车架、车厢面漆喷涂作业指导书分析
油漆(面漆)涂装作业作业指导书
作业指导书油漆（面漆）涂装作业目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 油漆（面漆）涂装作业 (5)5. 设备故障处置 (8)6. 质量反馈处置 (8)7. 完工要求 (9)四、工装设备、检测器具及材料 (10)一、作业介绍作业地点：检修车间整车油漆库。
适用范围：适用于铁路货车厂修车油漆面漆涂装作业。
上道作业：车辆架车检修作业。
下道作业：车辆标记涂打。
人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；作业过程注意人身安全；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。
发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制检查确认车辆各部检修完毕，不符时通知工长处理。
4. 油漆面漆涂装作业4.1车辆各部外观检查4.1.1涂漆前检查车辆各部检修状态，配件是否齐全，车体各部是否满足涂漆要求。
4.1.2对不涂防锈底漆部位进行防护4.1.2.1不涂防锈底漆部位：罐体内壁和罐内配件、钢地板上表面（特殊规定者除外）、矿石车内部、铸件、圆簧、板弹簧、轮对、无轴箱滚动轴承、非金属配件、车钩缓冲装置、轮辋、踏面、管座、闸调器、截断塞门、车号标签、制动阀排气口、安全阀排气口等部位和法兰连接面。
4.1.2.2 对上述所列不涂防锈底漆部位进行防护，用密封性好的塑料布遮盖住上述部位，并且用绳子紧固或包紧，防止喷漆过程中塑料布滑落，确保喷漆过程中起到防护作用，如图7。
当作业环境光照条件不足时，应准备手电筒，仔细检查，确保对不涂漆部位防护到位。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书引言概述：喷漆作业是汽车维修过程中非常重要的一环，它直接影响到汽车的外观和保护性能。
因此，掌握正确的喷漆作业技巧和流程是非常必要的。
本文将从准备工作、喷漆设备、喷漆技巧、喷漆注意事项和清洁保养五个方面进行详细介绍，帮助读者更好地进行喷漆作业。
一、准备工作1.1 确定喷漆区域：选择通风良好的喷漆区域，确保喷漆过程中有足够的空气流通。
1.2 准备喷漆材料：准备好所需的底漆、面漆、清漆等喷漆材料，确保品质优良。
1.3 检查喷漆工具：检查喷漆枪、气压表、过滤器等喷漆工具，确保其正常工作。
二、喷漆设备2.1 选择合适的喷漆枪：根据喷漆面积和要求选择合适的喷漆枪，确保喷漆效果均匀。
2.2 调整气压和喷漆量：根据喷漆材料的要求，调整气压和喷漆量，确保喷漆均匀、细腻。
2.3 定期清洁维护：定期清洁喷漆设备，防止堵塞和影响喷漆效果。
三、喷漆技巧3.1 喷漆角度：保持喷漆枪与喷漆表面垂直，均匀喷涂，避免出现漏喷或重叠。
3.2 喷漆速度：控制喷漆速度，避免过快或过慢导致漏喷或起皱。
3.3 喷漆距离：保持适当的喷漆距离，避免过近或过远导致喷漆效果不佳。
四、喷漆注意事项4.1 防护措施：在喷漆过程中佩戴防护眼镜、口罩等防护用具，避免喷漆对身体造成伤害。
4.2 避免异物：在喷漆前清洁喷漆表面，避免异物进入喷漆区域影响喷漆效果。
4.3 控制温度湿度：在喷漆过程中控制环境温度和湿度，避免影响喷漆干燥速度和效果。
五、清洁保养5.1 清洁喷漆设备：喷漆结束后及时清洁喷漆设备，避免喷漆材料残留影响下次使用。
5.2 定期保养：定期对喷漆设备进行保养和检查，确保其正常工作。
5.3 存放注意：正确存放喷漆材料和设备，避免受潮或暴晒影响使用效果。
结语：通过本文的介绍，相信读者对喷漆作业有了更深入的了解，掌握了正确的喷漆技巧和注意事项。
在进行喷漆作业时，务必严格按照操作流程进行，确保喷漆效果和质量。
希望本文能够帮助读者更好地进行喷漆作业，提升汽车修理技术水平。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、引言喷漆作业是一项重要的表面涂装工艺，广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
为了确保喷漆作业的质量和效率，制定一份详细的喷漆作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供喷漆作业的标准操作流程、安全注意事项以及质量控制要点，以确保喷漆作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定喷漆作业的目标和要求：包括涂装颜色、涂装面积、涂装厚度等。
2. 准备喷漆设备和材料：喷枪、压缩空气源、喷漆颜料、稀释剂、面罩、手套等。
3. 准备喷漆作业区域：确保作业区域干净、通风良好，并进行必要的遮盖和保护。
三、喷漆作业流程1. 表面处理：a. 清洁表面：使用清洁剂和砂纸清洁待喷漆的表面，确保表面无尘、无油污。
b. 砂光处理：对于有划痕或凹陷的表面，使用砂纸进行砂光处理，使表面平整。
c. 填补修复：对于有凹陷或损坏的表面，使用适当的填补材料进行修复。
2. 喷漆准备：a. 配制喷漆颜料：根据喷漆要求，按照正确的配方将喷漆颜料和稀释剂混合。
b. 调整喷枪：根据喷漆要求，调整喷枪的喷漆压力、喷漆模式和喷漆距离。
3. 喷漆作业：a. 首先进行试喷：在废料区域进行试喷，调整喷漆参数，确保喷漆效果符合要求。
b. 喷漆顺序：从上到下，从左到右进行喷漆，保持一致的喷漆速度和喷漆厚度。
c. 喷漆间隔：每层喷漆后，根据要求进行适当的干燥时间，确保前一层喷漆干燥后再进行下一层喷漆。
d. 喷漆重叠：相邻的喷漆区域要有适当的重叠，确保涂层均匀。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：包括面罩、手套、工作服等，以防止喷漆颗粒和有害气体对身体的伤害。
