车间生产日常记录表
车间生产安全记录表安全生产
车间生产安全记录表1、（2）生产车间检查表（5S）生产车间检查表（5S）请你给个邮箱给我，我将完整的电子版发到你的邮箱。
5S检查表(生产现场)内容检查重点评价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀) 整理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道，但有注意标识说明通道上无任何物品，非常清爽2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品 5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守是按物品放置规定放置的，但出入不便规定了任何人都很容易判断，并且很乐意遵守的方法2、车间生产安全首先这个《安全任我行》的题目就是不恰当的。
其次演讲稿一定是从自身气质语气等方面考虑量身打造。
第三演讲稿一定要结合自己的工作。
所以，如果你想求别人一个稿子参加演讲，建议，不如不参加。
3、车间班组安全生产会议记录4.11 车间（兼职）安技员安全生产管理职责4.11.1 在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安技环保部指导。
4.11.2 协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。
4.11.3 参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全工作参谋。
生产车间每日巡查记录表
生产车间每日巡查记录表【最新版】目录一、生产车间巡查记录表的意义和作用二、生产车间巡查记录表的内容和要求三、生产车间巡查记录表的填写规范四、生产车间巡查记录表的作用和意义正文一、生产车间巡查记录表的意义和作用在现代制造业中，生产车间的巡查记录表是必不可少的管理工具，对于保障生产安全，提高生产效率，确保产品质量有着重要的意义和作用。
首先，生产车间巡查记录表有利于及时发现和解决生产过程中的问题，防止生产事故的发生。
通过对生产车间的日常巡查，可以发现设备异常、操作不当、安全设施不全等问题，及时进行处理，避免可能引发的生产事故。
其次，生产车间巡查记录表有利于监督和考核员工的工作。
通过记录员工的工作情况，可以了解员工的工作进度，对于工作态度消极、工作质量低下的员工，可以进行及时的督促和指导。
再次，生产车间巡查记录表有利于积累和分析生产数据，为生产管理提供决策依据。
通过对巡查记录的整理和分析，可以了解生产的整体情况，对于生产流程的优化、生产能力的提升等决策提供数据支持。
二、生产车间巡查记录表的内容和要求生产车间巡查记录表的内容主要包括以下几个方面：1.日期和时间：巡查的开始和结束时间，便于了解巡查的时间节点。
2.巡查人员：巡查人员的姓名和工号，以便于责任的明确。
3.巡查路线：巡查的具体路线，包括巡查的起点和终点，巡查的路线等。
4.巡查内容：巡查的具体内容，包括设备运行情况、生产进度、安全设施、员工操作等。
5.巡查结果：巡查中发现的问题和处理情况，以及需要后续跟进的事项。
在填写巡查记录表时，要求准确、详细、及时。
准确是指填写的内容要真实反映巡查的情况，详细是指填写的内容要具体，以便于后续的查阅和分析，及时是指巡查记录要尽快填写，以便于对巡查结果的及时处理。
三、生产车间巡查记录表的填写规范在填写生产车间巡查记录表时，应遵循以下规范：1.填写内容要准确。
巡查记录表是反映生产车间运行情况的重要依据，因此，填写的内容必须准确，不能有误导或虚假的内容。
生产记录表格模板.doc
批生产记录编码：SHT-RD-01-001-00车间中药饮片车间品名批号成品量生产周期年月日至年月日整编人：整编日期：QA审核签名：审核日期：中药饮片批生产指令编码：SHT-RD-01-002-00 产品名称生产车间批号批量生产日期1 执行技术标准依据：2 生产处方：原料/辅料名称. . .数量3有关生产操作上的指示或注意事项：指令编制人生产技术部部长审核QA审核指令编制日期审核日期审核日期选药、过筛岗位生产记录编码：SHT-RD-01-003-00 品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量（□相符；□不相符）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具清洁完好（□是；□否）计量器具符合要求（□是；□否）3、相关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：项目（kg）班次筛选前总数筛选后总数杂质量操作人复核人1 挑选收率（%）=2 挑选耗率（%)=3 物料平衡（%）=操作指令1、按《选药、过筛标准操作规程》操作，文件编码：选药、过筛岗位清场记录精品文档编码：SHT-RD-01-004-00日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。
