年产一万吨苹果设汁工厂设计
天水地区年产1000吨苹果浓缩汁工厂设计1
原料 ............................................................................................................................... 10 原料的验收 ................................................................................................................... 10 原料预处理 ................................................................................................................... 10 破碎 ............................................................................................................................... 11 灭酶 ............................................................................................................................... 11 原料果的压榨 ............................................................................................................... 11 粗滤 ............................................................................................................................... 12 酶处理 ........................................................................................................................... 12 碟离 ............................................................................................................................... 12 精滤 ............................................................................................................................... 12 真空浓缩 ....................................................................................................................... 12 灭菌和灌装 ................................................................................................................... 13
年产吨果汁饮料工厂设计
产品价格设计
苹果汁：
零售价：18元/包（2l/包） 10元/包（ 1l/包） 年销售额 =10000×150×18+13400×150×10=47 10(万元)
草莓果汁：
零售价：14元/包（2l/包） 8元/包（1l/ 包） 年销售额： 10000×75×14+13400×75×8=1854(万 元)
质→脱气→杀菌第装9页罐/共→22密页 封冷却→成品
4 . 物料衡算
原辅料费=苹果果汁原辅料费+葡萄果汁原辅 料费+草莓果汁原辅料费 =567+129.48+324.6 +73.59+157.5+69.99 =1322.16万元； 包装材料费=苹果果汁包装材料费+葡萄果汁 包装材料费+草莓果汁包装材料 =240.6+120.3+120.3 =481.20 万元；
选440kw/h，故设备年总耗电量 =440×8×300=1056000kw/h，
工业用电单价为0 . 8 元 / 度 , 故年电费为 1056000×0.8=84.48万元
蒸汽用量:2160×8×300=5184t，每生产一吨蒸汽需
要消
第12页/共22页
7 . 经济技术与效益分析
经济技术分析 建厂投资预算
销售税
增值税应纳额=8919×17%=1516.23
万元；应纳1516.23万元 教育附加税和城市建设附加税=增值
税应纳额×4%=1516.23×4%=60.6492
万元；应交60.6492万元，两项共计
销售税为1576.8792万元
年企业销售利润（毛利润） 销售利润=年产值-年生产总成本-销
年产一万吨黄桃罐头工厂设计
一、工厂概述：本工厂是一座专门生产黄桃罐头的加工厂，年产能力为一万吨。
工厂包括原料处理区、生产加工区、包装区、库房及配套设施等。
二、工厂布局：1.原料处理区：位于工厂的一侧，包括原料接收区、果肉提取区、果核处理区等，确保所有原料的处理都在此区域进行。
2.生产加工区：位于中央，设有罐头制作车间和糖浆制备车间。
罐头制作车间包括洗净、切削、装罐等设备；糖浆制备车间包括煮沸、混合、过滤等设备。
3.包装区：位于生产加工区的一侧，包括罐头封口、贴标、喷码等设备。
4.库房：位于工厂的一侧，包括成品库、原料库、辅助材料库等，确保物资的储备和管理。
5.配套设施：包括办公楼、员工宿舍、餐厅、停车场等，为员工提供良好的办公和生活环境。
三、工艺流程：1.原料处理：新鲜黄桃经过清洗、去皮、去核等工序，得到干净的果肉。
2.糖浆制备：将砂糖和水按一定比例混合，并进行煮沸、搅拌、过滤等工序，制备出适合黄桃罐头的糖浆。
3.罐头制作：将处理好的黄桃果肉放入干净的罐子中，再加入适量的糖浆，通过高温灭菌和真空封口，确保罐头的质量和保质期。
4.包装：将罐头进行封口、标贴和喷码，以便于销售和追溯。
5.成品入库：将包装好的罐头送入成品库，进行质检、储存和配送准备。
四、设备配置：1.原料处理区：清洗设备、去皮设备、去核设备等。
2.糖浆制备车间：煮沸设备、混合设备、过滤设备等。
3.罐头制作车间：洗净设备、切削设备、装罐设备等。
4.包装区：封口设备、标贴设备、喷码设备等。
5.办公楼：提供员工上班所需的办公设备、办公家具等。
6.员工宿舍：提供员工住宿的床铺、家具等。
7.餐厅：提供员工用餐的餐具、厨房设备等。
8.停车场：提供车辆停放的空间和设备。
五、安全措施：1.设立消防设备，提供有效的灭火系统和紧急疏散通道。
2.工人佩戴安全帽、口罩、手套等防护设备，确保生产过程中的人身安全。
3.安装监控设备，加强对工厂内部和外部环境的监测和管理。
4.制定完善的质量管理体系，确保产品符合卫生要求和国家标准。
年产3000吨苹果醋生产车间设计
