电磁四通换向阀设计规范
制冷用电磁四通换向阀
电磁四通换向阀四通换向阀是热泵型空调器的重要部件，适用于中央、分体、窗式空调器等。
被用来切换制冷工质的流通路径，从而达到制冷制热的目的。
常规工况下按相关规范选型《JSST200801005关于推广盾安四通阀的技术通知》，四通阀选型，关键点是经济性和压降对机组性能的影响之间找到均衡点。
其次，四通阀的回气压力降一般控制在0.13bar～0.2bar，而压降大小由机组的蒸发温度和冷凝温度决定，其它要求可以参照技术通知。
因此，四通阀选型时，回气压力降一般控制在0.13bar～0.2bar，通过蒸发温度和冷凝温度进行修正，具体选型方法参照《盾安四通阀样本》。
制冷状态当线圈处于断电状态时，导阀小阀块左移，空调压缩机的高压流体经D、R毛细管进入主阀的右阀碗腔，左阀碗腔的低压流体经L、S毛细管回到压缩机，阀碗及阀块向左移，形成制冷循环制热状态当线圈处于通电状态时，导阀小阀块右移，空调压缩机的高压流体经D、L毛细管进入主阀的左阀碗腔，右阀碗腔的低压流体经L、R毛细管回到压缩机，阀碗及阀块向右移，形成制热循环连接压缩机排气，调整与压缩机回气口连接的管线---将室外机回气（制热）与压缩机回气连接或是将室内机回气（制冷）与压缩机回气连接。
动力来源为压缩机吸排气压力差，主调节机构为两位四通电磁阀，被动调节机械为主管四能阀主体滑块。
左图为主阀右图为导阀（两位四通电磁阀）注意事项：四通阀检测（尤其在低压换向性能测试）时，应在进气口前设立一足够大的气容，以保证检测气源的流量和压力的稳定。
安装位置，只要保证不让线圈向下即可（导阀线圈在导阀轴线主体下方）内泄漏将导致制冷系统能效降低。
不换向的原因。
四通阀设计指导书
四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差（即排气管与吸气管的压力差）（F1-F2）必须大于摩擦阻力f ，否则，四通阀将不会换向。换向所需的最低动作压力差是靠系统流量来保证的（如上图所示）。当左右活塞腔的压力差（F1-F2）大于摩擦阻力f 时，四通阀换向开始，当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的E、S、C三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒一部份会从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管（压缩机回气口），形成瞬时串气状态。此时，若压缩机排出的冷媒流量远大于四通阀的中间流量损失，高低压差不会有大的下降，四通阀有足够大的换向压力差使主滑阀到位；如果压缩机排出的冷媒流量不足时，因四通阀的中间流量损失会使高低压差有较大的下降，当高低压差小于四通阀换向所需的最低动作压力差时，主阀阀便停在中间位置，形成串气。
2.3. 3系统控制设计要求
2.3.2.1对于涡旋热泵系统,压缩机需加电加热带，空调系统启动前先对压缩机进行预热。
2.3.2.1先启动压缩机然后四通阀换向，推荐时间间隔3秒（四通阀换向需要一定压差，如果先换向再启动压缩机则可能会造成换向在中间卡住现象）
3、设计标准要求及图示
图纸中应明确如下要求：
1、相应配管尺寸
2.3.2.1配管时不要使四通阀主体、接管与压缩机发生共振
2.3.2.2对于5匹以上空调机使用的四通阀，如果配管设计不当，可能会使系统产生液压冲击而造成系统或四通阀损坏，设计时请特别注意(四通阀D管应高于C、E管或者储液罐三者之一，参考图7)。
2.3.2.3压缩机的排气口到四通阀D接管之间应安装消音器。
四通阀设计指导书
一、总述
1、用途
这份四通阀设计指导书，涉及到所有四通阀的分类、四通阀的选型、设计标准、安装规范，曾出现的社会问题，保证四通阀和系统的稳定可靠性。
4向电磁阀执行标准
4向电磁阀执行标准一、电磁兼容性1. 电磁阀应符合国家电磁兼容性标准，确保在使用过程中不会对周围设备产生干扰。
2. 电磁阀应具备抗干扰能力，以适应电源电压波动和环境中的电磁噪声。
二、外观质量1. 电磁阀外观应整洁，无明显损伤和划痕。
2. 电磁阀的标识应清晰、完整，易于识别和阅读。
三、尺寸公差1. 电磁阀的尺寸应符合设计要求，包括长度、直径、接口尺寸等。
2. 尺寸公差应符合相关标准规定，以确保安装和使用的稳定性。
四、动作性能1. 电磁阀的动作性能应符合设计要求，包括响应时间、切换频率等。
2. 电磁阀在切换过程中，应保证动作准确、平稳，无卡滞和抖动现象。
五、密封性能1. 电磁阀的密封性能应良好，以防止气体或液体泄漏。
2. 在工作压力下，密封性能不应降低，且无气泡泄漏。
六、耐压性能1. 电磁阀应能承受规定的压力，以保证在使用过程中的稳定性和安全性。
2. 在压力波动或冲击条件下，电磁阀应保持良好的密封性能。
七、绝缘性能1. 电磁阀的绝缘性能应符合相关标准要求，以保障使用安全。
2. 在规定电压和电流条件下，电磁阀的绝缘电阻应大于规定值。
八、环境适应性1. 电磁阀应能在规定的环境条件下稳定工作，包括温度、湿度、气压等。
2. 在恶劣环境下，电磁阀应具备良好的适应性，以保障正常工作。
