浓缩果汁工厂设计资料
产吨浓缩苹果汁工厂设计方案
目录1.前言1.我1国浓缩苹果汁产业现状及简况1.市2场前景分析2.工艺流程3.物料衡算4.设备选型5.个人小结年产300吨0浓缩苹果汁工厂设计1.前言苹果浓缩汁是将成熟的苹果经过拣选清洗、破碎、压榨、浓缩而成的原料性产品，并经过饮料生产商再加工才能消费的产品，是世界最主要的苹果加工品。
世界上许多国家，尤其是盛产苹果的欧美等发达国家部有饮用苹果汁的消费惯。
浓缩苹果汁由于价格便宜，口味较淡，也常常作为一些价格昂贵果汁饮料的基础配料和添加物欧美日市场上的％纯果汁、果菜混合汁、蔬菜汁、水果啤酒等，都离不开苹果浓缩汁这一风味特性温和的基料。
国外9％0的饮料生产厂商将浓缩苹果汁用作饮料生产的勾兑和调味。
近年来，随着人们健康意识的增强，世界饮料市场中碳酸饮料的增长开始减缓，在欧美〜些国家，碳酸饮料由于其过高的糖含量，已鼓界定为不适合青少年和肥胖人群消费的饮料。
纯果汁和果汁类饮料由其具有天然、健康的特性，产销量增长迅速。
从而决定了未来对苹果浓汁的需求将继续呈稳中有升势。
1.我1国浓缩苹果汁产业现状及简况我国浓缩苹果汁生产最早从山东开始。
年，山东中鲁公司开始进口浓缩苹果汁的生产加工设备，直到上世纪九十年代中期，浓缩苹果汁的生产加工主要在山东，年产量不超过2，00吨0。
从上世纪九十年代中期开始，浓缩苹果汁的生产加工得到了迅猛的发展，生产加工企业由八十年代集中在山东苹果主产区，发展到陕西、河南、山西和辽宁等苹果产区。
浓缩苹果汁加工企业由八十年代的一家发展到目前的三十五家，年加工业生产能力从九十年代中期的16吨0猛0增至现在的90多万吨。
目前我国已成为世界浓缩苹果汁的第一大生产国和出口国，图一显示〜20年0我6国苹果浓缩汁产量。
目前全国浓缩苹果汁生产企业已可年转化近60万0吨苹果，占苹果总产量的近25％，极大地缓解了苹果主产区卖果难的问题，并使我国主要苹果产区的加工用苹果收购价从.元/公斤，基本稳定在.元/公斤以上，仅此就可使近百万户的果农受益，为农民年增加收入约1亿3元。
年产100t苹果清汁浓缩汁工厂设计
年产100t苹果清汁浓缩汁工厂设计年产100t苹果清汁浓缩汁工厂设计一、工厂概述本工厂是一家年产量为100t的苹果清汁浓缩汁工厂，位于适宜种植苹果的地区。
工厂占地面积1000平方米，拥有完备的生产设施和现代化的生产线，以确保生产的高效、规范和安全。
二、工厂布局工厂整体布局分为生产区、包装区和办公区三个区域。
1. 生产区：占地面积700平方米，包括原料处理区、浓缩汁生产区和清汁生产区。
原料处理区主要进行苹果的初步处理，如清洗、去皮去核等；浓缩汁生产区进行苹果浓缩汁的生产和浓缩；清汁生产区对浓缩汁进行稀释和加工，最终形成苹果清汁。
2. 包装区：占地面积200平方米，用于对生产好的苹果清汁进行包装。
包装区设有专门的包装线，能够满足快速、高效的包装需求。
3. 办公区：占地面积100平方米，包括办公室、会议室和员工休息室等功能区域。
办公区为工厂提供了舒适的工作环境，方便员工进行管理和沟通。
三、工厂设备1. 原料处理设备：包括苹果清洗机、去皮机、去核机等工艺设备。
这些设备能够高效地对苹果进行初步处理，减少人工成本和提高生产效率。
2. 浓缩汁生产设备：包括浓缩机、化验设备和过滤设备等。
浓缩机能够将苹果汁中的水分蒸发掉，形成浓缩汁；化验设备用于对浓缩汁进行品质检测和监控；过滤设备可以去除浓缩汁中的杂质。
3. 清汁生产设备：包括稀释机、搅拌机和杀菌设备等。
稀释机能够将浓缩汁按照一定的比例稀释成清汁；搅拌机用于均匀搅拌清汁；杀菌设备能够对清汁进行杀菌处理，确保产品的卫生安全。
4. 包装设备：包括自动灌装机、封口机和贴标机等。
这些设备能够快速、准确地将生产好的清汁进行包装，提高包装效率和产品质量。
5. 办公设备：包括电脑、打印机、复印机和电话等，用于办公区的日常工作和管理。
四、生产流程1. 原料处理：将采摘来的苹果进行清洗、去皮、去核等处理，确保原料的卫生和品质。
2. 浓缩汁生产：将处理好的苹果放入浓缩机进行蒸发，使得水分蒸发掉，形成浓缩汁。
年产t苹果清汁浓缩汁工厂设计
年产t苹果清汁浓缩汁工厂设计Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】年产100t苹果清汁浓缩汁工厂设计班级：2008级生物工程专业本科班指导教师：盛文军设计时间：小组成员：贾贵山（）设计任务书一.设计标题年产100吨苹果清汁浓缩汁食品厂设计二.完成期限三.厂址选择四.建设的目的和意义本厂计划在一年内完成100吨苹果清汁浓缩汁的生产项目，各生产设备陆续到位，结合当地的苹果原料资源及廉价的劳动力资源，分步实施规划，循序渐进。
保证优良的品质的前提下提高产量。
五.设计内容1.生产工艺浓缩苹果汁生产工艺采用压榨法，压榨法的出汁率较高，生产较为稳定，成本相对较低，是运用最为广泛，普及的苹果汁制取方法。
（详细工艺流程见设计说明书）2.产品方案本浓缩苹果汁厂计划生产300ml瓶装规格的产品，国内产品根据要求可采用玻璃瓶包装。
3.设计要求《果蔬汁饮料卫生标准》（GB19297-2003）《绿色食品果汁饮料》（NY/T434-2000）《饮料企业良好生产规范》（GB14881-2003）《食品包装卫生标准》（GB9683-2005）六.工厂组成工厂由生产车间，辅助部门，生活设施及污水处理系统等几部分组成，工作人员包括经营管理人员，生产工人，技术工人，销售人员，财务人员等。
（这些人员多从天水当地招聘）七.公用设施包括厂区道路、消防设施，给排水、电、汽及“三废”治理等方面。
这些设施的建设应严格按照国家标准，做到经济合理、安全可靠，同时又能在符合食品卫生要求的前提下满足生产负荷。
八.建厂进度设计完成或具体施工由聘请的专业建筑公司来完成，完工后及时进行试产，试产合格后正式投入使用。
九.设计成果形式设计说明书：平面设计图纸：附图一厂区平面图附图二生产车间布置图附图三真空浓缩设备流程图十.设计计划及进度2011年6月准备资料2011年6 月参观实习2011年6 月确定方案2011年6 月工艺设计2011年6 月数据核算2011年6 月设计定稿第一章绪论苹果及其营养价值苹果（学名：Malus domestica）是蔷薇科苹果亚科苹果属植物，落叶乔木。
年产一万吨的苹果浓缩汁工厂设计
年产一万吨苹果浓缩汁工厂设计年产一万吨苹果浓缩汁的工厂设计摘要在当今市场，苹果浓缩汁并不少见。
日常人们饮用的浓缩果汁饮料里，苹果浓缩汁是位于橙汁后的第二选择。
