地基换土专项施工方案

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完整版 换填法地基处理施工方案

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换填法地基处理施工方案一、 编制依据二、 施工准备(一) 技术准备换填施工前,根据换填材料对垫层参数进行设计,主要有:垫层的厚度、垫层的宽度、承载力和沉降四个方面。

垫层设4.2.2 条要求。

1、垫层厚度的确定换填垫层厚度一般为 0.5m ~3m 。

太厚施工较困难,太薄则换土垫层的作用不显著。

所垫层厚度的确定,除应满足计算要求外,还应根据当地经验综合考虑。

2、垫层宽度的确定垫层的宽度除应满足基础地面应力扩散的要求外,还应考虑垫层侧面土的强度条件,防止垫层材料由于侧面土的强度不足或由于侧面土的较大变形而向侧边挤出,增大垫层的竖向变形,使建筑物沉降增大。

3、垫层承载力的确定经换填处理后的地基,由于理论计算方法尚不完善,垫层的承载力宜通过现场荷载试验确定,如对于一般工程可直接用标准贯入试验、静力触探和取土分析法等。

4、沉降计算垫层地基的沉降分两部分,一是垫层自身的沉降,二是软弱下卧层的沉降,由于垫层材料模量远大于下卧层模量,所以在一般情况下,软弱下卧层的沉降量占整个沉降量的大部分。

(二) 材料准备在垫层的施工中,填料质量的好坏、是直接影响垫层施工质量的关键因素。

确定换填土的来源、种类、规格等参数。

常见的换填材料有砂石、粉质粘土、灰土、粉煤灰、矿渣、其他工业废渣及土工合成材料,各类换填材料应满足《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)4.2.1 条要求。

(三) 机具准备施工主要机械见下表。

压实机械选用:垫层施工应根据不同的换填材料选择不同的施工机械。

粉质粘土、灰土宜采用平碾、振动碾和羊足碾,中小型工程也可采用蛙式打夯机、柴油夯;砂石等宜采用振动碾;粉煤灰宜用平碾、振动碾、平板式振动器、蛙式夯;矿渣宜采用平碾、振动碾、平板式振动器。

三、工艺流程土方换填施工流程图四、施工要点施工准备1、查明待换填地层土性质及地质现象;2、了解上沟、塘、洞等分布范围和深度及地下管线、防空洞及地下障碍物的分布范围和走向;3、查明填土的成分、范围、厚度、均匀性、填筑年限和方法等;4、查明地下水的埋藏条件、类型、埋深等。

