水中桩基施工 (2)
水上打桩安全技术规定(5篇)
水上打桩安全技术规定水上打桩分为在内河航道上施工和在江、海的航道上施工二种。
一般,在内河航道上打桩施工的,采用桐木脚手桩组合作为施工平台的较多,进行水中墩、台的桩基施工。
而桐木脚手桩组合平台不适应水深流速大的江、海之中施工,如今均采用专业施工船舶直接打桩或将大型钢管桩打入江、海之底作为支承,联体组合成水中钢平台进行钻工孔桩等施工。
1桐木脚手桩组合平台的水上打桩1.1按航道交通安全要求在水上作业区、抛锚位置设置警戒区域和相关安全警示、标识。
1.2选用与施工组织设计相符合的脚手架桩机、打入桩机及其它起重机械。
1.3脚手桩的规格尺寸、位置、入土深度必须符合施工组织设计要求,应能够承受桩机自重、其它施工荷载及打桩震动等荷载。
严禁使用腐朽、断裂的脚手桩。
1.4脚手桩施工作业所配备的木排、船只等辅助设施必须符合施工组织设计和水上作业的相关要求,木排和船只严禁超载。
1.5木排的四周必须设立临边防护,四角的缆绳应可靠固定,并按航道管理部门规定的要求设置安全警示标志和标识。
施工木排移位时,应设统一的指挥,缆绳的松与紧必须严格保持步调一致。
1.6水上作业的电气设备、设施必须满足JGJ46-____规范要求,总电源电缆必须为整根导线,不得有接头。
1.7所有作业人员必须正确使用劳防用品,穿上救生衣,并严禁在水中脚手桩的顶面上行走。
1.8在起吊脚手桩时,桩与木排必须脱离,起吊前系好溜绳,脚手桩不得撞击桩机,不得同时起吊多根脚手桩或起吊作业木排底下的脚手桩。
1.9脚手桩就位时,作业人员的身体严禁进入桩机的立柱(龙门)内,控制桩身垂直的木撬棒上应设保险绳,操作者必须手持木撬棒尾端。
当桩贯入度发生剧变、桩身突然倾斜、移位等意外时,必须立即停止打桩。
1.10停止作业时,桩锤必须放在桩机的底部并上好保险,施工木排应停放在不影响航道通航的安全位置,并考虑潮位变化合理固定缆绳,安排专人值班并控制晚间警示装置。
1.11当水中波浪超过二级、波浪峰高≥0.25-0.5m或流速超过1.5m/s、风力大于5级时均不宜打桩。
水中桩基施工专项施工方案
、工程概况(1)、杨北互通立交基本情况滨海新区新北路拓宽改造工程第二标段杨北公路立交位于塘沽区界内。
杨北公路互通立交为杨北公路主线桥梁上跨新北路和津山线铁路的部分互通式立交,本次规划要求利用既有桥梁,在既有桥梁北侧平行于既有桥梁新修建一座桥,并预留匝道口。
杨北互通立交总体布置为1跨x18米预应力板梁、22跨x20米预应力板梁、1跨x22米预应力板梁、2跨x25米预应力板梁、2跨x27米现浇箱梁、1跨x25米现浇箱梁,桥跨总长611.471米。
基础均为钻孔灌注桩。
(2)、桩基工程杨北互通立交钻孔灌注桩共计130根。
按地域分水中桩7颗,分别为10-4、11-3、11-4、12-1、12-2、12-3、12-4、;其余为陆上桩,计123颗。
桩基均为C35防腐混凝土。
(3)、质量目标确保一类桩达到80%以上,二类桩少于20%,杜绝出现三类以下桩。
质量管理,遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全员、全过程、全方位的“三全”质量管理活动和全面创优活动。
按照GB/T19000——ISO9000的要求建立质量管理体系,并在体系的运行过程中不断完善。
质量控制,将事前控制、事中控制和事后控制的“三阶段控制“紧密结合起来。
事前控制重点把握技术交底、混凝土标准试验;事中控制重点把握工序质量,严格实行工程“三检”制即自检、互检和工序交接检;事后控制重点重点把握交工验收和资料整理、工程总结。
二、施工工艺1、本工程桩基既有水中桩又有陆地桩,必须根据不同桩基特点,采取不同的施工工艺,以求达到施工进展快、质量优、效果好的目的。
为此,水中D120桩基采用搭设临时施工平台作业,以GW-20型回旋钻机钻进、气举反循环清碴施工;施工作业,以GPS250型回旋钻机为主。
如下图水中桩施工工艺流程:图表1水中桩基施工工艺流程图框2、施工要求(1)、测量放线利用平面控制网中控制点由全站仪定出桩基中心线位置,然后平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置牢固控制桩。
桥梁水下桩基施工工艺
桥梁水下桩基施工工艺1. 引言桥梁是连接两个陆地或两个地点的重要交通设施,而桥梁的稳固性和承载能力主要依赖于桩基。
对于水中建设的桥梁,水下桩基施工工艺是至关重要的环节。
本文将详细介绍水下桩基施工工艺的步骤、方法和注意事项。
2. 水下桩基施工前准备在进行水下桩基施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:2.1 桥梁设计和方案确定在进行水下桩基施工之前,需要根据具体的项目需求进行桥梁设计和方案确定。
这包括确定桥梁类型、跨度、承载能力等参数,并制定相应的设计图纸和规范。
2.2 水下勘测和测量在确定了设计方案后,需要进行水下勘测和测量工作。
这包括对水域深度、底质情况、岸坡稳定性等因素进行详细调查,并利用测量仪器获取准确的数据。
2.3 桩基施工方案制定根据桥梁设计和水下勘测结果,制定桩基施工方案。
这包括确定桩基类型(如钻孔灌注桩、沉井灌注桩等)、桩基布置方案、施工顺序等。
2.4 施工设备和人员准备根据桥梁设计和施工方案,准备相应的施工设备和人员。
这包括钻机、起重机、船只等设备的调配,以及具有相关经验和技能的施工人员的选拔和培训。
3. 水下桩基施工步骤水下桩基施工一般包括以下步骤:3.1 桥墩设置在进行水下桩基施工之前,需要先设置好桥墩。
根据设计图纸和规范要求,在水中安装好预制或现浇的桥墩。
3.2 桥台设置在完成桥墩设置后,需要继续进行桥台设置。
根据设计要求,在水下合适位置进行预制或现浇的桥台安装。
3.3 桥台连接梁安装在完成桥台设置后,需要将连接梁安装到桥台上。
连接梁的安装需要保证其与桥台之间的连接牢固,并满足设计要求。
3.4 桩基施工在完成以上步骤后,可以开始进行水下桩基施工。
