薄膜开关材料
薄膜开关是由柔性绝缘材料层和导电材料层组合而成的一种密封多层结构非自锁按键开关
薄膜开关是由柔性绝缘材料层和导电材料层组合而成的一种密封多层结构非自锁按键开关，是近年来国际上流行的一种集面板与开关功能标记、显示窗、指示灯透明窗、开关内边线、开关电路引出线为一体的新型微电流电子开关构成电子操纵系统总成其同常规机械开关比较，具有外形美观、寿命长、耐弯折，密封性强、防水、防油污、防震、耐摔、体积小超薄、重量轻等常规开关无法比拟的优点。
被广泛应用于工业、机械、电子、医疗、仪器、仪表、日用电器等诸多领域。
•电性能：•1、工作电压：≤42VDC (25VAC)•2、工作电流：≤100mA•3、回线电阻：≤70Ω•4、绝缘电阻：≥100MΩ•5、基材耐压：≤1500VDC•机械性能：•1、使用寿命：≥100万次（平面型）•2、按键操作力：15~750N•3、回弹时间：≤10ms•4、闭合移位：0.1~0.4mm(无触感型) 0.4~1.0mm(触感型)•5、尾部折弯性：≤180度•薄膜开关类型：•1、按键凸起型中性手感薄膜开关•2、内置金属弹片重手感薄膜开关•3、平面轻触式薄膜开关•4、内置LED指示灯薄膜开关•5、带屏蔽层线路薄膜开关•环境适应性：•1、工作温度：-30℃~70℃•2、存放温度：-40℃~80℃•3、工作湿度：≤95% 薄膜基材性能比较性能类别聚脂薄膜（PET）聚碳酸脂（PC）聚乙稀（PVC）（基本上不用）外观透明细砂面（纹理膜）白色、浅蓝色透明、哑白、哑黑色砂面、光面浅黄色、琥珀色半透明色、无色砂面、光面耐温120℃60℃稳定性耐温性、耐光性最好，抗冲击性、耐磨、抗划伤性耐老化性最好耐温性、耐光性较好，吸水性小、抗冲击性、耐老化性好耐温性、耐光性较差，耐化学、腐蚀性好常用品牌日本三菱、英国AUTOTYPE美国GE、德国BAYER、日本帝人台湾南亚、单面、双面保护膜，日本东丽适用范围薄膜开关面板、薄膜开关导电线路薄膜开关面板、仪器仪表普通批示面板、标牌常规厚度0.1～0.25mm0.125～1.0mm 0.1～1.0mm。
薄膜开关材料及丝网印刷技术简介
薄膜开关材料及丝网印刷技术简介薄膜开关在挠性聚碳酸酯或聚酯薄膜上用导电浆料印刷触点电路制成的开关，是触点开关的一种。
薄膜开关的优点是整体扁平、体形薄、质量小、防尘性好、耐水性优良，属半封闭结构。
另外，面板设计和颜色的选择自由度大。
其应用范围正向台式计算机、复印机、传真机、玩具、方型计算机、文字处理机等领域扩展。
薄膜开关制作工艺一般是：电极板处理→制作丝网印版→网印银浆→干燥→网印碳精浆→干燥→冲压加工→网印面板→装配。
下面简要介绍薄膜开关材料及网印工艺。
1．基材适用于制作薄膜开关面板的基材有以下几种：（1）聚碳酸酯薄膜聚碳酸酯薄膜的使用温度范围极大（－135～135℃），当温度或湿度变时，这种材料的性能变化不大，从而保证了面板能在各类仪器、各种恶劣环境下使用。
（2）聚氯乙烯薄膜耐温性能较差，特别是在高温条件下，其软化温度为59℃，弹性不及聚碳酸酯薄膜好。
但它具有较高的延伸率（130%），又因其价格低廉，故适合于在一般条件下使用。
（3）聚酯薄膜弹性及耐温性均较好，价格介于聚碳酸酯薄膜与聚氯乙烯薄膜之间。
但因其薄膜的表面难以加工成亚光型的纹理，多呈透明状片材，同时聚酯薄膜的表面对绝大多数的塑料油墨不能获得满意的印刷效果，一般需采用特定的专用油墨。
（4）聚乙烯薄膜聚乙烯薄膜具有较好的物理性能和化学特性，并能耐多种化学药品，如醇类、脂肪烃类、芳烃类、酯类、酮类及醇醚类等。
但聚乙烯薄膜的售价较高。
2．网印工艺（1）丝网印版的制作①丝网选择：印制面板一般选用180～240目丝网，当印刷面板的字符、键框等有外形轮廓要求时，要选用稍高目数的丝网，但以不超过300～500目为好。
印制银浆触点，一般选用180～240目丝网。
导电银浆系由导电性能良好的金属银浆中金属银微粒的大小及形状、金属银固体组分含量不尽相同。
金属银微粒是决定开关电路阻值的主要因素，在印制导体电路时，应设法让导体银的微炷顺利通过丝网，因此所选用丝网的目数不宜过细。
薄膜开关技术参数
薄膜开关技术参数薄膜开关技术参数薄膜开关电性能工作电压：50VDC；工作电流：100mA；接触电阻：0.5~10；绝缘电阻：100M；基材耐压：2kDVC；回弹时间：6ms；回路电阻：50、150、350三档，或以用户需要确定；绝缘油墨耐压：100VDC。
薄膜开关机械性能可靠性使用寿命薄膜开关电性能工作电压：≤50VDC；工作电流：≤100mA；接触电阻：0.5~10Ω；绝缘电阻：≥100MΩ；基材耐压：2kDVC；回弹时间：≤6ms；回路电阻：50Ω、150Ω、350Ω三档，或以用户需要确定；绝缘油墨耐压：100VDC。
