第一课手工焊接基础
手工焊接基础知识
手工焊接基础知识手工焊接基础知识一、手工焊接技术：使用手工电烙铁进行焊接，掌握起来并不困难，但是要有一定的技术要领。
长期从事电子产品生产的人们总结出了焊接的四个要素：材料、工具、方式、方法及操作者。
二、焊接操作的正确姿势：掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害，为减少焊齐加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应不少于20CM，通常以30CM为宜。
三、焊接操作的基本步骤：掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊接操作过程，可以分成五个步骤：（1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
（2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。
对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。
（3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
（4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊锡丝。
（5）、移开烙铁；焊锡浸润焊盘的焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。
从第三步开始到第五步结束，时间大约1~3秒钟。
四、焊接温度与加热时间适当的温度对形成良好的焊点是必不可少的。
经过试验得出，烙铁头在焊件上停留的时间与焊件温度的升高是正比关系。
同样的烙铁，加热不同热容量的焊件时，想达到同样的焊接温度，可以通过控制加热时间来实现。
但在实践中又不能仅仅依此关系决定加热时间。
例如，用小功率烙铁加热较大的焊件时，无论烙铁停留的时间多长，焊件的温度也上不去，原因是烙铁的供热容量小于焊件和烙铁在空气中散失的热量。
此外，为防止内部过热损坏，有些元器件也不允许长期加热，过量的加热，除有可能造成元器件损坏以外，还有如下危害和外部特征：（1）焊点外观差。
如果焊锡已经浸润焊件以后还继续进行过量的加热，将使助焊剂全部挥发完，造成熔态焊锡过热；当烙铁离开时容易拉锡尖，同时焊点表面发白，出现粗糙颗粒，失去光泽。
手工焊接基础
手工焊接基础手工焊接基础本文主要介绍了手工焊接基础知识以及在焊接过程中需要注意的各种问题，以帮助手工焊接操作的技术人员有效掌握并理解手工焊接的基础知识、技巧及在手工焊接中常犯的七种不良习惯。
概述：随着电子科技的飞速发展，电子组装行业的进步，元器件封装形式的不断变化，使得手工焊接技术也在电子行业重新成为一个新话题。
上个世纪的70年代，芯片封装基本都采用DIP封装，此封装形式在当时具有适合PCB（印刷电路板）穿孔安装，布线和操作较为方便等特点。
70年代末80年代初中国电子科技人员开始关注国外的SMT 技术发展，80年代初、中期我国最早规模化引进SMT生产线。
进入21世纪以来，中国SMT引进步伐大大加快。
虽然中国SMT/EMS产业取得了突飞猛进的发展，但客观来看还存在很多问题。
随着SMT电子元器件的封装更新换代加快，由原来的直插式改为了平贴式，连接排线也由FPC软板进行替代，元器件电阻电容经过了1206，0805，0603，0402后已向0201平贴式，BGA封装后已使用了蓝牙技术，这无一例外的说明了电子发展已朝向小型化、微型化发展，手工焊接难度也随之增加，在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件，或引起焊接不良，所以我们的一线手工焊接人员必须对焊接原理，焊接过程，焊接方法，焊接质量的评定，及电子基础有一定的了解。
一、焊接基础手工焊接 / Hand Soldering ：指以烙铁头为主要热源以及其他手动设备，用手工操作的方式加热锡料与被焊件（如元器件引脚焊端、焊盘、导线等）进行焊接/或拆焊的过程/作业。
它是制造电子产品最基本、最有效的装联方法。
1、润湿：熔融焊料在被焊母材表面扩展形成附着层。