九、寿命要求1. 电磁阀的使用寿命应符合设计要求，一般为数千小时至数万小时。
2. 在规定的使用条件下，电磁阀应保持良好的性能和稳定性。
十、安全要求1. 电磁阀的结构设计应符合安全要求，避免在使用过程中出现安全隐患。
2. 电磁阀的材料应无毒无害，符合环保要求。
四通阀
四通阀目录不锈钢电动四通换向球阀二位四通电磁换向阀-YC24D二位四通电磁换向阀四通球阀-Q46F四通球阀电动四通球阀蜗轮四通球阀-Q346F蜗轮四通球阀不锈钢电动四通换向球阀一、产品特点：不锈钢电动四通换向球阀为X形垂直通道的球阀，它的特点是球体的两条通道为X形布置，四个通道口径均布于球体赤道圆周截面上，当球体沿顺时针旋转90时，能使相邻的两个通道实现两两互通。
FeaturesFour-way direction changeable ball valve is a kind of ball valve with X-pattern vertical bore.It s feature is,the ball valve s two bores are arranged to be X-pattern,and its four bores are connected to each other two of adjacent bores can be connected to each other.1.本阀门系列可配置多种驱动装置：This ball valve can be equipped with several types of operation device.2.四通球阀介质流向原理：如图所示，“LL’’型四通球阀只需操作板手或执行器将球体转动90’，可同时对两种介质的流向进行切换，即方便而迅速，实现一阀多用的效果。
二、主要零件材质Main Patrs and Materials：零件名称Accessory name材质MaterialGB ASTM阀体、阀盖Body,bonnetWCB A216-WCB密封圈Sealing RingPTFE、对位聚苯PTFE、Counterpoint polypheny1PTFE、对位聚苯PTFE、Counterpoint polypheny1球体Ball1Cr18Ni9Ti SS304阀座、阀杆Seat、Stem2Cr13A246-416双头螺柱Dual-head double-screw bolt35CrMoA A193-B7三、主要性能规范Main Performance Spcification：公称压力PN(MPa) Nominal diameter试验压力Test pressure壳体Shell高压液密封High-pressure liquid sealing低压气密封Low-pressure hermetic sealing1.62.4 1.760.62.53.75 2.754.0 6.0 4.4CLASS150 3.O 2.2适用工况Applicable Operating Mode适用介质Applicable medium水、油品、气等非腐蚀介质和酸碱腐蚀介质Non-corrosion medium such as water,oil products,and gas,etc,and nitric acid corrosion medium.适用温度Applicable temperature-28-350℃应用规范Applicable specification连接法兰Connecting flangeJB79-59、GB9113、HG20592-97、ANSI B16.5检验试验Test and inspectionGB9/T 9092-99、API 598其余制造规范均按本厂标准Other manufacturing standard is according to the standard of our factory.四、不锈钢电动四通换向球阀主要外型与连接尺寸表Form of Main Types and Connecting Dimension：公称压力或压力级Nominal pressure 主要尺寸Main dimension公称通径15/1/2″20/3/4″25/1″32/11/4″40/11/2″50/2″65/21/2″80/3″100/4″125/5″150/6″200/8″PN1.6MFb L 150150180200220240260280320380440550PN2.5MFh L1757590100110120130140160190220275PN4.0MFb H 9090102115135140155185210275305335CLASS150W140140155250250350350420700100013001800其余的法兰尺寸请参阅样本<主要外型及连接尺寸表>订货须知：一、①不锈钢电动四通换向球阀产品名称与型号②不锈钢电动四通换向球阀口径③不锈钢电动四通换向球阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的不锈钢电动四通换向球阀型号，请按不锈钢电动四通换向球阀号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：不锈钢电动球阀电动超薄型球阀电动四通球阀电动固定式球阀不锈钢电动四通换向球阀不锈钢三片式电动球阀电动衬氟O型球阀ZKRQ系列电动O型三通球阀电动对夹式硬密封球阀电动O型切断球阀电动高压螺纹球阀Q947F固定式电动球阀电动微型球阀电动塑料球阀上装式电动球阀二位三通双动自保持球阀电动四通球阀一、产品[四通四密封球阀]的详细资料：产品型号：产品名称：四通四密封球阀产品特点：一、两阀座密封三通球阀结构紧凑、外型美观、密封性能好。