薄膜开关机械性能可靠性使用寿命：＞100万次；闭合位移： 0.1~0.4mm（无触觉）0.4~1.0mm；健标作力： 15~750g力；银浆迁移：在55℃，温度90%，56小时后，二线间为10MΩ/50VDC；银浆线上无氧化，无杂质；银浆线宽≥0.3mm，最小间隔0.3mm，线路毛边＜1/3，线路缺口＜1/4线宽；引脚间距标准 2.54 2.50 1.27 1.25mm；引出线抗曲度，用d=10mm钢。
棍压80次线路不断。
薄膜开关环境性能工作温度： -20℃～+70℃；存贮温度： -40℃～+85℃温度95%±5%；大气压： 86～106KPa。
薄膜开关印刷指标印刷尺寸偏差±0.10mm，外型边线不清编差±0.1mm；套色偏差±0.11mm/100mm，绝缘油墨全部覆盖银浆线路；无油墨散，字迹无残缺；色差不大于二级；不得有折痕、脱漆；透明窗透明清洁，色泽均匀，不得有刮伤、针孔、杂质。
薄膜开关又称轻触式键盘、薄膜面板等，是采用PC，PVC，PET，FPC 及双面胶等软性材料，运用丝网印刷技术制作而成的多平面组合密封的集图形、按键、标记符号显示、导电及电子开关功能于一体的塑胶电子制品。
薄膜开关原理构造
薄膜开关原理构造
一、面板层
面板层通常在低于0.25MM的PET、PC等无色透光片材丝印上精巧图画和文字制造而成，因面板层最首要的效果在于起标识和按键效果，所以选用资料有必要具有高通明度、高油墨附着力、高弹性、高耐性等特征。
二、不和胶层
背胶的选用与薄膜开关与何种质料相张贴严密有关，比照常选用的有通常双面胶、3M胶、防水胶等。
三、操控电路上层和底层
此层均选用功用超卓的聚酯薄膜(PET)作为开关电路图形的载体并在其上用分外的技能丝印上导电银浆和导电碳浆，使其具有导电功用，其厚度通常在0.05--0.175MM以内,最多见的是用
0.125MMPET。
四、面胶层
面胶最首要的效果是将面板层与电路层严密相连，以抵达密封和联接的效果，此层通常恳求厚度在0.05---0.15MM之间，具有高强的粘性和防老化性；在出产中，通常选用专用的薄膜开关双面胶，有些薄膜开关恳求能防水防高温，因而面胶也有必要依据需
求而运用纷歧样性质的资料。
五、夹胶层
它是处于上电路与下电路层之间并起密封和联接的效果,通常选用PET双面胶,其厚度有0.05--0.2MM不等;在挑选此层质料的时分应充沛考虑商品的全体厚度,绝缘性,电路按键包手感和密封性。
薄膜开关介绍
4. 产品自通。 现象：键盘面板装机后有误动作。 原因：A．键盘面板的贴装面上有颗粒状物体 或推压不平包裹有气泡，将产品片 基顶起，形成自通。 B．键盘面板的键位上有折痕，造成按 键较灵敏。
精品课件
5. 按键反弹迟钝。 现象：键盘面板在操作结束后会出现连续动 作或发出重复声音。 原因：生产时操作不当，有胶粒残留在按键 上。操作按键时胶粒会粘连上、下线 片，产生反弹迟钝，连续动作或重复 声音的不良。
精品课件
薄膜开关短路、连动故障原因
精品课件
三．薄膜开关的应用 1. 仪器仪表：
测量仪器、分析仪器、医疗电子仪器 等。 2. 机电一体化产品： 数控机床、智能机器人、电子衡器、 印刷机械、彩扩设备、工业照相机 等。 3. 微处理机系统 4. 办公自动化设备： 传真机、复印机、计算器、翻译机等 5. 家用电器及电子玩具： 洗衣机、冰箱、微波炉、洗碗机、音 像设备等。
精品课件
3. 线路线宽最细为0.3mm，一般为0.8－1.0mm。 4. 线路走线一般应在线路外形单边2mm以内。 5. 线路外形一般比面板外形单边小0.5mm（便于
组配）。 6. 引出线手指部位，需用碳浆覆盖银浆。碳浆
是一种非金属导体浆料，不与空气中的氧化 合，可以保护底层银浆不受氧化；碳又具有 较高的抗磨耗性，利于引线与连接端子的插 拔。
现象：轻触键盘面板无动作，必须完全按下 按键使其充分接触才 Nhomakorabea有反应。
原因：产品的电阻偏大，反应不灵敏。
精品课件
2. 键盘面板出现时通时断。 现象：键盘面板在使用时出现时通时断现 象，无规律。在发生此现象后，对产 品端子处晃动或重新插拔后，即恢复 正常。 原因：产品端子压合不紧，造成接触不良。
PET薄膜在薄膜开关中的作用
PET薄膜在薄膜开关中的作用
一、薄膜开关是什么
薄膜开关又称轻触式键盘，采用平面多层组合而成的整体密封结构，是将按键开关、面板、标记。
符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件，是电子产品外观结构根本性的变革，它可取代常规分立元件的按键，更可靠地执行操作系统的任务。
