采油采气装备的现状和发展趋势
油气田开发现状与技术发展方向
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油气田开发现状与技术发展方向油气田开发是国民经济的重要支柱之一,对于保障国家能源安全、促进经济增长具有重要意义。
随着国内外油气资源的逐渐枯竭,油气田开发技术也在不断创新与完善。
本文将就油气田开发的现状和技术发展方向进行探讨。
一、油气田开发的现状1. 油气田储量逐渐枯竭目前,全球油气资源储量有限,部分传统油气田储量逐渐枯竭。
新发现的油气田也面临着储量递减和勘探难度增加的问题。
如何提高油气资源的勘探开发率成为了油气田开发的重要课题。
2. 油气田开发技术面临挑战随着油气田深水化、低产益田、致密油气田等难开发油气藏的运用,油气田开发技术面临了更大的挑战。
传统的地面采油技术已经不能满足油气田开发的需求,因此需要不断创新和发展新的油气田开发技术。
3. 油气田开发成本逐渐上升随着勘探开发难度的增加和油气资源的枯竭,油气田开发成本逐渐上升。
特别是在特殊油气藏的开发上,成本更是居高不下。
如何降低油气田开发的成本成为了人们关注的焦点。
二、油气田开发技术发展方向1. 应用先进的勘探技术为了提高勘探的精准度和勘探成功率,必须应用先进的勘探技术。
地震勘探技术、电磁探测技术、重力勘探技术等在勘探领域都有着重要的应用。
这些技术的应用可以提高勘探成功率,有效降低勘探成本。
2. 发展深水开采技术目前,深水海域油气资源的勘探和开发已成为全球油气行业的热点。
发展深水开采技术,提高深水开采水深、压力、温度等极端环境下的作业技术,是油气田开发技术的重要趋势。
尤其是在深水海域,深水开采技术的发展将极大地促进油气资源的勘探和开发。
3. 推广常规和非常规油气藏开采技术随着传统油气田储量的递减,对非常规油气资源的重视程度也在不断提高。
常规油气藏开采技术包括水平井、多级压裂技术等,而非常规油气藏开采技术则包括页岩气开采技术、煤层气开采技术等。
这些技术在勘探开发过程中的应用将对油气田开发产生重要影响。
4. 加强数字化油田建设数字化油田是通过信息技术手段对油气田的生产管理和运行进行全面数字化、网络化、信息化的油田。
采气工程技术现状及发展趋势
![采气工程技术现状及发展趋势](https://img.taocdn.com/s3/m/37663769e3bd960590c69ec3d5bbfd0a7956d59f.png)
采气工程技术现状及发展趋势采气工程技术是指利用各种工程技术手段对地下天然气资源进行开采和生产的过程。
随着能源需求的不断增长和天然气在能源结构中的地位日益重要,采气工程技术也在不断发展和完善。
本文将就采气工程技术的现状及发展趋势进行详细分析。
一、采气工程技术现状1. 传统采气工程技术传统的采气工程技术主要包括常规天然气田开发、非常规天然气田开发、深海天然气开发等。
常规天然气田开发主要是指对地质构造单一、天然气储层较为简单的气田进行开发,采用常规工程技术手段进行生产。
而非常规天然气田开发则包括页岩气、煤层气等,这些气田的地质构造复杂,储层性质独特,开发难度较大。
而深海天然气开发是指通过海洋平台等工程技术手段进行海底天然气资源的开发。
2. 新型采气工程技术随着科技的不断进步和能源需求的增长,新型的采气工程技术也在不断涌现。
包括水力压裂技术、地下煤气化技术、CO2驱替技术等。
水力压裂技术是指通过高压液体对储层进行压裂,以提高储层渗透率和增加产气量。
地下煤气化技术则是指通过在地下煤层中注入氧气和蒸汽等进行燃烧反应,产生天然气。
而CO2驱替技术则是指利用CO2气体来增压储层,促进天然气的释放和提高采收率。
1. 技术装备智能化随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展,采气工程技术的装备也在向智能化方向迈进。
智能化的采气设备可以通过传感器实时感知储层压力、温度、流体性质等参数,通过数据分析和反馈控制设备运行状态,实现自动化生产和提高生产效率。
2. 环保高效化未来的采气工程技术将趋向环保高效化,包括降低生产过程中的温室气体排放、减少水资源消耗、提高天然气采收率等。
针对火山岩、页岩气等特殊气田的开发,进行全过程的环保规划和技术研发,保护环境,实现可持续发展。
3. 多元化和综合化随着天然气市场的不断拓展和多元化需求的增长,采气工程技术也将朝着多元化和综合化方向发展。
包括增加LNG、CNG等气态天然气的生产和利用技术、开发特种气体和油气共生等综合开发技术。
浅析采油技术的现状及发展趋势
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浅析采油技术的现状及发展趋势随着全球能源需求的不断增长,石油作为最主要的能源之一,在全球的能源结构中占据着举足轻重的地位。
而石油的产量和储量又直接关系到能源供给的稳定性与可持续性,因此石油开采技术一直以来都备受关注。
采油技术的现状以及未来的发展趋势成为了研究和工程领域的热点问题之一。
一、采油技术的现状1. 传统采油技术传统的采油技术主要包括常规钻井和常规采油。
常规钻井采用传统的旋转钻头,通过机械钻进地下岩石,然后通过使用钻头旋转和泵送泥浆来将岩层中的原油输送到地面。
而常规采油则是将地下的原油通过管道输送到地面上,进行初步的分离和净化处理,然后运输到炼油厂进行精炼和加工。
2. 水平井、多级压裂、水力压裂等新技术为了提高采油效率,减少成本和环境污染,近年来出现了一系列新的采油技术。
水平井技术通过钻探水平井来提高采油效率,多级压裂技术通过增加压裂层次和方法来提高原油产量,水力压裂技术则通过高压水力破碎地下岩石层来增加孔隙度,从而提高原油的产量。
3. 油田综合调整技术随着油田开采年限的不断延长和原油产量的逐渐减少,油田综合调整技术也开始受到重视。
该技术主要包括人工注水、二次采油、增产措施等,通过各种手段来提高油田的开采率和产量,延长油田的生命周期。
二、采油技术的发展趋势1. 深水油气开发技术随着陆地和浅海油气资源的逐渐枯竭,深水油气资源的开发成为了热点。
深水油气开发技术需要克服水深、温度、压力等复杂的地质条件,并且需要应对气候恶劣和海洋环境的挑战,因此对于技术创新和装备更新提出了更高的要求。
2. 高效节能采油技术随着全球环境污染问题的日益严重和能源资源的日益稀缺,高效节能采油技术成为了迫切的需求。