2. 保持通风良好：在喷漆作业区域应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
3. 防火防爆措施：喷漆作业区域应远离明火和易燃物，禁止吸烟。
4. 避免喷漆溅到其他物体：在喷漆作业时，应注意避免喷漆溅到其他物体上，以免造成污染或损坏。
五、质量控制要点1. 喷漆厚度：根据要求，使用喷漆厚度测量仪器进行喷漆厚度的检测，确保符合要求。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书标题：喷漆作业指导书引言概述：喷漆作业是汽车维修中常见的工作之一，正确的喷漆作业可以保证修复效果和车辆外观的完美度。
本文将详细介绍喷漆作业的指导书，帮助读者了解喷漆作业的流程和注意事项。
一、准备工作1.1 确定喷漆区域：在进行喷漆作业前，需要确定喷漆的具体区域，避免喷漆过程中喷漆粉末飘散到其他地方。
1.2 清洁工作：在喷漆区域进行彻底的清洁工作，确保表面光滑干净，避免灰尘和杂质影响喷漆效果。
1.3 遮挡保护：对不需要喷漆的部位进行遮挡保护，使用专业的遮挡材料，避免喷漆粉末沾染到其他部位。
二、喷漆准备2.1 选择喷漆材料：根据车辆的颜色和需要喷涂的部位选择适合的喷漆材料，确保颜色和质地与原车一致。
2.2 调制喷漆：按照喷漆材料的使用说明，正确调制喷漆，保证喷涂效果均匀且持久。
2.3 喷漆设备准备：检查喷漆设备的工作状态，确保喷枪和压缩机正常运转，避免在喷漆过程中出现故障。
三、喷漆操作3.1 喷漆技巧：掌握喷漆的正确技巧，保持喷枪与车身的垂直角度，均匀地喷涂，避免出现漏喷或喷涂不均匀的情况。
3.2 喷漆顺序：按照车身的结构和零部件的连接顺序进行喷漆，避免漏喷或重复喷漆的情况。
3.3 喷漆厚度：控制喷漆的厚度，避免过度喷漆导致起皱或流挂的问题，保证喷漆效果的质量。
四、喷漆后处理4.1 干燥时间：在喷漆完成后，确保车辆有足够的干燥时间，避免在未干透的情况下擦拭或操作。
4.2 抛光处理：对喷漆部位进行抛光处理，使喷漆表面更加光滑亮丽，提升整体外观效果。
4.3 涂蜡保护：喷漆完成后，及时涂抹车身蜡，保护喷漆表面，延长喷漆的使用寿命。
五、注意事项5.1 安全防护：在进行喷漆作业时，必须佩戴防护面具和手套，避免喷漆粉末对身体的伤害。
5.2 环境保护：在喷漆作业过程中，注意环境保护，避免喷漆粉末对周围环境造成污染。
5.3 质量检查：在完成喷漆作业后，进行质量检查，确保喷漆效果符合要求，及时修复不良部位。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书第一篇：喷漆作业指导书喷漆作业指导书1、前车身表面处理工序1、1清除旧漆膜用漆工工具将旧漆膜浮漆除掉，并将其打磨干净（允许留有少量原底膜豁口四周要做成斜口，以便于刮涂原子灰时接口的过渡。
1、2清除铁锈用漆工工具，采用敲、铲、刮、刷、磨等方法达到清除铁锈。
1、3清除油污先用干净纱头沾上除油剂在车身表面揩擦，再用清洁精白棉纱通体揩擦。
2、金属底漆、原子灰、面漆底漆施工工序2、1汽车车身外表金属底漆施工工序喷涂金属底漆的目的是为了增强车身与原子灰之间的附着力，因此在车身上要先进行金属底漆喷涂，如果是局部修补，未破损原金属底漆，可以不喷涂金属底漆。
2．2原子灰的施工工序原子灰的刮漆和打磨一般需要两至三道，根据施工要求，也可增刮几遍。
2．2．1涂刮第一道原子灰刮涂第一道原子灰的目的是填平较大的凹坑，可用较宽的硬刮具刮涂。
原子灰涂刮时可以较厚，涂刮时，刮刀与被刮表面成约60度角，并略呈弧形涂刮。
施工要求：只求刮平，不求光滑。
2．2．2打磨第一道原子灰原子灰干透后，用木块或橡胶块包粗号水砂纸（100-180号）沾水湿磨，打磨过程中，应充分注意露出的最高点，并以最高点为准，多次用手摸出平整度，加以整修。
对于波浪形的平面，可选用长一些木块作衬块，打磨动作幅度可长些。
对于局部补刮的原子灰，打磨时要注意原子灰层边缘的平整性，即原子灰口要磨平，以防产生灰层痕迹，并为第二道原子灰的刮、磨带来方便。
2．2．3刮涂第二道原子灰第二道原子灰的目的仍是以填平低凹处为主。
若是局部补刮，则面积要略大于第一层。
平面可用硬刮刀，圆弯处可用橡皮刮刀；刮涂时应注意顺着汽车造型水平方向，从右到左，从上到下；为减少涂刮接头，刮涂时尽可能拉长一些、施工要求以刮平低处为主。
2．2．4打磨第二道原子灰第二道原子灰的打磨一般采用湿磨。
视原子灰的厚薄可采用细水砂纸（180-300号）。
打磨时用木块或橡胶块衬平水砂纸沾水打磨，对于满刮原子灰的打磨仍以汽车流线型方向为主，横向打磨过程中要经常用手摸摸纵横的平整性，切勿出现高处未磨去，而将低处磨去的“凹填”现象；对于物体边缘残余原子灰用砂纸将其磨光滑。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书引言概述：喷漆作业是一项常见的工艺，广泛应用于建造、汽车、家具等领域。
正确的喷漆作业可以提高产品的质量和美观度，因此有必要制定一份喷漆作业指导书，以确保作业的准确性和效果。
一、喷漆前的准备工作1.1 清洁表面在喷漆之前，必须确保表面干净无尘。
使用清洁剂和洗涤剂清洁表面，去除油污、灰尘和其他杂质。
确保表面彻底干燥后，进行下一步的准备工作。
1.2 涂层修复检查表面是否有涂层损坏或者破损的区域。
如果有，应进行修复。
修复可以包括填充、砂光和抛光等步骤，以确保表面平整和光滑。
1.3 遮盖和掩蔽在喷漆之前，必须正确遮盖和掩蔽不需要喷漆的区域。
使用胶带、纸张或者塑料薄膜等材料，将需要保护的区域子细覆盖，以避免喷漆溅到不应涂层的区域。
二、喷漆材料的选择2.1 涂料选择根据需要喷涂的表面材料和效果要求，选择合适的涂料。
