电磁四通换向阀设计规范

电磁四通换向阀设计规范

NB 密级:

Q/SX 宁波奥克斯电器厂企业标准

Q/SX J03.02.008-2003

电磁四通换向阀设计规范

2003-05-30发布 2003-06-15实施

发布宁波奥克斯电器厂

Q/SX J03.02.008-2003

前言

本设计规范是在借鉴行业标准,以及公司内部现有的检验标准和生产工艺进行汇集、统一而得到的。

作为公司电磁四通换向阀的设计，评审的依据。

本标准由研发中心提出。

本标准起草及归口部门:研发中心

本规范起草人:彭静

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Q/SX J03.02.008-2003

电磁四通换向阀设计规范

1 范围

本规范规定了家用和类似用途电磁四通换向阀的术语、型号、标志、结构、材料、接管参数、技术要求。适用于公称能力为2kW,1502kW,额定电压:直流不超过240V、交流不超过380V、频率50Hz或60Hz,使用制冷剂为R22、R134a、R407的热泵型电磁四通换向阀。本规范适用于奥克斯电器厂产品上使用的电磁四通换向阀。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

GB/T 2423—1993 《电工电子产品基本环境试验规程》

JB/G 8592—1997 《中华人民共和国机械行业标准(家用和类似用途电磁四通换向阀)》 3 设计输入条件

在电磁四通换向阀设计时，必须要确定材质的选择，接管公差和其他技术要求。 4 设计过程要求

4.1 电磁四通换向阀的型号、含义及标志

4.1.1 型号的组成和含义

DHF ? ?

工厂设计编号。用英文字母A,B,C…表示。

四通换向阀在公称工况条件下的公称能力的整数,用阿拉伯数字表示。

电磁四通换向阀的基本代号。“D”、“H” 、“F”分别为“电磁”、“换向”、“阀”汉

字拼音的第一个字母。

4.1.2 在线圈的外壳应标志有:型号、额定电压、频率及制造厂名称或商标。

4.1.3 在主阀体上,应有型号、制造厂名称或商标和生产日期的标志。

4.2 主阀的设计

4.2.1 主阀的材料选择

4.2.1.1 主阀体首选黄铜，特殊要求可选用不锈钢管或其它材料，主要尺寸规格见图1。

图1

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4.2.1.2 不同规格电磁四通换向阀的尺寸要求见表1

表1

尺寸部位阀体长度A 阀体管径B 高压管管径C 换向管、排气管D 壁厚D 管间距

规格 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

DHF-5 88 22 8.1 10.1 1.5 12

DHF-9 111 28 10.1 13.1 1.5 16

DHF-11 111 28 10.1 14.1 1.5 16

DHF-20 181 36 13 18 1.5 29

4.2.1.3 主阀滑块首选聚四氟乙烯，特殊要求可用尼龙或性能与之相当的树脂。目前公司所采用的滑块有三种，DHF-5一种、DHF-9和DHF-11相同、DHF-20一种，滑座块也跟滑块一样，具体的尺寸规格见产品图。

4.2.1.4 活塞碗为聚四氟乙烯。目前公司所采用的滑块有三种，DHF-5一种、DHF-9和DHF-11相同、DHF-20一种，具体的尺寸规格见产品图。

4.2.1.5 毛细管为紫铜管，目前公司采用的排气管和换向管毛细管规格为:TPY 高φ2.5×1.3，高2

压管毛细管为:TPY高φ3.0×1.8。假如设计大的电磁四通换向阀，毛细管的规格可以根据实际要2

求改变。长度尺寸见表3

4.2.1.6 接管尺寸参数见表4

4.2.2 技术要求

4.2.2.1 阀体内外表面光滑，不允许碰伤、划伤和毛刺，并保持清洁干燥，无油污、灰尘及杂质残留; 活塞碗板面洁白，质地均匀，不允许夹带金属杂质和其它杂质。成品外圆上不允许有拉毛、碰伤、碰瘪等缺陷;滑块表面及型腔光滑，并保

持清洁干燥，无毛刺、油污、灰尘及杂质残留。 4.2.2.2 阀体应能承受4.5MPa液压强度试验，无泄漏、异常的变形和破裂。

4.2.2.3 向阀体内腔施加3.0MPa的气压，阀体外部不得泄漏。

4.2.2.4 阀体应能承受14.7MPa水压的最小破坏压力，不破裂。

4.2.2.5尺寸检查:用带表游标尺、壁厚千分尺及专用塞规检查阀体的各相关几何尺寸精度，应符合规定程序批准的图样和技术文件一致。

4.2.3 试验要求:

4.2.3.1 气密试验，将四通换向阀成品E、C接管堵死，向D、S接管施压

3.0MPa的氮气或空气。把四通换向阀浸入水槽内，加压时间为1 min，阀体外部不得泄漏。

图2

4.2.3.2 装有活塞碗组件、滑块组件的电磁四通换向阀在1.0MPa气压下，滑块平面的内部泄漏量应小于表2的规定。

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表2

型号内部泄漏量 (ml/min)

DHF5、DHF9 ?500

DHF11 ?750

DHF20 ?1000

4.2.3.3 最小破坏压力试验，把两个端盖分别钎焊在四通换向阀阀体组件两端，将E、C、S接管堵死，向D接管施加14.7MPa的水压，加压时间为1 min，不得出现破裂和泄漏等现象 4.3 先导阀的设计

4.3.1 先导阀的材料选择

4.3.1.1 目前公司所采用的先导阀体为黄铜或不锈钢，如有特殊要求可以选别的材料。 4.3.1.2 阀芯管为不锈钢管。

4.3.1.3. 阀芯和吸引子为不锈钢。

4.3.1.4 先导滑阀为聚四氟乙烯或性能与之相当的树脂。

4.3.2 先导阀的结构示意图和毛细管长度尺寸表

图3

表3

毛细管长度进气毛细管换向毛细管吸气毛细管

规格 (mm) (mm) (mm)

DHF5 45 80 38

DHF9 53 98 43

DHF11 53 98 43

DHF20 60 138 52 4.3.2. 技术要求

4.3.2.1先导阀表面应光洁，阀体外表不允许有夹渣、毛刺、气孔、疏松和裂缝等缺陷，焊缝饱满、光滑，毛细管不应有烧伤及严重磕毛碰伤等缺陷。

4.3.2.2 整个先导阀外表及内腔必须清洁、干燥。

4.3.2.3 尺寸与按规定程序批准的图样和技术文件一致。

4.3.3 试验要求

4.3.3.1 耐压试验，先导阀应能承受4.5MPa压力的液压强度试验，阀的外部应无泄漏、异常变形和

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破坏。