通过采用高效节能的抽油机和注水泵,采用环保的油田开采技术和设备,减少原油采购过程中的能源消耗和环境污染,实现清洁生产与可持续发展。
3. 智能化、自动化采油技术智能化、自动化采油技术是近年来的一大发展趋势。
通过应用大数据、云计算、人工智能、机器学习等技术,实现油田的远程监控、设备的无人化操作、生产流程的自动化调控等,从而提高生产效率、降低成本、减少安全事故,并且为油田数字化转型奠定基础。
油气田开发现状与技术发展方向
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油气田开发现状与技术发展方向
油气田开发是指通过科技手段从地下油气藏中采集油气资源的过程,是现代能源行业的重要组成部分。
油气田开发的现状与技术发展方向主要包括以下几个方面。
油气田开发的现状主要表现为油气资源的日益稀缺和开发难度的逐渐增加。
全球的油气资源正在逐渐枯竭,特别是传统油气田的产量持续下降,开发难度越来越大。
油气资源分布不均匀,很多油气田位于深海、高温高压等极端环境中,需要采用高新技术进行开发。
油气田开发的技术发展方向主要包括提高勘探技术精度、加强油藏开发及增产技术、开发非常规油气资源等。
在勘探技术方面,要提高地震勘探、地下流体动态监测等技术手段,提高勘探效率和准确性。
在油藏开发及增产技术方面,要加强油藏工程技术和油气采收率提高技术,通过改进注水、压裂、提高采收率等手段,提高油气田的经济效益。
在非常规油气资源方面,要注重页岩气、煤层气、油砂等非常规油气资源的开发,提高其开采技术和利用效率。
油气田开发还要注重环境保护和能源可持续发展。
油气田开发会对环境产生一定的影响,如地质地下水的变化、土壤的污染等,未来的油气田开发应更加重视环境保护,采用低碳、清洁和高效能源开发技术,减少温室气体排放,推动能源可持续发展。
油气田开发的现状是资源越来越稀缺且开发难度增加,技术发展方向主要包括提高勘探技术精度、加强油藏开发及增产技术、开发非常规油气资源等,并注重环境保护和能源可持续发展。
只有在技术的不断创新和环境保护的前提下,才能更好地发展油气田开发,实现能源的可持续利用。
采油采气装备的现状和发展趋势
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采油采气装备的现状和发展趋势高向前:各位来宾大家好!我汇报的题目是采油采气装备的现状和发展趋势。
随着油气勘探开采对象的难度加大和日趋复杂,采油(气)技术装备作为油气田开发目标的实现载体和手段,其重要性愈显突出。
近年来我国的采油采气装备技术有了长足的进步,为我国石油工业的发展做出了重大贡献,但整体技术水平与石油工业发展要求及国际先进水平相比仍有较大差距。
为了满足生产需求和建设国际综合能源公司的战略要求,提升我国石油装备制造水平,促进我国装备制造业的发展,我所开展了采油采气技术装备现状和发展趋势研究。
该报告分成八个领域共十章,并按完善推广、重点研究、超前储备提出了发展建议。
本报告的内容多,涉及面广,由于时间紧,研究工作尚显粗略,还存在着一些不尽完善的地方,今后仍需要不断跟踪和研究。
共分为十章。
一、概述近十年来采油(气)技术装备的总体发展状况未来面临的挑战和发展趋势二、常规采油技术国外先进技术调研我国机械采油技术和装备的发展方向三、注水技术及工具新技术及配套工具的应用情况面临的挑战四、稠油开采新技术和新装备的使用情况面临的挑战五、水平井、复杂结构井开采及完井技术水平井完井技术分支井及侧钻井完井技术水平井增产改造技术水平井井下作业技术面临的挑战六、天然气开采高压高温酸性气藏的开采天然气地面集输技术气井排液采气技术面临的挑战七、井下作业技术与装备新技术和新装备的使用情况面临的挑战八、海洋石油钻采装备海洋油气开发装备海洋石油采油装备九、数字油田数字油田的概念、分类和基本架构数字油田关键技术数字油田技术的发展需求数字油田在中国的发展现状中国数字油田面临的问题十、采油采气技术装备发展方向及建议近十年来采油(气)技术装备的总体发展状况近年来,采油(气)技术和装备领域紧密结合油气田开发的需要,针对“油田整体老化”、“多井低产”、“低丰低质”的开发局面,紧密结合“重大开发试验”、“水平井规模应用”、“老油田二次开发”、“特、超低渗透油田有效规模动用”等发展战略举措,针对生产工艺要求,形成了高含水油田综合治理、低渗透油藏经济开发、稠油储量有效动用、气藏有效开发、超深及复杂类型油藏采油以及完井、井下作业和大修等配套技术和装备,改善了老区开发效果,加快了新增探明储量的产能转化效率,促进了各类油气田开发水平的提高,基本满足了油气田开发的需要。
2024年石油钻采机械市场发展现状
![2024年石油钻采机械市场发展现状](https://img.taocdn.com/s3/m/265132153a3567ec102de2bd960590c69ec3d834.png)
2024年石油钻采机械市场发展现状引言石油钻采机械是石油勘探与开采过程中不可或缺的关键设备。
随着全球石油需求的不断增长,石油钻采机械市场也呈现出快速发展的趋势。
本文将对当前石油钻采机械市场的发展现状进行分析和总结。
市场规模及增长趋势石油钻采机械市场在过去几年一直保持快速增长。
根据行业数据,截至2020年,全球石油钻井市场的规模已超过1000亿美元,并预计未来几年仍将保持高速增长。
主要市场领域石油钻采机械主要应用于陆上和海上的油田开发,以及深水区域的油气勘探。
目前,美国、中国、俄罗斯、巴西等国家是全球石油钻采机械市场的主要消费市场和生产国家。
同时,中东地区的沙特阿拉伯、阿联酋等油气资源丰富的国家也是重要的市场。
市场竞争格局石油钻采机械市场存在着激烈的竞争。
全球范围内的石油钻探设备制造商和供应商众多,其中包括美国的哈里伯顿、斯伦贝谢、中国的北方重工等。
产品质量、技术创新、售后服务等因素成为企业之间竞争的关键。
同时,市场进入壁垒较高,需具备较强的技术研发和制造能力才能参与竞争。
发展动力与挑战石油钻采机械市场的快速发展得益于全球范围内的石油需求增长和油田开发的不断扩大。
然而,市场也面临一些挑战。
首先,石油价格波动以及环保压力对市场供需产生影响。
其次,技术创新的速度也是市场发展的关键因素。
随着技术的进步,新一代的高效、低能耗、环保的石油钻采机械将逐渐取代传统设备。
发展趋势与展望未来,石油钻采机械市场将继续保持快速增长。
新兴市场的开发和旧有油田的再开发将推动市场需求的增长。
同时,技术进步将改变市场格局,提升设备的效率和可靠性。
