施工升降机定期检查规定

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施工升降机定期检查制度

施工升降机定期检查制度检查之前必须切断主电，10分钟之后才能检修。

每天检查：1．检查外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊笼应不能启动。

2．检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。

3．逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能启动。

a.打开吊笼单开门;b.打开吊笼双开门;c.打开吊笼活板门;d.触动断绳保护开关;e.按下急停按钮。

4．检查吊笼及对重通道应无障碍物。

5．检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.2-0.5mm.6.变频调速升降机应检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动,电阻是否发热正常.检查京戏频器是否有异常发热.检查变频器电流是否超出额定值.每周检查:1.检查传动底板螺栓坚固情况.2.检查各润滑部位,应润滑良好.检查减速机润滑油,如有漏油或油液不足等情况,应补充润滑油.3.检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的坚固螺栓应联接牢固。

4．检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。

5．检查天轮转动灵活，无异常声音，联接部位坚固。

6．检查对重导向轮应转动灵活，对重铜丝绳有无断丝、变形情况，绳端联接是否牢固。

7．检查电机及减速机有无异常发热及噪声。

季度检查：1．检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承根据情况进行调整及更换。

2．检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。

先松开螺母，再转动偏心轴校准后坚固。

3．检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻。

4．做坠落试验，检查限速器的可靠性。

5．用塞尺检查制动盘或制动块磨损。

6．调频施工升降机应检查变频器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动。

检查散热电阻是否有灰尘堆积，用4-6kg/㎝2压力的干燥空气吹掉。

检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸咐，用用4-6kg/㎝2压力的干燥空气吹掉。

检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动，运行时间累计是否超过2万小时。

施工升降机保证项目安全检查评定的规定范本（3篇）

施工升降机保证项目安全检查评定的规定范本一、前言施工升降机在工程项目中起到重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。

为了保障项目的安全进行，必须对施工升降机进行全面的安全检查评定。

本文旨在规定施工升降机安全检查评定的具体要求和流程，以确保项目的安全进行。

二、评定标准施工升降机安全检查评定的标准应包括以下方面：1. 设备安全性能：评估升降机的稳定性、承载能力、制动性能、操作方便性等设备基本安全性能指标。

2. 设备维护保养：评价升降机是否按照规定的保养周期进行定期检查和维护。

3. 设备运行状况：评估升降机的运行是否平稳，无异常声音和振动。

4. 安全防护措施：评定升降机的防护措施是否完善，包括防护门、限位器、安全传感器等。

三、评定流程1. 评定前准备：确定评定的升降机类型和数量，编制评定计划，并组织评定人员进行安全培训。

2. 评定范围确定：根据项目实际情况，确定需要评定的施工升降机范围，包括设备型号、制造商等信息。

3. 评定方案编制：编制详细的评定方案，包括评定的步骤、内容、方法、标准等。

4. 评定实施：根据评定方案，对升降机进行全面检查，包括设备外观、机械结构、电气设备等方面。

5. 评定记录：对评定过程中发现的问题进行记录，并编制评定报告。

6. 问题整改：根据评定报告，对存在的安全问题进行整改，并跟踪整改情况。

7. 安全监督：建立施工升降机安全监督机制，定期进行安全检查，以确保设备持续安全运行。

四、评定结果处理1. 合格评定：对经过评定并符合标准的升降机，可以投入使用，但仍需定期进行安全检查和维护。

2. 不合格评定：对经过评定不符合安全标准的升降机，需进行安全整改，直至符合标准后方可使用。

3. 评定报告：根据评定结果编制评定报告，并上报相关部门进行备案和审查。

五、评定责任1. 项目经理：负责组织施工升降机安全检查评定，并督促整改和维护工作。

2. 检查评定人员：负责对升降机进行全面检查和评定，并编制评定报告。

建筑特种设备定期检测制度

建筑特种设备定期检测制度一、目的为确保建筑特种设备的安全运行，预防和减少事故的发生，根据国家相关法律法规，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有建筑施工单位使用的特种设备，包括但不限于塔式起重机、施工升降机、物料提升机等。

