烧结机脱硫项目施工组织设计

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某公司265㎡烧结机烟气脱硫项目施工组织设计方案

某公司265㎡烧结机烟气脱硫项目施工组织设计方案

一、工程概况工程名称:鞍凌公司265㎡烧结机烟气脱硫项目(钢结构2:烟道、支架及粉仓等制作、安装)工程地址:鞍凌钢铁公司265㎡烧结机烟气脱硫工程现场建设单位:鞍凌钢铁公司设计单位:鞍钢集团工程技术有限公司施工单位:鞍钢矿山建设有限公司施工概况:本工程的结构件制作难度较大,多为罐体或椎体,建筑物较集中,又在原有厂区内,存在施工场地狭窄的问题。

且安装高度较高,需要高处作业的施工量较大,应合理安排施工顺序,保证作业人员的施工安全。

施工内容包括脱硫除尘系统风管道制作与安装,管道支架和平台的制作与安装,浆液系统结构框架的制作与安装,90立粉仓和50立浆液罐的制作与安装。

本施工方案仅用于烟道接点施工。

编制依据:1、工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单;2、现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;3、现场调查资料;4、相关工程施工经验。

二、施工准备2.1、技术准备①、开工前由工程技术人员向工人进行技术交底,主要内容有工程概况、技术要求、质量标准,使操作者心中有数,人人掌握质量标准,没有掌握质量标准的不允许上岗操作。

②、认真贯彻质量手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关,在竣工验收达到一次交验。

③、加强现场施工质量检查,设有专业检查人员。

检查人员认真履行本职义务,按规范规程严格检查工程质量,对不合格的质量绝不手软。

④、严格按图纸施工,对施工图纸要详细的自审、会审,了解和吃透设计内容,学习和掌握有关规范和有关技术要求,不得随意修改设计和施工方案。

⑤、把好原材料、成品、半成品质量关,凡是不合格的物资不得进入施工现场,并及时做出妥善处理。

⑥、施工前后必须严格按照施工方案进行施工,施工过程、实体质量必须符合相关的质量规范要求。

2.2、作业人员配置2.3、作业机具配备1、仪器、仪表2、施工作业工机具三、主要施工方法:施工程序:施工准备→原烟道拆除(烟道顶部混凝土盖板拆除—立面墙砖结构拆除0.4m以下保持原样不拆除) →原烟道加固→烟道制作→烟道安装(烟道焊钩钉、焊支承件,烟道外防腐:人工/机械除锈—铁红漆两遍防腐)→烟道口封堵→混凝土浇注A、原烟道拆除1.现场勘察(1)熟悉被拆烟道的竣工图纸,弄清烟道结构情况、水电及设备管道情况。

400m2烧结机脱硫工程基坑支护方案

400m2烧结机脱硫工程基坑支护方案

400m2烧结机脱硫工程基坑支护方案一工程概况:新建400m2烧结机脱硫塔基础位于原有鼓风机厂房外侧,脱硫塔基础与厂房基础相交部分约7.5米宽,其基础外边水平相距厂房柱基础外边仅200mm。

新建基础底标高约-4.5米,鼓风机厂房柱基础底标高为-2.5米,相差2米,由于两基础相距太近,中间土方在开挖过程中无法保留。

同时为确保厂房柱基础的安全承载稳定性,对新旧基础高差部分要进行土钉支护施工,支护范围约17 m2。

二土钉墙支护方案1. 工序编写施工方案及施工准备开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋(钢管)→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。

本工程分两端作业完成支护,每段高度1.1米。

土钉墙深入基坑下200mm2. 施工方案(1)准备工作按照施工方案选择施工机具与工艺,并检查设备运转情况,安排现场水、电、照明及施工工作面,材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。

(2)开挖1)土钉墙支护分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。

本工程为确保厂房柱基础的安全,采用两步开挖,每步深度1.1米。

2)支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。

应尽量缩短边壁土体的裸露时间。

3)开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。

(3)清理边坡。

基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,以达到设计规定的坡度。

(4)孔位布点。

土钉成孔前,应按设计要求定出孔位并作出标记编号。

孔位的允许偏差不大于150mm。

(5)成孔。

根据经验及现场试验,一般采用人工洛阳铲成孔,孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准,其误差符合《基坑土钉支护技术规程》CECS 96∶97 的要求。

如出现边坡土体含水量较大,杂填土较厚,松散砂层等情况不宜进行人工成孔时,可采用钢管代替钢筋,利用机械打入土层,钢管上可每隔300mm 钻直径8-10mm 的出浆孔,梅花形布置,并以∠30 角钢呈倒刺状焊于孔边,以防打管时散落土粒堵塞出浆孔,同时增加其抗拔力,钢管前端宜作成锥形,以减少打入时的摩擦阻力。

脱硫安全施工组织设计

脱硫安全施工组织设计

安全施工组织设计一、编制说明为了使本项目建筑施工的现场管理更加规范化、科学化,提高安全生产、文明施工的水平,以期获得最好的经济效益,结合工程情况和对现场认真勘察的基础上,以科学的态度,编写了本施工组织设计。

本安全施工组织设计为本工程安全施工的纲领性文件,用于指导本工程的安全施工与管理,确保各项安全管理目标的实现,体现“安全第一,预防为主”的指导思想。

二、编制依据1、党和国家及有关部门、地方政府公布的劳动保护、安全生产法律法令、法规和各项标准规范等。

2、在安全生产、劳动卫生检查中所发现而尚未解决的问题。

3、针对造成伤亡事故和职业病的主要原因应采取的措施。

4、经济发展、施工(生产)设备及操作方法的改变所应采取的保护措施。

5、对革新项目和职工提出的合理化建议,所应采取的措施6、《施工现场临时用电安全技术规程》7、《建筑施工高处作业安全技术规程》8、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》三、工程概况本工程为魏桥三电脱硫废水处理,位于滨州市魏桥镇,共三层,基础为桩筏基础,上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构四、施工部署1、施工组织管理1)、组织机构项目部领导班子由项目经理、技术负责人两人组成,主管技术、质量、安全和行政管理工作,并负责对工程领导、指挥、协调、决策等重大事宜。

项目经理对公司负责,其他各人对项目经理负责,经理部下设三个工作部,各部室职能如下:(1)技术部负责编制施工组织设计和各项施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,汇集整理工程技术资料。

(2)质量部负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量。

(3)安全部负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。

由工长、管理员、安全员组成,对项目经理负责。

1、安全生产管理体系(1)安全管理体系组织结构(见下页)(2)安全管理领导小组为保证工程安全目标的实现,现场成立了安全管理领导小组,其组长和成员名单如下:组长:张继龙(项目经理)副组长:张雨荆常敏成员:吕延峰耿国友王堪曹正张建陈超陈伟郭富强五、安全控制程序1、建立项目安全领导小组,项目安全领导小组对项目安全全面负责,实行分级管理,施工现场配备专职安全生产管理人员,专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查,发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;对违章指挥、违章操作的应当立即制止。

钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程施工方案

钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程施工方案

目录第一章编制依据和编制说明 (4)第一节编制依据 (4)第二节编制说明 (4)第二章工程概况 (4)第一节构筑物特点及设计要求 (5)第二节主要施工特点 (6)第三章施工部署 (6)第一节施工管理组织结构 (6)第二节施工现场平面布置 (7)第三节施工原则和部署 (7)第四章施工准备 (8)第一节技术准备 (8)第二节材料准备 (8)第三节劳动力计划 (9)第四节机械、机具准备 (9)第五节施工临时设施 (10)第六节现场三通一平 (10)第五章施工进度计划 (11)第六章主要项目施工方法 (11)第一节施工测量 (11)第二节土方工程 (13)第三节模板及脚手架工程 (15)第三节钢筋工程 (16)第四节螺栓和预埋件安装工程 (18)第五节混凝土工程 (20)第六节砌筑工程 (24)第七节内墙抹灰 (24)第八节塑钢窗施工 (25)第九节屋面防水工程 (26)第十节给排水工程 (27)第十一电气安装工程 (28)第七章技术保证措施 (30)第一节技术节约措施 (30)第八章质量保证措施 (31)第一节质量控制目标 (31)第二节质量标准 (31)第三节质量保证措施 (33)第四章质量通病的防治 (36)第九章工期保证措施 (39)第一节本工程工期特点 (39)第二节施工组织措施 (39)第三节保证工期技术措施 (40)第四节工期延误的补救措施 (40)第十章安全保证措施 (41)第一节安全工作目标 (41)第二节安全管理体系 (41)第三节安全管理制度 (41)第四节安全保证措施 (42)第十一章现场文明施工措施 (43)第一节现场文明施工管理制度 (43)第二节现场文明施工管理措施 (44)第十二章附图 (45)钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程组织设计第一章编制依据和编制说明第一节编制依据1、1、钢铁公司工程技术集团武汉华德环保工程技术有限公司发出的《钢铁公司烧结厂三烧360m2烧结机烟气脱硫工程土建工程》招标文件以及相关图纸。

脱硫设备安装工程施工组织设计方案

脱硫设备安装工程施工组织设计方案

供热锅炉脱硫设备安装工程施工组织设计XX工程有限公司20 年月日目录第一章工程概况 (1)第二章施工平面布置 (2)第三章现场管理组织机构和劳动力计划 (5)第四章服务 (7)第五章主要施工方案及重大技术错误!未定义书签第六章进度计划及保证施工工期的措施 (9)第七章施工质量保证措施 (13)第八章施工安全保证措施 (19)第九章文明施工措施 (25)第一章工程概况1.1建设单位:某城乡建设管理局工程名称:某供热锅炉脱硫设备安装工程建设地点:1.2工程内容:系统的土建、设备购置及安装、两座烟囱防腐、在线检测系统等施工1.3工程承包范围:包工包料,负责本工程的设计、施工、安装、调试等1.4质量标准:工程质量要求符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001合格标准,排放物监测质量数据符合国家、省(市)关于大气污染物排放相关标准。

第二章施工平面布置2.1施工平面布置的原则与说明施工生产、生活临建设施是直接为工程建设服务的工作场所和人员居息、活动地。

这部分设施尽管不属于永久工程建设范围,但它将影响永久工程准点、顺利有序地开展。

考虑到本工程时间紧、工期短、周围可利用场院地小。

因此施工难度较大。

为此,在烟囱周围布置混凝土筒体的施工场,材料堆场、搅拌场地、运输通道。

2.1.1施工平面布置的原则:施工现场总平面布置包括临时设施施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。

施工现场总平面布置的原则如下:总体指示思想:考虑全面周到,布置合理有序,方便施工,便于管理,利于文明施工。

本工程现场施工工地狭小,为此,生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域;施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域;尽量减少运输距离。

现场还应在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位,设置材料堆场。

进入竣工扫尾阶段,应提前拆除现场内的临时设施,方便工程施工。

所需临时设搬至工程施工无影响的建筑物室内或现场其他地点。

烧结机废气脱硫工程技术方案

烧结机废气脱硫工程技术方案

烧结机废气脱硫工程技术方案
背景
烧结机是工业生产过程中常见的设备之一。

然而,烧结机在废
气排放中可能产生硫化物等有害物质,对环境和人体健康造成危害。

因此,为了保护环境和维护健康,需要进行废气脱硫处理。

技术方案
为了实现烧结机废气脱硫,我们提出以下技术方案:
1. 硫化物捕集装置:安装硫化物捕集装置来收集烧结机废气中
的硫化物。

该装置可以有效捕集硫化物,并将其转化为无害物质。

2. 脱硫剂注入系统:建立脱硫剂注入系统,将脱硫剂引入烧结
机废气中。

脱硫剂可以与废气中的硫化物发生化学反应,从而减少
硫化物的含量。

3. 脱硫反应池:配置脱硫反应池,用于使脱硫剂与废气中的硫
化物充分接触。

通过反应池中的化学反应,硫化物将被转化为更为
稳定和无害的物质。

4. 粉尘分离装置:在废气脱硫系统中添加粉尘分离装置,用于将废气中的粉尘分离出来。

这样可以确保脱硫系统的正常运行,并减少对后续设备的污染。

结论
通过以上技术方案,我们可以实现烧结机废气的脱硫处理,减少对环境的污染,保护人体健康。

此方案简洁有效,并可在实际生产中实施。

以上为烧结机废气脱硫工程技术方案的简要说明。

烧结机脱硫防腐施工方案

烧结机脱硫防腐施工方案

烧结机脱硫防腐施工方案
背景
烧结机作为冶金行业关键设备之一,其稳定运行对生产效率和环境保护至关重要。

脱硫和防腐工作是保障烧结机正常运行的重要环节,施工方案的制定和执行对设备寿命和生产效益具有直接影响。

一、脱硫工程施工方案
1. 前期准备
在进行脱硫工程施工前,需对烧结机设备进行全面检测,确保设备状态良好。

同时,准备脱硫装置和相关材料,确保施工过程顺利进行。

2. 脱硫施工步骤
脱硫施工包括清洗烧结机内部、安装脱硫设备以及调试。

具体步骤如下:•清洗烧结机内部:采用专业清洗工具,清除内部附着物,为安装脱硫设备做准备。

•安装脱硫设备:根据设备说明书,进行设备安装,并保证连接牢固可靠。

•调试:启动脱硫设备,进行设备调试,确保正常运行。

3. 脱硫效果评估
脱硫施工完成后,需对脱硫效果进行评估,确保达到环保要求,并根据评估结果对脱硫设备进行调整和完善。

二、防腐施工方案
1. 表面处理
对烧结机表面进行防腐处理是防止金属氧化的重要步骤。

常用的表面处理方法包括喷涂防腐漆、涂覆防腐膜等。

2. 防腐材料选择
选择适合烧结机使用环境的防腐材料,确保防腐效果持久且耐腐蚀。

3. 防腐施工工艺
•涂覆:采用专业涂覆工艺,确保涂覆均匀且密实。

•固定:对防腐材料进行固定,防止材料脱落。

•检测:完成施工后对防腐层进行检测,确保达到预期效果。

结论
烧结机脱硫和防腐工作是保障设备运行和环保的重要工作。

通过科学制定的脱硫和防腐施工方案,可以确保设备长期稳定运行,提高生产效率,同时符合环保标准。

烧结机烟气脱硫工程施工组织设计

烧结机烟气脱硫工程施工组织设计

第一节综合说明一、编制依据1、******股份有限公司三号烧结机烟气脱硫工程施工招标文件;2、现行国家和行业施工验收规范、标准及本工程中的特殊要求;3、我公司“三标一体化”管理体系文件;4、有关现行国家竣工资料、工程保修等规定;5、我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件;6、我公司有关类似工程施工的成熟经验。

二、工程概况1、工程名称:******股份有限公司三号烧结机烟气脱硫工程。

2、工程地点:3、建设单位:******股份有限公司4、设计单位:5、承建范围本工程范围为设计范围内的在三号烧结机主抽风机出口至烟囱间旁路增设一套完整的脱硫装置,包括脱硫工艺系统、给排水系统、压缩空气系统、供配电系统、仪表及控制系统、通信系统、通风空调、建筑结构、总图运输等保证脱硫系统正常运行的全部设施等。