苹果浓缩汁凭借其丰富多层的口感，赢得了老少人民的喜爱。
纵观全世界苹果浓缩汁的生产市场，中国有着丰富的物产资源，还有着相对低廉劳动力，这两大优势使中国成为了全球最大的苹果浓缩汁生产和出口国。
近年受全球经济低迷和欧美技术贸易措施的影响,中国出口不断波动下滑,在国际市场的份额趋于降低。
若能改进现今苹果浓缩汁的生产技术、工艺技术，使其存放时间变长、口感更好且生产花费降低，就能大大提高中国浓缩苹果汁市场在国际的份额。
[1]本文旨在设计一间生产苹果浓缩汁的工厂。
苹果浓缩汁的主要原料是苹果，综合多方考察，最终选用甘肃省白银市的“国光”苹果作为生产原料。
苹果浓缩汁生产工艺难点在于控制非酶褐变反应和酶促反应，针对此的解决方案是采用使用高温瞬间灭酶等技术来减少产品风味和色泽的变化。
关键词：苹果浓缩汁；生产技术；高温瞬间灭酶；AbstractApple juice concentrate has a large trading market in the world today. Apple juice concentrate has become the second largest concentrated consumption variety in the world, next to orange juice. China's abundant resources and labor cost advantages make it the world's largest producer and exporter of concentrated apple juice. Nowadays, the production technology and technology of apple juice concentrate make the storage time longer, taste better and production cost lower, which can greatly improve the international share of China's apple juice concentrate market.The purpose of this paper is to design a factory to produce apple juice concentrate.The difficulties in the production process of apple juice concentrate lie in reducing volatile aromatic substances and controlling non-enzymatic browning reaction and enzymatic reaction during the concentration process.The solution to this problem is to reduce the change of flavor and color of the product by using the technology of instant enzyme inactivation at high temperature.Key words:Apple juice concentrate,Production Technology,High temperature instant enzyme killing technology目录1 绪论 (1)1.1 苹果浓缩汁的介绍 (1)1.2 苹果原料的选择 (1)1.3 苹果浓缩汁当今在国内的发展前景 (1)1.4 厂址选择 (2)2 班产量的确定 (2)3 苹果浓缩汁的工厂化生产 (2)3.1 工艺流程 (2)3.2 工艺流程详述 (3)3.2.1 原料验收 (3)3.2.2 挑选 (3)3.2.3 清洗 (3)3.2.4 破碎 (3)3.2.5 榨汁 (4)3.2.6 过滤 (4)3.2.7 灭酶 (4)3.2.8 蒸发 (4)3.2.9 成分调节 (5)3.2.10 酶解 (5)3.2.11 超滤 (5)3.2.12 灭菌 (5)3.2.13 无菌灌装 (6)4 物料衡算 (6)5 设备选型 (7)5.1 拣选机 (7)5.2 清洗机 (7)5.3 破碎机 (7)5.4 压榨机 (7)5.5 双联过滤器 (8)5.6 列管式预热灭酶机 (8)5.7 浓缩设备 (8)5.8 贮罐 (8)5.9 酶解罐 (9)5.10 超滤装置 (9)5.11 高温瞬时杀菌机 (9)5.12 灌装机 (9)6 热量衡算 (10)6.1 车间热交换图 (10)6.2 灭酶(第一次巴氏杀菌)耗能 (10)6.3 蒸发浓缩耗能 (10)6.4 灭菌（第二次巴氏消毒）耗能 (11)7 水电汽耗量估算 (11)7.1 用水估算 (11)7.1.1 班工艺用水耗量估算 (11)7.1.2 冷却水用水耗量估算 (12)7.13 生活用水耗量估算 (12)7.14 总用水量 (12)7.2 用汽估算 (12)7.3 用电估算 (12)8 经济估算 (13)8.1 原辅料成本估算 (13)8.2 包装成本估算 (13)8.3 设备成本估算 (13)8.4 水费估算 (14)8.5 电费估算 (14)9 三废处理 (14)9.1 废水处理 (14)9.2 废气处理 (14)9.3 废渣处理 (14)10 工厂总平面设计 (15)10.1全厂平面设计 (15)10.2 车间平面设计 (15)10.3 工厂布置设计图 (15)参考文献 (16)附录一 (17)附录二 (18)附录三 (19)附录四 (20)附录五 (21)1 绪论1.1 苹果浓缩汁的介绍新鲜水果在经过预处理后压榨出来的果浆被称为果汁。
日产80吨浓缩苹果汁地工厂设计
word食品与环境工程专业《食品工厂设计》课程设计说明书题目：日产80吨浓缩苹果汁的工厂设计学生某某王超学号09222122专业食品科学与工程班级09级乳品一班指导教师那治国学部食品与环境工程某某东方学院食品与环境工程学部目录第1章生产方案与班产量确实定3产品与产量确实定3第2章工艺流程确实定与要点说明4浓缩苹果汁工艺流程设计与要点说明42.1.2 浓缩苹果汁工艺要点说明4收果与运输4原料验收5苹果的挑选去杂5苹果的破碎5压榨6抗氧化处理6酶解6浓缩6巴氏杀菌7无菌灌装7质量控制7原料果验收7原料果挑选7成品质量控制8第3章物料衡算9物料衡算的重要性9包装材料的衡算10第4章热量衡算11整个车间热交换流程图11第一次巴氏杀菌耗能估算11蒸发浓缩耗能估算11第二次巴氏杀菌耗能估算12第5章主要生产设备的选择14车间布置原如此14主要设备选型14参考文献错误!未定义书签。