电磁四通换向阀设计规范
电磁四通换向阀设计规范NB 密级:Q/SX 宁波奥克斯电器厂企业标准Q/SX J03.02.008-2003电磁四通换向阀设计规范2003-05-30发布 2003-06-15实施发布宁波奥克斯电器厂Q/SX J03.02.008-2003前言本设计规范是在借鉴行业标准,以及公司内部现有的检验标准和生产工艺进行汇集、统一而得到的。
作为公司电磁四通换向阀的设计，评审的依据。
本标准由研发中心提出。
本标准起草及归口部门:研发中心本规范起草人:彭静IQ/SX J03.02.008-2003电磁四通换向阀设计规范1 范围本规范规定了家用和类似用途电磁四通换向阀的术语、型号、标志、结构、材料、接管参数、技术要求。
适用于公称能力为2kW,1502kW,额定电压:直流不超过240V、交流不超过380V、频率50Hz或60Hz,使用制冷剂为R22、R134a、R407的热泵型电磁四通换向阀。
本规范适用于奥克斯电器厂产品上使用的电磁四通换向阀。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB/T 2423—1993 《电工电子产品基本环境试验规程》JB/G 8592—1997 《中华人民共和国机械行业标准(家用和类似用途电磁四通换向阀)》 3 设计输入条件在电磁四通换向阀设计时，必须要确定材质的选择，接管公差和其他技术要求。
4 设计过程要求4.1 电磁四通换向阀的型号、含义及标志4.1.1 型号的组成和含义DHF ? ?工厂设计编号。
用英文字母A,B,C…表示。
四通换向阀在公称工况条件下的公称能力的整数,用阿拉伯数字表示。
电磁四通换向阀的基本代号。
“D”、“H” 、“F”分别为“电磁”、“换向”、“阀”汉字拼音的第一个字母。
4.1.2 在线圈的外壳应标志有:型号、额定电压、频率及制造厂名称或商标。
4.1.3 在主阀体上,应有型号、制造厂名称或商标和生产日期的标志。
4.2 主阀的设计4.2.1 主阀的材料选择4.2.1.1 主阀体首选黄铜，特殊要求可选用不锈钢管或其它材料，主要尺寸规格见图1。
经典：四通阀知识
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系统工作原理
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四通阀结构及工作原理`
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系统工作原理
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四通阀结构及工作原理
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四通阀的选型设计
❖ 选型时,参考产品样本选择适当的四通阀装配 到空调机内进行试验,对其匹配性进行确认,避 免四通阀工作异常.
❖ 正确的安装位置
❖ 保持线圈与主阀体之间间隙
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四通阀的选型设计
❖ 配管时不要使四通阀主体,接管与压缩机发生 共振
❖ 选用涡旋压缩机的空调机使用的四通阀,如果 配管设计不当,可能会使系统产生液压冲击而 造成系统或四通阀损坏,因此要注意管路设计
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四通阀的使用注意事项及
❖ 使用规定的扭矩拧紧线圈固定螺钉,不要使线圈支架 与四通阀本体接触
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四通阀的使用注意事项
❖ 充填冷媒时,防止冷媒液体直接进入四通阀内 部,以免阀体内部受到充填冲击
❖ 避免过量充填或充填量不足,以减少错误动作 或故障发生
❖ 线圈接线时,提供足够长的导线与其连接
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四通阀的使用注意事项
❖ 拆下四通阀主体时,先取下线圈,不要让阀体内 外部受热,以免烧坏主阀体,影响故障分析.
❖ 不要拉拔导线和端子的铆接部,不要手持线圈导线提 起线圈和阀体
❖ 对线圈进行二次加工时,不要弄伤导线,不要折弯,旋❖ 焊接时,不要将火焰直接加热在四通阀主体上, 焊接前要拆下线圈
❖ 焊接时要充分冷却,使主体内外部温度不能超 过120℃
❖ 使用水冷却时,防止水进入阀体内部