涂料的选择应考虑到耐久性、颜色、光泽度和环境因素等。
2.2 喷枪选择根据涂料的粘度和施工要求，选择合适的喷枪。
不同的喷枪适合于不同类型的涂料，例如重涂料、清漆或者底漆。
2.3 稀释剂选择根据涂料的粘度和施工要求，选择适当的稀释剂。
稀释剂可以改变涂料的粘度和流动性，以便于喷涂操作。
三、喷漆技术和操作3.1 喷涂距离和角度掌握正确的喷涂距离和角度对于获得均匀的涂层非常重要。
普通来说，距离应保持在20-30厘米，角度应与表面垂直或者稍微倾斜。
3.2 喷涂速度和压力控制喷涂速度和喷涂压力可以确保涂层的均匀性和质量。
过快的速度可能导致涂层厚度不均匀，而过高的压力可能导致喷漆溅射。
3.3 喷漆顺序和重叠按照正确的喷涂顺序进行喷漆，避免遗漏或者重复喷涂的区域。
在喷涂时，要注意喷漆的重叠，以确保涂层的均匀性和一致性。
四、喷漆后的处理和维护4.1 干燥时间根据涂料的说明，掌握正确的干燥时间。
在干燥期间，避免触摸或者暴露于湿气或者灰尘等可能影响涂层质量的因素。
4.2 涂层修复检查喷漆后的涂层是否有损坏或者瑕疵。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书标题：喷漆作业指导书引言概述：喷漆作业是汽车美容维修中常见的一项工作，正确的喷漆作业可以提升汽车外观，延长车漆寿命，保护车身。
本文将为您详细介绍喷漆作业的指导书，匡助您掌握正确的喷漆技巧和注意事项。
一、准备工作1.1 确定喷漆区域：选择一个通风良好的空间进行喷漆作业，避免喷漆过程中有害气体对健康造成影响。
1.2 准备喷漆设备：确保喷漆枪、压缩空气机、面具等设备都处于良好状态，以确保喷漆效果。
1.3 准备喷漆材料：选择适合车身颜色和质地的喷漆材料，避免浮现色差或者不匹配的情况。
二、表面处理2.1 清洁表面：在喷漆之前，一定要确保车身表面干净无尘，可以使用洗车液和清洁剂清洁表面。
2.2 打磨处理：对于有刮痕或者凹陷的部位，需要进行打磨处理，确保表面平整。
2.3 上底漆：在喷漆之前，要先上一层底漆，增强漆膜附着力，提高喷漆效果。
三、喷漆技巧3.1 喷漆距离：保持喷漆枪与车身表面的距离约15-20厘米，均匀喷涂。
3.2 喷漆速度：控制好喷漆速度，避免浮现漆膜厚度不均匀的情况。
3.3 喷漆角度：根据车身曲线，调整喷漆枪的角度，确保漆膜均匀。
四、干燥处理4.1 等干燥：在每次喷涂完一层漆后，要等待漆膜干燥后再进行下一次喷涂。
4.2 烘干：可以使用烤漆房或者烤灯等设备进行漆膜烘干，加快干燥速度。
4.3 抛光处理：最后一层漆膜干燥后，可以进行抛光处理，提升漆面光泽度。
五、保养维护5.1 定期清洁：保持车身干净，定期使用汽车清洁剂清洁车身，避免灰尘和污垢对漆面的影响。
5.2 避免碰撞：避免车身碰撞或者刮擦，保持漆面完整。
5.3 定期检查：定期检查车身漆面，及时修补漆面刮痕或者脱落的部位，延长漆面寿命。
结语：通过正确的喷漆作业，可以保护汽车漆面，延长车身寿命，提升车辆外观。
遵循喷漆作业指导书，掌握正确的喷漆技巧和注意事项，将为您的汽车维护带来更好的效果。
愿本文对您有所匡助！。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、任务背景喷漆作业是一项常见的装饰工艺，广泛应用于汽车制造、家具制作、建筑装饰等领域。
为了确保喷漆作业的质量和效率，制定一份喷漆作业指导书是必要的。
二、作业准备1. 确定喷漆作业的对象和要求：包括喷漆的物体、颜色、质感等要求。
2. 准备喷漆所需的材料和设备：喷枪、喷漆剂、稀释剂、面罩、手套等。
3. 检查喷漆设备的工作状态：确保喷枪和气压调节器正常工作，喷漆剂的储存容器无泄漏。
三、作业流程1. 准备工作：清洁喷漆对象的表面，去除尘埃和污垢，确保表面平整。
2. 涂装准备：根据喷漆要求选择合适的喷漆剂和稀释剂，进行适当的稀释。
3. 喷漆作业：将喷漆设备调整到合适的气压和喷漆量，均匀地喷涂在喷漆对象上，注意保持喷漆的均匀性和一致性。
4. 喷漆层次：根据需要，进行多次喷涂，每次喷涂之间要等待适当的干燥时间。
5. 检查和修复：检查喷漆作业的质量，如有需要，进行修复和润饰。
四、安全注意事项1. 使用喷漆设备时，必须佩戴防护面罩、手套和工作服，避免喷漆剂对皮肤和呼吸系统的直接接触。
2. 在喷漆作业区域内，保持通风良好，避免喷漆剂的浓度过高。
3. 喷漆作业时，禁止吸烟、明火等火源靠近喷漆区域，以防止喷漆剂的易燃性引发火灾。
4. 喷漆剂具有挥发性，储存时要避免阳光直射和高温环境，防止喷漆剂的爆炸和泄漏。
五、作业质量控制1. 喷漆作业前，要对喷漆对象进行充分检查，确保表面没有破损、凹陷等缺陷。
2. 在喷漆作业过程中，要注意喷漆的均匀性和一致性，避免出现色差或漏喷的情况。
3. 喷漆作业后，要进行质量检查，确保喷漆层面光滑、无气泡和划痕等缺陷。
六、作业效率提升1. 合理安排作业流程，避免重复操作和浪费时间。
2. 使用高效的喷漆设备和工具，提高作业效率。
3. 喷漆剂的稀释和调配要准确，避免浪费和重复喷涂。
七、作业记录和总结1. 对每次喷漆作业进行记录，包括喷漆对象、喷漆剂和稀释剂的使用量、喷漆设备的调整参数等。
厢车涂装作业指导书
厢车涂装作业指导书厢车涂装作业指导书⒈引言本文档旨在提供厢车涂装作业的详细指导，以确保工作顺利进行并达到高质量的涂装效果。
⒉准备工作⑴确定涂装要求：定义涂装颜色、质量要求和特殊效果等。
⑵确认所需材料和工具：包括涂料、清洁剂、喷枪、刷子、等。
⑶准备工作区：确保车辆周围区域的清洁和遮盖，以避免污染和喷漆到不需要的区域。
⒊表面准备⑴清洁车身：使用适当的清洁剂和工具清洁车身以去除污垢和油脂。
⑵损坏修复：修复任何表面损伤，如划痕和凹坑。
⑶磨削：使用砂纸或砂轮进行磨削，以获得光滑的表面。
