油田生产井套管气回收装置
套管气加热活动装置在采油厂的应用
随着采油厂 的深入开采 ，老区块含水量增加 ，产油量下降 ，特别是
轻 、中质 原 油 产 量呈 逐 年 下 降趋 势 ，采 油 厂 逐 渐转 向对 稠 油 的 开 采 。为 了降低稠油粘度 、提高原油在井简 内的流动能力 ，一 般采用电加热方
３１ 现 场 实 验 情 况 ．
式 ，但 电加热耗 电量 大。而以燃用套管 天然气 的燃烧装 置 ，ｉ ｉ 热井 ｉｉ
１）２ ０ 年 １ 月在现河采油 厂３ 队 １３ ０６ ２ ８ ４ 一斜４ 进行试验加热９ 分钟 ６ ３ 后 ，液量升至 １ ． ２ 井口井液温度稳定在 ６ ￣ ３４ ／ ｍｌ ｄ ９Ｃ，实现热平衡 。经过现 场实验 ， 明该装置升温快 ，加热效率高 ，可以完全替代电加热 、热 证 洗 、加药降粘等工艺 。但存在 以下问题 ： （ １）井液升温后有部 分气体 析 出，影响泵效 ，应加装分离器 。 （ ２）装置体积大 ，应 改为撬装式 ， 方便活动加热。 （ 控制部分应进一步完善 ，实现无人值守 。 ３） ２）２ ０ 年３ ，课题组对以上问题进行反复改进。改进后 ，于２０ ０７ 月 ０７ 年 １月 份— 年 １ ０ ８ 月份 在 现 河采 油 厂 ２ 队史 ３９ １进 行试 验 ，加 热３ 分钟 ９ — — １ Ｏ 后参数如下 ： 现 场 条件 ：井 口油温 ２℃一１ ℃ ；环 境 温度 一 ２ ５℃一８ ；套压 ℃ ０１ ｐ －Ｏ１ ａ ．Ｍ ａ ．２Ｍｐ ；液量 ３ ／；原油结蜡拐点温度３ ℃。加热后 ：循环 ｍｚ ｄ ８ 压力２Ｍ ａ ｐ ；导热油温 ９ ￣ ８Ｃ；注入井液温度 ９ ℃；井 口井液温度 ７ ℃。 Ｏ ０ ７分钟后， ０ 液量升至 ５１ 井 口井液温度稳定在 ７ ℃，实现热平衡。 在 ． ｍ ｌ 试 验 中，燃烧套 管气有效地加热 了井 筒流油 ，取得 了较好 增温降粘效 果 ．说明了改进的有效性和该工艺的成功性。
浅析采油套管气的回收与利用
浅析采油套管气的回收与利用采油套管气是指在油井生产过程中，通过套管内的气体采集、回收以及再利用的过程。
在传统的油井开采过程中，由于采油操作的局限性和技术限制，大量的天然气会以气泡的形式混入到原油中，进入生产套管。
在传统开采方式下，这部分套管内的气体会被废弃，导致能源浪费和环境污染。
而采油套管气的回收与利用则可以将这部分气体重新利用，减少能源浪费，并且可以降低对环境的负面影响。
采油套管气的回收与利用可以通过以下几个步骤实施：1. 气体采集：在油井生产过程中，通过安装相关的采气设备和管道，将套管内的气体抽取到集气装置中。
这个步骤可以采用真空抽气或者压差抽气的方式进行，以保证气体的顺利采集。
2. 气体回收：采集到的气体经过初级净化后，可以进一步通过气体分离和精炼技术进行回收。
常见的方法包括冷却、脱硫、脱水、精馏等，在回收过程中，通过不同的处理方式可以将气体中的杂质和液态物质去除，得到更纯净的天然气产品。
3. 气体利用：采油套管气回收后的天然气可以用于多种用途。
一方面，可以将其注入到油井中，以增加井口气压，提高原油采收率。
可以将天然气经过净化和压缩处理后，作为工业燃料供应给周边工厂和企业，用于发电、供热等用途。
还可以将其转化为液化气或者制氢气，用于液化气站或者氢能源的生产与应用。
1. 能源利用效率高：回收套管气可以有效利用原油开采过程中产生的气体，并将其转化为可用的能源。
在传统开采方式下，这部分气体会被废弃，导致能源的浪费，而采油套管气的回收与利用可以提高能源的利用效率。
2. 资源保护环境友好：采油套管气的回收与利用可以减少对天然气等非可再生能源的依赖程度，有利于环境保护。
回收利用采油套管气还可以减少温室气体的排放，对减缓气候变化具有积极的作用。
3. 经济效益显著：采油套管气的回收与利用可以为企业带来显著的经济效益。
一方面，通过回收利用套管内的气体，可以减少对天然气等能源的采购成本，降低生产成本。
通过将套管气转化为工业燃料或者其他能源产品，可以创造新的经济增长点。