三、检测周期1. 新购置或新安装的特种设备，在使用前必须进行首次检测。

2. 特种设备应至少每半年进行一次定期检测。

3. 特殊情况下，如设备经过大修、改造或发生事故后，应重新进行检测。

四、检测内容1. 设备的外观检查，包括结构件、安全防护装置等。

2. 设备的安全性能检测，如荷载测试、稳定性测试等。

3. 设备的操作控制系统检查。

4. 设备的电气系统检查，包括电缆、控制柜、接地等。

5. 设备的液压系统、气动系统检查（如适用）。

五、检测机构1. 检测工作应由具备相应资质的第三方专业检测机构承担。

2. 检测机构应具备国家认可的检测能力，并出具正式的检测报告。

六、检测流程1. 使用单位应提前与检测机构联系，确定检测时间。

2. 使用单位应确保设备在检测期间处于安全状态，并提供必要的配合。

3. 检测机构完成检测后，应出具详细的检测报告，并提出改进建议。

七、检测结果处理1. 检测结果合格，设备可继续使用。

2. 检测结果不合格，使用单位应立即停止使用，并根据检测报告进行整改。

3. 整改完成后，应重新进行检测，直至合格。

八、记录与档案1. 使用单位应建立特种设备检测档案，记录每次检测的时间、结果和整改情况。

2. 检测报告和相关文件应保存完整，以备查验。

九、监督管理1. 使用单位的上级管理部门应定期对特种设备的检测情况进行检查。

2. 对于违反本制度的行为，应依法依规进行处理。

十、附则1. 本制度自发布之日起生效，由使用单位负责解释。

2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。

施工升降机维护保养制度

施工升降机维护保养制度
施工升降机是一种用于高空作业的设备，为了确保施工升降机的安全运行和延长使用寿命，需要制定维护保养制度。

以下是施工升降机维护保养制度的一些建议：
1.定期检查：每台施工升降机都需要进行定期检查，包括机械设备、安全防护装置、电气系统等。

可以根据使用频率和环境条件制定检查计划，一般建议每季度进行一次全面检查。

2.清洁保养：定期清洁施工升降机的外观和内部组件，特别是电气部件和润滑部件。

清除灰尘和污垢可以减少设备故障并保持其正常运转。

3.润滑维护：施工升降机的润滑部件需要经常添加润滑剂，以确保各个运动部件的顺畅运转。

定期检查润滑点并进行润滑是必要的维护操作。

4.安全检查：施工升降机的安全性是至关重要的，每次使用前都应进行安全检查。

检查各个安全装置是否完好，如紧急停止按钮、安全绳、限位器等，确保它们能够正常工作。

5.故障处理：如果发现施工升降机出现故障或异常情况，应及时停机并进行处理。

对于需要专业维修的问题，应立即联系专业技术人员进行处理。

6.培训管理：施工升降机的操作人员应接受专业的培训，并获得相应的证书。

培训应包括设备的安全操作方法、检查和维护知识，以及应急处理的技巧。

以上仅为施工升降机维护保养制度的一些建议，具体制度的内容可以根据施工升降机的型号、规格、使用环境和使用方式等因素进行调整和完善。

同时，在制定制度时应考虑国家和地方相关法律法规的要求，确保施工升降机的安全运行和工作人员的身体健康。

施工升降机维护保养和管理制度

施工升降机维护保养和管理制度一、维护保养制度1.定期检查维护：升降机的日常维护工作应该按照一定的计划进行，特定时间间隔进行检查维护，保证设备的正常运行。

2.按照规定进行维保：升降机的维保工作应严格按照制造商的要求和规定进行，遵循正确的操作和维护方法。

3.检查升降机元件：定期检查升降机的悬挂系统、动力系统、电气控制系统、安全保护装置等关键元件，确保其安全可靠。

4.清洁和保养：升降机设备在运行过程中容易积累灰尘、脏污等，应定期进行清洁和保养，保持设备的外观和工作环境的整洁。

5.润滑和防腐：升降机的润滑和防腐工作是维护保养的重要内容，应定期对关键部位进行润滑保养，防止因摩擦和腐蚀而导致的故障和损坏。

二、管理制度1.设立维护保养岗位：建立专门的维护保养岗位，负责升降机设备的日常维护和保养工作，确保设备运行的连续性和稳定性。

2.维修记录和故障处理：建立健全的维修记录，包括每次维护保养的内容、时间和人员等信息，及时记录和处理升降机的故障，避免因一些小问题引发大的故障。

3.应急预案和培训：建立升降机设备的应急预案，包括故障排除、紧急维修等应急措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。