目录摘要................................................................... - 1 -1 绪论................................................................. - 2 -概述................................................................ - 2 -苹果醋的价值...................................................... - 2 -苹果醋的市场贸易需求.............................................. - 2 -国内苹果醋行业发展现状............................................ - 3 -本课题研究的意义.................................................... - 3 -本课题的研究内容.................................................... - 4 -设计原则............................................................ - 4 -2 厂址选择............................................................. - 4 -厂址选择............................................................ - 4 -气温................................................................ - 4 -湿度................................................................ - 5 -大气压.............................................................. - 5 -风荷载.............................................................. - 5 -3 工艺设计............................................................. - 5 -苹果醋发酵工艺概述.................................................. - 5 -生产工艺流程的选择.................................................. - 6 -生产工艺流程选择的原则............................................ - 6 -生产工艺的确定.................................................... - 6 -生产工艺流程图.................................................... - 6 -产品方案确定及生产时间安排.......................................... - 6 -产品生产时间安排.................................................. - 6 -产量确定.......................................................... - 6 -材料................................................................ - 7 -主要原料.......................................................... - 7 -辅料及其作用...................................................... - 7 -工艺要点............................................................ - 7 -调整浓缩苹果汁的糖度.............................................. - 7 -杀菌、冷却........................................................ - 7 -酒精发酵.......................................................... - 7 -醋酸发酵.......................................................... - 8 -调配.............................................................. - 8 -灌装.............................................................. - 8 -冷却.............................................................. - 8 -灯检.............................................................. - 8 -陈酿.............................................................. - 9 -产品质量标准........................................................ - 9 -感官指标.......................................................... - 9 -理化指标.......................................................... - 9 -微生物指标........................................................ - 9 -检验方法.......................................................... - 9 -讨论............................................................... - 10 -通风与醋酸发酵................................................... - 10 -搅拌速度与醋酸发酵............................................... - 10 -温度与醋酸发酵................................................... - 10 -发酵测试记录与发酵结束........................................... - 10 -物料衡算........................................................... - 10 -衡算原理......................................................... - 10 -计算准则......................................................... - 11 -苹果醋生产指标和基础数据......................................... - 11 -用100kg浓缩苹果汁生产苹果醋的物料衡算........................... - 11 -生产1吨苹果醋所需原料衡算....................................... - 12 -生产3000吨苹果醋所需原料的计算.................................. - 12 -生产能力计算..................................................... - 12 -生产1吨苹果醋消耗的原料和包装材料的定额......................... - 13 -设备生产能力计算与选型............................................. - 13 -设备选择原则..................................................... - 13 -水处理车间设备选型............................................... - 13 -发酵车间的设备选型与论证......................................... - 14 -灌装车间设备选型................................................. - 19 -车间管路布置...................................................... - 23 -管径的计算....................................................... - 23 -物料管的选择..................................................... - 23 -自来水管的选择................................................... - 23 -4 水、电、汽估算：.................................................... - 23 -用水量的估算........................................................ - 23 -生产车间用水...................................................... - 23 -锅炉房用水....................................................... - 24 -冷冻机房用水..................................................... - 24 -消防用水......................................................... - 24 -生活用水......................................................... - 24 -用水总量......................................................... - 24 -热量衡算........................................................... - 24 -加热所需的蒸汽量W ............................................... - 24 -冷却用水量M ..................................................... - 25 -酒精发酵前灭菌用的蒸汽量......................................... - 25 -酒精发酵前冷却用水量............................................. - 26 -发酵罐空罐灭菌的蒸汽用量......................................... - 26 -充满发酵罐空间需要的蒸汽量....................................... - 26 -灭菌过程中的热损失............................................... - 27 -灌装前的灭菌用蒸汽量............................................. - 27 -酒精发酵前冷却用水量............................................. - 28 -5 劳动组织及工厂管理.................................................. - 28 -劳动组织........................................................... - 28 -工厂管理........................................................... - 29 -质量管理.......................................................... - 29 -生产计划管理..................................................... - 29 -技术工作管理..................................................... - 29 -物资供应和销售工作管理........................................... - 29 -6 技术经济分析........................................................ - 29 -全厂概算........................................................... - 29 -总投资概算......................................................... - 30 -固定资产估算...................................................... - 30 -流动资金估算..................................................... - 30 -成本与利润......................................................... - 30 -产品成本......................................................... - 30 -工业总产值....................................................... - 30 -销售利润......................................................... - 30 -税金............................................................. - 31 -年实现利润........................................................ - 31 -折旧费........................................................... - 31 -7 结语................................................................ - 31 -参考文献.............................................................. - 32 -致谢.................................................................. - 33 -年产3000吨苹果醋生产车间设计摘要本设计主要是进行年产3000吨苹果醋工厂设计。
生产现场管理年产吨苹果罐头厂生产车间的工艺设计
{生产现场管理}年产吨苹果罐头厂生产车间的工艺设计声明本人郑重声明论文系在邢军老师的悉心指导下独立完成的，本人拥有自主知识产权，没有抄袭、剽窃他人成果，由此造成的一切后果由本人负责。