具体的施工步骤包括以下几个方面:3.4.1 桩基布置根据设计要求和施工方案,确定桩基布置方案。
这包括桩基的位置、数量、间距等参数。
3.4.2 钻孔或沉井施工根据桩基类型,进行钻孔或沉井施工。
钻孔施工一般采用钻机进行,而沉井施工则需要使用起重机等设备将预制的沉井设备放置到预定位置。
水中钻孔灌注桩施工
(二)、水中钻孔灌注桩施工本桥基础除34#~36#墩为深水基础,其他为浅水区基础。
施工可通过水中搭建墩位平台或筑岛保证材料供应,组织钻孔施工,其余施工工艺同陆地钻孔桩施工。
1、钢护筒施工钢护筒在车间分节卷制焊接,在钻孔平台上对接整体下沉。
本桥施工水位按100年一遇的洪水流量计算,其水位为83.27m。
根据规范要求护筒顶标高高出施工水位2m,故护筒顶标高定为85.27m。
平台位于主河槽受水流冲刷较大,因此护筒入土深度按不小于1m考虑。
综上护筒长度定为13~14m。
钢护筒加工制造质量要求:直径误差小于5mm,相邻管径误差3mm;顶面水平高差小于4mm;法兰平面对垂直于轴线平面的倾斜度不大于0.1%;法兰盘顶面沿圆周任意两点的高差不大于2mm;法兰盘螺栓孔中心对法兰盘中心径向偏差不大于0.5mm;顺圆周相邻两孔偏差不大于0.5mm;所有焊缝质量应严格仔细检查不得漏浆,不良处应及时补焊加强。
钢护筒的安装:水中护筒采用中-160振动打桩机振动下沉。
下沉时的注意事项:A、保证平台的稳定及导向长度不小于4m;B、振动打桩机电器部分及设备连接部分检查合格后方能振动下沉;C、打桩机开动及停止时应有专人负责;D、每次振动停止后应检查螺栓松紧程度和护筒的垂直度;E、在下述情况下应立即停止下沉:a、护筒下沉速度由缓慢下沉突然加速下沉时;b、经过3~4次振动护筒下沉量很小(<3cm/min)或倾斜时;c、振动中护筒上下跳动的振幅异常过大。
停止振动后查明原因,在未完全弄清原因时不得再次开动。
F、护筒接高要求顺直,当下节位置平整时才能对接施焊,焊缝应不漏水;G、护筒入河床深度应不小于1m,如达不到要求采用边钻边下沉的方法下沉到位。
H、护筒顶面应高出水面2.0m。
J、施工期间经常测量护筒周围冲刷程度,当冲刷较深不能满足施工要求时,需在护筒周围抛填袋装碎石土或加大护筒埋深。
护筒埋设质量要求:护筒竖直,且定位准确、护筒中心线与桩中心线重合,平面偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
水中桩施工方案
水中桩施工方案一、引言水中桩施工是在水中进行的桩基施工工艺,其中的关键是确保桩的稳定性和承载能力。
本文档将介绍水中桩施工方案的整体步骤和涉及的工艺,以及相关安全措施。
二、施工准备在进行水中桩施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下方面:•桩基设计:根据工程需求,确定桩的数量、型号和材质,并进行相应的设计计算。
•桩基定位:根据设计要求,确定桩的具体位置和坐标。
•材料准备:准备好所需的桩体、螺纹钢筋、模板、混凝土等施工材料。
•设备调试:确认使用的各种施工设备(如起重机、打桩机等)运转正常,并进行必要的调试和检查。
•安全保障:制定相应的安全施工方案,包括安全警示标识、施工人员安全技术交底等。
三、施工工艺3.1 水下桩基施工水下桩基施工主要包括以下步骤:1.准确定位:根据设计要求,使用相应的工具和设备,将桩的具体位置和坐标准确地标记出来。
2.钻孔施工:采用水下钻孔机进行钻孔施工,确保钻孔的垂直度和直径满足设计要求。
3.钢筋安装:在钻孔完毕后,将预先加工好的螺纹钢筋按照设计要求放入钻孔中,确保钢筋的位置准确。
4.模板安装:根据桩基设计要求,安装相应的模板,用于浇注混凝土。
5.混凝土浇筑:采用水下混凝土泵将预先调配好的混凝土泵入钻孔中,确保混凝土充实度满足设计要求。
6.现场整理:在混凝土浇筑完毕后,及时清理施工现场,并进行相应的养护措施。
3.2 水上桩基施工水上桩基施工主要包括以下步骤:1.准确定位:根据设计要求,使用相应的工具和设备,将桩的具体位置和坐标准确地标记出来。
2.打桩准备:根据桩体型号和材质,选择相应的打桩机和打桩设备,并进行必要的调试和检查。
3.打桩施工:使用打桩机进行桩体的打入操作,确保桩的位置和垂直度满足设计要求。
4.检测验收:在桩打入完毕后,进行相应的检测和验收,确保桩的质量和承载能力满足设计要求。
四、安全措施水中桩施工中,需要严格遵守以下安全措施:1.现场安全:设置安全警示标识,划定施工区域,确保无关人员无法进入施工区域。
水中桩基施工
水中桩基施工1. 简介水中桩基施工是指在水中进行的桩基施工工艺,主要用于海洋工程、河道工程和湖泊工程等水环境中的建筑工程。
该施工方法可以有效解决水下地基问题,确保结构的稳固性和安全性。
2. 施工准备在进行水中桩基施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工的顺利进行。
2.1 桩基设计在水中桩基施工中,首先需要进行桩基设计工作。
根据工程的具体要求和地质条件,确定桩基的类型、尺寸和布置等参数,并进行桩基承载力的计算,以确保桩基能够承受工程所需的荷载。
2.2 施工方案制定根据桩基设计的要求,制定详细的水中桩基施工方案。
该方案应包括施工流程、工艺参数、施工设备和材料的选择等内容,以确保施工的顺利进行。
2.3 施工设备和材料准备在进行水中桩基施工之前,需要准备好相应的施工设备和材料。
施工设备包括水下潜水车、脱水泵、起重机等,施工材料包括桩筒、钢筋、混凝土等。
确保设备和材料的质量和数量满足施工的需求。
3. 施工流程3.1 桩基预制在水中桩基施工中,首先需要进行桩基的预制工作。
预制桩基可以提高施工效率,并减少对水下环境的干扰。
3.1.1 桩基制作根据设计要求,制作桩基的模板,并进行混凝土浇注。
桩基的制作应符合相关的质量标准和要求。
3.1.2 桩基质量检测对预制的桩基进行质量检测,包括强度、尺寸和形状等方面的检测,以确保桩基能够满足设计要求。
3.2 水中桩基安装预制完成的桩基需要在水中进行安装,确保桩基的稳定和垂直度。