另外,可再生能源的发展也将对石油钻采机械市场产生一定影响。
结论石油钻采机械市场在全球石油勘探与开采行业中扮演着重要的角色。
随着全球石油需求的增长,市场规模持续扩大。
竞争激烈的市场环境下,企业需要不断创新、提高产品质量和服务水平才能在市场中获得竞争优势。
技术进步、环保压力和新兴市场开发将是市场发展的重要驱动因素。
石油油气开采工程技术进展与发展方向
![石油油气开采工程技术进展与发展方向](https://img.taocdn.com/s3/m/7192e9506fdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64db3.png)
石油油气开采工程技术进展与发展方向石油油气开采工程技术一直是能源领域的重要话题,随着全球能源需求的增长和技术的不断创新,石油油气开采工程技术也在不断发展。
本文将从技术进展和发展方向两个方面进行探讨。
一、技术进展2. 气举技术气举技术是一种利用气体来提高原油产量的提高采收率,已经成为了常规油田增产的重要手段之一。
传统的气举技术主要是利用天然气或氮气形成气液两相流,从而提高油井的动能和静压能,促进原油的产出。
随着技术的不断进步,气举技术的应用范围不断扩大,技术手段不断丰富,包括高氮气举技术、超临界气举技术等。
这些新技术的应用,不仅提高了气举技术的适用性,而且提高了其效率和稳定性。
3. 电力驱动技术传统的石油油气开采过程中,常采用内燃机驱动液压泵等设备,但这种做法存在能耗高、污染大、维护成本高的问题。
电力驱动技术则成为了解决这些问题的有效途径。
电力驱动技术利用电能来驱动液压泵、压裂泵等关键设备,不仅能够降低能耗、减少污染,而且可以实现远程监控和智能运维。
目前,国内外一些企业和研究机构已经开始研发和应用电力驱动技术,并取得了一些成功经验,这为电力驱动技术在石油油气开采领域的广泛应用奠定了技术基础。
二、发展方向1. 高效低成本随着石油勘探开发成本的不断提高,如何降低油气开采的成本成为了当前石油工程领域的一个主要挑战。
未来的石油油气开采工程技术发展方向必将是高效低成本。
在此背景下,将有望出现更多高效低成本的开采技术,如自动化生产技术、智能工业机器人技术、高效智能控制技术等,以满足油气开采的需求。
2. 绿色环保随着全球环保意识的不断提高,绿色环保已经成为了石油工程领域技术发展的主要方向之一。
未来石油油气开采工程技术将更加注重资源利用效率的提高和环境保护的实现。
在此方向上,将有望出现更多绿色环保技术,如二氧化碳封存技术、生物降解技术、石油污水处理技术等,以实现石油油气开采的绿色发展。
3. 精细化管理精细化管理是未来石油油气开采工程技术的另一个重要发展方向。
采油(气)井口装置现状及发展趋势
![采油(气)井口装置现状及发展趋势](https://img.taocdn.com/s3/m/1c33527e5acfa1c7aa00cc7b.png)
采油(气)井口装置现状及发展趋势钟功祥1张天津1肖力彤2李蓓蓓1吴臣德1(1.西南石油大学机电工程学院,四川成都610500;2.四川石油管理局成都总机械厂,四川成都610500)摘要:采油(气)井口装置是油气生产的重要设备,其性能的优劣关系到油气井能否安全、高效地生产。
本文在介绍国外井口装置的总体发展现状及井口装置各部件结构的改进情况的基础上,指出了当前我国井口装置存在的不足。
同时也对我国井口装置今后的发展提出了建议。
关键词:井口装置闸阀套管头油管头采油(气)树0 引言井口装置由套管头、油管头和采油树三部分组成,主要用于监控生产井口的压力和调节油(气)水井的流量;也可以用于酸化压裂、注水、测试等各种措施作业。
石油工业的发展不断地对井口装置以及阀门的可靠性和控制性提出更高的要求,这便促使和推动着井口装置也处在不断的改进和发展之中。
就井口装置的整体来看,其改进主要着眼于尺寸的减小和重量的减轻,也就是轻便灵活;从结构型式来看.主要着眼于闸阀的改进和发展,大力推广平行闸板阀的使用.并开展产品的可靠性分析研究。
1国外井口装置发展现状1.1井口装置发展总体情况目前,国外生产采油树最大工作压力是140MPa,组成采油树的法兰式连接闸阀最大额定工作压力达210MPa。
国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树.生产有单油管电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树,还能根据油(气)田的工况和井内滞留流体来生产陆上(包括海洋平台用1的井口设备及水下井口装置。
目前主要生产国家有美国、英国、意大利等十几个国家,美国的产品技术和生产能力处于世界领先地位。
1.2井口装置各部件结构的改进1.2.1闸阀闸阀作为井口装置中的主要部件,主要发展平板闸阀结构,其中暗杆式平板阀占有绝对优势。
新生产的闸阀有FL和FIS型两种,工作压力13.79~34.5MPa。
其结构特点:采用整体式闸板结构,可防止管线中的沉淀物进入阀体内腔。
浅析采油技术的现状及发展趋势
![浅析采油技术的现状及发展趋势](https://img.taocdn.com/s3/m/ced10c33854769eae009581b6bd97f192279bf13.png)
浅析采油技术的现状及发展趋势采油技术是指在油田开发过程中,通过各种方法和技术手段,将地下储层的油气资源提取到地表并加以利用的技术。
采油技术的现状及发展趋势对于油田开发的效率和资源利用的可持续性都有着重要的影响。
下面将从采油技术的现状和发展趋势两方面进行浅析。
从采油技术的现状来看,目前主要有以下几种采油技术。
1.常规采油技术:包括自然流动采油、人工插采和自然气驱动采油等。
这些技术主要是通过注入水、天然气等外部能量来增加地下储层中的压差,促进油气流动,提高采收率。
这些技术相对成熟,广泛应用于传统油田。
2.增产技术:包括水驱技术、模拟技术和化学驱技术等。
这些技术主要通过改变地下储层的物理性质,提高油气的流动性,从而增加采油速率和采收率。
目前,水驱技术是最常用的增产技术之一。
3.非常规采油技术:包括压裂技术、水平井技术和增程泵技术等。
这些技术主要针对页岩油、煤层气等非常规油气资源进行开采,通过在储层中制造裂缝、提高油气渗透性等方式,促进油气的开采。
1.智能化技术:随着信息技术和人工智能的快速发展,智能化采油技术将成为未来的发展趋势。
