钢筋加工方式及其分类
建筑钢材基础知识
程称为时效处理。常温放置称为自然时效，加热处理称为 人工时效。
冷拉并时效处理后的钢筋，其屈服点提高20％～25％，
抗拉强度也有提高，塑性和韧性降低较大，弹性模量基本 恢复。
补充知识
在建筑工地，经常对比使用要求的强度偏低和 塑性偏大的钢筋或低碳盘条钢筋进行冷拉或冷 拔并时效处理，以提高屈服强度和利用率，节 省钢材。同时还兼有调直、除锈的作用。这种 加工所用机械比较简单，容易操作，效果明显， 所以建筑工程中常采取此法。
（5）、按主要质量等级分类 （1）普通质量钢；（2）优质钢；（3）高级优质钢； （6）、 钢材按用途分为三大类：
（1）结构钢：建筑结构工程中最常用的钢种是碳素结构 钢和低合金高强度结构钢； （2）工具钢：用于各种切削工具的钢； （3）特种钢：具有特殊性能的钢，如耐酸钢、耐热钢、 不锈钢等；
（7）、 建筑钢材按用途分类
建筑钢材用各种管材示意图2
钢结构用各种钢材示意图3
钢筋
钢板
型钢
钢丝
1、
按冶炼方式分类
分类三大类:（1）转炉钢（2）平炉钢（3）电炉钢； （1）转炉钢： 以熔融的铁水为原料、由转炉的底部或侧面向转炉中吹入 高压热空气（或氧气）进行冶炼而得到的钢，叫做转炉钢； 转炉钢的缺点： 吹炼时易混入空气中的氮、氢等杂质，故建筑中常用的是 氧气转炉钢； 熔炼时间短，杂质含量不易控制，因此质量差；
二 建筑材的标准与选用
建筑钢材一般分两种：
1 钢结构用钢材:
碳素结构钢 低 合 金 结 构 钢
其中低合金结构钢：包括角钢、工字钢、 槽钢和钢管、钢板等；
2 钢筋混凝土结构用钢： 主要有钢筋、钢丝和钢绞线等
二、钢结构用钢材 1 碳素结构钢 牌号的表示方法： （如Q235—A.F ） （1）按屈服点值分为五种：195、215、235、355、 275MPa； （2）按磷、硫杂质的含量由多到少分为A、B、C、D四 个质量等级； （3）按脱氧方式分为F、b、Z、TZ四种。
钢筋的分类
一、钢筋的分类钢筋混凝土结构小常用的钢材有钢筋和钢丝(包括钢绞线)两类。
直径在6mm以上者称为钢筋，直径在5mm以内者称为钢丝。
1．按化学成分划分按化学成分，钢筋可分为：普通碳素钢及合金钢。
随着含碳量的增加，其强度、硬度增加，但塑性、韧性减少。
建筑中常用普通低碳钢。
在普通碳素钢中加入某些合金元素，如锰、钛、硅、钒，而冶炼成的钢称为合金钢。
这些钢中有些含碳量也较高，但由于加入了合金元素，不但强度提高，而且其他性能有所改善。
建筑上常用低合金钢。
第51页2．按屈服强度划分按屈服强度可分为HPB235级、HRB335级、HRB400级及HRB500级钢筋、RRB400级钢筋，其中HPB235级～HRB500级为热轧钢筋，RRB400级钢筋为余热处理钢筋，它们的屈服强度分别为：HPB235级，屈服点为235MPa，抗拉强度为370MPa。
HRB335级，屈服点为335MPa，抗拉强度为490MPa。
HRB400级，屈服点为400MPa，抗拉强度为570MPa。
HRB500级，屈服点为500MPa，抗拉强度为630MPa。
RRB400级，屈服点为440MPa，抗拉强度为600MPa。
3．按外形划分按钢筋外形可分为：光面钢筋：断面为圆形，表面无刻纹，使用时需加弯钩。
螺纹钢筋：表面轧制成螺旋纹、人字纹，以增大与混凝土的粘结力。
精轧螺纹钢筋：新近开发的用作预应力钢筋的新品种，钢号为40Si2MnV。
此外，还有刻痕钢丝、压波钢线等。
4．按生产工艺划分按钢筋生产工艺，混凝土结构用的普通钢筋，可分为两类：热轧钢筋和冷加工钢筋(冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋)。
冷拉钢筋勺冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰。
余热处理钢筋属于热轧钢筋一类。
5．按供货方式划分按钢筋供货方式可分为盘圆钢筋(直径≤10mm)和直条钢筋(长度6～12m，根据需方要求，也可按其他定尺供应)。
6．按在结构中的作用和形状划分(1)受拉钢筋。
这类钢筋配置在钢筋混凝土构件中的受拉区，主要承受拉力。
钢筋加工与安装的技术规范与要求
钢筋加工与安装的技术规范与要求引言：钢筋加工与安装是建筑工程中非常重要的环节，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本文将对钢筋加工与安装的技术规范与要求进行详细探讨，旨在加强读者对于该领域的认识，提高相关工作的技术水平和质量。
一、钢筋加工的技术规范与要求1. 钢筋加工前的准备工作：在进行钢筋加工之前，务必清理钢筋表面的杂质，确保其无油污、锈蚀等情况。
另外，在选择钢筋时，应该根据具体工程所需要的强度和规格进行选购，并做好相关准备工作。
2. 钢筋加工过程中的技术规范：（1）尺寸标准：钢筋加工的尺寸应根据设计图纸的要求进行制作，且加工误差范围应在可接受的范围内，一般不大于1mm。
（2）弯曲加工：在进行弯曲加工时，应选择合适的弯曲工具和方法，确保钢筋在加工过程中不出现裂纹或明显的变形。
