防爆灯隔爆结合面如何标注
隔爆型灯具的防爆外壳要求
隔爆型灯具的防爆外壳要求[摘要]隔爆型灯具主要用于工厂、矿井等地,隔爆外壳是这类隔爆型防爆电气设备的关键部件。
文章简要介绍了隔爆型灯具防爆原理以及在防爆检测时主要检查的项目,并对隔爆型灯具在生产设计中对防爆外壳的要求作了详细介绍。
0引言防爆灯具一般按选用的光源、防爆结构形式以及使用方式进行分类。
按光源分类有防爆白炽灯、防爆高压汞灯、防爆低压荧光灯、混合光源灯等;按防爆结构型式分类有隔爆型灯具、增安型灯具、无火花型灯具,也可以由其他防爆型式和上述各种防爆型式组合形成复合型和特殊型灯具;按使用方式分为固定式防爆灯具和携带式防爆灯具。
隔爆型电气设备是具有隔爆外壳的电气设备。
这种设备如果有爆炸性气体混合物进入隔爆外壳并被点燃,隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性环境传播。
基于这种原理,隔爆型灯具主要是在产品结构上专门设有一定几何结构的隔爆接合面或隔爆螺纹,通过一个整体的隔爆外壳，来承受灯具内部可能产生的爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆来达到防爆目的。
由于这种防爆类型的灯具外壳一般使用金属材料制造,散热性好,外壳强度高和耐用性好,很受用户欢迎。
随着石油、化工等产业的飞速发展,照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛,品种越来越多。
由于照明灯具在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面,一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇,就会导致爆炸事故的发生。
下面主要针对隔爆型灯具在防爆检测过程中对防爆外壳的要求作一简要介绍。
1对隔爆外壳的要求开发设计产品,首先应对相关国家标准全面理解,不仅仅是标准的主要条款,还要考虑标准中的细节和注解。
目前隔爆型灯具的主要检测项目有:防爆结构检查、引入装置夹紧密封试验、扭转试验、防护试验、热剧变试验、冲击试验、绝缘介电强度试验、外壳耐压试验、内部点燃不传爆试验、温度试验等项目。
防爆灯具最基本的功能就是使光源能在爆炸性环境中安全可靠的使用。
电气设备防爆标准
井下防爆电气设备及小型电器防爆标准煤矿井下使用的各种类型的防爆电气设备（包括小型防爆电器）都必须符合《GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电器设备》的有关规定。
为指导现场操作，编制本规定，作为判定井下防爆电气设备（包括小型防爆电器）是否防爆的依据。
标准规定如下：一、隔爆外壳隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。
有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆；严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm者。
2、使用未经过部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆。
3、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。
4、闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。
5、隔爆腔（室）的观察（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。
6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆电机接线盒及内隔爆绝缘座为失爆。
7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。
8、隔爆型灯具外罩破裂及闭锁装置失灵者为失爆。
二、隔爆接合面隔爆接合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。
凡不符合下列规定之一者为失爆。
1、隔爆接合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定。
表中L-静止隔爆接合面的最小有效长度；L1-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；W-静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。