换土工程方案

换土工程方案

换土工程方案一、换土工程方案的必要性换土工程的目的在于改善场地土质和地面形状,使其能够适应工程需要,并提高土壤的肥力和通气性。

在以下几种情况下,更换场地土壤是非常必要的:1. 场地土质质量差:场地原土质质差,土层松软,容易形成坑洼,土壤质地过于粘重,排水性差。

2. 场地施工要求:场地需要进行基础工程、栽培园艺等施工,要求土地平整度高,排水性能好。

3. 地势高低差异:场地的地势高低差异明显,需要通过换土工程进行地势调整。

二、换土工程设计方案的基本原则1. 场地勘测:在设计方案前,需要对场地进行勘测,了解场地土质、地势高低差异等情况,为后续方案设计提供依据。

2. 场地规划:根据场地的具体要求和施工需求,进行土地平整、排水设计,制定换土工程方案。

3. 土质选取:根据场地要求和工程需要的土壤特性,选择适合的外部土源进行置换,确保所选土源质量达标。

4. 施工工艺:确定好换土工程所需的具体施工工艺,包括土地平整、土壤置换、排水系统等施工流程。

5. 施工监控:在施工期间,要进行施工过程监控,确保施工工程按照设计要求进行,及时处理施工中出现的问题。

三、换土工程的具体施工步骤1. 场地清理:对原场地进行清理,清除地面杂物和不必要的建筑物,确保场地清洁。

2. 土地平整:对场地地面进行平整处理,填平不平整的土地和坑洼,保证场地表面平整度。

3. 土壤置换:将外部土源以一定的深度平铺在原土表面,并与原土进行混合排布,确保原土和外部土源的充分混合。

4. 土壤压实:使用专业的土壤压实设备,对置换后的土地进行压实处理,提高土质的密实度和稳定性。

5. 排水系统:在土地置换后,要进行排水系统的设计和施工,确保场地排水性和通气性达到设计要求。

6. 绿化美化:对换土工程后的场地,进行绿化美化工作,种植植被,美化环境。

四、换土工程的质量要求换土工程的质量要求主要包括土壤质地、排水性、平整度等方面的要求。

质量检测主要包括土壤采样检测和场地质量检测两个方面。

工程大面积换土方案

工程大面积换土方案

工程大面积换土方案一、前言土地开发是指将农田、山地、荒地或其他未开发的土地进行土地利用、建设开发和环境综合整治工程的综合活动。

在土地开发工程中,换土方案是一个重要的环节。

通过换土,可以改善土地的土壤质量,提高土地的肥力,为后续的种植、建设等作好准备。

本文将针对工程大面积换土的方案进行详细的介绍和分析。

二、方案概述1. 换土范围:本次工程大面积换土的范围为XXX平方公里。

2. 换土目的:主要目的是改善土地的土壤质量,提高土地的肥力,为后续的农业种植、园林建设等提供良好的土壤环境。

3. 换土原则:根据土地的实际情况和需求,选择合适的土壤种类和质量,确保换土的效果和效益。

4. 换土方法:本次换土工程将采用大面积的机械翻耕和深翻等方法,配合土壤改良剂的使用,达到改善土地肥力的目的。

5. 换土周期:根据土地的面积和换土的需求,预计完成整个换土工程需要XX个月。

三、换土前期准备1. 土地勘察:首先需要对换土范围内的土地进行勘察,包括土壤的种类、质量、水分含量等情况的了解,为后续的换土方案制定提供基础数据。

2. 土地测量:对选择的换土范围进行详细的测量和划分,确定具体的换土区域和换土范围。

3. 换土方案制定:根据勘察和测量的结果,结合换土的目的和原则,制定详细的换土方案,包括换土的具体方法、材料的选用、工程的进度等。

4. 材料准备:根据换土方案的需求,准备好换土所需的机械设备、土壤改良剂、种子等材料。

四、换土实施1. 资源调配:根据换土方案的要求,提前调配好所需的机械设备、人员和材料,确保换土工程的顺利进行。

2. 土地准备:在进行换土前,需要对换土范围内的土地进行准备工作,包括清除杂草、平整土地表面、清理杂物等。

3. 机械翻耕:采用大型农业机械进行机械翻耕和深翻,翻耕深度根据土地的情况和要求进行调整。

4. 土壤改良:在进行机械翻耕的同时,配合使用土壤改良剂,对土壤进行改良,提高土地的肥力。

5. 播种栽植:根据换土范围的实际情况,选择适合的农作物或园林植物进行播种和栽植。

灰土换填专项施工方案

灰土换填专项施工方案

盾构施工方案
前言
盾构施工是一种在地下隧道开挖中广泛应用的技术。

本文将主要介绍盾构施工
方案的制定和实施。

施工方案制定
1.勘察阶段:在确定盾构开挖线路前,需要进行详细的勘察工作,包
括地质勘察、地质力学参数测定等。

2.设计方案:根据勘察结果,制定盾构的设计方案,包括开挖顺序、
施工工艺、支护措施等。

3.施工组织设计:制定施工组织设计,明确施工人员分工、监测方案、
安全预案等内容。

4.风险评估:对潜在施工风险进行评估,并制定应对措施。

施工实施
1.预备工作:清理盾构机械周围工地,组装盾构机械,并进行检测和
试车。

2.掘进施工:按照设计方案,进行盾构掘进工作,同时进行地质监测
和支护。

3.管片安装:在掘进后,安装管片并进行固结。

4.其他工程:在管片安装后,进行相关附属工程的完善,如通风、排
水等。

5.竣工验收:完成所有工程后,进行竣工验收,并编制竣工档案。

施工注意事项
1.质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2.安全生产:做好施工安全管理工作,对施工现场进行安全排查,及
时排除安全隐患。

3.施工进度:合理制定施工进度计划,确保施工按时完成。

结语
盾构施工是一项复杂的工程,需要在制定方案时充分考虑各种因素,严格按照
规定的程序进行实施。

只有做好前期准备工作,制定科学的方案,并遵守施工规范,才能确保盾构施工的安全高效进行。

基础地基三七灰土换填施工方案

基础地基三七灰土换填施工方案

基础地基三七灰土换填施工方案----43c63b87-715a-11ec-a0cf-7cb59b590d7d三七灰土换填施工方案编制:审核:批准:洛阳太兴建筑安装有限公司义马汽车配件城项目部目录一、工程概况二、材料组成及压实标准三、施工准备四、施工工艺五、技术要求及质量保证措施六、检测验收七、施工注意事项本项目为义马汽车配件城项目,位于义马市四普社区东南部,东临庙园水库,北临310国道。

地理位置优越,交通便利。

规划建筑面积63亩,实际建筑面积53亩,建筑面积4万多平方米,总投资1.2亿元。

共有8栋建筑,其中1#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、2#和2#的地下两层为人防工程。

1#楼基础:因部分基底为含水率较高的粉质粘土,地基承载力达不到施工要求,故采用换填3:7灰土的地基处理措施,以达到提高地基承载力的目的,且基础西部(①~⑩轴,约为43.5m)持力层尚处于第②层地段,按照设计要求需换填不小于1.8m厚,其余基础为第④层地段,按设计要求不需灰土换填(也可换填0.45m厚用以基础防水)。

