(纺织行业)W锭棉纺织厂设计

棉纺织厂设计工艺计算

罗伟 纺织042班 0401021086

严治军 纺织042班

A ：J 19.4×J 19.4×260×260×119.5 3万锭

B ：T/

C 13×T/C 13×380×280×119.5 2万锭

要求：1.所有纱要求全部自用。

2.2~3个学生一组，相互协作。

A ：J 19.4×J 19.4×260×260×119.5 3万锭

其中：N tj :经纱号数 N tj =19.4tex N tw :纬纱号数 N tw =19.4tex

P j :经纱密度 P j =260根/10cm P w :纬纱密度 P w =260根/10cm

W b :布幅 W b =119.5cm

(一)涤棉细布用纱量计算

1.总经根数的计算

总经根数M z =)1(10b

d bj B

j b b m W P -⨯+⨯ 其中： m bj ：边经根数 m bj =24根

b d ：地经穿入数 b d =2 b b ：边经穿入数 b b =4

M z =10

260×119.5+24×（1-21）=3119根 2.每米织物经、纬纱用纱量的计算

（1）每米织物经纱用纱量 =经纱回潮率）

伸长率）（经纱缩率）（（加放率）（纱线特数总经根数-+-⨯+⨯⨯1111001 =

%)4.01%)(2.11%)(5.121(1000%)9.01(4.193119-+-⨯+⨯⨯=69.225 g/m （2）每米织物纬纱用纱量 =纬纱回潮率）

纬纱缩率）（（加放率）（纱线特数布幅纬密--⨯⨯+⨯⨯⨯111000101 =）

）（（）（%7.01%41100010%9.014.195.119260--⨯⨯+⨯⨯⨯=63.799 g/m 3.捻度的计算

T t =t t

N α×10 捻/m

取：粗纱t α=65 细纱：经纱t α=380 纬纱t α=362

（1） 粗纱捻度T 粗=50065

=2.91捻/10cm=29.1 捻/m

（2） 细纱经纱捻度T 经=4

.19380

=86.27捻/10cm=862.7捻/m （3） 细纱纬纱捻度T 纬=

4.19362

=82.19捻/10cm= 821.9捻/m 4.细纱机理论生产量

（1）细纱机理论生产量=1000

1000Tt 10Nt 60⨯⨯⨯⨯⨯s n 取: n s =19400r/min 经纱=

1000000

8.94104.191940060⨯⨯⨯⨯=0.02382 kg/h·锭 纬纱=10000009727.87104.191940060⨯⨯⨯⨯=0.02567 kg/h·锭 时间效率：经纱取97% 纬纱取96%

（2）细纱机定额生产量

经纱=0.02382×97%=0.0225 kg/h·锭 纬纱=0.02567×96%=0.02464 kg/h·锭

5.细纱机配备台数

总台数A=408

30000=73.5台 取74台 取：细纱机型为FA506型

每米织物纬纱用纱量每米织物经纱用纱量=纬纱定额生产量

纬纱台数经纱定额生产量经纱台数⨯⨯ 即：799.63225.69=02567

.002382.0⨯⨯纬纱台数经纱台数 又：经纱台数+纬纱台数=74

得；经纱配备台数=39 纬纱配备台数=35

6.细纱机产量

（1）经纱产量=经纱定额产量×每台锭数×台数×（1－计划停台率）

=0.0225×408×39×（1－3.5%）=345.49 kg/h

（2）纬纱产量=纬纱定额产量×每台锭数×台数×（1－计划停台率）

=0.02464×408×35×（1－3.5%）=339.54 kg/h

（3）细纱机总产量=345.49+339.54=685.03 kg/h

7.每小时织物的经、纬纱用纱量

经纱=1000

¨每米织物经纱用纱量织物总产量⨯=685.03×69.225/1000=47.42kg/h 纬纱=1000

¨每米织物纬纱用纱量织物总产量⨯=685.03×63.799/1000=43.70 kg/h

8.织机产量计算

（1）每小时织物生产量=每米织物经纱用纱量每小时织物经纱用纱量=225

.6949.345×1000=4.991m/h （2）织机理论生产率=w P 1060⨯⨯织机每分钟转数=260

1030060⨯⨯=6.92 m/h·台 （3）织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率=6.92×0.9=6.228 m/h·台

（4） 织机总产量=织机定额台数×织机实际生产率

织机定额台数=织机实际生产率织物生产量=228

.6685.03=109.99 台 （5） 织机配备台数=

计划停台率织机定额台数-1=%2199.109-=112.23 台 修正：织机配备台数=113台

（二）纺部工艺参数选择

1.各工序定量的选定是根据原料种类、性能和细纱特数

工序 清棉 梳棉 预并条 条卷 精梳 后并条头道 后并条二道 粗纱 细纱 络筒

特数 380000 3600 3200 52000 3700 3300 3300 500 19.4T 19.4W 19.4T 19.4W

并合数 1 8 24 4 6 6 1 1

2.牵伸计算

本工序牵伸倍数=本工序半制品特数

本工序并合数上工序半制品特数⨯ 梳棉牵伸=380000/3600=105.56

预并牵伸=3600×8/3200=9

条卷牵伸=3200×24/52000=1.477

精梳条牵伸=52000×4/3700=56.216

后并条头道牵伸=3700×6/3300=6.727

后并条二道牵伸=3300×6/3300=6

粗纱牵伸=3300/500=6.6

细纱牵伸=500/19.4=25.773

3.捻度计算 见P 2

4.前罗拉速度

（1）粗纱机前罗拉转速 n 前=0

101000d T n t s π⨯⨯ 其中：d 0:前罗拉直径（mm ） n s :锭子转速（r/min) T t :捻度（捻/10cm ）

查表可得锭速 n 粗前=600r/min 细纱：n 经前=14500 n 纬前=14300

当d 0=28 mm 时，n 前=91

.21060037.11⨯⨯=207r/min