油井套管气回收利用加热装置在油田生产中的应用_姬华勇
电气控制系统
加热装置壳体 燃烧器
图 3 套管气回收利用装置 三、油井套管气回收利用加热装置的应用情况 为了更好地开展拉油点套管气回收利用工作，对肃宁工
区拉油点套管气气量进行了摸底， 计算了升温 20 ℃所 需 要 的气量。 根据气量测算出大部分井组的气量可以实现燃烧升 温的要求。 如表 1 所示。
表 1 肃宁工区拉油点套管气气量统计表
Hale Waihona Puke !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
企联工作 关于 2016 年度管理咨询师考试有关工作的说明
根据国家人力资源和社会保障部 《关于 2016 年度专业 技术人员资格考试计划及有关问题的通知》（人社厅发 〔2015〕182）， 中 国 企 业 联 合 会 和 国 家 人 力 资 源 和 社 会 保 障 部 人事考试中心联合下发了 《关于做好 2016 年度管理咨询师 职业水平考试 考 务 工 作 的 通 知 》（中 国 企 联[2015]25 号 ）。 为 贯彻两个文件的精神， 做好 2016 年度管理咨询师职业水平 考试工作，现将有关事项说明如下：
2016 年第 2 期113
油点生产的特点，对水套燃气炉在拉油点的设计、应用与意 义分别进行了详细的阐述。
一、拉油点现状
图 1 拉油点改造前流程
原油拉运
华北油田采油三厂现有拉油点 58 座， 各个拉油点远离
2.存 在 的 问 题 ：
采油站点，原油进站较为困难，所以由专人值守，以罐车拉油
（1）安全环保问题。 套管气露天排放，易发生人员中毒、
1.试验过程：3 月 5 日开始在留 62 平 1 井拉油点试验。 初 期：三口井全开，水温 92 ℃，油温 65 ℃，测试气量 241.92 m3/d；稳 定时：水温 50 ℃，油温 46 ℃，测试气量 68.4 m3/d。
简易新型井下套管气回收装置
ｍｍ；总长 ５ ０ ｍｍ；防 串流 空 心 浮球 最 大 可 承 受 ０
压 差 １ ａ ５ ＭＰ 。
（ ）新 型 井下套 管气 回收装 置可有 效 配合冷 输 ２
将简 易新 型井下 套管 气 回收装 置油 管短 接连 接 在第 二根 至第 五根任 意油 管之 间 ，并 将 放气 阀主 体
种 简 易新 型 井 下 套 管 气 回 收 装 置 。 经 现 场 应
ｌ Ｐａ ５Ｍ 。
截止 到 目前 ，已累计应 用 １ ０口井 ，经统计 对 ９ 比 ，平 均单井 油 压 由措 施 前 的 ０ ３ ａ降至 ０ ３ ． ７ＭＰ ．４ ＭＰ ；套压 由措 施前 的 Ｏ ４ ａ降 至 ０ ３ ａ ａ ： ２ ＭＰ ． ６ＭＰ ， 下降 了 ０ ０ ａ ． ６ＭＰ ；泵 效 由措 施 前 的 ３ ． 上升 到 ３７
（ 目主 持 栏 樊韶华）
２ 试 验 情 况 及 应 用 效 果
对 新 型 井 下 套 管 气 回 收 装 置 进 行 了室 内 试 验 ，
试 验结 果表 明 ：双 向阀 门开 关灵 活 ，阀球 正 向可 承
受 压力 达 １ ａ ２ＭＰ ，逆 向可 排 放 气 体 最小 压 力 为 阀
简 易新 型井下 套 管气 回收装 置 主要 由放气 阀油 管短接 、放 气 阀主体 、无定 压 开关 阀球 、防 串流 空 心 浮球 等几 部分组 成 。主要 技术 参数 ：连 接油 管扣
型 为 Ｄ６ ２ ｍｍ 平 式 油 管 扣 ； 工 具 最 大 外 径 ９ ５
３ 结 语
（ ）新 型井 下套 管气 回收装 置 的研 制成功 ，解 １ 决 了高寒 地 区油井 地 面套管 放气 阀易 冻放 不 出气 的 难 题 ，有 利 于提高 抽 油机井 泵效 和套 管气 的 回收利
井口伴生气回收装置安全管理研究