表1 I类隔爆接合面结构参数（mm）但快动式或盖的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2、操纵杆直径与隔爆接合面长度应符合；当操纵杆直径不大于6.0mm时，隔爆接合面不小于6.0mm；操纵杆直径不大于25.0 mm时，长度须不小于操纵杆直径；操纵杆直径大于25.0 mm时，长度须不小于25.0 mm。
3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合最小单边间隙须不小于0.075 mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的2/3。
防爆面标准与要求[1]
![防爆面标准与要求[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/83abb631a4e9856a561252d380eb6294dd8822fa.png)
防爆面要求
针对我司防爆灯具市场投诉，我司对防爆灯具的防爆面制订如下具体的外观标准与要求。
1、防爆面粗糙度务必按设计图纸要求。
我司以后将对粗糙度进行抽检。
希望压铸供应商对
检验员进行粗糙度检验的培训。
2、防爆面上不能有油漆。
3、防爆面上不能有超出规定要求的气孔或凹坑。
气孔直径不大于1mm，防爆面上每平方厘米不超过5个，10mm的短隔爆面每平方厘米不超过2个，如下图一【注：此条超出要求可以允许补平，但补平表面要平整光洁】
<图一>
补孔面积不能大于直径5mm。
2-5mm直径的补平只能有两处。
并且补平处表面要平整，粗糙度符合要求。
如下图二
<图二>
表面不能出现5处以上补平,如下图三
<图三>
4、表面不能有严重划痕。
机械划伤宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面的宽度不小于隔爆面宽度的2/3,如下图四
<图四>
5、表面擦印无明显的凸凹手感。
6、表面无脏污印迹
7、表面大面积的麻点不接收。
如下图五
<图五>
8、表面无磕伤。
此条超出要求可以修补，要求与气孔要求一样。
磕伤凸起的边缘需要修平,
并将凹坑补平整，如下图六
<图六>
9、表面擦印无明显的凸凹手感。
如下图七
<图七> 10、补平要求：补平处不能出现小的孔与不平，如下图八
<图八>。
防爆电气设备失爆的判别标准
防爆电气设备失爆的判不标准煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了平安生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要操纵瓦斯、煤尘在井下空气中的含量；另一方面要杜尽一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热外表和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，能够成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。
因此煤矿井下使用的电气设备必须杜尽失爆，防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。
一、电气设备防爆知识〔一〕防爆电气设备的类型1、矿用防爆电气设备共分为以下９类：①GB3836.2爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d〞；②GB3836.3爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e〞；③GB3836.4爆炸性气体环境用防爆电气设备实质平安型电路和电气设备“ia、ib〞；④GB3836.5爆炸性气体环境用防爆电气设备正压型电气设备“p〞；⑤GB3836.6爆炸性气体环境用防爆电气设备充油型电气设备“o〞；⑥GB3836.7爆炸性气体环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q〞；⑦GB3836.8爆炸性气体环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n〞；⑧GB3836.9爆炸性气体环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m〞；⑨GB3836.10爆炸性气体环境用防爆电气设备气密型电气设备“h〞；⑩由行业主管部门制定暂行，经国家认可的质量监督检验部门检验合格后，作为特不型电气设备“ｓ〞，并报国家技术监督局备案。
〔二〕防爆电气设备的类不及其标志：1、防爆电气设备分为两类：Ⅰ类：煤矿用防爆电气设备；Ⅱ类：工厂用防爆电气设备。