同时，对使用人员进行培训，提高其对升降机设备的操作和维护技能。

4.定期检验和评估：升降机设备应定期进行检验和评估，确保设备的安全性和可靠性，及时发现并处理潜在的问题。

5.配置专职维修人员：对于大型施工项目，建议配置专职维修人员，负责升降机设备的日常维护、保养和紧急维修工作，提高维修效率和工作质量。

总之，施工升降机的维护保养和管理制度对于保证设备正常运行、延长使用寿命和确保工人安全十分重要。

只有通过科学有效的管理措施，才能达到这些目标。

施工升降机的检查与维保

施工升降机的检查与维保施工升降机是在现代建筑施工中常用的设备之一，主要用于施工人员及工具的上下运输。

在使用过程中，需要经常进行检查与维护，保证其安全性能和使用寿命。

以下是施工升降机的检查与维保方法。

一、日常检查1. 现场维保人员需要每日对施工升降机进行一次全面巡视，观察上升和下降机构、制动、液压缸、导轨等部件是否存在损坏或松动现象，以及任何可能导致升降机故障的异常情况。

2. 检查机器是否存在油漏现象，如发现则要及时清理油污，并加注液压油。

3. 检查电缆及电线电缆是否完好，电缆应放置稳固，没有裸露线头。

4. 检查限位开关是否齐全、正常，接线可靠。

5. 检查钢丝绳是否有损坏，如果有损坏要及时更换。

6. 以及施工升降机整体工作过程的噪音、震动以及工作环境的安全等各个方面。

二、定期检查1. 每500小时使用时间后，需对液压系统进行一次检查，包括油泵、油管、油缸、压力表、阀门等部件的检查与调整。

2. 每1000小时使用时间后，需要对升降机进行一次全面检查，包括铆接件、脚手架、支撑轴等的检查与维护。

3. 维保人员应定期对电器部件进行检查，如触点、接线端子等部件的清洁与紧固。

4. 定期对制动器进行检查，包括制动器的压力、功能测试以及阀门的清洗与更换。

5. 各种缆绳应周期性检查，以掌握缆绳的完整性和强度。

检查缆绳时最好格外注意缆绳的损伤，尤其是缆绳的连接处。

三、故障排除1. 故障排除时应首先查找故障的原因，然后采取相应的措施取得正确的故障排除方法。

2. 如果在使用过程中发现机器出现故障、故障，应立即停止施工升降机的工作，并进行检查，找到故障原因。

3. 落下速度变快或工作不平稳的直接原因可能是液压油的不足，也可能是转速控制器发生故障。

4. 如果施工升降机停止升降，首先应用一个可靠的工具（如安全支架），以防止施工升降机意外下降造成意外事故。

以上就是施工升降机的检查与维保方法，建议用户根据实际情况进行维护保养，并在使用时注意安全！。

施工升降机监督检验规程

施工升降机监督检验规程施工升降机监督检验规程第一条为了加强对施工升降机监督检验工作的管理，规范施工升降机验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。

第二条特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展施工升降机的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容与检验方法。

第三条安装、大修或改造后拟投入使用的施工升降机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用施工升降机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的施工升降机，以及停止使用一年以上再次使用的施工升降机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。

第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《施工升降机检验规则》（GB10053-1996）、《施工升降机技术条件》（GB/T10054-1996）、《施工升降机安全规则》（GB10055-1996）和《施工升降机试验方法》（GB/T10056-1996）等国家标准的规定。

如上述相关标准被修订，应以标准最新版本为准。

第五条检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程严格控制。

如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。

对于不具备现场检验条件的施工升降机，以及继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以终止检验。

第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。

施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。

第七条从事施工升降机验收检验、定期检验的检验机构，至少应配备《施工升降机监督检验必备检测检验仪器设备表》（附件1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。

施工升降机保证项目安全检查评定的规定

施工升降机保证项目安全检查评定的规定施工升降机是现代建筑工地中常见的一种设备，它主要用于将人员和材料高效、安全地运送到建筑物的不同楼层。

为了保障施工升降机的使用安全，相关部门发布了一系列的规定和标准，对施工升降机的保养、维修和安全检查等方面提出了详细要求。

下面，就施工升降机保证项目安全检查评定的规定进行详细介绍。

一、施工升降机的规定和标准施工升降机的规定和标准主要有以下几个方面：1. 国家标准：《施工升降机通用技术条件》（GB/T 10054-2005）是我国对施工升降机进行设计、制造和使用过程中的技术要求进行规范的标准文件，它包括施工升降机的基本要求、技术参数、设计和制造要求、安装和调试要求、使用和维护要求等内容。

2. 行业标准：《施工升降机安全规程》（JGJ/T 106-2014）是我国建筑行业对施工升降机的安全管理进行规范的标准文件，它包括施工升降机的安全要求、管理要求、操作要求、维护要求等内容，对施工升降机的安全使用和管理提出了具体要求。