在自然界中有很多这方面的例子，举例来说，在清洁的玻璃板上滴一滴水，水滴可在玻璃板上完全铺开，这时可以说水对玻璃板完全润湿；如果滴的是一滴油，则油滴会形成一个球块，发生有限铺开，此时可以说油滴在玻璃板上能润湿；若滴一滴水银，则水银将形成一个球体在玻璃板上滚动，这时说明水银对玻璃不润湿。
手工焊接工艺培训资料
02 手工焊接操作技巧
焊接前的准备
工具与材料准备
确保准备齐全焊接所需的工具，如焊台、焊线、焊铁、夹 具等，并检查其性能是否良好。同时，准备足够的焊接材 料，如焊锡、助焊剂等，确保质量合格。
焊接表面的清洁
在焊接前，必须对焊接表面进行清洁，去除油污、氧化层 和杂质，以提高焊接质量和可靠性。
在焊接过程中，应保持周围无易燃物品，并 配备灭火器等消防器材。
中毒预防
在焊接过程中会产生有害气体，操作时应保 持通风良好，并佩戴防毒面具。
05 手工焊接实例分析
实例一：电子元件的手工焊接
总结词
精细操作，需要高精度工具和材料
详细描述
电子元件通常体积小，需要使用微小的焊锡和极细的焊枪进行焊接，对温度和 焊接时间要求严格，需要经过专业培训和实践才能掌握。
可靠。
X光检测
对于难以观察的焊点， 可以采用X光检测技术， 查看焊点内部是否存在
缺陷。
04 手工焊接安全防护
焊接操作的安全规范
焊接操作前检查
在开始焊接前，应检查周围环境，确 保没有易燃物品、电气设备等，并确 保工作台稳固。
穿戴防护装备
焊接时必须佩戴防护眼镜、手套、口 罩等防护装备，以防止弧光、飞溅物 等伤害。
清理残留物
使用合适的工具清除多余 的焊锡、助焊剂等残留物， 保持电路板整洁。
可靠性测试
对焊接完成的电路板进行 可靠性测试，如振动测试、 温湿度循环测试等，以确 保其性能稳定可靠。
03 手工焊接质量保障
焊接质量的评估标准
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焊接表面光滑度
焊缝表面应光滑，无毛刺、凹 受一定程度 的拉力和压力。
手工焊接培训ppt课件
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3、助焊剂的作用：
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质,能够 除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面膜 层以及焊锡本身外表上所形成的氧化物;为达到 被焊表面能够沾锡及焊牢的目的,助焊剂的功用 还可以保护金属表面,使在焊接的高温环境中不 再被氧化;第三个功能就是减少熔锡的表面张力 (surface tension),以及促进焊锡的分散和流动 等.
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焊接中常见的不良现象：
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焊点的常见缺陷及原因分析（一）
虚焊（假焊） 指焊接时焊点内部没有形成金属合金的现象。 造成虚焊的主要原因是：焊接面氧化或有杂质，焊锡质量 差，焊剂性能不好或用量不当，焊接温度掌握不当，焊接 结束但焊锡尚未凝固时焊接元件移动等。 虚焊造成的后果：信号时有时无，噪声增加，电路工作不 正常等“软故障”。
IC 种类（SOP,QFP)由于焊锡间距太小，所以要使用拉动焊锡的方法进行焊接。
1阶段: IC焊锡开始时要对角线定位.
IC不加焊锡定位点不可以焊锡
(不然会偏位)
2阶段: 拉动焊锡
加焊锡
铜箔
烙铁头是刀尖形
PCB
(必要时加少量FIUX)
拉动焊锡.
→:烙铁头拉动方
向 注意:要注意周围有碰撞的部位
烙铁头拉力 <IC端子拉力时 IC端子与烙头拉力的结果是SHORT发生
IC端子拉力<烙头拉力时 就不会发生SHORT 有其他引脚时要“L”性取回
虚拟端子(Dummy Land):在最合适位置假想一个虚拟的端子就
不容易发生SHORT现象
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8、常见的不良类型
《手工焊接技能》课件
伤。
焊接面罩
使用合适的焊接面罩保 护眼睛免受弧光和飞溅
伤害。
焊接手套
佩戴耐高温的手套保护 手部皮肤。
焊接鞋
穿着防滑、绝缘的焊接 鞋，保护脚部安全。
废弃物处理与环境保护
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废弃焊锡的处理
将废弃焊锡分类回收，避免对 环境造成污染。