2、防爆电气设备的标志：①防爆电气设备的总标志为“Ｅｘ〞②防爆电气设备的标志：防爆电气设备外壳的明显处，须设置清晰的永久性凸纹标志。
Ⅰ类电气设备须标出标志Ｅｘ和防爆型式、类不标志。
小型电气设备及仪器、仪表可采纳标志牌铆在或焊在外壳上，也可采纳凹纹标志。
隔爆型防爆低压电器设备贯穿端子结构浅析
爆贯穿端子的结构 ， 基本上是我国引进联邦德 国 Ａ Ｇ Ｅ
公 司的先进 技术研 制成功 的 。在 １９ ９ ２年初 试制 ， 型 经
螺
式试验检验合格 ， 符合 Ｇ ３３ ． — ０ ０和 Ｇ ３３ ． Ｂ ８６ １ ２０ Ｂ ８６２
—
２０ 准 ， 逐步 国产化 ， 人批 量生 产 和使用 。 ０ ０标 并 投 防爆贯 穿端子 ， 防爆 电气 设 备及 防爆 灯 具 的 防 在
摘 要： 通过 对我 国现 行 的防爆 贯 穿端子 的 结构分析 和对 浇 封方 法的探 讨 ， 防爆 电气设 备 、 使 防爆 灯 具 的设 计人
员充分 了解 防爆 贯 穿端子 的合理 结构 ， 及在 生产 过程 中应 注意 的问题 。 关键 词 ： 防爆 ； 穿端 子 ； 贯 浇封 ； 结构
Ｋ ｅ ｏ ｄ ｅ ｐｏｉｎ ｒｏ ； ｒｕ ｈ ｔｒ ｎ ｌｅ ｃ ｐ ｕａｉｎ；ｔ ｃｕｅ ｙ ｗ ｒ ｓ：ｘ ｌｓ ｐｏ ｆ ｔ ｏ ｇ ｅｍｉａ ； ｎ ａ ｓ ｌｔ ｏ ｈ ｏ ｓ ｕ ｔｒ ｒ
１ 前 言
随着 防爆 电气设 备设 计 及 制 造 技术 的发 展 ， 隔 在
导 线 的情 况下 ， 与三聚 氰胺 注塑 防爆接 线端 子相 比 ， 减
１ ２
＜ 电气开关＞ ２ １ Ｎ ． ） （０ １ ｏ１
．
文章 编号 ：０ ４— ８ Ｘ（０ １ ０ ０ １ ０ １０ ２ ９ ２ １ ） １— ０ ２— ３
隔爆型防爆低压 电器设备贯穿端子结构浅析
王波
（ 阳电气传 动研 究所 （ 限公 司） 辽宁 沈阳 １０４ ） 沈 有 ， １１ １
Ⅳ Ｇ Ｘｉ ｏ ｂ ａ —ｏ
（ ｈｎａ ｇＥｅｒ ａ Ｄ ｖ ｅｅｒｈＩｓｔｔ，ｈｎａｇ１０ ４ ，ｈｎ ） Ｓ ｅｙｎ ｌ ｉ ｌ ｒ ｅＲ ｓａｃ ｔｕｅＳ ｅｙｎ １ １Ｃ ｉａ ｔｃ ｉ ｎｉ １
隔爆型灯具的防爆外壳要求
隔爆型灯具的防爆外壳要求[摘要]隔爆型灯具要紧用于工厂、矿井等地,隔爆外壳是这种隔爆型防爆电气设备的关键部件。
文章简要介绍了隔爆型灯具防爆原理和在防爆检测时要紧检查的项目,并对隔爆型灯具在生产设计中对防爆外壳的要求作了详细介绍。
0引言防爆灯具一样按选用的光源、防爆结构形式和利用方式进行分类。
按光源分类有防爆白炽灯、防爆高压汞灯、防爆低压荧光灯、混合光源灯等;按防爆结构型式分类有隔爆型灯具、增安型灯具、无火花型灯具,也能够由其他防爆型式和上述各类防爆型式组合形成复合型和特殊型灯具;按利用方式分为固定式防爆灯具和携带式防爆灯具。
隔爆型电气设备是具有隔爆外壳的电气设备。
这种设备若是有爆炸性气体混合物进入隔爆外壳并被点燃,隔爆外壳能经受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性环境传播。
基于这种原理,隔爆型灯具主若是在产品结构上专门设有必然几何结构的隔爆接合面或隔爆螺纹,通过一个整体的隔爆外壳，来经受灯具内部可能产生的爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆来达到防爆目的。
由于这种防爆类型的灯具外壳一样利用金属材料制造,散热性好,外壳强度高和耐用性好,很受用户欢迎。
随着石油、化工等产业的飞速进展,照明灯具在生产、仓储、救援中的利用愈来愈普遍,品种愈来愈多。
由于照明灯具在工作时不可幸免地产生电火花或形成灼热的表面,一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇,就会致使爆炸事故的发生。
下面要紧针对隔爆型灯具在防爆检测进程中对防爆外壳的要求作一简要介绍。
1对隔爆外壳的要求开发设计产品,第一应付相关国家标准全面明白得,不单单是标准的要紧条款,还要考虑标准中的细节和注解。
目前隔爆型灯具的要紧检测项目有:防爆结构检查、引入装置夹紧密封实验、扭转实验、防护实验、热剧变实验、冲击实验、绝缘介电强度实验、外壳耐压实验、内部点燃不传爆实验、温度实验等项目。
防爆灯具最大体的功能确实是使光源能在爆炸性环境中平安靠得住的利用。
煤矿井下防爆电气设备失爆判定标准及常见失爆现象
煤矿井下防爆电⽓设备失爆判定标准及常见失爆现象问：我是煤矿⼯⼈，怎么加⼊组织？答：点击上⽅蓝⾊“煤矿安全规程”关注即可！防爆电⽓设备的运⾏、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电⽓设备必须⽴即处理或更换，严禁继续使⽤。