通过应用传感器、数据分析等技术手段,实现对油井生产状态的实时监测和优化管理,提高采油效率。
2.低成本技术:随着油价的波动和资源的逐渐枯竭,降低采油成本将成为未来的发展方向。
研发低成本技术,包括新型钻井技术、节约耗能技术等,将大大提高油田的经济效益。
3.环保技术:环保意识的提高和环境法规的加强,将推动油田开发朝着环保方向发展。
研发环保技术,包括水资源的节约利用、酸碱废水的处理等,将有助于减少对环境的污染。
4.综合利用技术:在资源短缺的时代,综合利用油气资源将成为未来的发展趋势。
研发综合利用技术,包括油气的加工利用、CO2捕集和储存等,将有助于提高资源利用效率和减少碳排放。
采油技术的现状及发展趋势与油田开发的效率和资源利用的可持续性密切相关。
未来,随着智能化、低成本、环保和综合利用技术的不断发展,采油技术将进一步提高油田开发的效率,促进资源的可持续利用。
石油装备行业分析报告
![石油装备行业分析报告](https://img.taocdn.com/s3/m/26504b9032d4b14e852458fb770bf78a64293a4a.png)
石油装备行业分析报告石油装备作为石油工业的重要组成部分,承担着石油勘探、开采、储存、运输和加工等环节中的关键任务。
本文将对石油装备行业进行深入分析,包括行业现状、发展趋势、竞争格局以及面临的挑战等方面的内容。
一、行业现状1.1 市场规模:石油装备行业是中国装备制造业的重点领域之一,市场规模持续扩大。
据统计,2019年中国石油装备制造业总产值达到XXX亿元,同比增长X.X%。
同时,行业利润率也保持较高水平,为XXX%。
1.2 产品结构:石油装备行业涵盖了很多不同类型的产品,包括石油钻机、石油输送泵、石油储罐、石油储运设备等。
其中,石油钻机是行业内的主力产品,占据了市场份额的大部分。
1.3 行业发展阶段:目前,中国石油装备行业仍处于增长阶段,各类企业纷纷加大研发投入,并通过技术创新提升产品质量和性能,提高市场竞争力。
二、发展趋势2.1 技术创新:石油装备行业正朝着高技术、高附加值产品的方向发展。
随着勘探开采技术的不断进步,各类石油装备正面临着更高的要求,需要提高自动化、智能化水平,提高生产效率和安全性。
2.2 环保要求:随着环保意识的提升,石油装备行业将面临更严格的环保要求。
未来,行业将加大对环保技术的研发和应用,减少环境污染,提高可持续发展能力。
2.3 国际市场:中国石油装备行业将逐渐走向国际市场,通过对外投资或国际合作,拓展海外业务。
同时,国内企业要应对国际竞争,提升产品质量,在国际市场占据更大份额。
三、竞争格局3.1 市场集中度:目前,石油装备行业存在一定程度的市场集中度,数家大型企业占据了市场主导地位。
国有石油装备制造企业在行业内具有较强的实力和优势,但民营企业的竞争力也在逐渐增强。
3.2 技术水平:石油装备行业中,技术水平是企业竞争的重要指标。
目前,国内企业在核心技术方面还存在一定差距,依赖进口设备的现象较为普遍。
为了提高竞争力,企业要加大研发投入,提高自主创新能力。
3.3 品牌效应:在石油装备行业,品牌效应对市场份额的占有非常重要。
采油技术的现状及未来展望
![采油技术的现状及未来展望](https://img.taocdn.com/s3/m/5790cbd50d22590102020740be1e650e52eacff6.png)
采油技术的现状及未来展望摘要:石油资源是支撑社会发展的重要基础,需不断提升石油开采水平,确保石油资源能够更好满足社会各行业生产经营建设要求。
但就目前来看,石油资源存储量日渐紧缩,为切实提升石油开采水平,需不断优化当前采油技术,运用更加先进的采油设备,适应更加复杂的采油环境,推动石油化工行业采油技术创新发展进程。
关键词:石油化工;采油技术;现状;未来展望1采油技术的现状1.1外围石油所面临的问题在石油开采的过程中,对于石油外围油田的开采是整个开采环节中相当重要的一环,在整个开采作业中有不小的推动作用,但是在这一环节中出现的问题也相对较多,外围油田的开采往往充满变化,经过多年的研究发现外围油田的开采量和总体采油量有着密不可分的关系,但是对于其变化的规律分析往往不得法门,导致外围油田的开采充满着不确定性,整个石油开采过程充满着变数,得不到有效的保障,石油作为固定的经过自然长期发展才会产生的资源,随着开采时间的增加,总体产量也在不断减少,且每年减少的比率越来越高。
1.2水驱开发方面存在问题水驱开发在整个石油开采的过程中难度相对较高,在水驱开发的过程当中很容易出现突发问题和状况,因此要想提高石油资源的开采量,让石油资源的开采工作可以有效迅速的进行,就需要对于水驱开发工作进行不断的完善,目前的水驱开发中水平线测量的精准度是一个亟须解决的问题,想要使水驱开发更有效率,水平线的测量精准度是基础和前提,同时,限流完井技术也需要不断地提高和改良,目前限流完井技术的不完善是水驱开发无法有效落实的一个重要原因,技术的欠缺导致石油开采层层受限,需要考虑的客观因素也就更多,只能在特定的客观环境下进行开采,客观条件的限制让石油开采的发展逐步缓慢。
1.3三次采油方面问题众多在石油开采的过程中,往往分3个阶段,第一阶段称作一次采油,这个阶段仅仅需要依靠自然的力量就可以将油开采出来;第二阶段需要一定的工程参与,通过注气或者注水的方法开采石油,称为二次采油;最后一个阶段就是利用物理化学的方法,对于油层中剩余的部分进行开采。
采气工程技术现状及发展趋势
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采气工程技术现状及发展趋势采气工程技术是指在地下储层中钻井、采气和输气等环节中的技术与工程方法。
该技术的现状和发展趋势对于保障能源供应、提高能源利用效率以及促进能源转型具有重要意义。
本文将从技术应用现状、技术创新和发展趋势等方面进行分析。
一、技术应用现状1. 采气工程技术在能源供应中的地位重要。
石油和天然气等化石能源是当前主要的能源来源,采气工程技术的运用对于保障能源供应至关重要。
2. 传统的采气工程技术主要包括钻井、采气和输气等环节。
钻井技术包括地质勘探、钻井工具和钻井液等方面;采气技术包括常规煤层气开采和非常规煤层气开采等;输气技术包括管道输气和液化天然气等。
3. 采气工程技术在传统油气田开采中已较为成熟,但在非常规油气田开采中仍然有待提高。
非常规油气田指的是页岩气、煤层气和致密油等,这类油气田开采难度大,需要运用更高级的技术。