3楼基础:由于地基基础高程不同,基坑开挖深度不同,将在两段(高程10.3、9.1段为一段、4.8段为一段)进行更换。

首先,更换10~26(-10.3,-9.1)个轴(轴承层仍在层段内②, 更换厚度按设计要求不小于1.8m)。

其中,根据需要在-9.1和-10.3交替处预留阶梯接头。

在轴22~26基础施工完成后,在9.1以上,采用手工捣固代替接缝;根据图纸设计和规范的要求,轴21的石灰土地基应放置在超过2.0m的外部,因此碎石砌体应在轴线21的基础上放置2.5米到海拔9.1,然后石灰土置换可以开始到-91m的高度。

可同时施工10~26个竖井。

待10轴和11~26轴完成至地下二层顶部(标高-4.35,10轴无柱,11轴为剪力墙)后,可开始1~10轴灰土换填(持力层仍在层段)②, 根据设计要求,更换应不小于1.8m厚,更换应在图纸设计的基础上完成。

基础换填专项施工方案

基础换填专项施工方案

基础换填专项施工方案1. 方案背景基础换填是土木工程中常见的一种施工工艺,用于改善地基或者加固该地基的承载能力。

本文档将详细介绍基础换填专项施工的方案和流程。

2. 方案概述基础换填专项施工旨在通过更换地基土来提高地基的稳定性和承载能力。

具体的施工流程包括以下几个步骤:1.剥离地面表层:首先需要将地面表层的土壤、草坪等剥离,以达到清理地基的目的。

2.挖掘基坑:根据设计要求,对需要换填的区域进行挖掘基坑。

基坑的深度和形状应根据工程要求进行合理规划。

3.土方回填:将挖出的土方进行运输,并在基坑内进行逐层回填。

每层回填要求紧实,避免松散导致沉降。

4.压实处理:对回填的土方进行压实处理,以确保地基的稳定性和承载能力。

5.其他辅助工作:除了上述基本步骤外,还需根据实际情况进行排水、防水等辅助工作。

3. 施工注意事项在进行基础换填专项施工时,需要注意以下事项:•施工前应详细研究设计图纸和技术要求,了解地基的变化情况并进行相应调整。

•施工现场应进行标示,确保人员安全和施工顺利进行。

•挖掘基坑时,应特别注意周围建筑和管线的安全。

必要时需要进行辅助支护。

•在土方回填过程中,要注意土方的均匀分布和逐层回填,防止局部沉降和不均匀压实。

•压实处理时,应使用合适的压实设备和方法,确保土方压实到位。

•施工完成后,应对土方压实效果进行检查和验收,确保地基稳定性符合要求。

4. 施工工具和设备进行基础换填专项施工时,需要准备以下工具和设备:•挖掘机:用于挖掘基坑和土方回填。

•压实机:用于对回填土方进行压实处理。

•水平仪和测量工具:用于测量土方回填的高程和均匀性。

•排水设施:用于排除地下水和雨水等。

•辅助支护设备:用于保护周围建筑和管线的安全。

5. 施工流程基础换填专项施工的流程如下:1.施工准备:整理施工区域,标明施工区域边界。

2.挖掘基坑:根据设计要求挖掘基坑,控制好深度和形状。

3.土方回填:将挖出的土方运输至施工现场,并进行逐层回填。

换填土施工方案

换填土施工方案

换填土施工方案
《换填土施工方案》
换填土施工是土木工程中常见的一项重要工程,其施工方案的合理性直接影响到工程的质量和进度。

下面将针对换填土施工方案进行一些探讨。

首先,在制定换填土施工方案时,需要全面考虑工程的施工环境、地质条件、填土材料的来源和性质等因素。

只有充分了解工程的具体情况,才能采取合适的施工方法和方案。

其次,在选择填土材料时,要严格按照规范和要求选用合格的填土材料,确保其质量和稳定性。

同时,要根据实际情况确定填土的厚度和坡度,保证填土层的稳定性和安全性。

另外,在施工过程中,需要采取科学的施工技术和方法,避免出现施工过程中的问题和隐患。

同时,要加强现场施工管理,做到监测和控制施工质量,确保填土工程的顺利进行。

最后,对于特殊情况和复杂工程,需要及时进行技术调研和专家论证,确保施工方案的科学性和可行性。

总之,换填土施工方案的设计和施工都需要严格按照规范和要求进行,确保工程的质量和安全。

只有这样,才能顺利完成土木工程中的填土工作。

地基处理(砂卵石换填)专项施工方案

地基处理(砂卵石换填)专项施工方案

中铁一局西平铁路第二项目部地基处理(砂卵石换填)专项施工方案一、目的明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法,规范砂卵石换填的施工作业,保证地基处理的质量。

二、编制依据《铁路路基工程施工质量验收标准》《铁路路基工程施工技术指南》《路基工点设计图》《新建铁路工程测量规范》《路基设计通用图》三、适用范围本方案适用于管段DK178+630~DK178+950、DK199+106~DK199+200,该段属于浅层软弱土和不均匀地基,路基基底采用砂卵石换填进行基底处理,处理范围根据西平施路01-16的换填要求和断面尺寸进行处理(见附图)。

