锅炉稳压吹管容易存在的问题及相关控制要点

锅炉稳压吹管容易存在的问题及相关控制要点

作者：董红江

来源：《科技视界》2015年第28期

【摘要】对于稳压吹管方式在超（超）临界机组工程中的运用提出相关的控制要点或者注意事项，提出对于部分临时系统的建议，为其他工程提供借鉴。

【关键词】锅炉稳压；稳压；控制

概述：

随着火电工业发展，伴随着更高运行参数机组的运行投入，新建机组在安装过程中总会有各种杂物（例如：砂粒、石块、碎屑、氧化铁皮等）遗留在过、再热器系统及蒸汽管道中，为了保障汽轮机的工作环境安全可靠，因此必须在汽轮机进汽之前将这部分杂物清理干净。首先应从制造、安装的工艺方面对这一部分杂物进行清理，吹管只能作为最后一道补充程序来进行。同时由于新建机组的规模越来越大，运行参数越来越高，因此对吹管工作的要求也越来越高，同时稳压吹管也成为了超（超）临界机组工程吹管方式的选择之一。稳压吹管方式顾名思义，即维持在一个稳定的压力下对蒸汽管道进行连续吹扫，即在此过程中锅炉要维持输入能量和输出能量之间的能量平衡以及给水量和蒸发量之间的质量平衡。为了实现这一目的，我们需要在以下几个方面做出合理的准备或者控制。

（1）稳压吹管中为了保证吹管系数满足要求，需要投入多套制粉系统，以保证能够提供足够的燃烧量产生足够的蒸汽流量，因此在吹管前应完成相关系统的准备工作。比如燃油系统、输煤系统、空压机系统、补给水系统、烟风系统、减温调节系统等均要求在点火前具备投入条件。这个对机组的设备安装进度以及现场的条件要求较高，需要提前完成大量准备工作。

（2）稳压吹管持续时间受到机组补水能力的影响，因此要在吹管前准备好足够的除盐水，并且在机组启动后保持连续治水。同时给水系统需要具备足够的出力，对于给水系统配置汽动给水泵的大型机组，在锅炉吹管阶段，需要保证汽动给水泵能够达到正常设计出力，如果给水系统设计配置的为电动给水泵则需要能够保证给水泵的最大出力能够达到60%以上，否则就很难满足稳压吹管时锅炉补水的需要。

（3）目前的吹管方式中吹管系统通常为过热器和再热器串接吹扫，再热器的入口温度基本等于过热器的出口温度。由于锅炉点火以后随着参数的升高，特别是在稳压阶段，由于持续大流量吹扫，过热器出口温度过热器出口汽温会持续上升而导致再热器入口温度偏高设计值，因此要求在稳压吹管阶段机组过热器与再热器减温水均能够具备投入条件，这就要求在吹管前

利用辅助蒸汽完成减温水管道的吹扫工作，使得减温系统在吹管阶段能够可靠备用，能够对满足对汽温控制的要求。

（4）由于稳压吹管的特殊性要求临吹门在升温升压过程中要逐渐开启至全开，这就要求临吹门能够具备远方中停功能。在机组参数提升阶段在维持参数稳定的情况下点动开启临吹门（每次开2-3秒）直至临吹门达到全开。全开临吹门后加强燃烧进行升温升压，在提高参数的过程中需要控制好水煤比，防止发生较大的偏差。这一阶段要尽量缩短中间过渡时间尽快提高吹管系数，避免造成除盐水的浪费，影响吹管工作的正常进行。在吹管系数大于1且趋于稳定后开始稳压吹管。根据相关经验锅炉达到满足吹管系数的参数下通常锅炉热负荷至少要达到额定负荷的60%。

（5）吹管期间锅炉负荷不断变化、压力温度升降、干态和湿态交替的过程，且吹管时偏离正常运行工况，特别是在稳压吹管阶段由于机组运行实际上已经转为干态方式，分离器出口过热度不可以太高，否则很可能发生水冷壁、过热器或者再热器超温。因此，应控制好水煤比，同时运行人员加强监视确保水冷壁出口温度变化幅度控制在规定范围内，确保锅炉安全稳定运行。在任何情况下均不允许发生锅炉给水流量低于最低启动流量的情况。

（6）吹管前准备好足够的水、煤及燃油等等。同时要确保除盐水能够保持连续制备，输煤系统能够随时上煤，燃油可随时进场。

（7）锅炉吹管时，尽量提高给水温度，必要时可增加临时加热管道通过单级高加提高给水温度。由于超（超）临界机组设计补水量较小，正式补水系统无法满足稳压吹管长时间大流量的补水要求，因此要增加临时补水系统，以确保补水量能够满足稳压吹管的要求。

（8）在吹管过程中，正式系统与吹管临时系统的暖管、试吹、正式吹扫过程均需要加强监护，确保机组首次点火安全运行，系统无异常。在机组准备进行稳压吹管前建议首先采用蓄能降压吹管方式进行吹管数次，对吹管正式系统及临时系统完成检查，无异常之后再进行稳压吹管。

（9）第一阶段吹管结束后，视炉水品质决定采用全炉放水或换水的方式改善水质。全炉放水可极大地改善炉水含硅量。如果进行全面放水，则需要对凝汽器、除氧器、凝结水泵入口滤网、给水泵入口滤网、集粒器等处进行一次全面人工清扫，同时可大概了解系统的脏污程度。

（10）为提高吹管效果，吹管阶段需要至少停炉两次，每次停炉12小时以上，冷却管道以利于氧化皮的脱落。

（11）由于稳压吹管需要的热负荷较高，因此首次点火锅炉需要投入大量制粉系统，燃料量较大。同时点火初期煤粉燃烬率较低，必然会有部分煤粉沉积在尾部烟道和空预器换热面上，为了防止这一部分煤粉沉积时间过长发生自燃因此在整个吹管过程中，空预器吹灰要连续

投入，且保证吹灰器气源压力满足吹灰要求。在机组停炉冷却阶段如果有条件要求打开空预器人孔进行内部检查，如若检查发现相关位置积粉较多则必须先完成清理工作才能再次进行点火吹管工作，以防发生空预器或者尾部烟道着火情况。

（12）启动制粉系统之前要投入对应的燃油层或者等离子系统作为点火源，以提高煤粉在投入初期的燃烬率，避免有大量未燃尽的煤粉存在炉膛范围内导致发生意外事故。

对于稳压吹管方式，以上内容基本属于在吹管准备工作中或者吹管过程中需要注意的问题，这些问题均会影响到机组的稳压吹管工作能否正常进行，但是在实际吹管过程中的问题并不仅仅限于以上内容，这就要求相关人员在现场要积极做好各项准备工作及提出相关的事故预想处理方案，确保工程项目的顺利进行。

【参考文献】

[1]火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则DL/T 1269-2013[S].

[责任编辑：汤静]