二、薄膜开关的结构是什么
面板是整个薄膜开关的“外套”，主要功能是起到标记和按钮的作用。
上下电路是薄膜开关的电气元件，这也是开关的“关闭”和“关键”，但其性能直接影响开关设备的性能。
它是通过在薄膜上印刷一层导电材料而形成的。
上部和下部电路负责开关闭合所需的两个电击特性。
厚度一般在0.05--0.175MM之间，最常见的是0.125MM PET。
三、薄膜开关有什么优点
1、集开关功能和装饰性功能为一体的电子部件，是一种新型的人机对话界面。
其开关电路与整机的连接方式可采用焊接或插接的方式来完成。
2、薄膜开关主要类型薄膜开关面板是一种由刚性或柔性印制电路板为基体，安装上有手感或无手感按键，再覆以印刷有彩色装饰性图案的塑料(聚碳酸酯PC、聚酯PET等)薄膜面板构成的。
3、薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装联方便，面板可洗涤而字符不受损伤，色彩丰富，美观大方等优点。
使用薄膜开关令您的产品更具时代特色。
薄膜开关基础知识
: 配色原理的简化: 油墨的三原色：红、黄、蓝
• • • • • • 以红、黄、蓝为基础 红＋黄＝橙色 黄＋蓝＝绿色 红＋蓝＝紫色 红 紫 橙
蓝色
紫色
红色
橙色
• • •
蓝
黄
绿色
黄色
青
绿
CIE L*a*b*均匀颜色空间 L* CIE LAB颜色空间 简称CIE LAB
a（红）—— b（黄）—— L L（白）—— 0 a（绿） b（蓝） （黑）
丝网印刷：
线路材料缩水 备料 对色 调墨 印刷 机印 架网版 缩水的目的：防止材料变形，提高套版的准确性，如 果材料不缩水，印完第一个版次后，材料易变形或 伸展，从而使下一版次无法套准而影响产品的质量。 手印 烘烤
丝网印刷：
面版材料不需缩水，除一些特殊材料外，如 T60 等，线路材料必 800 须缩水，缩水温度一般在：红外线 130 130℃，800 800转；烘箱 140℃，45min 。 油墨分为：彩色油墨、导电油墨、绝缘油墨、消光油墨、透明油 墨等，导电油墨又分为 银胶、碳胶、银碳混合胶 ，彩色油墨常印 LED 在面版上，导电油墨常印 线路上，透明油墨常印在 视窗及LED LED灯 孔上。 印刷的油墨干燥方式一般有三种： a．紫外线干燥，主要用于烘 干绝缘油墨、消光油墨、 UV油墨； b．红外线干燥； c．烘箱干 燥（红外线、烘箱主要用于 缩水、烘导电油墨、彩色油墨），根 据其材料不同烘烤温度也不同。 印刷覆墨的工具称为刮刀 (刮胶 )，按硬度分 ,一般常用的有四种： 70°、75 °、80° 85°。80°~ 85°用于细小的字版、框线、面版消 光、静电网、碳胶等的印刷，所印的图案 较薄。 70°~ 75°用于较 粗的字版、框线、和按键底色、电阻值较小的机种等的印刷，所 印的图案较厚。
金属薄膜开关技术参数
金属薄膜开关技术参数目前本公司电子词典的按键已大量使用金属薄膜开关，为此提供以下金属薄膜开关技术参数，为产品的结构开发提供参考：1）适用范围：相类似的金属薄膜开关。
2）工作环境：2-1。
工作温度：-20℃--50℃2-2。
工作湿度：100%RH以下2-3。
储存温度：-40℃--85℃3）产品尺寸、色品、外观要求：3-1。
尺寸：产品尺寸应在：（0~50±0.10mm，＞50±0.15mm）的极限范围内，产品总高度0.3mm。
3-2。
外观：产品表面不应有划伤、折痕等机械损伤，冲切边缘应平滑。
3-3。
电阻：电阻＜1000mΩ3-4。
按力：A:160±20gf；B:130±20gf（Fp-Fc）/Fp*100%＞30%；探头直径￠1.57mm。
3-5。
寿命：大于50万次。
3-6。
温度循环：-40℃-85℃4）产品材料：4-1：簧片：￠4mm-￠12mm，建议使用规格：￠4mm、￠5mm。
4-2：材质：A。
不锈钢镀银 B。
不锈钢镀镍。
建议采用A方式。
metal dome 的几个问题，现作如下回复：1，形状：有带点，带环，不带点的，点向上，点向下，带三点、四点，有园型的，距型的，蜘蛛型的。
2，按压力：直径3在1.32N-1.50N之间，直径4在1.37N-1.70N之间，直径5在1.57-2.00N之间，直径6在1.70-2.5N之间。
3，寿命：50-100万次4，行程：直径3在0.12-0.15之间，直径4在0.15-0.17之间，直径5在0.18-0.20之间，直径6在0.18-0.25之间。
5，大小：直径3，4，5，6和更大。