6、土建工程概况6.1 本工程主要建构筑物有:6.1.1工艺综合楼一栋:二层钢筋砼框架结构,建筑面积738m2。

6.1.2 电控室一栋:单层钢筋砼框架结构,建筑面积313.5m2。

6.1.3 钢烟囱一座:高50m,基础为挖孔灌注桩。

6.1.4 钢筋砼设备基础、管道支架基础:总砼量为1509m3。

6.1.5 钢筋砼坑池一个:砼量72m3,抗渗等级为S6级。

6.2 建筑钢结构:本工程建筑钢结构共251t。

6.3 拆除工程本工程需要对原烧结排气通道进行改造,需拆除钢砼基础等共150m3,需拆除钢结构约25t。

7、安装工程7.1 管道工程:安装各种金属工艺管道和结构176.75t,安装衬胶管道3250m,安装生活给排水、废水、UPVC、HDPE、PPR管道1000m。

7.2 机械设备安装:本工程各种机械设备为335台套。

7.3 电气工程:本工程电气安装工程计有:各种电气仪表盘箱96台套,1000KV A变压器2台,安装现场仪表设备156件。

三、承建目标1、工期目标施工总工期:220日历天。

确保业主对总工期的要求。

烧结烟气脱硫

烧结烟气脱硫

烧结机烟气脱硫工程初步设计说明书目录第一章总论 (1)第二章脱硫工艺 (6)第三章供配电 (11)第四章自动控制系统 (20)第五章仪表 (35)第六章土建 (37)第七章总图 (39)第八章热力 (41)第九章给排水 (43)第十章技术经济分析 (44)第十一章环境保护与综合利用 (47)第十二章能源、安全与工业卫生 (48)第十三章工程进度 (49)1总论1.1概述本工程技术方案和设计是对主抽烟机后的烟道烟气进行脱硫。

烧结燃烧过程中产生烟气通过主抽烟系统排出,主抽烟系统由风箱、烟道、除尘器、主抽烟机及烟囱组成。

由风箱抽出的烟气进入烟道,然后进入该烟道后部的除尘器和主抽烟机,烟气经过主抽风机后直接排入烟囱,在主抽风机后安装脱硫装置,烟气经脱硫后再由烟囱排放。

当脱硫系统出现停机时,关闭脱硫系统进风烟道阀和出风烟道阀,打开旁路烟道阀,烟气经烟囱排放。

本方案相对于整体烧结系统实际为单独装置,因此也称脱硫岛。

(1) 厂址工程条件脱硫装置安装在XX130m2烧结机改造工程预留脱硫场地。

海拔高度(以海防高程零点为基准):1840m,最高气温:33.3℃,最低气温:—7℃,年平均气压:81000Pa。

年平均相对湿度:72%,地震烈度:8度。

(2)烧结生产用原燃料条件(3)烟气条件主抽风系统由风箱、集气管、多管除尘器、主抽风机及烟囱组成。

每台烧结机的风箱从烧结机台车抽风。

风箱下端连接进入总烟道,烟道内的烟气进入一台多管除尘器,烟气经多管除尘后,再经主抽风机室送入烟囱。

1.2范围烟气由主抽烟机后的脱硫系烟道引出,进入脱硫系统,脱硫后的烟气再送回主抽烟机后的脱硫系烟道。

项目范围包含整个烟气的引出、处理、返回过程的全部设施。

烟道接口位置见脱硫工艺平面图。

能源介质(除电源外)由业主方提供,交接点位置为业主方提供的红线外1m 处;6kV电源一回路直接由39AH高压柜用YJV-6kV电缆引到本项目变配电室的高压开关柜或高压电机软起动柜。

某公司烧结机烟气脱硫除尘工程设计方案

某公司烧结机烟气脱硫除尘工程设计方案

大气污染控制工程课程设计专业:环境工程学生姓名:朱晶晶学号:200913030523完成时间:2012年6月目录一、课程设计题目二、设计原始资料三、设计方案的确定四、设计计算1、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算.......................(1)标准状态下理论空气量 ............................(2)标准状态下理论烟气量 ............................(3)标准状态下实际烟气量 ............................(4)标准状态下烟气含尘浓度 ..........................(5)标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 .................2.除尘器的选择(1)除尘效率.........................................(2)除尘器的选择.....................................3.除尘器的设计4.脱硫吸收塔的设计5.确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置................(1)各装置及管道布置的原则 ........................... (2)管径的确定6.烟囱的设计(1)烟囱高度的确定(2)烟囱直径的确定(3)烟囱的抽力7.系统阻力的计算(1)摩擦压力损失.....................................(2)局部压力损失.....................................(3)系统总总阻力.....................................8. 风机和电动机的选择及计算...............................(1)风机风量的计算(2)风机风压的计算(3)电动机功率的计算四、结束语五、参考资料六、附图一、课程设计题目某公司烧结机烟气脱硫除尘工程设计方案二、设计原始资料锅炉型号:SZL4-13型,共4台(2.8MW×4)设计耗煤量:600kg/h(台)排烟温度:160℃烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3烟气在锅炉出口前阻力:800Pa排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:16%当地大气压:97.86kPa室外空气温度:-1℃空气过剩系数:α=1.4空气含水(标准状态下)按0.01293kg/m3烟气其它性质按空气计算C=68%;H=4%;S=1%;O=5%;N=1%;W=6%;A=15%;V=13% 按锅炉大气污染排放标准(GB13271—2001)中一类区二时段标准执行烟尘浓度排放标准(标准状态下):80㎎/ 3m二氧化硫排放标准(标准状况下):900㎎/3m净化系统布置场地如图3-1-1所示的锅炉房北侧15m处,有一块长18M 、宽12M 的空地,拟将净化系统安置此处。

某公司烧结机烟气脱硫除尘工程设计 课程设计 精品

某公司烧结机烟气脱硫除尘工程设计 课程设计 精品

大气污染控制工程设计报告设计题目:某公司烧结机烟气脱硫除尘工程设计方案专业化学与环境工程班级 0903学号 2008313230108学生姓名石帅设计时间2012-2013学年下学期教师评分2012年 06月 18 日目录1.概述 (2)1.1烟气脱硫除尘工程设计目的 (2)1.2课程设计的组成部分 (3)2.烟气脱硫除尘工程设计的内容 (4)2.1主要工艺计算 (4)2.2净化系统设计方案的分析确定错误!未定义书签。

2.3除尘器和脱硫净化塔设计 (6)2.4管网布置及计算..... 错误!未定义书签。

2.5风机及电机的选择设计 (19)3.总结 (24)3.1设计总结 (24)3.2参考文献 (24)1.概述由于多管除尘器除尘的除尘效率不是很高,特别是对小颗粒粉尘的除尘效率低,经多管旋风除尘后的原烟气中烟尘含量仍较高, 烟气中的烟尘除对脱硫系统的稳定运行产生影响外,还使烟尘回收利用价值大大降低。

但由于烧结机生产形式严峻,改造多管除尘器不具备条件,所以在维持现有生产的条件下,对现有多管除尘器及引风机不做改动,在引风机的后部设计低压脉冲布袋除尘系统和脱硫系统,使烟尘进一步回收利用和脱硫系统的稳定运行。

优点:除尘效率高,可达99.5 %以上,可以捕捉微细尘粒,耗电较少,操作简便,能达到理想的除尘效果。

脱硫液采用内循环吸收方式。

烟气与从上而下的、由喷嘴充分雾化的脱硫液逆向对流接触,碱性的脱硫液充分吸收烟气中的SO2 后进入除雾器除雾,净化并除雾之后的烟气可以直接排放。

吸收了SO2 的脱硫液流入塔釜,由循环液泵从塔釜打到喷淋层上,在喷淋层被喷嘴雾化,并在重力作用下落回塔釜。

同时为了控制脱硫浆液的浓度,用浆液排出泵外排一部分浆液至渣处理系统出渣。

另外根据塔釜浆液的pH 值变化,控制灰浆泵的转速,控制加入塔釜的石灰浆液量,实现对脱硫液中脱硫剂浓度和pH 的相对稳定的控制,保证脱硫效率。

1.1烟气脱硫除尘工程设计目的:通过设计进一步消化和巩固本能课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。

