在操作采煤机时，应保持良好的通风，避免因煤尘引起的爆炸、中毒等事故。
3.7 在清理采煤机时，应先将设备停机，切断电源，确保操作的安全性。
四、操作后的清理工作4.1 在采煤机操作结束后，应对设备进行彻底清理，清除煤层残留物、灰尘等。
4.2 检查采煤机各部位的紧固件是否松动，如有松动应及时进行紧固。
采煤机安全技术操作规程(标准版)
采煤机安全技术操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0511采煤机安全技术操作规程(标准版)一、一般规定：1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。
3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。
5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。
6、采煤机所用电器，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。
在特殊情况下，需制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无保护状态下长时间运行。
7、在发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关或按遥控器上的急停按钮，使机器在任何地点马上停机，检查处理好后方可运行。
8、坚持采煤机正常检修，不准带病运行。
9、采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至水平偏下位置。
10、在摄氏18度以下，不要起动机器；在18度到21度之间启动机器前，举升摇臂使油加温到27度为好。
11、检修采煤机必须切断电源、断开顺槽CHP33负荷中心并闭锁。
12、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。
油桶必须保持清洁。
13、必须认真阅读并理解采煤机上的标签和文字说明。
14、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。
焦煤集团安全生产事故案例
焦煤集团安全生产事故案例焦煤集团安全生产事故案例焦煤集团是我国煤炭工业的一家重要企业，拥有大量的煤矿资源和相关的生产设备。
然而，由于煤矿生产过程中的复杂性和危险性，焦煤集团也曾发生过多起严重的安全事故。
本文将介绍焦煤集团曾发生过的一起安全生产事故案例，并对其原因进行分析。
该事故发生在焦煤集团旗下一座煤矿，当时该矿正在进行日常生产作业。
据调查，该事故的直接原因是矿工在操作作业时疏于检查设备状态，导致设备故障引发事故。
事故的起因是一台采煤机发生了故障，但操作人员没有对设备进行全面检查就继续使用，结果导致设备更严重的故障。
当采煤机发生故障时，操作人员应该立即停机检查，但他们选择了忽略问题，继续进行作业。
随着时间的推移，采煤机设备更加严重的故障，最终引发了爆炸事故。
爆炸的原因是设备的机械部件因长时间摩擦而发生过热，最终引发煤气爆炸。
事故发生时，附近的矿工没有及时撤离，导致多名矿工受伤，甚至一些人因为没能及时逃离爆炸现场而丧生。
事故发生后，焦煤集团立即启动了事故应急预案，并组织人员进行现场救援工作。
同时，相关管理人员对事故原因进行了深入调查，结果显示操作员的疏忽导致了这一严重的安全事故。
根据调查报告，焦煤集团领导决定对涉事操作员进行严肃处理，责令其接受相关培训，以提高其对设备故障的识别和处理能力。
通过对该事故案例的分析，我们可以看到焦煤集团在安全生产方面存在着一些问题。
首先，操作员对设备故障的识别和处理能力较弱，容易忽略设备的异常情况。
其次，矿工在面临事故时没有及时撤离现场，导致伤亡人数增加。
最后，焦煤集团的安全管理制度和培训体系也需要进一步完善，以提高员工的安全意识和应急处理能力。
为了避免类似的事故再次发生，焦煤集团需要采取一系列的措施。
首先，加强设备故障检查和维护工作，确保设备处于正常状态下进行生产作业。
其次，提高矿工的安全意识，加强培训，使他们能够及时判断事故风险并采取相应的应对措施。
最后，改进安全管理制度，加强事故预防和应急处理能力的培训。
采煤机的安全规程及事故案例(正式版)
文件编号：TP-AR-L9020In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________采煤机的安全规程及事故案例(正式版)采煤机的安全规程及事故案例(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。