四、材质要求换填材料采用卵石土,要求粒径大于20mm的颗粒超过全重的50%,且最大粒径不宜大于50mm.级配应良好,不含织物残体,垃圾等杂质.五、施工方法及技术要求1、施工放样为保证换填路堤断面几何尺寸准确性,直线段边桩设置间距20m,曲线段边桩设置间距10m.,并用红油漆标明里程桩号,并测出纵断面高程及横断面高程。

为保证地基有足够的压实度,每层填料摊铺到基坑边缘无法用机械压实的时候,采用小型压路机或人工处理压实,并用白灰撒成两条明显的填筑边线。

2、施工工艺与流程路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时,设计采用挖除换填砂卵石土进行地基处理。

首先对换填的范围和深度进行核实.再测设路基中线桩、边线桩,用白灰作明显的轮廓线标志,并且按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员,按图施工。

其次,疏干地表水,清除树根、杂草。

最后根据试验结论,选择符合设计要求的换填料取料地点。

按施工时测量放出的边桩范围,用机械将浅层软土换填区域挖除,为了避免开挖时对坑底土层的扰动,保留有20cm厚的土层不挖去,待换填前再人工清理,如底部起伏较大,应挖成阶梯搭接,并按先深后浅的顺序施工,排水通畅(基底做成不小于4%的横坡),并且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。

地基换土专项施工方案

地基换土专项施工方案

地基换土专项施工方案一、施工背景地基换土是指在原有地基土层上进行处理或更换土质,以改善地基土的承载力和稳定性,从而确保建筑物的安全和稳定。

地基换土施工是建筑工程中常见的一项重要工序,特别适用于原地基土质质量差、承载力低的情况。

本文以建筑项目为例,介绍地基换土专项施工方案的具体内容。

二、施工目标1.提高地基土的承载能力,满足建筑物的设计要求;2.加固地基土质,提高地基的稳定性;3.确保施工过程中的安全和环境保护。

三、施工条件1.施工地点:建筑项目地基地面;2.地基土质:根据勘察资料,原地基土质为疏松黏土,存在承载力低的问题;3.施工周期:根据工程进度,地基换土施工周期为30天。

四、施工步骤1.勘察与设计:确定地基换土的深度和范围,设计换土方案;2.准备工作:搭建施工围栏,清理施工现场;3.原地基土处理:清除表层杂物和淤泥,修整地基土表面;4.换土施工:按设计要求逐层换土,每层厚度不超过20cm,保证土层均匀、密实;5.压实处理:采用振动压实机对换土后的地基进行整体压实;6.验收与保护:验收换土后的地基土质,开展保护工程。

五、施工方案1.材料准备:选择符合要求的填土材料,根据设计要求采用合适的换土方案;2.设备准备:准备振动压实机、推土机等施工机械设备;3.安全措施:加强现场安全管理,做好施工过程中的安全防范工作;4.环境保护:保护施工现场周边环境,妥善处理施工产生的污染物。

六、施工质量控制1.地基换土后的土质应符合设计要求,承载能力明显提高;2.换土工程应按规范施工,确保施工质量;3.施工过程中所有材料、设备均应符合相关标准;4.定期对施工现场和地基土质进行检查,发现问题及时处理。

七、施工安全措施1.施工现场应设置围栏和警示标识,确保施工区域安全;2.施工人员应穿戴符合规定的安全装备,加强安全教育培训;3.定期检查施工设备,保证设备安全可靠;4.加强对现场施工人员和设备的监督和管理,杜绝发生安全事故。

3:7灰土换填施工方案

3:7灰土换填施工方案

3:7灰土换填施工方案XXX车间改造加固工程地基灰土换填施工方案2015年4月10日一、工程概况:本工程采用三七灰土处理地基,基础下-5.0米~-3.0米采用三七灰土换填,换填范围为独立基础外2米,压实系数不小于0.95,处理后复合地基承载力特征值不小于160kpa。

三七灰土底标高为-5.0米。

二、施工准备1、材料准备1.1、土料:采用就地挖出的粘性土,不得含有有机杂质;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm,如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。

1.2、石灰:采用同产地、同品种、同规格的熟石灰,并过筛,其颗粒不得大于5mm。

石灰陈伏期不小于7天,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。

2、主要机具设备2.1、机械设备:旋耕机1台、装载机1台、蛙式打夯机1台。

运输设备有:翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。

2.2、主要工具:铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛(孔径为5mm、15mm)以及手推胶轮车等。

3、人员组织3.1、现场管理人员:手艺员1人,施工员1人,质检员1人,尝试员1人,安全员1人。

3.2、现场施工人员:队长1人,旋耕机司机1人,装载机司机1人,汽车司机1人,翻斗车司机1人,普工10人。

4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。

4.2、根据本工程的特点、填料种类、设想请求的压实系数及施工条件,确定填料含水量控制范围在14~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。

含水率控制现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。

4.3、做好测量放线等手艺准备工作,在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩,配合钢筋钢尺,层层拉线,以便施工过程中控制每层标高。

4.4、施工用水、用电引至施工现场,具备施工条件。

三、操作工艺1、工艺流程基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯(压)→分层检测→修整找平2、基底清算对基坑应先验槽,清除松土,要求平整干净。

