纺织厂设计节能

纺织空调设计节能

为了让空调节约能耗，我们可以从以下两个大的方面来考虑：

第一：纺织厂房的设计

空调的原理就是通过送一定量的冷风来克服车间各种热源所带来的冷负荷，其中这些热源有车间机器的发热，人员及照明设备的散热，夏季通过维护结构而传入车间的热量等等，而通过我们的计算我们知道，在纺织行业中，车间最大的发热量是来自纺织机器的发热，除此之外最主要的热源就是通过车间维护结构而传入车间的热量，这里所讲的车间维护结构包括车间的外墙，外窗以及屋面，一般来说车间机器的发热量是一定的，所以要想减少车间的发热量只能从改善车间的维护结构及改善车间照明设备入手：

1．建筑物的外部负荷最小化提高屋顶和外墙的保温性，能够降低夏季得热，降低冬季失热，降低风量，降低制冷量，降低制热量，降低能耗和运营成本。

2．安装高效低耗能的照明设备

第二：纺织空调节能设计

上面我们简单的从纺织厂房的设计上来考虑让空调节能，但在这些外面条件一定的情况下我们还有什么办法来减少空调的能耗呢，下面我们具体从纺织空调的设计上来探讨如何让纺织空调达到节能的目的：

1．空调室优化设计

除尘室：通常，除尘室是用来处理机排风以及机器排出的废料及杂尘。大多数情况下，除尘系统按照不同的工艺单独设置（清棉，梳棉，精梳落棉），如果可能，尽量将负压要求差不多的机器设置在一个除尘系统内，也就是每组机器的除尘系统需要的负压相差不大。可以降低不同除尘管节流的程度，降低压降，降低能耗。

空调室：我们空调室的设计原则是水平回风和水平送风，车间回风或机器排风通过地沟水平回到我们的空调室内，经过过滤，喷淋处理后经过送风风机再水平的送到车间，减少空气在空调室所带来的阻力损失，降低能耗。

2. 采用二次回风系统的空调形式

相比普通空调全新风或一次回风的空调形式，我们采用二次回风的空调形式，可充分利用能源，同时也便于对车间温湿度的精确调节，使车间温湿度能长期稳定的维持在设定的范围

3. 尽量减小送风和回风的阻力损失

送风：

- 按照最大风速9.0m/s设计送风管的尺寸

- 如果可能，设计送风管直接与风机连接（尽量避免将空气排入类似主水泥风道中），尽量减少风管的局部阻力（少弯头，变径平缓）

室内回风：

- 按照最大风速8.0m/s设计地沟的尺寸，

- 要求客户尽量保证地沟墙面的平滑

除尘风管：

- 按照12.0~15.0的风速设计除尘风管，实际设计时，根据比摩阻来选择风速。

- 按照设计要求使用合适的弯头配件（如大半径弯头以及采用30度的乙字弯）效果：

- 降低装机功率

- 可使用小号的风机马达

- 降低能耗（长远收益）

4．尽量减小漏风量

送风管：确保安装在吊顶上的送风管密封性和保温性能良好

除尘风管：由于除尘风管中存在高压，管道系统的密封性就显得尤为重要。保证漏风率在3%-5%之间。

5．从空调室设备的选择上减小阻力损失

喷淋室：

- 选择稍大的喷淋室（避免喷淋室断面风速过高）

- 降低速度=降低喷淋室阻力

- 降低过水量

- 降低喷嘴的压力=降低喷淋水泵压力

空气过滤器：

- 选择在标配容量之内的过滤器，并有足够的设计余量

轴流风机：

- 选择在高效率点运行的轴流风机

- 新风，排风风阀的限制最大流速为5.5m/s

效果：

- 降低流速，降低压头，降低损耗，高效=降低能耗

6．设置独立的机器排风系统

由于机器排风的温度总是高于室内回风，因此在夏天使用冷冻水的空调系统中应采用具有由焓值控制的机排风与室内回风分开的系统。

- 投入成本高（单独的回风管，回风机，过滤器，回风和排风阀以及焓值控制）

- 对于使用蒸发制冷（喷循环水）的车间并无优势（无冷机）

- 建议在大型的环锭纺车间使用（也适用于稍小的络筒以及倍捻车间）

- 建议在大型的车间使用（至少2套转笼）

- 对于气流纺车间是很必要的

优点：降低冷冻站的能耗，降低夏季车间内温度

7．喷淋水泵变频控制

在春，秋，冬季，纺织车间的喷淋室通常是蒸发制冷的模式下运作的。这期间，室内温湿度是通过调节喷淋泵的流量（送风非饱和的程度）来控制。通过控制/调节喷淋水泵（变频器）的转速来达到上述目的是比通过控制蝶阀更经济的解决方法。

优点

显著的节能效果（30-50%）

1年之内收回成本

8．变风量控制

可以控制轴流风机的转速（通过变频器）来调节空气流量进而控制室内温湿度。

优点：

- 大幅度节省能源消耗

- 容易调试，调节风量，系统平衡。

9．布机车间大小环境送风系统

该系统是直接用于织布机的空调系统。

- 2个独立的送风系统，一个用于车间大环境，另一个将高湿度的风送到布机的经纱上方- 直接安装在每台织机上方的专利风口，低紊流，低风速

- 回风口直接在布机的下方

- 大环境相对湿度：65%

与传统的空调系统相比，大小环境系统有以下优势

传统空调系统大小环境系统

车间相对湿度75% 65%

经纱上方相对湿度 60-65% 75-80%

经纱上方粉尘浓度 0.5 mg/m3 0.2 mg/m3

风量100.0% 63.0%（相对于传统空调）

能耗100.0% 70.0%（相对于传统空调）

该系统的主要特点是将工艺性空调与环境舒适性空调合二为一的复合式系统，采用两套送风管道：其中一套平行悬挂在每行织机的上方，通过特制的送风口（专利产品）对织机进行工艺送风，该装置能产生低湍流空气流，维持经纱处理必要的空调要求，并确保纺织过程中温湿度的稳定；而位于天花板下方的第二套送风管则对车间环境舒适空调。回风连同灰尘和飞花将直接进入织机下方的回风地沟。

该系统保证了织物工作面的工艺湿度，而降低了整个车间环境的湿度（与传统大送风系统相比）。并且大大减少了能量消耗以及纺织工作区内空气中的灰尘和纤维含量。同时在相对较低湿度的环境中工作，也增加了操作人员的舒适度。

10．制冷机

为了把冷冻站的能耗降低到最小，应该考虑以下措施

- 选择高效节能的冷机

- 设计配备多种制冷量的冷机（为了适合部分负荷的情况）

- 选择稍大的冷却塔（以保证在室外空气湿球温度大于设计值时，冷却塔可以足够应付）

电制冷机

- 超过500冷吨，选择离心式冷水机组

- 小容量，选择螺旋式冷水机组