（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。
并加保护罩。
（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。
采煤机安全操作规程(三篇)
采煤机安全操作规程第一章总则第一条为了保证煤炭生产的安全和高效，在采煤机操作过程中，须严格执行本规程。
第二条本规程适用于采煤机的操作人员，包括正式职工和临时工等。
第三条采煤机操作人员必须按照煤矿的安全生产规定办理上岗手续。
第四条采煤机操作人员应做好个人防护，严禁饮酒后上岗、操作采煤机。
第五条采煤机操作人员必须掌握采煤机的结构、工作原理和技术操作规程。
第六条采煤机必须经过安全检查合格后方可操作。
第七条采煤机应按规定定期进行维护保养。
第八条生产中发现的采煤机故障必须及时报告维修，并获得相关部门批准后方可继续操作。
第九条采煤机须在煤矿联络员的指挥下进行操作。
第十条采煤机操作人员必须随身携带安全帽、防尘口罩、隔音耳塞等个人防护用品，并按规定佩戴。
第二章采煤机的操作第十一条采煤机操作人员必须熟悉采煤机的工作原理和技术性能。
第十二条采煤机操作人员必须掌握采煤机的各个部位的名称、性能和作用。
第十三条采煤机操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作程序。
第十四条采煤机操作人员必须按要求查验采煤机的油、水、电等设备，确保设备正常运行。
第十五条采煤机操作人员必须按照煤矿安全生产规定选择适当的工作方式，严禁超负荷工作。
第十六条采煤机必须在平稳、无震动、无滑动的地面上操作，确保采煤机的稳定。
第十七条采煤机操作人员必须佩戴防尘口罩，防止因粉尘而引起的职业病。
第十八条采煤机操作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟等不良行为。
第十九条采煤机操作人员必须注意个人和他人的安全，严禁随意调整采煤机的设置。
第二十条采煤机操作人员必须按照安全规程使用工具，严禁抛弃或乱放工具。
第三章采煤机的维护保养第二十一条采煤机的维护保养必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
第二十二条采煤机必须在停止工作后进行维护保养，严禁带故障工作。
第二十三条采煤机必须定期更换润滑油，清理油路和油箱，并保持油路畅通。
第二十四条采煤机的钢丝绳应定期进行检查，发现问题应及时更换。
某矿检修采煤机伤人事故
事故案例/案例分析
某矿检修采煤机伤人事故
一、事故经过：
2011年6月25日早班，综采一区出勤58人，10：00左右开始检修，机电队长孙峰松安排任传胜、黄奎、张小虎、桑士贤4人进行煤机检修。
张小虎在29架检修煤机滚筒，13时16分左右，采煤队长刘涛在调整29架支架时误动作，致支架护帮板突然打开，将骑在煤机摇臂上作业的张小虎挤在护帮板与煤机滚筒之间，挤伤头胸部，当场死亡。
二、事故原因：
1、劳动组织不合理，煤机检修与调架平行作业，严重违章。
2、张小虎检修煤机时骑在煤机摇臂上作业、位置不当。
3、移架后，支架伸缩梁未按规定抵到煤帮。
三、防范措施：
1、各单位必须要摆正安全与生产的关系，科学合理劳动组织，合理安排综采工作面检修工序，严禁平行交叉作业，严禁冒险盲干作业，严格按照规程、措施施工。
2、深入学习贯彻集团公司顶板、运输专项监察以及综采工作面安装拆除规定，并真正落到实处。
要严格检修环境及环节的安全确认，经安全确认达不到要求，严禁施工。
3、加强职工安全教育培训。
切实提高职工安全意识和操作技能，自觉做到按章操作；强化职工现场联保互保意识，及时提醒、纠正违章行为。
4、严格干部跟带班制度，跟班干部必须靠前指挥，盯住关键环节和特殊地段，及时消除现场安全生产隐患。
5、各单位要充分认识当前安全形势的严峻性，深刻吸取事故教训，举一反三，全面细致地排查整改隐患，不留死角和盲点。
采煤机的安全规程与事故案例
采煤机的安全规程与事故案例采煤机是煤矿生产过程中必不可少的设备，但由于其特殊的工作环境和高风险性质，需要严格遵守安全规程以确保工作人员的安全。
以下是一些常见的采煤机安全规程，以及一些曾发生的事故案例。
一、采煤机安全规程：1. 严格遵守操作规程：所有使用采煤机的工作人员必须熟悉并遵守采煤机的操作规程，包括启动、停机、维修和紧急情况处理等。
2. 正确佩戴个人防护装备：工作人员必须穿戴相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、劳保手套和防尘面具等，以确保在工作中受伤的几率尽可能降低。
3. 定期维护检修：采煤机应定期进行维护检修，保证设备的正常运转和安全性能。
4. 遵循通风要求：在采煤机工作过程中，应确保场地通风合理，排除有害气体和粉尘，以减少对工人的健康风险。