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四通阀的分类
❖ 电磁四通换向阀
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四通电磁换向阀
四通换向阀验收标准
四通换向阀验收标准一、执行器的安装：、气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。
合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴，合理联接安装。
执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。
装配后，气动执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器以气源压力为0.4-0.7MPa,对气动执行器的两个气进口进行切换进气，观察气动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，应要进行多次反复试验。
二、执行器及附件的功能和用途：1.双动式气动执行器：对阀门开启和关闭的両位式控制。
2.弹簧复位式：在电路气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
3.单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开。
4.双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能。
5.限位开关回讯器：远距离传送阀门的开关位置的信号6.电气定位器：根据电流信号的大小对阀门的介质流量调节控制。
7.气动定位器：根据气压信号的大小对阀门的介质流量调节控制。
8.电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用。
9.气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
10.手动操作机构：自动控制在不正常情况下可以手动操作。
三、电气阀门定位器的维护：1.定位器的气源处理装置应使用精度超过5µ的空气过滤器。
2.内部的节流部位如有尘埃，会引起零点漂移等现象，因此在定期保养时应使用清洗装置，保持喷嘴畅通。
3.阀座的调整与定位器灵敏及泄气量直接有关，在出厂检验时调好，在使用中尽量不要再调。
四、双作用式工作原理：来自气源SUP的一部分压力空气经过固定节流口进入喷嘴的背压室，并通过喷嘴与挡板的间隙排出。
力矩马达的线圈得到信号后，在磁场作用下衔铁以支点板弹簧为中心回转。
使挡板与喷嘴的间隙减小，喷嘴的背压随之升高，控制阀的阀芯由供气压力室的作用下向右移动。
电磁换向阀国标
电磁换向阀国标
电磁换向阀是一种用于控制介质流动方向的装置，在工业生产过
程中有着广泛的应用。
然而，由于不同厂家的电磁换向阀标准不一，
给生产和使用带来了一定的不便。
为了解决这一问题，中国标准化委
员会在2018年发布了《电磁换向阀国家标准》（GB/T 27928-2019），接下来我们就来看看这个标准的主要内容。
第一步，标准的适用范围：GB/T 27928-2019适用于工作压力为0.1MPa至42MPa的电磁换向阀，用于控制流体介质的流向。
这个范围
基本上覆盖了工业应用中常见的各种电磁换向阀。
第二步，标准的主要技术参数：标准规定了电磁换向阀的主要技
术参数，包括阀门口径、阀门工作压力、电磁铁工作电压、电磁换向
阀的开关时间、介质温度和压力等参数，确保厂家和用户在生产和使
用时能够遵循这些基本参数。
第三步，标准的外形结构和接口尺寸：标准明确规定了电磁换向
阀的外形尺寸，包括法兰连接方式、法兰允许范围、法兰螺栓数量和
直径、流量系数和整个阀体的尺寸等。
这些参数的统一规定，有助于
不同制造商生产的电磁换向阀在外形和接口方面具有通用性。
第四步，标准的性能和试验要求：标准明确规定了电磁换向阀的
性能和试验要求，包括理论流量和实际流量的差别、工作压力下的密
封性、阀门的耐久性和强度等参数。
这项规定能够确保电磁换向阀的
质量和安全性能达到标准要求。
总之，GB/T 27928-2019电磁换向阀国家标准的出台，不仅能够
规范国内制造商的生产行为，更能够保证电磁换向阀的性能和安全性。
这对于推动工业现代化和提升国家技术实力具有重要作用。
四通换向阀的结构和工作原理
四通换向阀的结构与工作原理:1、四通换向阀的构成四通换向阀主要由四通气动换向阀（主阀）、电磁换向阀（控制阀）及毛细管组成。
主阀内由滑块、活塞组成活动阀芯，主阀阀体两端有通孔可使两端的毛细管与阀体内空间相连通，滑块两端分别固定有活塞，活塞两边的空间可通过活塞上的排气孔相通。
控制阀由阀体和电磁线圈组成。
阀体内有针型阀芯。
主阀与控制阀之间有三根（或四根）毛细管相连，形成四通换向阀的整体。
四通换向阀的工作原理,主阀的管口（4）连接于压缩机高压排气口，管口（2）连接于压缩机低压吸气口。
（1）、（3）两个管口分别连接蒸发器的出气口和冷凝器的进气口。