附录18致谢错误!未定义书签。
第1章生产方案与班产量确实定1.1 产品与产量确实定本设计日产80t，考虑到生产设备能力大小，原料供给，设备检修等其他原因.设计的生产时间16h每天。
每日两班每班8小时，A班生产苹果汁40t，B班生产苹果汁40t。
第2章工艺流程确实定与要点说明2.1 浓缩苹果汁工艺流程设计与要点说明2.1.1 浓缩苹果汁的工艺流程2.1.2 浓缩苹果汁工艺要点说明收果与运输〔1〕苹果主要从当地收集，收集的苹果要是新鲜的，不能放置太久，这样可以保证苹果的利用率。
〔2〕苹果的运输环节也很重要，不能因震动而使苹果受损，防止因受损而使细菌侵入污染苹果，尽量缩短路程，节省不必要的经济开支。
原料验收每年苹果成熟前两个月，采购部与质检部到原料产区调查当年苹果原料的收成情况与农药使用情况，确定采购区域，保证采购区域周围没有化学污染与该区域未使用国家禁止的农药。
确定合格供给方，签订采购合同。
生产期间，苹果验收按以下要求进展：(1)必须是合格供给商提供的原料；(2)农药残留检验报告；(3)产品质量主要是腐烂率超标(6％)的不收；(4)质检员当场验收，不符合标准的不收；(5)检验期间质检员必须履行自己的职责。
年产6000吨浓缩橙汁工厂工艺设计
~四川理工学院毕业设计年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计）学生：唐波学号：专业：食品质量与安全班级：2005级1班指导教师：吴士业%四川理工学院生物工程学院二OO九年六月四川理工学院毕业设计任务书…设计（论文）题目：年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计学院：生物工程专业：食品质量与安全班级：学号：学生：唐波指导教师：吴士业接受任务时间 2009-3-20教研室主任（签名）学院主任（签名）1．毕业设计的主要内容及基本要求查阅浓缩橙汁生产工艺的相关资料，认真阅读理解。
浓缩橙汁厂可行性论证、产品方案、生产计划及论证说明。
'产品生产工艺及其论证。
产品物料衡算、重点车间热量衡算。
浓缩橙汁主要设备设计计算及选型。
生产车间水电汽估算，劳动力估算。
辅助部门设计。
图纸规范。
①浓缩橙汁全厂规划图②浓缩橙汁工艺流程图③浓缩橙汁车间平面图④浓缩橙汁车间剖面图，共4张。
2．指定查阅的主要参考文献及说明重点参考中国轻工业出版社《食品工厂设计与环境保护》及图书馆相关书籍。
^到图书馆食品类杂志上查阅相关论文、相关设备广告。
在网上输入关键词查阅，整个设计具有先进实用性，书写规范、工整，不抄袭。
3年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计摘要本设计以浓缩橙汁工厂工艺设计为重点，又以车间工艺设计为主体，对辅助部门提出各种要求作为非工艺设计的依据。
设计中分析了我国橙汁的现状、存在问题及发展前景。
确定了橙汁的产品方案，全年生产4种产品。
论证和选择了浓缩橙汁的生产工艺，完成了相关的物料计算，以及生产设备的选型和对水、电、汽用量的估算。
对生产车间工艺布置中的建筑结构、采光、通风、卫生设施等做出设计并提出要求。
在生产中引入了HACCP控制体系，以保证产品的质量，并绘制了工厂设计图纸4张。
关键词：橙汁，工厂设计，工艺设计，车间设计Technological Design of Concentrated orange juice with an Annual Capacity of 10000 TonsABSTRACTThis project emphasises on designing the technical processes of concentration of orange juicy in factories. This design mainly focuses on technical processes in workshops and provides ancillary departments with data and requirement as the evidence for non-technical processes design. This project analyzes the current situation in China, existed problems as well as the prospective development. The production proposal, in which 4 products will be produced annually, is pointed out. In this project, these technical processes of orange juicy concentrating are demonstrated and selected, calculation about materials and facilities selection are done as well as the budget of energy. In addition, the deployment of workshops is designed and suggestions about workshop constructions, light, ventilation, hygiene facilities are proposed. HACCP quality-control system, by which receiving station of raw，labouratory are initially designed are primarily designed, is introduced to the production of orange juicy.KEY WORDS：concentrated orange juice，plant design，technological design，workshop design目录第1章绪论 (1)概述 (1)浓缩橙汁工厂设计的意义 (5)浓缩橙汁工厂设计的要求 (6)浓缩橙汁工厂设计的原则 (6)浓缩橙汁工厂设计的范围和内容 (6)第2章浓缩橙汁厂址选择与总平面设计 (8)浓缩橙汁厂址选择的原则 (8)总平面设计 (11)第3章浓缩橙汁工厂工艺设计 (14)产品方案及班产量 (14)生产制度 (15)产品生产工艺流程确定与论证 (15)浓缩橙汁厂原辅料的物料衡算 (21)设备生产能力计算及选型 (24)浓缩橙汁厂水、电、汽用量计算 (33)浓缩橙汁厂生产车间工艺布置 (35)第4章食品质量与安全 (39)浓缩橙汁工厂卫生规范 (39)食品卫生对浓缩橙汁工厂设计的要求 (40)第5章辅助部门设计 (45)原料橙接收及库存 (45)实验室设计 (48)锅炉房 (49)办公楼 (51)食堂 (52)停车场 (53)更衣室 (53)浴室 (53)厕所 (53)水处理站 (53)全厂土建面积 (54)第6章企业组织与劳动定员 (56)企业组织原则 (56)浓缩橙汁厂工作制度 (56)浓缩橙汁全厂定员 (56)第7章结论 (59)本设计的技术先进性与经济合理性 (59)本设计存在的主要问题 (59)参考文献 (60)致谢 (61)第一章绪论概述随着人们生活水平的逐步提高，果汁饮料已开始进入人们的日常生活中。
【工厂管理】浓缩果汁工厂设计说明书(doc 22页)
【工厂管理】浓缩果汁工厂设计说明书(doc 22页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑课程设计说明书课程名称：食品工厂设计与环境保护设计题目：年产30000t浓缩果汁工厂设计院系：生物与食品工程学院学生姓名：魏海学号： 200706010039专业班级： 07食品科学与工程（1）班指导教师：袁超2010年6月年产30000t浓缩果汁工厂设计摘要本设计主要是进行年处理30000t浓缩果汁工厂设计。
分析了我国浓缩苹果汁的生产和现状。
拟定在市郊投资浓缩苹果汁生产厂。
首先依据拟定的产量对生产车间进行了物料衡算;进而依据市场要求进行了车间的工艺设计，进行了主要的设备选型。
对劳动力定员及生产工艺等方面作了一个初步的设计方案:同时，对水、电、汽的用量和费用也进行了估算。
关键词：浓缩苹果汁工厂设计目录1 概述 (1)1.1产品方案及班产量的确定 (1)1.1.1依据 (1)1.1.2 要求 (1)1.1.3产品方案 (1)1.2 厂址的选择及厂区布置 (2)1.2.1厂址的选择 (2)1.2.2总平面布置 (2)1.2.3车间布置及相应设施 (2)1.3 设计原则 (3)1.3.1符合国家的方针政策 (3)1.3.2符合生产条件 (3)1.3.3投资少，经济合理 (3)1.3.4充分利用原辅料 (3)1.4 物料衡算与主要设备选型 (3)1.4.1 浓缩果汁班产量的确定 (4)1.4.2原料果的日收购量的确定 (4)1.4.3设计条件 (5)1.4.4设备选型及论证 (5)1.5 劳动组织 (7)1.5.1劳动力组织原则 (7)1.5.2企业组织原则 (7)1.5.3车间劳动制度 (7)1.5.4人员编制 (7)2 成品主要技术规格或质量标准 (9)2.1成品质量的控制 (9)2.2质量指标 (9)3 生产流程简介 (11)3.1生产流程图 (11)3.2操作要点 (11)3.2.1收果与运输 (11)3.2.2原料的验收 (12)3.2.3苹果的预处理 (12)3.2.4拣选 (12)3.2.5清洗 (12)3.2.6破碎 (13)3.2.7压榨 (13)3.2.8第一次巴氏杀菌 (13)3.2.9酶解 (13)3.2.10超虑 (14)3.2.11树脂脱色 (14)3.2.12浓缩 (14)3.2.13批次罐指标调整 (15)3.2.14第二次巴氏杀菌 (15)3.2.15无菌罐装 (15)致谢 (16)参考文献 (18)1 概述1.1产品方案及班产量的确定1.1.1依据年产量30000t浓缩果汁。
食品工厂设计——年产30000t浓缩苹果汁工艺设计
1
4.3 水果破碎机 ................................................. 15 4.4 螺旋压榨机 ................................................. 15 4.5 巴氏杀菌机（第一次巴氏杀菌） ............................... 16 4.6 超滤机 ..................................................... 16 4.7 多效降膜蒸发器 ............................................. 17 4.8 巴氏杀菌机（第二次巴氏杀菌） ............................... 17 4.9 无菌罐装机 ................................................. 18 5.厂区及车间布置说明............................................... 16 5.1 厂区总平面说明 ............................................. 16 5.2 车间布置说明 ............................................... 15 小结............................................................... 19 参考文献........................................................... 19
年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计论文
年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计论文浓缩苹果汁是一种具有浓缩效果的苹果汁，其制作过程包括去除水分以达到浓缩的效果。
浓缩苹果汁具有浓郁的苹果风味和香甜口感，而且富含维生素和矿物质，广受消费者的喜爱。
为了满足市场需求并提高产量，本论文设计了一座年产3万吨浓缩苹果汁的工厂。
一、工厂总体布局设计1. 地理位置选址将工厂选址在苹果产地附近，以确保原料供应的便利性，并减少运输成本。
此外，还要考虑就近选择水源，以满足生产过程中对水的需求。
2. 建筑设计工厂建筑应符合安全、环保和工艺流程的要求。
建议采用单层或多层独立的厂房，用于存储原料、生产加工和产品储存。
厂房面积根据年产量确定，同时需考虑生产线的布局。