⒋涂装准备⑴涂料配制：根据涂装要求，按照涂料制造商的建议配制涂料。
⑵喷枪调整：调整喷枪的气压、喷嘴大小和涂料流量，以获得理想的喷涂效果。
⑶测试喷涂：在实际涂装前进行测试喷涂，以确保颜色和质量符合要求。
⒌涂装操作⑴底漆涂装：涂刷或喷涂底漆，覆盖整个车身表面。
⑵中涂涂装：涂刷或喷涂中涂，以增加涂层和颜色的深度。
⑶色漆涂装：涂刷或喷涂色漆，获得所需颜色。
⑷清漆涂装：最后一层涂料，增加光泽和保护。
⒍喷涂技巧⑴均匀喷涂：保持喷涂运动的均匀和一致性，避免出现斑驳或漏涂。
⑵适当距离：保持喷枪与车身的适当距离，以获得均匀的涂层。
⑶交叠涂装：确保每一次喷涂都有适当的重叠，避免出现明显的涂装痕迹。
⒎结束工作⑴等干：让涂料等干，根据涂料的说明等待适当的时间。
⑵检查修复：检查涂装表面是否有任何瑕疵，并进行修复。
⑶清洁工具：彻底清洁使用的喷枪、刷子和辅助工具。
⑷清理工作区：清理工作区，确保没有遗留的材料和碎屑。
附件：⒈厢车涂装要求表⒉清洁剂和涂料材料清单⒊喷枪操作说明书法律名词及注释：⒈环境保护法：指保护环境和生态平衡，预防和控制污染，维护人民健康的法律法规。
⒉劳动法：规定劳动者权益和劳动关系的法律体系，保护劳动者的合法权益和创造良好的劳动环境。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、任务背景喷漆作业是一种常见的表面处理技术，广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
为了确保喷漆作业的质量和安全，制定一份喷漆作业指导书是非常必要的。
本指导书将详细介绍喷漆作业的步骤、注意事项和安全措施，以便操作人员能够准确、安全地进行喷漆作业。
二、喷漆作业步骤1. 准备工作a. 确保喷漆区域通风良好，避免有害气体积聚。
b. 清洁喷漆设备，确保无杂质和污垢。
c. 检查喷漆设备的工作状态，确保正常运行。
2. 涂料准备a. 根据需要选择合适的涂料类型和颜色。
b. 搅拌涂料，确保颜色均匀。
c. 根据涂料的稀释比例，添加适量的溶剂。
3. 表面处理a. 清洁待喷漆的表面，确保无灰尘和油污。
b. 打磨表面，使其光滑平整。
c. 使用适当的底漆进行底涂。
4. 喷漆操作a. 调整喷枪的喷嘴和气压，确保喷漆均匀。
b. 保持喷枪与喷漆表面的距离恒定，一般为20-30厘米。
c. 均匀地喷涂涂料，避免出现滴落和浮雾。
5. 干燥和修饰a. 等待涂料干燥，根据涂料的干燥时间进行等待。
b. 检查涂层的质量，如有需要，进行修饰和补漆。
三、注意事项1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和口罩，避免接触涂料和有害气体。
2. 喷漆作业应在通风良好的环境下进行，避免有害气体积聚。
3. 喷漆设备应定期进行维护和清洁，确保正常工作。
4. 涂料应储存在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温环境。
5. 喷漆操作时应注意安全距离，避免喷嘴接触皮肤或其他物体。
四、安全措施1. 喷漆作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。
2. 废弃的涂料容器应妥善处理，避免造成环境污染。
3. 废气排放应符合相关法规和环保要求。
4. 紧急情况下，如有涂料溅入眼睛或皮肤，应立即用清水冲洗，并及时就医。
五、总结本指导书详细介绍了喷漆作业的步骤、注意事项和安全措施。
操作人员在进行喷漆作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保喷漆质量和工作安全。
喷漆作业需要注意环境保护，避免污染和有害气体的产生。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、背景介绍喷漆作业是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于汽车创造、家具创造、建造装饰等领域。
为了确保喷漆作业的质量和效率，制定一份详细的喷漆作业指导书是非常必要的。
本文将针对喷漆作业的各个环节进行详细的介绍和说明，以匡助操作人员正确进行喷漆作业。
二、准备工作1. 确定喷漆材料：根据工作需要，选择适合的喷漆材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
2. 准备喷漆设备：包括喷枪、压缩空气源、喷漆台等。
确保设备完好无损，并进行必要的清洁和维护。
3. 准备喷漆区域：选择通风良好、无尘、无杂物的区域进行喷漆作业。
避免喷漆区域附近有易燃物品。
三、喷漆前的准备工作1. 检查工件：确保工件表面平整、干燥、无油污和灰尘。
如有需要，进行必要的打磨和清洁工作。
2. 调整喷枪：根据喷漆材料的特性和工作要求，调整喷枪的喷嘴直径、喷漆压力和喷漆模式。
3. 准备喷漆材料：按照创造商的要求，将底漆和面漆按比例混合，并加入适量的稀释剂，搅拌均匀。
四、喷漆操作步骤1. 喷漆前的预处理：在喷漆区域内设置防尘罩，确保工件表面无尘。
使用除尘枪清除工件表面的灰尘和杂质。
2. 喷底漆：将调好的底漆注入喷枪的杯子中，保持喷枪与工件表面约30厘米的距离，均匀地喷涂底漆。
喷涂时要保持均匀的速度和压力，避免浮现滴漏和起皮现象。
3. 干燥和打磨：待底漆干燥后，进行必要的打磨和修整工作，以保证工件表面的平整和光滑度。
4. 喷面漆：将调好的面漆注入喷枪的杯子中，同样保持喷枪与工件表面约30厘米的距离，均匀地喷涂面漆。
喷涂时要注意避免浮现喷霧、流挂和起皮现象。
5. 干燥和修整：待面漆干燥后，进行必要的修整和润饰工作，以保证工件表面的质感和光泽度。
6. 清洁和保养：喷漆作业完成后，及时清洁喷枪和喷漆区域，保持设备的良好状态。