5. 灭火器具的配备：在采煤机作业区域必须装备足够数量和种类的灭火器具，并定期检查和保养，以应对可能发生的火灾。
二、采煤机事故案例：1. 事故案例一：因操作不当导致采煤机滚筒和链条故障。
一名工人在操作采煤机时，没有及时注意到滚筒和链条的异常情况，结果导致滚筒掉链，造成重大事故和财产损失。
2. 事故案例二：煤尘爆炸事故。
由于采煤机工作环境中存在大量煤尘，一旦积聚达到一定程度，就可能引发煤尘爆炸。
曾有煤矿发生了煤尘爆炸事故，严重威胁到工人生命安全。
3. 事故案例三：机械故障导致事故。
由于采煤机设备的质量或维护保养不到位，设备发生故障可能会给工人带来伤害或死亡。
曾有一起采煤机螺旋钻头断裂的事故，造成多名工人受伤。
以上是关于采煤机的安全规程以及部分事故案例的简介。
为了最大程度地保障工作人员的安全，煤矿应严格遵守相关规程，并加强对采煤机设备的维护和检修工作。
此外，培训和教育工作也应加强，以提高工作人员的安全意识和应对紧急情况的能力。
三、采煤机安全规程的详细说明：1. 严格遵守操作规程：在操作采煤机之前，工作人员必须接受相应的培训和考核，确保他们具备足够的操作技能和知识。
煤机机电事故案例统计(事故原因与防范措施)
案例1事故现象：****采面采煤机变频器故障事故。
（9月5日4点班）事故原因：采面中部有地鼓，岩石硬度大，造成采煤机割煤时，机身震动大，导致电控箱变频器控制线松动，引起变频器故障。
防范措施：1、定期检修采煤机，紧固压紧连接螺栓。
2、岩石硬度大的地方，严格按要求放震动炮。
案例2事故现象：综采*队采煤机二启不启车事故事故原因：二启开关负荷线断一芯线，使二启电机断相，不能工作。
防范措施：电缆反复弯曲的地方，要尽量增加弯曲半径，避免急弯弯曲；要使用质量好的电缆。
案例3事故现象：综采三队新面采煤机电站开车跳闸事故：事故原因：电站的漏电保护整定太灵敏，引起误动作，使采煤机开车跳闸。
防范措施：电站的有关参数整定，要依据电压等级、负荷大小，专人操作，避免整定偏差；新安装电站在设备安装后，要进行各项试验，避免需要工作时，再进行调整，影响生产。
案例4事故现象：综采三队*采面采煤机变频器短路事故（9月15日0点班）事故原因：1、采煤机牵引电机负荷线破口，电缆受挤压造成变频器短路是造成此次事故的主要原因。
2、检修班采煤机包机人处理煤墙侧盖板不彻底（盖板螺丝紧固不到位，里面衬有一层皮子，盖板与电控箱之间存放电缆空间狭小）也是造成此次事故的原因之一。
防范措施：1、发现隐患，及时排查处理，杜绝设备带病运转。
2、加强包机人员检修时的责任心，对电缆易磨损、打折部位加强保护。
3、加强特殊工种培训，提高业务水平和自身技术水平。
4、严格落实检修制度，规范生产班操作使用。
案例5事故现象：综采三队采煤机电控箱接线柱烧毁事故（11月22日8点班）事故原因：检修班检修不到位，没有定时检查各个接线柱压线松紧情况，致使接触电阻增大，接线柱发热，烧毁接线柱。
防范措施：1、严格按照检修标准检修，定时紧固电气接线柱，防止松动。
2、检修班在检修中应加强责任心，详细做好检修记录。
案例6事故现象：综采三队采煤机电缆接地事故（11月26日0点班）事故原因：1、采煤机码头捆绑电缆不规范，使电缆意外受力。
新景矿“7.16”起吊事故
事故案例/案例分析新景矿“7.16”起吊事故一、事故经过2010年7月16日零点班，新景矿准备二队在安装采煤机后行走部，6时左右，手拉葫芦下吊钩组件的上销护卡突然崩脱，起重链与下吊钩分离，后行走部失稳侧摆，将违章进入危险区域的丁某挤伤,经抢救无效死亡。
二、事故原因1、安装采煤机过程中，吊挂后行走部的落山侧手拉葫芦侧向受力，下吊钩组件的上销护卡崩脱，起重链与下吊钩分离，后行走部失稳侧摆，将违章进入危险区域的作业人员挤伤，是事故发生的直接原因。
2、作业人员未按规定在溜槽上对接采煤机组件，未在起吊物下支垫枕木，是造成事故的主要原因。
3、现场管理和安全监管不到位，劳动组织不合理，对作业人员正规操作要求不严，是造成事故的重要原因。
4、对作业人员安全教育培训不够，作业人员自保互保意识不强，防范能力差，是造成事故的又一原因。
三、事故教训1、采煤机安装过程中，吊具吊挂不合理，吊具受力不均，且未按规定在溜槽上对接采煤机组件，未在起吊物下支垫枕木，安全防护措施严重不到位，为事故的发生创造了客观条件。
2、现场管理混乱，劳动组织不合理，作业人员自保互保意识不强，防范能力差，对违章进入危险区域后果认识不足，最终导致事故发生。
四、防范措施1、起吊大件时应选择顶板完整的地点进行，起吊前要认真检查吊具，只有保护装置齐全，各项承载指标符合标准方可使用。
2、使用吊具必须选用起吊能力大于起吊部件重量的吊具，吊挂要受力均匀可靠，部件要捆绑牢靠，要随时在部件下方用方木等稳固材料支垫牢固。