井口伴生气回收装置安全管理研究发布时间：2022-09-18T07:35:08.031Z 来源：《科学与技术》2022年10期作者：张维鹏李忠伟雷天进[导读] 我国天然气储量不大，加上人口众多，导致天然气资源十分匮乏张维鹏李忠伟雷天进长庆油田分公司第七采油厂，陕西延安 717606摘要：我国天然气储量不大，加上人口众多，导致天然气资源十分匮乏。
伴生气是指当井底压力小于原油饱和压力时，从原油中分离出来的天然气，这部分天然气不仅含有烃类物质，还包括CO、H2S、N等危害性物质。
目前处理方式包括油气混输、建轻烃回收厂、燃气发电技术、站点加热、点燃方式，通过以上方式处理这部分物质，造成能源浪费、环境污染，因此合理回收并利用伴生气的需求越来越旺盛。
随着科技的快速发展，各种回收装置及技术不断涌现，但不同的装置的适用性存在差异，应当根据使用区域地质特性、油藏特征、地理条件选择合适的回收装置类型。
关键词：伴生气;回收;优选方案;1 常用的伴生气回收装置分析目前国内外常用的伴生气回收装置包括：移动式套管气回收装置、电加热式套管气调压回收装置、定压放气阀回收装置、连动式低压抽气筒回收装置、撬装轻烃回收装置、伴生气井下回收装置、偏心井口套管气回收装置、涡流管技术、膜分离技术。
每种回收装置均具有其优缺点。
如移动式套管回收装置优点在于功率小、具有防盗功能且可以实现自由移动，但是当套管出现气量低的情况，无法顺利进入柴油管线。
华北油田推广使用的定压放气阀回收装置具有操作简单，可以根据油井回压大小自主调节压力，但易收腐蚀。
对于连动式低压抽气筒回收装置而言，具有无需额外动力，可以将压缩后气体注入采油树中，但是前期设备投入成本过大，且无法保证风沙大的恶劣环境中正常使用。
综上所述，随着科技快速发展，井口伴生气回收装置种类不断增多，但是不同井区的作业条件不同，因此井口伴生气回收装置的选择不同，应当结合井区油藏特征、作业条件、气候环境，合理选择装置，且应根据井区特征，主动创新、因地制宜改创适合研究区的井口伴生气回收装置。
浅析油田伴生气回收利用技术的运用
茅M霍节能清洗世界Cleaning World 第35卷第10期2019年10月文章编号:1671-8909(2019)10-0048-002浅析油田伴生气回收利用技术的运用李春栋(中国石油长庆油田分公司釆油十二厂，甘肃庆阳745400)摘要：油田伴生气中包含了甲烷、乙烷、硫化氢等气依，通过回收再利用，不仅可以提高能源利用率，而且还能够防止空气污染。
但是与一些发达国家相比，国内油田伴生气的回收利用技术相对滞后，在这一背景下探究伴生气回收利用技术既有其必要性，又存在紧迫性。
本文首先介绍了油田伴生气的几种类型，随后就目前常见的伴生气回收技术手段以及伴生气的利用方式展开了简要分析，最后基于近年来的技术发展，对今后伴生气回收利用技术的运用前景进行了展望。
关键词：油田伴生气；回收利用；溶解气；自压集输工艺中图分类号：TE09文献标识码：A在国家大力提倡绿色发展的背景下，油田伴生气回收利用的理论研究和技术应用也得到了各界的重视。
由于伴生气的存在会影响油田采油效率，以往很多油田选择放空燃烧的处理方式，一方面造成了资源浪费，另一方面燃烧排放的CO?、NO、H2S等气体也会导致空气污染。
经过近年来的技术积累，国内目前已经形成了比较系统的油田伴生气回收与利用技术体系，在实际应用中取得了良好效果。
1油田伴生气的主要类型1-1套管气在油井生产过程中，当井底压力低于原油饱和压力时，天然气便从原油中分离出来。
分离出的天然气一部分上升积聚在油井套管中，一部分随液流进入抽油泵泵腔而采出，这就是通常所说的油井伴生气。
这些气体可以参与举升井筒内的原油(如气举采油)，但如果套管压力过高，就会使动液面下降，生产压差降低，影响泵效，严重时还会发生“气锁”，使抽油泵无法正常工作。
1.2集输站场分离伴生气在集输站场分离出的伴生气，无论在密闭流程还是开式流程中，一旦压力低于饱和蒸汽压，它们便会从原油中挥发或分离出来。
这部分伴生气主要来源于集输站场中的各类设备，例如缓冲罐、三相分离器等。
移动式套管气回收装置
四、现场实验与应用
1、现场实验
