国标阀门常用材料及匹配资料

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阀门材质及标准

阀门材质及标准

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。

WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。

WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。

WC可焊性铸件LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350)Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构)对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME )注:1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。

2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。

CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。

相对应的锻钢代号是A182 F316L。

ASTM A216 WCB是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。

阀门材质选择制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

国内外常用阀门材料

国内外常用阀门材料

0.45-0.65
950-970
热不锈钢 A217 C12 C12、(ZG15Cr9Mol)
0.2 0.35-0.65 1 0.04 0.045 8-10
0.9-1.2
950-970
合金钢、 A217
铸钢 A296 CA15
ZG1Cr13
GB2100 0.15
1 1.5 0.04 0.04 11.5-14 1
-46
600
485-620 240
-59
600
485-655 275
-73-200
600
485-655 275
煤气、甲醉 -101-200
1
国内、外常用阀门的使用材料
材料的 美国 ASME
中国牌号及标准
化学成份(%)(≤给出区间值除外)
机械性能/Mpa
适用温度
适用场所 标准号 材料牌号
材料牌号
标准号 C
890-910 485
890-910 485
630
450
890-910 450
630
485
630
485
630
485
720
485
720
620
720
620
205 ≥137 250 ≥137 275 ≥137 240 149-187 230 137-187 275 149-187 275 149-187 275 149-187 275 149-187 415 415
-
1050-1100 快冷
515 205 ≤187
硝酸、蒸汽
≤800/540
A182 F304H
(1Cr18Ni9)
0.04-0.1 2

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

阀门常用材质对照表
阀门防腐材料选用表
注:A-能够或正成功地使用;B-应用过程应该注意;C-不能使用;IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径... ...*
3.公称压力和法兰连接型式... ...*
4.阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型(代码)
7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力... ...*
8.阀作用型式(正作用、反作用)... ...*
9.附件(是否要带定位器、减压阀等)
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态(液、气、蒸汽等)... ...*
12.配管尺寸、管壁厚(入口侧、出口侧)... ...*
13.常用流量及最大、最小流量... ...*
14.流体压力及压差(全开、全关时)... ...*
15.流体的温度、比重或密度... ...*
16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*
17.介质比重粘度,有无浆料、闪蒸... ...*
18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件
19.其他特殊要求
注:带*号参数必须提供。

主要国家阀门常用材料标准及牌号对照

主要国家阀门常用材料标准及牌号对照
ZHAl6-6-3-2
ZHFe59-1-1
ZHMn55-3-1
ZHSi14-4
ZQSn10-2
ZQPb15-8
ZQAl10-3
- 126 -
HD HE
HF
HH
HK
HL
HN
JIS G5151 SCPH 1 G5151 SCPH 2
G5151 SCPH 11
G5151 SCPH-21
G5151 SCPH-32
G5151 SCPH-61
G5121 SCS1-T2
G5122 SCH 11 G5122 SCH 17 G5122 SCH 12 G5122 SCH 13 G5122 SCH 22 G5122 SCH 23 G5122 SCH 19
ASTM CF-3M CN-3M CN-7M CN-7MS CA-6NM CD-4MCu CA-6N A744/A744M CF-8 CF-8M
CF-8C
CF-3
CG-8M
CN-7M CN-7MS CN-3MN CD-4MCu CK3MCuN
A747 CB7Cu-1
CB7Cu-2
A995/A995M 1A
LC2
LC3 LC4 LC9 A743/A743M CF-8 CG-12 CF-20
CF-8M
CF-8C
CF-16F
CH-20
CK-20 CE-30 CA-15
CA-15M CB-30 CC-50 CA-40
JIS G5152 SCPL1
G5152 SCP11 G5152 SCP21 G5152 SCO31
UNS C87400
UNS C90500
UNS C94300
UNS C95200

阀门内件选用材料(使用温度)

阀门内件选用材料(使用温度)

阀门内件和密封面常用的材质阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆,但在有些情况它也包括其它零件,如衬套、螺栓和螺母等。

(注:‘阀瓣’这一名词,对于大多数型式的阀门,通用名词把它叫关闭件。

但也有例外,如就旋塞阀来说,关闭件叫旋塞。

)阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。

常用的内件材质如表2-21、表2-22。

表2-21 阀门内件常用的材质及使用温度表2-22 阀门密封面常用材料及适用介质以下给出的是经过短暂的调查,阀门内件使用最频繁的材料。

1.青铜使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。

适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。

阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜(阀杆用不锈钢)可以适应那些温度极低的介质,如液化气、液态氧和液态氮。

不含锌的青铜,通常是铝青铜。

在特定的情况下也常被应用。

1.铁除阀杆用钢制成,阀门的其余全部零件都用铁制作(‘全铁’)。

通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。

‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择,并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。