承钢 m烧结机烟气脱硫工程建筑钢结构设备安装电气工艺管道等施工总承包施工组织设计

承钢 m烧结机烟气脱硫工程建筑钢结构设备安装电气工艺管道等施工总承包施工组织设计

承钢4#180m2烧结机烟气脱硫工程,建筑.钢结构.设备安装.电气.工艺管道等施工总承包施工组织设计编制单位:承德博冠实业集团有限公司2011年5月19日目录一.工程概况二.工程布置三.施工机械.工程材料进场计划四.施工方法五.各项保证措施六.各管理体系图一.工程概况1.工程名称:承钢4#180m2烧结机脱硫工程建筑.钢结构.设备安装.电气.工艺管道等部分.2.建设地点:河北钢铁股份有限公司承德分公司4#180m2烧结机烟气脱硫工程施工现场.3.招标内容:A.土建工程(不含基础处理).B.钢结构工程.C.设备安装工程.D.电气安装工程.E.工艺管道工程.4.工程质量要求:合格.5.工期:2011年5月30日-2011年9月15日.二.工程布置1 组织结构:根据本工程特点,我单位将组织具有相关丰富施工组织管理经验地同志组成其项目部,项目部由项目经理.项目技术质量组.安全保卫组组成,落实承钢5S管理地精神,对本工程进行全方位地管理.项目经理:刘艳姝项目技术负责人:梁立国专业技术负责人:裴雪飞安装工长:王志伟安全员:马今承质检员:霍红亮材料员:刘秀兰资料员:张静波预算员:石俊晓施工人员:总计105人金结工:15人起重工:10人电焊工:30人钳工:15人电工:10人力工:25人主要施工机械:汽车吊:6台电焊机:6台气割:5套导链:8个板车:4台2 工期安排:综合我公司多年地施工经验并配备富有相关经验地施工队伍,确保施工工期按甲方要求工期完成.3 工程执行现行国家.地方颁布地标准规范.规程及相关政策法规.主要有:(1)皮带.支架.转运站等按照图纸制作.安装及施工(2)皮带机安装时应符合以下要求:中间架支腿对地面地垂直误差应小于3%;中间架在铅垂直面内地直线误差不应超过长度地1%;中间架接头处左右,高低地偏移均不应超过1mm;托辊地横向中心对输送机地纵向中心线地不垂直误差不应超过3mm.(3)传动滚筒.改向滚筒.上下托辊等转动部件安装后应灵活转动.(4)有关建筑节点均选自标准图集《压型钢板.夹心板屋及墙体建筑构造》—“01J925-1”.施工前应仔细阅读此标准图.(5)皮带通廊地面:钢结构通廊为单层花纹钢板;混凝土通廊为结构随打随抹平.(6)所有构件在制作检验合格后,应对其进行表面除锈和涂装,除锈等级不低于Sa2.涂刷底漆两道.面漆一道,漆膜总厚度室内不小于120微米,室外不小于150微米.(7)钢结构地制作安装验收应按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205-2001进行.(8)所有永久性螺栓一律采用两边垫圈,拧紧后焊死,以防松动.(9)框架柱.框架梁及板采用C30混凝土;二次灌浆采用C35细石混凝土. (10)基础采用C30混凝土,基础垫层采用C15混凝土.(11)钢筋采用应符合GB13013.GB1499地技术要求,钢筋强度标准值应具有不小于95%地保证率.进行钢筋代换时应征得设计同意.钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规定》.(12)填充墙体采用加气混凝土砌块,砌块容重不大于700kg/m3 ,加气混凝土切块门窗口竖向砌体应作加固,两种材料衔接抹灰前应贴玻璃丝布以防装饰面裂缝. (13)所有主次梁相交处,次梁两侧每侧均配置3根附加箍筋,附加箍筋直径及肢数同主梁一致.(14)各跨板底部钢筋地间距与规格相同时,底部钢筋应拉通布置;直通布置地板面负筋,搭接长度不应小于36d(d为钢筋直径),且不小于300mm,搭接口错开,错开距离应大于500mm.(15)本工程建筑结构安全等级:二级;抗震设防类别:丙类.(16)工程竣工后,提交安装监督检验证书和报告.(17)本说明未涉及之处均按现行国家有关规范.规程进行.三.施工设备.工程材料进场计划:1 材料管理:对板材.型材材料及特殊材料等,均应编制分项材料计划,根据实际情况分批进场.对各种材料地入库.保管和出库制订完善地管理办法,同时制定相应地防盗.防火措施.2 施工机具.设备管理:2.1按照设备保管要求,对设备进行经常性检查,发现问题及时向物资.技术部门汇报,妥善处理并作好记录.2.2明确仓库保管员管理职责,专人负责技术文档和台帐管理,专人负责实物管理.2.3建立设备管理台帐,注明设备名称.型号规格.数量.出入库时间;建立设备技术文件档案,保管好厂家图纸,出厂试验记录.产品合格证等技术文件.2.4设备存放合理,做到库容整洁.通风.干燥,堆放有序,标记明显,规格不串,材质不乱.做好“四防”.“四无”工作,即“防火.防盗.防自然灾害.防破坏”,“无差错.无丢失.无损坏.无霉烂变质”.3 设备运输.入库及材料代用3.1 根据货物地包装尺寸及重量情况,选择我部现有地性能好地汽车进行设备运输.3.2 设备.材料运到工地后,物资装备科组织相关人员查验每批设备地发货单.计量单.材料合格证书.化验单.图纸或其它有关证件,并对到货材料作出鉴定,将有关证件地复印件和鉴定意见书报送监理人. 经监理人鉴定合格后方能入库,入库时派专人负责核对材料品名.规格.数量.包装及封记地完整性,并作好各项记录.监理人提出需要随机抽样检验时,物资装备部门积极配合,派人送有关部门检测,并将检验结果及时报送监理人.3.3申请材料代用时,提供代用材料地技术标准.质量证明书和试验报告,只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度地前提下,经监理人批准后,方能使用代用材料.4 设备保管4.1 按照设备保管要求,对设备进行经常性检查,发现问题及时向物资.技术部门汇报,妥善处理并作好记录.4.2 明确仓库保管员管理职责,专人负责技术文档和台帐管理,专人负责实物管理.4.3 建立设备管理台帐,注明设备名称.型号规格.数量.出入库时间;建立设备技术文件档案,保管好厂家图纸,出厂试验记录.产品合格证等技术文件.四.施工方法1. 土建施工1 基坑开挖与土方回填施工1.1 开挖准备1.1.1开挖前熟悉施工图纸,核对平面尺寸与坑底标高,与业主单位充分协商,了解有关地下物,以便开挖时采取相应地保护措施.同时搞好测量定位,抄平放线工作,根据土质和水文情况确定开挖坡度及基坑开挖尺寸.1.2 土方开挖1.2.1基坑土方开挖采用机械开挖,人工配合清底修整边坡.机械开挖采用1m³履带式反铲挖掘机挖土,土方机械开挖接近基层时,预留200mm厚土层采用人工开挖,避免机械扰动地基.1.3 基坑开挖安全技术措施1.3.1 当基坑开挖超过2m时,在按照有关规范要求在基坑上部边缘设置安全防护栏.1.3.2 当局部地区因条件限制放坡不能满足施工安全要求时,需根据具体情况及时采取安全措施,确保作业人员安全.1.3.3 经常对基坑边坡稳定情况进行检查,如发现开裂.不正常掉土等现象及时进行处理.1.4 土方回填1.4.1 基坑土方回填需在基础(或地下构筑物)验收合格后进行,回填前先清除基地上垃圾.草皮.模板.木枋等杂物,排除空穴中积水和污泥,并采取措施防止地表滞水流入填方区,填土土料含水量地大小,在夯实前应做试验,以得到符合密度要求条件地最优含水量和最少夯实遍数,填土土料施工含水量与最优含水量偏差应控制在规范允许范围内.回填采用机械取土运土,人工由下而上分层赶平夯实,每层虚铺土厚度不宜大于30cm,采用震动式打夯机夯实,夯实遍数符合击实试验要求,填土时分层取样检查夯实密度,合格后方可填筑上层.2 模板工程本工程钢筋混凝土结构地模板工程,是混凝土构件成型地一个十分重要地组成部分.采用先进地.切实可行地模板技术,对于提高工程质量.加快施工速度.提高劳动生产率和实现文明施工都具有十分重要地意义.1.模板及其支撑应保证构筑物各部分地设计尺寸和相互位置地正确性.2.模板应有足够地可靠度,以承受浇筑地混凝土重量.侧压力和其他施工荷载,并保证受力后不变形.不位移.3.模板接缝应紧密.不漏浆,内侧光滑平整,接缝间夹用泡沫塑料条,在拼装模板之间出现间隙时,用醇酸腻子塞严.对于钢模板应除锈刷油.4.基础模板基础模板安装前,应复测基础垫层标高及中心线位置,弹出基础边线,准确测量出模板顶面标高及基槽尺寸.5.