6，材料：PET7,表面处理：镀银（时间长会硫化，变黄），镀镊（不会变黄），不镀（电阻会大）。
8，弹片厚度：55UM，60UM，进口的。
薄膜开关工艺介绍
薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操纵系统，美观轻便，导电性能优良,具有防水、防尘、防静电干扰等特点，广泛应用于电子通讯、医疗器械、工业控制、仪器仪表、汽车工业、智能家居等领域。
以下是薄膜开关生产工艺的简单介绍。
一、工程设计
薄膜开关的几种常见结构
薄膜开关结构上分为面板层、面胶层、上电路、夹层（隔离层)、下电路和背胶等五个结构层。
面板层一般采用厚度0.25mm以下的高韧性PET或PC透光无色片材，印刷图案和文字而成，其主要作用是起标识和按键作用；面胶一般采用0.05---0.15mm厚的强力双面胶，将面板与上电路紧密相粘连；上电路和下电路均采用0.125mm厚的（有些情况会采用0.075和0.1mm的厚度)韧性优良的聚酯薄膜(PET)，丝印导电银浆和导电碳浆，烘干老化使其具有导电性能，对于电路出线口接插间距小于1mm，金手指连接插座很容易刺破银浆造成不良，建议电路整体采用耐磨性较强的FPC,杜绝不良；夹层是在。
薄膜开关介绍ppt课件
14
2. 线路材料： PET 具有良好的绝缘性和耐热性，具有较高 的机械强度、透明性，特别具有抗折性和高弹性， 因此PET是制作薄膜开关线路的理想材料。 (1) 一般都用未处理的PET (2) 厚度有0.075、0.1、0.125mm。 (3) 一般选择0.125mm为宜，过厚反应迟钝，开 关灵敏度较差，过薄弹性不足，也不利于引 出线端的插接。
7
四．薄膜开关的标准规范 1. 电子特性： 电路等级 ：35V（DC），100mA，1W 接触电阻 ：10Ω～500Ω（根据引线长 度及所用材料的不同而变化） 绝缘阻抗 ：100MΩ 100V DC 介质耐压 ：250V DC/1分钟，1mA， 测试后无击穿、飞弧现象 触点抖动时间：≤5ms 使用寿命 ：平面型≥五百万次： 触感型≥一百万次
12
PET：
(1)有亮面和雾面： 雾面：Autotype（厚度为0.15mm和0.20mm） Kimoto （厚度为0.125mm和0.188mm） 亮面：Autotype（厚度为0.18mm和0.25mm） Izaya （厚度为 0.125mm 和 0.188mm ） 以上PET均为处理过的PET。 (2)Autotype PET对油墨有极好的附着力，其材 料分子结构具有柔软和刚硬相结合的性能， 有良好的外观和尺寸稳定性。
8
2. 机械特性 操作压力 开关行程
3. 环境参数 操作温度 储存温度 湿度
：平面型57～284g（2～10oz） ：触感型170～397g（6～14oz） ：平面型0.1～0.3mm ：触感型0.4～1mm
：-40℃～+80℃ ：-40℃～+85℃ ：40℃，90%～95%，240小时
9
五．薄膜开关的基本结构
5
薄膜开关面板的印刷
聚碳酸酯薄膜
聚碳酸酯薄膜的使用温度范围较大（－ １ ３ ５ ～ １ ３ ５ ℃） ，当温度或湿度变化时，这种材料的性 能变化不大，从而保证了面板能在各类仪器、各 种 恶 劣 环 境 下 使 用 。但 是 其 缺 点 是 对 溶 剂 比 较 敏 感 ，溶 剂 化 作 用 强 的 溶 剂 容 易 使 其 脆 化 、 龟 裂。
浅黄色、琥珀色半透明色、无 白色、浅蓝色透明、哑白、哑
耐温性、耐光性较好，吸水性 耐温性、耐光性最好，抗冲击性、耐
19
工艺与技术
2007.11 丝网印刷
薄膜面板所用的材料及特点 适用于制作薄膜开关面板的基材有以下几 种。
●
加热鼓风的热烘箱或红外烘道中干燥。由于薄膜开 关面板要经过多次套色印刷，故应注意各色墨印刷 的间隔时间。为保证油墨的印刷适性，印制过程最 好在恒温、恒湿、清洁干净的无尘的环境中进行。 在印刷色序上，应遵循先深色、后浅色的原则。对 于大面积的面板底色或色块，特别是浅淡色的色 块，最好印刷两次，这样墨层增厚，墨色饱满，也 提高了油墨遮盖力。但要避免色彩重叠，出现阴 影。 全部套印完后，还需在除透明窗孔外的面板上 印一层背色，通常称为封底层。封底层具有防止墨 层磨损，保护面板图文、色彩的作用，同时也使背 面的印墨得到一次全面的清理，提高遮盖能力，以 防止暴露出面板背面的电路。用于封底层的油墨最 好采用白色墨，它一方面具有遮盖力强的特点，另 一方面它不会改变油墨的色相，并能把前面的墨色 衬托得更为鲜艳。 面板上的透明窗为了增强指示或显示效果并 掩盖透明窗后面的元件轮廓，通常需要印刷透明 的色彩。印刷有色透明窗需采用专用的透明色墨， 其窗口的颜色应与发光元件的色彩相同，这样波 长匹配，才能提高发光元件的清晰度。印刷透明窗 宜使用薄形丝网和较薄的版膜，并改用硬性刮板， 使墨层印得薄而均匀，这样才能有良好的透光效