3. 环境保护工厂设计应考虑环境保护问题，采取必要的措施以降低对环境的影响。
例如，废水处理系统、废气处理设备等，以及合理的噪音控制措施。
此外，工厂周边的绿化和排水系统也需要加以考虑。
二、生产工艺流程设计1. 原料处理原料（苹果）在进入工厂后，首先需要经过清洗和去皮去核的处理，以确保原料的卫生和质量。
2. 浸出和浓缩经过处理的苹果进入浸出设备，通过溶剂浸出苹果的汁液。
然后，将获得的汁液送入浓缩设备进行浓缩，去除其中的水分，保留汁液的风味、糖分和其他有益物质。
3. 杀菌和灌装经过浓缩的苹果汁进入杀菌设备进行杀菌处理，达到消灭细菌和微生物的目的。
随后，将杀菌后的苹果汁进行灌装，以确保产品的卫生和质量。
4. 产品储存和包装灌装好的浓缩苹果汁将被储存到特定的储存设备中，保持其新鲜度和稳定性。
在储存过程中，若发现异常情况，需要进行监测和调整。
最后，将产品进行包装，以便销售和运输。
三、设备选型和布局设计根据工艺流程的要求，我们需要选购适合的设备，并将其布局在工厂中。
1. 设备选型根据不同工艺环节的要求，选购符合生产需求的设备。
具体来说，原料处理设备、浸出设备、浓缩设备、杀菌设备、灌装设备和包装设备等。
2. 设备布局将各个工艺环节所需设备按照流程连接，形成一个完整的生产线。
年产3000吨浓缩梨汁工厂设计
年产3000吨浓缩梨汁工厂设计年产3000吨浓缩梨汁工厂设计摘要随着人们生活水平的提高，在解决了温饱等其他问题之后人们更加关注的是如何健康饮食，如何更加幸福快乐地生活。
果汁里面含有很多于人体有益的营养物质，最值得一提的是其中的维生素、矿物质、膳食纤维和其他功能性成分，这对人类素质的普遍提高大有裨益。
我国朝鲜族自治州特产苹果梨产量丰富，特别是龙井地区是亚洲最大的苹果梨基地，多年以来如何更加充分的利用地区特产发展和繁荣地区经济成为困扰地区政府和人民的重大难题。
本设计拟建立一家年产35000吨浓缩雪梨汁的工厂，拓宽雪梨的商业价值，带动富裕劳动力就业问题的解决和繁荣地区经济。
主要包括了工艺设计，生产设计及选型，热电衡算，人员定额，生产车间布置，厂区平面设计及经济成本计算等。
关键词：浓缩雪梨汁；生产流水线；工厂设计第1章绪论1.1 概述浓缩果汁是在水果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，在配制100%果汁时须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
浓缩果汁营养含量丰富，含有膳食纤维、维生素、矿物质、有机酸和其他一些功能性物质。
特别是水果纤维素是植物细胞壁的主要构成成份，它不是一种营养素，但在人体摄入后，它即吸水膨胀，吸附食物中的有害成份，刺激肠胃蠕动，帮助消化，加快体内排泄，缩短有害物质在体内留置的时间，最终达到预防肠胃疾病的目的，对于预防消化道癌症有积极的意义。
纤维素又被营养学家称为继蛋白质、碳水化合物、脂肪、无机盐、维生素和微量元素六大营养素之后的第七营养素。
近几十年来，果汁及其饮料制品日益受到消费者的青睐，有着十分广阔的市场前景。
延边地区盛产苹果梨，特别是龙井地区有“亚洲最大苹果梨基地”之美誉，经过加工制成苹果梨汁是一个相对有前景的项目。
1.2 设计依据1. 年产3000吨浓缩梨汁生产线为设计的主要依据。
产吨浓缩苹果汁的工厂设计
2工艺流程及论证2.1工艺流程℃2.2.3苹果的预处理步骤：(初验合格的苹果)→称重计量→暂存→初洗苹果在采收后表面常附有灰尘，碎叶等杂物，必须进行初步清洗，初步清洗有两个过程，水流输送清洗和提升机喷淋清洗。
在清洗时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙粒等洗掉，去除残留的农药和部分微生物，清洗环节必须符合食品卫生要求。
果槽及周边环境卫生由装卸工负责，每天必须冲冼，并保持全天干净卫生。
2.2.4拣选在拣选台上对苹果进行拣选，主要拣出霉烂变质果，按照拣选要求规定削去腐烂点，把一些腐败的苹果或腐烂部分去除掉（腐烂率≤2%），一些杂质通过拣选台被拣出，以免下一步进行破碎时这些杂物进入苹果汁，在拣选后随机抽查一定量的苹果(≥1kg)，然后称重并计算。
2.2.5清洗在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗，通过破碎前的提升机进行清洗。
2.2.6破碎通过破碎机将清洗干净的苹果用破碎机破碎为4-6mm的果浆，以备后面进行压榨。
在破碎的过程中要控制力度，否则在泵送过程中会受到影响，影响泵送的效率。
依据苹果收购季节以及品种，破碎颗粒有所不同。
要求分前、中、后三期更换破碎机筛网，分别用小、中、大筛网。
在每年新收苹果时，由于苹果成熟度不够，一般控制在l cm-2cm之间，可以提高出汁率。
到后期由于苹果成熟度增加，压榨时如果颗粒过小，会在表面形成一层胶膜，阻止汁液的渗出，降低出汁率，这时一般控制在2cm-3cm之间。
2.2.7压榨压榨所采用的是带式压榨机。
在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀，果浆厚度控制在3cm-6cm之间，榨带张力的调节，根据果浆的性质加以调节，以出汁率作为衡量标准。
如果需要，可以在一次压榨后的果渣加等量水浸渍后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加的出汁率已无经济性可言，就取消这一步操作。
一榨：压榨时间：50-60min；出汁率：80-85%；二榨：加水量：果渣∶水＝1∶1；设定出汁率：＞50%；压榨时间：30-40 min。
年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计
一、引言浓缩苹果汁是一种制作工艺繁琐、技术要求高的产品。
本文以年产量为3000吨的浓缩苹果汁工厂为基础，对其设计进行详细描述。
二、工艺流程1.原料准备：选择新鲜、成熟的苹果作为原料，并进行清洗、去皮去核等预处理。
2.切割和破碎：将处理过的苹果切成小块，并通过破碎机进行破碎。
3.浸泡：将破碎的苹果块置于浸泡池中，在适当的温度和时间下进行浸泡，以提取果汁。
4.过滤：通过果汁过滤器将浸泡后的果汁进行初步过滤，去除悬浮物。
5.调味和浓缩：将过滤后的果汁通过调味罐加入适量的糖、酸、防腐剂等，然后进入浓缩装置，进行浓缩。
6.杀菌：将浓缩后的果汁进行高温杀菌处理，以确保产品的安全性和保质期。