3.2.1 潜水准备施工人员需要穿戴潜水装备,包括潜水服、潜水镜、氧气瓶等,进行潜水准备工作。
3.2.2 桩基定位使用定位设备和工具,将桩基准确地安放在设计位置上,确保桩基的布置符合要求。
3.2.3 桩基安装施工人员使用潜水车、起重机等设备,将桩基从水底吊起,并垂直安装到设计深度。
在安装过程中,需注意桩基的稳定性和定位准确性。
3.3 桩基固结完成水中桩基的安装后,需要进行固结工作,确保桩基与周围土层的紧密连接。
水中桩基施工方案
水中桩基施工方案1. 引言水中桩基施工是建设在水中地基上的桩基,广泛应用于桥梁、码头、海上平台等工程中。
由于水中环境的特殊性,水中桩基施工方案需要充分考虑水下工况、施工工艺和安全措施。
本文将介绍水中桩基施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工准备2.1 现场勘测在施工前,需要对水下地形进行详细勘测。
通过测量水深、水流速度等参数,了解水下地基的特征,确定桩基的位置和长度。
2.2 桩基设计根据现场勘测结果和工程需求,进行桩基的设计。
包括桩的类型、直径、长度等参数的确定,以及桩的布置方式和间距的计算。
2.3 施工方案制定根据桩基设计和水下环境条件,制定详细的施工方案。
包括施工工艺、材料和设备的选择,以及施工过程中的安全措施和应急预案。
3. 施工步骤3.1 桩基定位根据施工方案,在水中确定桩基的位置。
可以采用浮标、定位器等设备辅助定位,保证桩基位置的准确性。
3.2 桩基施工准备将施工设备和材料运输到施工现场,并进行设备的安装和调试。
清理桩基位置周围的水草、杂物等,确保施工的顺利进行。
3.3 桩身灌注将桩身下沉至水下地基,并进行灌注作业。
根据桩基设计,选择合适的灌注方式和施工工艺,在桩身周围形成坚固的混凝土或钢筋混凝土桩体。
3.4 桩帽施工完成桩身灌注后,进行桩帽的施工。
根据桥梁或结构的设计要求,采用钢筋混凝土或预制构件等材料进行桩帽的建设。
3.5 桩基验收完成桩基施工后,进行桩基的验收。
包括桩身的强度检测、桩帽的平整度检测等。
确保桩基施工的质量达到设计标准。
4. 安全措施4.1 施工人员安全施工现场应设置警示标志,明确施工区域,并配备必要的安全设施。
施工人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备,严禁擅自进入施工区域。
4.2 设备安全施工设备应符合相关安全标准,定期检查和维护。
在使用过程中,要确保设备的稳定性和操作的安全性。
4.3 施工现场环境保护施工过程中产生的废水、废弃物等应进行合理处理,避免对水环境造成污染。
水中桩专项施工方案
一、工程概况本工程为某市某新区XX路XX桥,桥梁全长XX米,桥面宽度XX米,桥下净空高度XX米。
桥区内有永定河贯通南北,桥体结构多次跨越永定河,部分桩基布设在永定河内。
为保证永定河在防洪期间的充足过水断面积,本工程采用水中桩施工方案。
二、施工方法1. 搭设工作平台(1)根据水文调查,永定河水深一般为2—3m,汛期4—5m,河底有1.5—2m的淤泥层,下面是含地下立丰富的亚砂土。
(2)进行施工放样,确定具体桩基位置和作业平台外缘线,打设控制桩。
(3)布设325mm钢管柱作为工作平台的支承桩,钢管柱选用长度10m,间距1.5m布置。
(4)钢管柱的打压采用振拔机或挖掘机,打压深度不小于进入河底淤泥层以下3m。
(5)在钢管柱上方焊接d36型工字钢,纵横设置成平台,留出桩位空间不小于2m直径范围。
2. 打压长护筒(1)采用长7m、直径1.7m的长护筒,用振拔机或挖掘机直接打压,保证进入河底老土以下不小于2m。
(2)护筒上口高出水面不小于50cm。
3. 钻机布置(1)工作平台搭设完毕,护筒定位,埋设完成后,在平台上布设GPS—15钻机。
(2)钻机就位成孔,成孔深度根据设计要求确定。
4. 桩基施工(1)根据设计要求,对桩基进行钢筋笼制作和混凝土浇筑。
(2)混凝土浇筑采用导管法,确保混凝土密实。
(3)桩基施工过程中,严格控制桩位偏差和垂直度。
三、施工进度计划1. 施工准备:1个月2. 工作平台搭设:1个月3. 钻孔灌注桩施工:2个月4. 桩基检测与验收:1个月四、安全、质量保证措施1. 安全保证措施(1)建立健全安全管理体系,落实安全生产责任制。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)严格执行操作规程,确保施工安全。
2. 质量保证措施(1)严格按照设计要求和施工规范进行施工。
(2)对原材料、施工过程和成品进行严格检验,确保工程质量。
(3)建立健全质量管理体系,落实质量责任制。
五、环境保护措施1. 严格控制施工过程中的废水、废气排放,确保符合环保要求。
30米水下桩基的施工方案
30米水下桩基的施工方案1. 简介30米水下桩基是一种常见的桩基施工方案,适用于需要在水下进行建筑物基础施工的项目。
本文将介绍30米水下桩基的施工步骤和相关要点。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工前,需要进行充分的前期准备工作。
包括: - 完成相关图纸设计和工程规划; - 准备所需的施工设备和材料,包括桩机、钢筋、混凝土等; - 梳理施工流程,明确各项任务的分工和质量标准; - 安排专业人员进行施工现场勘察和测量。
2.2 打桩准备在正式进行桩基施工前,需要进行打桩准备工作。
具体步骤如下: 1. 清理施工现场,确保打桩区域的无杂物; 2. 根据设计要求,在水下埋设引桩架或岸边搭设起重机等设备; 3. 将打桩机悬挂在引桩架或起重机上,并进行调试; 4. 检查打桩机的各项安全装置,确保安全施工。
2.3 打桩施工1.检查打桩机的油压、液位等参数,确保设备正常工作;2.打桩机下降至水面以上一定高度,然后慢慢下降到水中;3.控制打桩机的下降速度,保持稳定的打桩速度;4.在水中持续打桩,直至桩顶接触地基或设计要求的深度;5.根据需要,可以根据实际情况进行振动冲击、旋转或静压等打桩方式;6.施工过程中应随时监测桩的下降速度和偏位情况,及时调整打桩机的工作参数。