1.铬13不锈钢这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。

它使用在含有一定比例的润滑剂的介质,具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。

它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。

这种材料在油品和蒸气管线上,工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。

1.镍合金‘镍合金’(这里指镍、铜和锡合金的组合),用它做阀门座环;用铬13不锈钢做阀瓣,特别适合于没有润滑剂,腐蚀性相对不大的气体和液体介质。

其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。

对于蒸汽来说,工作介质限制在450℃以下,对于其它介质限制在260℃以下。

用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。

1.奥氏体不锈钢前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢,以18-8铬一镍为基础的钢材,广泛地用在阀门内件制造上。

阀门产品的常用材料、公称通径和公称压力11

阀门产品的常用材料、公称通径和公称压力11
规格 公称通径 老式叫法
1/4 3/8 1/2 3/4 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2 3” 4”
08
10
15 四分
20 六分
25
32
40
50
65
80
100
两分 三分
阀门产品的公称压力
公称压力
公称压力是表达管路及附件耐压强度的一个重要参数。用PN**标注。通 常情况下如果没有特别注明单位,那么都是以公斤力/平方厘米 (kgf/cm2),例如阀门上标志PN16,即是指公称压力为16 kgf/cm2 工作压力是指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压 力,不包括水的波动压力。 设计压力是指给水管道系统作用在管内壁上的最大瞬时压力。 在选用阀门时,管路中的实际工作压力不应超过公称压力。 大多数标准都规定了阀门设计定型后或产品出厂前检测,静压测试是以 公称压力的1.5倍进行的,要求在1.5倍的公称压力下持续一定的时间,壳 体没有开裂、永久变形等。 设计压力>1.5x工作压力 公称压力>工作压力
阀门产品材料的分类 合金铜的分类:
阀门产品材料的分类
阀门产品材料的分类
非金属材料:
1.常用橡胶分类:
① 丁晴橡胶(NBR):丁腈橡胶耐油性极好,耐磨性较高,耐热性
较好,粘接力强.它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘 结性能 ② 三元乙丙(EPDM):由乙烯及丙烯共聚合而成,有优异的耐天候、耐 臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、充油性及常温 流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃ 下可短暂或间歇使用 ③ 氟橡胶(VITON):氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品 侵蚀的特性,氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性 体中耐介质性能最好的一种。

美标阀门材质和中国国标材质对应表

美标阀门材质和中国国标材质对应表
C12A为等级SA-217标准中等级的意思
F为Forging(锻件)12为等级
F为Forging(锻件)22为等级
F为Forging(锻件)91为等级
F为Forging(锻件)92为等级
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢, F镍含量9%~12%,3表示碳含量≤0.030%
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢, F镍含量9%~12%,8表示碳含量≤0.08%
力学性能
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥250MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥275MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥620MPa 屈服强度≥440MPa 断后伸长率≥20% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
ER308(H06Cr21Ni10)/E308-16(A102)
ER308H(H07Cr21Ni10)/E308H-16
ER308L(H022Cr21Ni10)/E308L-16(A002)
ER316(H06Cr19Ni12Mo2)/E316-16(A202)
ER316(H07Cr19Ni12Mo2)/E316H-16 ER316L(H022Cr19Ni12Mo2)/E316L-16
ER90S-B9/E9015-B9
TIG-R30/R307 TIG-R40/R407 ER90S-B9/E9015-B9

阀门常用材料选用

阀门常用材料选用

阀门常用材料选用文章由化学工业出版社提供,未经允许请勿随意转载。

阀门常用材料:1、阀门常用材料性能(1)铸铁①灰铸铁:如HT200、HT250等,适用于PN≤16,工作温度在-10℃~100℃之间的油类、一般性质的液体介质(水、蒸汽、石油产品等);PN≤10,工作温度在-10℃~200℃之间的蒸汽、一般性质气体、煤气、氨气等介质(氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质)。

它不适用于盐酸、硝酸等介质。

但能用于浓硫酸中,这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层纯化膜,以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀。

②可锻铸铁:如KTH350-10、KTH450-06等,适用于PN≤25,工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体和液体、油类等介质。

其耐蚀性能与灰铸铁相似。

③球墨铸铁:如QT400-15、QT450-10等,适用于PN≤25工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体及油类等介质。

其耐腐蚀性较强,能在一定浓度的硫酸、硝酸、酸性盐中工作。

但不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。

使用时要避免骤热、骤冷,否则会破裂。

④镍铸铁:耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中,镍铸铁是一种理想的阀用材料。

(2)碳素钢碳素钢有WCA、WCB和WCC等,适用于工作温度在-29~425℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质。

(3)不锈钢①304系列不锈钢一般适用于工作温度在-196℃~650℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质;工作温度在-30℃~200℃之间的腐蚀性介质。

其耐大气性优良,能耐硝酸和其它氧化性介质,也能耐碱、水、盐、有机酸及其它有机化合物的腐蚀。

但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的腐蚀,也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。