3. 企业标准：不同施工升降机制造商或使用单位可以根据自身情况制定一些内部标准，以确保施工升降机的安全性和性能。

以上标准和规定对施工升降机的使用、维护、保养和安全检查等方面提出了明确要求，作为施工升降机使用单位或维修单位，应当认真遵守这些规定和标准的要求。

二、施工升降机保证项目安全检查评定的规定施工升降机保证项目安全检查评定的规定主要包括以下几个方面：1. 设备稳定性：施工升降机的稳定性是保证其安全使用的基础，检查评定过程中需要对施工升降机的垂直度、平整度、水平度等进行检查和评定，确保设备的稳固性和平衡性。

2. 安全装置：施工升降机的安全装置关系到使用人员的安全，在检查评定中需要对施工升降机的限位开关、行程开关、断电保护装置、停机装置等进行检查和评定，确保安全装置的可靠性和有效性。

3. 电气系统：施工升降机的电气系统是其正常运行的重要保障，检查评定中需要对施工升降机的电气设备、电缆线路、电控箱等进行检查和评定，确保电气系统的安全性和稳定性。

施工升降机维护保养制度

施工升降机维护保养制度施工升降机是一种重要的工业设备，在施工现场广泛应用于高空作业和物料运输工作。

为了确保施工升降机的正常运行和安全性能，必须建立和执行维护保养制度。

下面将介绍施工升降机维护保养制度的相关内容。

一、维护保养计划1.制定施工升降机维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。

计划应根据施工升降机的使用频率和工况进行调整。

2.定期检查、维护施工升降机的关键部件，包括电气系统、液压系统、传动系统、制动系统等。

根据使用手册和制造商的要求，进行相应的保养工作。

3.定期检查施工升降机的安全装置，确保其正常工作。

如限位开关、过载保护装置、防倾覆装置等。

4.定期进行施工升降机的润滑维护，包括清洗、加注润滑油、更换滤芯等。

同时检查润滑系统的工作状态，确保润滑油的品质和供给畅通。

二、日常维护保养1.定期清洁施工升降机的外观和主要部件，保持其清洁整洁。

特别是液压油箱、电控箱和电缆等易受污染的部位。

2.定期检查施工升降机的电气线路和连接器，确保其完好无损。

如发现线路老化、接线松动等问题，及时进行更换和修复。

3.根据实际需要调整施工升降机的高度、速度和倾角等参数，以适应不同工作要求。

4.每天使用前，进行必要的功能测试和安全检查。

确保施工升降机的运行状态正常，各项安全装置灵敏可靠。

三、故障排除与修复1.定期培训操作人员，使其掌握施工升降机的基本维护保养知识和常见故障排除方法。

在使用过程中，及时发现并报告设备故障。

2.设立故障处理机制，及时安排专业维修人员对施工升降机进行故障诊断和修复。

对于无法修复的严重故障，及时更换设备或采取其他安全措施。

3.对施工升降机的维修记录进行详细登记和归档，包括故障原因、修复方法和费用等。

便于后期追溯和总结经验。

4.定期对维修人员的维修技术进行评估和考核，不断提高维修水平和效率。

四、升降机安全管理1.制定施工升降机的安全使用制度和操作规范，确保操作人员严格按照要求操作，并定期进行教育和培训。

施工升降机维护保养制度

施工升降机维护保养制度施工升降机是重要的工程设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要制定维护保养制度。

