机泵检修—高速泵检修讲解
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第3页
二、动态演示
1、机械密封静环组件安装演示双击画面
第4页
2、机械密封压缩量演示双击画面
第5页
3、机械密封安装演示双击画面
第6页
三、安装过程及装配要点
第7页
1、清洗检查：
齿轮箱体、箱盖、端板等应清洁，无损伤、变形和裂纹，水 平中分面应平整，无划痕，自由间隙应不大于0.05mm。
第8页
2、油泵及止推轴承安装
中国石油天然气集团公司
机泵检修—高速泵检修
目录
一、高速泵简介 二、动态演示 三、安装过程及装配要点
第2页
一、高速泵简介
高速泵在小流量高扬程参数范围具有性 能优良，可靠性高和寿命长的特点，在石油 化工行业得到广泛应用。高速泵由电动机通 过增速齿轮箱增速后驱动过流部件，增速箱 是泵高速化的关键，高速机械密封、滑动轴 承是高速泵能够安全、长期运行的保证。
4、检查泵的振动情况。
转 速／ （r/min）
1500
3000
振动值（全幅）/μ m
＜38
＜25
5、电流、电压平稳，运转无杂音，机械密封泄漏在规定范 围之内；
6、 出口压力、流量满足工艺要求。
第 30 页
21、转接法兰及联轴器安装
第 28 页
22、现场安装
添加足够的润滑油达到油标2/3以上，检查冷却水的运行情 况， 直至达到工艺要求
第 29 页
试车
1、检查润滑、密封液、物料系统有无泄漏；
2、手动盘车应无异常声音和无轻重不均感。
3、点动泵，确认泵的旋转方向。泵启动后，检查密封腔的 温度和泄漏情况。密封腔温度应控制在40～50℃ ,但最高 不能超过65℃；
第 23 页
17、介子端动环安装
第 24 页
18、介子端机械密封压缩量检查
弹簧压缩量检查要求（2±0.5）mm
第 25 页
19、叶轮安装
叶轮在工作状态两侧间隙为0.5-1mm
第 26 页
20、诱导轮安装
诱导轮叶片及叶轮产生明显气蚀孔，必要时要更换；更换诱 导轮或叶轮，必要时进行动平衡校验；
第 27 页
输入轴组件会上下跳动。如不合格应查明原因重装。
第 11 页
5、高速轴安装
第 12 页
6、密封垫安装
第 13 页
7、上箱体止推轴承安装
第 14 页
8、上箱体安装
第 15 页
9、高速轴轴向间隙检查
标准为0.25～0.38mm。
第 16 页
10、油端机械密封安装
要注意保护好机械密封的摩擦表面，以免机械密封损坏； 密封腔各部O形圈应外形圆滑，无变形、无缺陷；
第 17 页
11、油端动环及o环安装
第 18 页
12、油端静环组件安装
第 19 页
13、压缩量检查
弹簧压缩量检查要求（2±0.5）mm
第 20 页
14、静环组件及定位套安装
定位套轴套与轴的配合为间隙配合，但不大于0.04mm。
第 2百度文库 页
15、介子端机械密封 静环组件安装
第 22 页
16、密封体安装
检查止推轴承的润滑油槽中是否有异物嵌入，润滑油泵底 部外圆凹进部分，位于中箱体的小圆柱销一侧
第9页
3、油泵弹簧安装
弹簧放在油泵上后，安装输入轴组件时，务必使轴端开口放 在油泵圆柱销上。
第 10 页
4、检查油泵装配
是否正确的方法是：用手压下输入轴组件轴头，位于中箱体 侧的滚动轴承端面应和轴承孔钢套端面大体齐平，且松手后
二、动态演示
1、机械密封静环组件安装演示双击画面
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2、机械密封压缩量演示双击画面
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3、机械密封安装演示双击画面
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三、安装过程及装配要点
第7页
1、清洗检查：
齿轮箱体、箱盖、端板等应清洁，无损伤、变形和裂纹，水 平中分面应平整，无划痕，自由间隙应不大于0.05mm。
第8页
2、油泵及止推轴承安装
中国石油天然气集团公司
机泵检修—高速泵检修
目录
一、高速泵简介 二、动态演示 三、安装过程及装配要点
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一、高速泵简介
高速泵在小流量高扬程参数范围具有性 能优良，可靠性高和寿命长的特点，在石油 化工行业得到广泛应用。高速泵由电动机通 过增速齿轮箱增速后驱动过流部件，增速箱 是泵高速化的关键，高速机械密封、滑动轴 承是高速泵能够安全、长期运行的保证。
4、检查泵的振动情况。
转 速／ （r/min）
1500
3000
振动值（全幅）/μ m
＜38
＜25
5、电流、电压平稳，运转无杂音，机械密封泄漏在规定范 围之内；
6、 出口压力、流量满足工艺要求。
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21、转接法兰及联轴器安装
第 28 页
22、现场安装
添加足够的润滑油达到油标2/3以上，检查冷却水的运行情 况， 直至达到工艺要求
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试车
1、检查润滑、密封液、物料系统有无泄漏；
2、手动盘车应无异常声音和无轻重不均感。
3、点动泵，确认泵的旋转方向。泵启动后，检查密封腔的 温度和泄漏情况。密封腔温度应控制在40～50℃ ,但最高 不能超过65℃；
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17、介子端动环安装
第 24 页
18、介子端机械密封压缩量检查
弹簧压缩量检查要求（2±0.5）mm
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19、叶轮安装
叶轮在工作状态两侧间隙为0.5-1mm
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20、诱导轮安装
诱导轮叶片及叶轮产生明显气蚀孔，必要时要更换；更换诱 导轮或叶轮，必要时进行动平衡校验；
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输入轴组件会上下跳动。如不合格应查明原因重装。
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5、高速轴安装
第 12 页
6、密封垫安装
第 13 页
7、上箱体止推轴承安装
第 14 页
8、上箱体安装
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9、高速轴轴向间隙检查
标准为0.25～0.38mm。
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10、油端机械密封安装
要注意保护好机械密封的摩擦表面，以免机械密封损坏； 密封腔各部O形圈应外形圆滑，无变形、无缺陷；
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11、油端动环及o环安装
第 18 页
12、油端静环组件安装
第 19 页
13、压缩量检查
弹簧压缩量检查要求（2±0.5）mm
第 20 页
14、静环组件及定位套安装
定位套轴套与轴的配合为间隙配合，但不大于0.04mm。
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15、介子端机械密封 静环组件安装
第 22 页
16、密封体安装
检查止推轴承的润滑油槽中是否有异物嵌入，润滑油泵底 部外圆凹进部分，位于中箱体的小圆柱销一侧
第9页
3、油泵弹簧安装
弹簧放在油泵上后，安装输入轴组件时，务必使轴端开口放 在油泵圆柱销上。
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4、检查油泵装配
是否正确的方法是：用手压下输入轴组件轴头，位于中箱体 侧的滚动轴承端面应和轴承孔钢套端面大体齐平，且松手后