2.4 桩基处理1.在桩基打桩完成后,进行桩基的处理工作;2.检查桩基的垂直度和水平度,并进行必要的调整;3.清理桩周土方,确保桩顶与地面平齐,便于后续施工操作;4.对桩顶进行必要的加固处理,如焊接钢板等。
2.5 混凝土灌注1.在桩基处理完成后,进行混凝土灌注工作;2.按照设计要求,制定混凝土配合比和灌注方案;3.使用泵车或其他灌注设备,在桩孔内灌注混凝土;4.确保混凝土灌注的连续性和均匀性;5.灌注完成后,对混凝土进行必要的养护。
3. 注意事项3.1 安全注意事项在进行30米水下桩基施工时,需要严格遵守相关安全规范,包括: - 打桩机操作人员需持证上岗,且熟悉设备操作规程; - 打桩过程中需保持工地的安全秩序,确保人员和设备的安全; - 定期检查打桩机的安全装置,确保其正常工作; - 严禁非施工人员进入打桩区域,以免造成伤害。
桥梁水中桩基施工方案
桥梁水中桩基施工方案1. 引言桥梁是连接两个不同地理区域的重要基础设施,而桩基是桥梁施工中的关键工序之一。
在一些特殊情况下,桥梁需要建设在水中,这就需要采用水中桩基施工方案。
本文将介绍水中桩基施工的一般步骤和关键技术要点。
2. 水中桩基施工步骤水中桩基施工步骤包括:勘测测量、水下基岩清理、桩基钻孔、桩基浇筑等。
2.1 勘测测量在施工前需要进行勘测测量,包括水下地质勘测、水下地形测量等。
通过勘测测量可以确定施工现场的条件,指导后续的施工工作。
2.2 水下基岩清理水下基岩清理是为了确保桥梁桩基安全扎于牢固的地质层中。
在施工过程中,要对水下基岩进行清理,清除松散的土壤和岩石,确保桩基的安全施工。
2.3 桩基钻孔桩基钻孔是水中桩基施工的重要步骤之一。
在施工过程中,需要使用特殊的水下钻孔设备进行钻孔操作。
根据实际情况选择合适的钻孔方式,如常规旋挖钻孔、水下桩机钻孔等。
2.4 桩基浇筑桩基钻孔完成后,需要进行桩基浇筑。
在施工过程中,可以选择使用钢筋混凝土进行桩基浇筑。
根据桥梁设计要求确定桩基的尺寸和混凝土的配合比,确保桥梁的稳定性和安全性。
3. 水中桩基施工技术要点水中桩基施工中有一些技术要点需要特别注意。
3.1 水中作业安全施工过程中要注意水中作业的安全。
工人必须穿戴合适的安全防护装备,确保施工过程中的人身安全。
3.2 水中设备选择水中施工需要使用特殊的设备,如水下钻孔设备、水下桩机等。
在选择设备时,要根据施工场地的水质、水流情况等因素进行综合考虑,确保设备能够顺利完成施工任务。
3.3 水下钻孔技术水下钻孔是水中桩基施工的核心技术之一。
在施工过程中,要注意控制钻孔的垂直度和水平位置,确保桩基的准确定位。
3.4 水下浇筑技术水中桩基浇筑需要注意混凝土的坍落度和浇筑速度。
在施工过程中,要进行充分的坍落度控制,确保混凝土的质量。
同时,要根据水流情况控制浇筑速度,防止混凝土流失。
4. 结论水中桩基施工是桥梁建设中重要的一环,对桥梁的质量和安全性具有重要影响。
水中桩基础施工方案
水中桩基础施工方案1. 简介水中桩基础施工是指在水中进行桩基础施工的一种方法,适用于需要在水中建设建筑物、设施或其他工程的情况。
水中桩基础是水下工程施工中的一种常用方式,它能够有效地支撑、固定和承载建筑物或设施。
2. 施工前准备工作在开始水中桩基础施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保工程的顺利进行:2.1 环境调查和评估在确定水中桩基础施工方案之前,需要对施工环境进行全面的调查和评估。
包括但不限于水域水质、水流情况、底部地质条件、水深等因素的调查和评估。
2.2 安全防护措施水中施工存在一定的安全风险,因此在施工前需要采取必要的安全防护措施。
包括但不限于设置安全防护网、使用浮筒、着装防护等。
2.3 施工设备准备根据具体的施工方案,需要准备相应的施工设备。
包括但不限于挖掘机、浮吊、水下切割设备等。
3. 施工步骤水中桩基础施工通常包括以下步骤:3.1 施工前测量与布点在施工开始前,需要进行施工区域的测量,并根据设计要求进行桩位的布点。
3.2 桩身施工根据桩基础的要求和设计,选择合适的施工方法进行桩身的施工。
常见的施工方法包括冲孔法、抛石法等。
3.2.1 冲孔法冲孔法是将钢筒或其他设备通过振打或冲击的方式将土壤或岩石排除,然后注入混凝土形成桩身。
3.2.2 抛石法抛石法是将钢筒或其他设备直接插入水底,然后将石块或混凝土填充到钢筒内,形成桩身。
3.3 桩帽施工桩帽是桩基础的上部结构,用于承载建筑物或设施的荷载。
桩帽的施工包括放线、模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤。
桩帽施工完成后,可以根据具体情况进行后续工程的施工,如管道铺设、设备安装等。
4. 施工注意事项在进行水中桩基础施工时,需要注意以下事项:•施工环境调查和评估是保证施工安全和顺利进行的重要步骤,必须认真进行。
•施工前必须对施工现场进行充分的安全防护措施,确保施工人员的安全。
•施工设备必须符合要求,操作人员必须经过培训,并按照操作规程进行操作。
水上桩基钢护筒围堰一体化施工工法(2)
水上桩基钢护筒围堰一体化施工工法水上桩基钢护筒围堰一体化施工工法是一种在水上进行桩基施工的技术,在实际应用中具有广泛的适用范围和重要的应用价值。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
一、前言水上桩基钢护筒围堰一体化施工工法是一种在水上进行桩基施工的创新技术,通过将桩基和钢护筒围堰相结合,可以实现在水上进行桩基的钻掘和混凝土灌注等工序,为水上工程建设提供了更加便捷和高效的施工方法。
二、工法特点1. 一体化施工:将桩基和钢护筒围堰进行一体化施工,节省了施工时间和人力成本。
2. 抗浪能力强:钢护筒围堰的设置可以有效抵御海浪和洪水对施工现场的影响,保障施工质量。
3. 施工范围广:适用于各种水上工程建设,如码头、桥梁、海洋工程等。
4. 环境友好:施工过程中不会对水质和生态环境产生污染。