学生签名：阿力普江·艾赛提日期：2012年5月31日毕业设计（论文）任务书班级：食品2007-2班姓名：阿力普江.艾赛提论文（设计）题目：年产5000吨苹果罐头厂的工艺设计专题：设计（论文）来源：生产实践要求完成的内容：一、编制毕业设计说明书。
1.查阅文献，阐述目前水果罐头生产的现状与发展及消费趋势。
2.编制产品方案、满足四个平衡。
3.进行工艺路线论证、工艺条件的选定依据说明。
4.进行物料衡算，并以此为依据进行设备选型，列出所选设备清单。
5.进行水电汽估算。
6.车间平面布置图、全厂总平面图的布置与说明。
二、图纸：绘制工艺流程图、车间平面布置图、全厂总平面图各一张。
发题日期：2012年2月日完成日期：2012年5月31日毕业实习时间及地点：论文页数：36页；图纸张数：３指导教师：邢军教研室主任：敬思群院长（系主任）：张富春年产5000吨苹果罐头厂的工艺设计摘要本设计进行了年产500吨苹果罐头厂的工艺设计。
本厂以生产糖水苹果罐头为主要产品。
苹果营养价值高，而且风味独特，是新疆当地和全国人民喜爱吃的一种优良水果。
设计论述了以新疆阿克苏苹果为原料，加工制成苹果罐头的工艺过程，并依此技术进行了苹果罐头生产车间的工艺设计。
苹果罐头是以苹果为主要原料，优质白砂糖，水等添加剂为辅料，经过清洗、拣选、灌装、排气、杀菌等工序加工制成。
具体内容包括厂址选择、产品方案的确定、产品工艺的论证、物料衡算、设备选型、车间工艺布置、总平面设计、车间水电汽估算以及污水处理等。
关键词：罐头;苹果罐头;工厂设计目录第一章前言81.1罐藏食品的概念81.2罐头食品的分类81.3罐头食品的优点81.4市场的需求现状91.5资源背景101.6苹果的营养与化学成分101.7苹果的营养价值和医疗保健作用111.8本设计的意义11第二章设计思想和设计依据122.1设计依据122.2设计思想12第三章厂址的选择13第四章产品方案及班产量的确定及说明134.1产品方案的确定及说明144.2产品方案15第五章工艺流程的确定及论述165.1本设计主导产品苹果罐头的加工工艺165.2工艺论证17第六章物料计算25第七章设备选型及说明277.1设备说明及选型277.2食品工厂选择设备的原则277.3设备的选型28第八章生产车间水、电、气的估算338.1耗水估计338.2耗汽量估算348.3耗电量估算34表4设备配用功率列表34第九章三废处理359.1废渣359.2噪音369.3废水36第十章图纸说明3610.1生产工艺流程图3610.2生产车间平面布置图说明3710.3全厂总平面设计的基本原则3710.4厂总平面布置说明38表5全厂各建筑，构筑物占地面积一览表38致谢39参考文献40第一章前言1.1罐藏食品的概念罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
年产1万吨饼干厂设计
目录第一章总论 ....................................................................................................................................... - 2 - 第一节设计任务、依据 ................................................................................................................. - 2 - 第二节设计原则 ............................................................................................................................. - 2 - 第四节建设规模和产品方案 ......................................................................................................... - 3 - 每袋饼干净重100克。
..................................................................................................................... - 4 - 第五节主要原辅料及供应情况 ..................................................................................................... - 4 - 5.7其它原辅料 .................................................................................................................................. - 6 - 根据生产所需统一购买质量可靠的辅料。
年产3000吨苹果醋生产车间设计
苹果醋是一种非常受欢迎的健康食品，其制作过程需要一定的生产车间来确保品质和数量的稳定。
下面是一个关于年产3000吨苹果醋的生产车间设计的概述。
一、生产规模和生产流程根据年产3000吨的目标，我们可以估算生产车间需要的面积和设备数量。
生产车间的生产流程主要包括原材料准备、苹果发酵、醋酸发酵、熟化存储和包装等环节。
为了确保生产过程的稳定和安全，我们需要合理划分车间的功能区域以及配置适当的设备。
二、车间布局设计1.原材料准备区：这个区域主要用来储存和处理苹果，包括接收苹果、清洗、切割和提取果汁等工序。
在该区域需要设置合适的水槽、清洗设备、切割机械、果汁提取机等设备。
2.发酵区：这个区域用来进行苹果的发酵和醋酸的发酵。
发酵区应该保持一定的温湿度和通风条件，以促进发酵过程。
需要设置适当数量的发酵罐或槽，以及温湿度调控设备等。
3.熟化存储区：这个区域主要用来存放和熟化已经发酵好的苹果醋，以提高其品质和口感。
应保持较低的温度和湿度，需要设备来调控和监测环境条件。
4.包装区：这个区域对苹果醋的包装和封装进行处理。
需要设置适当数量的包装设备，以及质检线和印刷设备等。
5.办公区和员工生活区：在生产车间中，应设置办公室和员工生活区，方便管理和维护员工的生活需求。
三、设备和工具1.清洗设备：用于清洗苹果的水槽、洗涤机具等。
2.切割设备：切割苹果的机械设备。
3.果汁提取机：用于提取苹果汁的机械设备。
4.发酵罐或槽：用于进行苹果发酵和醋酸发酵的容器。
5.温湿度控制设备：用于调控车间的温湿度条件。
6.熟化存储设备：用于存放和熟化已发酵的苹果醋的容器或设备。
7.包装设备：用于苹果醋的包装和封装的机械设备。
8.质检线和印刷设备：用于检测和印刷包装的质检线和印刷设备。
四、卫生与安全在生产车间的设计中，卫生与安全是非常重要的考虑因素。
必须遵循卫生标准和规定，确保原材料和产品的安全与卫生。
车间内应设置合适数量的清洗设备、检测设备和卫生设施，以确保员工的健康与安全。
年产一万吨的苹果浓缩汁工厂设计-毕业论文
---文档均为word文档，下载后可直接编辑使用亦可打印---摘要在当今市场，苹果浓缩汁并不少见。
日常人们饮用的浓缩果汁饮料里，苹果浓缩汁是位于橙汁后的第二选择。
苹果浓缩汁凭借其丰富多层的口感，赢得了老少人民的喜爱。
纵观全世界苹果浓缩汁的生产市场，中国有着丰富的物产资源，还有着相对低廉劳动力，这两大优势使中国成为了全球最大的苹果浓缩汁生产和出口国。
近年受全球经济低迷和欧美技术贸易措施的影响,中国出口不断波动下滑,在国际市场的份额趋于降低。
若能改进现今苹果浓缩汁的生产技术、工艺技术，使其存放时间变长、口感更好且生产花费降低，就能大大提高中国浓缩苹果汁市场在国际的份额。