井下电⽓设备正常运⾏和故障状态下都有可能出现电⽕花、电弧、热表⾯和灼热颗粒等，它们都具有⼀定的能量，可能成为点燃矿井⽡斯、煤尘的点⽕源和热源。
因此煤矿井下使⽤的电⽓设备必须是防爆型的，以防⽌⽡斯、煤尘爆炸事故的发⽣。
如果电⽓设备失爆，设备内部发⽣爆炸的⽕焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合⽓体直接接触，会引起矿井⽕灾及⽡斯或煤尘爆炸造成重⼤恶性事故。
煤矿井下使⽤的各种类型的隔爆电⽓（含防爆⼩型电器）都必须符合国家标准“GB3836—2000”，爆炸性环境⽤防爆电⽓设备的有关规定，凡是不符合以下规定的⼀律判为失爆：1．矿⽤电⽓设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。
2．防爆电⽓设备（含⼩型防爆电⽓）的外壳应⽆严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；凹凸超过了规定5毫⽶及有开焊的；外壳厚度低于原设计85%以下的；未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进⾏切割、焊补者；使⽤未经防爆部门指定检验单位发证的⼯⼚所⽣产的防爆零部件者：（指易失爆关键件），外壳⼤修后⽆承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿⽽失爆；3．防爆⾯：（1）防爆结合⾯的紧固螺栓：同⼀部位、同⼀规格且完整齐全。
使⽤的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平为合格，若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性，同⼀防爆⾯使⽤的螺栓规格不⼀致即判为失爆。
（2）静⽌式转盖、插盖式防爆⾯的光洁度不⾼于0.3um，操作杆或转轴的粗糙度⾼于3.2um否则失爆，轴的隔爆⾯低于1.6um为失爆。
（3）静⽌式部分的隔爆结合⾯和操作杆与孔的隔爆结合⾯，zui⼤间隙或直径差，隔爆结合⾯zui⼩有效长度及隔爆结合⾯边缘⾄螺孔边缘的zui⼩有效长度达不到规定的为失爆；防爆⾯缺防锈油的、防爆⾯有杂物的均判为失爆。
煤矿机电防爆电气设备防爆标准
煤矿机电防爆电气设备防爆标准为加强矿井电气设备防爆管理，杜绝井下电气设备出现失爆现象，确保矿井供电安全，现编制煤矿防爆电气设备防爆检查标准。
一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准(一)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。
它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150C , 采取防尘堆积措施时为450C，防爆电气设备的使用环境为-20 C- 40 Co2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求(详见附一)。
4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。
5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Q,以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与铁锈摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。
7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。
（二）防爆电气设备的防爆原理1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。
2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。
防爆灯具技术标准
防爆防腐灯具技术规范及实现方法
1、壳体采用隔爆型保护方式，隔爆型为电气设备保护式中的最高级别。
2、壳体采用国标铝合金ADC12铸造成型加工，隔爆腔内所有防爆结
合面精度Ra≤6.3、长度L≥25.0mm、间隙ic≤0.15mm，壳体厚度≥4mm。
抗冲击能力：7J。
3、透明件（透镜）采用钢化玻璃，抗4焦耳冲击。
4、内部点燃不传爆性能要求：试验气体H2、浓度37.0（v/v）%、初
始压力：0kPa、试验初始5次。
未传爆。
5、引入装置密封性能要求：用10.0N.m的力矩拧紧压紧螺母，在压