废气排放
合理控制焊接过程中的废气排 放，减少空气污染。
助焊剂
助焊剂是用于辅助焊接的化学试剂， 能够清除金属表面的氧化物，增强焊 锡的附着力。常见的助焊剂有松香、 焊膏等。焊接 Nhomakorabea助工具的使用
镊子
镊子是用于夹取电子元件的辅助 工具，能够保证在焊接过程中元
件的稳定，提高焊接质量。
焊接台
焊接台是用于放置和固定电子元件 和线路板的辅助工具，能够提供稳 定的焊接环境，提高焊接效率。
元器件的预处理
清洁元器件引脚，确保引脚干净无氧化。
焊接技巧
掌握合适的焊接温度和时间，确保焊点饱满、光滑、无毛刺。
电路板的焊接技巧
电路板预处理
清洁电路板表面，去除油污和氧化层。
定位与对齐
将元器件准确放置在电路板上，确保元器件与焊盘对齐。
焊接技巧
采用合适的焊接温度和时间，确保焊点质量可靠，无虚焊、假焊 现象。
形成焊缝。
焊接在电子制作中的应用
元器件装配
创客制作
通过焊接将元器件固定在电路板上。
利用焊接技术实现创意电子产品的制 作。
电路板维修
对电路板上的元器件进行更换或修复 。
02 手工焊接工具与材料
电烙铁的种类与选择
直热式电烙铁
手工焊接培训资料
手工焊接的基本工具和材料
焊台
提供热源和稳定的焊接电流，一般 采用低压直流电或交流电。
焊锡
用于连接金属部件，一般采用有铅 或无铅的合金。
助焊剂
帮助去除金属表面的氧化物，提高 焊接质量。
清洁剂
用于清洁焊接后的残留物。
提高手工焊接技能和质量的途径和建议
• 提高手工焊接技能和质量需要从多个方面入手，包括以下几个方面 • 掌握正确的焊接姿势和操作步骤，遵循安全规范。 • 练习焊接基本功，包括焊点的形成、焊锡的涂抹、焊接速度的控制等。 • 学习并掌握各种焊接技巧和方法，如平焊、立焊、回焊等。 • 注意焊接工具的选择和使用，选用合适的焊锡和助焊剂，根据实际情况选择合适的焊接工具。 • 提高手工焊接技能和质量还需要注意以下几点 • 避免在高温、高湿等不良环境下进行焊接。 • 遵循先点焊后移动焊的原则，先固定各元器件的位置，再完成全部焊接。 • 注意保持工具的清洁和锋利，及时清理焊渣和更换损坏的工具。
清洁焊点
用镊子夹住棉球，沾上助焊剂 ，轻轻擦拭电路板焊点和零件 脚。
焊接操作
将烙铁头接触焊点，加热零件 脚和焊点，然后在焊点上送入 适量焊锡，形成完美的焊点。
准备工具和材料
包括焊机、焊锡、松香、电烙 铁、镊子等。
零件预热
将电烙铁加热至适当温度，用 锡丝涂抹在烙铁头上，形成一 层薄而均匀的焊锡。
焊接检查
对焊接人员进行技能培训，提高操作技能水 平，确保焊接过程中的规范性和准确性。
材料质量控制
结构设计和检验
对进场材料进行严格检查和控制，确保材料 的质量和规格符合要求。
合理设计焊接结构，并制定相应的检验方法 ，确保焊接结构的合理性和可靠性。
《焊接的基础知识》.
焊接工艺手工电弧焊技术一、电孤的引燃方法手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。
具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。
划擦法引弧动作似划火柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表面。
敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。
此时，只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。
二、、运条电弧引燃后，迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接，焊接时应有三个基本动作：1）焊条中心向熔池逐渐送进，以维持一定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。
否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。
2）焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。
3）焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。
4、手工电弧常用的运条方法：1）直线形运条法由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄。
