钢筋混凝土排水管施工方案

排水管专项施工方案

一、工程概述

该工程自南向北布置一条d300-d400雨水主管，沿线收集道路两侧的雨水，北侧雨水沿管网由北向南汇入******路交叉口处现状雨水暗沟内；南侧雨水沿管网由南向北汇入****路处现状雨水暗沟内。

排水工程：排水管道位于道路东侧的机动车道下，距东侧机动车道边线1m，d300排水主管线全长99m，d400排水主管线全长673m。

接口：管材采用钢筋混凝土管(Ⅱ级)，橡胶圈接口。

基础：采用180°砂基础。

采用的规范与规程：

1、《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002

2、《给排水管道结构设计规范》GB50032-2003

二、工程特点

1、管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管；

2、钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施，在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度；

3、管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施工的关键工序，必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。

三、工程材料准备

1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。

2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。

3、各种材料设备严格按其要求妥善存放保管，在临时征用地建库房及堆放场地。

4、钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。

四、机工具准备

供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具，并送到现场或施工驻地。

五、施工方案

1、施工方法

施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→分层回填及地面恢复

在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

2、施工测量前准备

2.1校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。2.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。

2.3对施测用辅助材料：如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。2.4定位

2.4.1依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。

控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。2.5施工高程测量

2.5.1水准点引测：根据提供的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于个（根据现场总平面图实际确定水准点个数），以便于相互校核和满足分段施工的需要。

3、沟槽开挖

3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。

3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基面。槽底设计标高以上0.2～0.3m的原状土应先保留，在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时，可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密度应符合规范和设计要求。

3.3 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m

4、管道基础

4.1 管道基础采用砂基础时，应符合下列规定：

4.1.1 铺设中粗砂基础层。

4.1.2 砂的质量符合设计要求。

4.1.3 基础密实度应符合现行规范及设计的规定。

5、管道铺设

5.1 铺管前，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐节进行检查，不符合产品标准的管材严禁敷设；5.2 搬运时须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉；

5.3 下管可用人工或起重机械进行。一般小口径可采用人工下管，大口径宜采用起重机械下管，人工与机械起吊下管时应按规范及设计要求执行；

5.4 下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，应防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。

6、管道接口

采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，

采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

7、沟槽回填

沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用中砂回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。砂垫层压实度≥90%，胸腔压实度≥95%，管顶以上50cm砂回填压实度≥90%。管道50cm以上采用细塘渣回填，回填压实度≥87%。钢筋混凝土管管顶距道路结构层≥50cm时，管道采用素土回填，回填压实度≥87%。钢筋混凝土管位于道路结构层内时，管道采用细塘渣回填，回填压实度≥87%

管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的

覆土厚度不小于70cm。

回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。

8、检查井施工：

8.1砖砌检查井

8.1．1施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。

8.1．2施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