定期对喷枪进行维护和保养，以延长使用寿命。
五、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：进行喷漆作业时，应佩戴适当的防护眼镜、口罩、手套和防护服等个人防护装备，以防止喷漆材料对身体造成伤害。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、任务背景喷漆作业是一种常见的表面涂装工艺，用于给各种物体（如汽车、家具、金属制品等）提供美观的外观和保护层。
为了确保喷漆作业的质量和效果，需要制定一份详细的喷漆作业指导书，以指导操作人员进行正确的喷漆作业。
二、作业准备1. 确保作业区域干净整洁，无杂物和尘埃。
2. 检查喷漆设备（如喷枪、喷漆机等）的工作状态，确保其正常运行。
3. 准备所需的喷漆材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
三、作业流程1. 表面处理：a. 检查作业物体的表面是否平整，如有凹凸不平的地方，应进行修复。
b. 清洁作业物体的表面，确保其无油污和灰尘。
c. 使用砂纸或者砂轮对表面进行打磨，以增加涂层的附着力。
d. 用清洁布擦拭表面，确保其彻底干燥和清洁。
2. 底漆喷涂：a. 将底漆倒入喷漆设备的容器中，并按照设备说明进行稀释。
b. 调整喷漆设备的喷涂压力和喷漆模式，确保均匀喷涂。
c. 从作业物体的顶部开始，以均匀的速度进行喷涂，保持喷漆设备与作业物体的距离一致。
d. 喷涂完毕后，等待底漆干燥，并进行必要的修整和打磨。
3. 面漆喷涂：a. 将面漆倒入喷漆设备的容器中，并按照设备说明进行稀释。
b. 调整喷漆设备的喷涂压力和喷漆模式，确保均匀喷涂。
c. 从作业物体的顶部开始，以均匀的速度进行喷涂，保持喷漆设备与作业物体的距离一致。
d. 喷涂完毕后，等待面漆干燥，并进行必要的修整和打磨。
四、安全注意事项1. 在喷漆作业过程中，应佩戴适当的防护设备，如呼吸器、防护眼镜、手套等，以防止有害物质对人体的伤害。
2. 喷漆作业应在通风良好的环境下进行，以避免有害气体的积聚和对人体健康的影响。
3. 在喷漆作业过程中，应注意防火和静电防护，避免发生火灾和爆炸事故。
4. 使用喷漆设备时，应按照设备说明书进行操作，避免操作不当导致的意外伤害。
五、质量控制1. 喷漆作业完成后，应进行质量检查，确保涂层的平整度、颜色和附着力等符合要求。
2. 如发现涂层存在缺陷或者不符合要求，应及时进行修复和改善。
作业指导书-喷漆
作业指导书-喷漆引言概述：喷漆是一种常见的表面处理方法，广泛应用于汽车、家具、建筑等行业。
正确的喷漆技术可以保护物体表面，增加美观度，延长使用寿命。
本文将介绍喷漆作业的基本步骤和注意事项，帮助读者掌握正确的喷漆技术。
一、准备工作1.1 清洁表面：在喷漆之前，必须确保表面干净无尘，可以使用清洁剂和细软布擦拭表面。
1.2 遮盖周围区域：在喷漆过程中，要注意避免喷漆溅到周围的区域，可以使用纸板或胶带进行遮盖。
1.3 检查喷枪：确保喷枪清洁无堵塞，喷嘴完好无损，喷漆效果才会更好。
二、喷漆技术2.1 喷漆距离：喷漆时要保持适当的距离，一般建议距离物体表面15-20厘米。
2.2 喷漆速度：喷漆时要保持均匀的速度，避免出现漏喷或积喷的情况。
2.3 喷漆角度：喷漆时要保持垂直或适当的角度，避免出现喷漆不均匀或流坠的情况。
三、喷漆技巧3.1 均匀压力：在喷漆时要保持均匀的压力，避免出现压力不足或过大的情况。
3.2 适当层次：喷漆时要分层进行，每层之间要等干透后再喷下一层，以保证喷漆效果。
3.3 注意方向：喷漆时要注意方向的选择，可以采用交叉喷射的方式，使喷漆均匀分布。
四、喷漆注意事项4.1 通风环境：喷漆时要保持通风良好的环境，避免吸入有害气体。
4.2 防护措施：喷漆时要佩戴防护眼镜、口罩等防护用具，避免喷漆溅到皮肤或呼吸道。
4.3 清洁喷枪：喷漆结束后要及时清洁喷枪，避免堵塞或损坏。
五、喷漆常见问题及解决方法5.1 漏喷问题：如果出现漏喷情况，可以适当调整喷漆距离或喷漆角度。
5.2 积喷问题：如果出现积喷情况，可以适当调整喷漆速度或喷漆压力。
5.3 喷漆不均匀：如果出现喷漆不均匀情况，可以适当调整喷漆方向或喷漆层次。
结语：通过本文的介绍，读者可以了解到喷漆作业的基本步骤和注意事项，掌握正确的喷漆技术，提高作业效率和喷漆效果。
希望读者在实际作业中能够遵循本文的建议，取得良好的喷漆效果。
《喷漆作业指导书》
《喷漆作业指导书》引言概述喷漆作业是一项常见的汽车维修工作，正确的喷漆作业可以提高汽车外观的美观度，延长车身的使用寿命。
本文将为大家提供一份喷漆作业指导书，帮助读者了解喷漆作业的基本流程和注意事项。
一、准备工作1.1 清洁车身表面：在进行喷漆作业前，必须确保车身表面干净无尘，可以使用专业的汽车清洁剂清洗车身表面。
1.2 涂胶带保护：在喷漆作业时，需要使用涂胶带将不需要喷漆的部位进行保护，以免喷漆溅到其他部位。
1.3 涂装准备：在喷漆前，需要将喷漆颜色调制好，确保颜色与原车颜色一致。
二、喷漆操作2.1 喷漆技术：在进行喷漆作业时，需要掌握正确的喷漆技术，保持均匀的喷漆厚度，避免出现喷漆不均匀的情况。
2.2 喷漆压力：调整喷漆枪的喷漆压力，根据不同的部位和喷漆颜色选择合适的喷漆压力，确保喷漆效果良好。
2.3 喷漆距离：控制喷漆枪与车身的距离，保持适当的喷漆距离，避免出现过远或过近的情况。
三、烘干处理3.1 烘干时间：在完成喷漆后，需要将车身放置在专业的烘干室中进行烘干处理，确保喷漆干燥彻底。
3.2 烘干温度：调整烘干室的温度，根据喷漆材料的要求选择合适的烘干温度，确保喷漆效果良好。
3.3 烘干时间：根据喷漆材料的要求和喷漆厚度选择合适的烘干时间，确保喷漆完全干燥。