2）锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。
并在两边稍作停留（但要注意防止要边）以获得合适的熔宽。
3）环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。
5、焊缝的起头和收尾1）焊缝的起头提问：为什么要把焊缝的起头和收尾拿出来单讲？焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。
所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。
为了减少这种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。
焊缝的收尾焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产生应力集中或裂纹。
为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常采用三种方法：划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。
反断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接的收尾。
回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。
三、交流电焊机：它是一个特殊的变压器可以将工业用电的电压（220V或者380V）降低，使空载时电压为60～80V，电弧燃烧时电压为20～30V，同时能够提供很大的电流，并且电流在一定的范围内可以调节。
3.1电流调节：分为粗调和细调粗调：是改变线圈抽头的接法来选定电流范围。
手工焊接基础知识
主要用于有铅产品旳焊接。外观构成如下图：
电源指示灯
支架
烙铁主体
烙铁手柄
电源开关
控温模块
烙铁海绵
绿色5 蓝色5.5 桔黄色6 金色6.5 红色7 紫色7.5 黑8 260℃ 288℃ 315℃ 343℃ 371℃ 400℃ 426℃
内部公开
3.目前生产部采用恒温电烙铁WELLER WSD81，主要用于无铅产品旳焊接。外观构 成如下图：
内部公开
4.烙铁接地电阻点检： 烙铁接地电阻点检由白班点检员完毕点检，并填
写R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试表；晚 班员工开线前应检验，如发觉烙铁在当日没有点 检接地电阻时，应告知点检员点检接地电阻，并 填写表 R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试 表；生产员工到设备间领用烙铁时，设备间应同 步下发设备编号相同旳烙铁，温度点检表和接地 电阻点检表，此时发觉此烙铁在当日没有点检接 地电阻时，应告知点检员点检接地电阻，并填写 表 R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试表； 生产员工把烙铁退回设备间时，应同步退回设备 编号相同旳烙铁，温度点检表和接地电阻点检表。
掌握烙铁正确旳使用措施和良好清洁保养习惯对每
位焊接都很主要.不单延长烙铁头旳寿命，还能够保
证良好旳焊接质量。
1.烙铁中海绵保持洁净，每天将海绵上旳锡渣敲到锡
渣搜集桶中；注入合适旳水分，保持海绵潮湿即可；
当烙铁头上有较多旳焊锡时，应该敲到烙铁架上旳锡
渣槽内，再在海绵上擦拭洁净。
2.在间隔使用情况下（即停止一段
a.正确 b.正确 c.错误
内部公开
6.6.焊接后形成旳润湿角0°＜θ＜90°焊接良好。实际 焊接时是以θ＜45°为焊接良好旳检验根据。
手工焊接的基本操作与技术要点
手工焊接的基本操作与技术要点手工焊接是一种常见而重要的焊接方法，它广泛应用于金属的制造、修理和加工过程中。
以下是手工焊接的基本操作和技术要点：1. 焊接准备：a. 清理焊接区域：将要焊接的金属表面清洁干净，除去油脂、脏物和锈迹，以保证焊接质量。
b. 夹紧工件：使用合适的夹具或夹具将要焊接的工件稳定固定，以防止移动或变形。
2. 选择合适的焊接电流和电极：a. 根据焊接材料的类型和厚度，选择适当的焊接电流和焊接电极。