2003年 月底该装置正式制造完成。同年5 2003年4月底该装置正式制造完成。同年5月，我们首先在采油 13队的辛50-X14井上安装试用 队的辛50 井上安装试用。 该井生产方式为电动潜油泵， 13队的辛50-X14井上安装试用。（该井生产方式为电动潜油泵，油 MPa，回压0.55 MPa，套压0 MPa，套管闸门敞开， 压1.9 MPa，回压0.55 MPa，套压0 MPa，套管闸门敞开，天然气排 入大气中。关套管闸门120分钟后，套压升至0.25 MPa。 120分钟后 入大气中。关套管闸门120分钟后，套压升至0.25 MPa。）移动式 套管气回收装置开机后，泵进口压力0.1MPa 泵出口压力0.6 MPa， 0.1MPa， 套管气回收装置开机后，泵进口压力0.1MPa，泵出口压力0.6 MPa， 油井干线回压0.58 MPa。当时天然气回收量高达858立方米/ 858立方米 油井干线回压0.58 MPa。当时天然气回收量高达858立方米/天。该 装置除正常的保养停机外，运转基本正常， 2004年12月 装置除正常的保养停机外，运转基本正常，到2004年12月,累积运 共回收天然气36.73万立方米。 转480天，该井共回收天然气36.73万立方米。 天 该井共回收天然气36.73万立方米
移 装 置 示 意 图 动 式 套 管 气 回 收
2、计量部分有智 能旋涡流量计
出口接头
单流阀
流量计
天然气压缩机 仪 表 盘
防爆开关 油 口 进口接头 一次分离器 高压连接软管 二次分离器
油 干 线
、防
3、 压部分有:二次 、 压部分有: 油气分离器、 油气分离器、天然气 压缩机、 压缩机、 、 、 防 开关
石油套管气回收装置研发新成果
（ ｍ Ⅵ１ ）
１ ２～３ Ｏ ２ ８～３ ７ ３ ９～４ ＿ ４
１ １ －３ ０ ０－ ２ ８
０ ． ３ ０
０ ． ９１
１ ． ５ ７
１ ６～２ ３ ２ ６～３ ６ ３ ９～４１
２ ０１ ２ — Ｏ ． ２ ３～ ０ ． １ ６～ ０ ． ５ ２～ １ ． ０ ４～
ｆ ７ ） 系统 控制系统应 能实现 自动 运行 ，包 括液位 自动控 制、压力 自动控制和温度 自动控制等 。 三、系统原理 图（ 图１ ）
／ 热 源 侧循 环 泵Ｔ Ｄ ６ ５ — ２ ２ ／ ２
一 … … … 一 一
率 比较低 。为了节能 ，需 对空压 站废热进 行 回收 ，用 于生
一
自动控制 ，同时采用 连锁机构 ，保证 系统在 出现事 故征兆
时能 自动停机 ，关闭进气球 阀 ，确保 系统安全。
２ ． 工 作 原 理
套 管气一 次气液分离后 经过滤器 、流量计 进入 缓冲器 进 行二次气 液分离 ，然后 通过一级气 阀进入 一级汽 缸 ，一 级 汽缸将伴生气加压至０ ． ６ ０ ． ８ ４ Ｍ Ｐ ａ ￣ 出，排 出的伴生气经 风 冷器冷却后 进入气液分 离器再次进 行气液 分离 ，分离后 进 入二级缸 ，加 压至 １ ． ８ ２ ． ５ ＭＰ ａ 后进 入油管混输 ，完成套 管气 回收（ 图２ ） 。
［ ３ ］ 徐文庆 ．新型套管气 回收装置研制 与应 用
３ ７ （ ２ ） ：８ １ － ８ ２ ．
石油机 械 ，２ ０ ０ ９，
首先启动润滑油泵 ，待油压达到预设 的０ ． ３ ５ ＭＰ ａ 时 ，启 动风冷器 电机 ，然后主 电机启动 ，并从 低速逐步达到全速 。
油田伴生气高效回收和利用研究
油田伴生气高效回收和利用研究摘要：当前，我国越来越重视节约资源和保护环境。
建设节约型、环保型社会已经成为我国能源企业可持续发展的共同目标，油田伴生气的高效利用可以有效实现节能减排的目的，对我国整体资源的发展和环境的保护有着重要影响，本文介绍了伴生气回收装置的结构和效果，希望提高我国油田伴生气的回收和利用。
关键词：油田；伴生气；回收在石油开采中，当油井底部的压力低于饱和压力时，天然气与原油脱离。
脱离的天然气中有一部分上升到油套管环形区域，有一部分流入泵中，这就属于伴生气。
伴生气是一种混合物，除碳氢化合物外，通常还具有非常危险的物质，像一氧化碳、硫化氢、氦等等，处理加工具有复杂性。