（3）焊接加工：如果工程需要焊接的钢筋，必须参照相关规范和标准进行操作，确保焊接的牢固性和可靠性。
（4）切割加工：在进行钢筋切割加工时，应选择合适的切割工具和方法，以保证切割的准确性和平整度。
3. 钢筋加工的质量监控：（1）加工过程的跟踪记录：在进行加工作业时，应做好相关的记录，并随时进行质量跟踪和监控，以及时纠正加工中出现的问题。
（2）质量检测：加工完成后，钢筋加工方必须进行质量检测，确保加工的尺寸准确、形状正常，并对不合格品进行处理。
二、钢筋安装的技术规范与要求1. 钢筋安装前的准备工作：在进行钢筋安装之前，必须进行现场勘测和布置设计，确保安装位置和布局的准确性。
另外，还需要检查钢筋的质量，包括尺寸、弯曲度和表面的杂质等。
2. 钢筋安装的技术规范：（1）固定方式：钢筋的固定方式应根据设计图纸的要求进行安装，采用专用夹具或焊接等方法，确保其牢固性和稳定性。
（2）间距标准：安装钢筋时，应根据设计要求设置合理的间距，确保钢筋之间的间距符合规范要求，以提高钢筋的受力性能。
（3）连接方式：钢筋的连接方式应符合规范的要求，采用螺纹连接、搭接或焊接等方法，确保连接处的牢固性和可靠性。
钢筋工程PPT课件课件
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
钢筋的加工方式
钢筋的加工方式钢筋是建筑工程中常用的一种材料。
如何将钢筋加工好，是保障施工安全和工程质量的关键之一。
钢筋加工方式主要分为手工加工和机械加工两种。
下面具体介绍一下这两种方法。
一、手工加工手工加工主要是依靠工人手动操作，使用手动钳子、钢锤等小工具来加工钢筋。
手工加工具有体力劳动强度大、效率低、不适合大批量生产等缺点。
但在一些特殊位置的钢筋加工，面积小、单位量不多的小工程建设中，手工加工还是有它的优势。
1、剪切钢筋剪切是手工加工过程中的一个重要环节。
使用割刀、剪刀、扳手等工具对钢筋进行剪切或切割，以便形成所需长度的钢筋。
在使用钳子、钢锤时，需要注意力度，避免将钢筋砸断。
2、弯曲手工加工中，钢筋的弯曲通常使用弯钳进行加工。
具体操作方法是：先将钢筋放进钳子，然后用力将钳子头部旋转，使钢筋随之变形，形成弯曲的形状。
在弯曲过程中，需要注意钳子的力度和旋转的角度，以免损坏钢筋。
二、机械加工机械加工利用机械设备对钢筋进行加工，一般情况下效率高，准确度高，且适应量大。
目前常用的机械设备包括卷筋机、剪切机、弯曲机等。
机械加工具有自动化程度高、效率高、成形精度高等优点。
1、卷筋机卷筋机是一种常用的钢筋加工设备。
它可以快速地将钢筋弯曲成各种形状，如螺旋形、环形、曲线形等。
使用卷筋机加工钢筋，可以大大提高加工效率。
2、剪切机剪切机是一种主要用于剪切钢筋的机械设备。
它的剪切效率较高，剪切的尺寸更加准确，适用于剪切不同直径的钢筋。
3、弯曲机弯曲机是一种主要用于弯曲钢筋的机械设备。
它的弯曲效果更加准确，弯曲度更加精细，大大提升弯曲质量。
总之，钢筋是建筑工程中必不可少的材料，如何加工好钢筋是建筑工程中至关重要的环节。
在手工加工和机械加工中，各有优劣。
在实际选择过程中，应当按照具体情况具体分析，选择适宜的加工方式，以保障工程质量。
混凝土钢筋的加工方法和规格
混凝土钢筋的加工方法和规格一、前言混凝土钢筋是混凝土结构中不可或缺的一部分，具有增强混凝土抗拉强度的作用。
在混凝土结构的建造过程中，混凝土钢筋的加工和使用质量直接影响着整个建筑结构的安全和使用寿命。
因此，混凝土钢筋的加工方法和规格应该得到充分的重视和严格的实施。
二、混凝土钢筋的加工方法1.钢筋的切割钢筋切割是指将长条状的钢筋按照要求的长度切割成为所需的短条状钢筋的过程。
常用的切割方式有手工切割、机械切割等。
手工切割方式适用于小批量的切割，但是效率低、精度不高，且易出现裂纹和变形。
机械切割方式是目前常用的切割方式，具有快速、精确、高效等优点。
机械切割方式包括剪切机切割、割炬切割、火花切割等。
2.钢筋的弯曲钢筋弯曲是指将直条状的钢筋弯曲成为所需的形状的过程。
弯曲方式有手工弯曲、机械弯曲等。
手工弯曲方式适用于小批量的弯曲，但是效率低、精度不高，且易出现裂纹和变形。
机械弯曲方式是目前常用的弯曲方式，具有快速、精确、高效等优点。
机械弯曲方式包括弯曲机弯曲、压力弯曲等。
3.钢筋的焊接钢筋焊接是指将两根或两根以上的钢筋通过焊接方式连接成为一根较长的钢筋的过程。
常用的焊接方式有电弧焊接、气体保护焊接等。
电弧焊接是目前常用的焊接方式，具有焊接速度快、焊接质量好等优点。
但是电弧焊接也存在着噪音大、环境污染等缺点。
三、混凝土钢筋的规格1.钢筋的直径钢筋的直径是指钢筋截面的最大直径。
常用的钢筋直径包括6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm等。
在选用钢筋直径时应根据混凝土结构的受力情况和设计要求进行选择。
2.钢筋的长度钢筋的长度是指钢筋的实际长度。
常用的钢筋长度包括6m、9m、12m等。
在选用钢筋长度时应根据具体的混凝土结构进行选择。
3.钢筋的强度等级钢筋的强度等级是指钢筋承受力的强度等级。