b. 较薄的金属一般需要较低的电流，而较厚的金属则需要较高的电流。
3. 保护焊接区域：a. 使用焊接手套、面罩和护目镜等个人防护装备，以保护自己免受火花、飞溅或紫外线的伤害。
b. 使用防风罩或屏障，确保周围环境的安全。
4. 焊接技术要点：a. 焊接姿势：保持稳定而舒适的姿势，以确保焊接过程的精度和稳定性。
b. 运动速度：焊接枪头的移动速度要适中，不可过快或过慢，以保证焊缝的均匀性和质量。
c. 角度和距离：保持适当的焊枪角度和距离，以确保焊接电弧和金属的最佳接触。
5. 控制热输入：a. 防止过热：避免焊接区域过热，要及时采取措施冷却。
b. 预热材料：对于较厚或高强度材料，可以采取预热的方法，以减少焊接应力和变形。
6. 焊后处理：a. 清理焊缝：在焊接完成后，清除焊渣、氧化物或其他杂质。
b. 压力测试：对于一些关键焊缝，可以进行压力测试以确保焊接的完整性和质量。
c. 补焊和修复：如有需要，可以进行补焊或修复操作，以修正或加强焊接区域。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务。
通过掌握上述基本操作和技术要点，焊工们能够完成高质量的焊接工作，并确保焊接的可靠性和持久性。
手工焊接是一项需要经验和技巧的任务，它广泛应用于各个行业和领域，包括汽车制造、航空航天、建筑、船舶制造等。
自从焊接技术的发展以来，手工焊接一直是最基础和最常用的焊接方法之一。
在手工焊接的实践中，有一些关键的技术要点需要特别注意，下面将更详细地介绍这些技术要点。
【推选】手工焊接基础知识PPT资料
课程编号：HS-GE-008 课程版次：A/0 制作人：薛光 -1-20 备注：
目录
• 焊接的主要类型 • 焊接的工具与条件 • 焊料与助焊剂 • 焊接操作的基本步骤 • 手工焊接的要领 • 焊点的质量 • 电烙铁的保养
焊接的主要类型
一、焊接有三种主要类型：加压焊、熔焊和钎焊。
1.加压焊：对焊件施加压力(加热或不加热)完成
（4） 焊锡用量要适中
表（面4）平焊滑锡，用有量金要属适光过中泽。量使用松香焊剂，会延长加热时间，当加热时间不足时，又 为⑴了被提焊高件焊必接须质具容量备，可易必焊须形性注。成意掌“握锡夹焊渣的条”件。的缺陷。焊接开关、接插件的时候，也会造成 接触不良。 （2）电烙铁开始加热过程中，用焊锡丝轻抹烙铁头在其上匀镀一层焊锡，以保护烙铁头不被氧化。
• 常用锡焊材料： • ⑴ 管状焊锡丝 • ⑵ 抗氧化焊锡 • ⑶ 含铅的焊锡 • ⑷ 焊膏
• 注意：使用有铅焊锡操作时应该戴 手套并在操作后洗手，避免对人体 有害的铅吸入或食入。
• 2、助焊剂的选用：一般用的松香比较 多
手工焊接基本技能
——正确的操作姿势
一般采取图b的方式 左手拿焊锡丝，连续 焊接时可采取图a的 方式。
热接 焊
触 、
件
均
1～2s
对焊 送
面锡 入
接丝 焊
触从 焊烙
丝
件铁
方向 移
向左 开
移上 焊
开 焊
45
丝
丝度
1～2s
方向 移
向右 开
移上 烙
开 烙
45
铁
铁度
手工焊接要领
⑴ 保持烙铁头的清洁
烙铁头表面容易氧化腐蚀并沾上一层黑色杂质。要注意用湿润 的木质纤维海绵随时擦拭烙铁头。
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（3）加焊锡丝
第一课手工焊接基础
（4）移去焊锡丝和烙铁头
烙铁撤离方向以与轴向成45°的方向撤离
第一课手工焊接基础
手工焊接时间设定（掌握）
从放烙铁到被焊件上到移去烙铁，整个 过程以2-3秒为宜，不要超过8秒；可以多 次操作，但不能连续操作。
第一课手工焊接基础
手工焊接温度设定（掌握）
第一课手工焊接基础
手工焊接中烙铁的拿法（掌握）
第一课手工焊接基础
电烙铁的握法（掌握）
（1）反握法：适用于大功率电烙铁，焊接散 热量大的被焊件。
（2）正握法：适用于较大的电烙铁 （3）握笔法：适用于小功率电烙铁，焊接散
热量小的被焊件，如焊接台式机主板、笔 记本主板、手机板、MP3的印制电路板及 其维修。
第一课手工焊接基础
（6）用防静电刷粘少量清洗剂将元 件引脚的助焊剂及氧化物清洗干净。
第一课手工焊接基础
注意事项
（1）拖焊过程中从头至尾拖下来，不允许 来回拖；拖至一边的尾部时将烙铁头朝外 倾斜45度并往外拉，避免连锡的发生, 每边 焊接时间不超过5秒。 （2）拖焊时烙铁头要同时接触引脚和焊盘， 不能直接接触元器件本身。 （3）确保引脚前端、后端形成弧度锡面， 焊点外观满足焊点外观标准。