②在304的基础上增含2%~3%钼的316系列不锈钢,其耐蚀性能比304系列不锈钢更为优越,它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能比铬镍不锈钢好,抗孔蚀性也好。

常见阀门零件材料表

常见阀门零件材料表

钢制阀门主要零件材料表
GB/T12229《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T699《优质碳素结构钢技术条件》
JB/T5263-91《电站阀门铸钢件技术条件》ZBJ98015《锅炉管道附件承压件技术条件》
GB/T1221《耐热钢棒》GB/T3077《合金结构钢技术条件》
JB/T7248《阀门用低温铸钢件技术条件》
GB/T12230《通用阀门奥氏体铸钢件》GB/T2100《不锈耐酸铸件技术条件》GB/T1220《不锈钢棒》GB/T12225《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB/T 1176《铸造铜合金技术条件》
ASTM A216《高温用可溶焊碳钢铸件技术条件》WCA、WCB、WCC
ASTM A105《管道部件用碳钢锻件》
ASTM A217《高温承压用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范》WC1、WC6、WC9、C5、CA15
ASTM A182《高温用轧制或锻制合金钢法兰、锻制管件、阀门和部件》F11、F22 、F5 、F6a
ASTM A352/352M《低温承压件用铁素体和马氏体铸钢件标准规范》LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3 ASTM A351《承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体双相不锈钢铸件标准规范》CF3、CF8、CF3M、CF8M、CF8C ASTM A276《不锈钢与耐热钢棒材和型材》304、304L、316、316L。

阀门选用标准和材质

阀门选用标准和材质

碳刚:1,WCB(A105),使用温度在-29℃~427℃,主要适用介质有水、蒸汽、空气,以及石油产品等。

合金钢:1,WC1(F1),使用温度在-29℃~454℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。

2,C5(F5),使用温度在-29℃~650℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。

3,WC6(F11),使用温度在-29℃~552℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。

4,WC9(F22),使用温度在-29℃~595℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。

不锈钢:1,CF8(304),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。

2,CF8M(316),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。

3, CF3(304L),使用温度在-196℃~425℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质4, CF3M(316L),使用温度在-196℃~455℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质低温用碳素钢:1,LCB(LF1),使用温度在-46℃~345℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)。