常用的钢筋强度等级包括HRB335、HRB400、HRB500等。
在选用钢筋强度等级时应根据混凝土结构的受力情况和设计要求进行选择。
钢筋工程施工50问答
钢筋工程施工50问答1. 什么是钢筋工程施工？答：钢筋工程施工是指在建筑物或其他工程结构中，按设计要求进行钢筋的布置、连接和固定的施工活动。
2. 钢筋工程施工的主要内容有哪些？答：主要包括钢筋的加工、保护层设置、连接、安装、检查等内容。
3. 钢筋在建筑工程中的作用是什么？答：钢筋主要起到增加混凝土抗拉强度的作用，提高结构的承载能力和抗震性能。
4. 钢筋的分类有哪些？答：常用的钢筋主要包括普通热轧钢筋、螺旋肋纹钢筋、冷拔钢筋等。
5. 钢筋的加工流程是怎样的？答：主要包括原料的验收、切割、弯曲成型、焊接等过程。
6. 钢筋的焊接有哪些注意事项？答：焊接过程要符合相关的工艺要求，焊缝应符合标准要求，避免焊接产生气泡、裂纹等缺陷。
7. 钢筋的保护层设置是为了什么？答：保护层是为了防止钢筋受到环境腐蚀和机械损害，延长结构的使用寿命。
8. 钢筋的连接方式有哪些？答：主要包括机械连接和焊接连接两种方式。
9. 钢筋连接时应符合哪些要求？答：连接应保证连接牢固、线性、符合设计要求，避免发生滑移等问题。
10. 钢筋的安装应注意哪些问题？答：应按照图纸要求和规范规定进行安装，避免错位、断裂等问题。
11. 钢筋的质量检测有哪些方法？答：主要包括目视检查、尺寸测试、磁粉探伤等方法。
12. 钢筋的质量问题会对建筑结构产生什么影响？答：劣质的钢筋会使结构的抗震能力、承载能力降低，甚至引发结构安全隐患。
13. 钢筋的杆件标记有哪些内容？答：标记内容主要包括规格、长度、批号、生产厂家等信息。
14. 钢筋施工中应注意哪些安全问题？答：应加强安全教育培训、遵守操作规程，做好防护、防火措施。
15. 钢筋焊接时应遵守哪些规范？答：应按照《焊接工艺规程》进行操作，避免焊接材料混用、电流不稳定等问题。
16. 钢筋的储存有哪些要求？答：应储存在通风干燥的地方，避免与腐蚀性和酸碱性物质接触。
17. 钢筋加工时应注意哪些技术要求？答：应保持机器设备的良好状态，保持切割、弯曲等工艺参数的稳定。
钢筋加工(弯曲、切断、调直)
一、施工准备1.1机具准备2台调直机；1台切断机；2台弯曲机、1台无齿锯、2台套丝机、2个工作台等。
二、施工工艺2.1钢筋规格：HPB235钢筋：φ8、φ10；HRB335钢筋：Φ10、Φ12、Φ14；HRB400钢筋：16、18、202225、28；2.2除锈及调直2.2.1钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。
HPB235钢筋在冷拉调直过程中除锈；HRB335、HRB400锈蚀采用钢丝刷手工进行。
2.2.2调直机调直时，要根据钢筋直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
1）调直模的偏移量，调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。
2）压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。
压辊的压紧程度要做到即保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬间钢筋和压辊间又能允许发生打滑。
2.3切断：顶模筋、直螺纹接头处的钢筋切断使用无齿锯切断，其余钢筋切断采用切断机切断，根据加工单上钢筋尺寸，用粉笔在切断台上做记号，将钢筋一端对准记号，另一端放入切断机或无齿锯中，断开即可。
直螺纹钢筋、顶模筋钢筋在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等缺陷时，必须切除, 保证端头平直，无斜口、马蹄口、或扁头等缺陷。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
码放：所有加工成型的钢筋，分规格、分种类码放，并挂牌标识。
交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
钢材的材质分类
钢材的材质分类钢材有以下几种材质分类，按照概念，生产方法，化学成分，有不同的材质分类。
1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
2、钢材的生产方法大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。
钢材的主要加工方法有：轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。
分冷轧、热轧。
锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。
拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。
1、黑色金属是指铁和铁的合金。