按图所示，（3）接冷凝器进气口，（1）接蒸发器出气口。
当电磁阀不通电时，系统工作于制冷状态，控制阀因弹簧1的作用，阀心移至左端，处于释放状态，此时毛细管E与C连通。
因为E接在低压吸气管上，所以毛细管C及主阀内左端空间均为低压，高压气体由主阀管口4进入主阀，经活塞I的排气孔使主阀内的右端空间成为高压，推动主阀阀芯移至左端，管口2与管口1连通而管口4与管口3连通，系统形成制冷循环状态。
（如图所示）当电磁阀通电时，电磁力吸动控制阀阀芯向右移动，毛细管E与D相连。
主阀内右端空间成为低压，高压气体经活塞II的排气孔进入主阀内左端空间，推动阀芯移向右端，管口2与管口3连通而管口4与管口1连通，蒸发器、冷凝器的功能对换，系统转换成制热循环状态。
3、四通换向阀应用中的注意事项!a）四通换向阀的各接口焊接应严密、可靠，避免出现假焊、虚焊等不良现象；b）四通换向阀不应出现与其它管路、部件碰撞、摩擦现象，以避免造成噪音及部件损坏等后果c）四通换向阀线圈应固定牢固，避免出现松动现象，影响四通阀吸合的可靠性d）四通换向阀在焊接时必须采取有效的降温措施，以防置在焊接过程中因高温引起阀芯变形，造成部件报废；e）使用中四通换向阀的四根管路应为2热2凉，如出现温差过小或无温差，说明四通换向阀高、低压已经串气，应及时更换四通换向阀。
四通阀通用要求
xxxx有限公司四通阀通用要求发布日期：实施日期：空调技术部2002/9/15一．适用范围本标准规定了家用和类似用途电磁换向阀（以下简称为四通阀）、技术要求、试验方法。
本标准适用于公称能力为2KW~150KW，额定电压：直流不迢过240V、交流不超过380V、频率50或60HZ，使用制冷剂为R22、R134a的热泵型四通换向阀。
1．定义1）公称能力在公称工况条件下，流过四通换向阀吸入通道的制冷剂质量流量和制冷系统膨胀阀入口处液体比焓值与蒸发温度下压缩机吸气过热蒸汽比焓值差的乘积。
2）最小破坏压力对阀主体不破坏的最大极限压力。
3）气密四通换向阀工作时，防止制冷剂向制冷系统外泄漏的能力。
4）内部泄漏量四通换向阀工作时，制冷剂从阀的高压侧未经冷凝器（或蒸发器）流向阀的低压侧的流量。
5）最高动作压力差为使四通阀向阀换向，阀的高压侧和低压侧允许制冷剂的最大压力差。
6）最低动作压力差为使四通换向阀换向，阀的高压侧和低压侧所需制冷剂的最小压力差。
7）最低动作电压四通换向阀在允许最高动作压力差的条件下，阀换向时需要向线圈施加的最低电压。
8）公称工况条件使用工质为R22，四通换向阀的低压侧压力损失△P=0.015Mpa,冷凝温度为+40。
C，进入膨胀阀的液体制冷剂温度为+38。
C，蒸发温度为+5。
C，压缩机吸气温度为+15。
C。
二．技术要求1．标志1)在线圈的外壳应标有：型号、额定电压、频率及制造厂名称或商标。
2)在主阀体上，应有型号、制造厂名称或商标和生产日期的标志。
2．结构1)阀主体的内部结构能使阀灵活换向。
2)阀主体用银钎料、铜钎料焊接，使具有气密性。
3．材料1)先导阀先导阀体为黄铜或不锈钢。
阀芯管为不锈钢管阀芯和吸引子为不锈钢。
先导滑阀为聚四氟乙烯或性能与之相当的树脂。
2)主阀主阀体为黄铜或不锈钢管。
阀芯管为聚四氟乙烯、尼龙或性能与之相当的树脂。
接管、毛细管为四氟乙烯。
3)电磁线圈线圈骨架为有饱和聚脂或性能与之相当的树脂。
四通阀的结构及使用、设计、选型、故障
四通阀的内部结构图如下：
由四通阀内部结构图可以看出主阀的换向滑块可定位在 三个位置： 最左端：此时排气端D与冷凝器端C相通、蒸发器端E与 吸气管端S相通，实现制冷过程； 中间位置：蒸发器端E、吸气管端S、冷凝器端C三条接管 相互通气，压缩机高压管内的冷媒可以直接流回低压管； 最右端：此时排气端D与蒸发器端E相通、冷凝器端C与吸 气管端S相通，实现制热过程。
四通阀的安装位置
不通电时弹簧不能使阀芯不能归位
主阀滑块下沉，出现漏气
线圈无法打螺钉
• 中山长虹常用的四通阀型号如下：
1P四通阀可选用型号如下：
序号 厂家 浙江三花 R22 佛山华鹭 常州兰柯 浙江春晖 R410A 浙江三花 浙江春晖 佛山华鹭 浙江三花 R407C 浙江春晖 佛山华鹭 名称 电磁四通阀 电磁四通阀 电磁四通阀 电磁四通阀 电磁四通阀 电磁四通阀 电磁四通阀 电磁四通阀 电磁四通阀 电磁四通阀 型号 SHF-4 STF-0101 DHF-2 DHF-5 SHF-4H-23U DHF-5-A STF-0101G SHF-4K-23U DHF-5-R STF-0101Z 线圈 SQ-601 STF-01AJ528AD1 DXQ-CH05-WX XQ-3 SQ-601 XQ-3 STF-01AJ528AD1 SQ-601 XQ-3 STF-01AJ528AD1
四通阀常见故障