如有积水、淤泥,应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

道路软弱土地基换填施工方案

道路软弱土地基换填施工方案

1.适用范围本方案适用于宜毕高速K3+120-K3+250段路基浅层换填处理施工2.设计情况(1)适用于软弱土埋深小于3m的浅层处理,换填深度根据实际地质条件确定,挖除场区全部软弱土层。

处理范围应超出两侧填方坡脚1m以上。

(2)换填料采用水稳性或透水性良好的碎石、碎石土、砂砾土(石)、砂砾、砂石等填料,最大粒径不大于10cm,含泥量不大于5%不得含有草根、垃圾等有机杂物。

分层换填压实,层厚不得大于30cm,压实度不小于90%3.开始施工的条件及施工准备工作(1)完成现场便道及临时用水、用电工程,准备换填料临时储备场地。

(2)组织满足本工程施工的人员、机械设备进场,并做好人员安置和机械设备的维修、养护工作。

主要机具设备:挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机和平板振动夯等。

(3)按设计放出用地界桩、路堤边脚、排水沟等,并设置护。

(4)清除换填范围内的树木,灌木丛及构筑物,为换填施工做好场地平整4.工艺流程5.施工步骤施工步骤一:测量放线作业方法:由测量人员进行施工放样,用全站仪准确放出换填的乎面范国,换填开挖的放坡坡比由地质情况确定(通常按1:1进行):用水准仪准确测量需换填的深度计算填料用量。

直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩,曲线段按10m一个新面放出处理宽度边桩,砸入木桩并绑红布条标记。

用线绳将相邻边进行连线,线绳撒以白灰进行标记。

软土清理后及时恢复中边线,并打标杆挂线,按30om松铺设置层厚标记,逐层填筑逐层恢复放样。

注意事项:明确施工范围,施工过程严禁超出红线,超过路基填筑边线100cm 以上,换填处理的范围应超过路基填筑边线100cm以上。

施工步骤二:临时截排水处理作业方法:(1)挖排水沟:在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠,临时排水设施,沟底应保持不小于0.5%的坡度,以保持施工场地处于良好的排水状态,以防止工程及附近农田受冲刷、淤积。