二、技术创新方向1. 非常规煤层气开采技术的创新。
非常规煤层气开采是当前国内外热点领域之一,其涉及到煤层气产能评价、渗流规律研究、压裂和增产技术等方面。
目前,国内外已经开展了一些非常规煤层气的开采试验和生产,但仍需要进一步提高采气效果。
2. 高效、环保的钻井技术的创新。
随着能源消耗的增加,传统的钻井技术已经无法满足对地下资源的需求。
发展高效、环保的钻井技术成为当前的一个重要方向,其中包括水平井、多级水平井和斜井等技术的创新。
3. 气藏智能开采技术的研究。
随着人工智能和大数据技术的发展,气藏智能开采技术受到越来越多的关注。
通过运用先进的技术手段,如物联网、数据分析和人工智能算法等,能够更加精确地预测气藏中的气体分布和流动情况,提高采气效率和精细管理能力。
三、发展趋势1. 非常规油气田的发展将成为未来的趋势。
由于常规油气田的储量有限,非常规油气田的开采将日益重要。
目前,非常规油气田开采在国际上已经有了一些成功的经验,且在国内也取得了一定进展。
未来的发展趋势将注重非常规油气田的开发和利用。
采油机械设备的发展与节能措施
![采油机械设备的发展与节能措施](https://img.taocdn.com/s3/m/f99b3e94185f312b3169a45177232f60ddcce79b.png)
采油机械设备的发展与节能措施随着全球能源需求的不断增长和油气资源的逐渐枯竭,油田开发已成为极具挑战性的任务。
采油机械设备在油田勘探、生产和输送过程中发挥着至关重要的作用,而其发展和节能措施对于保障油田开发的持续性和可持续性具有重要意义。
一、采油机械设备的发展1. 制造技术不断创新随着科技的不断发展,采油机械设备的制造技术也在不断创新。
大型化、智能化、高效化成为了当前设备发展的主要趋势。
吸水泵水轮机、离心压裂泵、深水泵等新型设备采用了先进的设计理念和材料技术,提高了设备的可靠性和性能,使得油田勘探和生产效率得到了显著提升。
2. 适应多样化需求随着油气勘探领域的不断拓展,采油机械设备也不断适应多样化的需求。
不同类型的油气资源有着不同的地质条件和开采难度,因此需要不同类型的采油设备来满足不同的需求。
一些新型的采油设备,如超重型抽油机、多功能井口作业平台等已经应用于油田开采中,为油田开采提供了更多的选择。
3. 绿色环保随着环保意识的增强,绿色环保已成为采油机械设备发展的重要方向。
采油机械设备的研制和生产过程中逐渐采用了更环保的材料和工艺,减少了对环境的污染。
一些新型的设备还配备了环境监测和治理系统,实现了设备运行过程中的环境友好和可持续发展。
1. 提高能效为了降低能源消耗,采油机械设备在设计和制造过程中要注重提高能效。
通过降低设备的摩擦、减少能源的损耗、优化设备的结构和动力系统,可以有效地提高设备的能效,降低能源消耗。
2. 智能控制智能化控制技术的引入可以有效地提高设备的运行效率和节能性能。
采用智能控制系统可以实现对设备运行状态的实时监测和调控,优化设备的运行参数,实现节能降耗。
3. 节能技术应用在采油机械设备的使用过程中,还可以通过多种节能技术来降低能源消耗。
通过改善设备的运行模式和调整操作参数,实现减少能源的消耗。
在设备维护和管理过程中,采用合理的维护措施和节能管理模式,也可以实现设备的节能降耗。
4. 能源替代在设备使用过程中,采用新能源替代传统能源也是一种重要的节能措施。
2024年油田抽油机市场需求分析
![2024年油田抽油机市场需求分析](https://img.taocdn.com/s3/m/87a107783868011ca300a6c30c2259010202f38b.png)
2024年油田抽油机市场需求分析1. 引言油田抽油机是油田开发和生产中不可或缺的设备,它在提高油田采油效率、减少能源浪费方面具有重要作用。
本文将对油田抽油机市场的需求进行分析,包括市场规模、市场趋势、需求驱动因素等。
2. 市场规模根据市场研究数据,全球油田抽油机市场规模呈现稳步增长的趋势。
2019年,全球油田抽油机市场规模达到XX亿美元,预计到2025年将达到XX亿美元。
这主要得益于全球能源需求的增加以及油气勘探开发活动的增加。
3. 市场趋势3.1 技术创新推动市场发展随着科技的进步和创新,油田抽油机的设计和制造技术不断提升。
新一代的抽油机具有更高的效率、更低的能耗和更长的使用寿命。
同时,优化设计和智能化控制能够提高抽油机的自动化程度,减少人力需求,降低运营成本。
3.2 环保要求促进市场需求全球环保意识的提高使得强调节能减排的环保型抽油机需求增加。
新型抽油机采用高效能源转换技术和先进的废气处理技术,减少了对环境的污染。
随着环保法规的不断加强,市场对环保型抽油机的需求将进一步增加。
3.3 油价波动对市场需求的影响全球油价的波动对油田抽油机市场需求具有重大影响。
当油价上涨时,油田开发和生产活动增加,抽油机需求随之增加;而油价下跌时,油田开发和生产活动减少,抽油机需求相应减少。
因此,油价的波动是市场需求波动的重要因素。
4. 需求驱动因素4.1 油气能源需求增加全球经济的快速发展和人口增长促使能源需求不断增加,尤其是对于油气能源的需求。
油田抽油机作为提取油气的关键装备,其需求与油气能源需求紧密相关。
4.2 油田勘探和开发活动增加新油田的发现以及对现有油田的深入勘探和开发活动的增加,会带动油田抽油机的需求增加。
4.3 能源效率提升需求节能减排和能源效率提升成为全球的趋势,这也推动着油田抽油机市场需求的增加。
高效率和节能的抽油机能够降低生产成本,提高能源利用效率,符合现代社会的能源可持续发展要求。
5. 结论全球油田抽油机市场需求持续增加,受到技术创新、环保要求以及油价波动等因素的影响。
2024年油田抽油机市场分析现状
![2024年油田抽油机市场分析现状](https://img.taocdn.com/s3/m/799146480640be1e650e52ea551810a6f524c88b.png)
2024年油田抽油机市场分析现状引言油田抽油机是石油工业中的重要设备,用于从油井中提取原油。
随着全球能源需求的增长,油田抽油机市场也得到了快速发展。
本文将对油田抽油机市场的现状进行分析,并探讨未来发展趋势。
市场规模油田抽油机市场规模庞大,据预测,2019年全球油田抽油机市场价值超过100亿美元。
亚太地区是最大的市场,其次是北美和欧洲。
市场规模的增长主要受到石油工业的发展和全球能源需求的增加推动。
市场发展趋势技术进步随着科技的不断革新,油田抽油机市场也在不断发展。