三、适应范围水上桩基钢护筒围堰一体化施工工法适用于河流、湖泊、海洋等水域的各种工程建设。
无论是岸上桥梁、码头、钻井平台等工程,还是水下管线铺设、海底隧道等工程,该工法都能够灵活应用。
四、工艺原理水上桩基钢护筒围堰一体化施工工法的基本原理是通过钻井平台将钢护筒围堰插入水中,并将其固定在水底,然后使用挖掘机或振动锤等机具将桩基钻入土层。
接下来,通过钢护筒围堰的支撑作用,进行混凝土灌注,形成稳固的桩基。
五、施工工艺1. 确定施工区域和水深,安装钻井平台。
2. 将钢护筒围堰逐节插入水中,固定在水底。
3. 使用挖掘机或振动锤将桩基钻入土层。
4. 在钢护筒围堰内进行混凝土灌注,形成桩基。
六、劳动组织根据实际工程情况,合理组织劳动力,确保施工进度和质量。
需要配备挖掘机、振动锤等设备,并进行合理调度。
七、机具设备 1. 钻井平台:用于安装和支撑钢护筒围堰。
2. 挖掘机:用于将桩基钻入土层。
3. 振动锤:用于将桩基钻入土层。
八、质量控制1. 施工前,对施工区域进行勘探和测量,确保桩基的设计和施工质量要求。
桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法(2)
桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法前言:桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法是一种在水中施工的技术方法,适用于各类水工工程的围堰施工。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
工法特点:桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法具有以下特点:1. 高效快速:采用模块化枯期围堰施工方式,节省施工时间和人力成本。
2. 环保节能:围堰材料可重复利用,对环境影响小,节能减排。
3. 稳定可靠:通过桩基的固定和筑岛的防护,确保围堰的稳定和安全性。
4. 适应性强:适用于各种水质、水深和地质条件下的围堰施工。
5. 施工工艺简单:易于控制施工过程,减少施工风险和不确定性。
适应范围:桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法适用于以下工程项目:1. 水利工程:包括水库、堤防、水渠等工程。
2. 港口工程:包括航道、码头、防波堤等工程。
3. 桥梁工程:如河道桥梁、水下隧道等。
4. 海洋工程:如海底管道、海上风电等工程。
工艺原理:桩基筑岛组合式枯期围堰施工工法的工艺原理基于以下几点:1. 桩基固定:通过设置桩基,将围堰固定在地面或水底,增加围堰的稳定性。
2. 筑岛防护:在围堰内部填筑合适的材料,形成临时岛屿,增加围堰的承载能力和防护性。
3. 模块化施工:将整个施工过程划分为若干个模块,分阶段施工,提高施工效率。
施工工艺:1. 前期准备:包括测量、地质勘探和材料选取等。
2. 桩基施工:根据设计要求,在施工现场安装钢筋混凝土桩基,并进行固定。
3. 围堰施工:在桩基之间设置围堰,用适当的材料进行填充,并采取防渗措施。
4. 筑岛施工:在围堰内部填筑土石方材料,形成临时岛屿。
5. 围堰拆除:在围堰内的施工完成后,拆除桩基和围堰,并清除施工现场。
劳动组织:施工过程中,需要合理组织施工人员,包括施工队伍的组建、人员职责的划分和安全教育培训等,以确保施工的顺利进行。
水中墩桩基础施工施工方案
水中墩桩基础施工施工方案(常熟1标望虞河大桥)主墩桩基础施工采用钻孔工作平台的施工方案,左右两幅一共有4个主墩,每个主墩共有桩基8根。
按照施工总体安排,左右两幅分别施工,即先进行半副钻孔平台的搭设,桩基施工完毕,拆除平台用于另半幅钻孔施工。
按照这一思路,桩基钻孔一共采用4台QZ-200型钻机,按泵吸反循环成孔方式施工,每个平台投入两台钻机施钻。
(1)钻孔平台构造钻孔平台采用φ1.0m钢管桩、六四军梁、型钢组拼而成,钢管桩每个平台10根,横桥向分布2排,每排5根,横桥向桩间距均为3m,纵桥向桩间距离(即排间距)为8m。
钢管桩顶设横桥向2I40型钢分配梁2道,其上设纵桥向六四军梁承重梁5道(每道承重梁均由2排六四军梁用套管螺栓联结组成),承重梁上横桥向按1.0m 间距(与六四军梁节点对应)放置I25a型钢分配梁(遇到桩位后断开布置),平台顶用5cm厚木板铺设。
为确保平台安全施工,在平台周边布设1.20m高钢制防护栏和施工人员上下平台钢制人梯。
动力电缆线沿平台外侧悬挂布设。
考虑到平台施工的安全性及望虞河洪水位的影响,钢管桩顶高程确定为+3.5m(设计水为+3.26m),平台顶面高程确定为+5.5m。
钻孔平台详细布置如下页图所示。
(2)钻孔平台钢管桩沉打钻孔平台钢管桩支撑着平台、钻机静载和钻孔动载及其它施工荷载,按单面摩擦桩计算其桩贯入河床深度,并考虑河床冲刷影响,确定桩底高程为-13.0m,钢管桩打入河床深度为8m。
A、根据桩基工程量,拟投入的主要机械设备如下:B、劳动力安排现场施工实施三班工作制,平台施工安排现场工程师2人,质检人员2人,工班长2人,测量4人,安检人员1人,技工10人,普通工人20人。
C、钢管桩沉打钢管桩沉打顺序自河心侧至岸侧逐排完成。
钢管桩的沉打施工是在由中-60浮箱和25T履带吊组合而成的水上吊车船上进行,水上吊车船在测量人员的协助下,由设置在岸边的地笼和卷扬机牵引到预定位置,然后抛锚将其固定,通过船头导向架用振动沉桩机将钢管桩沉打就位。
水中桩基施工
水中桩基础施工水中修筑桩基础显然比旱地上施工要复杂困难得多,尤其是在深水急流的大河中修筑桩基础.为了适应水中施工的环境,必然要增添浮运沉桩及有关的设备和采用水中施工的特殊方法。
常用的浮运沉桩设备是将桩架安设在驳船或浮箱组合的浮体上,或使用专用的打桩船,有时配合使用定位船、吊船等,在组合的船组中备有混凝土工厂、水泵、空气压缩机、动力设备、龙门吊或履带吊车及塔架等施工机具设备。
所用设备可根据采用的施工方法和施工条件选择确定。