由于技术发展和地理限制，传统的解决办法是直接向大气排放燃烧，这不仅浪费能源，而且污染环境。
近年来能源需求增加，随着全球低碳经济的发展，今后20年天然气需求将每年增加2.6%，大大超过石油和煤炭。
与此同时，鉴于各国能源生产过程造成的污染以及日益严重的能源浪费，合理回收天然气资源已成为国内能源长期可持续发展必不可少的趋势。
1 伴生气回收利用现状我国的资源有限，随着环境污染逐渐严重和天然气需求不断增加，促使我们必须重新考虑能源生产手段和能源消耗结构。
2005年我国公布天然气储量为2.35×1012立方米，占全球勘探量的1.3%，居世界第17位；天然气产量占世界天然气产量的1.8%，居世界第14位。
从这些数据中可以看出，天然气储备和生产能力我国都不具有优势。
能源短缺是我国的发展瓶颈，促进能源利用是解决这一问题的有效手段。
改进油田伴生气回收和利用也是提高能源使用效率的途径。
我国油井伴生气资源丰富，不完整的统计数据表明，部分地区仅仅因为地理限制，分散的小型油田每年燃烧伴生气约10 ×108立方米，能源等同于100万吨石油。
随着分散的小型油田进一步开发，大量不可恢复的伴生气资源被浪费。
因此，采用伴生气轻烃回收装置进行研究具有广泛的应用前景。
采油井场套气回收装置的应用及效果评价
采油井场套气回收装置的应用及效果评价【摘要】在油田生产过程中，伴随石油开采会释放出一定量的伴生天然气。
为了提高油田开发的整体效益，综合利用伴生气资源是可行的途径。
近年来安塞油田在套气回收利用方面进行了不懈的试验探索，通过开展天然气压缩机、天然气发电机、油气混输泵等伴生气回收工艺技术，投用轻烃回收站，使上、下游回收工艺日趋完善，经济效益进一步提高，并形成了较为成熟的回收利用工艺技术，套气回收装置在王96-20井场的现场应用取得了一定效果。
【关键词】套气回收装置应用效益前景安塞油田王窑作业区塞130区块伴生气资源丰富，储量丰富，大量的伴生气直接燃烧或放空，既浪费资源又污染环境，针对这一现像，安塞油田积极开展油田伴生气资源调查，结合该区调查结果和工艺现状，自行设计开发了套气回收装置，该系统的投用不但消除了安全隐患，实现变废气为产值，并为安塞油田下一步治理井站套气排放的安全隐患提供了技术思路。
2 装置工作原理和组成2.1 工作原理该套气回收装置为活塞式气体单级压缩机。
工作原理：压缩机动力由抽油机提供，当抽油机驴头上行时，压缩机活塞对应上行，该过程为吸气过程，当抽油机驴头下行时，活塞对应下行，压缩机容积变小，气体经过压缩达到一定压力后打开单流阀，直接进入原油集输管线，从而达到集气外输的目的。
2.2 工作过程2.2.1 活塞式压缩机压缩气体吸气过程当活塞向上边移动时，气缸下边容积增大，压力下降；当压力降到稍低于进气管中压力时，管内气体便顶开进气阀进入气缸，活塞向上移动继续进入气缸，直到活塞式压缩机中活塞移至上边末端为止。
2.2.2 活塞式压缩机压缩气体压缩过程当活塞向下边移动时，气缸下边容积开始缩小，气体被压缩，压力随之上升。
进气阀止逆作用，使缸内气体不能倒流回进气管中。
同时，因排气管内气体压力又高于缸内气体压力，气体无法从排气阀流出缸外，排气管中气体也因排气阀止逆作用而不能流回缸内，这时活塞式压缩机气缸内形成一个封闭容积。
套管气回装置在稠油井的研究与应用
１ ． 提 出思 路及基 本流程 原理
我 站 稠 油 井 多数 为 平 台 井生 产 利 用 有 利 于 条件 ，采 取 单 井 一 平 台一外 输 系统 的收 气模 式 。先将 每个 平 台的单 井通 过 单独 的 回收气 管 线集 中到平 台的小 型空 冷器 进行 处理 ，然 后 通过输 气 管线 直接 回收 或 用于井 口水 套炉加 热 。从 而解决 了油 井收气 量小 、空套 阀冻堵 的问题 ， 实现平 稳高效 收气 。 ２有利 的改造 条件
壬艺设冬
中 国化 工 贸 易
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ 月