薄膜开关制造工艺流程
薄膜开关制造工艺流程
一、概述
薄膜开关是一种微型化、高可靠性的电子元件，广泛应用于电子产品中。
其制造工艺流程主要包括：基板准备、薄膜材料沉积、光刻图形形成、金属沉积、刻蚀、清洗等步骤。
二、基板准备
1. 选择合适的基板材料，如玻璃或硅片。
2. 清洗基板表面，去除污垢和杂质。
3. 对基板进行化学处理，如氧化或硝酸处理，以增强其表面的粘附性和平整度。
三、薄膜材料沉积
1. 选择合适的薄膜材料，如氧化锌或聚合物。
2. 将薄膜材料通过物理或化学方法沉积在基板表面上。
3. 控制沉积厚度和均匀性，以确保后续加工步骤的成功。
四、光刻图形形成
1. 在已经沉积好的薄膜表面上涂覆一层光刻胶。
2. 利用掩模将光线照射到光刻胶上，形成所需的图形。
3. 通过化学处理将未曝光的光刻胶去除，留下所需的图形。
五、金属沉积
1. 在已经形成好的图形上沉积金属，如铜或铝。
2. 控制沉积厚度和均匀性，以确保后续加工步骤的成功。
六、刻蚀
1. 利用化学或物理方法将未被金属覆盖的区域进行刻蚀，以形成开关电极和导线。
2. 控制刻蚀深度和均匀性，以确保后续加工步骤的成功。
七、清洗
1. 将制造好的薄膜开关进行清洗，去除残留物和杂质。
2. 确保清洗过程不会损伤已经制造好的部件。
八、总结
以上就是薄膜开关制造工艺流程的详细介绍。
这个流程需要精细、耐心和专业技术才能完成。
在实际应用中，还需要根据具体产品要求进行调整和优化。
薄膜开关的原理
薄膜开关的原理一. 薄膜开关基本结构一般来说，常见的薄膜开关主要由6层材料组成，按照从表到里的顺序分别为面板、面胶、上电路、隔离层、下电路、底胶。
下面分别介绍各层结构的材料组成及作用：1. 面板面板是整个薄膜开关的"外衣"，在适当安排好按键的基础上，通过不同的颜色、图案、按键形状，对整个薄膜开关起到必要的装饰作用。
对于各行各业来说，控制面板都是人机对话的基本途径，薄膜开关的外观效果直接影响到人们对机器设备的总体印象，所以，一般地人们都是把薄膜开关的面板与机器一起整体进行工业设计，以达到总体上外观和谐。
面板所采用的材料，一般的来说，主要是从寿命及外观两个方面来考虑。
这里所说的寿命主要是指机械寿命，即开关面板在破损以前的使用周期，通常是由面板材料的机械性能来决定的，如材料的撕裂强度、防刮花性能等。
而外观方面，由于薄膜开关主要是采用丝印工艺来印刷，为了保证面板印刷效果在长期使用过程中的稳定性，通常是在面板的背面进行反向印刷的，这样可以避免印刷油墨与人直接接触而脱落，同时，有的薄膜开关还要求有局部范围作为透明的窗口区以满足控制器上发光管的显示要求，所以这就要求面板的材料必须有足够的透明性。
目前面板常采用的材料主要有两种：PC（聚碳酸酯）与PET（聚酯）。
两种材料之间各有优缺点：PC透明性好但是机械性能较差，一般来说，采用PC的薄膜开关机械寿命较短；PET透明性较差但是机械性能好，采用PET作为面板材料的薄膜开关寿命较长。
但是对于丝网印刷来说，PC材料可以用PC、PET油墨来印刷，而普通的PET材料只能用PET油墨来印刷。
一般来说，PET材料的价格比PC材料的价格要便宜，但是PET油墨的价格要比PC油墨的价格贵得多。
目前，也有的PC、PET经过了特殊处理，在机械性能及适印性方面综合了两种材料的优点，如对PC的表面进行硬化、防刮花处理，以提高机械性能，而对PET 的表面则涂上一层预印涂层，以使得普通的PC油墨也能在其上面正常印刷。
薄膜开关用导电银浆制备工艺研究-概述说明以及解释
薄膜开关用导电银浆制备工艺研究-概述说明以及解释1.引言1.1 概述薄膜开关是一种基于薄膜材料制备的开关元件，具有体积小、重量轻、响应速度快等优点，在电子设备、通信系统和医疗器械等领域得到广泛应用。
薄膜开关的性能取决于其导电层的质量和特性，而导电银浆则是一种常用的制备导电层的材料。
本篇文章将围绕薄膜开关用导电银浆的制备工艺展开研究。
文章首先介绍了薄膜开关的概念、应用以及制备导电层的重要性。
随后，对导电银浆的特性和制备方法进行了详细的介绍，包括其导电性能、粘附性、稳定性等方面。
最后，本文重点探讨了薄膜开关用导电银浆制备工艺的关键要点，包括材料选择、制备条件、工艺参数等。
通过对这些关键问题的研究，旨在提高薄膜开关的性能和可靠性，拓宽其在各个领域的应用范围。
文章的研究结论部分总结了研究结果，并对未来的研究方向进行了展望。