如钢、生铁、铁合金、铸铁等。
钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。
生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。
把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。
钢材种类介绍
钢材的种类炼钢炉炼出的钢水被铸成钢坯，钢锭或钢坯经压力加工成钢材（钢铁产品）。
钢材种类很多，一般可分为型、板、管和丝四大类。
1、型钢类型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。
按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。
前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢；后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。
直径在的小圆钢称线材。
2、钢板类是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。
按厚度不同分薄板（厚度 < 4mm ）、中板（厚度 4 -25mm ）和厚板（厚度 > 25mm ）三种。
钢带包括在钢板类内。
3、钢管类钢管类是一种中空截面的长条钢材。
按其截面形状不同可分圆管、方形管、六角形管和各种异形截面钢管。
按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。
4、钢丝类钢丝是线材的再一次冷加工产品。
按形状不同分圆钢丝、扁形钢丝和三角形钢丝等。
钢丝除直接使用外，还用于生产钢丝绳、钢纹线和其他制品。
按外形可分为线材、型材、板材、管材、金属制品五大类。
线材：普线高线螺纹钢型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢 H 型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢板材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝金属材料：生铁马口铁铝铅黄铜锡锌钢材是国家建设必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为线材、型材、板材、管材和金属制品五大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
钢材的生产方法大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
钢筋下料典型例题
钢筋下料典型例题钢筋下料是指根据施工图纸和设计要求，将钢筋按照一定的长度和数量进行切割和加工的过程。
钢筋下料是钢筋加工的重要环节，直接关系到施工质量和工期的控制。
下面将介绍一道典型的钢筋下料例题，详细讲解下料的步骤和要点。
例题：某建筑工地需要用到Φ12mm的钢筋，根据施工图纸要求，需要下料300根，每根的长度为6m。
步骤一：计算总长度首先，我们需要计算总长度，即需要的钢筋总长度。
根据题目中的要求，每根钢筋的长度为6m，需要下料300根，所以总长度为6m * 300 = 1800m。
步骤二：计算每捆长度接下来，我们需要计算每捆钢筋的长度。
根据实际施工情况，一般将钢筋按照一定数量捆扎在一起，方便运输和使用。
我们可以根据实际情况来确定每捆的长度。
假设每捆长度为8m，那么每捆需要的钢筋数量为1800m / 8m = 225根。
步骤三：计算每根长度在计算每根长度时，我们需要考虑钢筋切割的损耗。
一般情况下，钢筋切割的损耗率为3%~5%。
我们可以根据实际情况来确定损耗率，假设损耗率为3%。
那么每根钢筋的长度为6m * (1 + 3%) = 6m * 1.03 = 6.18m。
步骤四：计算切割长度最后，我们需要计算切割长度，即将每根钢筋切割为多少段。
根据设计要求，题目中要求每根钢筋的长度为6.18m。
我们可以根据实际施工情况来确定每段的长度。
假设每段的长度为1.5m，那么每根钢筋需要切割的段数为6.18m / 1.5m = 4.12段。
综上所述，根据题目要求，我们需要下料300根Φ12mm的钢筋。
总长度为1800m，每捆长度为8m，每根长度为6.18m，每根需要切割为4.12段。
在实际操作中，除了上述的计算步骤，还需要考虑以下几点：1. 钢筋的切割方式：可以使用手动切割、电动切割或机械切割等方式进行切割。
选择合适的切割方式可以提高工作效率和减少切割损耗。
2. 钢筋的标记和分类：为了方便施工和使用，可以对下料后的钢筋进行标记和分类。
建筑用钢材的冶炼、分类和主要技术标准
建筑用钢材的冶炼、分类和主要技术标准钢材是以铁为主要元素，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。