以下是一个施工升降机维护保养制度的范例：1.日常维护：- 定期检查升降机的机械部件，包括电机、绳索、滑轮、液压系统等，确保其完好无损。

- 清洁升降机外部和内部，包括机舱、操纵盘、按钮等。

- 定期检查安全装置，包括限位开关、防坠器等。

- 检查升降机的电气系统，确保电气连接牢固，无松动、破损等情况。

- 检查升降机的液压系统，包括液压油的添加和更换，以及密封件的检查和更换。

2.定期维护：- 按照升降机制造商的要求，进行定期的维护保养工作。

- 检查升降机的主要零部件，包括齿轮、轴承、润滑油等，确保其正常运行。

- 更换磨损或老化的零部件，以避免故障和安全隐患。

- 进行液压系统的定期维护，包括清洗、更换液压油和滤芯等。

- 对升降机进行润滑，确保其行程平稳。

3.故障维修：- 出现故障时，立即停止使用升降机，并由专业人员进行维修。

- 维修人员应及时排除故障原因，并进行必要的零部件更换。

- 维修完成后，经过测试确认升降机正常运行，方可恢复使用。

4.安全培训：- 对使用升降机的工作人员进行安全培训，包括操作规程、安全注意事项等。

- 定期组织安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。

5.记录与备案：- 对每次维护保养和故障维修进行详细的记录，包括日期、工作内容、维修人员等。

- 将维护保养和故障维修记录进行备案，以备查验和分析。

注意：以上仅是一个示例，实际的施工升降机维护保养制度应根据具体设备和施工环境进行调整和完善。

同时，确保维护保养工作由专业人员进行，并按照相关法规和制度要求进行操作。

施工升降机监督检验规程范本

施工升降机监督检验规程范本第一章总则第一条目的与依据为了加强对施工升降机的监督检验，确保其安全运行，保障施工作业人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于施工现场使用的升降机的监督检验工作。

第三条定义1. 施工升降机：指在建筑施工过程中用于人员和物料运输的提升设备。

2. 监督检验：指对施工升降机进行定期检查和评估，以确保其符合相关安全要求。

3. 监督检验机构：指依法具备从事施工升降机监督检验资质的单位。

4. 施工单位：指承担施工任务的单位。

5. 使用单位：指使用施工升降机进行工作的单位。

第二章监督检验机构第四条监督检验机构的条件1. 监督检验机构应具备合法注册的资质，并拥有一定数量的专业人员。

2. 监督检验机构应具备从事施工升降机监督检验所需的设备和技术条件。

3. 监督检验机构应在相应范围内具有良好的声誉。

第五条监督检验机构的职责1. 监督检验机构负责对施工升降机进行定期检查和评估。

2. 监督检验机构应向施工单位和使用单位提供检验报告和建议。

3. 监督检验机构应及时向主管部门汇报检验情况。

第三章监督检验内容第六条监督检验的时间1. 施工升降机首次使用前应进行检验，确保其满足使用要求。

2. 施工升降机每年应进行一次定期检验，检验日期应与首次使用日期相同。

第七条监督检验的范围监督检验应对施工升降机的以下方面进行检查：1. 设备外观和结构是否完好；2. 各个控制系统和安全装置的正常运行情况；3. 提升和降落速度是否正常；4. 运行过程中是否有异常振动或噪音；5. 电气系统的工作情况是否稳定；6. 紧急救援装置是否有效；7. 施工升降机相关文件的完备性。

第八条监督检验的方式监督检验可以通过以下方式进行：1. 实地检查：对施工升降机进行现场检查，检查各项指标是否符合要求。

2. 试验检验：对施工升降机进行各项试验，检查其性能是否达到标准要求。

3. 文件审核：对施工升降机相关文件进行审核，检查是否完备。

施工现场机械定期检查维修机保养制度

施工现场机械定期检查维修机保养制度施工现场机械定期检查维修及保养制度是保障工程质量、安全和进度的重要措施，也是提高机械使用效率、降低故障率、延长机械使用寿命的关键。

为了确保施工现场机械的正常运行，提高施工效率，减少机械故障，制定施工现场机械定期检查维修及保养制度势在必行。

一、机械检查维修及保养的范围和内容1. 范围：施工现场所有使用的机械设备，包括挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、泵车、塔吊、施工升降机等。