此外，还强调了薄膜开关用导电银浆制备工艺对于电子行业的意义和价值，以期为该领域的研究和应用提供一定的参考和指导。
通过本文的撰写，旨在系统地介绍薄膜开关用导电银浆制备工艺的研究现状和关键技术，为相关领域的科研人员和工程师提供有益的信息和启示。
希望通过对薄膜开关用导电银浆制备工艺的深入研究，推动薄膜开关技术的发展，促进现代电子设备的进一步创新与应用。
在文章结构部分，可以描述整篇文章的框架和组成部分。
以下是一种可能的方式来编写"1.2 文章结构"部分的内容：======================================== =========================================== =1.2 文章结构本文主要分为三个部分，即引言、正文和结论。
引言部分（Chapter 1）将提供一个综述性的背景介绍，解释薄膜开关和导电银浆的重要性和应用领域，并简要阐述本研究的目的。
正文部分（Chapter 2）将分为三个小节。
首先，我们将详细介绍薄膜开关的概念、工作原理，以及其在电子设备中的广泛应用。
薄膜电容原材料
薄膜电容是一种常见的电子元件，广泛应用于电路中作为滤波、耦合、旁路、调谐等功能。
其主要原材料包括：
1. 介电薄膜：这是薄膜电容的核心部分，常用的介电材料有聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚苯硫醚（PES）、聚碳酸酯（PC）、聚乙烯（PE）和聚苯乙烯（PS）等。
这些材料具有良好的电绝缘性能、化学稳定性以及加工性能。
2. 金属化膜：为了形成电容的电极，介电薄膜的一侧或两侧会镀上一层薄薄的金属膜。
常用的金属化材料包括铝、锌、镍、铜和银等。
金属化可以通过真空蒸发、溅射或化学气相沉积等技术实现。
3. 封装材料：薄膜电容在制造过程中还需要用到封装材料来保护内部元件，防止潮湿和污染。
常用的封装材料有环氧树脂、聚氨酯和聚四氟乙烯（PTFE）等塑料。
4. 端子材料：为了使薄膜电容能够在电路中安装和连接，需要使用导电材料制作端子。
常用的端子材料包括镀锡铜线、镀镍铜片、金片和银片等。
5. 粘合剂和助焊剂：在组装过程中，可能需要使用粘合剂来固定元件，以及助焊剂来帮助焊接。
这些材料的选择取决于电容的设计和制造工艺要求。
薄膜电容的性能特点，如额定电压、容量范围、温度系数、漏电流和频率特性等，主要由所选用的原材料决定。
因此，在设计和制造薄膜电容时，需要根据应用需求选择合适的原材料和工艺参数。
什么是薄膜开关_薄膜开关的应用
什么叫薄膜开关，薄膜开关的应用标签：薄膜开关、面板、弹片、触摸屏、伦丰薄膜开关的定义：薄膜开关又称轻触按键，是集面板与开关功能于一体的电子开关。
1. 简介及应用优点：可靠寿命长低成本防尘防水防腐蚀安装简易(装配方便)设计灵活–设计可按照客户要求，以配合不同应用的需要应用范围家用电器医疗器械工业设备电脑周边设备军用工业2. 生产能力一般薄膜开关普通平面型薄膜开关包括上下线路, 绝缘隔离层, 以及可选配面板的图文印刷当面板及上线路受压时, 上线路会通过隔离层, 接触到下线路,电子接触(讯号) 由此产生设计可按照不同应用的需要PET按键薄膜开关按键起凸型包括把上线路按键点打凸, 以增强手感。
其余部份包括了隔离层, 下线路及可选配面板印刷原理与普通型相同, 当面板按键点及上线路起凸部分与下线路接触,电子接触(讯号)便产生PET凸键虽受操作及储存环境限制, 但凸键基本上可调较至不同力度的要求金属弹片薄膜开关按键下安装/放置金属弹片不仅增强触感同时起到导电的作用。
压力作用于面板按键点，同时作用于金属弹片，并通过金属弹片导通线路它提供了稳定一致的电子及机械操作冷光灯/LED，金属弹片薄膜开关用冷光灯作为面板的背光源由于EL发光层极薄，因此对整套薄膜开关的厚度的影响很细微3. 产品规格机械性能最大工作电压30V(DC)最大工作电流100mA接触电阻10Ω - 500Ω绝缘电阻 100m (at 250V)耐压250Vrms (50-60Hz)接触抖动时间 < 5ms工作温度 -25° C - + 60° C允许湿度 95%不同产品的不同特性一般薄膜开关按键力度: 4 - 16 oz.按键行程: .005 - .010使用寿命**：五百万次以上ET按键薄膜开关按键力度: 8 - 24 oz.按键行程: .020 - .030使用寿命**：一百万次以上金属弹片薄膜开关按键力度: 9 - 14 oz.按键行程: .020使用寿命**：一百万次以上冷光灯/LED，金属弹片薄膜开关按键力度: 10 - 15 oz.