2、过筛机、工具、容器、用具按清洁标准操作规程清洁。
3、废物清理出，清洁废物贮器。
4、操作台、门窗、地面、墙面、灯具、辅助设施等按清洁标准操作规程清洁。
5、清洁工具按清洁标准操作规程清洁。
6、正确更换各状态标志，工场物品定置存放。
清场负责人复查人备注：洗药、软化岗位生产记录编码：SHT-RD-01-005-00精品文档品名批号操作日期生产前确认操作记录1、物料品名、批号、数量（□相符；□不相符）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具清洁完好（□是；□否）计量器具符合要求（□是；□否）3、相关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：序号项目1# 2# 待洗、润药接收量（kg）洗药时间起止润药时间操作人复核人备注：操作指令1、按《洗药、软化标准操作规程》操作，文件编码：洗药、软化岗位清场记录编码：SHT-RD-01-006-00 日期年月日清场原因□每天生产结束□更换品种□同品种更换批次精品文档生产清场原生产品种批号清场合格证贴此处更换生产品种批号清场要求班组检查复查情况合格不合格合格不合格1、生产场地无上批生产遗留物。
1车床车间生产日报表-员工记录报表
生产日期班次白班领班确认通止规检具崩裂碰伤其它
1
07:45--08:452
08:45--09:453
09:45--10:454
10:45--11:455
11:45--12:456
12:45--13:457
13:45--14:458
14:45--15:459
15:45--16:4510
16:45--17:4511
17:45--18:3012
18:30--19:3013
19:30--20:30合计：2、如果生产过程中调机或设备维修，请注明时间并要求领班，技术员在备注栏确认签名。
3、如果生产过程中待料、6S、其它，必须注明时间段。
制表：审核 ：批准：良品数量不良品数量自检确认备注不良缺陷名称1、设备工作内容代号：
A,设备故障 B,设备维护 C,夹具维修 D,转换机种 E,尺寸调机 F,调机待料 G,换刀 H,前线待料 I,待人J,员工休息 K,6S L,样品制作 M,测量 N,无计划 H ,撞机
序号
生产时间段工作内容工序名称标准工时深圳市协和辉精密集成股份有限公司
车床生产日报表
设备编号
操作员产品编号
每班目标产能每小时目标产能。
生产车间温湿度记录表
注意: 1.各区域温度&湿度须严格控制在适宜范围内,每日按时间点测 试,并做好相应的曲线记录。
2.适宜（可接受）范围用红色标识，警戒范围用蓝色标识；若超 出警戒范围內,需通知管理人員采取应急措施。
区域：生产车间 Date(日期) Time(时间)
温度&湿度记录曲线图
年月
10:00 14:00 22:00 2:00 10:00 14:00 22:00 2:00 10:00 14:00 22:00 2:00 10:00 14:00 22:00 2:00 10:00 14:00 22:00 2:00 10:00 14:00 22:00 2:00 10:00 14:00 22:00 2:00
.
Temp(℃)
85
70~75
65~70
60~65
55~60
50~55
R.H.(%)
45~50
40~45 35~40
30~35
25~30
Temp(℃)
记录
R.H.(%)
记录员 确认
适宜温湿 度
温度 （℃）
危险化 物料 检验 设备 SMT 组立 锡膏 学品仓 仓库 场所 储存 车间 车间 红胶
10~30 10~30 10~30 10~30 18~28 18~28 2~10
湿度 (% ) 30~85 30~7警戒温湿度 温度（℃） 湿度(%)
危险 化学品仓
≤20 ≥26
≤32 ≥83
物料 仓库
≤20 ≥26
检验 场所
≤20 ≥26
设备 储存
≤20 ≥26
SMT 车间
≤20 ≥26
组立 车间 ≤20 ≥26
≤32 ≤32 ≤32 ≤32 ≤32 ≥68 ≥68 ≥68 ≥68 ≥68
注塑车间生产记录统计表
星期四 23日 班次 工时
星期五 24日 班次 工时
星期六 25日 班次 工时
星期日 26日 班次 工时
星期一 27日 班次
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
星期一 27日 工时
星期二 28日 班次 工时
星期日 5日 班次 工时
星期一 6日 班次 工时
星期二 7日 班次 工时
星期三 8日 班次 工时
星期四 9日 班次
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
星期四 9日 工时
星期五 10日 班次 工时
星期五 17日 班次 工时
星期六 18日 班次 工时
星期日 19日 班次 工时
星期一 20日 班次 工时
星期二 21日 班次
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
0 0 0 0 0 38