7.灌装和包装：将杀菌后的果汁通过自动灌装机进行灌装，并进行适当的包装（如塑料瓶、纸盒等）。
8.储存和配送：将包装好的浓缩苹果汁存放在仓库中，并按需进行配送。
三、生产设备1.清洗设备：包括清洗槽、刷洗机和喷淋装置等。
2.切割和破碎设备：包括切割机和破碎机等。
3.浸泡设备：包括浸泡池和浸泡搅拌机等。
4.过滤设备：包括果汁过滤器和沉淀池等。
5.调味和浓缩设备：包括调味罐和浓缩装置等。
6.杀菌设备：包括高温杀菌设备和杀菌灌装机等。
7.灌装和包装设备：包括自动灌装机和包装机等。
8.仓库设备：包括储存罐和货架等。
四、工厂平面布置1.原料准备区：包括原料接收区、清洗区和切割区等。
2.加工区：包括破碎区、浸泡区、过滤区和调味浓缩区等。
3.杀菌灌装区：包括杀菌设备和灌装设备等。
4.包装区：包括包装机和包装材料存放区等。
5.仓库区：用于存放成品和原材料等。
6.办公区和员工休息区：包括办公室、员工餐厅和休息室等。
五、环境要求1.温度控制：根据不同的工艺要求，对于不同的区域进行适当的温度控制，如浸泡区需保持适宜的温度。
2.通风要求：排除工厂内的有害气体和异味，保持厂房内空气的流通和清新。
3.卫生要求：设备、工作区域和储存区域应保持清洁，防止微生物和污染物的滋生。
年产6000吨澄清浓缩苹果汁工厂设计
年产6000吨浓缩苹果汁工厂设计第一章 项目论证，确定产品方案1 制定产品方案的意义和要求我国苹果加工业起步较晚，但近些年，我国苹果加工业发展步伐加快。
随着我国入世的步伐加快和农业产业化结构的进一步调整，我国苹果产业无论是从栽培面积还是总量上均多年雄居全球之首。
在此基础上，果汁加工业发展迅速。
至今浓缩苹果汁的产量已占据接近30%的国际市场份额。
随着山东中鲁、安德利、源通，陕西的恒兴、海升等一批大型果汁加工龙头企业的蓬勃发展，国际国内苹果汁市场的竞争愈来愈烈，竟争的主要热点是企业对加工原料的控制，竟争的制高点是企业所拥有的加工专用高酸型苹果产业基地的建设规模和发展速度。
制作果汁的苹果要求较高的酸度，高糖高酸最为理想，且出汁率要高，单宁含量要低。
我国用于果汁加工用鲜食品种主要有富士，秦冠，黄元帅，国光等。
本设计选用富士苹果，原因为富士苹果与其他苹果相比有更长的最佳食用日期，甚至无需放入冰箱保存。
室温下可保存4个月，如果放入冰箱，富士苹果可保存5到7个月。
各生产苹果的国家栽培黄元帅的比重都很大，是世界各国发展最多的品种之一。
我国各苹果产地均有栽培。
本设计原料预定来源主要为环渤海地区的苹果种植区，其他周边的苹果原料也可充当原料来源。
依托陇海与京沪铁路的便捷运输，原料可较为方便的运达，同时铁路运输的费用也较低廉。
富士苹果的特点是体积很大，遍体通红，形状很圆，平均大小如棒球一般。
果实的重量中，有9－11%是单糖，而且其果肉紧密，比其他很多苹果变种都要甜美和清脆，因此受到全世界消费者的广泛喜爱。
本设计的产品为苹果汁，流程工艺中采用现代超滤分离技术，确保果汁更加的澄清，口感更加细滑。
并且在营养方面尽量使苹果的原营养不发生太大的破坏，力保产品具有营养。
产品的消费地先以徐州市周边省份为主，北至山东，河北；西至安徽，河南；南至上海，浙江等地。
产品的运输以公路为主，以大型超市和批发为主的产品销售方式。
本设计的市场定位为中低消费人群为主，力争做到属于寻常百姓人家家宴，客请的主要果汁产品。
年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计
在设计年产3万吨浓缩苹果汁工厂之前，首先需要了解浓缩苹果汁的生产过程和工艺。
浓缩苹果汁的生产主要分为原料清洗、原料研磨、浸泡、过滤、浓缩、杀菌、包装等环节。
工厂的设计应该充分考虑到原料的质量和工艺的合理性，以实现高效、安全和优质的生产。
一、工厂布局设计1.原料存储区：设置一个专门的原料存储区域，用于存放新鲜苹果。
这个区域应该设有适当的通风和温度控制，确保原料的质量保持稳定。
2.生产车间：生产车间是整个工厂的核心区域，包括研磨、浓缩、杀菌等工艺。
这个区域应该有足够的空间来容纳所有的设备，并且设有合适的工艺流程，以确保生产的顺利进行。
3.仓储区：仓储区用于存放已经生产好的产品，并进行包装和发货。
这个区域应该有合适的温度和湿度控制，以确保产品的质量和储存寿命。
4.实验室和办公区域：实验室和办公区域用于质量控制和管理工作。
这些区域应该设有必要的设备和设施，以支持产品质量的监控和管理。
二、设备选择和布置1.原料清洗设备：原料清洗是一个重要的预处理步骤，应该选择高效、节能的清洗设备，并根据清洗流程的要求进行布置。
2.研磨和过滤设备：研磨和过滤设备需要选择高效、耐用的设备，以确保研磨的充分和提高果汁的产量。
3.浓缩设备：浓缩设备通常采用真空浓缩技术，应选择具有高效、节能特点的设备，并确保设备的操作和维护方便。
4.杀菌设备：杀菌设备是确保产品安全和保质期的重要环节，应选择符合国家标准的杀菌设备，并合理布置，以确保杀菌的效果。
5.包装设备：包装设备应根据产品的特点和需求进行选择，包括瓶装、罐装等多种形式，应选择高速、高效的设备，以提高生产效率。
三、工艺流程设计1.原料清洗：清洗原料苹果是保证产品质量的重要环节，应选用高效、节能的清洗设备，并确保清洗的彻底和原料质量的稳定。
2.原料研磨和过滤：原料研磨需要将原料苹果切碎并过滤，以获取纯净的汁液。
研磨和过滤设备应选择高效、耐用的设备，以提高产量和产品质量。
3.浸泡：浸泡是为了增加苹果汁的香气和口感，应选择适当的浸泡时间和方式，以保证产品的口感和香味。
浓缩果汁工厂设计
我国专家预测，2010年我国水果总产将达到9300万吨，人均占有量达到67.7公斤，接近上世纪80年代发达国家人均70公斤的水平。
果汁加工工业是从19世纪末才诞生的新兴工业，到现在已有100多年的历史，世界上果汗每年的贸易额为40亿元。
出口额最大的5个国家是巴西、美国、荷兰、德国、以色列。
世界发达国家果汁的消费量呈快速增长的趋势。
2003年，德国人均果汁消费量为47升。
国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升。
据估算，西欧和日本、南韩等国的果汗消费量在近几年将以每年10%的速度上升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，与我国果产品的增长极不适应。
所以，随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。