四、打磨抛光4.1 打磨处理：在喷漆烘干后，需要进行打磨处理，去除喷漆表面的瑕疵和气泡，使喷漆表面更加平整。
4.2 抛光处理：完成打磨后，进行抛光处理，使喷漆表面更加光滑，提高车身的光泽度。
4.3 涂蜡保护：最后，在完成抛光后，需要对喷漆表面进行涂蜡保护，延长喷漆的使用寿命。
五、质量检验5.1 外观检查：在完成喷漆作业后，需要进行外观检查，检查喷漆表面是否平整、光滑，颜色是否与原车颜色一致。
5.2 质量评估：根据外观检查结果进行质量评估，对喷漆作业的质量进行评定，确保喷漆效果符合要求。
5.3 客户验收：最后，将喷漆作业交付客户前，需要客户进行验收，确保客户满意并接受喷漆作业。
车架车厢面漆喷涂作业指导书分析
工序名称
样件制作
工序号
2
序号
工 序 内 容
设 备
工具及辅具
工艺要求
备 注
样件制作的基本要求：
1.样件尺寸：120mm×70mm×1.2mm。
2.样件数量：2件。
3.样件标记：××-××-××/××（年份-月份-日期/批次）。
4.样件的前处理、电泳、烘干符合车厢前处理的工艺要求。
5.样件的涂漆、罩光、烘干符合车厢面漆喷涂的工艺要求。
6.样件的涂层检验符合车架、车厢面漆喷涂检验作业指导书的要求。
面漆喷漆室
喷枪、压力表
目测、调漆罐、粘度计（涂-４杯）、秒表
涂装线专业调漆员按照要求调制好油漆、罩光清漆后，少量取出进行试喷、烘干。并与色板进行色差比对检查。如果认为合格，送技质部进行检验，如果认为不合格，应对工艺参数进行适当调整，直至合格为止；技质部确认样件合格后，方可批量生产。量产后，涂装线不得对调制好的油漆进行改动。如确需改动，需重新进行制样检验。
转运小车
棉布、砂纸（800#-1000#），小铲
修整、清理电泳后合格的车架、车厢在贮存和转运过程中表面可能会沾上油污、灰尘等异物，这些异物是影响车架、车厢表面涂层质量的主要原因。涂层脱落、麻点、颗粒物、返锈、附着力不高等涂层缺陷，均是被涂装表面在涂装以前未清理干净上述异物所至，由于浮尘、油污、污物附着在被涂装表面的底层，会使涂层与涂层之间分离，降低了附着力、返锈；大的颗粒物在涂层自然流平、表干后，会以麻点、颗粒等涂层缺陷形式表现出来，影响涂层质量。因此车架、车厢在喷涂前必须清除表面的浮尘、油污、颗粒物。
工艺要求
备 注
1
根据生产要求,由专业调漆员领取透明兰面漆和专用稀释剂，在指定的调漆室进行面漆漆的调制。
厢车涂装作业指导书
厢车涂装作业指导书一：引言本文档是为了指导厢车涂装作业而编写的，旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
通过遵循本指南，可以确保涂装过程安全高效，并获得理想的结果。
二：准备工作1. 确定施工场地：选择一个干燥通风良好且没有灰尘或杂物的区域进行涂装。
2. 准备所需设备：a) 喷枪：根据需要选择合适数量和型号喷枪。
b) 涂料搅拌器：用于混合颜色均匀并防止沉积物形成。
c) 面罩及呼吸器具：确保人员在操作时不受有害气体影响。
3. 购买所需材料：a) 底漆/底层清漆；b）面漆/表层清漆；4. 清洁与处理:a）将要被喷润滑剃须泡水,以去除污垢;b）使用汽车专用洗发水彻底冲刷新能力.5.检查修复:对任何损伤（如锈迹、裙边等），必须先进行修补才能进行涂装。
三：底漆处理1. 搅拌：将底漆倒入搅拌器中，用适当的速度和时间混合均匀。
2. 稀释：根据产品说明书上的建议比例稀释底漆，并充分搅拌。
3. 喷涂：a) 使用喷枪以平行或垂直方向在车身表面均匀地喷洒一层薄薄的底漆；b）保持距离恰到好处（通常为15-20厘米），并确保每个区域都得到覆盖；4.干燥:根据产品指南等待足够长时间使其完全干燥。
四：面罩与清凉沙发五：面板调整及打磨1.检查修复:对于任何不规则或损伤,使用填料来强化它们.2.粗抛光:初始阶段是通过手工/机动方式去除刮削物质.六：表层数量测定七。
主要颜色应用附件：法律名词及注解：1. 应遵守相关环境法规，在施工过程中必须采取措施以最大限度地减少对环境的影响。
2. 涂料和溶剂可能含有挥发性有机化合物（VOC），这些物质在大气中会产生污染。
使用低VOC产品可以降低对空气质量的不良影响。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、任务背景喷漆作业是一项常见的工艺，在汽车修理、家具制作、建筑装饰等领域广泛应用。
为了确保喷漆作业的质量和效率，制定一份详细的喷漆作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供一套标准的操作流程和注意事项，以确保喷漆作业的安全和质量。
二、准备工作1. 确保喷漆区域通风良好，以避免有害气体积聚。
2. 检查喷漆设备和工具的完好性，包括喷枪、压缩空气源、喷漆罐等。
3. 准备喷漆材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
三、操作流程1. 清洁和准备工作面a. 使用洗涤剂和清水清洁工作面，确保表面干净无尘。
b. 使用细砂纸打磨工作面，以提供良好的附着力。
2. 预处理a. 检查工作面是否有凹陷、裂纹或其他缺陷，如有需要修复。
b. 使用底漆进行底层涂装，以增加涂层的附着力和耐久性。
3. 涂装a. 根据喷漆材料的使用说明，准备合适的喷漆罐和喷枪。
b. 将喷漆材料倒入喷漆罐中，根据需要添加稀释剂。
c. 调整喷漆设备的压力和喷漆模式，确保均匀喷涂。
d. 从工作面的上方开始喷涂，保持恒定的喷涂速度和距离，避免出现滴漏和过度喷涂。
e. 根据需要，进行多层喷涂，保证涂层的均匀和光滑。
4. 等待和干燥a. 根据喷漆材料的说明，等待涂层干燥的时间。
b. 在干燥过程中，确保喷漆区域干燥且无尘。
5. 涂层修复a. 检查涂层是否有缺陷，如有需要进行修复。
b. 使用细砂纸打磨涂层表面，以获得光滑的表面。