• 四通阀常见的故障有：换向不良或不换向、串气。 • 换向不良或者不换向的原因： 1、线圈断线或电压不符合线圈性能规定，造成控制阀的阀芯不能动作。 2、由于外部原因，控制阀部分变形，造成阀芯不能动作。 3、由于外部原因，控制阀毛细管变形，流量不足，形成不了换向所需的压力差而 不能动作。 4、由于外部原因，主阀体变形，活塞被卡死而不能动作。 5、系统内的杂物进入四通阀内卡死活塞或主滑阀而不能动作。 6、钎焊配管时，主阀体的温度超过了120度，内部零件发生热变形而不能动作。 7、空调系统制冷剂泄漏，制冷剂不足，换向所需的压力差不能建立而不能动作。 8、压缩机的制冷剂循环量不能满足四通阀换向的必要流量。 9、变频压缩机转速频率低时，换向所需的必要流量得不到保证。 10、制冷系统产生液压冲击造成四通阀活塞被破坏而不能动作。
空调部件电磁四通换向阀
电磁四通换向阀
图1 图2
一、简介
1电磁四通换向阀主要应用在热泵式空调器中，由于在结构上主要有4根管道与它相连，所以常叫四通阀，它的作用是通过改变系统中制冷剂的流向，来改变空调器两器的功能，实现制冷、制热或除霜等功能的切换。
2电磁四通换向阀由两部分组成，一部分为电磁导向阀，另一部分为四通换向阀阀体，四通换向阀阀体是通过电磁导向阀来控制的，二者之间用四根（有三根的）导向毛细管连接，如图1
3四通阀体结构（图3）
图3
4电磁导向阀
通过电磁力的作用，来控制电磁导向阀内部滑块的移动，然后通过毛细管来控制进出主阀阀体的两端的压强，来控制主阀滑块的移动，从而控制换向。
二、制冷制热转换原理
1制冷
当电磁阀线圈处于断电状态，，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管①后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环。
如图4
图4
2制热
当电磁阀线圈处于通电状态，先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移，高压气体进入毛细管①后进入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀右移，使排气管与室内机接管相通，另两根接管相通，形成制热循环。
如图5
图5谢谢。
四通换向阀安装要求
四通换向阀安装要求下面就是四通换向阀的安装要求啦。
一、位置选择。
1. 空间要足够。
你得给四通换向阀找个宽敞点的地儿，就像人住房子得有足够空间活动一样。
它周围不能有太多乱七八糟的东西挤着它，要留出足够的空间来方便它工作，也方便日后的检查和维修。
比如说，周围至少得有个十几厘米的空隙吧，别把它塞到一个小角落里，动弹不得。
2. 远离热源。
四通换向阀可是个怕热的家伙，就像人怕烤火烤太近会烫伤一样。
那些发热的设备，像大的发热电阻或者发烫的发动机之类的，离它远点。
要是离得太近，热气会影响它的性能，甚至可能把它给弄坏了呢。
3. 水平安装为佳。
想象四通换向阀是个规规矩矩站着的小人，最好让它水平地站着。
虽然它有时候也能斜着或者歪一点工作，但水平安装是最理想的状态。
就像盖房子，地基平平整整的才牢固嘛。
这样可以保证它内部的零件都在正常的位置上，工作起来更顺畅。
二、管路连接。
1. 连接牢固。
四通换向阀和那些管子的连接一定要紧紧的，不能松松垮垮的。
这就好比人的手和工具得握紧了才能干活一样。
如果连接不牢固，里面的制冷剂或者其他流体就可能会泄漏出来，那整个系统就没法正常工作了。
要用合适的工具把连接螺母拧紧，但是也别拧得太过了，把管子或者阀门给拧坏了。
2. 管道清洁。
在连接四通换向阀之前，那些管道可得打扫干净。
不能有灰尘、杂质或者金属屑之类的东西留在里面。
这就像人喝水的杯子得干干净净的一样。
要是有脏东西在管道里，可能会被带到四通换向阀里面，堵塞通道或者磨损阀门内部的零件，那可就麻烦了。
三、电气连接。
1. 正确接线。
电气接线可不能马虎，得按照说明书上的要求来。
就像穿衣服得把扣子扣对位置一样。
接错线的话，四通换向阀可能就没法正常通电工作了，甚至可能会损坏设备。
要注意区分不同的电线，比如火线、零线和信号线，千万别搞混了。
2. 避免电磁干扰。
四通换向阀的电气线路要远离那些容易产生电磁干扰的设备，像大的电机或者高频设备。
电磁干扰就像噪音一样，会影响四通换向阀接收正确的信号，让它做出错误的动作。
基于传热损失分析的四通换向阀优化设计
基于传热损失分析的四通换向阀优化设计
传热损失是目前众多热力学装置中共同存在的一个问题，它有可能导致机器效率降低以及整个机器的不稳定状态.为了解决这一问题，对四通换向阀的优化设计就变得尤为重要.
优化设计的基本思路是改善流量特性和减少无效的传热损失.其中阀杆材料、阀杆面积及阀芯尺寸等影响四通换向阀流经特性的特性参数都是优化设计的重要参考点.
首先，在考虑流量特性时，要对材料进行示范性测试，以便找出可以满足要求的最优材料.其次，阀杆的面积、阀芯的尺寸、阀座的内壁等影响阀的流量特性的特征参数也需要优化，以确保四通换向阀的出口实现流量特性的最大输出.
此外，通过计算流动的气体的温度分布情况，可以准确掌握四通换向阀出口各种流动模式时发生的温度梯度，从而降低无效的传热损失.此外，有效的密封元件，如O-型圈、橡胶垫和活塞垫等，可以有效减少气体泄漏并降低传热损失.
最后，为了确定四通换向阀的性能，最好进行实际实验，以此来确定流经状态时和静止状态时产生的传热损失，以及整个下沉形成的温度均匀化率.通过这些实验，可以对已优化后的四通换向阀进行性能验证，从而让装置获得更高的效率.