பைடு நூலகம்
星期二 21日 工时
星期三 22日 班次 工时
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
潘雪山 注塑机修 注塑1组 朱玉勇 注塑机修 注塑3组 鲍彦伟 注塑机修 注塑2组 柳显芝 注塑组长 注塑1组 唐兴文 注塑组长 注塑2组 张明奎 注塑组长 注塑3组 张吉朝 注塑配料 注塑1组 郑胜权 注塑配料 注塑3组 张春明 注塑配料 注塑2组 蒋少平 陈利利 余三 陈文 王素芳 李霞 徐有娣 吴小平 金丽丽 胡日明 刘玉云 张宇 吴小风 孙玉利 王东妗 王美花 孙林美 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑工 注塑1组 注塑1组 注塑1组 注塑3组 注塑1组 注塑1组 注塑1组 注塑2组 注塑2组 注塑2组 注塑2组 注塑3组 注塑2组 注塑3组 注塑3组 注塑3组 注塑2组
车间管理人员日常安全检查记录表范文
车间管理人员日常安全检查记录表范文日期：______年______月______日
车间：____________________
检查人员：_________________
检查项目：_________________
检查结果：_________________
备注：_____________________
序号检查内容是否符合安全要求
安全问题描述处理情况备注
1. 生产设备是否正常运行是/否提示具体问题处理情况备注
2. 是否存在危险物品存放是/否提示具体问题处理情况备注
3. 操作人员是否穿戴防护装备是/否
提示具体问题处理情况备注
4. 是否存在安全隐患是/否提示具体问题处理情况备注
5. 是否存在消防设施是/否提示具体问题处理情况备注
6. 是否存在紧急疏散通道是/否提示具体问题处理情况备注
7. 是否存在电器安全隐患是/否提示具体问题处理情况备注
8. 是否存在防护栏杆是/否提示具体问题处理情况备注
9. 是否存在用电隐患是/否提示具体问题处理情况备注
10. 是否存在环境污染是/否提示具体问题处理情况备注
11. 是否存在消防器材是/否提示具体问题处理情况备注
12. 其他安全检查事项是/否提示具体问题处理情况备注
检查人员签名：__________________ 处理人员签名：__________________
检查人员部门：__________________ 处理人员部门：__________________
批准人签名：_____________________
以上是车间管理人员日常安全检查记录表范文，仅供参考。
实际使用时，还需要根据具体车间的安全要求和实际情况进行调整和完善。
车间员工工作记录表
车间员工工作记录表摘要：一、车间员工基本信息二、车间员工工作内容1.工作任务2.工作过程3.工作成果三、车间员工工作绩效评估四、车间员工培训与成长五、车间员工管理与沟通六、车间员工工作改进与优化正文：车间员工工作记录表是用于记录车间员工在工作过程中的各项信息，以便于管理层对员工进行绩效评估、培训和沟通。
以下是对车间员工工作记录表的详细解读。
一、车间员工基本信息车间员工工作记录表的第一部分是员工基本信息，包括员工姓名、工号、岗位、入职时间等。
这些信息有助于管理人员了解员工的基本情况，为员工的管理和培训提供依据。
二、车间员工工作内容1.工作任务工作任务部分详细记录了员工在车间的工作内容，包括生产任务、维修任务、质检任务等。
通过对工作任务的记录，管理层可以了解员工的工作负荷和工作重心，以便于合理安排人员和调整工作流程。
2.工作过程工作过程部分记录了员工在工作过程中的具体操作和实施情况，包括工作起始时间、结束时间、工作时长等。
这一部分有助于管理层了解员工的工作效率，以及是否存在加班等情况。
3.工作成果工作成果部分记录了员工在工作过程中所取得的成绩，包括产品产量、质量、消耗等。
通过对工作成果的统计，可以评估员工的工作绩效，并为员工的晋升和奖励提供依据。
三、车间员工工作绩效评估根据员工的工作任务、工作过程和工作成果，管理层可以对员工进行绩效评估。
绩效评估结果可以作为员工晋升、奖励和培训的依据，以激发员工的工作积极性。
四、车间员工培训与成长通过对员工工作记录的分析，管理层可以发现员工的培训需求和成长方向。
针对性地开展培训和提升活动，有助于提高员工的综合素质，提升车间整体运营水平。
五、车间员工管理与沟通车间员工工作记录表可以作为管理层与员工之间沟通的重要工具。
通过记录表，管理层可以了解员工的工作状况，及时发现并解决问题，提高车间管理水平。
六、车间员工工作改进与优化通过对车间员工工作记录的持续跟踪和分析，管理层可以发现车间管理中存在的问题和不足。
生产车间相关记录表模板
生产车间相关记录表模板
生产车间相关记录表模板可以根据具体需要进行设计，以下是一个简单的示例：
生产车间记录表
一、基本信息
日期：XXXX年XX月XX日
车间名称：XXXX车间
负责人：XXX
二、生产情况
1. 生产产品：XXXX
2. 生产数量：XX件
3. 生产员工：XXX、XXX、XXX...
