电器控制线路设计

电器控制线路设计
☆电气控制线路设计
加热炉自动上料机构控制 工作过程： 初始状态下，炉门3关闭，行程开关SQ3处于压下状态； 推料杆1在原位，行程开关SQ1处于压下状态。按下启动按 钮SB2，首先，电动机M1正向启动，通过蜗轮蜗杆传动， 使炉门开启，到行程开关SQ4被压下时，炉门开启到位， M1停止，炉门开启结束；接着M2正向启动，拖动推料杆1 向前移动，直到SQ2被压下，工件2被推进加热炉4，上料结 束；然后M2反向启动，拖动推料杆1后退，退回到原位，压 下行程开关SQ1，M2停转；最后M1反向启动，带动炉门关 闭，至初始位置，SQ3被压下，M1停转。周期结束。
电器控制线路设计 √尽量缩短连接导线的数量和长度 。
按钮一般是装在操作台上，而接触器则是装在电器柜内， 这样接线就需要由电器柜二次引出连接线到操作台上，所以 一般都将起动按钮和停止按钮直接连接，就可以减少一次引 出线，如图b所示。
电器控制线路设计 √正确连接电器的线圈 。
电压线圈通常不能串联使用，如图a所示。由于它们的阻抗 不尽相同，会造成两个线圈上的电压分配不等。即使外加 电压是同型号线圈电压的额定电压之和，也不允许。因为 电器动作总有先后，当有一个接触器先动作时，则其线圈 阻抗增大,该线圈上的电压降增大，使另一个接触器不能吸 合，严重时将使电路烧毁。
电器控制线路设计
☆电气控制线路设计
加热炉自动上料机构控制
电器控制线路设计
电器控制线路设计 磨床的电气控制系统 磨床是以砂轮周边或端面对工件进行磨削加工的精密机 床,它不但能加工一般金属材料,而且能加工一般金属刀具难 以加工的硬材料(如淬火钢、硬质合金等)。利用磨削加工可 以获得较高加工精度和光洁度 ,而且其加工裕量较其他加工 方法小得多,所以磨床广泛地应用于零件的精加工。为了适 应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求 ,磨床的 种类很多,如平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床以 及一些专用磨床。 这里以M7120平面磨床为例,介绍使用较广的平面磨床电 气控制系统。
电器控制线路设计 磨床的电气控制系统 主要结构及运动形式 M7120 平面磨床是卧轴矩形工作台 , 主要由床身、工作 台、电磁吸盘、砂轮箱(又称磨头)、滑座、立柱等部分组成, 图3-4是其构造示意图。
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电器控制线路设计
电器控制线路设计 √合理使用电器触点
尽可能减少触点的使用数量，使用触点的容量要满足控制要求
去掉不必要的 KM1，简化电路， 提电路可靠性 合理的安排电器元件触点的位置
（a）不合理，SQ的常开和常闭靠得很近，不是等电位，触点断开时 易在两触点间形成飞弧，造成短路，不安全，接线复杂（b）合理
☆电气控制线路设计
一般设计法设计控制电路的步骤： 首先根据生产工艺的要求,画出功能流程图 确定适当的基本环节。对于某些控制要求，尽 量选用常用的且经过实际考验过的电路 根据生产工艺要求逐步完善线路的控制功能，使控 制满足生产机械的工艺要求，能按照工艺的顺序准确 而可靠地工作。此外，控制线路要考虑到操作、调整 和检修方便，并适当配置连锁和保护等环节。
电器控制线路设计
☆电气控制线路设计
举例：
电器控制线路设计
切削加工刀架的自动循环控制
要求： （1）启动后，刀架由位置1移动到位置2； （2）然后再由位置2退回到位置1处，停车。
☆电气控制线路设计
电器控制线路设计
切削加工刀架的自动循环控制
主电路
控制电路
☆电气控制线路设计
小车自动往返
要求：
（1）按下启动按钮SB2，小车首先向右运行 （2）小车的撞块碰到S1时停车，并开始延时5s （3）延时时间到，小车自动改变运行方向，改向左运行 （4）小车的撞块碰到S2时停车，并开始延时5s （5）延时时间到，小车再次自动改变运行方向，改向右运行 （6）依此自动往复运行，直至按下停止按钮SB1，小车停止
电器控制线路设计
☆电气控制线路设计
小车自动往返
电器控制线路设计
控制线路
☆电气控制线路设计
龙门刨床横梁夹紧机构 龙门刨床上装有横梁机构，刀架在横梁上，在加工不同工件 时，需调整刀架的位置，因此要求横梁可以沿立柱上下移动。 而在加工过程中，要求横梁被紧固在立柱上，不允许有松动。 要求：
（1）横梁上、下移动的操作为点动操作
电器控制线路设计
☆电气控制线路设计
控制电路设计方法：
一般设计方法:根据生产工艺的要求，按照电动机的控制方法， 采用典型环节电路直接进行设计。 逻辑设计方法 :采用逻辑代数进行设计。
☆电气控制线路设计
控制电路设计时应注意的问题 ： √尽量减少控制电源种类及控制电源的用量 √尽可能减少电器元件的品种、规格、与数量，同一用途器 件尽可能选用相同品牌 √控制线路正常工作时，除必须通电的电器外，尽可能 减少通电电器的数量，以利于节能，延长电器元件寿命以 及减少故障
电器控制线路设计 √避免发生触点“竟争”与“冒险”现象 在电路中应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一个电器 的控制电路。
√电气连锁和机械连锁共用 在频繁操作的可逆电路、自动切换线路中，正反向接触器 之间不仅要有电气联锁，而且还有机械联锁。 √所设计的控制线路应具有完善的保护环节 常用的保护有短路、过载、过电流、过电压、失电压等 保 护环节，有时还应设有合闸、断开、事故、安全等必须的 指示信号。
电器控制线路设计 √控制电路中应避免出现寄生电路: 寄生电路：电路动作过程中意外接通的电路。如图所示具 有指示灯HL和热保护的正反向电路.
正常工作时，能 完成正反向起动、 停止和信号指示。
寄生电路
当热继电器FR动作时，电 路就出现了寄生电路，如 图中虚线所示，使正向接 触器KM1不能有效释放， 起不了保护作用。
（2）按下横梁上移/下移按钮后，首先夹紧机 构自动放松 （3）行程开关S动作，放松到位，夹紧电动机 停止运转，横梁做上移/下移 （4）移动到位后，松开按钮，横梁停止移动 （5）夹紧电动机启动后，夹紧电动机停止运 （6）夹紧到位后，夹紧电动机停止运转
电器控制线路设计
☆电气控制线路设计
龙门刨床横梁夹紧机构