按键行程: .020使用寿命**：一百万次以上** 结构设计与采用材料不同将直接影响使用寿命::: 薄膜开关的基材聚碳酸酯薄膜PC是一种热塑性薄膜，广泛用于薄膜开关具有不同的薄膜厚度及纹理，特别适用于面板以及有透明视窗的薄膜开关优点•具有极佳的透光度•多种薄膜厚度选择•多种表面处理/纹理选择•容易处理/加工•阻燃性强•耐磨•优异的耐热性聚酯薄膜由于聚酯薄膜具有优异的耐温性及绝缘性，被视为薄膜开关的印刷线路部分的首选材料，尤其是应用于高要求装置的面板优点•突出的抵抗化学品性•柔软度高•高透明度•高度绝缘•尺寸稳定•显着的抗撕裂性•耐磨•优异的打凸效果::: 一般物性表特性单位试验方法聚碳酸酯聚酯密度g/cm3 ASTM D1505 1.20 1.40水分转移g/in2/24hrsASTM F372 0.0138 0.0023绝缘性KV/mil ASTM D149 2.20 3.00 透光率% ASTM D1003 0.80 1.50耐燃性-- U.L. Bulletin 94 VTM-2minNot rated::: 薄膜开关粘合剂用于薄膜开关内部阶层的粘结丙烯酸贴合剂具有各项功能如防剥落, 防位置偏移等考虑因素选择适当的胶纸的要素•面板设计的复杂性，包括按键的数量、位置及其外型。
薄膜开关设备简介
薄膜开关薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。
由面板、上电路、隔离层、下电路四部分构成。
按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。
薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好。
具有防潮湿，使用寿命长等特点。
广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业掌控，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。
目录方法步骤注意事项技术参数类型结构材料厚度材料种类产品介绍方法步骤1.清洁薄膜开关需贴合的表面（要求被贴合的表面平整、无锈、无油、无尘）；2.比对大小（把薄膜开关放到要粘贴处对比一下大小位置是否正好）；3.再把薄膜开关底部离心纸从边上剥去10mm左右；4.然后把薄膜开关放到相对应的位置贴住一部份，再渐渐撕去剩余的离心纸（在不能超过15度角的情况下），后依次贴到对应的位置。
5.粘贴过程中若撕去反面离心纸的薄膜开关需要先放置一下，应反面对上放置，以防粘到其他物件影响粘贴；6.注意事项：粘贴不能重复操作，需一次性完成；撕拉角度不能超过15度；试按手感时，肯定要放平在桌面上后再按，不能拿在手上腾空按，否则均会影响薄膜开关的使用寿命。
注意事项1.薄膜开关与薄膜开关之间所衬的泡泡膜是为按键减低压力，防止失效，应保留；2.薄膜开关正反面覆的透亮膜是保护薄膜开关的显示窗，不要轻易撕掉；3.取出其中几张薄膜开关后，应依原样束好，但不能束的太紧；4.有手感、数量大的薄膜面贴、薄膜开关，都需要装箱竖放，防止按键长时间重压失效；5.薄膜开关的出线要保护好，不能出线朝下放置；6.有显示窗的薄膜开关，在拿、放时都要防止材料受力折弯，会留有折痕；7.薄膜开关存放于常温的室内，应做防尘、防潮处理，四周空气中没有酸性、碱性或其他腐蚀性气体。
技术参数电性能⒈工作电压：≤50V（DC）⒉工作电流：≤100mA⒊接触电阻：0.5～10Ω⒋绝缘电阻：≥100MΩ（100V/DC）⒌基材耐压：2kV（DC）⒍回弹时间：≤6ms⒎回路电阻：50Ω、150Ω、350Ω三档，或以用户需要确定。
开关电源 薄膜电容
开关电源薄膜电容
开关电源是一种将电能转化为直流电能的电源，它通过将输入的交流电转换为高频的交流电，然后经过整流、滤波等步骤将其转换为直流电。
开关电源具有体积小、效率高、稳定性好等优点，广泛应用于电子设备中。
薄膜电容是一种电容器，由两个导电膜之间的绝缘薄膜构成。
薄膜电容器材料多种多样，包括聚丙烯薄膜、聚酯薄膜等。
薄膜电容器具有体积小、容量大、精度高等优点，广泛应用于电子电路中的直流耦合、滤波和绕组等电路中。
薄膜电容器常用于开关电源中，用于滤波和稳压等功能。
薄膜开关材料比较
薄膜开关材料说明面膜材料：导电银、导电碳、电路PET；设备方面：为保证精度，在生产设备上花费了大量资金，做到确保质量优、精度高，大幅面出片分辨率为2540DPI照排机，配日产阿克发胶片，台湾产气动张网机（保证网目均匀），瑞士300目聚酯丝网（使用瑞士产张力计进行控制，以保证精度），气动抽真空金属卤灯保证晒版质量，30KW、25米长红外线烘道（温控均匀，保证丝印面膜、线路、尺寸稳定、牢固），5.6KM*3UC固化机（保证UV绝缘油、紫外线油墨固化彻底、牢度好）；薄膜开关模具制造：拥有线切割、电火花、多台计算机直接控制的数控机床。