[1]本文旨在设计一间生产苹果浓缩汁的工厂。
苹果浓缩汁的主要原料是苹果，综合多方考察，最终选用甘肃省白银市的“国光”苹果作为生产原料。
苹果浓缩汁生产工艺难点在于控制非酶褐变反应和酶促反应，针对此的解决方案是采用使用高温瞬间灭酶等技术来减少产品风味和色泽的变化。
关键词：苹果浓缩汁；生产技术；高温瞬间灭酶；AbstractApple juice concentrate has a large trading market in the world today. Apple juice concentrate has become the second largest concentrated consumption variety in the world, next to orange juice. China's abundant resources and labor cost advantages make it the world's largest producer and exporter of concentrated apple juice. Nowadays, the production technology and technology of apple juice concentrate make the storage time longer, taste better and production cost lower, which can greatly improve the international share of China's apple juice concentrate market.The purpose of this paper is to design a factory to produce apple juice concentrate.The difficulties in the production process of apple juice concentrate lie in reducing volatile aromatic substances and controlling non-enzymatic browning reaction and enzymatic reaction during the concentration process.The solution to this problem is to reduce the change of flavor and color of the product by using the technology of instant enzyme inactivation at high temperature.Key words:Apple juice concentrate,Production Technology,High temperature instant enzyme killing technology目录1 绪论 (1)1.1 苹果浓缩汁的介绍 (1)1.2 苹果原料的选择 (1)1.3 苹果浓缩汁当今在国内的发展前景 (1)1.4 厂址选择 (2)2 班产量的确定 (2)3 苹果浓缩汁的工厂化生产 (2)3.1 工艺流程 (2)3.2 工艺流程详述 (3)3.2.1 原料验收 (3)3.2.2 挑选 (3)3.2.3 清洗 (3)3.2.4 破碎 (3)3.2.5 榨汁 (4)3.2.6 过滤 (4)3.2.7 灭酶 (4)3.2.8 蒸发 (4)3.2.9 成分调节 (5)3.2.10 酶解 (5)3.2.11 超滤 (5)3.2.12 灭菌 (5)3.2.13 无菌灌装 (6)4 物料衡算 (6)5 设备选型 (7)5.1 拣选机 (7)5.2 清洗机 (7)5.3 破碎机 (7)5.4 压榨机 (7)5.5 双联过滤器 (8)5.6 列管式预热灭酶机 (8)5.7 浓缩设备 (8)5.8 贮罐 (8)5.9 酶解罐 (9)5.10 超滤装置 (9)5.11 高温瞬时杀菌机 (9)5.12 灌装机 (9)6 热量衡算 (10)6.1 车间热交换图 (10)6.2 灭酶(第一次巴氏杀菌)耗能 (10)6.3 蒸发浓缩耗能 (10)6.4 灭菌（第二次巴氏消毒）耗能 (11)7 水电汽耗量估算 (11)7.1 用水估算 (11)7.1.1 班工艺用水耗量估算 (11)7.1.2 冷却水用水耗量估算 (12)7.13 生活用水耗量估算 (12)7.14 总用水量 (12)7.2 用汽估算 (12)7.3 用电估算 (12)8 经济估算 (13)8.1 原辅料成本估算 (13)8.2 包装成本估算 (13)8.3 设备成本估算 (13)8.4 水费估算 (14)8.5 电费估算 (14)9 三废处理 (14)9.1 废水处理 (14)9.2 废气处理 (14)9.3 废渣处理 (14)10 工厂总平面设计 (15)10.1全厂平面设计 (15)10.2 车间平面设计 (15)10.3 工厂布置设计图 (15)参考文献 (16)附录一 (17)附录二 (18)附录三 (19)附录四 (20)附录五 (21)1 绪论1.1 苹果浓缩汁的介绍新鲜水果在经过预处理后压榨出来的果浆被称为果汁。
年产4000吨苹果醋生产车间设计
一、引言苹果醋是一种非常受欢迎的食醋，其在食品加工行业中具有广泛的应用。
为了满足市场需求，我们计划建设一个年产4000吨苹果醋的生产车间。
本文将对该车间的设计进行详细阐述，包括车间布局、设备选择、工艺流程等方面。
二、车间布局1.车间选择和规划车间的选择应充分考虑生产工艺流程、人员流动和原材料运输的便捷程度。
建议选择一个面积较大，布局合理的场地，以保证生产效率和安全。
2.车间分区根据苹果醋的生产工艺要求，可以将车间分为原材料处理区、发酵区、熏蒸区、过滤区、灌装区和贮存区等不同功能的区域。
每个区域应有明确的边界，以免交叉感染。
3.通风系统苹果醋生产车间需要良好的通风系统，以确保员工的健康和生产环境的稳定。
应配置空气净化设备，控制车间内的湿度和温度。
4.安全设备在车间的各个区域应设置灭火器、安全出口、紧急停机按钮等安全设备，以确保员工的安全。
三、设备选择1.苹果醋加工设备根据生产工艺流程，需要选择苹果切割机、果渣分离机、果汁浓缩设备、发酵罐、搅拌机、熏蒸设备、灌装机等一系列设备。
这些设备应选用高效、耐用、易于操作和维护的型号。
2.水处理设备苹果醋生产需要大量的清洗水和冷却水。
建议配置反渗透设备、纯净水设备和冷却塔等水处理设备，以确保水质符合生产要求。
3.检测设备为了确保产品的质量，需要配置pH计、密度计、溶解氧仪等检测设备，以及实验室设备用于营养成分、残留农药等的检测。
四、工艺流程1.接收和储存苹果：苹果应接收后进行分类、洗净和储存。
2.切割和去皮：将洗净的苹果进行切割，去掉果核和果皮。
3.榨汁和浓缩：切割好的苹果放入果汁浓缩设备中榨汁，并进行浓缩。
4.发酵：将浓缩的果汁倒入发酵罐中，加入适量的酵母进行发酵。
5.熏蒸：发酵完成后，将发酵液进行熏蒸处理，以杀死细菌和其他有害微生物。
6.过滤和澄清：熏蒸后的发酵液进行过滤和澄清，以去除杂质和果渣。
7.灌装和贮存：过滤和澄清后的苹果醋进行灌装，并进行贮存。
五、车间管理1.根据生产计划和订单安排员工的工作任务和班次。
年产一万吨苹果设汁工厂设计
1.引言1.1 果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。
1.2 国内外果汁生产与市场2004年6月、7月、8月，中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会：《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。
这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。