3、起吊过程中，操作人员应选择在安全地点并看好退路，不得站在正对导链受力的方向作业，不得将身体任何部位伸到起吊物下方及物体可能倾倒的方位。
4、起吊要协调统一，要有专职安检员现场监护，严格正规作业，杜绝违章。
五、事故点评《煤矿建设安全规定》第五百三十七条规定各种起重机械在使用前，应检查并试吊。
起重指挥人员和司机，必须持证上岗熟悉起重机械的性能，信号统一。
司机应严格执行指挥信号，发现特殊紧急情况，应立即采取有效措施，防止事故发生。
采煤机事故案例分析与处理
一、
二、
三、 一侧正常，另 一侧只升或降
四、 一开泵电机 立即升或降
五、 双向不牵引
六、 单向不牵引
左右 均不升降
一侧正常， 另一侧不升降
〖一〗940采煤机不调高故障的分析及处理 一、左右均不升降
｛一｝手动正常，电控失灵 【1】高压表读数正常，低压表读数低 （1）调高泵第三联内泄漏大 处理：更换泵 （2）低压阀失灵或调整压力低 处理：调整或更换低压阀 【2】高、低压表读数正常 主要是主控器问题 处理：更换主控器 ｛二｝手动、电控均不动作 高、低压表均无读数 （1）调高泵损坏（断轴等） 处理：更换调高泵 （2）液压油油位不足 处理：加注合格油位 （3）吸油过滤器严重堵塞 处理：清洗或更换滤芯 （4）泵电机故障 处理：维修或更换 （5）泵与电机间的联轴器损坏 处理：更换联轴器
4、时间：2005年9月17号 故障现象：920采煤机左摇臂只升不降
地点：10301工作面（生产准备队） 事故处理过程： 凌晨4点，夜班在生产中发现右摇臂升降正常，左摇臂只升不降，采煤机司 机在查找中没有发现漏油现象，交换液压锁管路后只降不升，怀疑电磁阀问题。 检修中跟班电工把困油电磁阀电源插头弄断了，从配件库领新困油电磁阀；因 中心配件库无三位四通阀，即从车间拆旧煤机的电磁阀。7点50分电话通知高兴 亮下井，9点30份到达现场，通过现场了解情况，经测量电磁阀线圈电阻值20欧 姆，属正常，怀疑是供电线路问题，不是电磁阀问题，但是因电源插头已坏， 所以更换电磁阀，更换中发现新电磁阀不配套，固定孔不一样，在把二个电磁 阀拆卸拼装成一个后，按装好。此时检查电磁阀电源线，发现一条细线挤断， 接好后，试车正常。时间10点30分。 事故原因分析：日常检修中，在电磁阀箱合盖时，工作不细致，把电磁阀的电 源压在盖底下挤坏，在事故处理过程中，电工业务不熟练，原理不清，把本来 简单的一条线问题，判断成电磁阀损坏。 事故总结：加强业务学习，机械与电气、液压不能分家，要综合考虑事故的原 因，仔细分析，然后再处理。
煤矿安全规程执行说明
定期检查和维护除尘设施，确保其 正常运行。加强作业人员的防尘意 识教育，按规定佩戴防尘口罩。
案例三：某矿透水事故
01
02
03
事故经过
某矿在掘进过程中，由于 未及时发现前方存在的水 体，导致透水事故。
事故原因
地质勘探不准确，未能发 现前方存在的水体。同时， 作业人员未按规定进行探 水作业。
事故教训
THANKS
感谢观看
事故原因
矿井通风不畅，瓦斯排放不及时，导致瓦斯积聚。同 时，安全监测设备失效，未能及时报警。
事故教训
加强通风管理，确保矿井通风畅通。定期检查和维护 安全监测设备，确保其正常运行。
案例二：某矿煤尘爆炸事故
事故经过
某矿在采煤作业中，由于煤尘浓 度过高，导致煤尘爆炸事故。
事故原因
采煤机割煤时产生大量煤尘，但除 尘设施失效，导致煤尘浓度超标。 同时，作业人员未按规定佩戴防尘 口罩。
加强地质勘探工作，确保 勘探结果的准确性。加强 作业人员的探水意识教育， 按规定进行探水作业。
05
煤矿安全规程执行建议和改进措施
加强培训和教育
定期开展安全培训
确保所有员工都接受安全培训，了解安全规程和 应急措施。
培训效果评估
对员工的安全知识进行定期评估，确保培训效果。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能 力。
应急救援措施
安全管理规定
明确了矿难发生后的应急响应程序、救援 措施和自救互救方法，以最大程度地减少 人员伤亡和财产损失。
包括安全生产责任制、安全教育培训、隐 患排查治理等方面的管理要求，以确保煤 矿安全生产的持续改进。
规程的适用范围
适用于所有类型的煤矿，包括井工矿和露天矿。
采煤机事故处理与预防
开滦股份吕家坨
二、外牵引类事故
案例三：2016年5月9日，6191工作面右侧外牵引销轨轮轴断，驱动轮轴 承坏。 原因分析：驱动轮轴承未按规定注油。
开滦股份吕家坨
二、外牵引类事故
其他事故：滑靴磨损超标后损坏、齿轮磨损老化后打齿、一侧花键轴断 单牵引导致打齿，有更换计划但因为条件、人员等未及时更换而损坏。 原因分析：检修不到位，计划性更换不及时，沟通与汇报不及时
开滦股份吕家坨
五、调高系统类事故
故障现象