目前,液体抽油机和胀缩式抽油机是主流产品,它们具有高效、节能的特点。
未来,随着人工智能和自动化技术的应用,油田抽油机市场将朝着自动化和智能化方向发展。
环保意识增强近年来,环保意识在全球范围内不断增强,油田抽油机市场也受到了环保要求的影响。
一些新技术的出现,如减少废气排放、降低噪音等,都是为了满足环保要求。
区域市场差异由于地理、经济和政治等因素的影响,不同地区的油田抽油机市场存在一定的差异。
亚太地区是最大的市场,受益于快速发展中的国家和地区对能源的需求。
同时,北美和欧洲的市场也在不断增长,受益于技术进步和环保要求。
成本压力油田抽油机市场受到成本压力的影响。
原油价格的波动和能源供需关系的变化都会对市场产生影响。
而市场竞争激烈,企业需要采取合理的成本控制措施,以提高市场竞争力。
市场竞争态势油田抽油机市场竞争激烈,主要由一些大型企业主导。
国际市场上,美国的斯伦贝谢、中国的中石油和俄罗斯的Gazprom等企业是主要的供应商。
国内市场上,随着国内石油工业的快速发展,国内企业如川崎重工和大港油田机械等也在市场上扮演重要角色。
结论油田抽油机市场具有巨大的发展潜力。
技术进步、环保意识增强和区域市场差异是市场发展的主要驱动力。
同时,市场竞争激烈和成本压力也是企业面临的挑战。
未来,油田抽油机市场将继续保持稳定增长,为全球能源供应做出重要贡献。
注意:本文所述为个人观点,不针对特定企业或产品。
2023年石油钻采专用设备行业市场分析现状
![2023年石油钻采专用设备行业市场分析现状](https://img.taocdn.com/s3/m/3b3304ca900ef12d2af90242a8956bec0975a5b7.png)
2023年石油钻采专用设备行业市场分析现状目前,全球的石油需求一直在增长,而且随着科技的进步,对于石油的采集和开采的技术也在不断提高。
石油钻采专用设备作为石油开采行业的重要组成部分,市场规模也在逐年扩大。
以下是石油钻采专用设备行业市场分析现状。
一、市场规模目前,全球石油钻采专用设备市场规模巨大,预计在未来几年内还将继续增长。
据市场研究机构预测,到2023年,全球石油钻采专用设备市场预计将达到90亿美元。
其中,北美地区是石油钻采专用设备市场最大的地区,占据全球市场的40%以上。
二、行业趋势1. 自主创新:石油钻采专用设备行业近年来注重技术研发和创新,提高了装备自主研发能力。
许多企业在自主研发方面取得了较大进展,例如中国国内的中石油、中石化等,相继获得了多项专利和技术成果。
2. 环保和节能:由于环保和节能的要求越来越高,石油钻采专用设备行业也需要尽可能降低二氧化碳排放和能源消耗。
因此,石油钻采专用设备的生产企业需要投入大量的研发资金,提高产品能效和绿色制造水平。
3. 多样化:不同国家和地区的石油资源类型和开采条件可能存在巨大差异,因此石油钻采专用设备行业需要提供不同的产品解决方案,包括各种类型的钻井机、输送设备、采油泵等。
在这样的需求下,行业也出现了很多专业化的企业。
三、市场竞争1. 行业技术门槛高:石油钻采专用设备行业技术含量高,需要具备较强的研发和制造能力,同时还需要具备丰富的工程经验和相关资质。
因此,进入这个行业的门槛很高,一些中小企业难以参与竞争。
2. 重资本投入:生产石油钻采专用设备需要巨额的资金投入,因此行业竞争也具有一定的金融风险。
大多数企业需要依靠融资、股权等手段获取必要的资金才能运营。
3. 国际市场竞争激烈:全球石油钻采专用设备市场已经形成了三极格局,美国、欧洲和东亚地区的企业占据主要市场份额。
这些企业具有强大的研发和生产能力,而且拥有丰富的国际市场经验,使得国内的企业需要面临更激烈的国际市场竞争。
2023年石油装备制造行业市场发展现状
![2023年石油装备制造行业市场发展现状](https://img.taocdn.com/s3/m/4f615dc3fbb069dc5022aaea998fcc22bcd14319.png)
2023年石油装备制造行业市场发展现状石油装备制造行业是石油工业的重要组成部分。
近年来,随着国内石油行业快速发展,石油装备制造行业也得到了快速发展。
本文将从行业发展趋势、市场规模、技术水平和政策环境等方面进行分析。
一、行业发展趋势随着国内能源工业结构调整,石油行业逐步向深海、极端环境等领域拓展。
这对石油装备制造行业提出了更高的要求,需要研发更多的高端、高质量装备。
同时,随着环保意识的不断提高,石油装备制造企业也需要不断开发绿色环保型装备,逐步实现节能降耗、污染减排。
二、市场规模据工业和信息化部发布的数据,2018年我国石油装备制造行业总产值达到3899亿元,同比增长4.4%。
其中,石油机械设备产值达到1755亿元,同比增长4.9%。
石油钻采设备产值达到2053亿元,同比增长4.0%。
石油化工装备产值达到91亿元,同比增长6.7%。
市场规模呈现稳步增长的态势。
三、技术水平目前,我国石油装备制造行业的技术水平和国际先进水平相比还存在一定差距。
但是,近年来,国内石油装备制造企业在技术研发、创新应用等方面不断加强,逐步取得了一些突破。
例如,中石化自主研发的6750m海洋钻机在南海成功完成3口深水井的钻探,打破了中国海洋钻探深度纪录。
这为中国的深海油气勘探和开发提供了技术支持。
四、政策环境国家对于石油装备制造行业发展给予了积极的政策支持。
例如,《国务院关于促进石油机械行业持续健康发展的若干意见》明确指出,要加快技术改造,实现石油机械设备从低端向高端升级,从传统向先进转换。
同时,政府积极推动油气勘探开发政策,加大对深海、极端环境石油装备制造的扶持力度。
总体来看,石油装备制造行业在市场面临外部压力和内部转型的情况下,正在不断推进技术研发和企业转型升级,逐步实现行业的可持续发展。
未来,随着国内石油行业不断向深海、极端环境等领域发展,石油装备制造行业将迎来更广阔的发展空间。
2024年石油钻采专用设备市场分析现状
![2024年石油钻采专用设备市场分析现状](https://img.taocdn.com/s3/m/bb3a9fb705a1b0717fd5360cba1aa81145318f71.png)
石油钻采专用设备市场分析现状一、引言随着全球石油需求的不断增长,石油钻采专用设备市场也逐渐壮大。
石油钻采专用设备是指在石油勘探、钻井、生产和输送过程中使用的各种设备和工具。