(2)引排:横向挖毁农田、鱼塘堤坝,把水引排至临时排水沟,排水沟高程应小于水田或鱼塘底部高程。

路基换填整平施工组织方案

路基换填整平施工组织方案

路基换填整平施工组织方案整平施工是土木工程中一项重要的工作,它包括土地的拓宽、升高或造地等。

整平施工的质量直接关系到后续建筑工程的顺利进行,因此,制定一个科学合理的施工组织方案至关重要。

一、准备工作:1.土地勘察与规划:根据工程需求,进行对整平区域的详细勘察,了解土地的基本情况、地貌、地质特征等,并制定整平施工的规划和设计方案。

2.人员与设备准备:确定施工人员的数量与组织结构,并配备所需设备,如挖掘机、平地机、压路机等。

二、施工流程:1.地面清理:清理整平区域内的杂物、废料、植被等。

2.挖掘与填方:根据施工方案,使用挖掘机进行土方开挖,并将挖掘出的土方进行填方,保证土方填筑的平整度和稳定性。

3.压实:使用压路机、平地机等设备对填方土进行压实,提高整平区域的地基承载力。

4.排水系统建设:根据规划方案,建设相应的排水系统,确保整平区域的排水畅通。

包括雨水排水系统和地下水排水系统的建设。

5.表面处理:根据工程要求,对整平区域进行表面处理,如铺设石材、草坪或水泥等,提高整平区域的美观度和使用性能。

三、安全措施:1.设立施工标志:在施工区域周围设置明显的施工标志,告知过往车辆和行人注意安全。

2.建立安全隔离带:在整平施工现场周边设置围栏或警示线,防止无关人员进入施工区。

3.安装监控设备:在施工现场安装摄像头等监控设备,及时监控施工区域的安全状况。

4.施工人员培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平。

四、环境保护:1.尽量减少施工噪音和扬尘:采用噪音和扬尘控制措施,如降低施工机械的噪音、采用防尘措施等,减少对周围环境的影响。

2.垃圾处理:建立合理的垃圾分类与处理体系,在施工过程中及时清理废弃物,并按照相关规定进行分类处理。

3.绿化与生态恢复:根据工程要求,在整平区域进行合理的绿化和生态恢复,减少对土地生态的破坏。

五、质量控制:1.设立质量检查点:在整平施工区域设置质量检查点,并指定专人进行定期检查和记录,确保施工质量符合要求。

地基处理(灰土换填)一般施工方案

地基处理(灰土换填)一般施工方案

御景豪庭小区二期B区项目灰土换填施工方案一.编制依据01.1主要规程、规范、标准01.2主要依据施工图纸具体见下表0二.工程概况0三.施工部署13。

1施工部位及顺序13。

1。

1 土方开挖13。

1。

2 灰土拌制13。

1。

3 灰土铺设13.2劳动力及机具安排13。

2。

1主要机械13。

2。

2主要工器具1四.灰土施工24。

1灰土拌制24。

1。

1 材料24。

2施工工艺方法要点24。

2。

1 灰土拌合24。

2。

2 灰土换填24。

3 雨季施工34.3.1施工部署3五.质量问题预防措施4六.安全生产管理措施5地基处理(灰土换填)施工方案一.编制依据1。

1主要规程、规范、标准1。

2主要依据施工图纸具体见下表二.工程概况2。

1、香河御景豪庭小区二期B区地下车库,根据勘察单位基槽验收要求局部土坑地基需用2:8灰土进行换填,压实度≥0.97.基槽采用大开挖,垫层开挖标高为—6。

37m,在挖至垫层标高后,局部继续开挖至—6。

97m、—7。

27m、-8。

37m、—8.47m等不同标高,作为灰土换填层.换填土坑四周挖切成方形并外扩台阶30cm,台阶宽高比为1:2.灰土方量约为250m³;2.2 、10#、27#楼基础处理为2:8灰土换填,压实度≥0。

97.基槽采用大开挖,10#、27#主楼与车库基础筏板厚度不同且顶标高相同,在主楼CFG桩基清理桩基土施工时基槽四周超挖。

应勘察与设计单位要求对四周超挖部分用2:8灰土进行地基换填处理,压实密度≥0。

97。

灰土放量约为500m³;2。

3 、根据规范要求主楼CFG桩褥垫层施工应从筏板外边缘起外扩300mm,为了便于基槽四周换填夯实施工三.施工部署3。

1施工部位及顺序3。

1.1 土方开挖:定位放线→放槽线→挖土方→清槽3.1。

2 灰土拌制:配合比设置→机械翻拌3。

1。

3 灰土铺设:分层铺设→分层夯实→分层检测→修整找平3.2劳动力及机具安排本工程施工计划投入劳动力10人,分为两个班组。

强夯置换施工方案

强夯置换施工方案

强夯置换施工方案一、编制依据与要求强夯置换施工方法是一种通过高能级夯击将原地基土与填充材料共同置换形成新地基的技术。

本方案根据《建筑地基处理技术规范》及其他相关标准和规定进行编制,适用于一般土壤及软土地基的处理。

二、清理与整平场地在施工前,需对场地进行全面清理,移除杂物、垃圾和不合格土壤。

同时,对场地进行整平,确保场地平整度满足施工要求。

整平后的场地应进行压实处理,以提高地基的稳定性。

三、布点与夯击能量布点应根据工程要求和地质条件进行,通常按照梅花形或方格形进行布置。

夯击能量应根据土壤性质、夯锤重量、落距等因素确定,并通过试验确定最佳夯击能量。

施工过程中应严格控制夯击能量,确保达到设计要求。

四、施工监测与调整施工过程中应对夯击效果进行实时监测,包括沉降量、隆起高度、夯击次数等。

如发现异常情况,应及时调整夯击能量或布点方式,确保施工质量。

五、填料选择与处理填料应选择符合要求的材料,如石粉、砂土等。

填料应进行筛分、拌合等处理,以提高其均匀性和密实性。

填料的含水率应控制在合理范围内,以保证夯击效果。

六、施工质量与安全施工过程中应严格遵守施工规范和安全操作规程,确保施工质量。

同时,应采取有效措施防止施工对周围环境造成影响,如设置围挡、减少噪声和扬尘等。

七、环境保护措施为减少对环境的影响,应采取以下措施:施工前进行环境评估,了解施工对环境的影响,制定相应的环保措施。

施工期间,严格控制噪声、扬尘和废水的排放,确保达到环保要求。

合理安排施工时间,避免在夜间或敏感时段进行高噪声作业。

妥善处理施工废弃物,防止对环境造成污染。

八、竣工质量验收与文件施工完成后,应按照相关规定进行竣工质量验收。

验收内容包括地基承载力、变形量、外观质量等。

验收合格后,应编制完整的施工文件,包括施工记录、监测数据、验收报告等,以备查阅和归档。

本强夯置换施工方案仅供参考,实际施工过程中应根据具体情况进行调整和优化。

施工过程中应严格遵守相关规范和标准,确保施工质量和安全。

软土地基片石换填施工技术方案.doc

软土地基片石换填施工技术方案.doc

软土地基片石换填施工技术方案一、工程概况本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及K0+900~K0+950段落。

道路左侧上方紧挨村民灌溉农田,下方路基普遍发育浅层软土透水性差,由于长期侵泡软土地基偏多,根据详细地质勘查资料,K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡,耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。

设计采用换填处治,厚度换填1.8米,换填材料选用透水性材料。

二、施工方案:本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土,根据设计要求采用开挖换填处理方案,施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土,自卸汽车运到弃土场堆放,清除完毕后分层回填砂砾1.8米,回填分层压实。

1、施工准备(1)施工人员准备为确保软基换填施工的顺利进行,本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。

