选煤厂项目部各生产单位绩效考核办法

选煤项目部各生产单位绩效考核办法

一、生产单位

1、安全10%

由安全监察人员负责考核，具体的考核绩效工资与安全奖直接挂钩。具体考核见《安全目标考核实施细则》

附1：

安全目标考核实施细则

为了贯彻中煤建安公司文件精神，进一步加大安全工作考核力度，全面落实各级安全生产责任，实现安全与效益挂钩，推动安全生产长效机制的建立。特制定本考核细则。

考核范围选煤项目部各生产单位。

考核周期：月度考核

考核基准分：100 分

评价标准

1、各单位发生一起死亡事故，扣罚当月全部基准分（100 分）。

2、各单位月度发生一起重伤或重大事故，安全目标考核所得分数乘以30%。

3、各单位月度发生一起一级事故，安全目标考核所得分数乘以50%。

4、各单位月度发生一起二级事故或轻伤事故，安全目标考核所得分数乘以70%。

5、各单位月度发生一起三级事故或一般事故，安全目标考核所得分数乘以90%。

考核基数：各单位每月工资总额的10%和单位领导班子成员10%的效益奖。

考核系数：各单位每月考核总分/100。

各单位目标考核指标体系设置为：10 项内容，见附表。

附表：

选煤部选煤厂安全目标考核评分表

单位: 年月曰

2、产量30%

产量考核包括入厂原煤量和商品煤外运量两个方面，其中入厂原煤量得分占30%,商品煤外运量得分占70%，考核得分取加权和数

1）、原煤产量考核办法

（1）、各选煤厂当月原煤产量考核指标为甲方下达的本月计划任务量。

（2）、具体考核方法：

考核每月实际完成的入厂原煤量，以各选煤厂实际的入厂原煤量与计划任务量的比例（X原）为考核对象。

X原=实际完成量/计划量X 100%

完成的百分比即为该项考核得分

2）、商品煤外运量考核办法

（1）、各选煤厂当月商品煤产量考核指标为甲方下达的本月计划外运任务量。

（2）、具体考核方法：

考核每月实际完成的商品煤外运量，以各选煤厂实际的外运量比计划任务量超欠值与计划任务量的比例（X夕卜）为考核对象。

X夕卜二实际完成量/计划量X 100%

X原大于100%时得满分100分，X原每降低1个百分点，扣2分

3、生产成本30%

生产成本是生产过程中最重要的量化指标，是生产过程中各种资源利用情况的货币表示，是衡量企业技术和管理水平的重要指标。因此对生产成本的考核非常重要。

成本的考核主要是对商品煤单位成本的考核，以及重要原材料生产单耗的考

核（包括磁铁粉、絮凝剂、电、水、防冻液等）

成本考核中商品煤单位成本占50%，重要原材料生产单耗考核占50%

1）、商品煤单位成本（占生产成本50%）:（单位：元/吨）

商品煤单位成本包括磁铁粉、絮凝剂、电、水、防冻液、外包劳务项目及其他直接消耗于生产的所有费用全部计入当月总成本。

商品煤单位成本（可控）二全月总成本/全月外运商品煤量

当月单位成本低于计划的或当月单位成本虽高于月计划但累计单位成本低于年度单位计划成本的，该项考核得满分；按照下面的办法计分：

每超计划1%,扣5分，扣完为止（百分制）

2）、主要材料单耗考核（占生产成本50%）:

主要材料考核是评价选煤厂生产过程的重要指标，它是密切联系节能减排政策的考核要素，是成本控制的重要对象。

以下单项考核中的有关问题解释：

入洗煤量=主厂房的入洗煤量+选矸车间的入洗煤量x 57%

加工煤量=主厂房入洗煤量+选矸车间入洗煤量+旁路煤量

（1）、介质单耗考核（单位：公斤/吨）

磁介质单耗（Kg/T）=磁介质消耗量（T ）/入洗煤量（T）

（2）、清水单耗考核（单位：立方米/吨）

清水单耗（M3/T）=清水消耗量（（M3）/入洗煤量（T）

（3）、絮凝剂单耗考核（单位：克/吨）

絮凝剂单耗（g/T）=絮凝剂消耗量（Kg）/入洗煤量（T）

（4）、电力单耗考核（单位：千瓦时/吨）

电力单耗（kwh/T）=电力消耗量（kwh）/加工煤量（T）

（5）、防冻液单耗考核（单位：公斤/吨）

防冻液单耗（Kg/T）=防冻液消耗量/商品煤外运量（T）

外运煤：11月份按2/3计算,3月份按1/3计算。

（6）其他材料单耗考核（单位：元/吨），除（1）- （5）项之外的所有用于本厂生产的材料。

其他材料单耗（元/吨）=其他材料月消耗成本/商品煤产量

各种材料数据来源

磁介质、絮凝剂、防冻液用量及其他材料消耗量依据每月底由考核部门组织经营管理部、财务资产部、生产厂相关人员共同盘点核定消耗量，年底总盘点进行考核。

用电量、用水量依据供电、供水报表扣除非本厂生产消耗的水电数据进行考核。

单耗考核评分标准：

4、商品煤煤质12%

为了保证各生产厂能够生产出合格的产品，装运出合格的商品煤，采取对生

产煤质和商品煤质的考核。其中生产煤质（生产样）占比30%,商品煤质（装车样）占比70%，两项取加权得总分。

1、生产煤质的考核：

生产产品，以每班为单位，八小时生产样品取平均值。

1.1水份，考核精煤、排矸产品生产样

产品水份Mt V 9.0% 为A等

Mt > 9.0% 为B 等

Mt > 13.0% 为C 等

1.2灰分，考核精煤生产样和排矸产品生产样：

灰分（Ad）标准由根据实际生产情况制订，灰份区间为 1.5%。

灰分（Ad）在要求的值区域内为A等

|Ad-A 标|：0〜1.0% 为B 等

|Ad-A 标|: 1.0〜1.5% 为C 等

|Ad-A 标|:> 1.5% 为D 等

注：A标为灰份合格区域。

1.3硫分：

加工煤质管理部配煤产品不考核，由选煤厂返煤控制的产品考核。

硫分（St.d）标准为：按照每月生产任务书执行

硫分（St.d）低于要求值的为A等

St.d-S标：0〜0.1 为B等

St.d-S 标：0.1 〜0.3 为C 等

St.d-S标：〉0.3 为D 等

2、商品煤质的考核

2.1水份：

同生产样分类

2.2 发热量: 以每种商品煤要求的发热量为基准值，各煤种上下浮50 卡，平四和平五煤上下浮100卡。（Q 标）为合格区域。

合格A等

|Q〜Q 标|：0〜100 B等

|Q〜Q 标|：100〜200 C等

|Q〜Q 标|:> 200 D等