建筑钢材是指建筑工程中使用的各种钢材，包括钢结构用各种型材（如圆钢、角钢、工字钢、钢管）、板材，以及混凝土结构用钢筋、钢丝、钢绞线。
钢材是在严格的技术条件下生产的材料，它有如下的优点：材质均匀，性能可靠，强度高，具有一定的塑性和韧性，具有承受冲击和振动荷载的能力，可焊接、铆接或螺栓连接，便于装配；其缺点是：易锈蚀，维护费用大。
钢材的这些特性决定了它是经济建设部门所需要的重要材料之一。
建筑上由各种型钢组成的钢结构安全性大，自重较轻，适用于大跨度和高层结构。
但由于各部门都需要大量的钢材，因此钢结构的大量应用在一定程度上受到了限制。
而混凝土结构尽管存在着自重大等缺点，但用钢量大为减少，同时克服了钢材因锈蚀而维护费用高的缺点，所以钢材在混凝土结构中得到了广泛的应用。
第一节钢的冶炼钢是由生铁冶炼而成的，钢和铁都是铁碳合金，钢的含碳量在2%以下，而生铁的含碳量大于2%。
另外，钢中的杂质含量也少于生铁。
生铁中由于含有较多的碳和其他杂质，性质较脆，强度低、韧性差，也不能采用轧制、锻压等方法进行加工。
生铁有炼钢生铁和铸造生铁之分。
炼钢生铁中铁和碳元素以Fe3C化合物形式存在，其断口为银白色，质硬而强度高，又称为白口铁。
而铸造生铁中碳以石墨状态存在，断面呈灰色，也称灰口铁，质较软、强度低，可进行切削加工，用于铸造业。
钢的冶炼就是将熔融的生铁进行氧化，使碳的含量降低到规定范围，其他杂质含量也降低到允许范围之内。
根据炼钢设备所用炉种不同，炼钢方法主要可分为平炉炼钢、氧气转炉炼钢和电炉炼钢三种。
（一）平炉炼钢平炉是较早使用的炼钢炉种。
它以熔融状态或固体状生铁、铁矿石或废钢铁为原料，以煤气或重油为燃料，利用铁矿石中的氧或鼓入空气中的氧使杂质氧化。
因为平炉的冶炼时间长，便于化学成分的控制和杂质的去除，所以平炉钢的质量稳定而且比较好，但由于炼制周期长、成本较高，此法逐渐被氧气转炉法取代。
钢的分类及钢筋的全套知识
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ筋全套知识
钢筋全套知识 本工程采用Ⅰ级钢筋(￠)，Ⅱ级钢筋（￠） ，Ⅱ级钢筋（￠） ，Ⅲ级钢筋（￠） ，钢筋最大直径为 32。 （一）施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要 按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制 作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时， 必须充分了解设计意图和代换材料性能， 严格遵守现行钢筋砼设计规 范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征 得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其 表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和 缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、 外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d, 对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲 调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、 混凝土保护层厚度， 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综 合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ２、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是 否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用 20#铁丝绑扎直径 12 以上钢筋，22#铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其
钢筋的分类
钢筋的分类1级钢筋HRB235（Q235）2级钢筋HRB3353级钢筋HRB400代号： 、 、 钢筋的级别不同，是因为钢筋的化学成份不同，化学成份不同，也就造成的了它的力学指标不同。
一、二、三级钢筋是国家根据社会生产需要而制订出的材料标准，它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性均有很大的不同，不同级别的钢筋使用位置也有很大的一同。
一级钢屈服强度235MPa ，极限强度310MPa，二级钢屈服强度335MPa ，极限强度510MPa，三级钢屈服强度400MPa，极限强度600MPa。
钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：（1）按轧制外形分①光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10MM，长度为6M~12M。
②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。
④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
（2）按直径大小分钢丝（直径3~5MM）、细钢筋（直径6~10MM）、粗钢筋（直径大于22MM）。
（3）按力学性能分Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）。
（4）按生产工艺分热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
（5）按在结构中的作用分受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。
钢筋工程5.1 材料要求5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。
5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
5.2钢筋加工5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。
5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。
钢筋加工与安装的施工标准与技术规范
钢筋加工与安装的施工标准与技术规范引言在建筑行业中，钢筋是一种重要的材料，用于加固混凝土结构，增强其承载能力和耐久性。
而钢筋加工与安装的质量和标准，直接影响到建筑结构的安全性和稳定性。
因此，遵循施工标准与技术规范是非常关键的。
一、标准化钢筋制作流程钢筋加工的第一步是对原材料进行筛选和分类。
根据设计要求和工程图纸，确定所需钢筋的型号、规格和数量。
接下来，原材料需要经过切割和钢筋加热处理。
在切割过程中，要确保切割的准确度和精度，以确保适合加工和安装。
在钢筋加热处理过程中，需严格控制温度和加热时间，以确保钢筋的机械性能满足要求。
二、钢筋加工的技术规范1. 钢筋加工的精确性要求钢筋加工需要根据设计图纸的要求进行操作，确保钢筋的尺寸、长度和弯曲角度等符合要求。
对于弯曲钢筋，需要使用专业设备进行弯曲，并通过检测保证其弯曲半径和弯曲角度的准确性。
2. 钢筋对角连接的施工标准钢筋在施工中需要通过对角连接来保证其稳定性。
对角连接的施工要求包括：连接的长度不能少于规定值，连接部位的钢筋需要紧密地贴合，连接点需要用扎实的钢筋扎固，确保连接的牢固性和稳定性。
3. 钢筋的预埋技术要求在一些特定的施工场景中，钢筋需要预先埋入到混凝土结构中。
钢筋的预埋应符合以下要求：预埋部位需要与设计图纸上相符，预埋钢筋的长度和位置需要准确无误，预埋工序必须在混凝土浇筑前完成。
三、钢筋安装的施工标准1. 钢筋布置的规范性要求钢筋的布置应根据结构设计图纸进行，严格按照图纸上的要求进行放置，确保钢筋的间距、密度和数量符合设计要求。
特别是在梁、柱等关键部位，钢筋的布置应更为密集和精确。
2. 钢筋固定的标准化要求钢筋安装后需要进行固定，以确保其在混凝土浇筑过程中不发生偏移或松动。
固定钢筋的方式多样，可以使用绑扎、焊接或固定卡等方法，但无论使用哪种方式，都需要保证固定的稳定性和牢固度。
3. 钢筋与模板的协调施工钢筋在建筑施工过程中需要与模板协调施工。
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钢筋加工方式及其分类钢筋（Rebar）是指用和钢筋用钢材，其为圆形，有时为带有圆角的方形。
包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。
变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。
横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。
用公称的毫米数表示。
变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。
钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40 毫米。
钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。
钢筋在混凝土中主要承受拉应力。
变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。
钢筋广泛用于各种建筑结构。
特别是大型、重型、轻型和高层建筑结构。
钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：一、按直径大小分（直径3~5mm ）、细钢筋（直径6~10mm ）、粗钢筋（直径大于22mm ）。