2. 内容：主要包括机械设备的日常检查、定期检查、维修保养、更换零部件等。

二、机械检查维修及保养的周期和要求1. 日常检查：每天施工前和施工后进行一次日常检查，确保机械设备的安全运行。

日常检查内容包括：螺丝松动、油液泄漏、轮胎气压、灯光信号、操作系统、安全防护装置等。

2. 定期检查：每周对机械设备进行一次全面检查，每月对机械设备进行一次深度检查。

定期检查内容包括：发动机、变速箱、液压系统、制动系统、传动系统、电气系统等。

3. 维修保养：根据机械设备的使用情况和检查结果，及时进行维修保养。

维修保养内容包括：更换磨损严重的零部件、调整间隙、紧固松动的螺丝、加注润滑油等。

4. 更换零部件：根据机械设备的使用年限和检查结果，及时更换达到使用寿命的零部件。

更换零部件内容包括：发动机、变速箱、液压泵、轮胎、刹车片等。

三、机械检查维修及保养的实施和监督1. 实施：由施工现场机械操作人员负责日常检查，维修人员负责定期检查和维修保养，项目经理负责监督。

2. 监督：项目经理要定期对机械设备的检查维修及保养情况进行检查，确保制度得到有效执行。

对于不符合要求的检查维修及保养行为，要及时纠正并采取措施防止再次发生。

四、机械检查维修及保养的效果评估和持续改进1. 效果评估：通过对比分析机械设备的使用寿命、故障率、施工效率等指标，评估检查维修及保养制度的效果。

2. 持续改进：根据效果评估结果，不断完善和优化检查维修及保养制度，提高机械设备的使用效率和施工质量。

施工升降机定期检查保养管理制度

施工升降机定期检查保养管理制度一、日常检查1、检查前应在各层楼进出口设明显标志牌。

2、检查值班日记中记录的升降机运行情况。

3、检查电源电压，满载运行电压波动不大于±5‰.4、检查电缆在笼中堆放是否整齐，有无损伤。

5、检查各控制、触动按钮是否正常。

6、检查各限位开关是否安全可靠。

7、观察吊笼运行通道应无障碍物。

8、检查齿轮与齿条的啮合间隙,保证侧隙0.2mm，齿顶间隙2mm.9、检查漏油情况，必要时补充新油.10、如发现任何部分需要修理及时向有关技术领导报告后进行修理。

11、在值班日记中记下所发现的问题并注明日期。

二、1、检查升降机结构部分，特点是个焊点、导轨架的连接螺栓。

2、检查缓冲器.3、检查滋轮中及传动板螺栓紧固情况及附墙各处螺栓是否松动.4、检查各润滑部位，应润滑良好。

5、检查升降机结构。

三、月检查1、检查限速器和涡轮减速器齿轮与齿条啮合间隙，进行以上检查时注意下列三条:A、检查升降机要有技术部门参加。

B、检查时要先拉闸,切断电源.C、拆除更换升降部件时，要经过有关技术领导批准.2、检查齿轮及齿条的磨损情况.3、检查电机制动力矩。

（见《维修手册》）四、季检查1、检查滚轮。

各个滑办及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。

2、检查滚轮的磨损情况,调整滚轮与立管的间隙为0。

5mm.3、检查电机及减速器有无异常发热及噪声。

4、检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻。

5、做附落试验，检查限速器的可靠性。

五、年检查1、检查减速器与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。

2、电动机制动器的调整。

3、全面检查各零部件,进行保养和更换.六、对零部件的保养和要求1、钢结构保养，要定期清洁和涂漆以防腐蚀并经常检查各焊点和连接点，升降机拆卸后，漆皮有磨坏的应用钢刷清理并重机关报刷漆。

2、吊笼的保养：应经常检查各主要焊接点有否开焊，各支撑杆螺栓有否松动，吊笼在导轨架上滑轮是否要调整和润滑。

施工升降机监督检验规程

施工升降机监督检验规程本规程是为了确保施工升降机的安全性能，规范施工升降机的监督检验工作，并保障人身安全和财产安全。

本规程适用于所有施工升降机的监督检验工作。

2.检验范围施工升降机的监督检验范围包括但不限于以下项目：（1）施工升降机的结构、机械和电气系统的安全性能；（2）施工升降机的使用和维护情况；（3）施工升降机的安全距离和安全设备是否符合标准要求。

3.检验时间和周期（1）新设施施工升降机的检验应在设施投入使用前进行；（2）已投入使用的施工升降机应按照规定周期进行定期检验，周期不得超过12个月；（3）如有异常情况，应立即进行检验。

4.检验机构施工升降机的监督检验应由具有资质的检验机构进行。

检验机构应向当地质量监督部门备案，并承担相应的法律责任。

5.检验内容和方法（1）结构、机械和电气系统的安全性能检验应按照国家标准和行业标准进行，包括但不限于以下项目：1）轿厢和配重的结构和外观检查；2）轿厢和配重的悬挂、制动和保险装置检查；3）上、下限位和限速器的检查；4）控制系统和电气系统的检查。

（2）使用和维护情况检验应检查施工升降机的日常使用和维护情况，并提出建议和要求；（3）安全距离和安全设备检验应按照国家标准和行业标准进行，包括但不限于以下项目：1）施工升降机周围安全距离是否符合标准要求；2）上、下端站台的安全门、护栏、限位开关等是否齐全、完好； 3）施工升降机的防坠、防倾设施是否完好。

6.检验结果处理（1）符合标准的施工升降机可以继续使用；（2）未达到标准要求的施工升降机应停止使用，并进行整改；（3）整改后应重新进行检验，合格后方可恢复使用。

7.检验报告和记录检验机构应按照国家标准和行业标准编制检验报告，并将检验结果及时记录在相关档案中，备案监管部门应对检验报告和记录进行审核，并对不合格设施进行整改和复检。