双侧摇臂电动手 动无升降
原因分析
主管路破损 过滤器滤芯堵死
调高油缸窜液严重
单侧摇臂电动手 交替阀窜液严重 动无升降 液压锁憋卡
单侧摇臂电动手 动单向运动
调高系统管路破损 密封圈、组合密封 损坏 接头座松动 U型销脱落
液压锁憋卡
更换管路 更换滤芯
处理方法
更换
更换（生产班可以将交替阀甩掉 ，直通替代）
开滦股份吕家坨
一、摇臂类事故
案例四：2014年6月6日，5876Y工作面710采煤机 左摇臂出现电机转滚筒不转的现象，经查是由于 滚筒连接套套筒部分断的原因。 原因分析：一方面也是由于割到支架所致，另一 方面5876Y工作面条件较差，矸石比较多，长期 的超负荷工作也是一个原因。
开滦股份吕家坨
一、摇臂类事故
原因分析：该事故
一、摇臂类事故
案例三：2012年11月19日，6183工作面580采煤 机出现行星机构输出轴断的事故。 原因分析：经过分析造成事故的主要原因也是由 于割到支架后强大的冲击载荷所致。 另一方面该工作面也是处于综二队试生产期间， 由于要兼顾6375和6183两礃的检修，检修工力也 不足。
小结
从以上的事故我们可以看出：摇臂类事故多数是由于机手的不规范操 作所致，另一方面条件不好矸石较多的采面，摇臂也容易损坏。 防范措施： 1、规范机手的操作。 2、遇到矸石较多且硬的时候，必须响震动炮。 3、机组割矸较多时，机采科要加强周检，缩短周检周期，尤其要关注 摇臂内油质的情况，出现铜、铁粉末时，要及时处理，必要时超前更 换。
煤矿机电事故案例
了轴承座的南侧，当活塞伸出约20毫米时，轴承座抬高约10毫米， 2人停止操作，但轴承座南侧却在自行上移，随即歪道，恰巧挤压在 蹲在轴承座北侧处理滑轨处理头拔地角螺栓的刘延岭的右上肢和腿上， 使其在摔倒过程中头部撞在风洞边缘上，站在南侧拿撬棍的刘玉林也 负轻伤。事发后，刘延岭因伤势过重抢救无效死亡。
3.安全生产责任制不落实，放松了现场监督检查，该工程是矿重点工 程，但是矿有关领导及业务主管部门负责人现场的时间较少。
4.当班施工现场委派不能承担责任的实习技术员带领11名新职工现 场操作，缺乏现场安全管理经验。
5.安全监督部门没有安排安监员进行现场监督检查。
三.事故教训及防范措施
1.管路安装工程设计及安装技术措施必须经过审批、汇审后方可实施。
（二）防范措施
1.严格落实安全生产责任，特别是对安全第一责任者、特殊工种岗位 责任制进行补充和完善，认真抓好落实，确保各项安全措施执行到位。
2.进一步加强安全第一思想的教育，切实提高职工的安全意识和遵章 守纪的自觉性，特别是各级安全第一责任者，要牢固树立安全第一的 思想。
3.在安全工作上仍然必须抓好干部这个决定性因素，抓好有关安全生 产文件、会议精神的贯彻和落实。
二.事故原因
（一）直接原因
4#轴承座重约2吨，高1.42米、宽3.03米、厚0.4米，西侧是自由空 间，东侧的连接螺栓已全部卸掉，稳定性差，但未采取防倒措施就用 千斤顶去顶轴承座的两侧，且又未禁止人员在险区工作和走动，属违 章冒险作业，这是造成事故的直接原因。
（二）间接原因
在拆除4#轴承座时，跟班干部不在现场，班长没有负起指挥责任， 安监员没有履行监督检查责任，且都直接参加了违章作业 。安全生产 责任制不落实，有章不循，现场安全管理混乱，也是造成事故的原因 之一。刘延岭本人知道4#轴承座北侧已脱离地角螺栓，稳定性差，但 又长时间蹲在险区工作，自主保安意识不强。违章冒险工作是造成事 故的间接原因。
采煤机的安全规程及事故案例
采煤机的安全规程及事故案例采煤机是煤炭开采中非常重要的一个机械设备。
对于采煤机的安全规程及事故案例进行深入了解，可以更好地预防和避免采煤机事故的发生，保障矿工的生命安全。
一、采煤机的安全规程1. 采煤机操作工必须经过专业培训，持有相应的操作证；2. 在工作之前，必须对采煤机的各个部位进行检查，确保安全；3. 操作时，必须严格遵守操作规程，不得随意变更操作方式；4. 工作过程中，必须保证采煤机的各个部位干燥，防止漏电；5. 工作期间，必须随时关注采煤机周围的安全，及时发现和处理安全隐患；6. 工作结束后，必须对采煤机进行清洁和维护，以保证采煤机的正常运转；二、采煤机事故案例1. 2019年12月，山东省淄博市一煤矿发生采煤机起重吊杆破裂的事故，致6人死亡；2. 2019年3月，广西柳州市一煤矿采煤机突然停车，导致一名矿工被卷入机器内死亡；3.2018年6月，贵州省铜仁市一煤矿发生采煤机开槽板断裂的事故，致3人死亡；4. 2017年9月，江苏省来安县一煤矿发生采煤机转向链断裂的事故，造成1人死亡；5. 2016年2月，陕西省西安市一煤矿发生采煤机刀盘爆炸的事故，造成5人死亡。
以上案例中的事故，都与采煤机的规程和操作有关。
例如，前两起事故表明采煤机的维护保养不足，导致机器出现故障。