紧螺母上施加24.0Nm的力矩，不允许有损坏；在直径8.0mm是芯棒上施加3.0MPa的液压压力10s，不允许有滴漏；在直径8.0mm 是芯棒上施加160N的拉力6h，位移量不得超过6mm。
6、透明件热剧变性能要求：透明件在灯具工作稳定后，用温度为10℃、
直径为1mm的水对其喷射，不允许产生破裂。
7、耐热耐寒性能要求：将灯具置入相对湿度90%，温度为95℃的环
境中连续保持28天，取出放在环境温度下24h，然后再置入-30℃的环境中保持24h，试验后环氧树脂胶封处、电缆引入用密封圈、胶粘出不能有明显变化。
8、灯具所有连接件均采用不锈钢304材料，壳体表面喷防腐户外粉，
防腐等级WF2。
电气防爆标准
煤矿防爆电气标准1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9﹟接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装臵出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
一、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。
有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3、防爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4、防爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁装臵不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
二、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
1、防爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：1）电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快动门式的防爆结合面的最小有效长度不小于25mm。
2）隔爆结合面的平均粗糙度不得高于6.3 m。
3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留有云影，不算锈蚀）。
4）用螺栓紧固的隔爆面：①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程序以垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
浅谈隔爆型电气设备隔爆接合面的技术要求
0.40
25＜Ｌ 操纵杆和轴４）
O.30
-
-
６≤Ｌ＜12.5
0.30
O.30
0.20
12.5≤Ｌ＜25
0.40
0.40
0.40
25＜Ｌ 滑动轴承的转
轴５）
O.30
-
-
６≤Ｌ＜12.5
0.350
O.30
0.20
12.5≤Ｌ＜25
0.40
0.40
0.40
25≤Ｌ＜40
0.50
0.50
0.50
40≤Ｌ 带滚动轴承的
0.30
-
12.5≤Ｌ＜25
0.40
O.40
25≤Ｌ
0.50
0.50
带滑动轴承的转轴４）
６≤Ｌ＜12.5
0.30
-
12.5≤Ｌ＜25
0.40
0.40
25≤Ｌ＜40
0.50
0.50
40≤Ｌ
0.60
0.60
带滚动轴承的转轴５）
６≤Ｌ＜12.5
0.450
-
12.5≤Ｌ＜25
0.60
0.60
25≤Ｌ
0.750
0.30
0.250
６）
0.30
-
-
６≤Ｌ＜12.5
0.40
0.30
0.20
12.5≤Ｌ＜25
0.45
0.40
0.30
25≤Ｌ＜40
0.60
0.450
0.40
40≤Ｌ １）除了本表中给出的数值外，表４中的数值也可用于ⅡB外 壳。 ２）对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大直径差。 ３）对于Ｌ≥9.5mm，间隙≤0.040mm ，外壳容积不超过
防爆灯隔爆结合面如何标注
防爆灯隔爆结合面如何标注当然是把大小L的长度都标出来，平面度，以及粗糙度，并且指明是防爆结合面就行了隔爆面如果是装配图上要写上隔爆结合面长度多少多少毫米如果是零件图上，要写上隔爆面长度多少多少毫米用箭头指向隔爆面的地方，隔爆面处的线条要加粗，隔爆系数不知道是什么意思，是否隔爆类型，IIA,IIB,IIC？或者温度等级？防爆电气设备检查标准-防爆电器隔爆面、防爆箱隔爆面标准及原理点击次数：1989 发布时间：2011-7-4防爆电气设备检查标准-防爆电器隔爆面、防爆箱隔爆面标准及原理1、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