所以许多客户都知道模具制造精良，但价格却特别低，甚至产生怀疑。
我们建议您先少量定做一些。
从这件事我们更加认识到技术提高、技术创新的重要性。
一、材料的种类薄膜开关、面板的材质，除要求具有平整性和印刷适应性外，更主要的是要具有可挠性和高弹性的特点。
适于制作的材料详见下表：我厂所用的材料大多数采用进口材料，以满足用户对产品质量的要求，也可根据用户的不同需要采用比较经济的国产材料。
我厂与国内外各大材料供应商保持着稳定的伙伴关系，货源充足，进货量大，价格大大低于市价，进一步降低了生产成本，以满足用户较高的性价比。
名称使用温度厚度(mm)表面效果理化特性价格适用范围聚氯乙烯PVC 60℃0.175～0.5沙面光面常温下对酸、碱和盐类稳定。
耐磨性好，耐燃自熄，消声消震，电绝缘性好。
热稳定性较差。
低廉普通标牌、面板聚碳酸脂PC－60～120℃光面沙面透光率高，吸水性低，尺寸稳定性好，抗弯、抗拉、抗压强度十分优越，耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。
耐药品性较差，耐疲劳性较差，易产生应力开裂。
一般适用范围最为广泛，除可满足大多数薄膜开关面板的要求外，其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。
聚脂PET－30～120℃0.1～0.2光面细沙面耐药品性良好，不溶于一般有机溶剂，不耐碱。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
薄膜开关材料
一、面板（印刷层）
1、材料的种类：面板层的材料要求，除了平整性与印刷适应性外，更重要的是要具有可挠性及高弹性的特点。
常用的材料见下表：
2、材料的各项特性：
3、材料的比较：
适合制作薄膜面板的材料主要有：PVC（聚氯乙烯）、PC(聚碳酸酯)、PET(聚酯），厚度一般分为0.125\0.175\0.25三种，从表面分为砂面、亚光面和光面三种。
PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好，其适应的油墨也较广泛，是薄膜开关面板层应用最为普遍的材料。
PC材料有砂而与光面之区分，选择砂面状材料的理由是因为薄膜开关的使用多是电子整机产品，作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰，而砂面状的表面只呈漫反射状，不会产生明亮的反；同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，光而材料就不具备以上特点。
但是作为光面材料，已经在背面印刷后，色彩会显得更为鲜艳夺目，在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合，往往选择光面材料制作面板，或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特殊需要而考虑，选用光面材料较为有利。
PVC薄膜材料的价格较低，约为PC材料的二分之一，当生产民用普及型的产品，如果选择PVC材料,可降低生产成本，同时PVC材料的延展性较好，可采用冷压加工立体的图文。
光面PVC 板材一般的厚度在0.5毫米以上，两面约有PE或水胶纸保护，大部份用于制作装饰性的面板；砂面的PVC材料一般厚度在0.3毫米以下，它一般以定尺的片材供应，没有卷材。
PET薄膜一般性能均能被PC薄膜所取代，故用于而板材料的情况并不太多，除非在某些特殊的场合，诸如对绝缘、回弹、耐溶剂性等是其它薄膜不能满足的情况下才有少量使
用。
PET薄膜表面状态分为光面和细砂，目前以英国柯图泰公司和日本东丽在国内常见，另外柯图泰还有PH耐刮划级PET膜，适用于有高要求防刮的产品，但价格较贵。
4、材料的厚度：
塑料基材厚度在0.25mm及以下称为薄膜，主要用作薄膜开关的面板层，其背面印有各种指示性的图案、文字来表示相应开关键位的操作区域，在厚度选择上应视面板及按键的大小而定，材料厚，触动力加大，反应迟钝；材料过薄，触动时手感差，回弹不明显。
厚度在0.25mm以上称为板材，不适合立体键（浮凸）成型，可用作无按键操作区域的指示性的标牌面板，也可作为薄膜开关的衬板以提高其硬度。