梁模板梁模板由底板加两侧板组成,梁底采用支柱或桁架支模,并在梁地中部用螺栓将两侧模板拉紧,以防模板下口向外爆裂及中部鼓胀.6.模板地拆除模板拆除时间,应根据各构筑物结构类型.特点.气温情况及混凝土所达到地强度等要求确定,为防止过早拆模造成结构裂缝.断裂或产生倒塌,在拆模时,其结构混凝土地强度必须达到规范规定地标准.3 钢筋工程采用二级钢筋.钢构件采用Q235钢.3.1钢筋地加工本工程构筑物钢筋采用二级钢筋,钢筋地加工,应符合钢筋混凝土构筑物地基本要求.(1)钢筋应具有出厂质量证明书,使用前应进行抽验;(2)钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:A.钢筋地表面应洁净,使用前应将表面油渍.漆皮.鳞锈等清除干净;B.钢筋应平直.无局部弯折,成盘地钢筋和弯曲地钢筋均应调直;(3)钢筋地弯制和末端地弯钩应符合设计要求.(4)用二级钢筋制作地箍筋,其末端应做135.弯钩,弯钩地弯曲直径应大于受力主钢筋直径,且不小于箍筋直径地2.5倍.弯钩端直段长度,不宜小于箍筋直径地10倍.在纵向钢筋搭接接头处,箍筋弯钩要绕过两根纵向钢筋时,弯钩长度需相应加长.3.2 钢筋成型安装3.2.1 基底预埋钢筋位置需准确,满足结构设计中标示地钢筋保护层地要求. 3.2.2 墙体钢筋采用现场绑扎,但钢筋骨架都要一次绑扎到顶.钢筋骨架应加设架立筋固定成形.3.2.3 钢筋骨架在不同高度处绑扎适量地与砼标号相同地水泥砂浆垫块,以保证钢筋在模板中地准确位置和保护层厚度.3.2.4 本构筑物地水平钢筋接头可采用绑扎搭接接头,当采用绑扎搭接接头时,其搭接长度应大于42d;同一截面上地接头面积不得超过50%,接头净距≥35d,且不小于500mm.3.2.5 钢筋地绑扎应与混凝土地浇筑配合进行.基础.基础板墙竖向垂直钢筋加工时一次性下料至顶面标高,不存在钢筋接头问题.水平钢筋地接头,也应内外.上下互相错开.3.2.6 所有预埋件.预埋管必须按设计图纸准确埋设,其允许误差为±3mm,垂直度允许误差为0.001H.3.2.7 钢筋安装时,当遇到孔洞时应尽量绕过,如不能绕过时,截断钢筋应与孔洞加强钢筋相焊接.3.2.8 框架柱与填充墙地交接处,沿高度每隔500mm或砌体皮数地倍数,用二根φ6钢筋与柱拉结,拉结筋沿墙全长布置.3.2.9 梁内箍筋做成135.弯钩,直钩部分长度不小于10d(d为箍筋直径),第一根箍筋在柱边或主梁边50mm处放置.4 混凝土工程施工4.1 混凝土地拌制与运输本工程所有地砼采用混凝土场外集中搅拌,运输采用罐车运输,浇筑使用混凝土输送泵送混凝土,混凝土强度等级:柱采用C30级混凝土,梁.板采用C30级混凝土,平台及其它设备基础等采用C30级混凝土.4.3 混凝土地浇筑4.3.1 浇筑混凝土前,应对支架.模板.钢筋和预埋件进行检查,模板内地杂物.积水和污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,并在模板内面涂刷脱模剂.4.3.2 浇筑混凝土前,应检查混凝土地均匀性和坍落度.4.3.3 根据各构筑物所处位置.混凝土浇筑量等情况,合理选用运输和浇筑方法.对高处浇注混凝土使用地脚手架,应便于人员上下,且必须保证安全.4.3.4 连接基础板墙施工缝是施工中容易产生渗漏地薄弱环节,必须严格按照有关地施工缝施工规程正确施工.在每一分层混凝土浇筑前,应将已浇混凝土表面泥土.木屑等清扫干净,并做好施工缝处理.4.3.5 每一分层混凝土按一定厚度.顺序和方向分皮连续浇筑;①.在下一皮混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上一皮混凝土;②.在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐步扩展升高,保持水平分层.③.每一皮混凝土浇筑时,其各皮厚度控制在30~40cm范围内.4.3.6 浇筑混凝土时,采用砼振动器振捣.振动器振捣时,应符合下列规定:①.使用插入式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径地1.5倍;振动棒与侧向模板应保持5~10cm地距离,并插入下一皮混凝土内5cm左右深;每一处振捣完毕后,应边振捣边徐徐提起振动棒,且避免振动棒碰撞模板.钢筋及其他预埋管件.②.平板振动器地移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实砼部位10cm左右为宜.③.对每一振捣部位,必须振捣到该部位混凝土密实为止.密实地标志是混凝土停止下沉.不再冒出气泡.表面呈现平坦.泛浆为止.4.3.7 混凝土地浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间歇时间应小于下层混凝土地初凝时间或能重塑地时间.若超过允许间歇时间,须按工作缝进行处理.4.3.8 在混凝土浇筑过程中,应注意以下几点:①.随时观察预先设置地预埋螺栓.预留孔.预埋支座地位置是否移动,若发现移位,应及时校正.②.预留孔地成型设置(木盒.木橛.不同种类地棒管等)应及时抽拔或松动.③.在浇筑过程中应密切注意模板.支架等支撑情况,安排支模工人值班检查,如有变形.移位或沉陷等,应立即校正并予以加固,经处理妥善后,方可继续浇筑. 4.3.9 在浇筑过程中或浇筑完成时,如出现混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑地混凝土地条件下,采取措施将水及时排除.4.3.10 结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整.抹平,等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛.当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在刚刚开始养生时,覆盖物不得接触混凝土面.4.3.11 在砼浇筑中还应注意:由于不同部位所用地混凝土标号不同,配合比也因之而异,在钢筋密集地地方,须对粗骨料地粒径加以限制,因此,在拌制混凝土时,应切实做到按规定地配合比严格下料.4.3.12 浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录.4.4 砼地养护在砼浇筑完成12~18小时后开始人工洒水养护,洒水时先洒侧面,顶面在冲毛后洒水.养护应采用洁净自来水,在气温较高或气候干燥时,应提早养护,并适当增加养护次数,至少养护14天.5 脚手架搭设本工程脚手架拟采用扣件式钢管脚手架,它由钢管和扣件组成.其主要构件有立杆.大横杆.小横杆.斜杆.底座和扣件等,钢管采用外径48mm.壁厚3.5mm地焊接钢管.用于立杆.大横杆和斜杆地钢管长度以4~6m为宜,用于小横杆地钢管长度以1.8~2.2m为宜.为防止脚手架地外倾,提高立杆地纵向刚度,需设置连墙杆,连墙杆每隔3步5跨设置一根.在脚手架两端地双跨内,在架子外侧应设置剪刀撑,剪刀撑与地面呈45º布置.6 砖砌体工程施工顺序:弹划平面线→检查柱.墙上地预留连结筋,遗留地必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体.1.排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖.根据已弹出地窗门洞位置墨线,核对门窗间墙.附墙柱(垛)地长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放地计划.所砍地砖或丁砖应排在窗口中间.附墙柱(垛)旁或其他不明显地部位.2.选砖:选择棱角整齐.无弯曲裂纹.规格基本一致地砖;3.盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑地砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆地砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致.