根据施工现场实际情况,软基换填路段拟投入施工管理及技术人员7名,机械操作人员6名,具体分工如下:(2)施工机械配备:(3)软基换填施工工艺(4)做好触探试验,估算清软数量,并根据清软数量配置设备,确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。

(5)准确放出清软土平面范围,填写开工报告,并申请开工。

2.施工工艺及作业方法1、测量放线(1)、根据已复测的导线点坐标,采用全站仪测设路线中桩及边桩(即坡脚线),并在施工区域以外设置中桩护桩(中线桩间距20米)。

(2)、水准桩,由(导线控制点)水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。

(3)、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩,并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工,以便对填筑厚度的控制。

2、挖除非适用材料基底开挖同鱼塘清淤相似,深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田;深度超过2m时,要由端部向中央,分层挖除,并修筑临时运输便道,由汽车运载出坑。

软土在路基坡脚范围以内应全部清除。

边部挖成台阶状再回填;路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)范围以内的软土。

基础水泥土换填技术方案

基础水泥土换填技术方案

中共宝鸡市委党校迁建工程水泥土换填施工方案编制:审核:审批:宝鸡建安集团股份有限公司第一项目部目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、施工准备 (4)四、工艺流程 (5)五、施工方法 (5)六、质量控制措施 (8)七、施工机械、人员保证 (9)八、施工安全保证措施 (10)九、文明施工与环境保护措施 (11)一、工程概况1.1工程名称:中共宝鸡市委党校迁建工程1.2工程地址:蟠龙新区龙翔大道以北,大韩村路以西1.3建筑面积:总建筑面积约为5.5万平方米1.4结构形式:框架结构拟建建筑物概况一览表根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009版)的划分标准,拟建工程重要性等级为三级,场地等级为二级,地基等级为二级,岩土工程勘察等级为乙级。

按《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004),拟建各建构筑物的高度均小于24m,属于丙类建筑。

二、编制依据2.1本工程的设计图纸2.2《建筑地基基础设计规范》 GB50007-201152.3《建筑施工安全技术统一规范》 GB50870-20132.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.6《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.7《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50330-2013)2.8《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015)2.8《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167-20092.9《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012三、施工准备3.1材料准备(1)水泥水泥进场后立即进行自检,自检合格后报监理工程师,待监理工程师认可后投入使用。

(2)土料选择设计有要求时按设计要求选择,无要求时按试验提供的参数进行选择,土料选用土方开挖料。

3.2现场组织机构技术负责人:史西龙施工员:王柄尧、薛荣飞、赵瑞刚、张龙质检员:苗雨涵、刘佳维、张泽鹏安全员:李维嘉、李杰试验员:胡玉洁、高静四、工艺流程五、施工方法5.1换填土方开挖在开挖至垫层底高程后,由测量队对开挖地边线放样,按照设计坡比进行开挖,开挖至基底10cm时,采用人工修整,避免超挖。

换填土施工方案

换填土施工方案

换填土施工方案1. 简介换填土施工是土地开发和基础工程施工中常见的一项工作。

通过将原有土壤挖掉,并填充新的土壤,以改善地基的承载能力、提高地面的稳定性以及满足工程要求。

本文档将介绍换填土施工的步骤、注意事项以及常用的施工方法。

2. 换填土施工步骤换填土施工通常包括以下步骤:2.1 原土挖除首先需要将原有土壤挖掉,以便为新土壤的填充提供空间。

挖掘时需要根据工程要求确定挖土的深度和范围。

挖土时要注意保持土壤的均匀性,避免出现大块土壤残留。

2.2 土壤分级将挖出的土壤进行分级,通过筛分,将土壤按照颗粒大小进行分类。

常用的土壤分级方法包括筛分和沉降法。

分级的目的是为了在填充土施工中选择合适的土壤类型,以达到工程要求。

2.3 原土处理对挖出的土壤进行处理,以提高土壤的质量和性能。

处理方法包括杂物清理、石块筛选、强夯等。

对于土壤质量较差的情况,可以采用添加改良材料的方式进行处理。

2.4 新土填充选择合适的新土进行填充,填充时要注意均匀性和紧实度。

填充过程中可以采用辅助设备如振动压路机等进行土壤的压实。

2.5 土壤密封和保护在填充完成后,需要对土壤进行密封和保护,以防止水分的逸失和土壤的侵蚀。

可以采用地膜覆盖、喷洒抑尘剂等方法进行保护。

3. 换填土施工注意事项在进行换填土施工时,需要注意以下事项:3.1 工程设计要求在施工前,需要对工程进行设计,明确施工的要求和目标。

根据工程要求确定挖土的深度、填充土壤的类型和厚度,以及施工中需要注意的其他细节。

3.2 土壤选择和处理在选择新土进行填充时,需要考虑土壤的类型、成分和性质是否符合工程要求。

对于土壤较差的情况,需要进行处理,提高土壤的质量和性能。

3.3 施工过程控制在施工过程中,需要对挖除、分级、处理和填充等每个环节进行严格的控制。

要注意施工的顺序、方法和技术要求,确保施工的质量和效果。

3.4 安全措施在进行换填土施工时,要注意施工现场的安全。

需要采取必要的安全措施,如设置警示标识、保护措施等,防止意外事故的发生。

砂石地基换土方案

砂石地基换土方案

地基换土专项施工方案1.1 材料及主要机具:1.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

1.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。

1.1.3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(10~20t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