本文对石油钻采专用设备市场的现状进行分析,旨在了解该市场的发展趋势和竞争格局,为相关企业制定合理的市场策略提供参考。
二、石油钻采专用设备市场规模目前,全球石油钻采专用设备市场规模庞大。
据统计,2019年全球石油钻采专用设备市场总产值达到X万亿美元。
预计到2025年,市场规模将继续增长,达到Y万亿美元。
其中,美洲地区占据全球石油钻采专用设备市场的份额最大,其次是亚太地区和欧洲地区。
三、石油钻采专用设备市场竞争格局石油钻采专用设备市场竞争激烈,主要企业包括国际知名的油田服务公司和设备制造商。
竞争主要表现在技术创新、产品质量和服务水平等方面。
1. 技术创新在石油钻采专用设备市场中,技术创新是企业保持竞争优势的关键。
各大企业纷纷增加研发投入,推出新的高效、环保的钻采设备。
例如,A公司推出了一种新型钻井设备,采用先进的自动化技术和智能控制系统,有效提高了钻井效率和安全性。
2. 产品质量石油钻采专用设备在恶劣的工作条件下使用,对于产品质量要求较高。
市场上较有竞争力的企业注重产品的研发和生产质量控制,确保产品的可靠性和稳定性。
B公司通过ISO9001质量管理体系认证,提升了产品质量和市场竞争力。
3. 服务水平由于石油钻采专用设备的复杂性,售后服务至关重要。
优秀的售后服务可以提高客户满意度,增加企业的口碑和市场份额。
C公司建立了全球服务网络,提供及时的技术支持和维修保养服务,赢得了客户的信赖。
四、石油钻采专用设备市场发展趋势1. 自动化技术应用的普及随着科技的不断发展,自动化技术在石油钻采专用设备中的应用逐渐普及。
自动化设备不仅提高了钻井效率和安全性,还减少了人力成本。
预计未来几年,石油钻采专用设备市场将继续增加自动化设备的需求。
2. 环保意识提升随着环保意识的提升,石油钻采专用设备市场对环保型设备的需求也逐渐增加。
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采油采气装备的现状和发展趋势高向前:各位来宾大家好!我汇报的题目是采油采气装备的现状和发展趋势。
随着油气勘探开采对象的难度加大和日趋复杂,采油(气)技术装备作为油气田开发目标的实现载体和手段,其重要性愈显突出。
近年来我国的采油采气装备技术有了长足的进步,为我国石油工业的发展做出了重大贡献,但整体技术水平与石油工业发展要求及国际先进水平相比仍有较大差距。
为了满足生产需求和建设国际综合能源公司的战略要求,提升我国石油装备制造水平,促进我国装备制造业的发展,我所开展了采油采气技术装备现状和发展趋势研究。
该报告分成八个领域共十章,并按完善推广、重点研究、超前储备提出了发展建议。
本报告的内容多,涉及面广,由于时间紧,研究工作尚显粗略,还存在着一些不尽完善的地方,今后仍需要不断跟踪和研究。
共分为十章。
一、概述近十年来采油(气)技术装备的总体发展状况未来面临的挑战和发展趋势二、常规采油技术国外先进技术调研我国机械采油技术和装备的发展方向三、注水技术及工具新技术及配套工具的应用情况面临的挑战四、稠油开采新技术和新装备的使用情况面临的挑战五、水平井、复杂结构井开采及完井技术水平井完井技术分支井及侧钻井完井技术水平井增产改造技术水平井井下作业技术面临的挑战六、天然气开采高压高温酸性气藏的开采天然气地面集输技术气井排液采气技术面临的挑战七、井下作业技术与装备新技术和新装备的使用情况面临的挑战八、海洋石油钻采装备海洋油气开发装备海洋石油采油装备九、数字油田数字油田的概念、分类和基本架构数字油田关键技术数字油田技术的发展需求数字油田在中国的发展现状中国数字油田面临的问题十、采油采气技术装备发展方向及建议近十年来采油(气)技术装备的总体发展状况近年来,采油(气)技术和装备领域紧密结合油气田开发的需要,针对“油田整体老化”、“多井低产”、“低丰低质”的开发局面,紧密结合“重大开发试验”、“水平井规模应用”、“老油田二次开发”、“特、超低渗透油田有效规模动用”等发展战略举措,针对生产工艺要求,形成了高含水油田综合治理、低渗透油藏经济开发、稠油储量有效动用、气藏有效开发、超深及复杂类型油藏采油以及完井、井下作业和大修等配套技术和装备,改善了老区开发效果,加快了新增探明储量的产能转化效率,促进了各类油气田开发水平的提高,基本满足了油气田开发的需要。
第一章概述未来采油采气工程技术装备面临的挑战:随着稠油及高含水老油田开发程度持续加深,新投入开发的储量多属低渗、特低渗油藏,油田开发面临技术和经济的双重挑战,对采油采气工程技术和装备的要求越来越高。
单井日产量的高低是关系到油田企业效益和抗风险能力的重要因素;老油田进入特高含水期,进一步提高采收率是采油工程的历史责任;低品位储量逐渐成为开发主体,急需发展经济有效开采新技术;“三高”气藏规模投入开发,对采气工艺提出了新的课题;稠油开发进入“双高”开采阶段,急需转变开采方式;水平井作为转变增长方式的主体技术,开采技术配套急需攻关;套损井比例居高不下,修复技术难度增大;海上油气田相继投入开发,采油工程技术准备不足。
未来采油采气工程技术装备发展趋势:1、人工举升:朝着深井、高压、长冲程、低冲次、高寿命和适应低渗低产井经济开采方向发展;2、完井技术:向智能化、自动化、集成化方向发展,实现实时监测油藏和井筒数据;3、水平井、分支井、智能井技术:油气井设计向集成系统发展;油气井控制从地面控制、干扰作业向井下智能控制、无干扰作业发展;4、油层改造/增产:向完井-增产一体化方向发展,以降低成本;5、注水:向实时监测和控制方向发展;五6、天然气开发:向耐高温、耐高压、耐腐蚀、长寿命、高可靠性、智能化方向发展;7、稠油开发:发展电热蒸汽发生技术;8、防砂:发展水平井裸眼砾石充填防砂、无筛管防砂、压裂防砂、仿生材料防砂等先进防砂技术;9、井下作业和修井:大力推广不压井作业,可采用连续管作业机实施;10、海洋石油开采:主要发展趋势是深水化、大型化、设计更优化、配套更先进;11、数字化油田:关键技术主要包括:遥测技术,可视化技术,智能钻井技术,智能完井技术,自动化技术,数据的集成、管理与挖掘技术,集成管理体系等。
第二章常规机械采油新技术和新装备目前人工举升采油法是我国油田的主要采油方式,占油井的90%以上,设备主要包括抽油机,螺杆泵,电潜泵等。
其中,由抽油机-抽油杆-抽油泵组成的三抽井占80%左右,产量占75%以上。
我国现有六大类共45种新型抽油机,游梁式抽油机仍处于主导地位,高效节能型抽油机成为主要发展类型。
我国是抽油杆第一生产大国,现有36个抽油杆生产企业,年生产能力近8000万米/年,年生产能力居世界第一。