8.责任划分（1）使用单位应对施工升降机的日常使用和维护情况进行管理；（2）生产单位应确保施工升降机的生产质量；（3）检验机构应保证检验过程的独立性、客观性；（4）监管部门应加强对施工升降机监督检验工作的管理和监督。

施工升降机保证项目安全检查评定的规定

施工升降机保证项目安全检查评定的规定一、背景介绍在建筑施工项目中，经常需要使用升降机来进行物料运输和人员运输，因此升降机的使用安全非常重要。

为了确保施工升降机的安全性，对其进行全面的检查评定非常必要。

二、施工升降机检查评定的重要性施工升降机的安全性直接关系到施工现场的安全和施工工作的顺利进行。

如果升降机不能及时发现存在的隐患和问题，将会给工人和周边环境带来巨大的风险和危害。

因此，为保证工人的人身安全和周边环境的安全，升降机的检查评定工作必不可少。

三、施工升降机检查评定的规定根据国家相关规定，施工升降机的检查评定必须符合以下要求：1. 定期检查施工升降机必须在每年内进行至少两次定期检查，其中一次检查必须在每年的第一次使用前完成。

定期检查包括以下内容：•升降机的外观检查，包括走道、护栏、控制箱、钢丝绳等部件的检查；•升降机的电线、电器设备、机电部件、传动机构等方面的检查；•升降机的运行试验，包括起升高度、速度、稳定性等参数的测量。

2. 不定期检查施工升降机必须经常进行不定期检查，特别是在使用过程中出现任何异常情况时，必须及时停机进行检查。

不定期检查包括以下内容：•升降机的每次使用前必须进行检查，检查内容包括机台、可塑性齿轮、钢丝绳、振动传感器等；•升降机的每日维护工作，包括机台和轨道的清洗、检查、ADD油和齿轮油的加注等；•升降机受到外力冲击时，必须立即停机进行检查。

3. 安全检查施工单位还必须对升降机进行安全检查，确保升降机在使用时符合安全规范和标准。

安全检查包括以下内容：•升降机的安全措施检查，如护栏和防护装置是否完整有效；•升降机工人的操作证书和许可证检查，以及司机、工人是否配备个人防护用品；•升降机操作过程的规范检查，包括起升、控制、限位等过程的检查。

四、结论施工升降机是工地施工中必不可少的重要设备，在其使用过程中必须严格按照国家的相关规定进行检查评定。

只有保证升降机的安全性，才能最大程度地减少安全隐患，并为施工项目的成功进行提供有力的保障。

施工升降机维护保养制度

施工升降机维护保养制度
施工升降机是一种用于高空施工作业的设备，为了保障其安全运行和延长使用寿命，需要制定维护保养制度。

以下是一个施工升降机维护保养制度的范例：
1. 定期检查：每个工作日开始之前，负责施工升降机的人员应对设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：
- 确保电源接线及插座正常，无松动、破损或短路现象；
- 检查控制系统及操作面板是否正常工作；
- 检查液压系统是否正常，液压油是否充足；
- 检查安全系统，包括限位器、安全绳、刹车等是否完好可靠；
- 检查护栏、防风杆、防滑板等安全装置是否正常。

2. 定期保养：根据设备的使用情况，定期进行保养工作。

一般情况下，建议每使用200小时进行一次全面保养，包括但不限于以下内容：
- 更换液压油及滤芯，清洗液压系统；
- 检查并紧固螺栓、螺母，消除杂音；
- 检查及更换磨损严重的部件，如轮胎、钢丝绳等；
- 清洗并润滑各运动部件，如轴承、滑轨等。

3. 异常情况处理：如发现施工升降机出现异常情况，应及时采取措施排除故障，并记录相关情况。

若无法自行解决，应及时联系设备厂家或维修人员进行维修。

4. 培训和操作要求：对使用施工升降机的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并保证其持证上岗。