4. 生产时间：从XX点至XX点
5. 生产效率：每小时生产XX件
三、设备使用情况
1. 使用设备名称：XXXX设备
2. 设备运行状况：正常/异常（请注明异常情况）
3. 设备保养情况：已保养/未保养
四、物料使用情况
1. 使用物料名称：XXXX物料
2. 物料消耗数量：XXkg/m³
3. 物料质量：合格/不合格（请注明不合格原因）
五、质量检测情况
1. 质检员：XXX
2. 质检结果：合格/不合格（请注明不合格原因及处理方式）
3. 返工/报废数量：XX件
六、安全检查情况
1. 安全员：XXX
2. 安全检查内容：设备安全、消防安全、员工防护等
3. 安全检查结果：合格/不合格（请注明不合格项及整改措施）
七、备注
其他需要说明的事项。
八、签字确认
负责人签字：XXX（日期：XXXX年XX月XX日）
质检员签字：XXX（日期：XXXX年XX月XX日）
安全员签字：XXX（日期：XXXX年XX月XX日）。
生产车间安全教育记录表安全生产
生产车间安全教育记录表1、车间班组安全生产会议记录4.11 车间(兼职)安技员安全生产管理职责4.11.1 在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安技环保部指导。
4.11.2 协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。
4.11.3 参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全工作参谋。
4.11.4 组织有关人员对车间进行安全检查,并催促特种作业人员做好特种设备和危（wei）险设备、设施的自检工作。
对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登记建帐,并按规定时间完成整改。
对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施,预防事故发生,并及时报主管部门处理。
4.11.5 负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车间危（wei）险、危害因素及危（wei）险源情况,提出改进意见。
4.11.6 编制车间安全技术措施计划,并时常向车间领导和安全技术部门汇报完成情况。
4.11.7 协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安全生产活动。
4.11.8 发生事故即将报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事故报告,经车间主任审阅后上报安技环保部。
4.11.9 组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。
4.11.10 做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,催促检查班组级安全教育。
4.11.11 按安技部门的要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全活动。
4.12 班组长安全生产管理职责4.12.1 贯彻执行集团公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的安全生产工作: 4.12.2 组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,熟练掌握设备性能和工艺流程中的危（wei）险点,指导工人安全生产:。
车间日常安全巡查情况记录表
5
仪表
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，仪表有无变化、锈蚀、震动等潜在危险。
安全操作规程检查现场
6
清洁生产
检查作业现场工量具、产品摆放是否整齐规范、设备及地面清洁是否清洁，岗位操作规程及安全警示标识是否完整无污。
现场检查
7
其他
辖区内是否有外来施工人员，施工是否影响正常操作，进出是否需要戴安全帽等。
日常安全检查表
检查人：检查时间：年月日
目的
对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全。
要求
对每个所涉及的检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出的问题及时处理，决不把安全隐患留给下一班或明天。
现场检查
安全操作规程检查现场
3
设备
检查运转设备的运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全完好，辅机及管线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力、压差等是否在范围之内，液位指示是否准确。
安全操作规程检查现场
4
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因素是否在指标范围内。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合（√）
不符合及主要问题
1班前会提前5分钟到岗进行安全生产班前教育。查记录
2
工艺
岗位个人按照规定的检查时间和检查路线，检查本岗位各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查各阀门是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
车间管理人员日常安全检查记录表
行业资料：________ 车间管理人员日常安全检查记录表单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页车间管理人员日常安全检查记录表对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部或公司领导报告。
检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运转状态是否良好。
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等。
安全设施是否处于正常状态。
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示第 2 页共 5 页标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。
检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。
对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。