而后三起事故中，采煤机的部件突然断裂，可能是由于使用时间过长或部件材料质量不过关。
在预防采煤机事故时，除了对操作人员加强培训外，还需要对采煤机及其部件进行严格的检查和维护。
此外，选用优质的材料和合格的零部件，也是预防采煤机事故的重要措施。
最后，保障矿工生命安全是煤矿企业的一项重要任务。
只有采取有效措施，加强对采煤机的安全管理，才能减少采煤机事故的发生。
采煤机的安全使用范文
采煤机的安全使用范文尊敬的领导、亲爱的同事们：大家好！本文是关于采煤机的安全使用范文，旨在提高大家对采煤机安全使用的认识，保障员工的生命安全和工作健康。
一、采煤机的概念和分类采煤机是一种用于采煤作业的机械设备，它通过传动装置将电动机的动力传递给割煤机构，实现碎煤、输送煤炭以及支持工作面的功能。
根据其结构和作业方式的不同，采煤机可以分为刮板式采煤机、割顶式采煤机、割钉式采煤机等。
二、采煤机的常见安全事故1. 割煤机构卡料事故：由于煤岩强度高、煤矸石等原因，采煤机在割煤过程中容易发生卡料事故，造成设备损坏和人员伤亡。
2. 输送机事故：由于输送机的堵料、漏料、断带等问题，导致煤炭无法正常运输，增加了采煤机的工作负荷，甚至引发火灾等事故。
3. 电气设备事故：采煤机的电气设备在长时间高强度工作下易发生漏电、短路等事故，存在一定的电击危险。
4. 移动机构事故：采煤机移动机构的轴承、液压系统等零部件的损坏或失灵，可能导致机器无法正常行驶，严重时还会引发机械爆炸、倾覆等事故。
三、采煤机的安全使用措施1. 割煤机构安全使用（1）严格按照操作规程操作，确保设备运行的稳定性和可靠性。
（2）采用合适的刀齿和刀座，保证割煤机构的负荷匹配，避免因过载而损坏设备。
（3）严禁在运行中对采煤机进行清理和维修，必要时要停机进行操作。
（4）对割煤机构的各个部位进行定期维护保养，及时更换磨损严重的零部件。
2. 输送机安全使用（1）定期检查输送机的清洁与堵料情况，及时清理堵料，防止煤矸石在输送过程中堆积。
（2）确保输送机的带式系统处于正常工作状态，防止带带发生断裂或跑偏。
（3）设立警示标志，禁止人员进入输送机的工作区域，执行安全保护措施。
3. 电气设备安全使用（1）严格遵守电气设备的操作规程，从事电气设备作业的人员必须持证上岗。
（2）定期进行电气设备的维护保养，及时清理电器箱、控制柜等设备，防止灰尘积累引发火灾。
（3）严禁在设备运行过程中使用损坏的电缆、插头等电器设备，避免电击事故的发生。
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采煤机的安全规程及事故案例一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。
（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。
并加保护罩。
（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。
必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。
采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。
必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。
一、采煤机伤人事故防措施（一）滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备，它的作业空间小，工作环境恶劣，特别是采煤机滚筒易出事故，占事故率的40％左右，应给予特别重视。
1．采煤机滚筒伤人事故〔案例4－1〕1986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。
记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。
事故原因：（1）司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。
（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了《煤矿安全操作规程》规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。
事故教训：（1）必须严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。
（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。
（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。
