PCB常见缺陷及可接受标准

常见缺陷图片以及接受标准

1、孔偏

2、异形槽孔毛刺 3..铅锡堵孔

接受标准：

环宽不小于0.05mm，且应小于90度。

偏孔数量不超过总数量的5% 。接受标准：

孔内毛刺不能影响客户装配，达到最小孔径要求；

接受标准：

对于插件孔不影响孔径的孔内聚锡可以接受，不允

许孔内堵孔。

4、孔内毛刺 5..偏孔，变形 6. 孔壁空洞

接受标准：

1、孔壁质量满足最低要求。

2、未违反孔径要求的下限。接受标准：

孔径大小在公差范围内；不能有明显变形，通常变形

的量不超过0.05mm.

接受标准（IPC标准）：

1、任何孔不可超过3个破洞，发生破洞的孔不超过

总孔数的5％；

2、任何破洞不超过孔长的5％和孔周的1/4。

7、焊盘破损（缺损）8、孔（边）内毛刺9、过孔锡珠

接受标准：

导体连接处永不可低于0.05mm之宽度，或不可低于起码线宽，两者以数字较小者为允许准则。接受标准：

对于孔（内）边毛刺要求不能影响最小孔径。

接受标准：

对于过孔内目视不能有成颗粒的锡珠，焊接时锡珠不能

流出孔内。

10、内层偏移11、红孔/黑孔12、焊盘破损

接受标准：

1、最小环宽不能低于客户要求或0.05mm。

2.图形的偏移不影响任何间距（含内层焊盘与铜区之间，焊盘相互之间），通常要求所影响距离不可以多于设计的+/-20%；接受标准：

（元件孔）化金及铅锡厚度均匀并涵盖到孔内无露铜之

现象;（过孔）每块接收3-5个。

接受标准：

1、对于SMT焊盘破损不能小于长和宽的20％，破

损面积小于焊盘面积的10％；

2、对于插件孔焊盘最小环宽需保持0.05mm，起破

损不能超过环长度的25％或2.5mm。

13、DR2偏孔14、DR2 孔偏15、偏孔

接受标准：

二次孔不允许与板边相切，且最小剩余位置不得出现分层（白边）情况、油墨脱落情况。接受标准：

孔径必须在公差范围内；位置偏移小于0.05mm.

接受标准：

要求孔环至少在0.05mm以上（上图为可接受缺

陷）。

16、油墨入孔17、散热孔边聚锡18.过孔油墨高出板面

接受标准：

1.对于过孔，如果客户无特殊要求则允许油墨入孔；

2.对于插件孔，原则上不允许油墨入孔；

3.对于NPTH孔，要求油墨入孔后不能影响其孔径。接受标准：

整体平整，聚锡不能高出SMT焊盘。

接受标准：

如客户无特殊要求，任何情况下，油墨不得高于焊盘

25.4um且不能高于SMT焊盘。

19、非孔（槽）孔化，除钯不净20、油墨上焊盘（原件孔）21、过孔堵孔

接受标准：

不接收任何非孔内有孔化或除钯不净2．孔化的程度是该孔经过波峰焊时孔内不能占有Pb/Sn或占有Pb/Sn而不影响孔径。接受标准：

1、绿漆阻剂已对孔环失准，但此歪掉的绿漆尚未违反起

码环宽的品质要求（至少要在3/4周边即270度上拥

有.05mm宽的佘环，且尚未沾有绿漆）

2、尢其对于做为焊接的通孔而言，绿漆并未入孔壁。

3、尚未曝露邻近的孤立焊垫或导线。

接受标准：

过孔油墨堵孔不能透光；堵孔深度必须要保证孔内饱

满三分之二。

22.磨孔上板面23、光标聚锡24、光标变形

接受标准：

有效板面不允许出现板面有磨冲孔问题。接受标准：

与正常生产出来的其他SMT焊盘的整体或平均平整度及

亮度一致。不能有氧化、压痕、发黑、麻点，也不能有

明显划痕（擦伤），铅锡堆积，或其他异物覆盖。

接受标准：

1、不能有明显变形，通常要求变形的量不超过0.1mm。

2、。

3、光标不能被油墨覆盖、不能明显变色等。

25、.焊盘破损26、.过孔油墨高于焊盘27、.光标脱落

接受标准：

要求孔环保持0.05mm外，还要求焊接面积至少在原设计的80％以上。接收标准;

所有过孔堵孔油墨不能高于SMT焊盘。

接受标准;

结合力：不能起层、移位，更不能掉落

28、蓝胶高于焊盘29、金手指划痕30、板面多铜

接收标准：

允许高出焊盘，但不能超出0.5mm,不能出现突然高企的起泡。接收标准：

凹点，凹陷及下陷区其等最大尺寸尚未超过0.15mm，

此等缺陷每片缺点每片手指上不可超过3个，有此缺点

的手指数不可超过总数的30％。

接收标准：

板面不接收肉眼可见多余的明显残铜。每处尺寸最大小

于等于0.5mm;板面余铜造成导体间距的减小小于20％。

31、线条砸伤32、板面划痕33、板面划伤露铜

接受标准：

1、孤立的线边缺口、针孔、刮伤之各式综合虽造成基材

的曝露，只要未缩减起码线宽到达成低于20%者；

2、情况下此等缩减（线边粗糙、缺口）在线长方面面均

不可超过13MM，或线长的10%。两者中以数字面较小者做为取决的对象。接受标准：

划痕、压痕及加工痕迹如果不跨接导线或未使纤维

暴露/破坏超过最小要求，并且缺陷的穿透深度不应使介

质间距低于最小值。

接受标准：

1、绿漆表面已出现破裂或已有划伤，但尚未穿透而露

出导体线路。

2、绿漆表面有破裂及划伤且已穿透至包有锡铅的导线

上，但尚未透过锡层而造成露铜。

34、内层划痕35、镀层不良36、层压凹痕

接受标准：

不影响外观，不影响层间结合力。接受标准：

1、不影响外观和使用性能。

2、任何情况下长度不能超过板的1/2或10mm，两

者取较小值；

3、可结合参考划痕。

接受标准：

1、凹痕的深度不能影响介质层的厚度；

2、凹痕不能发生在焊盘位置或金手指位置；

3、目视不明显，触摸无明显感觉。

4、可结合参考划痕问题。