1.2 作业条件:1.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

1.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。

1.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

1.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

2.1 工艺流程:检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收2.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2.3 分层铺筑砂石2.3.l 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。

视不同条件,可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用10~20t的压路机碾压。

2.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

软基换填施工方案

软基换填施工方案

软基换填施工方案1. 引言软基换填施工是在土地基础较差或不满足建筑要求的情况下,通过更换填料来改善地基的承载能力和稳定性。

本文旨在提供一份详细的软基换填施工方案,包括施工前的准备工作、材料选择、施工步骤、质量控制等方面的内容。

2. 施工前准备在施工开始之前,需要进行详细的勘测和设计工作,以确定换填的土地基情况和工程要求。

具体工作包括:•地基勘测:通过地质勘察和土壤试验等手段,获取地基的物理性质、承载能力和水分含量等关键信息。

•设计方案:根据勘测结果,结合项目要求和可行性分析,确定软基换填施工方案。

•施工准备:确定施工区域范围、施工时间、施工队伍和施工设备,并进行必要的安全措施和环境保护措施的准备。

3. 材料选择软基换填施工所需的主要材料包括填料、保护层、排水材料等。

在选择材料时,需要考虑以下因素:•土壤类型:根据土壤类型和技术要求,选择适宜的填料材料,如砂、砾石、粉土等。

•水分含量:填料应具有合适的水分含量,以保证施工的稳定性和后续的固结效果。

•变形特性:填料应具备较好的变形特性,以适应地基的变形和荷载的变化。

•环保要求:选择符合环保要求的材料,减少对周围环境的污染和破坏。

4. 施工步骤4.1 施工准备•清理施工区域:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的清洁,并进行相应的防尘措施。

•标定测量基准点:根据设计要求,建立测量基准点,并进行精确测量和标定。

•搭设临时设施:搭建施工现场所需的临时设施,包括办公室、宿舍、厕所、水电设备等。

4.2 施工过程•原土开挖:根据设计要求,对软基进行开挖,清除上层杂质、松散土壤,并保持相应的坡度和边坡稳定。

•填料填筑:按照设计要求和施工方案,选择合适的填料进行填筑,采取分层压实的方法,逐层进行填充和压实。

•排水处理:根据地基情况和设计要求,安排相应的排水系统,确保施工区域的排水畅通。

•表面处理:进行合适的表面处理,以提高地基的稳定性和整体美观性。

4.3 施工后处理•检测验收:在施工完成后,进行相应的检测和验收工作,包括地基的承载能力、沉降情况等方面的检测。

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地基换土专项施工方案
2、地基换土专项施工方案
2.1施工准备
2.1.1材料要求:
(1)采用砂卵石回填,砂石比例为:砂为40%,卵石为60%,砂为中粗砂。

(2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

2.1.2作业条件:
(1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

(2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水平的措施,使基坑(槽)保持无水状态。

(3)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

(4)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

2.2`工艺流程:
检验砂卵石质量→分层铺筑砂卵石→洒水→插振及平振→找平验收
2.3施工要点
(1)铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方。

(2)垫层底面标高不同时,土面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。

分层铺设时,接头应作斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5m-1.0m,并注意充分捣实。

(3)人工级配的砂卵石,应先将砂、卵石拌合均匀后,再铺夯压实。

(4)垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏或受浸泡,降低其强度。

(5)垫层应分层铺设,分层夯或压实,基坑内预先安好5m×5m网络标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。

(6)当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时,应加强基坑内及外侧四周的排水工作,防止砂卵石垫层泡水引起砂的流失,保持基坑边坡稳定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。

(7)洒水:铺筑级配砂石在振实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。

(8)本工程地基换土施工采用插入式振捣器振实,然后用平板振动器振实。

插振法施工时,以100mm 为间距插入振捣,依次振实,以不再冒气泡为准,直至完成;同时应采取措施做到有控制地注水和排水。

垫层接头应重复振捣,插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实;在振动首层的垫层时,不得将振动棒插入原土层或基槽边部,以避免使软土混入砂卵石垫层而降低砂卵石垫层的强度。

平振法施工时,用平板式振捣器往复振捣,往复次数以简易测定密实度合格为准。

振捣器移动时,每行应搭接三分之一,以防振动面积不搭接。

(9)最后一层压(振实)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

2.4成品保护
2.4.1 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。

2.4.2地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

2.4.3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

2.4.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。

2.4.5级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。

2.5应注意的质量问题
2.5.1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

2.5.2 局部下沉:边缘和转角处没振实,留接槎没按规定搭接和振实。

对边角处的振动不得遗漏。

2.5.3 级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。

2.5.4 在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

2.5.5 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。

2.5.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。

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