第一课手工焊接基础

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被多余的焊锡所连接短路
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(2)少锡:锡点太薄,不能将零件焊点充分 覆盖
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(3)多锡:零件脚完全被锡覆盖,及形成外 弧形
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不良焊点产生的原因(了解)
1、烙铁温度过低,或烙铁头太小 2、烙铁不够温度,助焊剂没熔化,没有起作
用 3、烙铁头温度过高,助焊剂挥发掉 4、焊接时间太长 5、印刷电路板焊盘氧化 6、移开烙铁头时角度不对
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手工焊接焊点质量的评定(掌握)
合格锡点的评定: (1)锡点成内弧形 (2)焊点要圆润、光滑、有亮泽、干净,无
锡刺、针孔、空隙、无污垢、无松香渍 (3)焊接牢固、锡将整个上锡位及零件脚包

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合格焊点的外形
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手工焊接焊点质量的评定(掌握)
不合格锡点的判定: (1)连锡(短路):有脚零件在脚与脚之间
1、一般直插电子料,温度设置为(350~370 度);表面贴装物料(SMC)物料,温度 设置为(330~350度)
2、特殊物料,温度一般在290度到310度之 间
3、焊接大的元件脚,温度不要超过380度
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焊接注意事项(了解)
(1)一般电烙铁的工作电压是220V,使用 时一定要注意安全 (2)发现烙铁头松动要及时紧固;不准甩 动使用中的电烙铁,以免焊锡溅出伤人 (3)检查高温海绵是否有水和清洁 (4)烙铁如果短时间不使用,将温度调到 250度,同时给烙铁头加锡;如果长时间不 适用,将烙铁的电源关闭
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手工焊接中烙铁的拿法(掌握)
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电烙铁的握法(掌握)
(1)反握法:适用于大功率电烙铁,焊接散 热量大的被焊件。
(2)正握法:适用于较大的电烙铁 (3)握笔法:适用于小功率电烙铁,焊接散
热量小的被焊件,如焊接台式机主板、笔 记本主板、手机板、MP3的印制电路板及 其维修。
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(3)右手拿烙铁粘少量的锡,在元件的对角 上加锡,将元件定焊在焊盘上
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(4)清洁烙铁头,将烙铁头上锡, 在焊盘加适量的助焊剂。
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(5)右手拿电烙铁从未定焊的引脚一端从头 至尾拖焊,拖焊完一边再焊另一边;焊好 未定焊的两边再焊定焊边,直至焊接完成。
和四面引脚芯片的步骤
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手工焊接设备及工具 (了解)
(1)恒温烙铁 (2)焊锡丝 (3)助焊剂 (4)镊子 (5)抽风机 (7)吸锡带 (8)高温海绵
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防静电恒温烙铁(了解)
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助焊剂的作用(了解)
1、去除金属表面的氧化物 2、去掉金属表面的杂质或污垢 3、防止金属表面再次氧化
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实训报告
1、实训的内容、实训时间 2、学生姓名、同组成员姓名、班级 3、写出使用安泰信936B电烙铁拆装贴片电
阻、贴片电容、贴片电感的步骤、注意事 项及心得体会 4、写出使用电烙铁焊接SOP、QFP封装集成 电路的步骤、注意事项及心得体会。
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本节课实训目标
1、掌握烙铁手柄三种种拿法 2、掌握焊锡丝两种送锡方法 3、掌握手工焊接的五步法 4、掌握手工焊接的温度设定 5、掌握手工焊接的时间控制 6、掌握合格焊点质量评定 7、了解不良焊点原因 8、掌握使用安泰信936B电烙铁拆装贴片电阻、贴
片电容、贴片电感的步骤 9、掌握使用安泰信936B电烙铁焊接两面引脚芯片
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实训 1 使用电烙铁拆装贴片电阻电容电感
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(1)电烙铁的温度调至约330±30℃之间。
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(2)放置元件在对应的位置上
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(3)左手用镊子夹持元件定位在焊盘上,右 手用烙铁将已上锡焊盘的锡熔化,将元件 定焊在焊盘上
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(4)用烙铁头加焊锡到焊盘,将两 端分别进行固定焊接
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(5)焊好的元件
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实训 2 使用电烙铁焊接两面引脚芯片和四
面引脚芯片
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(1)选择合适的烙铁头(凿型,刀片型), 电烙铁的温度调至330℃±30℃。
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(2)左手用镊子夹住元件,平贴在元件焊盘 对应位置(方向正确,引脚正对)
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手工焊接中锡丝送锡的方法(掌握)
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手工焊接的步骤(掌握)
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(1)准备(掌握)
1、烙铁通电后,先将烙铁温度调到200-250 度,进行预热
2、然后根据不同物料,将温度设定在300380度之间
3、对烙铁头做清洁和保养
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(2)加热
1、被焊件和电路板要同时均匀受热 2、加热时间1~2秒为宜
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(6)用防静电刷粘少量清洗剂将元 件引脚的助焊剂及氧化物清洗干净。
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注意事项
(1)拖焊过程中从头至尾拖下来,不允许 来回拖;拖至一边的尾部时将烙铁头朝外 倾斜45度并往外拉,避免连锡的发生, 每边 焊接时间不超过5秒。 (2)拖焊时烙铁头要同时接触引脚和焊盘, 不能直接接触元器件本身。 (3)确保引脚前端、后端形成弧度锡面, 焊点外观满足焊点外观标准。
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(3)加焊锡丝
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(4)移去焊锡丝和烙铁头
烙铁撤离方向以与轴向成45°的方向撤离
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手工焊接时间设定(掌握)
从放烙铁到被焊件上到移去烙铁,整个 过程以2-3秒为宜,不要超过8秒;可以多 次操作,但不能连续操作。
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手工焊接温度设定(掌握)
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