还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。

标准标准名称GB12220-89 通用阀门标志GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接GB12224-89 钢制阀门一般要求GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227-89 通用阀门球墨铸铁件技术条件G B12228-89 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229-89 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB12230-89 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB12232-89 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB12233-89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB12234-89 通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀GB12235-89 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB12236-89 通用阀门钢制旋启式止回阀GB12237-89 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB12239-89 通用阀门隔膜阀GB12240-89 通用阀门铁制旋塞阀GB12241-89 安全阀一般要求GB12242-89 安全阀性能试验方法GB12243-89 弹簧直接载荷式安全阀GB12244-89 减压阀一般要求GB12245-89 减压阀性能试验方法GB12246-89 先导式减压阀GB12247-89 蒸汽疏水阀分类GB12248-89 蒸汽疏水阀术语GB12249-89 蒸汽疏水阀标志筑龙网GB12250-89 蒸汽疏水阀结构长度GB12251-89 蒸汽疏水阀试验方法GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB/T13932-92 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T15185-94 铁制和铜制球阀GB/T15188.1-94 阀门的结构长度对焊连接阀门GB/T15188.2-94 阀门的结构长度对夹连接阀门GB/T15188.3-94 阀门的结构长度内螺纹连接阀门GB/T15188.3-94 阀门的结构长度外螺纹连接阀门JB93 -91 手柄JB94 -91 扳手JB106-78 阀门标志和识别涂漆JB308-75 阀门型号编制方法JB309-75 闸阀参数JB311-75 止回阀参数JB312-75 旋塞阀参数JB/T450-92 PN16.0~32.0Mpa 锻造角式高压阀门,管件,紧固件,技术条件JB451-64 杠杆式安全阀技术条件JB610-79 疏水阀参数JB1308 -73 Pg(2500kgf/cm2)阀门型式与基本参数JB1309 -73 pg(2500kgf/cm2)阀门管件和紧固件技术要求JB1681 -75 截止阀参数JB1682 -75 节流阀参数JB1683 -75 球阀参数JB1684 -75 蝶阀参数JB1685 -75 隔膜阀参数JB/T1691-92 阀门结构要素阀杆头部尺寸JB1692 -91 伞行手轮JB1693 -91 平行手轮JB1694 -91 阀杆螺母(一)JB1695 -91 阀杆螺母(二)JB1696 -91 阀杆螺母(三)JB1698 -91 阀杆螺母(五)筑龙网JB1699 -91 阀杆螺母(四)JB1700.1-91 锁紧螺母(一)JB1700.2-91 锁紧螺母(二)JB1701 -91 阀杆螺母(六)JB1702.1-91 轴承压盖(一)JB1702.2-91 轴承压盖(二)JB1703 -91 衬套JB1706 -91 压套螺母JB1708 -91 填料压盖JB1709 -91 T 型螺栓JB1712 -91 石棉填料JB1713 -91 填料垫(一)JB1716 -91 填料垫(二)JB/T1717-92 阀门结构要素上密封座尺寸JB1718 -91 垫片(一)JB1719 -91 垫片(二)JB1720 -91 垫片(三)JB1721 -91 垫片(四)JB1726 -91 阀瓣盖JB1727 -91 对开圆环JB1728 -91 止退垫圈JB/T1732-92 阀门结构要素锥形密封面尺寸JB/T1733-92 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸JB/T1734-92 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸JB1735 -91 底阀阀瓣密封圈JB1736 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈JB1737 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板JB/T1738-92 阀门结构要素式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸JB/T1739-92 阀门结构要素式闸阀阀体密封面间距和角尺寸JB/T1740-92 阀门结构要素式闸板密封面尺寸JB1741 -91 顶心JB1742 -91 调整垫JB1747 -91 填料压环筑龙网JB1749 -91 氨阀阀瓣JB/T1750-92 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸JB/T1751-92 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸JB/T1752-92 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸JB1753 -91 接头垫JB1754 -91 接头JB1755 -91 接头螺母JB/T1756-92 阀门结构要素卡套连接端部尺寸JB1757 -91 卡套JB1758 -91 卡套螺母JB1759 -91 轴套JB1760 -91 六角螺塞JB1761 -91 螺塞垫JB/T1762-92 阀门结构要素板体尺寸JB2202 -77 弹簧式安全阀参数JB2203 -77 弹簧式安全阀结构长度JB2205 -77 减压阀结构长度JB2206 -77 减压阀技术条件JB2311 -78 球阀技术条件JB2765 -81 阀门名词术语JB2766 -92 PN16.0~32.0MPA 锻造高压阀门结构长度JB/T2768-92 PN16.0~32.0MPA 管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769-92 PN16.0~32.0MPA 螺纹法兰JB/T2770-92 PN16.0~32.0MPA 接头螺母JB/T2771-92 PN16.0~32.0MPA 接头JB/T2772-92 PN16.0~32.0MPA 盲板JB/T2773-92 PN16.0~32.0MPA 双头螺柱JB/T2774-92 PN16.0~32.0MPA 阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-92 PN16.0~32.0MPA 螺母JB/T2776-92 PN16.0~32.0MPA 透镜垫JB/T2777-92 PN16.0~32.0MPA 无孔透镜垫JB/T2778-92 PN16.0~32.0MPA 管件和紧固件温度标记JB2920 -81 阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸筑龙网JB2986 -81 旋塞阀技术条件JB3328 -83 气瓶阀和管路阀JB3339 -83 小型医用气瓶框式阀的连接尺寸JB5206.1-91 填料压套(一)JB5206.2-91 填料压套(二)JB5206.3-91 填料压套(三)JB5207 -91 填料压板JB5208 -91 隔环JB5209 -91 塑料填料JB5210 -91 上密封座JB5211 -91 闸阀阀座JB/T5296-91 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5298-91 管线用钢制平板闸阀JB/T5299-91 通用阀门液控蝶式止回阀JB/T5300-91 通用阀门材料JB/T6438-92 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T6439-92 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T6440-92 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6441-92 压缩机用安全阀JB/T6495-92 阀门结构要素闸板(或阀瓣)T 型槽尺寸JB/T6496-92 阀门结构要素填料函尺寸JB/T6497-92 阀门结构要素阀杆端部尺寸JB/T6498-92 阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸JB/T6899-93 阀门的耐火试验JB/T6900-93 排污阀JB/T6901-93 封闭式眼睛阀JB/T6902-93 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T6903-93 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6904-93 气瓶阀的检验与试验JB/T7248-94 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-95 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T7745-95 管线球阀JB/T7746-95 缩径锻钢阀门筑龙网JB/T7747-95 针形截止阀JB/T7748-95 阀门清洁度和测定方法JB/T7749-95 低温阀门技术条件JB/T7927-95 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928-95 通用阀门供货要求JB/Z243-85 闸阀静压寿命试验规程JB/Z244-85 截止阀静压寿命试验规程JB/Z245-85 旋塞阀静压寿命试验规程JB/Z246-85 球阀静压寿命试验规程JB/Z247-85 阀门电动装置寿命试验规程JB/Z248-85 蝶阀静压寿命试验规程ZBJ16002-87 阀门电动装置技术条件ZBJ16004-88 减压阀型式与基本参数ZBJ16006-90 阀门的试验与检验ZBJ16007-90 蒸汽疏水阀技术条件ZBJ16008-90 液化石油气设备紧急切断阀技术条件ZBJ16009-90 阀门气动装置技术条件JB/T8473-96 仪表阀组JB/T8528-97 普通型阀门电动装置技术条件JB/T8527-97 金属密封蝶阀JB/T8529-97 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8530-97 阀门电动装置型号编制方法JB/T8531-97 阀门手动装置技术条件JB/T8670-97YBDF2 系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术。