综上所述，四通换向阀的优化设计是基于传热损失分析的过程，包括优化阀杆材料、面积以及阀芯尺寸，减少无效的传热损失，保证整体供暖系统的流量特性，最大化效率。
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电磁四通换向阀设计规范NB 密级:Q/SX 宁波奥克斯电器厂企业标准Q/SX J03.02.008-2003电磁四通换向阀设计规范2003-05-30发布 2003-06-15实施发布宁波奥克斯电器厂Q/SX J03.02.008-2003前言本设计规范是在借鉴行业标准,以及公司内部现有的检验标准和生产工艺进行汇集、统一而得到的。
作为公司电磁四通换向阀的设计，评审的依据。
本标准由研发中心提出。
本标准起草及归口部门:研发中心本规范起草人:彭静IQ/SX J03.02.008-2003电磁四通换向阀设计规范1 范围本规范规定了家用和类似用途电磁四通换向阀的术语、型号、标志、结构、材料、接管参数、技术要求。
适用于公称能力为2kW,1502kW,额定电压:直流不超过240V、交流不超过380V、频率50Hz或60Hz,使用制冷剂为R22、R134a、R407的热泵型电磁四通换向阀。
本规范适用于奥克斯电器厂产品上使用的电磁四通换向阀。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB/T 2423—1993 《电工电子产品基本环境试验规程》JB/G 8592—1997 《中华人民共和国机械行业标准(家用和类似用途电磁四通换向阀)》 3 设计输入条件在电磁四通换向阀设计时，必须要确定材质的选择，接管公差和其他技术要求。
4 设计过程要求4.1 电磁四通换向阀的型号、含义及标志4.1.1 型号的组成和含义DHF ? ?工厂设计编号。
用英文字母A,B,C…表示。
四通换向阀在公称工况条件下的公称能力的整数,用阿拉伯数字表示。
电磁四通换向阀的基本代号。
“D”、“H” 、“F”分别为“电磁”、“换向”、“阀”汉字拼音的第一个字母。
4.1.2 在线圈的外壳应标志有:型号、额定电压、频率及制造厂名称或商标。
4.1.3 在主阀体上,应有型号、制造厂名称或商标和生产日期的标志。
4.2 主阀的设计4.2.1 主阀的材料选择4.2.1.1 主阀体首选黄铜，特殊要求可选用不锈钢管或其它材料，主要尺寸规格见图1。
图11Q/SX J03.02.002-20034.2.1.2 不同规格电磁四通换向阀的尺寸要求见表1表1尺寸部位阀体长度A 阀体管径B 高压管管径C 换向管、排气管D 壁厚D 管间距规格 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)DHF-5 88 22 8.1 10.1 1.5 12DHF-9 111 28 10.1 13.1 1.5 16DHF-11 111 28 10.1 14.1 1.5 16DHF-20 181 36 13 18 1.5 294.2.1.3 主阀滑块首选聚四氟乙烯，特殊要求可用尼龙或性能与之相当的树脂。
目前公司所采用的滑块有三种，DHF-5一种、DHF-9和DHF-11相同、DHF-20一种，滑座块也跟滑块一样，具体的尺寸规格见产品图。
4.2.1.4 活塞碗为聚四氟乙烯。
目前公司所采用的滑块有三种，DHF-5一种、DHF-9和DHF-11相同、DHF-20一种，具体的尺寸规格见产品图。
4.2.1.5 毛细管为紫铜管，目前公司采用的排气管和换向管毛细管规格为:TPY 高φ2.5×1.3，高2压管毛细管为:TPY高φ3.0×1.8。
假如设计大的电磁四通换向阀，毛细管的规格可以根据实际要2求改变。
长度尺寸见表34.2.1.6 接管尺寸参数见表44.2.2 技术要求4.2.2.1 阀体内外表面光滑，不允许碰伤、划伤和毛刺，并保持清洁干燥，无油污、灰尘及杂质残留; 活塞碗板面洁白，质地均匀，不允许夹带金属杂质和其它杂质。
成品外圆上不允许有拉毛、碰伤、碰瘪等缺陷;滑块表面及型腔光滑，并保持清洁干燥，无毛刺、油污、灰尘及杂质残留。
4.2.2.2 阀体应能承受4.5MPa液压强度试验，无泄漏、异常的变形和破裂。
4.2.2.3 向阀体内腔施加3.0MPa的气压，阀体外部不得泄漏。
4.2.2.4 阀体应能承受14.7MPa水压的最小破坏压力，不破裂。
4.2.2.5尺寸检查:用带表游标尺、壁厚千分尺及专用塞规检查阀体的各相关几何尺寸精度，应符合规定程序批准的图样和技术文件一致。
4.2.3 试验要求:4.2.3.1 气密试验，将四通换向阀成品E、C接管堵死，向D、S接管施压3.0MPa的氮气或空气。
把四通换向阀浸入水槽内，加压时间为1 min，阀体外部不得泄漏。
图24.2.3.2 装有活塞碗组件、滑块组件的电磁四通换向阀在1.0MPa气压下，滑块平面的内部泄漏量应小于表2的规定。