因地制宜的水中桩基础施工方法有多种,就常用的基本方法分浅水和深水施工简要介绍如下。
1。
浅水中桩基础施工对于位于浅水或临近河岸的桩基,其施工方法类同于浅水浅基础常采用的围堰修筑法,即先筑围堰,后沉基桩的方法。
对围堰所用材料和形式,以及各种围堰应注意的要求,与浅基础施工一节所述相同,在此不作赘述。
围堰筑好后,便可抽水挖基坑或水中吸泥挖坑再抽水,然后作基桩施工。
临近河岸的基础若场地有足够大时,桩基础施工如同在旱地施工一样;河中桩基础施工,一般可借围堰支撑或用万能杆件拼制或打临时桩搭设脚手架,将桩架或龙门架与导向架设置在堰顶和脚手架平台上进行基桩施工.在浅水中建桥,常在桥位旁设置施工临时便桥。
在这种情况下,可利用便桥和相应搭设的脚手架,把桩架或龙门架与导向架安置在便桥和脚手架上,利用便桥进行围堰和基桩施工,这样在整个桩基础施工中可不必动用浮运打桩设备,同时也是解决料具、人员运输自勺好办法。
设置临时施工便桥应在整个建桥施工方案中考虑,根据施工场地的水文地质、工程地质、施工条件和经济效益来确定.一般在水深不大(3~4m)、流速不大、不通航(或保留部分河道通航),便桥临时桩施工不困难的河道上,可考虑采用建横跨全河的便桥,或靠两岸段的便桥方案。
2。
深水中桩基础施工在宽大的江河深水中施工桩基础时,常采用笼架围堰和吊箱等施工方法,现简介如下.1)围堰法在深水中的低桩承台桩基础或承台墩身有相当长度需在水下施工时,常采用围笼(围囹)修筑钢板桩围堰进行桩基础施工(围堰应具有的基本要求,围笼结构等可参阅前面围堰部分有关内容)。
水中桩基施工方案
水中桩基施工方案
目录
1. 基础知识
1.1 水中桩基概述
1.2 水中桩基施工的重要性
2. 施工准备
2.1 水下勘测工作
2.2 施工设备准备
3. 施工过程
3.1 钻孔施工
3.2 灌注混凝土
3.3 后续处理与检测
4. 施工注意事项
4.1 安全防护
4.2 施工质量控制
基础知识
水中桩基是一种在水下进行施工的基础工程形式,通常用于建筑物或结构物的基础支撑。
水中桩基施工由于环境复杂,施工难度大,需要高度的技术和经验支持。
水中桩基施工的重要性不言而喻,其质量直接关系到建筑物或结构物的安全稳定。
因此,在进行施工前,需要对施工环境和条件进行全面的评估和规划,确保施工过程顺利进行。
施工准备
在进行水中桩基施工之前,首先需要进行水下勘测工作,包括水下地质勘测、水文测量等,以了解水下环境的具体情况,为后续施工提供参考。
同时,施工设备的准备也是至关重要的。
需要根据实际施工需要选择适合的设备和工具,确保施工过程的顺利进行。
施工过程
水中桩基施工主要包括钻孔施工和灌注混凝土两个主要步骤。
钻孔施工需要选择合适的钻孔方法和工艺,确保桩基的稳固性;灌注混凝土需要根据深度和直径进行合理配比和浇筑,保证桩基的承载力。
施工完成后,还需要进行后续处理与检测工作,确保桩基质量符合要求,能够满足建筑物或结构物的使用要求。
施工注意事项
在进行水中桩基施工时,需要特别注意安全防护工作,保障施工人员和设备的安全。
同时,施工过程中还需要严格控制质量,确保施工质量稳定可靠,符合相关标准要求。
钢筋混凝土桩与钢管桩组合平台施工水中墩基础施工工法(2)
钢筋混凝土桩与钢管桩组合平台施工水中墩基础施工工法钢筋混凝土桩与钢管桩组合平台施工水中墩基础施工工法一、前言随着水工建筑物的发展,对于水中墩基础施工的需求也在逐渐增加。
钢筋混凝土桩与钢管桩组合平台施工水中墩基础施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点钢筋混凝土桩与钢管桩组合平台施工水中墩基础施工工法具有以下特点:1. 结构合理:该工法采用钢筋混凝土桩与钢管桩组合平台,具有承载能力强、稳定性好的特点。
2. 施工效率高:由于使用了钢管桩组合平台,施工过程简化,缩短了施工周期,提高了施工效率。
3. 成本控制好:与传统的水中墩基础施工工法相比,该工法的成本更低,节约了成本投入。
4. 施工质量稳定:结构合理,工法成熟,经过实际工程验证,具有较高的施工质量稳定性。
5. 安全性高:采取了一系列的安全措施,确保施工过程中的安全,减少了事故发生的可能性。
三、适应范围钢筋混凝土桩与钢管桩组合平台施工水中墩基础施工工法适用于以下情况:1. 水体较深且水质较清澈的区域。
2. 对施工周期和施工效率有要求的项目。
3. 需要控制成本的工程项目。
4. 对施工质量和安全有严格要求的工程项目。
四、工艺原理钢筋混凝土桩与钢管桩组合平台施工水中墩基础施工工法的工艺原理是将钢筋混凝土桩与钢管桩组合平台结合使用,在水中构建墩基础。
该工法通过将钢管桩插入水底,然后在钢管桩上架设钢筋混凝土桩组合平台,再进行桩基的浇筑和固化,最终形成稳定的墩基础结构。
五、施工工艺1. 准备阶段:确定施工区域并进行周围水域的围堰封闭工作,搭建施工平台和架设钢管桩。
2. 钢管桩施工阶段:将钢管桩插入水底,根据设计要求确定钢管桩的数量和间距,确保桩基的稳定性。
3. 钢筋混凝土桩组合平台施工阶段:在钢管桩上架设钢筋混凝土桩组合平台,根据设计要求固定桩台与钢管桩之间的连接。
水中基础专项施工方案
一、工程概况本工程位于某城市核心区域,项目包括一座大型公共建筑及地下车库。
由于地理位置的特殊性,部分基础位于水中,施工难度较大。
为确保施工质量和进度,特制定本专项施工方案。
二、施工方法1. 搭设工作平台根据水文调查,水域水深约为2-3米,河底有1.5-2米的淤泥层。
为方便施工,首先搭设工作平台,平台材料采用325mm钢管柱,间距1.5米,长度10米,焊接成工字钢平台,留出桩位空间不小于2米直径范围。
2. 打压长护筒在工作平台上布置长7米、直径1.7米的长护筒,用振拔机或挖掘机直接打压,保证进入河底老土以下不小于2米,护筒上口高出水面不小于50cm。
3. 钻孔灌注桩施工(1)桩基编号及主要技术参数:根据设计要求,桩基直径为1.2米,桩长为20米,桩间距为3米。
(2)桩基施工工艺流程:a. 护筒埋设、桩位复测;b. 桩机就位成孔;c. 清孔、灌注水下混凝土;d. 桩顶凿除;e. 桩基质量检测。