和四面引脚芯片的步骤
第一课手工焊接基础
手工焊接设备及工具 （了解）
（1）恒温烙铁 （2）焊锡丝 （3）助焊剂 （4）镊子 （5）抽风机 （7）吸锡带 （8）高温海绵
第一课手工焊接基础
防静电恒温烙铁（了解）
第一课手工焊接基础
助焊剂的作用（了解）
1、去除金属表面的氧化物 2、去掉金属表面的杂质或污垢 3、防止金属表面再次氧化
（4）用烙铁头加焊锡到焊盘，将两 端分别进行固定焊接
第一课手工焊接基础
（5）焊好的元件
第一课手工焊接基础
实训 2 使用电烙铁焊接两面引脚芯片和四
面引脚芯片
第一课手工焊接基础
（1）选择合适的烙铁头（凿型，刀片型）， 电烙铁的温度调至330℃±30℃。
第一课手工焊接基础
（2）左手用镊子夹住元件，平贴在元件焊盘 对应位置（方向正确，引脚正对）
1、一般直插电子料，温度设置为（350~370 度）；表面贴装物料（SMC）物料，温度 设置为（330~350度）
2、特殊物料，温度一般在290度到310度之 间
3、焊接大的元件脚，温度不要超过380度
第一课手工焊接基础
焊接注意事项（了解)
（1）一般电烙铁的工作电压是220V，使用 时一定要注意安全 （2）发现烙铁头松动要及时紧固；不准甩 动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人 （3）检查高温海绵是否有水和清洁 （4）烙铁如果短时间不使用，将温度调到 250度，同时给烙铁头加锡；如果长时间不 适用，将烙铁的电源关闭
第一课手工焊接基础
手工焊接焊点质量的评定(掌握）
合格锡点的评定: （1）锡点成内弧形 （2）焊点要圆润、光滑、有亮泽、干净，无
锡刺、针孔、空隙、无污垢、无松香渍 （3）焊接牢固、锡将整个上锡位及零件脚包
住
第一课手工焊接基础
合格焊点的外形
第一课手工焊接基础
手工焊接焊点质量的评定（掌握）
不合格锡点的判定： （1）连锡（短路）：有脚零件在脚与脚之间
本节课实训目标
1、掌握烙铁手柄三种种拿法 2、掌握焊锡丝两种送锡方法 3、掌握手工焊接的五步法 4、掌握手工焊接的温度设定 5、掌握手工焊接的时间控制 6、掌握合格焊点质量评定 7、了解不良焊点原因 8、掌握使用安泰信936B电烙铁拆装贴片电阻、贴
片电容、贴片电感的步骤 9、掌握使用安泰信936B电烙铁焊接两面引脚芯片
第一课手工焊接基础
实训报告
1、实训的内容、实训时间 2、学生姓名、同组成员姓名、班级 3、写出使用安泰信936B电烙铁拆装贴片电
阻、贴片电容、贴片电感的步骤、注意事 项及心得体会 4、写出使用电烙铁焊接SOP、QFP封装集成 电路的步骤、注意事项及心得体会。
第一课手工焊接基础
第一课手工焊接基础
实训 1 使用电烙铁拆装贴片电阻电容电感
第一课手工焊接基础
（1）电烙铁的温度调至约330±30℃之间。
第一课手工焊接基础
（2）放置元件在对应的位置上
第一课手工焊接基础
（3）左手用镊子夹持元件定位在焊盘上，右 手用烙铁将已上锡焊盘的锡熔化，将元件 定焊在焊盘上
第一课手工焊接基础
第一课手工焊接基础
（3）右手拿烙铁粘少量的锡，在元件的对角 上加锡，将元件定焊在焊盘上
第一课手工焊接基础
（4）清洁烙铁头，将烙铁头上锡， 在焊盘加适量的助焊剂。
第一课手工焊接基础
（5）右手拿电烙铁从未定焊的引脚一端从头 至尾拖焊，拖焊完一边再焊另一边；焊好 未定焊的两边再焊定焊边，直至焊接完成。
第一课手工焊接基础
手工焊接中锡丝送锡的方法（掌握）
第一课手工焊接基础
手工焊接的步骤（掌握）
第一课手工焊接基础
（1）准备（掌握）
1、烙铁通电后，先将烙铁温度调到200-250 度，进行预热
2、然后根据不同物料，将温度设定在300380度之间
3、对烙铁头做清洁和保养
第一课手工焊接基础
（2）加热
1、被焊件和电路板要同时均匀受热 2、加热时间1～2秒为宜
被多余的焊锡所连接短路
第一课手工焊接基础
（2）少锡：锡点太薄，不能将零件焊点充分 覆盖
第一课手工焊接基础Fra bibliotek（3）多锡：零件脚完全被锡覆盖，及形成外 弧形
第一课手工焊接基础
不良焊点产生的原因（了解）
1、烙铁温度过低，或烙铁头太小 2、烙铁不够温度，助焊剂没熔化，没有起作
用 3、烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉 4、焊接时间太长 5、印刷电路板焊盘氧化 6、移开烙铁头时角度不对