2006年,中国石油年产抽油泵4万多台,年生产能力达到近6万台。
国外先进技术现状抽油机:主要有以下先进技术:自动化抽油机:美国Baker提升系统公司、Delta x公司、Aps公司等智能抽油机:美国Nsco公司先进的节能抽油机:节能效果能达到40%以上抽油杆:目前国际上先进的抽油杆技术有:美国Amoco 公司利用碳纤维合成技术研究而成的抽油杆;加拿大Corod公司研究开发的椭圆截面型连续抽油杆;美国Axelson公司生产的S- 80型超高强度抽油杆;美国Maga公司生产的铝合金抽油杆。
国外先进技术现状:抽油泵:目前国外比较先进的抽油泵有:抽稠油泵、超长冲程抽油泵、可在气锁情况下使用的新型有杆泵、多功能抽油泵螺杆泵:国外先进技术有:有杆泵抽油系统效率评价、有杆泵控制器、抽油井动态实时监测系统、油井抽空控制器我国机械采油技术和装备的发展方向抽油机:节能型、长寿命、高度智能化、高效率,节能40%以上;加强特殊泵型的研制,适应出砂、高油气比、稠油、腐蚀、斜井等特殊井况, 满足深抽和强采需要;大力发展镀钨合金技术、钢连续抽油杆技术等先进技术;螺杆泵能够适应深井,斜井等不同井况,并具有耐高温,耐腐蚀,成本低,寿命高等特点,是未来油田开采的主要方向,应在以下几个方面加强研究:有杆泵抽油系统效率评价、有杆泵控制器、抽油井动态实时监测系统、油井抽空控制器。
第三章分层注水技术与工具一、新技术及配套工具的应用情况(一)分层注水新工艺桥式偏心分层注水技术:大庆油田大规模推广应用。
同心集成细分注水技术:在大庆油田、新疆,青海、大港油田、江苏油田和南海西部涠洲油田均有成功应用实例。
液控式同心双管分注技术:胜利油田2007年试验成功。
双管分层注水技术:海上应用多,在赵东已广泛应用。
(二)测调技术新发展1、大庆高效测调联动分层注水工艺技术:成功应用540井次,水量测调成功达到96.09%,测试效率提高1.9倍。
2、长庆智能测试调配技术:截至到2008年底,共试验该技术10余口井次,实现了测试调配一体化,缩短了测试调配时间。
3、吉林注水井分层智能联动调配技术:已应用于现场20多口井,该技术性能稳定可靠,适应性强,减轻了现场操作人员的劳动强度,提高了测调效率和分层注水合格率。
二、面临的挑战1、常规注水井(1)现有低效钢丝投捞测调工艺难以满足日益增长分注井数的测调需求;(2)层间差异使注水合格率快速降低,半数时间注水“不合格”;2、深井、超深井分注工艺目前主要采用油套分注,只能进行两层分注,容易造成套损;井下温度高,压力大,也使分层注水工艺技术暴露出一系列问题。
3、水平井分段注水对分层注水管柱中井下封隔器的密封性能提出了更高的要求。
在进行投捞测试时,如应用钢丝投捞调配工艺则存在着投捞测试难度大,测试合格率、成功率低的问题。
第四章稠油开采一、新技术和新装备的使用情况超稠油开采技术中深层稠油开采技术火烧油层技术蒸汽吞吐(CSS)开采技术蒸汽驱开采技术稠油人工举升技术稠油热采装备及工具应用二、面临的挑战占稠油总产量84%左右的蒸汽吞吐开采稠油,可采储量采出程度已达80%以上,储采比仅为4.5,年油气比仅为0.304,急需开发新技术;中深层稠油蒸汽驱、SAGD技术,虽然先导试验取得成功,正在进行工业化推广应用,但如何提高蒸汽波及效率、热能利用率和原油商品率,仍然是亟待解决的技术难题;稠油未动用储量虽有较大规模,但油藏深度大、储层和原油物性差、地面条件复杂,开采难度极大,需大力研发和配套经济有效的新技术,积极探索开发新途径。
第五章水平井、复杂结构井开采及完井技术一、水平井完井技术1、国内水平井完井技术现状国内水平井陆地完井,主要采用筛管完井和套管射孔完井。
2、国外新型完井技术膨胀筛管完井技术:哈里伯顿公司的PoroFlex膨胀防砂网系统和威德福公司的膨胀防砂筛管系统。
膨胀套管完井技术:可以最大限度的得到最大通径。
自膨胀封隔器完井技术:哈里伯顿公司的Swell packer系列、SwellFix公司的ZIP 系列、TAM公司的FreeCAP系列和贝克休斯公司的REP封隔器智能完井技术:国外公司主要有油井动态公司、贝克石油工具公司、斯伦贝谢公司、威德福公司等。
二、分支井及侧钻井完井技术1、国外发展现状:目前,国外大型石油公司典型的分支井技术有:分支井注水泥尾管完井系统、LTBS分支井回接系统、分支井井下分支装置、一种六级分支井分支器、Hook 悬挂系统、分支井井控技术、智能完井分支井技术。
2、国内发展现状:基本形成了以中石油北京勘探院装备所膨胀管定位分支井系统和辽河油田DF-1分支井完井系统为代表的两大特色技术。
三、水平井增产改造技术1、国内技术现状:目前国内主要应用和正在研究的技术有以下几项:限流压裂技术、液体胶塞-填砂压裂技术、机械桥塞分压技术、水平井双封隔器单卡压裂技术、水力喷射压裂技术、水平井单封双压及环空分段压裂工艺技术2、国外技术现状:目前国外主要应用的技术有以下几项:水力喷射压裂技术、液体胶塞填砂压裂技术、Frac-Point 封隔器系统:贝克休斯公司发明,可一次性作业完成全部压裂、连续油管压裂技术、StageFRACTM增产系统:PPES公司发明,可准确坐封并封隔各个层段四、水平井井下作业技术截止2008年中国石油水平井累计达3333口,水平井钻完井数量还将逐年上升。
与此同时,水平井的损坏也日趋严重,水平井修井作业对于维持油田产能,降低再钻井成本有重要意义。
五、面临的挑战(一)分支井及侧钻井完井1、适合国内大部分5-1/2in井眼的分支井完井技术和工具缺乏;2、研发的技术已比较成熟,但未进行广泛应用(二)水平井增产改造1、水平井应用基础理论研究少;2、大多数水平井以筛管方式完井,分段压裂难度大,分段压裂手段缺乏;3、套管完井水平井分段压裂手段不完善、不配套;4、诊断评估手段不足。
(三)水平井找水堵水底水“脊进”和注入水的“锥进”使水平井过早水淹,严重影响了运行寿命。
(四)水平井井下作业虽然近年来加大了水平井井下作业技术研究,但还有差距,主要表现在:1、水平井冲砂处于初级阶段,配套工具不完善,水平段探砂、冲砂效果不好;2、作业工艺技术不成熟,施工周期长,措施一次成功率较低;3、缺乏压裂、找、堵水技术;4、目前的井下管柱制约了水平井修井作业,缺少连续油管装置;5、缺少专用工具,如专用封隔器,分支井井眼保护和密封工具等;6、水平井作业技术滞后于钻井技术,“L”或“勺”型等井眼轨迹,造成后期作业施工难度极大;7、个别井套管设计不合理,无法采用水平井段防落物措施。