4. 水下封底砼浇注为保证砼质量,水下封底砼采用水下封底砼,分块分层进行,确保一次到位。
5. 砼质量保证措施(1)提高砼标号,适当调整水灰比和振动频率;(2)对砼进行试拌,确保砼性能满足设计要求;(3)加强对砼浇筑过程的监控,确保砼均匀、密实。
三、施工要求1. 施工前制定严密的施工技术方案,尽量缩短施工周期,降低施工成本;2. 施工过程中,密切关注水文、气象变化,确保施工安全;3. 加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识;4. 加强对施工过程的监督检查,确保施工质量;5. 严格执行施工规范,确保工程顺利进行。
四、施工进度安排根据工程进度要求,水中基础施工预计需30天完成。
五、安全生产管理1. 成立安全生产管理小组,负责施工现场的安全生产管理工作;2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;4. 加强施工现场的消防管理,确保消防安全;5. 制定事故应急救援预案,提高应急处置能力。
水下桩基施工平台施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国沿海地区经济的快速发展,水下桩基工程在港口、码头、海上风电等领域的应用日益广泛。
水下桩基施工平台作为水下桩基工程的重要设备,其施工质量直接影响到整个工程的安全和进度。
本方案针对水下桩基施工平台的设计、施工及质量控制进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称:XX港口水下桩基施工平台2. 工程地点:XX港口3. 工程规模:根据实际需求确定4. 施工周期:根据工程进度要求确定5. 施工单位:XX建设集团有限公司三、施工平台设计1. 平台结构形式:采用钢结构平台,分为主平台和辅助平台。
2. 主平台尺寸:长×宽×高=50m×20m×5m。
3. 辅助平台尺寸:长×宽×高=30m×10m×3m。
4. 平台结构材料:主平台采用Q345B钢材,辅助平台采用Q235B钢材。
5. 平台施工设备:主要包括桩基施工设备、起重设备、钻机、钢筋加工设备等。
四、施工平台施工步骤1. 施工准备(1)现场勘察:对施工现场进行勘察,了解地质、水文、气象等条件。
(2)施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工人员、施工设备等。
(3)施工材料、设备准备:根据施工方案,准备所需材料、设备,确保施工顺利进行。
2. 施工过程(1)主平台施工1)基础施工:根据地质勘察报告,确定基础施工方案,进行基础开挖、混凝土浇筑等工序。
2)主体结构施工:按照设计图纸,进行主体结构焊接、拼接、组装等工序。
3)平台设备安装:完成主体结构施工后,进行平台设备安装,包括桩基施工设备、起重设备、钻机、钢筋加工设备等。
4)平台装饰:对平台进行装饰,包括涂装、铺设地坪等。
(2)辅助平台施工1)基础施工:与主平台基础施工相同。
2)主体结构施工:与主平台主体结构施工相同。
3)辅助设备安装:完成主体结构施工后,进行辅助设备安装,包括钻机、钢筋加工设备等。
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水中桩基础施工
水中修筑桩基础显然比旱地上施工要复杂困难得多,尤其是在深水急流的大河中修筑桩基础。
为了适应水中施工的环境,必然要增添浮运沉桩及有关的设备和采用水中施工的特殊方法。
常用的浮运沉桩设备是将桩架安设在驳船或浮箱组合的浮体上,或使用专用的打桩船,有时配合使用定位船、吊船等,在组合的船组中备有混凝土工厂、水泵、空气压缩机、动力设备、龙门吊或履带吊车及塔架等施工机具设备。
所用设备可根据采用的施工方法和施工条件选择确定。
因地制宜的水中桩基础施工方法有多种,就常用的基本方法分浅水和深水施工简要介绍如下。
1.浅水中桩基础施工
对于位于浅水或临近河岸的桩基,其施工方法类同于浅水浅基础常采用的围堰修筑法,即先筑围堰,后沉基桩的方法。
对围堰所用材料和形式,以及各种围堰应注意的要求,与浅基础施工一节所述相同,在此不作赘述。
围堰筑好后,便可抽水挖基坑或水中吸泥挖坑再抽水,然后作基桩施工。
临近河岸的基础若场地有足够大时,桩基础施工如同在旱地施工一样;河中桩基础施工,一般可借围堰支撑或用万能杆件拼制或打临时桩搭设脚手架,将桩架或龙门架与导向架设置在堰顶和脚手架平台上进行基桩施工。
在浅水中建桥,常在桥位旁设置施工临时便桥。
在这种情况下,可利用便桥和相应搭设的脚手架,把桩架或龙门架与导向架安置在便桥和脚手架上,利用便桥进行围堰和基桩施工,这样在整个桩基础施工中可不必动用浮运打桩设备,同时也是解决料具、人员运输自勺好办法。
设置临时施工便桥应在整个建桥施
工方案中考虑,根据施工场地的水文地质、工程地质、施工条件和经济效益来确定。
一般在水深不大(3~4m)、流速不大、不通航(或保留部分河道通航),便桥临时桩施工不困难的河道上,可考虑采用建横跨全河的便桥,或靠两岸段的便桥方案。
2.深水中桩基础施工
在宽大的江河深水中施工桩基础时,常采用笼架围堰和吊箱等施工方法,现简介如下。
1)围堰法
在深水中的低桩承台桩基础或承台墩身有相当长度需在水下施工时,常采用围笼(围囹)修筑钢板桩围堰进行桩基础施工(围堰应具有的基本要求,围笼结构等可参阅前面围堰部分有关内容)。
钢板桩围堰桩基础施工的方法与步骤如下(其中有关钢板桩围堰施工部分已在前面较详细介绍)。
(1)在导向船上拼制围笼,拖运至墩位,将围笼下沉、接高、沉至设计标高,用锚船(定位船)或抛锚定位;
(2)在围笼内插打定位桩(可以是基础的基桩也可以是临时桩或护筒),并将围笼固定在定位桩上;退出导向船;
(3)在围笼上搭设工作平台,安置钻机或打桩设备;
(4)沿围笼插打钢板桩,组成防水围堰;
(5)完成全部基桩的施工(钻孔灌注桩或打入桩);
(6)用吸泥机吸泥,开挖基坑;
(7)基坑经检验后,灌注水下混凝土封底;
(8)待封底混凝土达到规定强度后,抽水,修筑承台和墩身直至出水面;