2Q/SX J03.02.008-2003表2型号内部泄漏量 (ml/min)DHF5、DHF9 ?500DHF11 ?750DHF20 ?10004.2.3.3 最小破坏压力试验，把两个端盖分别钎焊在四通换向阀阀体组件两端，将E、C、S接管堵死，向D接管施加14.7MPa的水压，加压时间为1 min，不得出现破裂和泄漏等现象 4.3 先导阀的设计4.3.1 先导阀的材料选择4.3.1.1 目前公司所采用的先导阀体为黄铜或不锈钢，如有特殊要求可以选别的材料。
4.3.1.2 阀芯管为不锈钢管。
4.3.1.3. 阀芯和吸引子为不锈钢。
4.3.1.4 先导滑阀为聚四氟乙烯或性能与之相当的树脂。
4.3.2 先导阀的结构示意图和毛细管长度尺寸表图3表3毛细管长度进气毛细管换向毛细管吸气毛细管规格 (mm) (mm) (mm)DHF5 45 80 38DHF9 53 98 43DHF11 53 98 43DHF20 60 138 52 4.3.2. 技术要求4.3.2.1先导阀表面应光洁，阀体外表不允许有夹渣、毛刺、气孔、疏松和裂缝等缺陷，焊缝饱满、光滑，毛细管不应有烧伤及严重磕毛碰伤等缺陷。
4.3.2.2 整个先导阀外表及内腔必须清洁、干燥。
4.3.2.3 尺寸与按规定程序批准的图样和技术文件一致。
4.3.3 试验要求4.3.3.1 耐压试验，先导阀应能承受4.5MPa压力的液压强度试验，阀的外部应无泄漏、异常变形和3Q/SX J03.02.002-2003破坏。
4.3.3.2 气密试验，向先导阀内腔施加3.0MPa气压，阀的外部及焊缝不得泄漏。
4.3.3.3 最高动作压力差试验，先导阀在最高动作压力差为2.5MPa及电压为额定电压的80%条件下，应正常、可靠换向。
4.3.3.4 最低动作压力差试验，先导阀在最低动作压力差为0.25MPa及电压为额定电压的80%条件下，应正常、可靠换向。
43.3.5 内部泄漏量试验，先导阀在动作压力差为1.0MPa及电压为额定电压的80%条件下，通电或断电时的内部泄漏量应小于50ml/min。
4.3.3.6 耐热试验，先导阀应能经受24h、120??5?的耐热试验，试验后仍满足4.3.3.2、4.3.3.3、 4.3.3.4、43.3.5的性能要求。
4.3.3.7 耐寒试验，先导阀应能经受24h、-30??3?的耐寒试验，试验后仍满足4.3.3.2、4.3.3.3、 4.3.3.4、4.3.3.5的性能要求。
4.3.3.9 先导阀通电时应无异常噪声，噪声不大于40dB(A)。
4.3.3.10 寿命试验，先导阀应能承受1万次换向动作试验，试验后仍满足4.3.3.2、4.3.3.3、4.3.3.4、 4.3.3.5的性能要求。
4.4 电磁线圈的设计4.4.1 电磁线圈的材料选择4.4.1.1. 塑封材料使用高强度热固性复合材料。
4.4.1.2 电磁线使用温度指数180的聚脂亚胺漆包线,型号为QZY-1/180,线径为φ0.10 mm?0.003mm。
4.4.1.3 电源线使用进口AWG20 125?阻燃交联软线(蓝色)。
4.4.1.4 接插件选用韩国(KET)、日本(JST)、美国(AMP)或本厂指定的定点厂产品。
4.4.2 技术要求4.4.2.1 线圈在常温条件下，带电部位与非带电部位之间的绝缘电阻应不小于100MΩ。
4.4.2.2 线圈在常温下，带电部位与非带电部位之间应能承受交流1800V、50Hz的高压试验，历时1min,应无击穿和闪烁现象。
4.4.2.3 线圈在环境温度下，通入50Hz的额定电压2h后，用电阻法测算，线圈的温度上升值应小于80K。
4.4.2.4 线圈扎数为9150匝?30匝。
4.4.2.5 电源线应能承受49N的拉力试验，历时5min,不脱落、不断裂。
43.4.2.6 接插件应具有良好的插拔力，插入力?60N，拔出力?25N，并连续插拔56次，电源连接线应无脱落、破损现象等。
4.5 接管参数接管参数见表4,所指接管口见图4。
4Q/SX J03.02.008-2003图3表4 (mm)扩口深度×接管内径管径×壁厚×长度接管参数规格排气口、换向口高压口排气管换向管高压管+0.14 +0.14 9×9.52 8×8.0 10×0.85×55.5 10×0.85×43.58×0.85×153 5 +0.07+0.07+0.20 +0.14 14×12 12×9.52 13×0.95×62.513×0.95×51 10×0.95×180 9 +0.13+0.07+0.20 +0.20 16×16 12×9.5214×1×78.5 14×1×55 10×0.95×180 11 +0.13+0.13+0.20 +0.20 18×1914×12 18×1×85 18×1×73 13×1×242 20 +0.13+0.1319.05 22.22 34 待定待定待定22.22 28.58 38 待定待定待定22.22 48 28.58 待定待定待定25.4 31.8 73 待定待定待定31.8 38.1 87 待定待定待定38.1 44.45 120 待定待定待定38.1 54.0 150 待定待定待定注:接管口?,22.22mm以上的尺寸公差可以根据实际情况制定。
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