套 管气 回装 置在 稠 油 井 的研 究 与应 用
赵 娣 韩 超
（ 中油辽 河油 田公司锦 州采油 厂 ，辽 宁盘锦 １ ２ １ ２ ０ ９） 摘 要 ：生产 实践表 明，从 油藏 管理、采油管理、 日常现场管理的不 同角度分析 ，合理控 套对油井平稳 生产的重要性。本文通过 改造稠 油 井井 口控套装置 来降低套管 气对油井影响 ，提 高油井产能。该装 置回收 气量 大、单井增产显著 ，为同类油藏解决生产难题起到 了较好 的借鉴作 用。 关键词 ：稠油井
一
高套压 油井
控套装置
合理控套
、
概 况
来看成本 回收有 保障且 回收期 短 、见效快 。 ４ ．“ 被动控 套 ”变 “ 主动 控套 ” 在日 常 生产 的管理过 程 中需要不定 期 的录取 套压才 能够 采取 措施 ， 并 且 在 使 用 球 阀 控 套 时 只 有 当 套 压 大 于 油 压 时 套 管 气 才 会 排 出 （ ０ ． ３ ５ ＭＰ ａ ） ，这样 很 容易 造成 憋压 ，影 响 油井 正常 生 产 。而新 式 的 控 套装 置应 用 后 ，只要 套 压大 于 系统 压 力 （ ０ ． １ ２ ＭＰ ａ ） 时气 体 就 可 以排
油井套管伴生气回收装置研究与开发
５Ｏ ．７ ０５ ６ ．９ ２９ ．０ ２９ ．Ｏ ３３ ． ４ １０ ． Ｏ
于气 体黏度相对 原油小 、气体 经Ｊ 玉缩后 温度上 升 ，在混 输
过程 中能有效 降低 管线 的阻力 并溶解油 管内部分 蜡块 ，从 而减少冬季管线 的扫线频次 、有效降低 扫线 的安全风险 。
１．０ 平 均上行功率，ｗ ０７ ｋ １ ．０ 平 均下行功率／Ｗ １ ７ ｋ ４４ ．６ 均方根 电流／ Ａ
电流平衡度（ ／ ） Ｉ Ｉ
０ ９ 功率平衡度（ ／ ） ． ９ 、 Ｐ
０６ ． ９
表２ 安 装 后 电 能参 数 测 试 数 据
通过 近３ 年的运作 ，油井套管伴生气 回收装 置技术已成
方式： 三相三通道 ｌ 平均电 ８． ＩＥ 压３７ Ｖ ｌ ４ ￣
一
６． Ｗ・ ９ｋ ｈ ８
五 、结 论 与 认 识
视在功率／Ｖ ｋＡ 功率 因数 最大上行 电流／ Ａ 最大下行 电流／ Ａ 均方根 电流／ Ａ
４６ ．１ ０５ ．８
０３ ． ７ －． ０２ ４
４９ ． ８ Ｏ５ ． ６ ２７ ． Ｏ ２６ ．Ｏ ３２ ．４
１．Ｏ 平均上行功率／Ｗ Ｏ２ ｋ Ｊ．Ｏ 平均下行功率／Ｗ ０１ ｋ ４４ ．１ 均方根功率／Ｗ ｋ
序号 单位 数量 技术状况 ｌ ３ ４ 王南 杏北 高桥 １ ０ ４ ３ ３ １
收 稿 日期 ：２ １一 １ １ ０ ２Ｏ—６
用途
备注
良好 良好 良好 良好
冬季保 障轻烃厂供气 ２ １ ００ 坪三增等加热炉供气 ２ １ ００ 杏三增生产生活供气 ２ １ ０１ 塞２ １生产生活供气 ８ ２ １ ０１
文章 编号 ：１７ — ７ （０ ２ １ — ０ ７ ０ ６ １０ １ ２ １） ０ ０ １—２ １
移动撬装式井口气回收装置在回收探评井试采放空气中的应用
天然 气 探评 井 在试 气 、试 采期 间伴 有 大量 的天
然 气 放 空 ，试 气 周 期 在 ３ ～１ ５ 天 ，试 采 周 期 在 １ ８ ０ ～
回 收装 置 流程 如 图 １ 所示 ，回收 撬装 在 试 采公 司 的三相 分 离器 与 火炬 之 间 的放空 管线 取 气 ，然 后
动撬装 式井 口气 回收装 置 ，并与试气 、试 采装置进行 对天 然气 进 行 除杂 质 、压缩 、脱 水 等 处理 后 ，装 入 了合 理对 接 ，在不影 响试气 、试采 装置 运行 的 同时 ，
． ２ 回 收 装 置 与 试 油 试 采 装 置 的 流 程 衔 接 为３ Ｘ １ ０ ～２ ０ Ｘ １ ０ ｍ ／ ｄ ，这 样 不 但 会 造 成 资 源 浪 １
费 ，还会 增加二氧化碳排 放 ，对环境造成 污染 。为 了
对 此 部 分 放 空 气 进 行 回 收 ，大 庆 油 田设 计 、定 制 了移