阀门材质及标准(精华)

阀门材质及标准(精华)

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质?W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。

WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。

WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。

WC可焊性铸件LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350)Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构)对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16.5)注:1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。

2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。

CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。

相对应的锻钢代号是A182 F316L。

ASTM A216 WCB是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。

阀门材质选择制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

国标阀门常用材料及匹配

国标阀门常用材料及匹配

一、材料一般要求阀体、阀盖、法兰的材料,应根据使用条件和制造要求选用,并应符合GB 12228、GB 12229、GB 12230 和GB 3077 的规定。

7 n1 |' l$ B# ~" B. U9 Q' U/ r螺母、螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA 和40MnVB 等,应根据使用压力和温度选用,并应符合GB 700、GB 699 和GB 3077 的规定。

# _: }& V9 T; F/ d3 U' E/ U 精密铸造件不得用于公称压力PN > 10.0MPa 的阀门。

, Q9 a% y u1 e2 j: M ]9 l/ L 对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化:7 P) M3 }5 Q2 a碳素钢约高于425℃时;i9 n+ P# l* a( M: h+ Q/ f 碳钼钢约高于470℃时;6 B5 E, ~/ h% Y4 ]* U) M 铬钼钢(含铬0.6% 以下)约高于525℃时。

+ K. m4 g) w; t% d下列各种情况应注意可能发生的过氧反应(起氧化皮):9 F6 T* B+ E/ L" }9 @约高于565℃以上的1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和3Cr-1Mo 钢1 C ~- B5 ^$ H( f5 A# ^约高于595℃以上的5Cr-0.5Mo 钢) E( l! q, {. B二、主要零件材料选用规定用于输送介质温度为-20~425℃的碳素钢制阀门的主要零件材料,应符合《表1》的规定。