与会者一致认为，2004年及随后的2005年，中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是：果汁饮料、茶饮料和功能饮料。
按照销售总量，果汁饮料在其中的排列顺序居第一。
目前，我国果汁工业尚处于发展阶段，无论在产量上还是在产品结构上，都与市物需求存在一定的差距，我国饮料工业自80年代初开始发展，以17%的年增长率增长，产量由1980年的28.8万吨增加到1994年的637万吨。
1995年产量突破700万吨，1999年已完全突破900万吨，但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨，其中大部分是含果汁10%的果味饮料，而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁（10%以上)仅占25%左右。
国际市场上，发达国家市场需求是以原果汁饮料为主，发展中国家是以果味饮料为主。
据对全国几个大城市的调查显示，有3.8%的居民每周饮用4至6次，有30%的居民每周饮用1-3次，而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤，德国46公斤，亚洲一些国家为19-20公斤，而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大，前景十分广阔。
据世界银行统计，1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年，属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年，而中国只有4升/年。
年产6000吨苹果酱生产项目食品工厂设计设计说明
一、项目基本内容
本项目为一个每年产6000吨苹果酱的食品加工工厂的设计，地址位
于XXX，主要生产苹果酱，包括苹果酱的烘焙、冷冻、抗凝固和均质化等
加工步骤，使用食品安全的原料和设备，按照国家的食品安全标准生产出
安全、卫生、满足食用标准的产品。
二、项目条件
1.厂房规划：厂房占地面积2400平米，分为原料库、加工车间、烘
焙间、冷冻间、抗凝固间、均质化间、包装间、仓储库和办公室等部分。
2.设备需求：本项目设备需求主要为粉碎机、罐体转台、保鲜罐、封
口机、混合机、分离机、抗凝固机、静置式消毒机、电脑控制烘箱、电脑
控制冷冻机、自动包装机、灭菌设备、清洗设备、抽水机、压榨机等设备。
3.工艺流程：本项目工艺流程主要包括原料检查、原料清洗、粉碎、
转台混合、保鲜罐封口、烘箱烘焙、冷冻室冷冻、抗凝固、均质化、包装、仓储库存等步骤。
三、项目总投资
1.土建投资：此项目土建主要投资包括地基打桩土工、水电安装及其
线路安装、立管、给排水隔离等，总投资估计为200万元。
2.设备投资：此项目设备投资包括各种食品加工机械设备，总投资估
计为300万元。
年产1万吨水果罐头工厂设计
语法准确
一、工厂设计概述
1、基本情况
本罐头工厂（以下简称“工厂”）主要针对市场用户的需求，设计并建造一个年产1万吨水果罐头的罐头加工工厂，旨在生产安全、高品质、口感更好的水果罐头，致力于为广大消费者提供优质的产品。
2、建厂工程地点选择
该工厂建设在XXX省XX市XX县XX乡，地理位置优越，交通便利，并已获得完整的建设手续，总投资预计5200万元，计划正式投入使用时间为2023.12.30。
3、建设投资
本工厂的总投资预计为5200万元，其中土建施工投资预计为1800万元，设备投资预计3000万元，其他投资预计400万元。
工厂的建设投资分三个阶段进行：第一阶段为勘察设计阶段，费用预计为300万元；第二阶段为工程施工阶段，费用预计为2600万元；第三阶段为工程设备安装调试阶段，费用预计为900万元。
二、设备选型
1、现场水果清洗设备选型。
年产1200吨方便面工厂设计
方便面工厂设计：一、工厂规模和布局设计1.工厂规模：根据年产量为1200吨的需求设计，需要建设具备适当生产能力的工厂。
2.工厂布局：工厂布局应该包括原料区、生产区、包装区、成品仓库、品质检验区、办公区、设备维修区及员工休息区等区域。
二、原料区设计1.原料仓库：设置适当大小的原料仓库，用于储存面粉、淀粉、蔬菜粉等原料。
2.原料加工区：为原料的加工准备提供空间，包括混合、研磨、煮沸等工艺过程。
三、生产区设计1.面条生产线：设置多条面条生产线，以提高生产效率和产量。
2.烘干区和煮沸区：为面条进行烘干和煮沸处理提供专门的区域。
3.配料区：为其他辅助原料的加工准备提供空间，如调料包、香精等。
四、包装区设计1.面条包装线：设计适当数量的面条包装线，用于将面条包装成适当的包装规格。
3.手工包装区：为手工包装提供空间。
五、成品仓库设计1.成品仓库：设计适当大小的成品仓库，用于储存已包装好的方便面。
2.发货区：为成品配送准备专门的区域。
六、品质检验区设计1.品质检验室：用于对原料和成品进行品质检验的实验室。
2.品质检验仓库：用于存放待检品和已检品的仓库。
七、办公区设计1.办公室：提供办公空间，用于管理和运营工厂。
2.会议室和培训室：设置适当大小的会议室和培训室，以满足机构内部的会议和培训需求。
八、设备维修区设计1.设备维修区：设置设备维修工作台和存放备件的仓库。
九、员工休息区设计1.餐厅和休息室：为员工提供用餐和休息的场所。
十、工厂管理1.生产计划管理：根据市场需求和工厂产能，制定合理的生产计划。
2.品质管理：建立品质管理体系，确保产品质量符合标准要求。
3.安全管理：建立安全管理制度，确保工厂运行安全。
4.人力资源管理：管理和培训员工，确保工厂的正常运营。
以上是一个年产1200吨方便面工厂的初步设计方案，具体实施需要根据实际情况进行调整和细化。
年产一万吨算入发酵工厂设计模板
年产一万吨算入发酵工厂设计引言民以食为天, 食以乳为先。
牛乳自古以来即被人类饮用, 牛乳的组成最为接近人乳, 含有人体所需要的全部营养成分, 营养最为均衡, 在人们的膳食结构中具有其它食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能, 备受人们青睐。
联合国粮农组织( FAO) 、世界卫生组织( WHO) 与国际乳品联合会( IDF) 于1977年对酸乳作出如下定义: 酸乳, 即在添加( 或不添加) 乳粉( 或脱脂乳粉) 的乳( 杀菌乳或浓缩乳) 中, 由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌[1]进行乳酸发酵制成的凝乳状产品, 成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
一般根据酸乳成品的组织状态来进行分类, 具体可分为凝固型酸乳( 发酵过程在包装容器中进行, 从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态) 、搅拌型酸乳( 成品先发酵后灌装而得, 发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态) 和饮用型酸乳( 类似搅拌型酸奶, 但包装前凝块被分散成液体) 。
饮用酸乳制品对身体有很多益处, 乳中许多成分具有很高的营养价值, 而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。
⑴营养作用: 牛奶中乳糖经乳酸菌发酵, 其中20%～30%被分解为葡萄糖和半乳糖。
前者进一步转化为乳酸或其它有机酸, 这些有机酸有益于身体健康; 后者被人吸收利用, 可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成, 并有利于提高乳脂肪的利用率。
牛奶中的蛋白质经发酵作用后, 乳蛋白变成微细的凝乳粒, 易于被人消化吸收。