(9)拆除围笼,拔除钢板桩。
在施工中也有采用先完成全部基桩施工后,再进行钢板桩围堰的施工步骤。
是先筑围堰还是先打基桩,应根据现场水文、地质条件、施工条件,航运情况和所选择的基桩类型等情况而确定。
2)吊箱法和套箱法
在深水中修筑高桩承台桩基时,由于承台位置较高不需座落到河底,一般采用吊箱方法修筑桩基础,或在已完成的基桩上安置套箱的方法修筑高桩承台。
(1)吊箱法
吊箱是悬吊在水中的箱形
围堰,基桩施工时用作导向定
位,基桩完成后封底抽水,灌
注混凝土承台。
吊箱一般由围笼、底盘、
侧面围堰板等部分组成。
吊箱围笼平面尺寸与承台相应,分层拼装,最下一节将埋入封底混凝土内,以上部分可拆除周转使用;顶部设有起吊的横梁和工作平台,并留有导向孔。
底盘用槽钢作纵、横梁,梁上铺以木板作封底混凝土的底板,并留有导向孔(大于桩径50mm)以控制桩位。
侧面围堰板由钢板形成,整块吊装。
吊箱法的施工方法与步骤如下:
①在岸上或岸边驳船1上拼制吊箱围堰,浮运至墩位,吊箱2下沉至设计标高(图a);
②插打围堰外定位桩3,并固定吊箱围堰于定位桩上(图C));
③基桩5施工(图b),c),4为送桩)
④填塞底板缝隙,灌注水下混凝土;
⑤抽水,将桩顶钢筋伸入承台,铺设承台钢筋,灌注承台及墩身混凝土;
⑧拆除吊箱围堰连接螺栓外框,吊出围笼。
(2)套箱法
这种方法是针对先用打桩船(或其他方法)完成了全部基桩施工后,修建高桩承台基础的水中承台的一种方法。
套箱可预制成与承台尺寸相应的钢套箱或钢筋混凝土套箱,箱底板按基桩平面位置留有桩孔。
基桩施工完成后,吊放套箱围堰,将基桩顶端套入套箱围堰内(基桩顶端伸入套箱的长度按基桩与承台的构造要求确定),并将套箱固定在定位桩(可直接用基础的基桩)上,然后浇注水下混凝土封底,待达到规定强度后即可抽水,继而施工承台和墩身结构。
施工中应注意:水中直接打桩及浮运箱形围堰吊装的正确定位,一般均采用交汇法控制,在大河中有时还需搭临时观测平台;在吊箱中插打基桩,由于桩的自由长度大应细心把握吊沉方位;在浇灌水下混凝土前应将底桩缝隙堵塞好。
3)沉井结合法
在深水中施工桩基础,当水底河床基岩裸露或卵石、漂石土层钢板围堰无法插打时,或在水深—流急的河道上为使钻孔灌注桩在静水中施工时,还可以
采用浮运钢筋混土沉井或薄壁沉井(有关沉井的内容见下节)作桩基施工时的挡
水挡土结构(相当于围堰)和沉井顶设作工作平台。
沉井既可作为桩基础的施工设施,又可作为桩基础的一部分即承台。
薄壁沉井多用于钻孔灌注桩的施工,除能保持在静水状态施工外,可将几个桩孔一起圈在沉井内代替单个安设护筒并可周转重复使用。
工程质量问题是百年大计,为确保桩基工程的质量,应对桩基进行必要的检测,验证能否满足设计要求,保证桩基的正常使用。
桩基工程为地下稳蔽工程,当桩基建成之后在某些方面就难以检测。
为控制和检验桩基的质量,从桩基施工一开始就应按工序严格监测,推行全面的质量管理(TQC),每道工序均应检验,及时发现和解决问题,并认真做好施工和检测记录,以备最后综合对桩基质量作出评价。
桩的类型和施工方法不同,所需检验的内容和侧重点也有不同,但纵观桩基质量检验,通常均涉及到下述三方面内容:
1.桩的几何受力条件检验
桩的几何受力条件主要是指有关桩位的平面布置、桩身倾斜度、桩顶和桩底标高等,检测这些内容是否满足设计要求,是否在容许误差的范围之内。
例如桩的中心位置误差不宜超过50mm,桩身的倾斜度应不大于1/100等,以使桩在符合设计要求的受力条件下工作。
2.桩身质量的检验
桩身质量的检验是指对桩的尺寸、构造及其完整性进行检测,验证桩的制作或成桩的质量。
沉桩(预制桩)制作时应对桩的钢筋骨架、尺寸量度、混凝土配制标号和浇筑方面进行检测,验证是否符合选用的桩标准图或设计图的要求。
检测的项目有主筋间距、箍筋间距、吊环位置与露出桩表面的高度、桩顶钢筋网片位置、桩尖中心线、桩的横截面尺寸和桩长、桩顶平整度及其与桩轴线的垂直度、钢筋保护层厚度等。
关于钢筋骨架和桩外形尺度在制作时的允许偏差可参阅《建筑桩基础技术规范》中所作的具体规定。
对混凝土质量应检查其原材料质量与计量、配合比和坍落度、桩身混凝土试块强度及成桩后表面有否产生蜂窝麻面及收缩裂缝的情况。
一般桩顶与桩尖不容许有蜂窝和损伤,表面蜂窝面积不应超过桩表面积的0.5%,收缩裂缝宽度不应大于0.2mm。
长桩分节施工时需检验接桩质量,接头平面尺寸不允许超出桩的平面尺寸,注意检查电焊质量。
钻孔灌注桩的尺寸取决于钻孔的大小,桩身质量与施工工艺有关,因此桩身质量检验应对钻孔成孔与清孔、钢筋笼制作与安放、水下混凝土配制与灌注三个主要过程进行质量监测与检查。
检验孔径应不小于设计桩径;孔深应比设计深度稍深:摩擦桩不小于-0.6m,柱桩不小于0.05m;孔内沉淀土厚度:对于小桥摩擦桩不得大于0.4—0.6倍桩径,大、中桥按设计文件规定;成孔有否扩孔、颈缩现象;钢筋笼顶面与底面标高比设计规定值误差应在±50mm范围内等。
成桩后的钻孔灌注桩身结构完整性检验,一般认为现时发展的小应变(或称低应变)动测法是一种较好的方法。
它是通过应力波沿桩身传播和反射原理进行桩的检验。
它对于断桩、离析断面、较严重的扩大桩径或颈缩的位置都能较准确地测定出。
3.桩身强度与单桩承载力检验
桩的承载力取决于桩身强度和地基强度。
桩身强度检验除了上述保证桩的完整性外,还要检测桩身混凝土的抗压强度,预留试块的抗压强度应不低于设计采用混凝土标号相应的抗压强度,对于水下混凝土应高出20%。
对于大桥的钻孔桩有必要时尚应抽查,钻取混凝土蕊样检验抗压强度(同时可以检查桩底沉淀土实际厚度和桩底土层情况),钻孔桩在凿平桩头后也应抽查桩头混凝土质量检验抗压强度。
单桩承载力的检测,在施工过程中,对于打入桩惯用最终贯入度和桩底标高进行控制,而钻孔灌注桩还缺少在施工过程中监测承载力的直接手段。
成桩可做单桩承载力的检验,常采用单桩静载试验或高应变动力试验确定单桩承载力。
大桥及重要工程,地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,均需做单桩承载力的检验。