+ d: t0 s7 `- j4 j7 k! U3 o3 s3 e 用于输送介质温度低于或等于540℃的合金钢制阀门的主要零件材料,应符合《表2》的规定。

5 H. d6 g, v- l4 N( T0 ]: @" t2 h用于输送介质温度低于或等于550℃的合金钢制阀门的主要材料,应符合《表3》的规定。

通用阀门材料及常用技术标准汇编

通用阀门材料及常用技术标准汇编

通用阀门材料及常用技术标准汇编一、前言在工业生产和日常生活中,阀门作为控制介质流动的重要装置,扮演着不可替代的角色。

通用阀门材料及常用技术标准是关于阀门制造和选型的重要指导,对于确保阀门的安全可靠运行至关重要。

本文将深入探讨通用阀门材料及常用技术标准,帮助读者更好地理解和应用相关知识。

二、通用阀门材料1. 铸铁铸铁是一种常见的阀门材料,其主要特点是价格低廉、耐腐蚀性能好、容易加工等。

在一些低压、低温场合,铸铁阀门是一个不错的选择。

2. 碳钢碳钢阀门具有优良的机械性能和耐腐蚀性能,广泛应用于中高压力管路系统中。

其适用范围较广,价格适中,是许多工程领域中常见的阀门材料。

3. 不锈钢不锈钢阀门具有耐腐蚀、耐高温等特点,适用于化工、石油、冶金等行业,尤其在对介质要求严格的场合,不锈钢阀门是不可或缺的选择。

4. 高温合金在高温、高压、腐蚀介质的管路系统中,需要使用高温合金制成的阀门,以确保设备的安全可靠运行。

5. 非金属材料随着技术的发展,一些非金属材料如塑料、陶瓷等也开始被应用于特殊工况下的阀门制造中。

三、常用技术标准1. GB我国国家标准,包括GB/T 12220-2005《工业阀门通用技术条件》、GB/T 9113-2000《钢管法兰》等。

2. JB机械行业标准,如JB/T 9092-1999《法兰连接钢制球阀》、JB/T 5299-1991《法兰式止回阀》等。

3. API美国石油学会标准,包括API 6D《管道阀门规范》、API 598《阀门试验与检验》等。

4. ASME美国机械工程师学会标准,如ASME B16.34《阀门法兰、阀体、阀盖和法兰连接部件的压力温度等级》。

5. DIN德国工业标准,包括DIN 3356-2001《法兰止回阀》、DIN 2401-1997《法兰球阀》等。

6. JIS日本工业标准,如JIS B 2071-1995《铸钢阀门》、JIS B 2073-2000《铜合金阀门》等。

阀门的标准、常用材料、连接方式

阀门的标准、常用材料、连接方式

阀门的标准、常用材料、连接方式,有哪些?阀门常用材料密封件材料填料:成型石墨圈:-250~650℃夹不锈钢丝编制柔性石墨: -250~650℃四氟乙烯浸石墨: -200~280℃低泄漏石墨组合填料: -250~650℃PTFE: -200~200℃中腔垫片:PTFE板石墨板强力石墨垫齿形垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环O形圈:NBR:-30~121℃EPDM:-45~120℃VITON A:-30~204℃VITON B:-30~204℃VITON AED :-30~204℃HNBR :-30~180℃软密封阀座:PTFE:-200 ~ 200℃PCTFE:-250 ~ 150℃NYLON 1010:~ 20℃NYLON PA12:-50 ~ 120℃DEVLON V:-100 ~ 150℃PEEK:-100 ~ 260℃对位聚苯(Polyphenylene) :~ 400℃阀门常用链接方式:FF ———Flat Face 平面法兰连接(150LB常用)RF ———Raised Face凸面法兰连接RTJ ———Ring Joint榫槽式连接(梯形槽)SW ———Socket welding承插式连接NPT ———NPT螺纹连接WAFER ——对夹式连接BW长型——Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型——Butt-Welding 对焊端短型连接DIN标准现采用EN标准结构长度:EN 558-1 PN法兰连接阀门结构长度(代替DIN 3202),EN 558-2 CLASS 法兰连接阀门结构长度(代替BS2080),EN 12982 对焊端阀门结构长度(代替DIN 3202) ,DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本一致。

EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度与ASME B16.10一致,大多数DIN阀门用户习惯用DIN3202 中F系列结构长度值。

阀门阀体的常用材质以及阀体材质适用温度

阀门阀体的常用材质以及阀体材质适用温度

阀门阀体的常⽤材质以及阀体材质适⽤温度阀门阀体的常⽤材料料阀门阀体的常⽤材料料灰铸铁,⿊⼼可锻铸铁,球墨铸铁,碳素钢,低温碳钢,合⾦钢,奥⽒体不锈钢,蒙乃尔合⾦,铸铜合⾦,还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀);塑料(塑料阀);陶瓷(陶瓷阀)等等。

螺杆泵⼚家阀体的常⽤材料及各种材料热处理分析,阀体的材料种类繁多,适⽤于各种不同的⼯况。

1、灰铸铁,适⽤于⼯作温度在-15~+200之间,公称压⼒PN≤1.6MPa的低压阀门。

2、⿊⼼可锻铸铁,适⽤于⼯作温度在-15~+250之间,公称压⼒PN≤2.5MPa的中低压阀门。

3、球墨铸铁,适⽤于⼯作温度在-30~+350之间,公称压⼒PN≤4.0MPa的中低压阀门。

4、碳素钢(WCA、WCB、WCC),适⽤于⼯作温度在-29~+425之间的中、⾼压阀门,其中16Mn、30Mn⼯作温度为-40~+450之间,常⽤来代替ASTMA105。

5、低温碳钢(LCB),适⽤于⼯作温度在-46~+345之间的低温阀门阀门。

6、合⾦钢(WC6、WC9),适⽤于⼯作温度在-29~+595之间的⾮腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门;WC5、WC12适⽤于⼯作温度在-29~+650之间的腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门。

污泥螺杆泵7、奥⽒体不锈钢,适⽤于⼯作温度在-196~+600之间的腐蚀性介质的阀门。

8、蒙乃尔合⾦,主要适⽤于含氢氟介质的阀门。

9、铸铜合⾦,主要适⽤于⼯作温度在-273~+200之间的氧⽓管路⽤阀门。

以上列举的是阀体常⽤材料中的⼤类,具体每类材料中,⼜有很多不同牌号,各种不同牌号⼜适⽤于各种不同的压⼒等级。

因此,在选择阀门的阀体材料时,应根据不同的⽤途和不同的压⼒等级,确定适合于⼯况需要的阀体材料。

氟塑料磁⼒泵⼚家此外,阀体材料还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀);塑料(塑料阀);陶瓷(陶瓷阀)等等。

钢制阀门常用材料的化学成份、力学性能及执行标准

钢制阀门常用材料的化学成份、力学性能及执行标准
高温钢
GB 5310
20G、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG
ASTM A335
P11、P22、P5
不锈钢
GB/T14976HG/T20537.1
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Nb、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti
低温钢
GB 3531
16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR
ASTM A203
A级、B级、D级、E级
高温钢
GB 713
15CrMoR
ASTM A387
11级、22级、5级
不锈钢
GB 4237
06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)、12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)、022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)、06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Nb、0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13
0.25
2.00~3.00
-
-
-
-
485~655
275
24
35
-73
16
20
LC2-1
镍铬钼钢
0.22
0.50
0.55~0.75
2.50~3.50
1.35~1.85
0.30~0.60
-
-
725~895
550
18
30
-73
34
41
LC3
3.5%镍钢
0.15
0.60
0.50~0.80