⑵缓解乳糖不耐症: 乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖, 因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症, 如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。
⑶整肠作用: 人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。
在人体正常情况下, 前者占优势; 当人患病时, 有害菌群占优势。
饮用酸奶能够维持有益菌群的优势。
年产10000吨饼干的工厂设计
年产10000吨饼干的工厂设计饼干是一种非常受广大消费者喜爱的食品，因此建设一座年产10000吨饼干的工厂对满足市场需求并获得良好的经济效益非常重要。
本文将从地理位置、工厂规模、生产流程、设备选型和安全环保等方面设计一座年产10000吨饼干的工厂。
首先，选择合适的地理位置是建设工厂的首要条件。
工厂应该位于交通便利、水电资源充足、环境好的区域。
可以选择靠近城市或港口，以方便原材料的输送和成品的销售。
另外，工厂周边应有充足的劳动力资源，以保证生产的连续性和效率。
在工厂规模方面，年产10000吨饼干的工厂应分为生产区、储存区、包装区和办公区。
生产区是饼干制造的核心区域，应该合理布局各个生产环节，包括原料的配料、混合、成型、烘烤、冷却等。
储存区应提供足够大的空间，用于存放原材料和成品饼干。
包装区应配备自动化包装线，包括饼干的分装、包装、封箱等。
办公区包括办公室、会议室、员工餐厅和休息室等，用于管理和员工休息。
生产流程是饼干工厂的核心。
首先，饼干的制作需要合理的配料，包括面粉、白糖、黄油、鸡蛋、香精等。
原材料进入生产区后，经过配料工艺，将原料按照一定的比例和顺序混合在一起。
接下来，将混合好的面团进行成型，可以通过模具或者切割机来实现，制作成各种形状的饼干。
之后，将成型好的饼干放入烘烤室中进行烘烤。
烘烤的温度和时间根据不同种类的饼干而定。
饼干烘烤后还需要经过冷却处理，以确保饼干经过热胀冷缩后的形状和质量稳定。
最后，成品饼干经过包装处理，可以选择包装袋、罐子、盒子等不同方式进行包装。
设备选型是建设工厂的关键之一。
合理选择设备可以提高生产效率和产品质量。
选择的设备应考虑以下几个方面：1）设备稳定性和耐用性，确保设备能够长时间稳定运行；2）设备的自动化程度，自动化设备可以提高生产效率并降低人工成本；3）设备的适用性，设备应满足不同种类饼干的制作需求；4）设备的安全性，确保设备操作和维护过程中的安全。
最后，安全环保是工厂建设的重要考虑因素。
年产10000吨复合果蔬汁饮料厂设计_《食品工厂与环境保护》毕业论文
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)年产10000吨复合果蔬汁饮料厂设计目录第一章可行性研究报告 (3)1.1总论 (3)项目概况 (3)问题和建议 (3)1.2市场预测 (4)市场现状分析 (4)产品供需预测 (4)价格预测 (5)竞争力分析 (5)市场风险分析 (5)1.3资源条件分析 (5)资源可利用量 (5)资源品质情况 (5)资源开发价值 (6)1.4建设规模与产品方案 (6)建议规模 (6)产品方案 (6)1.5厂址选择 (6)1.6技术方案、设备方案和工程方案 (7)技术方案选择 (7)主要设备方案选择 (8)工程方案选择 (8)1.7原材料、燃料供应 (8)主要原材料供应方案 (8)燃料供应方案 (8)1.8总图、运输与公用辅助工程 (8)总图布置方案 (8)场内外运输方案 (9)公用工程与辅助工程方案 (10)1.9节约措施与环保 (11)节约措施 (11)环境保护 (11)1.10劳动卫生、安全与消防 (12)危险因素与危害程度分析 (12)安全消防措施 (13)卫生保健措施 (13)1.11组织结构与人力资源配置 (14)组织机构 (14)人力资源配置 (14)员工培训 (14)1.12项目实施进度 (15)建设工期与实施进度安排 (15)1.13投资估算与筹资 (15)1.14财务评价 (15)财务评价基础数据与参数选取 (15)销售收入与成本费用估算 (16)财务评价总结 (16)1.15研究结论与建议 (16)研究结论 (16)问题与建议 (17)第二章设计计算书 (18)2.1生产方案 (18)产品方案 (18)产品配方 (18)2.2工艺流程 (19)2.3物料衡算 (20)2.4设备选型 (25)第三章设计图纸 (30)3.1设备流程图 (30)3.2设备结构图一 (30)3.3设备结构图二 (30)第一章可行性研究报告1.1总论项目提出的背景项目所在地为吉林省长春市，长春市果蔬资源丰富，水果蔬菜是低热量的食物。
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1.引言1.1 果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。
1.2 国内外果汁生产与市场2004年6月、7月、8月，中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会：《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。
这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。
与会者一致认为，2004年及随后的2005年，中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是：果汁饮料、茶饮料和功能饮料。
按照销售总量，果汁饮料在其中的排列顺序居第一。
目前，我国果汁工业尚处于发展阶段，无论在产量上还是在产品结构上，都与市物需求存在一定的差距，我国饮料工业自80年代初开始发展，以17%的年增长率增长，产量由1980年的28.8万吨增加到1994年的637万吨。
1995年产量突破700万吨，1999年已完全突破900万吨，但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨，其中大部分是含果汁10%的果味饮料，而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁（10%以上)仅占25%左右。
国际市场上，发达国家市场需求是以原果汁饮料为主，发展中国家是以果味饮料为主。
据对全国几个大城市的调查显示，有3.8%的居民每周饮用4至6次，有30%的居民每周饮用1-3次，而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤，德国46公斤，亚洲一些国家为19-20公斤，而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大，前景十分广阔。
据世界银行统计，1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年，属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年，而中国只有4升/年。
按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨，而实际消费需求可达到1300-150。
万吨，至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。
其中果汁饮料消费保持快速的增长势头，在我国众多品牌的果汁饮料中。
还缺少国际化的品牌,果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水平提带的步伐，开发名优果汁饮料势在必行。
1.3 苹果汁饮料的营养价值与市场前景苹果，又名柰、频婆、天然子，苹果为蔷薇科苹果属植物的果实。
苹果酸甜可口，营养丰富，是老幼皆宜的水果之一。
它的营养价值和医疗价值都很高。