二、按力学性能分I级钢筋（235/420级）；H级钢筋（335/455级）；川级钢筋（400/540 ）和W级钢筋（500/630 ）三、按生产工艺分、、的钢筋，还有以W级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
（四）按在结构中的作用分受压钢筋、受拉钢筋、、、等配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：1. —承受拉、压应力的钢筋。
2. 箍筋一承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
3•—用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
4•—用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
5.其它一因构件构造要求或施工安装需要而配置的。
如、预埋锚固筋、，环等。
按轧制外形分①光面钢筋：I级钢筋（Q300钢钢筋）均轧制为光面圆形，供应形式有，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般n、川级钢筋轧制成人字形，"级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
③钢线（分和碳素钢丝两种）及钢绞线。
④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
直径大小：（直径3~5mm ）、细钢筋（直径6~10mm ）、粗钢筋（直径大于22mm ）。
结构作用：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上，为人类的进步取得了更好的证据，也是现如今对钢筋的质量的考察构件按配筋时，按（等面积）原则代换钢筋。
一般钢筋混凝土工程常用的钢筋：（1）钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋（2）钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（3）钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网(4)GB13014-2013(5)GB/T701-2008(6)GB13788-2000(7)用钢丝GB/T5223-2002(8)预应力混凝土用低YB/T038-93(9 )预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003(10 )预应力混凝土用钢绞线ASTMA416-98A(11 ) JG3046-1998(12 )冷拔螺旋钢筋DBJ14-BG3-96钢筋的检验钢筋的检验与钢筋接头的工艺检验：钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5%，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四米；接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。
在截取试件时应除去钢筋两端100 —500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。
如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。
如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格，热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象，应进行化学成分分析和其它专项检验。
成品钢筋混凝土用余热处理钢筋：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。
带肋钢筋：表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。
月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。
纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
:与纵肋不平行的其他肋。
带肋钢筋的公称直径：与钢筋的公称相等的圆的直径。
带肋钢筋的相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。
绑扎螺纹连接，仍为钢筋连接的主要手段之一。
钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿方向错开设置。
受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及规范的规定。