2、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1隔爆空腔净容积（升）间隙（毫米）接合面宽度（毫米）≤0.5≤0.3≥80.5～2≤0.4≥12.5＜2≤0.5≥25BJX51隔爆型防爆接线箱/BXJ防水防腐防爆接线箱、BXK隔爆型防尘防爆控制箱、XBK系列防爆控制箱价格/BJX8050/BJX8030防爆防腐接线箱华荣3、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2隔爆空腔净容积（升）接合面宽度（毫米）间隙（毫米）操纵杆及孔电机轴及孔≤0.5≥12.5≤0.3≤0.4 0.5～2≥25≤0.5≤0.64. 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
防爆照明设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的防爆照明设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T[℃] 可燃性物质的点燃温度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥T>300 T3 200 300≥T>200 T4 135200≥T>135 T5 100 135≥T>100 T6 85 100≥T>85。
LED隔爆型防爆灯企业标准
防爆灯应在下列条件可靠工作：
a）海拔不超过2000m，大气压力为80～110kPa；
b）周围环境温度－20℃～＋40℃；
c）周围空气相对湿度不大于95%（＋25℃时）；
d）在含有爆炸性气体的环境中：ⅡC类T4组；
e）在无显著摇动和冲击振动的地方；
f）在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；
g）在无滴水或液体侵入的地方；
引入装置的密封试验和机械强度试验按GB 3836.2附录C3的规定进行。
防爆灯的内部点燃不传爆试验按GB 3836.2第15.2条的规定进行。
防爆灯的外壳防护等级试验按GB 4208相关条款的规定进行。
防爆灯的绝缘电阻试验按GB 7000.1第10.2条的规定进行。
防爆灯的耐久性试验和热试验按GB 7000.1第12章的规定进行。
出厂检验
每台防爆灯必须经检验合格，并附有证明产品质量合格的文件才能出厂。
出厂检验项目见（表2）：
表2
试验项目
技术条款
试验条款
外观检查
4.4.6 、4.4.7
目测
标志检查
4.4.10、4.4.11、4.4.12
目测
电气间隙和爬电距离
4.4.4
游标卡尺
接地件检查
4.3.2
目测、游标卡尺
工频耐压试验检查
4.4.2
防爆灯应便于拆装、更换零件，并能防止灯泡脱出和松动。
防爆灯隔爆接合面应涂防锈油。
15
防爆灯一般检查按本·标准规定进行。
防爆灯的外壳、电缆引入装置及玻璃透明件的冲击试验按GB 3836.1第26.4.2条的规定进行。
防爆灯的温度试验按GB 3836.1第26.5条规定进行，并应符合GB 7000.1第12.4条的规定。
防爆箱隔爆面技术要求符号
防爆箱隔爆面技术要求符号
防爆箱隔爆面技术要求符号通常使用国际标识符号，如下所示：
1. "Ex"：表示防爆箱或设备具有防爆特性。
2. "IIB"：表示防爆箱或设备的爆炸等级，IIB为中等爆炸等级。
3. "IIA"：表示防爆箱或设备的爆炸等级，IIA为低等爆炸等级。
4. "G"：表示针对可燃性气体环境设计的防爆箱。
5. "D"：表示针对可燃性粉尘环境设计的防爆箱。
6. "T"：表示针对温度限制环境设计的防爆箱。
7. "10"：表示防爆箱所能容纳的工作环境温度为10摄氏度。
8. "IP65"：表示防爆箱的防护等级，IP65为防尘防水等级。
9. "CE"：表示防爆箱符合欧洲安全标准。
10. "ATEX"：表示防爆箱符合欧洲爆炸防护标准。
请注意，具体的防爆箱隔爆面技术要求符号还会根据不同的国家和地区的标准和要求有所差异，上述符号只是一般常见的标识。
在实际应用中，需要根据具体的标准和要求进行选择和标识。
隔爆型防爆灯企标说明书精品文档8页
Q/SXF 沈阳市沈兴防爆器材制造有限公司企业标准Q/SXF-BAD-2019代替SL.BAD-JT BAD51（BCd）隔爆型防爆灯2007-08-15发布2007-08-30实施沈阳市沈兴防爆器材制造有限公司发布Q/SXF-BAD-2019目次前言 (Ⅱ)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3产品分类和基本参数 (1)4要求 (2)5试验方法 (3)6检验规则 (3)7标志、包装、运输、贮存 (4)Q/SXF-BAD-2019前言本标准是本企业的产品标准。