定 基础 ，对 设备 的性 能要 求较 高 。
第 一 作 者 简 介 ： 张 丹 迪 ，工 程 师 ，２ ０ ０ ８毕 业 于 英 国 布 鲁 内 尔 大 学 （ 数据 通信 专 业 ） ， 从 事 油 气 矿 场 加 工 的 生 产 管 理 工 作 ，Ｅ — ｍ ａ ｉ ｌ ： ｔ ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｄ ｄ ＠ｐ ｏ ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ． ｃ ｏ ｍ． ｅ ｎ ， 地 址 ： 大 庆 油 田有 限 责 任 公 司 天 然 气
＿ 张 丹 迪 等 ： 移 动 撬 装 式 井 口 气 回 收 装 置 在 回 收 探 评 井 试 采 放 空 气 中 的 应 用 第 ６ 卷 第 １ １ 期
浅析采油套管气的回收与利用
浅析采油套管气的回收与利用采油套管气是指在石油开采过程中，由于采油套管与地层之间存在一定差压，导致地层中的天然气透过套管进入井口的现象。
为了防止采油套管气的泄露，减少对环境的污染，以及节约能源资源，需要对采油套管气进行回收与利用。
采油套管气的回收与利用可以通过以下几种途径实现：1. 套管气回收系统：在油井生产系统中增设套管气回收装置，通过管道将采油套管气导入到回收系统中，利用分离、净化等技术将其中的天然气成分分离出来。
分离出的天然气可以作为燃料供应给石油开采企业的燃烧设备使用，节约能源资源并减少环境污染。
回收系统中的其他副产品和废气可以进行进一步处理，减少对环境的影响。
2. 套管气利用项目：利用采油套管气建设相关的利用项目，如天然气发电站、城市燃气管道等，用于供电和供暖，提供给社会和民众使用。
这样可以有效地利用套管气资源，实现从废弃气体到有价值气体的转化，同时节约能源和降低环境污染。
3. CO2回注工艺：将采油套管气中的二氧化碳（CO2）分离出来，进行液化处理后再回注到地层中，用于增压、提高采油效率。
这种回注工艺可以实现对CO2的资源化利用，减少二氧化碳的排放，达到环境保护和资源节约的双重效果。
4. 余热利用：在套管气回收系统中，可以利用余热发电或提供热能。
通过余热利用，可以提高能源利用效率，减少对其他能源资源的依赖，同时减少环境污染。
采油套管气的回收与利用是一种能源资源的有效利用方式，可以减少环境污染，节约能源资源，提高能源利用效率。
在实施中，需要通过建设套管气回收系统、利用成熟的技术和工艺对套管气进行净化处理和分离，选择合适的利用途径和项目，实现对套管气的全面回收和资源化利用。
油井套管气变废为宝实现零外排探讨
车辆工程技术136工程技术 史南采油管理区管辖油井，大都为高压低渗区块，供液能力差，受回收技术的制约，现场上除供单井加热炉使用外，传统的解决办法，简单的将油套环空内的天然气直接排放到大气中，这样不仅浪费能源，而且也污染环境。
大气环境保护是企业发展的命脉，自2016年管理区严令禁止往大气排放套管气，但所辖范围的油藏是以低渗为主，产气量大，每日因套管气影响降低产能可达到6吨/天，为此针对不同油井，利用不同装置，进行套管气回收，既保证油井的正常生产，减缓自然递减，又增收部分天然气，实现零排放。
1 现状调查1.1 油井套管气现状 史南管理区开井300余口，通过调查发现，单井套管气产气量在50方/天以上的有23口，日产气量在50方以上油井，一般供液较好，生产受气体影响较小，日产气量在10方以下油井，因产气量小，队产量影响也较小。
1.2 现有套管气回收装置现状 油嘴射流式套管气回收装置。
该装置包括射流本体和射流油嘴，射流油嘴安装在射流本体的负压腔中，射流本体由井液进口、套管气进口、负压腔、缩颈腔及扩散腔连接为一整体。
该装置借助井液以高流速经油嘴喷射而出，高速流动的井液通过负压腔时，会在负压腔内形成负压，由套管气进口吸入大量套管气，套管气进入负压腔后，在缩径腔内与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散腔排出进入输油管线，达到回收油井套管气的目的。