c. 再次进行喷漆，确保修复后的涂层与原涂层相匹配。
6. 清洁和整理a. 清洁喷漆设备和工具，确保其长期使用的效果。
b. 清洁喷漆区域，包括地面和周围的设备。
四、注意事项1. 注意个人防护，包括佩戴防护眼镜、呼吸面具和手套。
2. 注意喷漆材料的储存和使用条件，避免火灾和爆炸危险。
3. 注意喷漆设备和工具的维护，定期检查和更换损坏的部件。
4. 注意喷漆区域的安全，确保没有易燃物和其他危险物品。
5. 注意喷漆作业的环境保护，避免污染和浪费。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书标题：喷漆作业指导书引言概述：喷漆是一项常见的汽车维修作业，正确的喷漆技术可以提高汽车外观的质量和保护车身表面。
本文将为您提供一份喷漆作业指导书，帮助您掌握正确的喷漆技术和注意事项。
一、准备工作1.1 确定喷漆区域：在进行喷漆作业前，需要确定喷漆区域，确保周围环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入喷漆区域。
1.2 准备喷漆设备：准备好喷漆设备，包括喷枪、喷漆罐、压缩空气机等，确保设备干净、无损坏。
1.3 预处理工作：在喷漆前，需要对车身进行清洁、打磨和上底漆等预处理工作，确保喷漆效果更加均匀和持久。
二、喷漆技术2.1 喷漆方式：喷漆时需要保持均匀的喷漆压力和速度，避免出现漏喷或过度喷漆的情况。
2.2 喷漆角度：喷漆时需要保持正确的喷漆角度，通常为垂直或平行于车身表面的角度，确保喷漆均匀。
2.3 喷漆顺序：喷漆时需要按照正确的顺序进行，通常是先喷漆较大的区域，再喷漆较小的区域，确保整个喷漆过程有序进行。
三、喷漆注意事项3.1 环境温度：喷漆时需要注意环境温度，通常在15-25摄氏度之间为最佳，避免在高温或低温环境下进行喷漆。
3.2 喷漆距离：喷漆时需要保持适当的喷漆距离，通常为20-30厘米，避免过近或过远造成喷漆效果不佳。
3.3 喷漆时间：喷漆时需要控制喷漆时间，避免过度喷漆或喷漆时间过短，影响喷漆效果。
四、喷漆后处理4.1 干燥时间：喷漆后需要等待一定时间让漆面干燥，通常为24小时左右，避免在漆面未干燥时进行其他操作。
4.2 抛光处理：喷漆后可以进行抛光处理，使漆面更加光滑和亮丽，提高汽车外观质量。
4.3 保养维护：喷漆后需要定期保养维护，保持漆面清洁和光亮，延长喷漆效果的持久性。
五、安全注意事项5.1 防护措施：进行喷漆作业时需要佩戴防护眼镜、口罩和手套，避免喷漆溅射伤害。
5.2 通风换气：喷漆时需要保持良好的通风换气，避免吸入有害气体对身体造成伤害。
5.3 灭火设备：喷漆作业现场需要配备灭火器等灭火设备，确保在紧急情况下能够及时扑灭火灾。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、作业概述喷漆作业是一种常见的表面涂装方法，广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。
本指导书旨在提供详细的喷漆作业指导，包括准备工作、喷涂技术、安全注意事项等内容，以确保作业的质量和安全。
二、准备工作1. 确定喷漆区域：根据实际需求，确定喷漆的区域，并确保该区域的环境符合喷漆作业的要求，如通风良好、无尘等。
2. 准备喷漆设备：选择适当的喷漆设备，包括喷枪、压缩空气源、喷漆罐等，并确保设备的正常工作状态。
3. 准备喷漆材料：根据作业需要选择合适的喷漆材料，如底漆、面漆等，并按照生产商的说明进行搅拌和稀释。
4. 表面处理：确保喷漆表面的清洁和光滑，必要时进行砂纸打磨、去除油污等处理。
三、喷涂技术1. 喷涂距离：根据喷漆设备和材料的要求，确定喷涂距离，一般为20-30厘米。
2. 喷涂角度：根据作业需求，选择合适的喷涂角度，一般为垂直或水平喷涂。
3. 喷涂速度：保持均匀的喷涂速度，避免过快或过慢，以免造成涂层不均匀。
4. 喷涂厚度：根据喷漆材料的要求，控制喷涂厚度，避免过厚或过薄。
5. 喷涂次数：根据需要，进行适当的喷涂次数，确保涂层的质量和均匀性。
四、安全注意事项1. 通风良好：在喷漆作业时，确保作业区域有良好的通风条件，以避免吸入有害气体。
2. 防护措施：穿戴适当的防护装备，如呼吸器、防护眼镜、手套等，以保护自身安全。
3. 避免火源：喷漆作业时，应远离明火和静电，以防止火灾和爆炸事故的发生。
4. 废弃物处理：喷漆过程中产生的废弃物，如喷漆罐、废漆等，应按照相关规定进行正确的处理和处置。
5. 操作规范：严格按照操作规范进行喷漆作业，遵循安全操作程序，确保作业的安全性和质量。
五、常见问题及解决方法1. 喷涂出现滴垂：可能是喷涂厚度过大或喷涂速度过快导致的，可以调整喷涂厚度和速度来解决。
2. 涂层不均匀：可能是喷涂距离不一致或喷涂角度不正确导致的，可以调整喷涂距离和角度来解决。
3. 涂层起皮：可能是表面处理不当或底漆和面漆不匹配导致的，可以重新进行表面处理和选择合适的喷漆材料来解决。
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样件制作
工序号
2
序号
工 序 容
设 备
工具及辅具
工艺要求
备 注
样件制作的基本要求：
1.样件尺寸：120mm×70mm×1.2mm。
2.样件数量：2件。
3.样件标记：××-××-××/××（年份-月份-日期/批次）。
4.样件的前处理、电泳、烘干符合车厢前处理的工艺要求。
5.样件的涂漆、罩光、烘干符合车厢面漆喷涂的工艺要求。
立马电动车科技
文件编号：LMN/JS-ZY-07-LMN2200DZH-9A
车架、车厢面漆喷涂作业指导书
（生产、检验共用）
产品名称：电动正三轮摩托车
产品型号：通 用
制定部门
编 制
审 核
批 准
工艺技术部
立马电动车科技
产品型号
产品图号