目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩苹果清汁以供出口。
但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。
利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。
一、技术要点1、生产工艺流程果实原料→清洗→破碎（加入护色剂）→灭酶→冷却→果胶酶处理→压榨→加澄清剂→离心→超滤或硅藻土过滤→调配→灌装→杀菌。
2、加工工艺要点（1）苹果汁和鸭梨汁选用充分成熟的苹果原料，去掉病虫部分，用清水洗干净，加入带式榨汁机榨汁，为了抑制果汁褐变，在榨汁机过程中加入0.1--0.2%的抗坏血酸。
将榨得的原果汁用泵打入酶处理罐中，瞬时加热到80℃灭酶，然后冷却到45--50℃，加入0.02%果胶酶保温2小时，用硅藻土过滤机过滤，调整糖酸后再次过滤，经灌装杀菌后即为成品。
（2）葡萄汁原料：用于榨汁的葡萄，应选择优良的加工品种，特别要注意原料的鲜度、成熟度和可溶性固形物的含量。
未成熟的葡萄可溶性固形物含量低、酸度高、单宁多、风味差。
年产30000吨浓缩橙汁地工厂设计
年产30000吨浓缩橙汁工厂设计说明书学校：XX大学学院：XX学院专业：XXXX小组成员： XXX XXX XXX XXX指导老师：XX时间：20XX年X月目录摘要 (2)1 绪论 (3)1.1 课题背景............................................. 错误!未定义书签。
1.2 橙子的营养价值 (4)1.3 浓缩橙汁饮料的营养特点 .............................. 错误!未定义书签。
1.4 我国浓缩果汁生产概况及消费现状 ...................... 错误!未定义书签。
2 工艺设计 (5)2.1 全年生产安排 (6)2.2 车间生产过程设计 (7)2.3 生产工艺 (7)2.4 操作要点 (7)4 设备选型 (13)4.1设备选型原则 (13)5 经济预算 (14)12 参考文献 (15)摘要本说明书进行了年产量3万吨、浓缩到原果汁体积1/4的浓缩橙汁饮料生产车间的设计。
制定了合理的生产方案，确定了最佳生产工艺，进行车间平面设计，物料衡算的计算以及对设备型号的选型，水电汽的预算，劳动力平衡，设定企业管理组织架构，实施环境保护规划，对投资成本、利润、盈亏平衡点等进行估算。
橙子又称黄果，原产中国南部，南方各省均有分布，而以、、等省栽培较为集中。
通过考察，我们决定在市忠县，租用地皮建立工厂。
公司厂房及附属设施设计规，符合饮料厂卫生规，能确保生产高品质的饮料产品。
这为该厂提供了充足的原料，避免了长途运输原材料，工厂周围环境优美，交通便捷；厂区总体设计合理，尤其在车间设计中，将主生产车间置于厂房中部，各辅助设施分布于主车间四周，使整厂设计紧凑，同时最大限度降低管道、物料输送距离，节约能源。
本厂设施的卫生按GB 12695-90《饮料厂卫生规》的要求来完成，并力求满足HACCP计划和GMP规的要求，在设计时主要考虑了以下几点:1)设计了三次更衣，使用生产的洁净程度超过了国家现有的规要求;2)包装间等布置了紫外线灭菌灯等，定期进行空气灭菌，保证空气的洁净度;3)人流、物流分开，避免交叉污染;4)专门设置了质检室，保证原辅料质量和产成品的质量。
浓缩果汁工厂设计说明书(doc 22页)
浓缩果汁工厂设计说明书(doc 22页)课程设计说明书课程名称：食品工厂设计与环境保护设计题目：年产30000t浓缩果汁工厂设计院系：生物与食品工程学院学生姓名：魏海学号：200706010039专业班级：07食品科学与工程（1）班指导教师：袁超年产30000t浓缩果汁工厂设计摘要本设计主要是进行年处理30000t浓缩果汁工厂设计。
分析了我国浓缩苹果汁的生产和现状。
拟定在市郊投资浓缩苹果汁生产厂。
首先依据拟定的产量对生产车间进行了物料衡算;进而依据市场要求进行了车间的工艺设计，进行了主要的设备选型。
对劳动力定员及生产工艺等方面作了一个初步的设计方案:同时，对水、电、汽的用量和费用也进行了估算。
关键词：浓缩苹果汁工厂设计目录1 概述 (1)1.1产品方案及班产量的确定 (1)1.1.1依据 (1)1.1.2 要求 (1)1.1.3产品方案 (1)1.2 厂址的选择及厂区布置 (1)1.2.1厂址的选择 (1)1.2.2总平面布置 (1)1.2.3车间布置及相应设施 (2)1.3 设计原则 (2)1.3.1符合国家的方针政策 (2)1.3.2符合生产条件 (2)1.3.3投资少，经济合理 (2)1.3.4充分利用原辅料 (2)1.4 物料衡算与主要设备选型 (2)1.4.1 浓缩果汁班产量的确定 (2)1.4.2原料果的日收购量的确定 (3)1.4.3设计条件 (3)1.4.4设备选型及论证 (3)1.5 劳动组织 (5)1.5.1劳动力组织原则 (5)1.5.2企业组织原则 (5)1.5.3车间劳动制度 (5)1.5.4人员编制 (5)2 成品主要技术规格或质量标准 (7)2.1成品质量的控制 (7)2.2质量指标 (7)3 生产流程简介 (8)3.1生产流程图 (8)3.2操作要点 (8)3.2.1收果与运输 (8)3.2.2原料的验收 (8)3.2.3苹果的预处理 (9)3.2.4拣选 (9)3.2.5清洗 (9)3.2.6破碎 (9)3.2.7压榨 (9)3.2.8第一次巴氏杀菌 (9)3.2.9酶解 (9)3.2.10超虑 (10)3.2.11树脂脱色 (10)3.2.12浓缩 (10)3.2.13批次罐指标调整 (10)3.2.14第二次巴氏杀菌 (10)3.2.15无菌罐装 (11)致谢 (12)参考文献 (13)1 概述1.1产品方案及班产量的确定1.1.1依据年产量30000t浓缩果汁。
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我国专家预测，2010年我国水果总产将达到9300万吨，人均占有量达到67.7公斤，接近上世纪80年代发达国家人均70公斤的水平。
果汁加工工业是从19世纪末才诞生的新兴工业，到现在已有100多年的历史，世界上果汗每年的贸易额为40亿元。
出口额最大的5个国家是巴西、美国、荷兰、德国、以色列。
世界发达国家果汁的消费量呈快速增长的趋势。
2003年，德国人均果汁消费量为47升。