射流油嘴可根据油井的生产情况随时更换不同直径的射流来控制排量。
无动力套管气集收装置。
该装置安装在有杆泵抽油设备电机端底座上，皮带轮与电机皮带轮同侧，将皮带挂至两皮带轮上调整皮带对中后并顶紧，然后进行固定螺丝的紧固；将设备进气端与套管闸门用高压软管线相连，出气端与油井流程相连，连接牢固后开启闸门，启动抽油机后设备将会启动，根据套管气量大小调整抽气加压泵的转速来增加和减少抽气量。
该装置安装了超压安全阀、过热保护器、自动离合保护器、管式过滤器、除硫装置、冬季防冻恒温导流罩，具有自动保护、自动停机、自动开启的功能；自动化程度高，通过智能显示系统，可即时观察数据变化情况，具有实时监控功能；由于是利用抽油机电机的剩余动力带动工作，不损耗电能，不影响抽油机正常生产，实现了节能降耗的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
套压控制不稳定会造成： ①计量不准确； ②动液面、沉没度下降； ③油井出现“气锁”现象，导致油井不出。
三、公司简介
滨州市顶气达燃气有限公司，是基于2008年轻质 油提取与气液分离器获得国家专利的基础上，于 2015年开始与福建商会合作投入批量生产。在国 内几大油田（长庆、胜利、大庆 ）广泛运用，在
三、公司资质
三、公司资质
四、公司设备介绍
四、公司设备介绍
2、混烃提取装置
省电节能，耗电量达到同类产品的十
三分之一。市场上混烃提取装置体积 庞大，工艺繁琐，我公司产品利用独 创制冷工艺在引进俄罗斯3S技术基础 之上，采用至深制冷工艺，独创升级 改造压缩机和泵机，节省目前普遍需 要增压造成的成本浪费问题，真正高 效节能。此设备适用于大、小气块， 具有省电、省增压和高效分离的特性 ，运输安装便捷，适合中国各地油田 的需求！
将会影响油井正常生产，也会对大气环境造成严重污染。 附近百姓私拉乱接，生火、取暖，导致安全事故频发不断。 事故发生后与油田纠缠不清。私拉乱接套管气已经是油田 生产、治安部门头疼的事情。
二、套管气在生产中的影响
日常管理方面：冬季生产，球阀易冻堵
现有的控套井采取的是套管与油管连通，中间加控套 阀与进站液直接进站的收气方式，该方式在冬季生产时 缺点就是由于套管气不纯易造成闸门和中间球阀冻堵， 这样就会使套压升高，造成憋压使产量下降，甚至会导 致油井不出、管线冻堵。
四、公司设备介绍
四、公司设备介绍
3、天然气压缩装置
天然气压缩机主要工作流程分为净化，冷却、润 滑、电路、控制、压缩、冲撞的工艺，其中最核心 的便是压缩部分。我公司针对套管气气量不稳定的 问题，深入研究使压缩机初级进口压力宽泛，经四 级加压使得末级出口压力稳定，容积流量大，生产 能力稳定，经合理控制使实际工作时的各级压力温 度参数稳定，保证各项参数在正常范围内。
四、公司设备介绍
防串油分离器及各种脱硫、脱蜡、脱水设备
在多年的研发与实践中我公
司生产的防串油分离器、气 液分离器、脱蜡、脱硫分离 器等或得国家多项专利。 2010年胜利油田林16气井在各 界权威人士宣布癌症井素手 无策时，我公司自主生产的 脱水、脱蜡、脱硫设备大显 身手，仅此一口井每年给国 家挽回损失1000多万。
一、油田套管气回收项目背景
抽油机井在生产过程中容易受套管气影响造成的油井产液
量（油量）过低。套气过大对抽油井生产危害大、益少。 常因气体的影响使抽油井生产不正常，如造成泵充满系数 过低、严重造成压力，是维护油井正常生产的根 本措施。
套管气是油井生产中的伴生品，如无法合理释放、回收，
质量、节能、安全方面得到一致好评，完全符合 QHSE模式。尤其在套管气收集方面有着多年独特 的先进技术与成功案例，因每口井的套压与含液 量不同，如果多口井直接串联，压力大的套管气 就会直接输送进压力小的井口之内，同时也给油 井的正常生产带来不利因素（如；沙卡，产量降 低等）通过我们数控多分式分离法顺利解决。