阀门常用材质温度要求

阀门常用材质温度要求

阀门材料: 壳体常用的材质阀门材料阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。

同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。

除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。

但是,正确、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。

现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。

一、壳体常用的材质1.灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。

它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。

适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

2.黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、煤气、氨等。

3.球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。

这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。

所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。

适用于工作温度在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。

但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。

适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。

其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃之间,常用来替代ASTM A105。

适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。

高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。

阀门设计常用材料

阀门设计常用材料

阀门设计常用材料公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]阀体材料常用的碳素钢铸件、锻件材料表1-1注:(1)表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号,ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。

UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法,分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。

(2)表1中最常用的是WCB钢,其标准含碳量≤%,但为了获得优良的焊接性能和力学性能,其含碳量应控制在%左右。

(3)残留元素Cr、Ni、Mo、V、Cu也是必须控制并达标,其残留元素总量应≤1%,但有碳当量(CE)要求时此条不适用。

(4)当阀门的连接端为焊连接时必须控制碳总量。

ASTM A 216补充要求中规定了使用于不同场合的碳素钢铸件碳当量的要求。

但不同的产品标准根据其工况条件,对碳当量的要求也不同,如API 6D则要求炉前分析CE≤,成品分析CE≤。

同样为了保证焊接性能API 6D对焊接端的碳素钢铸件含碳量也作了规定,炉前分析CE≤%,成品分析CE≤%,硫磷含量≤。

碳当量CE=C%+Mn%/6+(Cr+Mo+V)%/5+(Ni+Cu)%/15。

(5)ASTM A 105并不是我国的25号钢或25Mn钢,虽然其主要化学成分相当于我国的25Mn钢,但ASTM A 105对杂质元素Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb的控制以及C、Mn含量的关系和材料的热处理都有控制要求。

(6)锻钢阀门是否需要进行材料的力学性能检测是根据产品设计要求决定的,对于低碳钢只要化学成分合格,正火的热处理工艺正确,其力学性能就是一定的,不像中碳钢和高碳钢可以按淬火后的不同回火温度得到不同的力学性能。

对于锻造高压阀门如、或更高压力的锻钢阀由设计决定采用的材料应达到的力学性能。

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国标阀门常用材料及匹配
一、材料一般要求
1.阀体、阀盖、法兰的材料,应根据使用条件和制造要求选用,并应符合 GB 12228、GB 12229、GB
12230 和 GB 3077 的规定。

2.螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等,应根据使用压力和温度选用,
并应符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的规定。

3.精密铸造件不得用于公称压力 PN > 10.0MPa 的阀门。

4.对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化:
o碳素钢约高于425℃ 时;
o碳钼钢约高于470℃ 时;
o铬钼钢(含铬 0.6% 以下)约高于525℃ 时。

5.下列各种情况应注意可能发生的过氧反应(起氧化皮):
o约高于565℃ 以上的 1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和 3Cr-1Mo 钢
o约高于595℃ 以上的 5Cr-0.5Mo 钢
二、主要零件材料选用规定
1.用于输送介质温度为 -20~425℃ 的碳素钢制阀门的主要零件材料,应符合《表 1》的规定。

2.用于输送介质温度低于或等于540℃ 的合金钢制阀门的主要零件材料,应符合《表 2》的规定。

3.用于输送介质温度低于或等于550℃ 的合金钢制阀门的主要材料,应符合《表 3》的规定。

4.用于输送介质温度低于或等于200℃ 的不锈耐酸钢制阀门的主要零件材料,应符合《表 4》的规
定。

5.用于 A、B 级管道且启闭频繁的楔式闸阀的密封面材质,应选用硬质合金材料。

6.对输送腐蚀性介质管道阀门的主要零件材料如有特殊要求时,应在订货时提出。

7.与阀盖分开的合金钢,不锈钢制阀门支架材料,应为碳钢或按订货要求确定。

8.阀门填料和垫片的生产厂,必须经有关密封检测单位对其产品进行性能测试,技术性能应符合以
下规定:
o垫片本体表面不应有伤痕,凹凸不平和锈斑等缺陷;
o非金属带应均匀突出于金属带,并应光洁平整;
o垫片不得进行预压或其他加工,焊点不应有虚焊和过烧等缺陷。