每100g鲜苹果肉中含糖类15g，蛋白质0.2g，脂肪0.1g，粗纤维0.1g，钾110mg，钙0.11mg，磷11mg，铁0.3mg，胡萝卜素0.08mg，维生素B1为0.01mg，维生素B2为0.01mg，尼克酸0.1mg，还含有锌及山梨醇、香橙素、维生素C等营养物质。
中医认为苹果有生津、润肺；除烦解暑、开胃醒酒、止泻的功效。
现代医学认为对高血压的防治有一定的作用。
欧洲人说：“一天吃一个苹果，医生远离你”。
加拿大人研究表明，在试管中苹果汁有强大的杀灭传染性病毒的作用，吃较多苹果的人远比不吃或少吃的人得感冒的机会要低。
所以，有的科学家和医师把苹果称为“全方位的健康水果”或“全科医生”。
一、苹果中含有神奇的“苹果酚”，极易在水中溶解，易被人体所吸收。
这种神奇的“苹果酚”具有七种功效：一是抗氧化作用，可保持食物新鲜；二是消除异味，可去鱼腥、口臭；三是预防蛀牙；四是能抑制黑色素、酵素的产生；五是能抑制活性氧发生，可预防因活性氧引起的各种生活习惯病；六是能抑制血压上升，预防高血压；七是能抑制过敏反应，有一定的抗敏作用。
二、苹果中含有“果胶”，这是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖。
以前曾经风靡过的“苹果减肥餐”，就是利用它能让人有饱腹的感觉并具有整肠作用从而达到减轻体重的效果。
现在，很多美国人都把苹果作为瘦身必备，每周节食一天，只吃苹果，号称“苹果日”。
三、苹果中含有丰富的维他命C。
维生素C是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。
同时维他命C可以有效抑制皮肤黑色素和形成，帮助消除皮肤色斑，增加血红素，延缓皮肤衰老，具有美容养颜的功效。
美国的研究人员还证明：“从新鲜的水果中直接摄取维他命C要比口服药剂更为有效”。
每天吃一个红富士，就可以满足人体每日所需的大部分维他命C。
四、苹果中多糖、钾离子、果胶、酒石酸等物质。
现代人在平常饮食中摄入蛋白质过多，这些蛋白质分解成氨基酸，从而造成大多数人的体液都呈“酸性”。
酸性体液就会不断在体内堆积，容易使人感到疲劳乏力。
苹果中所含的多糖、钾离子、果胶、酒石酸等，可以中和酸性体液中的酸根，降低体液中的酸性，从而缓解疲劳。
五、苹果中含有黄酮类化合物。
芬兰的研究工作者1999年10月发表的一项研究报告表明——苹果中所含的黄酮类化合物是降低癌症发病率的有效物质。
2.工艺设计2.1 全年生产安排2.1.1产品方案确定的年产量大于计划生产产量的依据本设计是要求年产1万吨的苹果饮料,而一般设计方案时的年产量要比要求高出一些,因为在生产过程中可能会出现灌装、密封、包装不好等现象，这样就会导致产品不必要的损失。
而按照这样的预算所生产的最终产量才能达到或接近设计的要求。
2.1.2 生产时间安排由于苹果原料生产具有很强的季节性，果汁消费也有较强的季节性。
原料的收获旺季在3-5月，5-10月为产品销售旺季。
为了尽可能充分利用原料，减少产季原料的腐烂损失，同时也减少原来贮藏的费用，并满足市场供求关系。
本设计确定每年3-5月为生产旺季，每天生产3班；6-8月为生产中季，每天生产2班，9-11月为生产淡季，每天生产1班。
总生产日数为275天班数=92×3+92×2+91×1=276+184+91=551班表2-1 一年生产安排表加工班数（天）月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12零班一班两班三班合计551(班)2.1.3平均产量计数理论设计每班产量为10000÷551≈18.1吨/班按设计要求平均班产量取20吨/班平均每小时产量计算在本设计中，每班生产工作时间为8个小时,则有：每小时产量=班产量（吨）÷有效生产时间（小时）＝20( 吨 / 班) ÷ 8（小时）＝2.5（吨/小时）本设计的预计划年产量为: 设计年产量＝20×551=11020 吨，比理论设计产量高出10.2%。
符合设计要求。
设备选型按每小时5吨加工量为基础。
2.1.4产品规格产品含苹果原汁20%，分别以250mL和1000mL纸盒包装。
两种规格的产量分配如表2-2 。
表2-2 二万吨苹果汁饮料项目产品方案名称规格产量(吨) 包装方式苹果汁 250ml/包1000m1/包50005000纸盒包装本设计选择纸盒无菌罐装技术，它有设备自动化程度高，产品质量好,物质损耗少，产品包装精细严密，外观设计新颖，饮用方便等优点。
纸盒包装还具有无污染，易回收，有利于环境保护的特点。
纸盒包装有利于防止光和氧对果汁营养成分的破坏，最大限度的保证果汁的品质。
2.2生产工艺2.2.1工艺流程图水处理辅料溶解洗果压榨过滤调配均质脱气高温杀菌无菌装罐字符喷码贴吸管检验装箱成品2.2.2工艺设计和说明2.2.2.1原辅料采购标准及产品标准原料的来源及质量苹果原浆主要向符合行业生产标准的正规企业采购，要求苹果原浆色泽良好，味纯正，产品标识与产品质量相符。
苹果原浆主要指标：百利糖度:≥12.0(0BX)；颜色∶原色；总酸∶0.30-1.20(%)；细菌总数∶≤100 (个/ml)；糖酸比∶≥10.0；大肠肝菌∶<3 (个/ml) ；PH 值∶3.2-4.2；致病菌∶不得检出[2]。
辅料质量要求白砂糖：应符合GB 317.1中优级品或一级品和GB 13104的规定。
柠檬酸：应符合GB 1987的规定。
水：应符合GB/T 10791中4.1条的规定。
山梨酸：应符合GB 1905－1980的规定。
柠檬酸：应符合GB 1987-86的规定。
柠檬酸钠：应符合GB 6782-86的规定。
山梨酸钾：应符合GB 13736－1992的规定。
维生素C(抗坏血酸) ：应符合GB 14754－1993的规定。
食用色素、增稠剂、香精等其他辅料：应符合GB/T 10791的规定。
2.2.2.2 洗涤和摘果柄、果皮、果核:在流动的水槽内洗涤,洗去泥沙和叶片之类的粘附物。
洗净后用0.103%的高锰酸钾溶液消毒1min,然后再用流水冲洗2～3次,摘除果柄、果皮和果核后再淋洗一次。
2.2.2.3榨果汁:榨汁可有各种压榨机,也可用离心甩干机和不锈钢搅肉机来破碎苹果。
苹果破碎后,放到滤布袋内,在离心甩干机内离心,由出水口收集果汁,把3次压榨出的汁混合在一起, 出汁率可达75 %。
2.2.2.4果汁过滤:榨出的苹果汁,为防止升温变质,常添加0.05%的苯甲酸钠作防腐剂。
常温下苹果汁在密闭的容器中放置3～4d即可澄清,低温澄清速度更快。
可用孔径0.3～1mm刮板过滤机或内衬0.18mm 孔径的绢布的离心机细滤澄清。
过滤的速度随着滤面上沉积层的加厚而减慢。
所以过滤桶可采用加压或减压方法,使滤面上下有压力差,以加快过滤速度。
2.2.2.5水处理果汁饮料用水水质是保证果汁口感、风味、稳定性及保质期的重要条件。
桐据国标GB5749-85确保饮料用水水质要求见表2-3表2-3水质要求标准指标要求水污染指数 (SDI) ≤4饮料用水电导率≤20 u s铁≤0.05ppm锰≤0.02ppm二氧化硅≤40ppm总硬度≤20DH暂时硬度≤3D细菌总数≤1000个/ml致病菌不得检出2.2.2.6辅料溶解采用冷溶法，一般提前4小时溶解，辅料与水比例一般为1:30,按实际配方用量慢慢撒入搅拌的水中，待溶解充分后用泵直接泵入调配缸，并用少量的纯水把管道内冲干净。
热溶法会使辅料溶解不完全，胶体稳定性受到破坏。
2.2.2.7调配根据产品的质量要求，按比例加入苹果浆、水、糖、酸味剂及稳定剂等。
苹果汁饮料原果浆含量为20% ，糖度12%～15%，酸度0.20%～0.25%（以柠檬酸计）。
一种典型的苹果汁饮料，含苹果浆20%，糖度15%，pH值为3.5。
2.2.2.8均质均质是保证果汁稳定性和口感的关键工艺，压力和温度是均质工艺的重要参数，本设计确定果汁均质条件为:压力10MPa,温度68℃;2.2.2.9预热、脱气, 它会使果汁中Vc受破坏，香气和色泽恶化，果汁和果肉微粒表面经常存在有一定量的Ｏ2而且在灌装时易产生泡沫，导致灌装量不稳定，所以需要脱气处理。