本标准是依据GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求、GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”、GB3836.3爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”和GB7000灯具通用安全要求与试验等标准编制的。
在技术内容上均与之等效。
编写规则符合GB/T1.1标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则的规定。
本标准由沈兴防爆器材制造有限公司提出本标准由沈兴防爆器材制造有限公司技术部归口本标准由沈兴防爆器材制造有限公司技术部起草本标准主要起草人：李向前金永红本标准由沈兴防爆器材制造有限公司技术部负责解释Q/SXF-BAD-2019BAD51（BCd）隔爆型防爆灯1 范围本标准规定了BAD51（BCd）隔爆型防爆灯（以下简称灯具）的产品分类、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于灯具的设计、制造与检验。
灯具适用于ⅡA、ⅡB类T1-T3组别的爆炸性气体环境中，在交流50Hz、电压至220V的线路中，作为工厂（场）等场所照明之用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
浅议矿用隔爆型产品图纸的绘制及标注方法
体还是分体 ； 第三观察 窗的装配方式是胶粘还是有铜 垫； 第 四按 钮 及转 轴 是 否 有铜 套 。图 １中分 别 剖 视 了
表 １ Ｉ 、 Ｉ ｌ Ａ和 ｌ ｉ Ｂ类 外壳接合面 最小宽度和最大 间隙
《电气开关》 （ ２ ０ １ ４ ． Ｎ ｏ ． １ ）
产 品 图纸 的绘 制人 员要 根据 该 产 品的容 积来 确定
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ： Ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｐ ａ ｅ ｒ ｍａ ｉ ｎ ｌ ｙ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ ｑ ｕ ｅ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ａ ｂ ｏ ｕ ｔ ｈ ｏ ｗ ｔ ｏ ｄ ｒ ａ ｗｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｌ ｆ ａ ｍｅ ｐ ｒ ｏ ｏ ｆ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｈ ｏ ｗ ｔ ｏ
剖视 出来 。 审查人 员 要 知道 ： 第 一 电缆 引入 装 置 的装 配方 式 ， 是 否 有密 封圈 、 垫圈、 堵板 ， 是 压 盘还是 压 紧螺 母； 第 二 过墙 接线端 子 的结 构 中绝 缘套 与导 电杆 是 一
接线腔体中的两种电缆 引入装置 ， 主腔与接线腔过墙 接线端子 ， 门体 的观察窗 和按钮 、 主腔体 的转轴及按
收稿日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ３ — ０ ４
［ ３ ］ 薛美盛 ， 孙德敏 ， 吴刚． 火电厂锅 炉主蒸汽压 力的阶梯 式广义预 测
控制 ［ Ｊ ］ ． 中 国科 学技 术 大学 学报 ， ２ ０ ０ ２， ４ １ （ ６ ） ： ６ ８ ５— ６ ８ ９ ．
作者简 介： 常江 （ １ ９ ８ ７一】 。 汉． 男。 辽宁沈 阳人。 硕 士研究 生． 主 要从事控 制工程与
１ 引 言
防爆结合面
隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
1.隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则视为失爆：1）电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
4）用螺栓紧固的隔爆面：①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
⑦电动机接线盒盖不得上反。
2.隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：1）对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。
