标识施工流程及工艺要求

标识施工流程及工艺要求

标识施工流程及工艺要求

1）图纸提供和审核、制作

①发包方提供方案图纸给承包方，承包方仔细审核后进行图纸整理和材料核算。

②双方共同沟通施工细节和工程流程•如有施工疑难,双方探导解决方案.如果有

改动，上报有关部门重新核准，修订。

③图纸审核结束后，双方签名，安排项目进程表。

2）施工前期

①材料采购

采购部接到施工单订购所需购件•准时按照方案要求订购各种原料.采购部门

在采购原料时，需要对方提供原料使用说明书，证明文件,验证报告•确保满

足发包方要求。

②材料验收

材料入场前，公司质检部门进行材料检验：

a.不锈钢材料验收

不锈钢板材需满足的技术条件为：

板材厚度:大于或等于2.0mm

2

内应力：大于或等于205/mm

2

抗拉强度：大于或等于520/mm

延伸率：大于或等于40%

硬度（HB :小于或等于187

硬度（HRB :小于或等于90

硬度（HV :小于或等于200

比热：0.50 °C

2

弹性系数：194/mm

热膨胀系数：17.3 C

热传导率：16.3 C 以上检验对照厂家提供已通过国家技术检验证明文件进行检验。现场视检检验，不锈钢板材四角角度是否垂直，是否存在花纹，平整度是否符合要求，光泽均匀度，是否存在刮伤痕迹•尺寸是否满足要求

等。

b.有机板材料验收

洛氏硬度（M标尺）：大于或等于94

冲击强度：大于或等于17 kJ/m2

拉伸强度：大于或等于70 Mpa

断裂伸长率：大于或等于4%

热变形温度：厚度3~4mn大于或等于78 C

厚度5~10mn大于或等于82E

厚度大于10mn大于或等于84 E

维卡软化温度：（厚度5~10mm大于或等于89C

抗溶剂银纹性：浸泡4h无银纹出现

透光率：厚度不大于15mn大于或等于91%

厚度大于15mn大于或等于90%

以上检验对照厂家提供已通过国家技术检验证明文件进行检验。现场视检检验，有机板厚度是否均匀，是否存在破裂，直度是否符合要求,光泽均匀

度，是否存在刮伤痕迹•尺寸是否满足要求。

c.紧固件验收

所有金属零配件须满足强度要求，要求不锈钢材质地或者铜材质

可参考国家有关技术标准检验。

镙钉要求无毛刺，无弯折,强度足够。

弹扣无弯折，尖角,易吻合,不易拉落。

d.双色板验收

验收标准不低于美国Rowmark品牌的产品，两层PP板高温热胶合，色彩鲜艳，

防褪色、防暴裂，抗阳光腐蚀，抗刮花程度高。雕刻成型后的产品立体感强。

e.油漆采用国家优质油漆，进行燃烧试验.燃烧不产生氯化氢，氢氰化物等

有毒气体。

f.橡胶套

不燃,防火等级要达到消防规范。

3）材料入场

所有材料采购回来后，检验完毕即可入场施工.入场注意存放位置，放在防潮通风地方。

4）施工部门按施工进度施工

①金属材料施工与检验要求

a.切割：工程部按图纸尺寸要求切割金属材料。内外框架按45度

斜角切割。注意不能对材料刮花，弯曲,破坏结构。

b.孔位要求尺寸一致，圆孔均匀，中心距偏差符合规定，周边金属没有变

形，并且边缘整齐，无起皮无缺角，污垢。

c.组装内框条，四边框平整，无歪斜现象，接角吻合细致.无缝隙出现。

②喷油及检验

对内外边框清洗化学残留物，补灰，打磨作进一步处理后，采用环保型优质

油漆烤漆处理。油漆颜色要符合方案要求。烤漆房须无尘埃颗粒,条件理想，

烤漆表面涂层厚度大于或等于40微米。三涂三烤后作烘干处理。烤漆过程

须时刻检验实时效果，框架表面

不能产生颗粒状物，气泡。颜色要均匀，质检部门对产品作好检验,合格产

品进入下道工序。

③丝印

工程部丝印组按施工图纸对型材进行丝印处理，贴膜处理。丝印

时进行清洁处理，确保无油污，无斑点情况下进行图文丝印工艺。

丝印效果颜色均匀，光照无斑点.贴膜时注意要平整，无泡,无皱纹。丝印严

格参考设计图纸中标注的色标进行调色，丝印完毕，需要放入确保干净，无

尘埃烘干要烘干。干后用珍珠棉作好保护包装工作

④双色板施工制作和检验要求

a.雕刻

对双色板进行电脑精密雕刻处理。要求误差不大于1mm

b.边缘处理

对成型的双色板进行边缘平整处理，确保成品边缘光滑平整，无毛刺。

注：以上工艺,每进行一道工艺流程均有质检人员在现场监督，进行质量检验。发现问题立即上报，及时处理解决。解决问题时限不能超过12个小时。

⑤检验和包装

质检部门对产品作最后整体效果检验•视检标志外观应完整，无

明显缺陷，标志表面应平整，洁净,无划痕,碰伤,无变色,无气泡。外围尺寸

质量允许偏差要符合标准。

合格产品内层采用薄膜密封包装，外层采用纸皮箱体•每个包装内附1份装

箱单，作防水处理后固定在箱内易发现的地方•包装箱两个侧面，带有以下

标识：

a.合同号

b.收货人

c.货物名称

d.安装地点

e.标志系统编号

f.装箱编号/总箱数

g.毛重/净重(kg)

h.尺寸(长X宽X高)

包装箱的两侧标记运输通用标记。

⑥入库