钢筋的绑扎应该符合以下的规定：1.钢筋的交点须用扎牢；2•板和墙的，另须在中间部分的相交点可相间隔交错的扎牢，但要保证受力钢筋不发生位移。
双向受力钢筋网片，须全部扎牢；3. 梁和柱的钢筋，除了设计有要求外，箍筋应于受力筋垂直设置。
4•板、次梁与主梁交叉处、板的钢筋在上，次梁钢筋居中，的钢筋在下；当有或时，主梁的钢筋在上。
允许偏差钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
尺寸、外形、重量和允许偏差：1）公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6〜25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的B不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与I不得大于钢筋公称直径的倍;横肋侧面与钢筋表面的夹角a不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20% ；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于；？公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于。
3）长度及允许偏差a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；？钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。
其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的% ；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
加工钢筋加工一般要经过四道工序：钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型。
当钢筋接头采用直或连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。
与代换（1）以另一种或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定：应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。
以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。
（2）用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%。
（3）设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。
冷轧钢筋我国自八十年代后期起，开始引进冷轧带肋钢筋生产设备。
先后有南京、苏州、上海、青岛、沧州、昆明等地分别从德国、意大利等国引进11套设备。
九十年代中期又有安徽、广东、江苏等省的合资或外商独资企业，从国外引进几条生产线。
与此同时。
国内有些科研单位和企业着手研制或仿制冷轧设备。
迄今已有十多个单位在生产和销售冷轧钢筋全套设备，分布于北京、辽宁、江苏、河北、天津等地。
还有一些设备生产企业，在几年来激烈的市场竞争中，由于产品性能不良或质量低劣被淘汰。
迄今国内已建冷轧带肋钢筋生产线约有400多条，年生产能力200万吨，分布在26个省、市。
从所了解的各省情况看，在建设部和各省市建委的大力推动下，冷轧带肋钢筋的推广工作有了很大进展。
一些省取得了突出的成绩，其中江苏、辽宁两省的推广面最大，在预制构件中已淘汰了冷拔低碳钢丝；在现浇混凝土结构中也有了数量较大的应用，四川、福建省的在这方面推广工作很有成绩。
此外，北京、河北、湖南、安徽、山西、山东、广东、浙江、上海等省市也陆继开始推广应用。
据不完全统计。
仅1998年全国的推广量已超过60万吨。
用于城乡住宅及公共建设的建筑面积达亿平方米，今后还将有较大的增长。
在生产和应用技术方面，我国在引进的基础上有了发展，如冷轧带肋钢材抗拉强度由国外一个强度级别发展到三个级别：CRB550、CRB650和CRB800 ;应用范围也由国外的非预应力混凝土结构构件扩大到预应力混凝土构件。
为推广应用钢筋，国家和一些省市主管部门组织编制了有关标准和图集。
国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788-2008 已经实施。
行业标准《钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011已于2012年4月1日起施。
国家科委已将钢筋列入国家重点推广的项目。
建设部将它纳入九五” 十五”期间建筑业重点推广的10项新技术之一（包含在"高效钢筋和预应力混凝土技术"项目内）。