国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升。
据估算，西欧和日本、南韩等国的果汗消费量在近几年将以每年10%的速度上升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，与我国果产品的增长极不适应。
所以，随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。
目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩苹果清汁以供出口。
但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。
利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。
一、技术要点
1、生产工艺流程果实原料→清洗→破碎（加入护色剂）→灭酶→冷却→果胶酶处理→压榨→加澄清剂→离心→超滤或硅藻土过滤→调配→灌装→杀菌。
2、加工工艺要点
（1）苹果汁和鸭梨汁选用充分成熟的苹果原料，去掉病虫部分，用清水洗干净，加入带式榨汁机榨汁，为了抑制果汁褐变，在榨汁机过程中加入0.1--0.2%的抗坏血酸。
将榨得的原果汁用泵打入酶处理罐中，瞬时加热到80℃灭酶，然后冷却到45--50℃，加入0.02%果胶酶保温2小时，用硅藻土过滤机过滤，调整糖酸后再次过滤，经灌装杀菌后即为成品。
（2）葡萄汁原料：用于榨汁的葡萄，应选择优良的加工品种，特别要注意原料的鲜度、成熟度和可溶性固形物的含量。
未成熟的葡萄可溶性固形物含量低、酸度高、单宁多、风味差。
雨天裂果、长霉果以及发酵变质的原料，也不适合国工果汁。
为了洗去附着在原料表面的农药和灰尘等，在水中浸泡1次后，再用0.03%的高锰酸钾溶液消毒2分钟，取出用清水漂洗，再用高压水冲洗干净。
压榨和除梗：葡萄洗净后，放在回转的合成橡皮辊上进行压榨，再由带桨叶的回转轴将果梗排出，通过滤网分离出葡萄，由泵送去软化。
加热软化：为了使红葡萄色素溶出，一般要进行加热压榨，两次葡萄汁混合后冷却。
加酶处理：生产澄清型红葡萄汁，必须加入果胶酶处理。
将葡萄汁的PH值调整至3.5--4.0，温度控制在40--45℃。
加酶处理时，先将果胶酶溶解于少量的果汁中，然后按0.01--0.05%的用量加到45摄氏度的葡萄汁中，充分搅拌混合，处理4--10小时。
过滤：酶处理后，多数采用板框压滤机进行过滤，以硅藻土为助滤剂。
硅藻土用量为果汁的0.5--1.0%。
灌装和杀菌：将上述果汁灌装后经巴氏杀菌即为成品。
（3）草莓汁：草莓→去掉病虫部分，用清水清洗干净→100℃灭酶2分钟→破碎，加入柠檬酸护色→80℃热浸提1小时→冷却到45--50℃→加入0.02%果胶酶，保温2小时→压榨→加入适量澄清剂→离心→硅藻土过滤机过滤→调配→灌装→杀菌。
3、产品技术要求
参照中华人民共和国行业标准QB1687-93，浓缩苹果清汁，制订产品技术要求。
本产品加工中所使用的原附材料应符合GB10791的规定。
感官要求应符合表28的规定（见表1），理化指标应符合29规定（见表2），微生物指标应符合表30规定（见表3）。
表1果品清汁感官要求
项目指标
色泽苹果汁和鸭梨汁呈淡琥珀色，久置后稍许变深。
葡萄汁和草莓汁呈红色或粉红色。
香气及滋味应具有新鲜果实固有的滋味与香气，无异味。
外观形态呈透明状，无明显沉淀物、悬浮物。
杂质不允许有肉眼可见的杂质
表2果品清汁理化指标
项目指标
可溶性固形物（20℃折光计）%≥ 10
乙醇g/kg ≤ 10
吸光度（苹果汁、鸭梨汁） 0.15--0.7
透光率% ≥ 90.0
果胶无
淀粉无
铜（以Cu计）mg/kg ≤ 5.0
铅（以Pb计）mg/kg ≤ 0.3
砷（以As计）mg/kg ≤ 0.3
表3果品清汁微生物指标
项目指标
细菌总数（个/ml）≤100
大肠菌群（个/100ml）≤6
致病菌不得检出
二、主要产设备
生产澄清型果汁的主要设备有洗果机、带式榨汁机、酶处理罐、碟式离心机、板框压滤机、超滤设备、灌装设备、杀菌设备、锅炉、软化水设备等。
三、效益分析
以生产苹果汁为例，按每个小包装灌装250毫升，获利0.40元计算，每生产1吨果汁可获利160万元，具有较高的经济效益和社会效益。
利用我国充足的水果资源生产澄清型果汁，可加速果品的商品化进程，带动种植业发展，使农业增产，农民增收，不仅有可观的经济效益，也有较好的社会效益。
生产规模和物料衡算
成分名称添加量备注成分名称添加量备注蓝莓汁300kg 柠檬酸 1.2kg
蔗糖100kg 维生素C 0.23kg 海藻酸钠0.8kg 苯甲酸钠0.36kg
香料水0.8kg 水加至1000L
配方设计:按每千升含量计算。
蓝莓汁饮料生产的物料衡算:班产量按14吨设计计算.
12380kg 12132.4kg 12071.7kg 9053.8kg 4074.2kg
原料拣选清洗除皮榨汁过滤
–2%–0.5% –25% 榨汁率45% –3% 损失247.6 损失60.7kg 损失3017.9kg 损失4979.6kg 损失122.2kg
3952.0kg 3833.4kg 4242.4kg 4229.7kg 4216.98kg 离心调配均质脱气混合
–0.3%
–3% –0.3% –0.3% 30%果汁
操作损失19.7kg 70%水损失118.6kg 损失损失12.7kg
+10%蔗糖、0.023%Vc（共+10.34%）
14056.6kg 28057瓶 28000瓶
杀菌、冷却灌装检验装箱 14t成品
–0.2%
–0.2%–0.2%500ml聚酯瓶
空瓶28114瓶12瓶/箱
损失损失57
原料消耗定额=12380kg/14t=884.3kg/t成品
班产量14t蓝莓汁饮料生产物料计算表
项目每班实际量每天实际量每年实际量蓝莓消耗量（kg）12380 24760 2896920 蔗糖（kg）383.3 766.6 89692.2
柠檬酸（kg） 4.6 9.2 1076.4
维生素C（kg）0.88 1.76 205.92
海藻酸钠（kg） 3.1 6.2 725.4
苯甲酸钠（kg） 1.4 2.8 327.6
香料水（kg） 3.1 6.2 725.4
空聚酯瓶消耗量（瓶）28114 56228 6578676 出厂瓶数（瓶）2805756114 6565338
纸箱数（个）2800056000 6552000
工艺路线示意
1、野生蓝莓浓缩汁生产工艺流程图
野生蓝莓果汁PET冷罐装瓶饮料生产工艺流程图。