5. 维护记录：建立施工升降机的维护记录，包括维护日期、内容、维护人员等信息，并妥善保存。

以上仅为示例，具体的维护保养制度应根据施工升降机的型号、使用条件和设备厂家的要求进行制定。

另外，定期对施工升降机进行专业的维护保养和定期的检测与维修是非常重要的，以确保设备的稳定性和安全性。

施工升降机监督检验规程范文

施工升降机监督检验规程范文一、概述施工升降机是在建筑工地等场所中广泛使用的设备，用于提升和运送工人、设备和材料。

为了保障升降机的安全运行，确保工人的生命财产安全，监督检验工作必不可少。

本规程旨在规范施工升降机的监督检验工作，确保升降机的安全性能。

二、监督检验内容1. 升降机的安全性能检验（1）检验升降机的结构是否牢固，各部件是否完好；（2）检验升降机的顶棚、底座、护栏等安全装置是否齐全、稳固；（3）检验升降机的驱动系统、制动系统、悬挂装置、控制系统等是否正常工作；（4）检验升降机的限位装置、超载保护装置、紧急停机装置等是否可靠有效；（5）检验升降机的电气设备、电缆、开关等是否符合相关标准；（6）检验升降机的运行速度、载重能力等是否符合设计要求。

2. 升降机的使用管理检验（1）检验升降机的使用证书、维保记录、维修记录等是否齐全；（2）检验升降机的使用人员是否持证上岗，是否按照规定进行操作；（3）检验升降机的使用场所是否符合相关规定，是否有障碍物、易燃易爆物等存在；（4）检验升降机的使用方式是否符合标准，是否超载、超速等；（5）检验升降机的日常维护保养是否到位，是否存在安全隐患。

3. 升降机的定期检验（1）按照规定的时间间隔进行升降机的定期检验；（2）检验升降机的主要部件是否磨损、松动、老化等现象；（3）检验升降机的液压系统、电气系统、机械系统等是否正常工作；（4）检验升降机的各项安全装置是否完好可用；（5）检验升降机的运行记录、维修记录等是否完整。

三、监督检验程序1. 提交申请使用单位应在升降机启用前，在相关部门提交监督检验申请，申请中应包括详细的升降机信息、使用场所、使用人员等。

2. 检查验收监督检验机构应根据申请，在规定时间内进行检查验收，对升降机的结构、安全性能、使用管理等进行细致检查。

检查过程中，监督检验机构有权要求使用单位提供相关证明文件、使用记录等。

3. 发布检验报告监督检验机构应根据检查结果，出具检验报告，明确升降机的安全性能、使用管理是否符合相关标准和规定。

施工升降机定期检查规定

施工升降机定期检查规定1、每天检查A．检查上下限位开关，极限限位开关机限位力矩为120N·M±2。

5％。

碰块确保可靠有效。

B．逐一进行下列试验，每次试验吊笼均不能启动（1）打开护栏门;（2）打开吊笼双开门；（3）打开吊笼翻板门；（4）触动松绳保护开关;(5）触动防冒顶限位开关（6）按下急停按钮；(7）关闭电源。

C．检查驱动齿轮齿条啮合,保证齿侧间隙在0.2-0。

5mm之间,齿顶间隙不大于2mm.（8)检查安全器齿轮与齿条啮合侧隙，保证齿侧间隙在0。

5-1。

0mm之间,齿顶间隙在2mm左右。

2、周检A．检查驱动板连接螺栓，应无松动部位。

B．检查各润滑部位，应润滑良好，减速器油液不足时，应予以补充.C．检查导轨架、附墙系统、电缆滑车及齿条紧固螺栓应牢固。

D．检查电缆臂几电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。

E．检查减速器有无异常发热及噪音。

（减速器的温升不得超过60K）F．检查电器元件接头，应牢固可靠。

3、月检A、检查驱动齿轮磨损情况,用公法线千分尺测量,跨二齿侧公法线，新齿37。

1mm，允许磨损到35.3mm。

B、检查齿条齿厚,用齿厚游标卡尺测量,新齿齿厚为12.566mm，允许磨损到10。

6。

B、检查电机制动力矩，用杠杆和弹簧秤检查构件几焊缝进行一次彻底检查。

C、检查电机制动器是否工作正常,同一吊笼内刹车是否同步，并及时更换制动块和清理制动器。

D、检查随行电缆，如有破损或老化应理解进行修理和更换。

4、季检A、检查滚轮和导轨的轴承，根据情况进行调整更换。

B、检查滚轮磨损情况,并通过调整滚轮,使滚轮与立柱管间隙为0.5mm。

（松开螺母转动偏心轴,调整后再紧固）C、测量升降机结构、电机和电气设备金属外壳接地电阻不超过4欧,电气及电气元件对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。

D、进行坠落试验，安全器应工作可靠。

5、年检A、检查减速器涡轮磨损情况.B、检查减速器和电机间联轴器橡胶块是否老化、破损。