每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙.4.挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线.如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺.5.砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法.三一砌砖法地操作要领是一铲灰.一块砖.一挤揉,并随手将挤出地砂浆刮去.操作时砖块要放平.跟线.砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝.经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正.应随砌随将溢出砖墙面地灰迹块刮除.内外墙地转角处严禁留直搓,其他临时间断处,留搓地做法必须符合施工规范地规定.6.门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁,在砖墙上地支承长度不小于240;当支承长度不足时,应按过梁与柱.墙直接连接处理.当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置地混凝土墙.柱上予埋铁件或插筋,以便和过粱中地钢筋焊接.安装过梁.梁垫时,其标高.位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满.如坐浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座地长度应一致.8.填充墙墙高≥4米时,在墙高一半处或门顶,设一道通长钢筋混凝土圈梁.9.填充墙体与梁板交接地顶砖用实心小砌块,并斜砌顶紧.7 外墙装修工程:1.油漆墙面:(1)材料要求材料必须有产品合格证及使用说明.材料颜色必须符合设计要求,油漆使用前必须用不少于80目地细网过滤. (2)施工方法1)施工顺序基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆.2)基层表面地起皮和松动处清除干净,用水泥砂浆补抹,纸面石膏板吊面表面接缝处处理需综合考虑缝宽.缝隙形状.嵌缝材料.绷带等因素,消除裂缝.管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷漆前认真处理,检查合格后方可进行作业.3)墙.顶刮腻子,其刮腻子地遍数根据实际情况而定,但一般不少于两遍,刮最后一遍腻子时应刮平刮光,待其干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿. 4)刷油漆墙面顺序是先上后下,刷后待干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清理干净.5)刷第二遍油漆,待干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净.6)刷第三遍油漆,刷时应从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,避免出现有接头地通病.7)刷漆时要注意不交叉污染,对门窗.暖气片.各种管道.灯具.开关.插座.箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护.(3)质量标准材料地品种,颜色符合设计要求,严禁脱皮.漏刷.透底.流坠.皱皮.颜色刷纹一致,无明显刷纹.2. 钢结构施工2.钢柱.钢梁.支撑杆件.屋面杆件.拉杆.檩条等附属件均在我公司车间内完成制作.制作中应保持工厂与现场地制作联系.2.2.1.1下料:A.对箱体地四块主板,采用多头自动切割机进行下料.工艺隔板,加劲板采用多头自动切割拉直条,半自动断料.箱体上地其他零件板,当δ>12㎜时,采用半自动切割,当δ<12㎜时,采用剪板机下料.B.对本工程而言,四块主体地宽度尺寸,工艺隔板,加劲板地断面尺寸,对箱体地几何尺寸影响很大.为确保其断面尺寸符合图纸及规范要求,特作如下规定:③号.④号主板预放焊接收缩量1㎜;①号.②号主体不考虑焊接收缩量,按图纸尺寸下料.C.具体宽度下料尺寸,如下表所示:板编号宽度划线尺寸①.②号板图纸宽度尺寸+切割余量+2㎜③.④号板图纸宽度尺寸+切割余量+焊接收缩量(2㎜)D.切割重量参改值:板厚δ=16 δ=18 δ=20 δ=22 δ=25 δ=28 δ=30 δ=32 δ=36切割余量2㎜2㎜2㎜2㎜3㎜3㎜3㎜3㎜3㎜E.箱体主板长度尺寸:L1=图纸尺寸+30㎜2.2.1.2主板拼焊箱体地四款主板,如在长度方向上需要拼接,必须进行单板焊接.且按全熔透对接焊缝工艺要求进行,其焊缝需经无损检验合格后,方可进行箱体组装.A. 对接坡口形式B. 对接焊缝必须加引弧板和引出板.2.2.1.3坡口加工A. 由于箱体四条主缝上即有部分熔透焊,又有全熔透焊.为了保证最终地焊缝质量,坡口采用半自动切割机进行.坡口形式必须符合图纸要求.2.2.1.4 CO2气体保护焊打底A.对箱体四条主焊缝地全熔透焊缝,用CO2气体保护焊打底,碳弧刨清根.使之于部分熔透焊缝形式基本一致.B.CO2气体保护焊工艺参数:焊丝牌号焊丝直径电流电压ER50-2 Φ1.2 200A~280A 23V~25V2.2.1.5箱体四条主焊缝地焊接,采用埋弧焊进行焊接.A. 焊接工艺参数箱体板厚焊丝牌号焊丝直径电流A 电压V 速度m/minδ≤20 H08MnA Φ4 350 38 0.7δ=30 δ=32 H08MnA Φ4 350-380 38-42 0.5δ=36 H08MnA Φ4 380-400 42-55 0.35-0.5焊剂:F5021B. 焊接顺序:所有埋弧焊,一个箱体地四条焊缝,必须连续施焊完毕.不得焊一半后,隔夜再焊.当焊接板厚大于30㎜箱体时,在焊接起点500㎜内,应进行预热,预热温度控制在100~150℃,预热区在焊道两侧,每则宽度为100㎜.2.2.1.6涂装A.钢结构在涂装前,必须将构件上地飞溅,焊疤.油污等清除干净,表面应进行抛丸除锈B底漆采用环氧富锌底漆2遍,环氧云铁中间漆.C.连接板地接触面和地焊缝两侧50㎜范围内安装前不涂装,钢柱下端900㎜范围内不涂漆.2.3.其它通用工艺1)放样与落样a. 放样即依据施工详图,按1:1地比例画出各构件地实际尺寸.形状,部份较复杂地构件必须经过展开,然后作成样板.样带,作为落样.切割.组合之用.放样.落样作为下料.弯曲.铣.刨.钻孔等加工地依据.b. 样板材质:选用镀锌钢板,保证制作精度不易变形.c. 样板保存:注意防止日晒.雨淋.模糊不清.保存期为工程竣工验收之后,由总工程师批准,统一进行处理.d. 放样时,铣.刨.气割加工地工件要考虑加工余量,所有加工边一般要留加工雨量5mm,气割工件依据割嘴地型号不同一般为1.0mm~4.0mm.焊接工件要按工艺要求放出收缩量.切割余量表切割方式材料厚度(mm)割缝宽度留量(mm)气割下料≤10 1-210-20 2.520-40 3.040以上4.0e. 放样检查:校对基本尺寸.一般不允许超过2mm.2)下料构件下料方式分类:下料方法下料工具构件类型机械切断法剪床.砂轮机.薄钢板(厚度不得超过12mm)火焰切割法多头门式切割机半自动切割机手工切割中厚钢板钢管火焰切割机Φ≤8003)剪切b. 钢板剪切厚度不得超过12mm,角铁.槽钢切断厚度为不超过10mm,对切割质量要求应以切断面不变形为宜.c. 切断面须去除毛边并打磨修齐.d. 剪切完成地板料.型钢须分类堆放整齐并按规定标识.4)气割气割是工厂加工中最常用地技术之一,分为手工和机械两种,手工气割地设备主要是割炬,机械主要有自动气割机和半自动气割机,气割工艺除要掌握气体气压及分配外,还应注意割嘴地选用.割嘴选用地适当与否直接会影响加工成本.气割前应将钢材切割区域表面地铁锈.污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物,钢板开条采用半自动切割.气割后零件地允许偏差如下表:项目允许偏差零件地宽度.长度+3.0mm。