严禁非采煤司机开机。
（4）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。
〔案例4－2〕1986年3月17日，某矿7303高档普采工作面。
运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰巷下帮0.3m处，该处煤层倾角180。
一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。
当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。
打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近30cm－40cm处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。
事故原因：（1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。
（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。
（3）传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。
叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。
（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。
事故教训：（1）应严格执行《煤矿安全规程》，采煤机需要较长时间停机和检修时，必须打开隔离开关和离合器。
（2）采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。
（3）用刮析输送机运送物料时，必须制定安全措施。
（4）工作面倾角大于150C 时，有链牵引采煤机必须使用液压绞车。
（5）加强对职工的安全教育，增强自我保护意识和能力。
（6）注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作，提高工作人员的责任心，集中精力，正确操作。
2．防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施（1）加强工作面的技术管理，教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定，熟悉采煤机的结构、原理，并加强业务技术学习，真正掌握在采煤机操作技术。
（2）严格执行持证上岗。
（3）在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器，如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关。
（4）更换和检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开状态下用手扳转，不得点动电动机。
（5）在滚筒附近3m以内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。
（二）采煤机截割坚硬夹矸或黄铁矿结核引起瓦斯爆炸伤人事故1．案例分析〔案例4－3〕1985年10月25日，某矿一号井808综采工作面。
采煤机在62号－64号液压支架处，工作面发生瓦其突出，恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，点燃瓦斯引起爆炸，当场死亡4人、烧伤5人、摧毁回风道4个密闭墙、推倒220m巷道的支架、冒顶两处。
在处理事故过程中，发生第二次爆炸，又烧伤10人。
事故原因：工作面发生瓦斯突出，瓦斯浓度达到爆炸的界限，又恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，引起瓦斯爆炸。
事故教训：（1）严格执行《煤矿安全规程》规定的：工作面遇有坚硬夹矸或黄伯矿结核时，应采取松动爆破措施，严禁用采煤机强行切割。
（2）机采工作面必须采取煤层注水的方法，抑制煤尘，降低煤层中的瓦斯浓度。
（3）应在采煤机上安装机载式瓦斯断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1％时报警，达到1.5％时必须立即停止作业，切断采煤机的电源。
（4）采煤机上必须安装有效的内外喷雾装置，供水压力达到规定值，达到抑制粉尘、冷却、湿润截齿、扑灭可能产生的火花。
（5）与支架工配合好，使工作面输送机弯曲段保持在允许的范围几，精心操作，以防截割输送机煤板和支架顶梁，避免产生火花。