零件名称
文件编号
车架、车厢面漆喷涂作业指导书目录表
车架、车厢总成
共1页 第1页
1
4
面漆喷涂
★车架、车厢外部罩清漆
面漆喷漆工作室、转运小车、目测、调漆室、调漆罐、粘度计（涂-４杯）、秒表、喷枪
1
5
面漆喷涂
车架、车厢烘干
烘干室
1
备注：★为关键工序
更
改
标记
数量
文件号
签字
日期
标记
数量
文件号
签字
日期
编制
审核
批准
立马电动车科技
产品型号
零件图号
零件名称
文件编号
车间、工段号
车架、车厢面漆喷涂作业指导书
1
根据生产要求,由专业调漆员领取透明兰面漆和专用稀释剂，在指定的调漆室进行面漆漆的调制。
转运小车
1.油漆粘度：室温时（夏季）20～22秒，
（冬季）15～20秒。
2.喷嘴与喷漆面距离（喷距）为
250～300mm。
3.压缩空气气压
0.7-0.8Mpa
（监控）每班2次。
2
罩光清漆调漆要求：
调漆前首先检查清漆、稀释剂型号是否正确；②检查清漆和稀释剂是否在保质期；③上述两项符合要求后进入清漆的调漆：将油漆、稀释剂倒入调漆罐配漆；④将调配的清漆用粘度计提取一杯测量粘度。室温时清漆（夏季）20～22秒滴完，（冬季）15～20秒滴完；⑤过滤：用200目的金属网过滤，将配置好的油漆全部过滤，放入储存罐中、待用。⑥调制工作完成后及时清理、清洗调制使用的工具及辅具，清除现场的污物，保持调漆室的整洁。
工序号
工艺名称
工序名称
设备
型号
数
工序
号
工艺名称
工序名称
设备
型号
数
1
面漆喷涂
喷涂前表面修整
转运小车、棉布、砂纸(800-1000#)、小铲Байду номын сангаас
1
2
面漆喷涂
样件制作
面漆喷漆工作室、转运小车、目测、调漆室、调漆罐、粘度计（涂-４杯）、秒表、喷枪
1
3
面漆喷涂
★喷车架、车厢外部面漆
面漆喷漆工作室、转运小车、目测、调漆室、调漆罐、粘度计（涂-４杯）、秒表、喷枪
2
喷漆工喷漆前仔细检查车架、车厢电泳漆的表面质量，如发现电泳漆上残留有杂质、颗粒及油污等立即给予清除、修整。
更
改
标记
数量
文件号
签字
日期
标记
数量
文件号
签字
日期
编 制
审 核
批 准
立马电动车科技
产品型号
零件图号
零件名称
文件编号
车间、工段号
车架、车厢面漆喷涂作业指导书
车架、车厢总成
涂装车间
面漆喷涂工段
共5页 第2页
车架、车厢总成
涂装车间
面漆喷涂工段
共5页 第1页
工序名称
喷涂前表面修整
工序号
1
序号
工 序 容
设 备
工具及辅具
工艺要求
备 注
1
搬运工把电泳合格的车架、车厢搬运到面漆喷涂室的喷漆台上。
转运小车
棉布、砂纸（800#-1000#），小铲
修整、清理电泳后合格的车架、车厢在贮存和转运过程中表面可能会沾上油污、灰尘等异物，这些异物是影响车架、车厢表面涂层质量的主要原因。涂层脱落、麻点、颗粒物、返锈、附着力不高等涂层缺陷，均是被涂装表面在涂装以前未清理干净上述异物所至，由于浮尘、油污、污物附着在被涂装表面的底层，会使涂层与涂层之间分离，降低了附着力、返锈；大的颗粒物在涂层自然流平、表干后，会以麻点、颗粒等涂层缺陷形式表现出来，影响涂层质量。所以车架、车厢在喷涂前必须清除表面的浮尘、油污、颗粒物。
面漆喷漆室
喷枪、压力表
更
改
标记
数量
文件号
签字
日期
标记
数量
文件号
签字
日期
编 制
审 核
批 准
立马电动车科技
产品型号
零件图号
零件名称
文件编号
车间、工段号
车架、车厢面漆喷涂作业指导书
车架、车厢总成
涂装车间
面漆喷涂工段
共5页 第4页
工序名称
★车架、车厢外部罩清漆
工序号
4
序号
工 序 容
设 备
工具及辅具
工艺要求
备 注
6.样件的涂层检验符合车架、车厢面漆喷涂检验作业指导书的要求。
面漆喷漆室
喷枪、压力表
目测、调漆罐、粘度计（涂-４杯）、秒表
涂装线专业调漆员按照要求调制好油漆、罩光清漆后，少量取出进行试喷、烘干。并与色板进行色差比对检查。如果认为合格，送技质部进行检验，如果认为不合格，应对工艺参数进行适当调整，直至合格为止；技质部确认样件合格后，方可批量生产。量产后，涂装线不得对调制好的油漆进行改动。如确需改动，需重新进行制样检验。
更
改
标记
数量
文件号
签字
日期
标记
数量
文件号
签字
日期
编 制
审 核
批 准
立马电动车科技
产品型号
零件图号
零件名称
文件编号
车间、工段号
车架、车厢面漆喷涂作业指导书
车架、车厢总成
涂装车间
面漆喷涂工段
共5页 第3页
工序名称
★车架、车厢外部面漆
工序号
3
序号
工 序 容
设 备
工具及辅具
工艺要求
备 注
1
根据生产要求,由专业调漆员领取紫光红面漆和专用稀释剂，在指定的调漆室进行面漆的调制。
调漆室
目测、调漆罐、粘度计（涂-４杯）、秒表
3
喷漆工在领用调制好的面漆前应做好以下工作：
①制作喷涂生产样板；进行首件确认。
②喷枪嘴是否正常，喷枪嘴安装是否正确可靠，气流通畅；
③压缩空气应保证在0.7～0.8MPa。
面漆喷漆室
喷枪、压力表
4
喷漆前的样板符合要求后，将调制好的面漆领出、使用。
喷面漆：喷嘴与喷漆面距离为250～300mm，确保面漆涂层均匀、无流挂、无漏喷等缺陷。
转运小车
1.油漆粘度：室温时（夏季）20～22秒，（冬季）15～20秒。
2.喷嘴与喷漆面距离（喷距）为250～300mm。
3.压缩空气气压
0.7-0.8Mpa
（监控）每班2次。
2
面漆调漆要求：
调漆前首先检查面漆、稀释剂型号是否正确；②检查面漆和稀释剂是否在保质期；③上述两项符合要求后进入面漆的调漆：将油漆、稀释剂倒入调漆罐配漆；④将调配的面漆用粘度计提取一杯测量粘度。室温时面漆（夏季）20～22秒滴完，（冬季）15～20秒滴完；⑤过滤：用200目的金属网过滤，将配置好的油漆全部过滤，放入储存罐中、待用。⑥调制工作完成后及时清理、清洗调制使用的工具及辅具，清除现场的污物，保持调漆室的整洁。