2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3）隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。
3.防爆电动机1）电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
2）滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。
ATEX认证防爆电器隔爆接合面的处理
ATEX认证防爆电器隔爆接合面的处理华荣防爆小编今天为您讲诉ATEX认证防爆电器和ATEX认证防爆灯具的隔爆接合面的处理；ATEX认证防爆电器防爆接合面应进行防锈处理，不允许涂漆或喷塑，可在装配前在接合面上涂敷防锈油脂，且防锈油脂应不发生老化变硬，不含汽化溶剂，并且不会引起接合面锈蚀。
隔爆型壳体是通过紧固螺钉的有效紧固而保证隔爆性能的，要求隔爆腔的紧固螺钉应具有可靠的紧固强度，根据防爆电器壳体紧固强度及户外应用的需求建议采用不锈钢材质紧固件；紧固件不应穿透隔爆外壳壁，隔爆外壳的剩余厚度至少是螺栓的三分之一，最小为3mm。
合理布置紧固螺钉间距，是确定隔爆腔体紧固可靠性的要点。
防爆壳体的紧固螺钉应具有防爆=松结构，以防止应用在有震动场所造成固件松动形成隔爆壳体隔爆失效。
防爆腔间的过线处理：隔爆型灯具的外壳，多数是由2个或多个连通空腔组成，为了防止压力重叠现象发生，按照GB3836.2要求，应在腔与腔之间采取隔爆措施使两隔爆腔之间隔离，可采用环氧树脂浇封的形式进行隔离，浇封长度大于20mm，经市场产品的分析检查，很多厂家的防爆灯具的过线处理不能满足隔爆隔离的要求。
隔爆型防爆灯具透明罩作为防爆灯具隔爆外壳的组成部分，透明罩要能满足GB3836.1、GB3836.2要求，即通过相应的冲击试验、热剧变试验及整体的爆炸耐压试验。
要求透明件需要有足够的强度，即必须有足够的厚度和一定的几何形分布，经过一定的工艺处理方式达到防爆要求。
华荣防爆根据多年防爆灯具设计经验及试验验证经验，ATEX认证防爆灯具结合国际先进企业的数据分析，防爆灯具透明罩应采用物理性能（强度和热聚变性能）稳定的高磞硅物理钢化玻璃，普通钢化玻璃因其强度及热聚变性能的不足则不能在防爆灯具上正常使用，ATEX认证防爆电器和ATEX认证防爆灯具：。
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防爆灯隔爆结合面如何标注
当然是把大小L的长度都标出来，平面度，以及粗糙度，并且指明是防爆结合面就行了
隔爆面如果是装配图上要写上隔爆结合面长度多少多少毫米
如果是零件图上，要写上隔爆面长度多少多少毫米
用箭头指向隔爆面的地方，隔爆面处的线条要加粗，
隔爆系数不知道是什么意思，是否隔爆类型，IIA,IIB,IIC？或者温度等级？
防爆电气设备检查标准-防爆电器隔爆面、防爆箱隔爆面标准及原理
点击次数：1989 发布时间：2011-7-4
防爆电气设备检查标准-防爆电器隔爆面、防爆箱隔爆面标准及原理
1、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
2、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：
表1
隔爆空腔净容积（升）间隙（毫米）接合面宽度（毫米）
≤0.5≤0.3≥8
0.5～2≤0.4≥12.5
＜2≤0.5≥25
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3、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：
表2
隔爆空腔净容积（升）接合面宽度
（毫米）
间隙（毫米）
操纵杆及孔电机轴及孔
≤0.5≥12.5≤0.3≤0.4 0.5～2≥25≤0.5≤0.6
4. 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
防爆照明设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的防爆照明设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T[℃] 可燃性物质的点燃温度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥T>300 T3 200 300≥T>200 T4 135
200≥T>135 T5 100 135≥T>100 T6 85 100≥T>85。