2．截割坚硬夹矸或黄铁矿结核会引起的后果（1）采煤机在工作中由于地质结构的变化，在有的煤层中存在着坚硬的夹矸、黄铁矿结核等，它们的硬度很高，如用采煤机强行切割的后果是：使采煤机机身产生强烈震动，截齿易被磨损或折断，滚筒易变形，并且使机器内部传动系统受到损伤，降低机器的使用寿命。
（2）截齿与坚硬夹矸或黄铁矿结核碰撞，易产生火花，引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。
因此，当工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应严格按《煤矿安全规程》规定，采取松动爆破措施处理，不得强行切割。
（三）牵引链弹跳引起的伤人事故及预防措施采煤机牵引链松弛时落在底板上，拉紧时就弹跳起来，一旦与人接触就可能造成伤人事故。
1．事故案例颌导致该人死亡。
〔案例4－5〕1983年5月1日，某矿务局某矿1221工〔案例4－4〕1980年4月26日，某矿务局某矿综采三队，跟班班长在工作面扶采煤机牵引链行走时，牵引链突然受力打在该人下作面综采三队，某工人在经过工作面底板凹处时，采煤机牵引链突然蹦起，将此人打伤致死。
〔案例4－6〕1981年3月31日，某矿务局某矿255采煤队，副司机在采煤机牵引链附近处理掉道的电缆车时，放炮员在距采煤机45m的上切口入放炮后震动牵引链，使牵引链产生弹跳碰及该司机头部，将其打死。
2. 事故原因（1）工作面不平直。
采煤机在沿倾角变化或底板不平的工作面工作时，牵引链的悬空部分在松紧过程中将产生弹性跳动，如触及人员必然发生伤人事故。
采煤机在沿走向不直的工作面工作时，牵引链将进入人行道，也易弹跳伤人。
（2）放炮崩链。
采煤工作面放炮时震动牵引链，使其产生弹性跳动，如人员触及亦可造成伤人事故。
3．防止措施（1）严格遵守《煤矿安全规程》规定，使用有链牵引采煤机，在开机前，必须先喊话和发出信号，防止牵引链（绳）跳动伤人。
必须经常检查牵引链（绳及）其两端的固定连接件，发现问题及时处理。
工作面作业时，所有人员必须避开牵引链（绳），以免跳动伤人。
（2）工作面底板割平，不出凹凸，不留台阶。
（3）在工作面中存在凹形地点的条件下，为了防止牵引链（绳）跳动打人，可在牵引链上每隔一定距离（一般30m）加装抓捕器。
抓捕器用链条固定在输送机上，防止跳链伤人。
（四）采煤机断链伤人事故及预防措施1．事故案例〔案例4－7〕1986年4月27日，某矿力局某矿综采二队，因工作面刮析输送机挡煤板螺栓栓动，导向管对口错开34mm，采煤机通过时，滑靴被卡，致使牵引链在机头处拉断，断链弹回，将在支架几清扫浮煤的工人打死。
〔案例4－8〕1987年4月1日某矿力局某煤矿81110东工作面，采煤机牵引链将固定在刮板输送机机头上的连接板拉坏，牵引链崩出，碰人致死。
〔案例4－9〕1987年5月15日，某矿力局某煤矿262采煤工作面，采煤机向上牵引割煤中，将牵引链连接环鸭拉断（弹性圆柱销），采煤机下滑6m，牵引链断链，将1名工人打倒死亡。
2．事故原因（1）溜槽插销损坏未及时更换，使溜槽接头处出现高差，采煤机通过受到卡阻，严重时牵引链负载急增导致断链。
（2）刮板输送机导向管销子丢失或挡煤板松动，致使导向管对接处错位，使采煤机滑靴通过时增加阻力，严重时导致断链。
（3）侧卸式接链环用铁丝代替弹性圆柱销，固定不牢，使用中侧块丢失，造成断链。
3．预防措施（1）装设防滑装置和液压安全绞车。
（2）应定期检查，及时更换损坏的溜槽、导向管和连接环等。
（五）防止采煤机电缆车伤人事故电缆车随采煤机在溜槽沿工作面来回行走。
由于它重量轻，稳定性差，因此容易掉道，如果盘线工注意不够，就容易碰伤盘线工。
当采煤机前方有人摔倒未及时爬起来时，容易被拉入电缆车或采煤机机身下面被挤死。
预防此类事故的主要措施有以下几点：（1）当采煤机向上割煤时，盘线工要随时注意电缆车的周围有无障碍，发现问题应及时停机处理；（2）采煤机割煤过程中，不得用工作面机运送材料，必须运送时，应制定安全措施，并应在采煤机停机状态下进行，同时注意观察，如有异常应立即停止输送进行处理；（3）采用自动收放电缆方式思考题1．采煤机司机“四懂”、“四会”的内容是什么？2．采煤机司机岗位责任制的具体内容有哪些？3．试述采煤机正常启动的操作顺序。
4．试述采煤机正常停机的操作顺序。
5．采煤机在什么情况下可紧急停车？6．试述采煤机过走向断层时的操作方法。
7．采煤机液压系统对液压油有什么要求？8．齿轮油分为哪几种？什么叫极压油？9．给洒煤机注油时应注意什么问题？10．采煤机在工作面因故必须打开机盖时，必须采取哪些防护措施？11．什么是采煤机的“四检”制？12．采煤机“日检”包括哪些内容？13．试述采煤机牵引部的完好标准。