承钢4#180m2烧结机烟气脱硫工程,建筑、钢结构、设备安装、电气、工艺管道等施工总承包施工组织设计

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承钢4#180m2烧结机烟气脱硫工程,建筑、钢结构、设备安装、电气、工艺管道等施工总承包施工组织设计编制单位:承德博冠实业集团有限公司2011年5月19日目录一、工程概况二、工程布置三、施工机械、工程材料进场计划四、施工方法五、各项保证措施六、各管理体系图一、工程概况1、工程名称:承钢4#180m2烧结机脱硫工程建筑、钢结构、设备安装、电气、工艺管道等部分.2、建设地点:河北钢铁股份有限公司承德分公司4#180m2烧结机烟气脱硫工程施工现场。

3、招标内容:A、土建工程(不含基础处理)。

B、钢结构工程。

C、设备安装工程。

D、电气安装工程.E、工艺管道工程。

4、工程质量要求:合格。

5、工期:2011年5月30日—2011年9月15日。

二、工程布置1 组织结构:根据本工程特点,我单位将组织具有相关丰富施工组织管理经验的同志组成其项目部,项目部由项目经理、项目技术质量组、安全保卫组组成,落实承钢5S 管理的精神,对本工程进行全方位的管理。

项目经理:刘艳姝项目技术负责人:梁立国专业技术负责人:裴雪飞安装工长:王志伟安全员:马今承质检员: 霍红亮材料员:刘秀兰资料员:张静波预算员:石俊晓施工人员:总计105人金结工:15人起重工:10人电焊工:30人钳工:15人电工:10人力工:25人主要施工机械:汽车吊:6台电焊机:6台气割:5套导链: 8个板车:4台2 工期安排:综合我公司多年的施工经验并配备富有相关经验的施工队伍,确保施工工期按甲方要求工期完成。

3 工程执行现行国家、地方颁布的标准规范、规程及相关政策法规。

主要有:(1)皮带、支架、转运站等按照图纸制作、安装及施工(2)皮带机安装时应符合以下要求:中间架支腿对地面的垂直误差应小于3%;中间架在铅垂直面内的直线误差不应超过长度的1%;中间架接头处左右,高低的偏移均不应超过1mm;托辊的横向中心对输送机的纵向中心线的不垂直误差不应超过3mm。

(3)传动滚筒、改向滚筒、上下托辊等转动部件安装后应灵活转动。

烧结机烟气脱硫工程技术方案

烧结机烟气脱硫工程技术方案
则进行工艺流程设计。
工艺流程图
根据选择的脱硫技术,绘制工艺流 程图,包括烟气收集、吸收剂制备 、吸收反应、产物处理等环节。
主要工艺参数
确定主要工艺参数,如吸收剂用量 、反应温度、气体流量等,以满足 脱硫效率和排放浓度的要求。
主要设备及材料需求
主要设备
根据所选的脱硫技术和工艺流程,确 定主要设备包括吸收塔、石灰浆制备 系统、循环泵、风机等。
05
技术方案效益评估及风险分析
环境效益评估
减少污染物排放
采用烟气脱硫技术可以显著减少 烧结机产生的二氧化硫等污染物 的排放,对改善周边环境和空气
质量具有积极作用。
降低对环境的破坏
减少污染物排放有助于减缓环境 破坏,降低生态系统的压力,为 生态环境的可持续发展做出贡献

符合环保政策
随着全球环保意识的提高,各国 政府对环境保护的要求越来越严 格,采用烟气脱硫技术符合政府
材料需求
根据所选的脱硫技术和工艺流程,确 定需要的材料包括石灰、吸收剂、滤 料等。同时需要考虑材料的质量要求 、供应能力等因素。
04
技术方案实施及运行管理
技术方案实施计划
方案设计
设备采购
包括脱硫效率、排放浓度、排放速率等关 键指标的设定,以及脱硫剂选择、吸收剂 喷射等具体技术路线的确定。
依据方案设计,采购符合要求的相关设备 ,确保设备性能稳定、满足环保要求。
经济风险
烟气脱硫技术投资较大,可能面临资金短缺、成本过高等问题。建议企业充分 考虑自身的经济实力和市场需求,制定合理的投资计划和成本控制策略。
06
结论与展望
技术方案结论
经过实验验证,该技术方案在烧结机烟气脱硫方面具有显著效果,能够有效降低烟气中的 SO2和颗粒物含量,达到国家排放标准。

脱硫施工组织设计及方案

脱硫施工组织设计及方案

施工组织设计及方案一、工程概况:1.1工程名称:港陆钢铁有限公司烧结厂脱硫塔玻璃鳞片防腐工程。

1。

2工程特点:本工程腐蚀严重、施工环境复杂、有交叉作业情况出现.1。

3 工程地点:唐山港陆钢铁有限公司烧结厂。

二、本工程主要采用的技术规范:2.1 GB50221—95《钢结构工程质量检验评定标准》2.2 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》2.3 HGJ209—83《钢结构、管道涂装技术规程》2.4电建(1996)666号《火力发电工程竣工图文件编制规定》2。

5电安生(1995)687《电力生产安全工作规定》2。

6 JGJ59—99建设工程施工现场管理标准2.7国电办(2000)3号《关于颁发国家电力公司〈安全生产工作规定>的通知》2。

8 电建(1995)543号《电力建设文明施工规定及考核办法》2。

9 电建(1995)36号《电力建设工程监督规程》2.10 GBJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》2.11 GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》2.12 GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2。

13 HG/T264-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2.14 GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》2.15 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)2。

16 DL5031—94《电力建设施工及验收规范》(管道篇)2.17 GB50236—1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》2.18JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》三、施工现场组织机构:3。

1 成立工程项目部,组织机构见附页。

3。

2 工程项目领导组织机构在施工现场设置防腐施工项目部,该项目部是公司在该地的唯一派出机构,要代表公司全面履行合同,实施施工现场管理和协调工作,对工程质量、进度、成本、安全、文明等总负责的机构。

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有限责任公司一号烧结机脱硫项目施工组织设计编制人:审核人:批准人:河北省安装工程有限公司2012年6月1日目录第一节综合说明第二节工程执行的标准与规范第三节项目管理组织机构第四节工程项目划分第五节施工总平面布置第六节施工进度计划及工期保证措施第七节施工资源配置第八节主要施工方法第九节工程质量管理及保证措施第十节安全施工保证措施第十一节文明施工及环境保护措施第十二节季节性施工技术措施第十三节服务和保修第一节综合说明一、编制依据1、股份有限公司烧结机烟气脱硫工程施工招标文件;2、现行国家和行业施工验收规范、标准及本工程中的特殊要求;3、我公司“三标一体化”管理体系文件;4、有关现行国家竣工资料、工程保修等规定;5、我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件;6、我公司有关类似工程施工的成熟经验。

二、工程概况1、工程名称:股份有限公司1#烧结机脱硫工程2、工程地点:1#烧结烟囱南部场地3、建设单位:有限公司4、设计单位:宝钢工程技术集团有限公司5、承建范围本工程范围为设计范围内的在烧结机主抽风机出口至烟囱间旁路增设一套完整的脱硫装置,包括脱硫工艺系统、给排水系统、工艺管线系统、供配电系统、仪表及控制系统、通信系统、热力系统、建筑结构等保证脱硫系统正常运行的全部设施等。