《表 1》碳素钢制阀门的主要零件材料
碳素钢阀门选用材料表
零件名称
材料
名称牌号标准
阀体、阀盖启闭件、支架
碳素铸钢WCB GB 12229
优质碳素钢20、25 GB 699 阀杆铬不锈钢2Cr13、1Cr13 GB 1220
阀杆螺母铝青铜
铸铝青铜
QA19-4
ZCuA110Fe3
GB 4429
GB 1176
阀座、启闭件的密封件铬不锈钢- GB 1220 钴铬钨合金- GB984
聚四氟乙烯-
ZBG33002
ZBG33003
螺栓合金结构钢35CrMo GB 3077 螺母优质碳素钢35、45 GB 699
垫片不锈钢带-柔性石墨缠绕垫片-
技术条件按SHJ407 不锈钢带-特制石墨缠绕垫片-
柔性石墨复合垫片- 技术条件按 HGJ70
填料
柔性石墨填料环- JB/T 6617
柔性石墨编制填料- -
手轮可锻铸铁
球墨铸铁
KTH330-08、KTH350-10
QT400-15、QT450-10
GB 9440
GB 12227
注:
1.垫片、填料也可按用户要求选用
2.阀座、启闭件的密封面选用其他非金属密封材料时,应注明
3.柔性石墨填料环,必须与柔性石墨编制填料组合装配
《表 2》合金钢制阀门的主要零件材料
合金钢制阀门选用材料表
零件材料
材料
名称牌号标准
阀体、阀盖
铬钼钒铸钢ZG15Cr1Mo1V ZBJ98015
铬钼钒钢12Cr1MoV GB 3077
阀座、启闭件铬钼钒铸钢ZG15Cr1Mo1V ZBJ98015 铬镍钛铸钢ZG1Cr18Ni9Ti GB 2100 铬镍钛钢1Cr18Ni9Ti GB 1221 铬钼钒钢12Cr1Mov GB 3077
阀杆铬钼钒钢25Cr2MoVA GB 3077
阀杆螺母铝青铜
铸铝青铜
QA19-4
ZCuA110Fe3
GB 4429
GB 1176
阀座、启闭件的密封面钴铬钨合金- GB 984
螺栓铬钼钒钢25Cr2MoVA GB 3077
螺母铬钼钢35CrMo GB 3077
垫片
不锈钢带-柔性石墨缠绕垫片- 技术条件按 SHJ407
柔性石墨复合垫片- 技术条件按 HGJ70 填料
柔性石墨填料环- JB/T6617
柔性石墨编制填料- -
手轮可锻铸铁
球墨铸铁
KTH330-08、KTH350-10
QT400-15、QT450-10
GB 9440
GB 12227
注:
1.垫片、填料也可按用户要求选用
2.柔性石墨填料环,必须与柔性石墨编制填料组合装配
《表 3》合金钢制阀门的主要零件材料
合金钢制阀门选用材料表
零件名称
材料
名称牌号标准
阀体、阀盖
铬钼铸钢ZC1Cr5Mo -
铬钼钢1Cr5Mo GB 1221
阀座、启闭件铬钼铸钢ZG1Cr5Mo -
铬镍钛铸钢ZG1Cr18Ni9Ti GB 2110 铬镍钛钢1Cr18Ni9Ti GB 1221
阀杆铬镍钛钢
铬镍钒钢
1Cr18Ni9Ti
25Cr2MoVA
GB 1221
GB 3077
阀杆螺母铝青铜
铸铝青铜
QA19-4
ZCuA110Fe3
GB 4429
GB 1176
阀座、启闭件的密封面钴铬钨合金- GB 984
螺栓铬钼钒钢25Cr2MoVA GB 3077
螺母铬钼钢35CrMo GB 3077
垫片
不锈钢带-柔性石墨缠绕垫片- 技术条件按 SHJ407
柔性石墨复合垫片- 技术条件按 HGJ70 填料
柔性石墨填料环- JB/T 6617
柔性石墨编制调料- -
手轮可锻铸铁
球墨铸铁
KTH330-08、KTH350-10
QT400-15、QT450-10
GB 9440
GB 12227
《表 4》不锈耐酸钢制阀门的主要零件材料
不锈耐酸钢制阀门选用材料表
零件材料
材料
名称牌号标准
阀体、阀盖、启闭件铬镍钛铸钢
ZG0Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni9Ti GB 2100 铬镍铸钢ZG00Cr18Ni10
铬镍钛钢0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti
GB 1220 铬镍钢00Cr19Ni10
铬镍钼钛铸钢
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
GB 2100
CF3M GB 12230 铬镍钼钛钢
0Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti GB 1220 铬镍钼钢00Cr17Ni14Mo2
阀杆铬镍钛钢
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti
00Cr19Ni10
GB 1220 铬镍钼钛钢
1Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
铬镍钼钢00Cr17Ni14Mo2
阀杆螺母铝青铜
铸铝青铜
QA19-4
ZCuA110Fe3
GB 4429
GB 1176
阀座、启闭件的密封面本体材料- -
钴铬钨合金- GB 984 聚四氟乙烯-
ZBG33002
ZBG33003
螺栓铬镍钢1Cr17Ni2、1Cr18Ni9 GB 1220 螺母铬不锈钢、铬镍钢1Cr13、1Cr18Ni9 GB 1220。

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