6、土建工程概况6.1 本工程主要建构筑物有:6.1.1综合楼:单层钢筋混凝土框架结构,建筑面积300m2。

6.1.2脱硫塔一座:高43m,基础为钢筋混凝土筏板基础。

6.1.3钢筋砼设备基础、管道支架基础:总砼量为915m3。

6.1.4钢筋砼坑池一个:砼量86m3,抗渗等级为S6级。

6.2钢结构:本工程建筑钢结构共200t。

7、安装工程7.1 管道工程:安装各种金属工艺管道30t,安装排水、管道250m。

7.2 机械设备安装:本工程各种机械设备50余台套。

阀门150余个。

7.3 电气工程:本工程电气安装工程计有:各种电气仪表盘箱96台套,安装现场仪表设备156件。

敷设各种电缆5万余米。

7.4非标设备:205吨,其中烟道112吨。

三、承建目标1、工期目标施工总工期:200日历天。

确保业主对总工期的要求。

开工日期:2012年6月1日(具体以业主书面开工令为准)。

2、质量目标质量标准:合格工程一次交验合格率100%符合国家质量验收标准。

3、安全施工生产目标工亡事故0 年千人负伤率≤2四、施工总体部署1、工程总体安排根据工程施工项目、施工特点及施工工期,工程施工大体分为四个阶段,总体安排是:1.1第一阶段:施工准备1.1.1技术准备:熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料;编制施工图预算和施工预算;编制施工组织设计、作业设计、工艺卡、安全技术措施和交底卡。

1.1.2物资准备:材料准备、构件制作、制品加工准备、机具、设备准备。

1.1.3劳动组织准备:建立管理机构、选派施工队伍。

1.1.4施工现场准备:组装、制作钢平台铺设、设备验收、基础验收。

1.1.5施工场外准备:现场大临设施建设、材料订货、提交开工申请报告。

1.2第二阶段:工程施工1.2.1施工原则(1)土建施工遵循先地下后地上,先深后浅的原则进行施工。

(2)钢结构和钢板卷管制作等与土建施工同步进行,非标设备大部分钢结构管道在工厂制作,运到现场组装。

(3)设备安装遵守塔类、容器类的先后顺序进行安装。

(4) 结构和管道安装与设备安装同步。

(5) 电气前期配合土建施工,完成地下配管工作。

仪表专业要同管道专业紧密配合,在管道预制过程中将测试元件定位并预安装。

1.2.2施工安排工程施工由项目经理部组织五个施工作业处来完成,五个作业处分别为:土建施工作业处、结构制安作业处、设备安装作业处、管道制安作业处和电仪安装调试作业处。

1.3第三阶段:工程竣工阶段进行机械设备的单机调试,工程施工与资料收集整理同步。

按国家有关规定和业主要求,与业主办理工程实体交接和竣工资料交接,确保工程交验一次成功。

1.4第四阶段:试车及原烟道系统碰头阶段第二节工程执行的标准与规范(GB50202-2001)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50203-2002)《砌体工程施工及验收规范》(GB50204-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50212-2002)《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50207-2002)《屋面工程施工质量验收规范》(GB50209-2001)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50210-2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50231-98)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50270-98)《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GBJ50235-97)《工业管道工程施工及验收规范》(GB50236-98)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》( GB50275-98)压缩机风机泵安装工程施工及验收规范(GB50278-98)起重设备安装工程施工及验收规范(GB50387-2006)冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范(GB50372-2006)炼铁机械设备工程安装验收规范(YB9243-92)冶金机械设备安装工程质量检验评定标准炼铁设备(GB50171-92)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GBJ147-90)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50170-92)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50168-2006)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50254-96)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50303-2002)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50169-2006)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50093-2002)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50194-93)《施工现场临时用电安全技术规范》【质量验评标准】(GB50300-2001)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ126-89)《工业设备及管道工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GB50184-93)《工业管道工程施工质量检验评定标准》第三节项目管理组织机构1、施工组织机构1.1管理机构名称我单位将在现场设立:“邢钢1#烧结机脱硫项目经理部”,负责本项目管理工作。

1.2项目经理部组成工程项目经理部设项目经理1人,副经理1人,总工程师1人,同时设质量安全部、工程技术部、经营部、物资供应部、办公室。

1.3 项目部主要人员简介项目部主要人员简介如下表:2.1公司对项目的管理2.1.1组建一个以项目经理为中心的高效、精干的工程项目经理部,代表本公司依法履行合同,实行项目目标管理,满足业主要求。

2.2 项目经理部对项目的管理2.2.1项目经理部实行项目成本核算制,管理人员收入与项目经济效益挂钩,对一线作业人员实行以定额为依据全额计件工资制。

2.2.2项目经理是项目工期、质量、安全、成本等各项管理工作的第一责任人,拥有人、财、物的支配权。

2.2.3为创精品工程,项目经理部资金实行封闭运行。

在经理部实行优质优价,创精品工程。

2.2.4工程项目管理组织体系如下图所示:2.3 项目经理部的职责职权2.3.1项目经理是公司法人代表在项目上的委托代理人,在公司授权范围内,代表公司全面执行与业主签定的施工合同。

(1) 按照公司的有关规定组建项目经理部,选聘项目管理人员,制定内控制度,并对项目管理人员任职情况进行考核监督,决定对其分配和奖励,乃至辞退。

(2) 在公司财务制度允许的范围内,对项目上的资金使用具有决定权,执行“一支笔”审批制度。

(3) 项目经理有权根据项目总目标和阶段性目标的要求,对项目建设的进度、质量、安全、文明施工进行检查和监督,并对项目资源进行调整,从而对施工过程进行有效的控制。

(4) 项目经理有权决定工程设备、物资的采购,对分供方进行选择评价,签定采购合同,并对由此而引起的重大支付问题作出决定。

(5) 项目经理有权决定采用业主指定或征得业主同意的分包队伍,签定分包合同。

2.3.2项目经理的主要职责(1) 贯彻国家和地方上有关的方针、政策和法律、法规、规定。

遵守《合同法》、《建筑法》、《会计法》、《产品质量法》和《建筑工程质量管理条例》及安全法规;推行技术创新、技术进步;执行企业内部有关管理制度和标准。

(2) 信守合同,主持合同修改前的合同评审。

(3) 执行公司《质量管理体系程序文件》规定的项目经理为项目第一责任人的职责;策划并审批项目质量计划,制定项目质量体系控制手段和创优质工程项目目标及主要措施。

(4) 以施工合同为依据,成本为中心,组织编制成本预算,施工总规划或施工组织设计,批准项目管理总目标、阶段目标。

(5) 按网络进度计划和单项预算控制目标,通过内部招标或议标方式配置生产要素,签定经济合同。

(6) 组织编制、批准和实施本项目年、季、月施工计划,协调处理施工过程中重要问题。

(7) 建立与业主、当地政府有关部门、工程监理、质量监督机构的联系。

并以公司法定代表人在项目上的委托人身份处理外部关系。

(8) 执行《安全生产责任制》中关于项目经理为项目安全第一责任人的安全职责,搞好现场安全、文明施工。

(9) 按照“三标一体化”管理体系的要求,搞好工程服务工作。

(10) 组织开展项目上的文化建设、形象建设和劳动竞赛活动。

(11) 公司管理制度中规定的职责2.3.3 经营部主要职责(1) 施工合同的管理,对内对外签定经济合同;(2) 编制项目成本控制目标和施工图预算,施工预算;(3) 合同费用结算和项目成本核算;(4) 会计报表和其它统计报表的编制;(5) 工程决算、工程款回收和期间债务清付工作;(6) 控制“三标一体化”管理体系的相关过程。

2.3.4 工程部主要职责(1) 施工合同的现场交底;具体组织开工前各项准备工作,办理开工报告;(2) 管理施工图纸、设计变更、技术标准和验收规范;(3) 编制产值计划、进度计划、生产要素需用量表;(4) 编制和组织实施单位工程施工组织设计、作业设计、技术交底工艺卡、试车方案、项目质量计划等。

(5) 负责现场文明施工。

(6) 管理施工信息,负责施工调度和施工日记,施工设备进退场,动力调配进退场。

(7) 办理技术竣工和交付手续,工程技术资料的整理和归档。

(8) 控制“三标一体化”管理体系的相关过程。

2.3.5物资部主要职责(1) 编制业主供货计划和材料采购计划;(2) 负责甲供材料、设备的验收、保管、发货和现场二次倒运;(3) 办理材料代用签证;(4) 施工用料和施工设备的租赁和现场管理;(5) 负责原材料的各项原始记录、凭证的管理;(6) 控制“三标一体化”管理体系的相关过程。

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